Captacion y Aduccion PDF

Capacitacin para
la EPSA Boliviana
No. 12
Captacin
y Aduccin
Autor: Dipl. Ing. Jos A. Daz Benavente
Junio, 2004
La Paz - Bolivia
Operaciones
s i s t e m a m o d u l a r d e c a p a c i t a c i n
Tcnicas
Mdulo N 12 Captacin y aduccin
PREFACIO
Proporcionar herramientas operativas sencillas y giles que faciliten el manejo de los
sistemas de abastecimiento de agua potable y de alcantarillado sanitario con criterios
de calidad, eficacia y eficiencia, constituye uno de los requisitos fundamentales para el
fortalecimiento y la consolidacin especialmente de las pequeas y medianas
empresas de servicio en el pas. Esta es una tarea requerida y fomentada por la Ley
No. 2066 de Servicios de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario del 11 de abril 2000.
En el marco de sus servicios de capacitacin, el SAS quiere dar a conocer guas
prcticas que conduzcan al logro de la excelencia en la gestin de las entidades
prestadoras de servicios de agua y alcantarillado sanitario. Asimismo pretende crear
determinados conocimientos y competencias transversales mnimas que deberan
existir por igual entre todos y cada uno de los funcionarios de esas entidades. Esta
iniciativa puede contribuir a la reduccin de los consabidos efectos de los deficientes
servicios de AP y ALC-S que atentan contra la salud y el medio ambiente y que forman
parte de las causas estructurales de los problemas que vive Bolivia.
El presente documento es uno de los textos didcticos de la serie de mdulos de
capacitacin del Sistema Modular que el SAS viene preparando desde 1999. La forma
de presentacin representa una innovacin didctica en el sector saneamiento bsico
en el pas; todos los mdulos correspondern a un mismo concepto didctico y a un
estilo uniforme de diagramacin.
Deseamos que ste como todos los textos didcticos por publicar enriquezcan a
capacitandos y docentes, sea en la situacin del curso como en el estudio individual.
Ing. Ronny Vega Mrquez Lic. Michael Rosenauer

Gerente General Coordinador del Programa de Agua
ANESAPA Potable y Alcantarillado Sanitario
en Pequeas y Medianas Ciudades
PROAPAC - GTZ
12-Captacion_y_Aduccion-V1 SISTEMA MODULAR

NDICE GENERAL
Pg.
PREFACIO 2
SIGLAS Y ABREVIACIONES UTILIZADAS 5
INTRODUCCION 6
1. LA CAPTACIN Y CONDUCCIN EN EL CONTEXTO DE UN SAP 7
1.1 Origen y seleccin de las fuentes de agua 7
1.2 Ciclo de los servicios de AP y ALC-S 9
1.2.1 Calidad del agua 11
1.2.2 Planta de tratamiento 12
2. CAPTACIN DE AGUA CRUDA 15
2.1 Componentes de captacin de agua superficial 15
2.2 Componentes de captacin de agua subterrnea 19
2.2.1 Manantiales o vertientes 19
2.2.2 Pozos 21
2.2.3 Galeras de infiltracin 22
3. CONDUCCIN O ADUCCIN DE AGUA CRUDA 25
3.1 Conceptos bsicos 25
3.2 Vlvulas y accesorios 28
3.2.1 Vlvulas ventosa o purga de aire 28
3.3 Tendido de tuberas 30
3.4 Anclajes y deflexin 31
3.5 Pruebas hidrulicas 35
3.5.1 Prueba preliminar 36
3.5.2 Prueba principal 36
4. TANQUE DE REGULACIN Y ALMACENAMIENTO 39
4.1 Tipos de tanques 39
4.1.1 Tanques superficiales 39
4.1.2 Tanques elevados 40
4.2 Capacidad 42
4.3 Limpieza y desinfeccin 43
5. OPERACIN MANTENIMIENTO DE LOS SAP 49
5.1 Operacin de los SAP - Definicin 50
5.2 Objetivos 50
5.3 Actividades bsicas 50
5.4 Alcance de las actividades y desempeo 51
5.5 Organizacin de la operacin de un sistema 52
5.5.1 Elaboracin de normas y manuales de operacin de los equipos e
instalaciones 52
5.5.2 Seleccin y capacitacin del personal 53
5.5.3 Registros 54
5.5.4 Interpretacin de los registros 55
5.5.5 Archivos tcnicos 56
5.6 Actividades de la operacin del SAP 56
5.6.1 Inspeccin del sistema 57
SISTEMA MODULAR 12-Captacion_y_Aduccion-V1 Pg. 3 de 113

5.6.2 Control de calidad del agua 62

5.6.3 Pruebas de presin 62
5.6.4 Medidores de consumo 63
5.7 Comprobacin y control de la operacin de los componentes del SAP
captacin y conduccin 63
5.7.1 Operacin de las obras de captacin 63
5.7.2 Operacin de la conduccin 69
5.7.3 Operacin de los tanques 70
5.7.4 Operacin de estaciones de bombeo 71
5.8 Medicin de caudales 73
5.9 Prdidas operacionales Metodologa de clculo 78
5.9.1 Proyectos de control de prdidas 79
6. MANTENIMIENTO DE LOS SAP 84
6.1 Definicin 84
6.2 Objetivos 84
6.3 Alcance de las actividades y desempeo 84
6.4 Actividades bsicas 85
6.5 Mantenimiento correctivo 85
6.6 Mantenimiento preventivo 86
6.7 Inventario tcnico 87
6.8 Clasificacin de las instalaciones y equipos en grupos 87
6.9 Identificacin individual de cada una de las instalaciones y equipos 88
6.10 Normas de mantenimiento preventivo 92
6.11 Plan de mantenimiento preventivo 92
6.12 Conformacin de archivos tcnicos de operacin y mantenimiento 94
ANEXOS 106
Anexo 1: Formato de Planificacin del Mdulo (FPM) 107
Anexo 2: Glosario 109
Anexo 3: Bibliografa 112
Pg. 4 de 113 12-Captacion_y_Aduccion-V1 SISTEMA MODULAR

SIGLAS Y ABREVIACIONES UTILIZADAS

AIR Aireacin
ALC-S Alcantarillado sanitario
ANESAPA Asociacin Nacional de Empresas e Instituciones de Servicio de Agua
Potable y Alcantarillado
AP Agua potable
COAG Coagulacin
DEF Desinfeccin
DESA Desarenador
D.S. Decreto Supremo
EPSA Entidad Prestadora de Servicios de Agua y Alcantarillado Sanitario
(antiguamente EPS)
FG Fierro galvanizado
FGDi Filtro grueso dinmico
FGH Filtro grueso horizontal
FGV Filtro grueso vertical
Fig. Figura
FLA Filtro lento de arena
FLOC Floculacin
FT Fuerza de Tarea
GTZ Deutsche Gesellschaft fr Technische Zusammenarbeit mbH (Cooperacin
tcnica alemana)
H Presin utilizable
Kg/cm2 Kilogramo por centmetro cuadrado
Km kilmetro
KVA kilovatios
l/seg Litro por segundo
mg/l Miligramos por litro
mm milmetro
MVSB Ministerio de Vivienda y Servicios Bsicos
NMP Nmero ms probable
O&M operacin y mantenimiento
OPS/OMS Organizacin Panamericana de la Salud/Organizacin Mundial de la Salud
p presin
prr. prrafo (de una seccin del presente documento)
PN Presin Nominal
PSED Presedimentacin
Q Caudal
R.M. Resolucin Ministerial
r.p.m. Revoluciones por minuto
SAS Direccin de Servicios de Capacitacin y Asistencia Tcnica de ANESAPA
(Servicios de Apoyo a la Sostenibilidad en Saneamiento Bsico)
SAP Sistema de Agua Potable
SB Saneamiento Bsico
SED Sedimentacin
SISAB Superintendencia Sectorial de Saneamiento Bsico
t tiempo
UCV Unidad de color verdadero
V Velocidad media de flujo
VSB Viceministerio de Servicios Bsicos
Vs Velocidad superficial

INTRODUCCIN
La contribucin de las y los profesionales con elevado nivel acadmico y con
experiencia profesional en el sector saneamiento bsico es, sin duda, importante para
el desarrollo del sector.
El Sistema Nacional de Capacitacin en Saneamiento Bsico ha brindado a estos
profesionales, la oportunidad de transmitir su conocimiento y experiencia a las nuevas
generaciones de ingenieros /as y tcnicos /as en general.
El Mdulo 12 titulado Operacin y Mantenimiento en Captacin y Conduccin de Agua
Cruda, viene a llenar el vaco detectado por las EPSAs, en trminos de contar entre su
personal con profesionales capacitados / as para realizar tales labores.
Tal como los otros textos tcnicos del SAS, el presente, debe ser acompaado de la
participacin de un docente capacitado para que se alcancen las metas propuestas por
el Sistema. Asimismo, exige del alumno el conocimiento previo de conceptos de
mecnica de los fluidos e hidrulica.
Previo a cerrar esta introduccin, se expresa un agradecimiento a los integrantes de
la CT2 / FT2 quienes han aportado sugerencias al texto y al Ing. Ronny Vega Mrquez,
quien realiz una profunda y amplia revisin. Finalmente cabe agradecer a la Lic.
Janett Ferrel Daz por su prolija labor de edicin tcnica del texto.
Ing. Jos A. Daz Benavente Dra. Betty Soto Terrazas

Autor Redactora del Texto Didctico
Fuerza de Tarea 2

CAPTACIN Y ADUCCIN
1. LA CAPTACIN Y CONDUCCIN EN EL CONTEXTO DE UN SAP

(1) El objetivo del presente Mdulo de capacitacin, es Objetivo del Mdulo
afianzar los conocimientos existentes de hombres y mujeres
que actualmente tengan o a futuro tendrn que ver con
actividades relacionadas a la operacin y mantenimiento de las
captaciones y conducciones del agua cruda hasta las unidades
de tratamiento, para potabilizacin del agua y posterior
distribucin a la poblacin.
(2) El grupo meta principal del texto corresponde por
tanto a:
todos los funcionarios de una EPSA que son o sern
directamente responsables del manejo de los recursos
hdricos, de las actividades relacionadas a las aducciones y la
produccin de agua, desde el ingreso a la planta y la
potabilizacin de la misma.
(3) El texto tambin est previsto para otras personas
interesadas como p.ej.:
funcionarios de las UNASBVIs que tengan que asesorar a
EPSAs medianas y pequeas
estudiantes de ingeniera, en complementacin del
correspondiente curriculum universitario.
(4) El perfil recomendado para el alumno que acceder a Perfil profesional
este curso de capacitacin, es tener alguna experiencia previa, recomendado para la
en el manejo de recursos hdricos, la operacin o en el control captacin
de plantas de tratamiento de agua potable.
1.1 Origen y seleccin de las fuentes de agua

(5) Para la seleccin de las fuentes de agua, de las que se
sirve el hombre para su utilizacin en forma cotidiana, es
importante recordar el Ciclo Hidrolgico como su origen, o
sea los pasos del agua circulando durante el transcurso del
tiempo a travs de distintos medios (ver Fig. 1).

Cap. 1. LA CAPTACIN Y CONDUCCIN EN EL CONTEXTO DE UN SAP
Fig. 1: El ciclo hidrolgico, con un balance de agua promedio global anual, en

unidades relativas a un valor de 100 para la tasa de precipitacin terrestre
(6) El punto de partida es la evaporacin del agua en la

superficie del ocano, esta adquiere el estado gaseoso y circula
en la atmsfera con desplazamiento vertical y horizontal. En la
atmsfera se condensa y se precipita nuevamente a la
superficie como lluvia o granizo, llenando lagos, se infiltra en el
terreno y circula dentro de l para aflorar en reas de menor
elevacin o retornar en forma subterrnea al mar, otra parte se
retiene en la vegetacin y finalmente escurre superficialmente y
forma cauces, desembocando en lagos o vasos de
almacenamiento artificiales.

(7) De esta manera, se encuentran disponibles en la

naturaleza las siguientes fuentes de abastecimiento de agua:
a) Agua Superficial Es necesario aclarar que, para uso y
b) Agua Subterrnea consumo humano, muy raras veces se recurre
a las aguas atmosfricas y saladas, debido a
c) Agua Atmosfrica que generalmente los recursos superficiales y
d) Agua Salada subterrneos estn ms disponibles.
(8) Por tanto, se consideran dos grandes fuentes de

abastecimiento de agua potable: las de aguas superficiales y
subterrneas.
(9) Las aguas superficiales incluyen ros y lagos (agua dulce),
son fcilmente alcanzadas y su contaminacin puede ser removida
con relativa facilidad. Generalmente son aguas blandas, por sus
caractersticas fsico qumicas y por estar abiertas a la atmsfera
tienen un alto contenido de oxgeno disuelto.
Estas aguas incluyen ros y lagos de agua dulce, por la exposicin a
la que estn sometidas en su trayecto, por lo general necesitan de
un tratamiento completo (sedimentacin, filtracin y desinfeccin),
en el caso de los ros del pas, contienen una alta turbiedad.
(10) Las fuentes subterrneas estn generalmente mejor
protegidas de la contaminacin y su calidad es ms uniforme.
Es menos probable que las aguas subterrneas tengan sabor y
olor, o contaminacin por actividad biolgica a diferencia de las
superficiales. Las aguas subterrneas no son corrosivas por el
bajo contenido de oxgeno disuelto.
Las aguas subterrneas, estn generalmente mejor protegidas de
la contaminacin, necesitando por lo general slo un proceso de
desinfeccin, excepto cuando entran en contacto con estratos
mineralizados que contienen altos contenidos de hierro y
manganeso.
1.2 Ciclo de los servicios de AP y ALC-S

(11) Una vez seleccionada la fuente de agua, a travs de Ciclo de los servicios
obras hidrulicas se capta el agua, se realiza el
tratamiento y se la entrega al consumidor como AP. Luego de
variados usos, las obras de aguas residuales colectan el agua
de desecho para ser conducidas a plantas de tratamiento y
descargadas a un cuerpo receptor, volviendo a la
naturaleza. Este proceso se denomina el Ciclo del Servicio de
Agua y Alcantarillado Sanitario (Ver Fig. 2 y 3).
(12) La interdependencia entre el suministro de AP y la
evacuacin de las aguas residuales, es mayor, conforme
avanza la urbanizacin regional y la economa en general. Para

cumplir con los requisitos modernos de cobertura y calidad del

servicio, es necesario planificarlos desde el punto de vista de su
sostenibilidad, optimizando las inversiones y los costos de
administracin, operacin y mantenimiento.
(13) En el mdulo se describirn los pasos del proceso de Ciclo urbano
produccin del AP, que son captacin y conduccin, enfatizando
las acciones de operacin y mantenimiento, para asegurar la
calidad del agua.
(14) Las siguientes figuras describen el proceso del ciclo del
agua urbano, la primera figura describe un flujo grama y la
segunda, de manera descriptiva el ciclo desde la captacin
hasta la disposicin de aguas servidas.
NATURALEZA
CAPTACIN
PRODUCCIN CONDUCCIN
TRATAMIENTO
Servicio de Agua
Potable
ALMACENAMIENTO (Pblico)
DISTRIBUCIN REDES
BOMBEO
Acometida
CONEXIN DE AGUA Medidor
CONSUMO
INSTALACIN Red interna de agua
INTRADOMICILIARIA
Artefactos Sanitarios
CONEXIN DE
ALCANTARILLADO (Privado)
REDES DE Redes
RECOLECCIN
Cmaras Inspeccin
RECOLECCION INTERCEPTORES
DE AGUAS
SERVIDAS ESTACIONES
ELEVADORAS
EMISARIO Sistema de
Alcantarillado
(Pblico)
DISPOSICIN TRATAMIENTO
DISPOSICIN FINAL
NATURALEZA
Fig. 2: Ciclo del servicio urbano de AP y ALC-S - Diagrama del flujo
(15) En la Fig. 3, se detalla el ciclo de agua en el servicio,

desde su captacin hasta su disposicin en el cuerpo receptor.

Fig. 3: Ciclo del servicio urbano de AP Y ALC-S
1.2.1 Calidad del agua

(16) El AP que se suministra El Agua Potable o agua para consumo
mediante los sistemas de distribucin, humano, es aquella que cuya ingestin no
deber cumplir con los requisitos causa efectos nocivos a la salud, esta libre de
vigentes de calidad organolptica, grmenes patgenos y de sustancias txicas.
fsico qumica y microbiolgica,
establecidos en la Norma Boliviana NB 512 y las Guas para la
calidad del AP de la Organizacin Mundial de la Salud (Ver
Tabla 1).
(17) Los parmetros de calidad del agua cruda para Calidad del agua
establecer sus caractersticas de tratamiento, deben cruda
determinarse en base a ensayos de laboratorio, adems de
considerar informacin de campo, como la formacin geolgica
de la fuente, usos de suelo, agricultura, industria, agroindustria,
minera, empleo de abonos qumicos, pesticidas, costumbres
locales, etc.

Mximo Valor
Parmetro Unidad Razn de Quejas (gua OMS)
Aceptable
Color UCV 15 Apariencia
Sabor y Olor - - Deben ser aceptables a los sentidos
Turbiedad UNT 5 Apariencia
Slidos Totales Disueltos mg/l 1000 Sabor
Alcalinidad Total mg/l CO3 Ca 370 Tiene que ver con el agua corrosiva
Alta: incrustaciones, formacin de espuma,
Dureza Total mg/l CO3 Ca 500
Baja: posible corrosin
pH bajo: corrosin
pH - (6,5 9)
pH alto: sabor, sensacin jabonosa.
Arsnico mg/l 0,05 (0,01) Riesgo de cncer en la piel
Bario mg/l 1,0
Cadmio mg/l 0,005 (0,003) Riesgo de cncer al rin
Calcio mg/l 200 ---
Cianuro mg/l 0,02 (0,07) Efectos en la tiroides y sistema nervioso
Cloruros mg/l 250 Sabor y corrosin
Cobre mg/l 0,05 (2) Manchas en la ropa lavada
Cromo mg/l 0,05
Flor mg/l 1,5 En exceso fluorosis dental y esqueltica
Hierro Total mg/l 0,3 Manchas en ropa lavada y tuberas
Magnesio mg/l 150
Manganeso mg/l 0,3 (0,1) Manchas en ropa lavada y tuberas
Mercurio mg/l 0,001 Afectacin al rin y sistema nervioso
Nquel mg/l 0,05 (0,02)
Aluminio mg/l 0,2 Depsitos, coloracin
Amoniaco mg/l 0,05 (1,5) Olor y sabor
Antimonio mg/l 0,05 (0,005) Posible carcingeno
Sodio mg/l 200 Sabor
Potasio mg/l 10 ---
Nitritos mg/l 0,05 (3) Riesgo de cncer
Plomo mg/l 0,01 Txico, afecta el sistema nervioso
Selenio mg/l 0,01 Efectos txicos en uas, pelo, hgado
Sulfato mg/l 300 (250) Sabor, corrosin
Zinc mg/l 5 (3) Apariencia, sabor
Coliformes totales NMP/100 ml 0,0 Diferentes enfermedades
Coliformes fecales NMP/100 ml 0,0 Diferentes enfermedades
Nota: los valores entre parntesis corresponden a la Gua de la OMS.
Tabla 1: Requisitos de Calidad del AP NB 512 Gua OMS (1995)1
1.2.2 Planta de tratamiento

(18) Una planta de tratamiento de AP es el conjunto de
unidades, convenientemente dispuestas y en una sucesin
adecuada, donde se realizan procesos fsicos, qumicos y
biolgicos, destinados a transformar el agua cruda en AP,
dando cumplimiento a las guas de calidad de la Norma
Boliviana.
1
Fuente: Norma Boliviana de Agua Potable NB 512

(19) El tratamiento puede incluir todos o parte de los Procesos de

siguientes procesos: presedimentacin, aireacin, coagulacin, tratamiento
floculacin, sedimentacin, filtracin, desinfeccin, fluoracin y
ablandamiento, recarbonatacin, modificacin del pH y otros
procesos (ver Fig. 4).
FL = Floculadores D = Decantadores F = Filtros CQ = Casa qumica
Fig. 4: Algunas disposiciones de plantas convencionales de tratamiento
(20) A objeto de definir la Importante:

tecnologa de tratamiento, se Las caractersticas fsico qumicas y
deber realizar un estudio detallado microbiolgicas del agua a tratar y la calidad
de la calidad del agua cruda, en deseada del efluente de una planta,
determinan el proceso y grado de tratamiento.
laboratorios autorizados2. En la Tabla
No.2 se indican como referencia, algunos criterios cualitativos
para determinar el sistema de tratamiento ms adecuado en el
caso de aguas superficiales. Para aguas subterrneas3 el
tratamiento generalmente consiste en la desinfeccin y en su
caso, remocin de hierro, manganeso y dureza.
2
Para profundizar el tema. El lector debe remitirse a: Espinoza G. Mdulo 10 Control de
Calidad en Fuentes, SAS, Febrero 2003
3
IDEM

Tipo de Tratamiento
Calidad del agua a tratar FLOC FGH
DESA FGDi AIR PCL PSED SED FRA FLA DEF
COAG FGV
Clara, sin microorganismos x
patgenos
Clara, con baja o x x
contaminacin de
microorganismos patgenos
Clara, con alta contaminacin x x x
de microorganismos
patgenos
Turbiedad baja con baja o x x
contaminacin de
Turbiedad media con baja o x x x x
contaminacin de
Turbiedad alta con baja x x x x x
contaminacin de
Alto contenido de partculas x x x x x x x
de arena 0.20 mm
Alto contenido de partculas x x x x x x
finas sedimentables 0.20
mm
Alto contenido de partculas o x x x x x x
coloidales
Remocin de hierro y x o o x x x x
manganeso
Baja contaminacin, x x x x x x
presencia elevada de algas
Poca turbiedad con alta x x x x x
contaminacin de
Turbiedad elevada con alta x x x x x x
contaminacin de
x = Tratamiento necesario o = Tratamiento opcional o por seguridad
DESA : Desarenador SED : Sedimentacin
FGDi : Filtro grueso dinmico FGH : Filtro grueso horizontal
AIR : Aireacin FGV : Filtro grueso vertical
PCL : Precloracin FRA : Filtro rpido de arena
PSED : Presedimentacin FLA : Filtro lento de arena
FLOC/COAG : Floculacin, Coagulacin DEF : Desinfeccin
Tabla 2: Gua general Sistemas de tratamiento de aguas superficiales4
4
Fuente: Camacho A.

2. CAPTACIN DE AGUA CRUDA

(21) La captacin constituye el primer paso en el proceso de Primer paso en la
abastecimiento de agua potable, y est referida a la captacin
construccin de obras civiles de mayor o menor magnitud,
segn sean aguas superficiales (mediante represas) o
subterrneas mediante extraccin directa de pozos.
(22) El agua superficial o subterrnea en estado natural, es
el agua cruda. Los Concesionarios, para su captacin se rigen
a las disposiciones del Reglamento de Contaminacin Hdrica,
que establece normas para la clasificacin de los cuerpos de
agua de acuerdo a su aptitud de uso5.
(23) La captacin es el conjunto de obras
La captacin de agua puede
civiles, tuberas y accesorios que permiten ser de fuentes de agua superficial
recoger el agua en su estado natural al sistema o de agua subterrnea.
de abastecimiento.
2.1 Componentes de captacin de agua superficial

(24) Para el diseo de obras de captacin superficial se Informacin bsica
requiere obtener la siguiente informacin bsica:
a) Datos Hidrolgicos
Caudales medio, mximo y mnimo
Niveles de agua normal, extraordinario y mnimo
Caractersticas de la cuenca; erosin y sedimentacin
Estudio de inundaciones y arrastre de cuerpos flotantes
b) Aspectos Econmicos
Generacin de alternativas y eleccin de la ms
econmica, que cumpla con los requerimientos tcnicos
Menores costos de construccin, operacin y
mantenimiento
Costo de las obras de proteccin
Tipo de tenencia del terreno
(25) Dependiendo de las caractersticas hidrolgicas de la
corriente de agua, las obras de captacin pueden agruparse
en los siguientes tipos:
1. Para grandes variaciones en los niveles de la superficie
libre
5
Remitirse a: Espinoza G. Mdulo 10 Control de Calidad en Fuentes. SAS, Febrero
2003

Cap. 2. CAPTACIN DE AGUA CRUDA
a) Torres para captar el agua a diferentes niveles, en los

mrgenes o en el punto ms profundo del ro, (ver Fig. 10).
b) Estaciones de bombeo flotantes y fijas. Tambin pueden
usarse en lagos o embalses, como muestran las Figuras 5
y 6.
Fig. 5: Estacin de bombeo flotante
En la siguiente figura, se observa el colador de succin flotante,

que es importante para evitar la succin de slidos.
Fig. 6: Estacin de bombeo fija
2. Para pequeas oscilaciones en los niveles de la superficie

libre
a) Estaciones de bombeo fijas, con toma directa en el ro o
en un crcamo. (ver Fig. 5.
b) Canales de derivacin con, o sin, desarenadores. Una
estructura de este tipo comprende esencialmente (Fig. 7)
los siguientes componentes:

Un muro equipado corrientemente de una compuerta

en prevencin de las crecidas (V1) del agua.
Una incisin del margen, provista de compuertas que
permitan detener las aguas en exceso y cerrar la
toma (V2).
Un canal (c) que, partiendo de la incisin, lleve en su
origen un vertedor (D) que permita el retorno del
agua sobrante al ro.
Una compuerta (V3) que permita cerrar
completamente el canal.
3. Para escurrimientos con pequeos tirantes:
a) Presas derivadoras o diques con toma directa. Figura
No.9.
b) Dique con caja y vertedor lateral, Figura No.10.
c) Dique con vertedor y caja central, Figura No.11.
d) En un Crcamo
e) En un ro
(26) Por ejemplo, en la siguiente figura, se muestra una Sistemas de bombas
captacin mediante un sistema de bombas horizontales horizontales
instaladas en la superficie.
En un Crcamo En ro
Fig. 7: Estaciones de bombeo fijas con toma directa con una pichancha o colador
(27) Para fuentes superficiales, se requiere un canal de Canal de derivacin

derivacin para captar el agua de un arroyo o un ro por
ejemplo.

Fig. 8: Canal de derivacin
(28) Cuando la fuente de agua es superficial y de bajo caudal, Presa derivadora

es posible construir una presa derivadora con toma directa,
como se muestra en la Fig. 9
Fig. 9: Presas derivadoras con toma directa
(29) En caso de fuentes superficiales con caudal mayor al

requerido en la fuente, es posible considerar la presencia de
vertedor y las crestas del mismo para efectos de acciones de
operacin y mantenimiento.
Fig. 10: Muro vertedor con caja y vertedor lateral

(30) Por ejemplo para realizar la captacin de toda el agua

superficial, es posible instalar una obra de toma como en la Fig. 11.
Fig. 11: Muro vertedor con caja central y toma
2.2 Componentes de captacin de agua subterrnea

(31) Las aguas subterrneas constituyen importantes fuentes de
abastecimiento de agua. Las posibles obras de captacin son:
a) Manantiales o vertientes
b) Pozos
c) Galeras Filtrantes
2.2.1 Manantiales o vertientes

(32) Las aguas de manantial generalmente
Sabias que? Los manantiales se
fluyen desde un estrato acufero de arena ubican en las laderas de las montaas
o grava, y afloran a la superficie debido a la

presencia de un estrato de material impermeable, tal como

arcilla o roca, que les impide fluir e infiltrarse. Para proteger el
manantial debe excavarse la ladera donde el agua est
aflorando y construir un tanque o caja de manantial, como
se muestra en las Figuras 12 y 13.
Fig. 12: Captacin de vertiente de fondo
(33) A diferencia de la anterior, en la captacin de vertiente Vertiente de ladera

de ladera se realiza un corte de limpieza al terreno sin daar la
vertiente y se traba con paredes laterales colocando grava
graduada como material filtrante entre la vertiente y la caja de
toma.
Fig. 13: Captacin de vertiente de ladera

2.2.2 Pozos
(34) Un pozo es una perforacin vertical en el terreno, en
el cual el agua penetra a lo largo de las paredes creando un
flujo radial. Se clasifican en: pozos poco profundos o someros
y pozos profundos. Figuras 14 y 15.
Losa tapa HA
Brocal
Tapa de
inspeccin
Zampeado
sanitaria
Tubo de succin
Peldaos
Sello sanitario Agua
Revestimiento
Brava
Vlvula de pi
Filtro
Fig. 14: Partes de un pozo excavado y tubo de succin
(35) Los pozos someros como el de la Figura 14,

generalmente se construyen en zonas rurales para uso familiar.
Su construccin es manual y poco profunda en la excavacin.
(36) En el caso de pozos profundos, su uso es para una
mayor poblacin, en su perforacin generalmente se utilizan
equipos de perforacin e instalan tuberas y accesorios para la
captacin de las aguas subterrneas.

Fig. 15: Partes de un pozo perforado con maquinaria
2.2.3 Galeras de infiltracin

(37) Cuando la velocidad de un ro es pequea y existen
estratos de alta permeabilidad que se conectan con el ro, la
galera de infiltracin normalmente se instala paralela al eje
del mismo. Figura 16.
(38) En caso de cursos rpidos y estratos de baja
permeabilidad, ser necesario investigar la direccin del flujo
subterrneo a fin de interceptar el paso del mismo con la
galera de infiltracin. Figura 17.

Fig. 16: Captacin de agua subterrnea mediante estructura filtrante
(39) La estructura filtrante en este tipo de captacin es

importante porque permite funcionar como un filtro que retiene
todo material o slido suspendido. Cuando la fuente se
encuentre en un bofedal, se considera tambin galera filtrante
con tubera perforada recubierta de material gravoso, para que
evite el taponamiento de las perforaciones de la tubera de
captacin y el ingreso de material suspendido.

Fig. 17: Obra de toma de bofedal
!
1. La importancia de conocer la calidad del agua cruda para ser captada, apoya a
la toma de decisin en la definicin del tipo de tratamiento que requerir, para
entregar agua potable a una poblacin.
? 1. Qu significa agua cruda y agua tratada?

2. Cul la importancia del tratamiento del agua?
1. Investigue en qu caso se construyen galeras filtrantes y cuando estn

contraindicados
2. Identifique algunas enfermedades provocadas por aguas contaminadas, en la

zona, municipio o ciudad donde trabaja.
# 1. Por qu no se toman las aguas atmosfricas, para las obras de captacin en

nuestro pas.

3. CONDUCCIN O ADUCCIN DE AGUA CRUDA
3.1 Conceptos bsicos

(40) El agua se transporta desde la fuente a la poblacin,
en conductos abiertos o cerrados, suministrndose la energa
necesaria para moverla por gravedad o bombeo (ver Fig.18, 19,
20, 21 y 22)
(41) Las obras destinadas al transporte de AP reciben el nombre
de Lneas de Conduccin o Aduccin, que comprenden una
lnea o tubera de transporte de agua desde la captacin hasta la
planta de tratamiento, tanque de regulacin o directamente a la red
si no existieran los elementos anteriores.
(42) Es importante, en este componente tener conocimiento sobre
los materiales nuevos de uso frecuente en las lneas de
conduccin, incluso de los ms antiguos que se encuentran en
servicio, estos aspectos influyen directamente en las actividades de
i i
h h
z z
c b c
a) Trapezoidal b) Triangular
h h
b
c) Rectangular d) Semicircular
r
h D
e) Circular (cerrado) f) Bveda - triangular
Fig. 18: Conductos abiertos y cerrados para conduccin

Cap. 3. CONDUCCIN O ADUCCIN DE AGUA CRUDA
(43) Las obras de conduccin, por gravedad se caracterizan por

lo siguiente:
Fig. 19: Conduccin por gravedad con depsito intermedio o caja rompe presin
(44) En el caso de la Fig. 18, se muestra los tipos de seccin

existentes y en la Fig. 19, se esquematiza una conduccin por
gravedad, detallando las lneas de presin existente.
Fig. 20: Cmara rompe presin

(45) En el caso que la captacin de agua se acumule en

un reservorio, es posible conducirla hasta un tanque de
almacenamiento, mediante un sistema de bombeo, como se
esquematiza en la siguiente figura.
Fig. 21: Conduccin por bombeo hasta tanque elevado
(46) Donde:
Hi = Altura impulsin
Hs = Altura succin
Ahs = Prdidas en succin
Ah = Prdidas en impulsin
Hb = Altura geomtrica total
e = Hb-(Hi+Hs - Prdidas)
(47) La siguiente figura esquematiza una estacin de
bombeo.

Fig. 22: Estacin de bombeo
3.2 Vlvulas y accesorios

(48) Las tuberas de conduccin estn compuestas:
1. por tramos rectos y curvos para ajustarse a los accidentes
topogrficos,
2. por cambios que se presentan en la geometra de la seccin
de la conduccin y
3. por distintos dispositivos para el control del flujo en la
tubera, o para asegurar que el funcionamiento de la lnea
de conduccin sea eficiente.
(49) Las conexiones de la tubera en las intersecciones,
cambios de direccin, variacin de dimetros, accesos a
vlvulas, etc., se denominan comnmente como piezas
especiales y que pueden ser de fierro fundido o PVC,
dependiendo del material de las tuberas. Los tipos de vlvulas
ms usadas se presentan en las Figs. 24 y 25.
3.2.1 Vlvulas ventosa o purga de aire

(50) En los puntos altos y bajos de la lnea de conduccin,
es necesario ubicar respectivamente vlvulas de purga de
aire y de limpieza, los primeros, en lugares donde la tubera
cambia de direccin vertical y los segundos en depresiones
bajas, donde la tubera cambia de direccin vertical, pero en
este caso es necesario desaguar el agua. (Ver Figs.25 y 26).
Cada vlvula deber estar protegida con una cmara de

inspeccin accesible, dotada de un sistema de drenaje, para el

posible caso que exista fugas de agua en las vlvulas o se
tenga que desaguar el agua que expulsa la ventosa cuando
elimina el aire.
Fig. 23: Ubicacin de vlvulas eliminadoras de aire en una lnea de conduccin
Fig. 24: Colocacin de vlvulas eliminadoras de aire despus de un tramo horizontal
(51) En la Figura No.25, se muestra el caso de una lnea de

conduccin por gravedad en la cual la presin utilizable H se
reduce a una cantidad h correspondiente a la diferencia de nivel
entre los extremos de la bolsa de aire, en consecuencia, se
reduce el caudal til de la produccin.
Fig. 25: Efectos del aire dentro de una lnea de conduccin por gravedad

(52) En la Fig. 26, se muestra el caso en que la conduccin

es por bombeo. La bolsa de aire provoca un aumento de
presin p en las bombas, por lo tanto, para conducir el mismo
caudal, el consumo de energa se incrementa en la misma
proporcin que el aumento de presin en la bomba.
Fig. 26: Efectos del aire dentro de una lnea de conduccin por bombeo
(53) Cuando una lnea de conduccin no Para tomar en cuenta:

est llena de agua, es decir contiene aire Cuando la topografa es ms o menos
en el tramo, existe perdidas de carga que plana, las vlvulas eliminadoras de
dificultan su flujo normal; sus efectos se aire se ubican en puntos situados a
suman y el rendimiento de la conduccin cada 1.5 km. Como mximo y en los
disminuye en forma progresiva. Algunas puntos ms altos del perfil de lnea.
veces esta disminucin se atribuye equivocadamente a las
bombas, siendo que, con slo purgar la lnea en forma correcta,
sta recuperar su capacidad normal de escurrimiento.
3.3 Tendido de tuberas

(54) Las tuberas se constituyen en una de las partes ms
importantes de la conduccin del agua y se instalan sobre la
superficie del terreno, enterradas o combinando ambos tipos de
instalaciones. Esto depender de la topografa y geologa del
terreno, y clase de tubera, por ejemplo en un terreno rocoso es
probable que convenga llevarla superficialmente. De acuerdo al tipo
de instalacin que se adopte, tambin se deben considerar otros
factores relacionados con la proteccin de la lnea Los quiebres en las tuberas
de conduccin, as, una tubera que est propensa aumentan las prdidas de carga,
a deterioro o mal trato de personas y animales el costo de la instalacin y pueden
quedar protegida si se la entierra. Cualquiera que propiciar el confinamiento del aire
sea la forma de instalacin, se debern evitar en mezclado con el agua.
lo posible los quiebres de la tubera, tanto horizontales como
verticales, con el objeto de eliminar codos y otras piezas necesarias
para dar los cambios de direccin.

(55) Se acostumbra clasificar las tuberas por la forma de

instalarlas en visibles y enterradas, dependiendo si llevan
juntas de dilatacin o no, se clasifican en abiertas y cerradas.
En general, cuando se utilizan tuberas de acero se prefieren las
visibles y abiertas.
(56) Para la instalacin de tuberas se debern consultar
los catlogos e instructivos de los fabricantes, con el fin de
eliminar la posibilidad de alguna falla durante la operacin del
sistema, causada por una instalacin inadecuada. Es
conveniente hacer un plano de la instalacin de la lnea de
conduccin, que indique claramente la ubicacin de las vlvulas
de proteccin (check, alivio, ventosas, etc.) y control, as como
codos, anclajes o machones, silletas y juntas de dilatacin.
3.4 Anclajes y deflexin

(57) Con el nombre de anclajes se designan a
La localizacin de los anclajes
ciertos apoyos de hormign simple o en un sistema hidrulico, depende
armado que se emplean en las lneas de de las necesidades del proyecto.
conduccin a presin. Las aducciones de
agua siempre trabajan a presin, excepto los canales abiertos y
este no es el caso Estos anclajes debern ser construidos en
las uniones de codos horizontales y verticales, TEES, tapones,
cruces, vlvulas, cambios de dimetro y otros sectores donde
exista cambio de lneas de flujo.
(58) Los anclajes debern ser colocados antes de las
pruebas hidrulicas para evitar problemas posteriores y sern
ejecutados conforme a las dimensiones indicadas en los planos
de detalle, al filo del enchufe y sin cubrir el plano de unin.
(59) Antes de vaciar el hormign deber prepararse el terreno
retirando todo material suelto o deleznable. El apoyo deber
ser ejecutado sobre terreno inalterado.
(60) Una vez realizada la excavacin, se vaciar la silleta o dado
de hormign simple, instalando la tubera en la zanja excavada y
sujetndola con el fierro de construccin en forma de horquilla,
continuando luego con el vaciado de la mezcla de hormign.
(61) Desde el punto de vista hidrulico, el riesgo
estructural que se encuentra sometida la tubera, se resuelve
determinando la resultante de los empujes hidrostticos y
dinmicos que, actuando en las paredes de las tuberas, se
transmiten al anclaje. (ver Fig.27, 28, 29, 30 y 31).
(62) Cuando la aduccin debe cruzar carreteras, vas
frreas, ros o arroyos, u otros obstculos naturales, se
proyectarn estructuras especiales que garanticen la
seguridad de la lnea de conduccin.

(63) Los anclajes ms comnmente utilizados son los

siguientes:
Fig. 27: Tipos de anclajes ms comunes

(64) Describir que significan:

= Angulo
F = Empuje
2R1 = Dimetro 1
2R2 = Dimetro 2
PA = Angulo vertical
2R = Dimetro
(65) El anclaje que se muestra en la Figura No. 28, es el que
ms se utiliza en los casos de reduccin de dimetro y se
coloca un dado o anclaje de reduccin.
Fig. 28: Anclaje en reduccin
(66) En la siguiente figura se detalla el anclaje para el caso de

un cambio de direccin en la tubera. El cambio de direccin
se realiza mediante un codo.
Fig. 29: Anclaje en codo

(67) El anclaje para la pieza TEE, permite soportar las fuerzas

o empujes en la tubera por el flujo o presin en las dos
direcciones detalladas en la siguiente figura.
Fig. 30: Anclaje en Tee
(68) Para tuberas instaladas en pendiente, es conveniente

anclar la tubera a presin para evitar desembones de las
piezas.
Fig. 31: Anclaje de canalizaciones en pendiente

3.5 Pruebas hidrulicas

(69) Las tuberas, las vlvulas, las
La prueba hidrulica, garantiza
conexiones domiciliarias, los hidrantes, la hermeticidad de la tubera y es un
accesorios y equipo adicional destinados a la requisito previo al funcionamiento de
conduccin del AP a presin, debern ser todo sistema de AP.
probadas y desinfectadas en el sitio.
(70) El tendido correcto de la tubera en lo que se refiere a la
estanqueidad y resistencia, ser verificado por medio de
pruebas de presin hidrosttica; la verificacin de la
estanqueidad y resistencia de la tubera debe ser realizada
mediante: pruebas hidrostticas parciales y pruebas
hidrostticas sectoriales. Estas pruebas sern realizadas de
acuerdo a las especificaciones, Normas vigentes y utilizando el
equipo y los accesorios respectivos.
(71) Cuando se realiza el tendido de tubera, es conveniente
realizar pruebas hidrulicas por tramos. Los Los tramos para las pruebas
tramos para las pruebas parciales sern parciales, no debern sobrepasar
determinados segn el desarrollo del tendido de una longitud de 500 metros.
la tubera.
(72) Cuando se realiza una prueba hidrulica es conveniente
dejar libre las vlvulas o accesorios. En las pruebas
hidrostticas sectoriales se dejarn visibles solamente a
aquellas uniones que fueron ejecutadas entre los tramos
parciales con posterioridad a las pruebas hidrostticas parciales.
(73) Las pruebas hidrostticas, en tramos cuyos elementos de
la tubera fueron anclados en hormign, podrn ser llevadas a cabo
solo despus de cinco das, a partir del da en que se efectu el
hormigonado del ltimo bloque, o por lo menos 2 das despus si
este ha sido vaciado con aditivo para fraguado rpido.
(74) Se debern llevar a cabo todas las labores preparatorias Labores preparato-
para la prueba, tomando en cuenta las siguientes prescripciones: rias a las pruebas
La tubera estar adecuadamente asegurada, para que no se

mueva durante la prueba de presin hidrosttica.
Los anclajes para todas las vlvulas y accesorios debern
estar construidos correctamente.
Todas las uniones de la tubera, sean por campanas, bridas,
manguitos o soldadas, debern ser visibles en su totalidad
para poder efectuar el control de su impermeabilidad.
Las aberturas de la tubera debern estar cerradas en forma
impermeable, especialmente en los extremos del tramo a
someter a la prueba (bridas ciegas, tapones o bloques).
No se permitir ejercer una presin de prueba mayor a la
presin nominal en las vlvulas.

Para realizar la prueba hidrulica, se llenar el tramo de

la tubera, con agua, con caudales regulados de manera de
evacuar al mismo tiempo el aire a travs de vlvulas de
expulsin de aire instalado en el punto alto. Una vez llenada
la tubera y expulsada el aire, se somete a presin
incrementando caudal y se realiza la lectura en un
manmetro de presin.
Las mediciones de la presin se harn en el punto ms bajo
del tramo donde se esta ejecutando la prueba. Los manmetros
permitirn una escala de lectura de al menos 0.1 bar.
(75) Las presiones de prueba, la duracin de esta y la Exigencias para las
disminucin admisible de la presin para la prueba de los pruebas
tramos parciales, se encuentran sujetas a ciertas exigencias de
las pruebas, estas son las siguientes:
3.5.1 Prueba preliminar

(76) Se introduce agua en la tubera, luego se elimina el aire,
inmediatamente despus se somete a presin la tubera, haciendo
ingresar agua a presin, posteriormente se purga de nuevo el aire,
para someter nuevamente a presin de agua la tubera.
(77) La prueba preliminar comienza cuando se ha Presin de trabajo
alcanzado la presin nominal de la tubera, es decir la presin
de trabajo. Dentro del tiempo de la prueba preliminar se ha de
continuar aumentando la presin hasta llegar a la presin de la
prueba final. La duracin de la prueba depende del material
de la tubera y de su dimetro.
(78) Si se muestran modificaciones en la posicin de la
tubera y/o pequeas fugas de agua durante el incremento de
la presin, se puede continuar incrementando la presin hasta
la presin de prueba, para conocer bien la magnitud del dao.
Las uniones con fugas se pueden reparar inmediatamente sin
vaciar la tubera, si no hubiera inconvenientes tcnicos.
Modificaciones de posicin tambin deben ser corregidos.
3.5.2 Prueba principal

(79) Si no se ha realizado una prueba preliminar, se deber
cumplir con sus requisitos durante la prueba principal.
(80) En el caso de haberse realizado una prueba preliminar y Presin de prueba y
eliminando las eventuales fallas, se podr proceder a la prueba repeticin de
principal, que consta de la presin de prueba y la repeticin de pruebas hidrulicas.
pruebas hidrulicas.

a) La presin de prueba ser: 1.5 veces la presin de

trabajo. La presin de trabajo o presin nominal mxima
de servicio (PN), es aquella establecida por el fabricante de
acuerdo al tipo y clase de tubera especificada a ser empleada.
La duracin de la prueba es dependiente del material de la
tubera y del dimetro. Por ejemplo, en el caso de tubera de
PVC clase 9, tipo 1 y grado 1, con una presin de trabajo de 9
kg/cm2 equivalente a 9 bar; las pruebas hidrostticas se
realizarn a una presin de prueba de 13,50 kg/cm2 (13,5 bar).
Para tramos cortos y reparaciones, tambin se deber
someter la tubera a la presin de trabajo, debiendo examinarse
visualmente las uniones respecto a su impermeabilidad.
Si se detectaran fugas durante la prueba principal, se
deber interrumpir la prueba y drenar La prueba deber ser repetida slo
la tubera hasta que las partes despus de la reparacin de todas las
defectuosas estn sin agua para su fallas detectadas en el tramo de prueba.
reparacin. Uniones con fugas podrn
ser reparadas despus de que la presin se haya reducido.
Para las pruebas en tuberas de Fierro Fundido Dctil con
revestimiento interior de cemento, se deber medir el agua
agregada durante la prueba de presin y en caso de efectuarse
una prueba preliminar, esta deber tener una duracin de por
lo menos 24 horas a la presin de prueba, a fin de lograr una
saturacin del revestimiento interior de la tubera.
La duracin de la prueba deber estar de acuerdo a los
valores que se dan a continuacin:
D (mm) Duracin de la prueba (hr)
hasta 200 3
250 a 400 6
500 a 700 18
Mayor o Igual a 700 24
La prueba habr tenido un resultado satisfactorio, si
durante el tiempo de sta, la disminucin de la presin no
sobrepasa los lmites estipulados para cada tipo de tubera,
y no se observan fugas o desplazamientos de partes de la
tubera. Entonces la prueba ser considerada satisfactoria
si la disminucin de las presiones es menor o igual a los
valores del cuadro siguiente:
Presin nominal Presin de prueba Disminucin de presin

bar bar mxima (bar)
10 15 0.10
16 21 0.15
Mayor o Igual a 16 PN + 5 0.10
Tabla 3: Presin de prueba y aceptacin

La prueba hidrosttica preliminar para tuberas de PVC

rgido deber tener por lo menos una duracin de 12
horas bajo la presin de prueba, y la prueba principal se
har inmediatamente de concluida la prueba preliminar.
Los tiempos de duracin de la prueba hidrosttica para
tuberas de PVC tendrn los valores descritos a
continuacin:
D (mm) Duracin de la prueba (hr)
hasta 150 3
200 a 400 6
La prueba ser considerada satisfactoria si la disminucin
de la presin no es mayor a 0.2 bar.
b) Repeticin de pruebas hidrulicas. Si el resultado de una
prueba hidrosttica no resultar
satisfactoria se deber localizar el defecto Es prohibido eliminar defectos
al cual se debe la cada de presin, por con la tubera bajo presin.
ejemplo: presencia de unin permeable,
fisuras en las piezas de la tubera, etc.
Una vez eliminados los defectos eventuales, se repetir la
prueba hidrulica hasta que se obtengan resultados
aceptables.

4. TANQUE DE REGULACIN Y ALMACENAMIENTO

(81) El tanque de regulacin y almacenamiento (ver Fig.32)
es la parte del sistema de abastecimiento, que permite enviar
un caudal de agua constante desde la fuente de
abastecimiento, para satisfacer las demandas variables de la
poblacin. Se acumula agua en el tanque cuando la demanda
es menor que el gasto de llegada; el agua acumulada se utiliza
cuando la demanda es mayor.
(82) Generalmente la regulacin se hace por periodos de 24
horas. Cuando adems de la regulacin se proporciona un volumen
adicional para almacenar agua en el tanque, se dispone entonces de
una cantidad de reserva con el objeto de no suspender el servicio en
caso de desperfectos en la captacin o en la conduccin, as como
satisfacer demandas extraordinarias consideradas segn normas,
como reserva para incendios, por ejemplo.
4.1 Tipos de tanques

(83) Los principales tipos de depsitos de almacenamiento
del agua son:
a) Tanques superficiales
b) Tanques elevados
4.1.1 Tanques superficiales

(84) Son tanques donde se puede apreciar las obras civiles. Recomendaciones
Sus paredes pueden construirse con mampostera de piedra o
con hormign armado, en la etapa de diseo se deber tomar
en cuenta las siguientes recomendaciones:
a) Colocar un paso directo (by pass) que permita mantener el
servicio mientras se efecta su lavado o reparacin.
b) Las tuberas de rebose, descargarn mediante una interconexin
en la tubera de desage local, hasta una descarga final lejos del
tanque para no comprometer la estructura.
c) Se instalarn vlvulas de compuerta a nivel de:
Entrada al tanque (prever golpe de ariete)
Tubera del by-pass
Tubera de salida
Tubera de desage
d) Deber contarse con una cubierta protectora y una tapa de
acceso sanitario.
e) Incluir accesorios como: escaleras, ventiladores, aberturas de
acceso, cmara de vlvulas, etc.

Cap. 4. TANQUE DE REGULACIN Y ALMACENAMIENTO
4.1.2 Tanques elevados

(85) En el diseo de tanques elevados, deben tomarse en
cuenta los siguientes aspectos (ver Fig. 33):
a) Nivel mnimo para presiones adecuadas en la red de
distribucin.
b) Conexin de las tuberas de desage y rebose en un punto
adecuado.
c) Instalacin de vlvulas.
d) Colocar paso directo (by pass) para limpieza y
mantenimiento.
e) Deber contar con una cubierta protectora y una tapa de
acceso sanitario.
f) Incluir accesorios como: escaleras, ventiladores, aberturas de
acceso, cmara de vlvulas, etc.
Fig. 32: Localizacin de tanques de cabecera y cola con compensacin

(86) La siguiente figura describe las instalaciones

sanitarias en un tanque elevado:
Fig. 33: Detalles de tanque elevado

4.2 Capacidad
(87) El volumen previsto del tanque deber ser suficiente para
regular y compensar las variaciones entre el caudal con el que las
fuentes alimentan el servicio y el caudal de consumo en cada instante.
(88) El volumen necesario de regulacin
Como volumen de regulacin se
es determinado por mtodos analticos o grficos debe considerar entre el 15% y el 30%
en base a las curvas de demanda propias de del consumo mximo diario.
cada poblacin y las curvas de suministro de
agua (vase Figuras Nos.34, 35 y 36).
Fig. 34: Determinacin grfica del volumen de regulacin con abastecimiento

constante
Fig. 35: Curva de variaciones horarias del consumo

Fig. 36: curva de consumos acumulados en un da
4.3 Limpieza y desinfeccin

(89) Todo tanque de regulacin y almacenamiento deber
contar con dispositivos de limpieza en su estructura. Los
tanques con capacidad mayor a 20 m3 deben contar con una Proceso de limpieza
cmara de limpieza ubicada por debajo del nivel del piso, que
permita drenar toda el agua del tanque. Para llevar a cabo la
limpieza se cumplir con lo siguiente:
Se contar con una vlvula que permita el cierre al flujo del
agua.
El tanque deber contar con una tubera de lavado cuyo
dimetro ser tal que facilite el vaciado del tanque en un
periodo no mayor a 2 horas.
El fondo del tanque deber contar con una pendiente no
menor a 1% hacia la tubera de lavado o cmara de limpieza.
La tubera de lavado se deber disponer en el fondo del
tanque o de la cmara de limpieza.
(90) La desinfeccin ser efectuada segn el siguiente
procedimiento:
a) Vaciado del tanque
b) Retiro de toda la suciedad y material adheridos a sus paredes
utilizando un cepillo
c) Efectuar la desinfeccin aplicando hipoclorito de calcio por Proceso de
uno de los siguientes mtodos: desinfeccin
Llenar el tanque con agua, dosificar hipoclorito hasta 50
mg/l y mantener 6 horas, antes de vaciar el tanque para
nuevamente llenarlo para el servicio normal.

Aplicar directamente hipoclorito sobre las paredes, piso y

tapa con una dosificacin de 120 mg/l, con una brocha.
Dejar actuar la solucin por lo menos 30 minutos antes
de llenar de agua el tanque, para el uso normal.
Aplicar hipoclorito en una dosificacin de 50 mg/l al
tanque y llenarlo con agua hasta obtener una
concentracin de 2 mg/l. Dejar actuar durante 24 horas y
poner en servicio directamente.
(91) Las vlvulas de mayor uso son las siguientes:
Fig. 37: Tipos de vlvulas

Fig. 38: Tipos de vlvulas (continuacin)

Fig. 39: Vlvula de compuerta

Fig. 40: Vlvula para eliminacin de aire
(92) En las siguientes figuras se describe dos tipos de Tipos de abaste-

abastecimiento de agua a la red de distribucin, la primera es un cimiento de agua
sistema por gravedad, que tiene instalado un tanque de
almacenamiento que regula el caudal a la poblacin. En el caso del
sistema por bombeo de agua a un tanque elevado, para la regulacin
del caudal y posterior distribucin de agua.

Fig. 41: Distribucin por gravedad
Fig. 42: Distribucin por gravedad con alimentacin mediante bombeo
! 2. El tanque de almacenamiento es la parte del sistema que permite acumular

agua, en cantidades adecuadas para satisfacer la demanda de la poblacin.
?
3. En su criterio y de acuerdo a su experiencia, los tanques de almacenamiento
con capacidad mayor requieren de dispositivos especiales de limpieza en su
estructura. Si su respuesta es afirmativa, por favor mencione cuales y por qu?

5. OPERACIN MANTENIMIENTO DE LOS SAP

(93) Las acciones de operacin y mantenimiento (O & M) de
los SAP, deben ser consideradas como parte de todas las
acciones de la EPSA, y no deben ser consideradas de
responsabilidad exclusiva de un grupo de personas aisladas,
ejecutando actividades especficas.
Al interior de una EPSA, la O & Cuanto mayor sea el grado de importancia de
las acciones del O & M dentro de la empresa,
M pasa a tener el grado de mayor ser su nivel de servicio, y mayores sern
importancia, que la estructura en s los resultados positivos para la misma.
le confiere.
(94) Se pueden considerar los siguientes principios y
condiciones para implementar la O & M en un SAP:
a) Principios generales para el desarrollo de las EPSAs. El
desarrollo de una empresa debe ser regido bajo principios
generales, que marquen el estilo de trabajo con enfoque
de eficiencia y eficacia. Algunos de estos principios pueden
ser los siguientes:
Garantizar la prestacin del servicio en cantidad de agua
suficiente, en forma continua y confiable, de calidad
potable y al menor costo.
Garantizar la conservacin del agua en el largo plazo,
manejando este recurso como cualquier otro, con las
mejores prcticas empresariales.
Lograr la autosuficiencia financiera aplicando tarifas con
justicia y equidad que respondan al costo de los servicios
y operar con costos mnimos, eficiencia y productividad.
Desarrollar un espritu de servicio orientado al cliente.
b) Condiciones para el desarrollo del rea de O & M. Para
el desarrollo de esta rea, es necesario contar con las
siguientes condiciones a nivel institucional:
El desarrollo institucional y gerencial deben ser
integrados
Un apoyo fuerte y decidido de los niveles gerenciales a
las reas de O & M de los sistemas y la implantacin de
programas de operacin y mantenimiento
La inclusin de criterios de operacin, mantenimiento y
rehabilitacin en la preparacin y formulacin de
proyectos y en la Planificacin Estratgica
El fomento de la cooperacin tcnica en sus diferentes
modalidades para el desarrollo de stas reas

Cap. 5. OPERACIN MANTENIMIENTO DE LOS SAP
El desarrollo de tecnologa apropiada y la investigacin

en estas reas.
5.1 Operacin de los SAP - Definicin

(95) Operacin es el conjunto de
La operacin se diferencia del
acciones externas que se ejecutan en las mantenimiento porque las acciones que
instalaciones o equipos para conseguir el se ejecutan en ste son internas a las
buen funcionamiento de un sistema. Se instalaciones o equipos, es decir, que de
dice que son acciones externas, porque no algn modo afectan su naturaleza o
alteran la naturaleza ni las partes caractersticas internas.
constitutivas de las instalaciones o equipos.
(96) Abrir una vlvula es una accin de operacin, porque al
hacerlo la vlvula no cambia ni su naturaleza ni sus partes
constitutivas. Por su parte, el cambio de las empaquetaduras de la
prensa - estopa de la misma vlvula, es una accin de
mantenimiento, porque al cambiar este implemento, se ha
efectuado una alteracin en las partes internas constitutivas de
la vlvula, que de algn modo queda diferente de lo que fue antes
de ejecutar esa accin pues se ha renovado una de sus partes.
5.2 Objetivos
(97) Los objetivos esenciales de la Operacin de un SAP Operacin de un
son los siguientes: SAP
Operar el sistema y ejecutar los procesos necesarios para que

la prestacin del servicio, sea efectuada con la mayor
eficiencia, seguridad y economa.
Garantizar la buena calidad del agua distribuida (potabilidad)
y del servicio prestado (cantidad, presin y continuidad).
Obtener informacin sobre el comportamiento del SAP en
general, y de cada uno de sus componentes (en relacin a su
funcionamiento y suficiencia para atender la demanda), que
permita evaluar su operatividad y los resultados de su
utilizacin.
5.3 Actividades bsicas

(98) Las actividades bsicas se orientan hacia tres aspectos,
que son los siguientes:
1. Operacin de las instalaciones y equipos constituyentes
de los sistemas fsicos, necesarios a la realizacin de los
procesos de produccin y distribucin de agua potable.

2. Control de las operaciones y del funcionamiento de los

elementos que intervienen en los procesos de produccin
(captacin, aduccin, tratamiento, almacenamiento,
distribucin), as como de las condiciones de los elementos
que participan del subsistema (cuencas hidrogrficas,
manantiales, etc.).
3. Control de los servicios proporcionados, en cuanto a calidad
y cantidad de agua, continuidad y cobertura del servicio.
5.4 Alcance de las actividades y desempeo

(99) Las actividades de Operacin de un SAP son la base para Indicadores de las
alcanzar los siguientes indicadores: acciones de
Operacin
a) Cobertura
b) Cantidad y continuidad del servicio
c) Calidad del agua
d) Costos de operacin
e) Criterios de diseo y tecnolgicos
f) Relacin con usuarios (prestacin del servicio)
g) Suministro de agua en situaciones de emergencia y desastres
(100) Los indicadores a su vez son sujetos de medicin, a
travs de:
a) Instrumentos (medicin de variables, dosificadores,
laboratorio)
b) Obtencin y transmisin de datos (caudales, presiones,
volmenes)
c) Controles electromecnicos (vlvulas)
(101) Los requerimientos y las herramientas especficas,
para cumplir con los objetivos planteados son:
a) Personal
b) Manuales (normas), mapas y planos
c) Redes diagramticos
d) Sistemas de transmisin de datos
(102) El desempeo generar:
a) Programas de operacin
b) Estadsticas, informes
c) ndices de gestin
d) Criterios de proyecto

5.5 Organizacin de la operacin de un sistema

(103) Para organizar eficientemente la operacin de un SAP, se Etapas de
recomienda proceder de acuerdo a las siguientes etapas: organizacin de la
operacin
1. Elaboracin de normas y manuales de operacin de los
equipos e instalaciones
2. Seleccin y capacitacin del personal
3. Elaboracin de registros de operacin
4. Interpretacin de los registros de operacin
5. Archivos tcnicos de Operacin
(104) A continuacin se explican en detalle cada una de estas
etapas:
5.5.1 Elaboracin de normas y manuales de operacin de los

equipos e instalaciones
(105) La primera condicin para ejecutar una buena
operacin del sistema es elaborar normas y manuales escritos
con un lenguaje sencillo, que describan con detalle las etapas
ms simples de la obligacin diaria de cada puesto, y que se
encuentran al alcance del personal.
(106) La elaboracin de los manuales debe tomar en
cuenta las siguientes recomendaciones:
1. Cada tipo diferente de instalacin o equipo deber tener su
propio manual de Operacin.
2. Todas las partes de un equipo, que deben accionarse para
ponerlo en marcha o suspender su funcionamiento, deben ser
enumeradas en cada parte, con pintura de color adecuado y
visible, o con cinta marcadora adhesiva (en todas las
instalaciones del sistema).
3. Con base en esta numeracin de las partes, debe prepararse
un instructivo que detalle etapa por etapa todos los pasos
para arrancar y suspender la marcha del equipo.
4. El instructivo recomendado en el inciso anterior, tambin
debe detallar todas las dems obligaciones del Operador,
tales como mantener la limpieza de las instalaciones y de los
equipos, llevar al da las anotaciones de los registros de la
operacin y del mantenimiento.
5. En la redaccin del instructivo recomendado anteriormente,
se debe utilizar un lenguaje sencillo y fcil de comprender, de
acuerdo al nivel de instruccin promedio del personal de O &
M.

6. Deber contarse con instrumentos de sancin por la falta

de cumplimiento de las obligaciones del personal, que deben
ser establecidos en el instructivo elaborado.
5.5.2 Seleccin y capacitacin del personal

(107) Concluida la preparacin de los instructivos de operacin Segunda etapa de
y mantenimiento, el siguiente paso fundamental es la organizacin
seleccin del personal que se encargar de la ejecucin de
los trabajos de O & M. Las etapas fundamentales que deben
considerarse en lo referente a personal, son las siguientes:
a) Seleccin de personal. Para la seleccin de personal se
recomienda el siguiente procedimiento:
1. Realizar un concurso abierto para la seleccin de
candidatos.
2. Definir las bases para que pueda calificarse a los
interesados. Para el caso de operadores y brigadas de
mantenimiento, pueden ser por ejemplo el saber leer,
escribir y las cuatro operaciones matemticas
fundamentales; condiciones de buena salud, experiencia
en mecnica.
3. De la lista completa de interesados, calificar a los que
cumplan con las bases establecidas y rechazar a los que
no lo hacen.
4. Continuar el proceso, a las personas pre - seleccionadas
con pruebas preparadas de antemano.
5. Revisar las pruebas con la intervencin de representantes
de O & M y de la oficina de personal, y seleccionar a los
candidatos que hayan obtenido resultados satisfactorios.
6. Dar nombramiento de ingreso al o los candidatos
seleccionados, en orden de ubicacin, segn las plazas
disponibles. El resto del personal calificado quedar en
espera de vacantes.
b) Capacitacin. Al personal una vez seleccionado (operadores
y personal de brigadas de mantenimiento), se recomienda
ejecutar un proceso de la siguiente manera:
1. Para el caso de operadores, se comenzar de inmediato
su capacitacin en el cumplimiento y ejecucin de las
obligaciones y trabajos establecidos en las Normas y
Manuales de Operacin, que se explicarn
posteriormente. Las instrucciones y entrenamiento
originales debern ser impartidos por un ingeniero del
rea o unidad de O & M, y luego se dar un periodo

prudente para que el nuevo operador trabaje en

compaa de otro con mayor experiencia, para que
pueda completar su preparacin y entrenamiento en
servicio.
2. En el caso del personal de las brigadas de
mantenimiento, la capacitacin tiende a ser ms
compleja debido a la variedad de trabajos y problemas
que se presentan, y la mejor opcin es que el nuevo
empleado pase a formar parte de una brigada como
ayudante, para que a travs del trabajo diario sea
entrenado y responda a las instrucciones de su jefe
inmediato superior. En consecuencia, toma meses y an
aos el poder disponer de personal capacitado y con
experiencia en actividades de mantenimiento, aspecto
que debe tomarse en cuenta para la poltica del personal.
c) Cursos de especializacin y actualizacin. No es
suficiente ni conveniente concretarse a la capacitacin bsica
que se ha recomendado anteriormente; se debe procurar dar
especializacin al personal de O & M, envindolo a diversos
cursos de especializacin y actualizacin; esto se consigue
por los siguientes medios.
1. Enviando personal seleccionado a tomar cursos de
especializacin o actualizacin en servicio, a diferentes
lugares del pas.
2. Realizando cursos de difusin de los conocimientos
adquiridos por el personal especializado, y entrenamiento
en servicio a sus ayudantes y colaboradores inmediatos.
Cumpliendo un proceso de seleccin de los candidatos
aptos para tomar determinada capacitacin, a fin de que
resulte provechosa y un estmulo e incentivo para el
personal.
5.5.3 Registros
(108) Una vez elaborados los manuales, seleccionado y Tercera etapa de
capacitado al personal de operacin, es indispensable llevar organizacin
registros de cada una de las instalaciones o equipos, en
relacin a las actividades cumplidas por el personal. Estos
registros deben ser llevados en formularios adecuados, que
se disearn para cada caso especfico, y debe haber siempre
una buena existencia de dichos formularios a fin de que puedan
ser llenados por el operador respectivo.
(109) Las recomendaciones para elaborar estos formularios
son las siguientes:

1. Decidir el perodo de aplicacin de cada formulario, que

puede ser diaria, semanal o mensual, segn la importancia de
la actividad de operacin en la instalacin o el equipo, la
frecuencia requerida para cada dato, la urgencia con que se
necesitan los resultados de los reportes, y la facilidad que
exista para el transporte de estos reportes al jefe inmediato,
para su conocimiento e interpretacin. Por supuesto, este
perodo ser variable en cada caso segn las circunstancias
indicadas.
2. Seleccionar datos de inters que se desea en los
formularios, y que dependern de la clase de instalacin o
equipo, de los aparatos de control, medicin y registro que
existan, y de la necesidad de conocer ciertos datos, que
muchas veces pueden obligar a la instalacin de nuevos
aparatos de control.
3. Como encabezado del formulario se anotar el nombre
del Operador encargado del sistema, el nombre de la planta
(que debe quedar con un espacio vaco para llenarlo en cada
caso particular), el nombre de la instalacin o equipo que se
est registrando, la fecha de iniciacin del llenado del
formulario y la fecha de entrega del mismo.
La Tabla 6 al final del mdulo, detalla un formulario de ejemplo
para registro de informacin en un embalse de agua.
5.5.4 Interpretacin de los registros

(110) Constituye un elemento de importancia la existencia de Cuarta etapa de
formularios, as como el regular por escrito el tiempo en el organizacin
cual deben entregarse una vez que han sido llenados, la
persona encargada de su transporte y entrega a la respectiva
autoridad, los medios y las circunstancias para esta entrega, ya
que los registros existentes, de nada sirven si no se reportan
con la debida oportunidad. Desde luego, las modalidades para
la entrega sern variables de acuerdo a las circunstancias
existentes en cada caso.
(111) La autoridad encargada de la recepcin de los
registros, tiene la obligacin de revisarlos en cuanto le sean
entregados, y sobre todo interpretarlos y compararlos con
aquellos que se consideran usuales y normales para cada una
de las plantas o instalaciones en particular, ya que solamente la
interpretacin oportuna permitir tener una idea clara del
buen o mal funcionamiento, y en este ltimo caso, debe tomar
acciones inmediatas para la rectificacin de las causas que
estn produciendo situaciones anormales, que de no
remediarse a tiempo, pueden convertirse en daos graves.

(112) Existe un problema, cuya ocurrencia es muy usual, y que

debe ser tomado en cuenta por las autoridades respectivas; se
trata de la mecanizacin de la anotacin de los valores de
los registros por parte de los operadores, sin afectar la
respectiva lectura en los perodos previstos en el formulario,
para cada caso (usualmente durante la
Se apoyar el cumplimiento de esta
marcha normal de un equipo o instalacin), prohibicin, con acciones complemen-
los valores de los registros tienden a tarias como visitas sorpresivas y en
ser sensiblemente iguales a travs del horarios diferentes.
tiempo. El nico remedio para solucionar
esta situacin, es advertir por escrito a los operadores, la
prohibicin de llevar los registros por adelantado, as como la
obligacin de efectuar la correspondiente lectura en cada caso,
antes de llenar el registro.
5.5.5 Archivos tcnicos

(113) Todos los registros que llegan a manos de la autoridad Quinta etapa de
respectiva, responsable de su revisin e interpretacin, deben organizacin
ser archivados en forma ordenada, separados por plantas,
fechas y, dentro de cada planta, por instalaciones diferentes si
fuera el caso.
(114) Pasado cierto tiempo, el volumen de estos registros se hace
grande, es una buena prctica el obtener promedios
mensuales de cada uno de ellos, y al final del ao, trazar una
grfica que tenga como abscisas el tiempo en meses, y como
ordenadas los valores promedios mensuales de cada registro, pues
en esta forma al finalizar cada ao se
tiene un resumen grfico completo Ser de mucha ayuda que, el Organismo
de las condiciones de operacin de Operador cuente con un equipo de cmputo,
cada una de las instalaciones, y se para facilitar el control de los registros.
pueden evaluar fcilmente a fin de
sacar conclusiones del buen o mal funcionamiento y rendimiento, a
la vez que se toman medidas para su mejoramiento, o
simplemente obtener la seguridad de que su rendimiento ha sido
adecuado. Terminado cada ao, debern quedar solamente las
grficas que se han explicado anteriormente.
5.6 Actividades de la operacin del SAP

(115) La operacin de un SAP, requiere al menos de cuatro Sexta etapa de
actividades bsicas, que se describen a continuacin: organizacin

5.6.1 Inspeccin del sistema

(116) La inspeccin del sistema deber considerar los
siguientes componentes:
a) Obras de captacin
b) Deteccin de fugas en conduccin y redes de distribucin
c) Vlvulas
(117) A continuacin se desarrollan las actividades de
inspeccin, enfocadas a la captacin y conduccin (aduccin)
de agua, que se llevan a cabo en las obras de captacin, tuberas
de conduccin y redes de distribucin y vlvula:
a) Obras de captacin. La inspeccin sanitaria est entre los Procedimientos
elementos esenciales para la vigilancia de la calidad del requeridos de
agua y de un programa de control y operacin de las obras inspeccin
de captacin. Los procedimientos requeridos se detallan a

continuacin:
Las aguas subterrneas generalmente son las ms aptas
y deseables para la provisin de agua a una poblacin. Sin
embargo estas deben ser protegidas de la infiltracin de
cualquier material contaminante, por tal motivo las letrinas
que se construyen sern ubicadas lo ms alejadas de la
fuente de agua, as como los tanques spticos, descargas
de aguas residuales, drenajes agrcolas, etc.
El conocimiento de la formacin geolgica del terreno
es importante para poder juzgar el impacto potencial de
las fuentes de polucin en la vecindad del pozo. En
particular debe conocerse la direccin del flujo del agua
subterrnea, para asegurar que ninguna fuente de
polucin est situada en la vecindad del pozo o aguas
arriba del punto de toma.
Mediante la perforacin de un pozo, se puede llegar a
los acuferos profundos, que estn lejos de la superficie del
terreno y por ello menos afectados por contaminacin.
Normalmente estas aguas subterrneas deberan estar
libres de microorganismos y pueden ser usadas
directamente como agua de bebida. Cuando un pozo de
estas caractersticas esta asociado con una bomba
instalada, se deben tomar algunas precauciones, por
ejemplo, la tubera de encamisado debera extenderse 30
cm por encima del terreno y 3 m hacia abajo.
En los manantiales, si bien el agua normalmente
proviene de un acufero protegido, en el lugar de la
recoleccin puede ocurrir contaminacin. Para
prevenir la entrada de agua de lluvia en la zona de

captacin del manantial, se debe hacer un canal o zanja,

ladera arriba a unos 15 metros de distancia.
Peridicamente debe procederse a su limpieza, es
conveniente que posea una boca de inspeccin y un
desagote en el fondo de la cmara receptora, y
prevenirse el acceso directo de humanos o animales
mediante una estructura de proteccin.
Las Galeras Filtrantes o de infiltracin, son conductos
horizontales, que situados a lo largo de un curso de agua
superficial, recogen prcticamente en todo su recorrido
agua del mencionado curso. Las galeras tienen diversidad
de formas y tamaos; desde simples tubos perforados
hasta bvedas de seccin irregular, estas se Para recordar:
encuentran bajo tierra a una profundidad Toda parte visible del sistema
variable, y de all que su observacin directa debe ser inspeccionada.
es rara, a menos que sean de gran magnitud
y posean bocas de inspeccin.
Las aguas superficiales debido a su accesibilidad y a la
facilidad con que pueden contaminarse, deben estar
bien protegidas. La ubicacin de la obra de toma es de
crucial importancia, debe estar aguas arriba, y tan lejos
como sea posible de descargas de aguas residuales,
desages industriales, drenajes agrcolas, etc. La tubera
de entrada debe estar a no menos de 30 cm por debajo
de la superficie del agua para prevenir la entrada de
materiales flotantes. Las tomas fijas deben tambin estar
lejos del fondo para evitar el ingreso de lodo. En las
peores condiciones, una toma debe ser lo
suficientemente estable para resistir la fuerza de la
corriente. Si hay motores elctricos de bombas, stos
deben quedar aislados de la humedad, etc.
b) Deteccin de fugas. Las fugas en la conduccin se
haban ignorado frecuentemente debido a que los costos de
operacin eran bajos y las fuentes de abastecimiento de agua
parecan ilimitadas. Ahora, se han elevado los costos de
energa y potabilizacin, las fuentes de abastecimiento han
sido sobreexplotadas o contaminadas y se ha incrementado la
demanda de agua. Estos problemas hacen necesario un
control, deteccin y reparacin de fugas.
La deteccin de fugas es esencial para el
mantenimiento adecuado de todos los SAP. Un sondeo
sistemtico de deteccin de fugas, permitir al
organismo operador familiarizarse con el sistema y
determinar sus condiciones. La localizacin e intensidad
de las fugas permitir al operador determinar las
necesidades de reparaciones e indicar los

requerimientos de refacciones. Esta informacin puede

ser muy til cuando se preparen los presupuestos.
La reparacin de fugas aumentar el nivel de
eficiencia del sistema. Un SAP Importante:
debe ser operado como una Un programa de deteccin y reparacin
empresa considerando costos de O de fugas disminuir los costos de
& M; las fugas pueden afectar bombeo, resultando un menor
directamente a ambos procesos. mantenimiento de las bombas y en un
Un nuevo sistema de bombeo es incremento en la vida til de las mismas.
una de las erogaciones ms altas que encontrar el
operador de una planta de tratamiento.
Es importante permitir al operador planear las
reparaciones durante las horas normales de trabajo, a
fin de evitar jornadas extraordinarias. Las reparaciones
pueden ser realizadas durante los periodos climticos
convenientes evitando las reparaciones en poca de
lluvias, condicin que dificulta el trabajo.
Es errneo creer que todas las fugas en la conduccin
sern detectadas sin necesidad de implantar un sistema de
inspeccin. Las estadsticas indican que slo un pequeo
porcentaje de fugas son visibles en la superficie del
suelo. Bajo el suelo el comportamiento del agua es similar
a la electricidad, sigue el camino de menor resistencia, de
all que las fugas drenen a travs del subsuelo.
Si las fugas permanecen sin Este es uno de los problemas ms
reparar por un lapso prolongado de serios que un operador puede encontrar
tiempo, puede crearse una cavidad
debida al agua que erosiona el subsuelo, debilitando la
superficie del suelo. Un vehculo pesado puede pasar sobre
un camino debilitado y colapsar la superficie, hundindose
el vehculo. Esta reparacin es muy cara en trminos de
reparar el camino y tambin tiene costos legales que
pueden afectar las utilidades de la empresa.
Hay varios tipos de equipos de deteccin de fugas
disponible para los operadores, en un rango de costo que
va de aproximadamente 100 dlares a 30.000 dlares. El
tipo bsico de equipo es el acuafono. Semejante a un
receptor de telfono de tipo manivela, este transmite al
operador el ruido generado por la fuga. Ms avanzado
que el acuafono es el gefono, que consiste en dos
diafragmas de bronce para escuchar, es semejante a un
estetoscopio y permite al operador escuchar fugas
subterrneas.
El equipo snico de deteccin de fugas es ms
sofisticado que el acuafono y gefono, esta unidad

consiste en un amplificador electrnico con un filtro

que reduce ruidos externos. Con este tipo de instrumento
se usa una sonda de contacto directo para transmitir
sonidos de fugas sobre hidrantes y vlvulas. La
mayor parte del equipo de este tipo, tiene un micrfono
para contacto directo con el suelo que cubre la tubera
para determinar el origen de la fuga.
El dispositivo ms sofisticado es el correlacionador de
sonido de fugas. Es un sistema computarizado que
seala el sitio exacto de la fuga, comparando los sonidos
de la fuga entre un punto de contacto y otro. Este equipo
se usa generalmente en los sistemas grandes de
distribucin donde existe un volumen alto de ruido
externo que permanece constante. La unidad bsica
puede requerir una camioneta o camin para proteger y
transportar el equipo.
Todos los tipos de equipos de deteccin de fugas estn
diseados para detectar y amplificar el sonido que
producen stas.
La empresa puede en forma rutinaria detectar las fugas
escuchando peridicamente las vlvulas de la tubera de
conduccin, con el fin de detectar sonido de fugas, una vez
detectado requiere investigacin adicional para
determinar la fuente exacta.
Como generalmente las tuberas de conduccin se
encuentran enterradas y rara vez se descubren o quedan
expuestas, no se puede llevar a cabo un procedimiento
de comprobacin amplio y sistemtico. Sin embargo, si
se conservan los registros de fugas y roturas y se
hacen pruebas de presin, caudal y coeficiente de
rugosidad de las tuberas, a menudo se pueden
reconocer y corregir anticipadamente, las fallas o
deficiencias incipientes.
Se debe capacitar a las cuadrillas de conduccin
para que observen e informen de condiciones anormales
que descubran en su trabajo rutinario. Cuando se hagan
conexiones o se inserten vlvulas en las lneas de
conduccin, se deben examinar los materiales del corte o
perforacin, para juzgar la condicin de la tubera. Se
considera recomendable que los cortes o rebabas,
limaduras, etc., se conserven con su identificacin
apropiada.
c) Vlvulas. Para una operacin apropiada, es esencial un
programa bien organizado de inspeccin de vlvulas. En los
grandes sistemas, esta inspeccin puede formar parte de los

deberes de una cuadrilla especial que se dedique

continuamente a este trabajo. En los sistemas ms pequeos,
se puede asignar el trabajo a la cuadrilla de servicio de
distribucin por un periodo definido.
Las vlvulas se establecen que en la conduccin
sufren deterioro ms bien por falta de operacin que
por excesivo desgaste. No se pueden establecer reglas
invariables sobre la frecuencia con la que se deben
operar las vlvulas, para propsitos de prueba, en las
diferentes partes del sistema. El efecto corrosivo del
agua, la velocidad de sedimentacin de arenas y otros
slidos el tamao y la localizacin de las vlvulas tienen,
en conjunto, una influencia decisiva sobre la
frecuencia deseable de operacin.
En un sistema normal, las vlvulas de ms de 12
pulgadas (305 mm) se deben operar cuando menos
anualmente. Las vlvulas de 12 pulgadas o menores se
deben operar cuando menos cada tres aos, y las
vlvulas crticas se deben comprobar con mayor
frecuencia. Las cajas y losas de las vlvulas se deben
inspeccionar anualmente para comprobar que no han
sufrido daos, o si se han llenado de tierra o han
quedado cubiertas por el pavimento.
En el programa de inspeccin de vlvulas se
recomienda seguir el siguiente procedimiento:
a) Se debe comprobar su localizacin y cotas con
relacin a puntos de referencia, previamente
establecidos.
b) Las vlvulas se deben operar en ambas direcciones,
esto es, hasta que se encuentren completamente
cerradas y completamente abiertas, observndose y
registrndose el nmero de vueltas (de la extensin del
acoplamiento del volante, etc.). Debe tenerse particular
cuidado en identificar las vlvulas que trabajan en
direccin opuesta a la que es normal en el sistema.
Con excepcin de los sistemas ms pequeos,
generalmente es econmico el empleo de un operador
porttil, impulsado por motor.
c) Normalmente las vlvulas se deben dejar en su
posicin abierta, pero se debe observar con todo
cuidado si alguna vlvula debe quedar cerrada.
d) Las vlvulas seriamente corrodas se deben
hacer funcionar varias veces y, si es necesario, se
debe considerar un caudal considerable para que se
pueda purgar.

e) Observar la condicin de la empaquetadura de la

vlvula, del vstago, de la tuerca del vstago y de los
engranajes.
f) Comprobar el estado de las cajas de vlvulas,
procediendo a su limpieza.
g) Es muy conveniente numerar las vlvulas en
forma correlativa, para una rpida identificacin, y
para conservar un registro de su localizacin, tipo,
tamao, fabricante y fecha de instalacin.
5.6.2 Control de calidad del agua

(118) Una de las fases ms importantes
Se deben establecer estaciones de
de la operacin adecuada del sistema, es la muestreo en la fuente, tomndose
comprobacin de que el agua que se est muestras peridicas para su anlisis en
suministrando a la planta de tratamiento, laboratorio, para que se constituya en
es aceptable en condiciones sanitarias y un sistema continuo de vigilancia.
fsicas.
(119) Los organismos operadores deben tener un
procedimiento de vigilancia para mantener una
comprobacin constante de los efectos del tiempo y otras
condiciones de la calidad en la fuente de agua. No slo se
deben verificar exmenes bacteriolgicos, sino que tambin es
recomendable comprobar las caractersticas qumicas, como el
contenido de hierro y manganeso, pH y dureza, as como las
caractersticas fsicas de turbiedad, color y olor6.
(120) La calidad del agua en la fuente de abastecimiento, es
recomendable que se encuentre en los rangos de clasificacin
de aguas establecido en el Reglamento en Materia de
Contaminacin Hdrica.
5.6.3 Pruebas de presin

(121) En una red de distribucin las pruebas de presin se
realizan fijando un indicador de presin en alguna vlvula,
abrindola y leyendo la presin. Se puede obtener un
registro de presin de mayor duracin instalando un
registrador de presin. Es ventajoso tener continuamente
vigilados varios puntos en el sistema, en particular en lo que
atae a la presin, para que se pueda evaluar la operacin,
especialmente durante los das de consumo mximo.
6
Para ampliar el tema. El/la lector/a debe remitirse a: Espinoza G. Mdulo 10 Control
de Calidad en Fuentes, SAS, Febrero 2003

5.6.4 Medidores de consumo

(122) Es preciso conocer el volumen El desperdicio del agua, es el mayor
de agua producida y medir el consumo enemigo de la economa de las poblaciones
til que se entrega a los consumidores y provoca un aumento en el caudal por
con el fin de determinar el volumen habitante. Esto puede requerir nuevas obras
inaprovechable o de prdida. de captacin en poco tiempo.
(123) El uso del medidor de agua obliga al usuario a prestar

mayor atencin a su consumo; los desperdicios quedan
eliminados cuando los consumidores comprenden que el agua
no aprovechada tambin se paga, ya que el medidor registrar
la totalidad del caudal consumido.
(124) Los ingresos provenientes del cobro del agua debern
ser suficientes para cubrir los gastos normales de la empresa,
como son el consumo de energa elctrica, los pagos de salarios
y los costos de O & M, as como la creacin de un fondo de
reserva indispensable para ampliaciones y mejoramiento de las
instalaciones.
5.7 Comprobacin y control de la operacin de los

componentes del SAP captacin y conduccin
(125) En el SAP es necesario llevar adelante en forma Operacin
sistemtica y planificada las acciones de operacin de los sistemtica y
componentes de la captacin y conduccin del sistema, a travs planificada
de su comprobacin y control de la planificacin. Para lo cual

se toma en cuenta las obras de captacin, la conduccin, los
tanques y estaciones de bombeo.
5.7.1 Operacin de las obras de captacin

(126) Presa de Derivacin: Para poner en funcionamiento
este tipo de obra de toma, se debe abrir la vlvula o compuerta
de la lnea de conduccin (salida) y cerrar la vlvula de
limpieza. Para hacer la limpieza, cerrar la vlvula (llave) de
salida y abrir la de limpieza. No es necesario que el operador
inspeccione todos los das la presa derivadora, pero si cuando
existe algn cambio en el caudal o calidad aparente del agua.
(127) Vertiente de Ladera o de Fondo: Para poner en
funcionamiento este tipo de obra de toma, se abrir la vlvula o
compuerta de la lnea de conduccin (salida) y cerrar la de
limpieza (Figura 43).
(128) Al limpiar la caja recolectora, el operador abrir la
vlvula de desage. Cada vez que sea necesario que el

operador entre en la cmara para completar la limpieza, ser

indispensable realizar una desinfeccin de la toma.
(129) Galera Filtrante: Para poner en funcionamiento este tipo
de obra de toma, se abrir la vlvula o compuerta de la lnea de
conduccin y se cerrar la de limpieza y lo contrario cuando se
trata de la galera. El canal recolector o las cajas de registro deben
ser limpiadas o la estructura estar fuera de servicio.
Fig. 43: Actividades de operacin en la captacin
(130) Pozos: La puesta en operacin de los pozos, es muy

sencilla y se refiere al manipuleo de vlvulas e instalaciones
elctricas, segn el tipo de sistema de succin. El operador
debe cuidar peridicamente que el pozo est debidamente
protegido, para evitar contaminacin y que el sistema de
bombeo est firmemente anclado para evitar daos a la
estructura del pozo. (Figuras 44 y 45).
Fig. 44: Instalaciones de un pozo de agua

(131) Proteccin de los equipos de bombeo: Para la Pozos profundos

proteccin de los equipos de bombeo en pozos profundos,
debern ser verificados los siguientes aspectos:
1. Presin de salida
2. Bajo nivel
3. Vibraciones
4. Lubricacin
5. Arranque y parada
6. Alarmas
7. Alivio de presin
8. Produccin o rendimiento
9. Niveles estticos y dinmicos
10. Temperatura
(132) Eficiencia hidrulica: La eficiencia hidrulica en los
pozos se define como la relacin entre la energa que se le
proporciona y la que se recupera de l. En el caso de un pozo
de bombeo, el sistema tiene dos componentes: el hidrulico (el
conjunto pozo-acufero) y el electromecnico (el conjunto
motor-bomba).
(133) La eficiencia hidrulica (Eh) es una medida de la Pruebas
efectividad de un pozo para extraer agua de un acufero. escalonadas
Cuando se opera una bomba en un pozo, se provoca un
abatimiento total en el interior del mismo, que induce el flujo
del agua hacia l, desde el rea de influencia del bombeo. La
eficiencia de un pozo puede obtenerse por medio de pruebas
de bombeo a caudal variable, denominadas pruebas
escalonadas, que constan de varias etapas de bombeo, donde
en cada etapa el caudal se mantiene constante.
(134) La eficiencia del conjunto motor-bomba se deduce
comparando la Curva Caracterstica del pozo (caudal-
abatimiento) con las curvas de los impulsores proporcionados
por el fabricante.
(135) Los fenmenos ms comunes que afectan a los pozos
son la corrosin o destruccin de las partes metlicas y la
incrustacin o acumulacin de materiales en las partes del
pozo, generalmente en el cedazo y en el filtro de grava y/o el
material que lo circunda. El material incrustante puede ser
variado: qumico, detrtico y biolgico de consistencia dura,
blanda o gelatinosa.
(136) A pesar de que en algunas zonas, la composicin qumica
del agua subterrnea favorece la incrustacin de los pozos, este
fenmeno puede prevenirse o retardarse, aplicando las medidas

siguientes: Utilizacin de tubera de PVC, diseo adecuado del pozo y

desarrollo eficiente. Si el pozo ya est afectado por la incrustacin, el
dao puede corregirse mediante tratamiento qumico y mecnico.
Fig. 45: Diseo tipo de la descarga de los pozos
(137) Bombas utilizadas en pozos: Las bombas verticales

generalmente utilizadas en los pozos tienen las siguientes
caractersticas:

a) Bombas Verticales Tipo Turbina. Las bombas verticales Bombas de pozo

tipo turbina se desarrollaron originalmente para bombear profundo
agua de pozos, por lo que tambin se les llama de pozo
profundo. En este tipo de bombas se usan impulsores del tipo
radial en su modalidad de cerrados o semiabiertos y su aplicacin
especfica es para manejar agua limpia. Existen bsicamente
dos variantes en estas bombas, las lubricadas por agua y las
lubricadas por aceite; en la seleccin de una u otra no existen
criterios universales, depende bsicamente su seleccin y
utilizacin de la experiencia del tcnico proyectista o del
ingeniero de operacin.
Estas bombas estn integradas bsicamente de lo
siguiente (Figura 46):
Colador cnico
Tubo de succin
Cuerpo de tazones (aloja a los impulsores)
Columna de descarga
Flecha de transmisin
Cubierta de flecha (en bombas lubricadas por aceite)
Centradores y chumaceras de flecha
Cabezal de descarga
Fig. 46: Bomba vertical tipo pozo profundo

b) Bomba Centrfuga con Motor Sumergido: Estas bombas

son una variante de las bombas verticales tipo pozo
profundo, cuya caracterstica principal es que el medio motriz
(motor elctrico), se encuentra directamente acoplado a la
bomba estando ambos sumergidos en el lquido a bombear.
Se trata de una bomba centrfuga vertical con impulsores
radiales, cerrados o semiabiertos.
(138) Todas las chumaceras de estas bombas son lubricadas
con agua y la chumacera superior lleva una proteccin contra la
entrada de arena. En la descarga de la bomba se encuentra
montada una vlvula check con rosca.
(139) Los tazones de las bombas estn equipadas con
impulsores radiales, y van unidos mediante tirantes planos,
mientras que los tazones de las bombas semiaxiales van unidos
por medio de birlos con tuercas.
(140) La succin de la bomba se encuentra entre sta bomba y
el motor y va cubierto con un colador de lmina, para evitar la
entrada de slidos. El medio motriz es un motor de induccin
llenado con agua, el cual se utiliza para lubricacin de las
chumaceras y el enfriamiento de las bobinas aisladas a prueba de
agua. El empuje axial proveniente de la bomba, se absorbe por
medio de un cojinete de empuje que se encuentra en la parte
inferior del motor. El motor esta sellado por anillos de retn para
evitar que el agua del pozo entre al motor. Los extremos de flecha
de bomba y motor se conectan por un acople rgido.
(141) Tienen ventaja sobre las dems bombas, debido que su
instalacin es relativamente fcil, al carecer de flechas largas y su
posicin dentro del agua puede ser vertical, horizontal o inclinada.
(142) Son ideales para instalarse, en pozos severamente
desviados o pozos cuyo nivel de bombeo es muy profundo. La
velocidad de operacin de estos equipos es de 3500 rpm (Fig. 47).
Fig. 47: Bombas centrfugas con motor tipo sumergible

5.7.2 Operacin de la conduccin

(143) Peridicamente el operador debe inspeccionar la lnea
de conduccin entre la obra de toma y el tanque de
distribucin, y tendr especial cuidado en:
Verificar que no existan obstrucciones en las vlvulas de
desage
Verificar que las vlvulas de aire estn funcionando
Verificar si existe indicios de roturas, fugas o conexiones
ilcitas
Deber limpiar de maleza la lnea para que sea fcilmente
inspeccionada
Verificar lugares en los cuales la tubera no est instalada a
profundidad suficiente y exista riesgo de roturas.
(144) La conduccin se pone en funcionamiento abriendo
la vlvula de alimentacin al comienzo de la lnea y la de
llegada al tanque, y cerrando todas las de desage (purga). La
operacin contraria se har cuando se requiera limpiar la
conduccin (Fig. 48).
Fig. 48: Instalaciones de la conduccin
(145) En la siguiente figura se observa las maniobras de las

vlvulas de desage o limpieza.

Fig. 49: Actividades de operacin de la conduccin
5.7.3 Operacin de los tanques

(146) Tanque de Almacenamiento: La operacin de los
tanques de almacenamiento se reduce al manipuleo de las
vlvulas de paso que casi siempre son causa de deficiencia.
Las vlvulas sirven para operar el tanque en caso de limpieza y
mantenimiento, por lo cual estas vlvulas estn ubicadas en
distintos puntos de la estructura del tanque, sirven para
suspender la entrada de agua, regular el caudal de salida o
permitir la limpieza del tanque.
(147) Vlvula de Paso del By Pass: Esta vlvula se opera
para dar paso al agua, esto se hace para no cortar el
suministro del lquido elemento a la poblacin, mientras se
haga el mantenimiento del tanque. Se opera para dar paso
directo a la red.
(148) Vlvula de Salida a la Red: Esta vlvula se debe
operar para cortar el servicio de agua a la poblacin, evitando
de esta manera, que el agua sucia del lavado o reparacin
cause taponamiento o contaminacin de la red.
(149) Vlvula de Limpieza o Drenaje: Esta vlvula tiene por
funcin expulsar el agua sucia cuando se realiza el
mantenimiento.

Fig. 50: Componentes de un tanque de almacenamiento
5.7.4 Operacin de estaciones de bombeo

(150) La operacin y control adecuado de las
Si no se operan y mantienen las
estaciones de bombeo, bombas y aditamentos estaciones de bombeo, aun con los
forma una parte esencial de la operacin del mejores equipos no se obtendrn los
servicio pblico del agua. resultados esperados.
1. Comprobaciones de la operacin:
a) Al poner en funcionamiento una bomba centrfuga
impulsada por motor elctrico, deben observarse las
siguientes reglas de procedimiento:
Comprobar la lubricacin
Cebar la bomba y tener la seguridad de que la
bomba y la tubera de succin se encuentran libres
de aire.
Si es limitada la fuerza motriz disponible, reducir el
oleaje o demanda de corriente, arrancando la bomba
con la vlvula de descarga cerrada o parcialmente
cerrada.
Abrir la vlvula de descarga lentamente, tan pronto
como se encuentre la bomba en funcionamiento.

Comprobar y observar que la prensa - estopas de las

empaquetaduras y que los sellos de agua tengan un
funcionamiento adecuado.
Comprobar el comportamiento de la corriente e
investigar las demandas anormales de la misma.
b) Las causas que provocan dificultades con las bombas
centrfugas se indican a continuacin:
No se ha cebado la bomba
La bomba o lnea de succin no deben estar
completamente llenas
Elevacin de la succin demasiado alta
Margen insuficiente entre la presin de succin y la
de vapor
Cantidades excesivas de aire en el lquido
Bolsas de aire en la lnea de succin
Fugas de aire en la lnea de succin
Fugas de aire en la bomba, a travs de las prensa -
estopas
Vlvula de pie demasiado pequea
Vlvula de pie parcialmente obturada
La boca de la lnea de succin insuficientemente
sumergida
La tubera del sello de agua obturada
Velocidad demasiado alta o baja
Direccin errnea de giro
La carga total del sistema es ms alta que la carga
de diseo de la bomba
La carga total del sistema es inferior a la carga de
diseo de la bomba
El peso especfico del lquido difiere del tomado para
el diseo
La viscosidad del lquido difiere de la tomada para el
diseo
Operacin a muy baja capacidad
Operacin en paralelo de las bombas, impropia
Sustancias extraas en el impulsor
Falta de alineacin
La cimentacin no es suficientemente rgida
Flecha flexionada

Las partes giratorias hacen friccin con las

estacionarias
Chumaceras desgastadas
Anillos de frotacin desgastados
Impulsor daado
Empaquetadura defectuosa de la envolvente,
permitiendo fugas
La flecha o los manguitos de la flecha se encuentran
desgastados o desalineados en la empaquetadura
Empaquetadura instalada en forma impropia
Tipo incorrecto de empaquetadura para la operacin
La flecha se encuentra girando fuera del centro, por
desgastes de las chumaceras o falta de alineacin
El rotor est desequilibrado, lo que da por resultado
vibracin
Empaquetadura demasiado hermtica que no
permite el escurrimiento del lquido para lubricar la
empaquetadura
Falla para proporcionar agua de enfriamiento a
estopeos
5.8 Medicin de caudales

(151) Esta labor es una de las investigaciones
indispensables para la elaboracin de un proyecto. Se
requiere estudiar y cuantificar las fuentes de agua posibles de
aprovechar, para el abastecimiento a la poblacin.
(152) La investigacin hidromtrica o medicin de caudales,
se refiere a dos tipos de determinaciones; la primera consiste en
aforar en distintas pocas del ao la fuente de aprovisionamiento
de agua y la segunda deducir su valor utilizando los datos
hidrolgicos correspondientes, de acuerdo con las precipitaciones
pluviales de la regin y otros fenmenos meteorolgicos
correlativos, para determinar el caudal mnimo disponible.
(153) La investigacin hidromtrica tambin se halla
relacionada con los estudios hidrogeolgicos, puesto que
estos necesitan pruebas de bombeo, aforos y determinaciones
del comportamiento de los acuferos, capacidad y posibilidad de
explotacin, para que el abastecimiento a la poblacin sea
conveniente y apropiado.
(154) Segn la fuente de abastecimiento de agua los aforos Mtodos de aforo
pueden ser realizados por diferentes mtodos, como se
presenta en las Figuras 51, 52 y 53.

Para el caso de manantiales o vertientes, por volumen y

tiempo,
Recipiente con el volumen conocido
Tomar tiempo de llenado
Vol
Q=
t
En el caso de pozos y norias, por volumen y tiempo
Sacar agua hasta el nivel H
Tomar el tiempo t que tarda en recuperar su nivel H
2
Vol. A * H D H
Q= = =
t t 4t
Para corrientes superficiales, en funcin de la velocidad
superficial del agua:
(155) Es un mtodo aproximado para la determinacin del
caudal y consiste en seleccionar un tramo de longitud L (10 a
15 m), de alineamiento recto y de seccin transversal de forma
ms o menos constante y de fcil determinacin.
Posteriormente se toma el tiempo (t) en que se demora un
flotador (plastoform) en recorrer la longitud L; la relacin
entre la longitud y el tiempo (L/t) d como resultado la
velocidad superficial (Vs) de la corriente.
(156) Con la geometra de la seccin transversal de flujo
se determina el rea (A) de la seccin transversal. La velocidad
media de flujo (V) se obtiene como el 75 a 80% de la
velocidad superficial, teniendo en cuenta as la distribucin
no uniforme de velocidades.
Por lo tanto el caudal es: Q=AV
En donde la Velocidad V = (0,75 a 0,80) Vs

Fig. 51: Aforo de flujo superficial Mtodo de velocidad y rea transversal
Para corrientes superficiales, aforo con molinete

(157) El molinete es un dispositivo constituido por una serie
de aspas o hlices montadas sobre un eje horizontal, las cuales
se colocan paralelamente a las lneas de corriente y en
direccin contraria al flujo. Cuando el molinete se coloca en
un punto de la seccin transversal de flujo, el impacto de las
lneas de corriente sobre la superficie de las aspas, hace que
stas adquieran un movimiento de rotacin y mediante un
contador de revoluciones y un cronmetro se podr determinar
el nmero de revoluciones en un periodo de tiempo.
(158) La velocidad del flujo en el punto de instalacin del
molinete es funcin del nmero de revoluciones por unidad de
tiempo del molinete y de una constante propia del dispositivo;
as se puede determinar la velocidad puntual de flujo. Este
mtodo, es utilizado en ros y canales y el procedimiento
puede resumirse en los siguientes pasos:
En un tramo de la conduccin de alineamiento recto, escoger
una seccin transversal de flujo (seccin de medicin) de
contorno estable.
El ancho de la seccin transversal de flujo, escogida como
seccin de medicin, se divide en tramos iguales de longitud
C, y en cada tramo se mide la distancia vertical desde la
superficie al fondo de la conduccin (canal o ro).

Con el fin de tener en cuenta la distribucin no uniforme de

velocidades, se coloca el molinete en el centro de cada tramo
y en la vertical, al 20% y al 80% de la profundidad y se
registra en cada punto un nmero de revoluciones en un
periodo de tiempo.
Con la ecuacin del molinete se determina en cada vertical, la
velocidad del flujo. Cuando no es posible colocar el molinete
en los dos puntos mencionados, se coloca al 60% de la
profundidad en la vertical, donde se asume que tambin se
puede obtener la velocidad media.
Se determina el rea A comprendida entre dos verticales
consecutivas.
El caudal q que circula por la franja de rea A se obtiene
como:
q = A Vm
El procedimiento anterior se lleva a cabo en las dems

franjas.
El caudal total ser la sumatoria de los caudales parciales que
circula por las franjas.
Q= qi
Con trazadores utilizando la ecuacin del balance de masas
en corrientes superficiales.
Mediciones de caudal con vertedero rectangular y
triangular
(159) Los vertederos son utilizados, intensiva y
satisfactoriamente, en la medicin del caudal de pequeos
cursos de agua y conductos libres, as como en el control
del flujo en galeras y canales, razn por la que su estudio es
de gran importancia. Se encuentra un gran nmero de
frmulas propuestas para los vertedores.
Vertedor rectangular, frmula de Francis:
3/2
Q = 1,838 L H
Donde:
Q = Caudal (m3/s)
L = Longitud de la cresta del vertedero (m)
H = Carga del vertedor o altura de la lmina de agua (m)

Fig. 52: Aforo de flujo superficial Mtodo del vertedero rectangular
Vertedero Triangular:
(160) Los vertederos triangulares hacen posible una mayor
precisin en la medida de cargas correspondientes a caudales
reducidos. Estos vertederos generalmente son construidos en
placas metlicas. En la prctica, solamente son empleados los
que tienen forma issceles, siendo ms usuales los de 90. Para
estos vertedores, se adapta la frmula de Thomson:
5/2
Q = 1,4 H
Donde:
Q = Caudal (m3/s)
H = Carga del vertedor o altura de la lmina de agua (m)
Fig. 53: Aforo de flujo superficial Mtodo del vertedero triangular

5.9 Prdidas operacionales Metodologa de clculo

(161) Las empresas de AP debern incluir en su Plan de
desarrollo institucional, programas de control y reduccin
de prdidas, orientados a la disminucin Las prdidas, en el caso de
de prdidas de agua por fugas y aducciones tienen un impacto directo en
desperdicios, a la disminucin de prdidas la disponibilidad de agua en la fuente,
comerciales o de dinero, por excesos de puede influir en la necesidad de ampliar
ajustes en la facturacin y principalmente la infraestructura de captacin.
servicios no facturados y a la disminucin de prdidas tarifarias,
ajustando las tarifas a su valor real.
(162) Estos programas se han propuesto como una estrategia
para lograr que la O & M y la comercializacin de los servicios
de AP alcancen un nivel de eficiencia, que permita la
generacin de recursos suficientes para alcanzar la cobertura
total, disminuir el riesgo de la prestacin de un servicio no
adecuado en cantidad, continuidad, calidad y seguridad a
toda la poblacin, al menor costo posible y con una buena
conservacin de las instalaciones.
(163) Los valores de prdidas hidrulicas y comerciales
que reportan las empresas para ciudades capitales son de
orden del 25% al 50% del volumen total producido, valores que
justifican la implementacin de un programa de control y
reduccin de prdidas. Un % adicional a los citados es asociado
a la prdida en aduccin.
(164) Sin embargo, no se conoce con detalle cuales son los
volmenes de prdidas hidrulicas y en que sitios se
producen, ni cuales son las prdidas comerciales o de dinero y
en que procesos se producen, por lo que es indispensable
establecer una metodologa para el clculo de ambas
prdidas, que permita identificarlas y cuantificarlas para definir
con certeza los Programas de Control de Prdidas.
(165) Se ha dicho que los volmenes del agua que se
pierden una vez recuperados podran ser utilizados en cubrir la
demanda no satisfecha. Sera as en caso, que efectivamente
las prdidas fueran de volmenes considerables de agua, y que
se pudieran recuperar a un costo menor que el de un proyecto
nuevo de introduccin de agua.
(166) Los organismos de financiamiento externo han venido
apoyando estos programas, sin embargo, depende de las
empresas, determinar sus niveles de prdidas, sus programas de
control y correccin y el plantear los proyectos para financiarlos.
(167) La metodologa para el clculo de las prdidas operacionales
requiere, que administradores y economistas conozcan los sistemas
hidrulicos, para que establezcan los sistemas de costos

apropiadamente y que los ingenieros conozcan los sistemas de

costos y los apliquen como criterios de operacin, de
mantenimiento, de rehabilitacin, de sustitucin, y de optimizacin.
5.9.1 Proyectos de control de prdidas

(168) Los proyectos de control y reduccin de las prdidas
operacionales se establecen como resultado de la
identificacin de las prdidas a travs de los balances globales y
detallados en los sistemas hidrulicos desde la fuente hasta el
ingreso a la planta de tratamiento. Estos proyectos pueden ser
diferentes de un sistema a otro dependiendo de su desarrollo y
de sus condiciones de O & M.
(169) El control de prdidas en aduccin se realiza de acuerdo a las Control de prdidas
caractersticas de la conduccin, si esta es por canal abierto el en aduccin
control de prdidas se realiza cuantificando los caudales
despachados en la fuente, con relacin al caudal de ingreso a la
planta, la diferencia entre ambos valores ser la prdida en la
aduccin. La medicin de los caudales se puede realizar por
aforamiento, de acuerdo a las metodologas descritas anteriormente.
(170) Para el caso de tuberas a presin, las prdidas se
realizan mediante un programa de prdidas que considera los
elementos de macromedicin y/o pitometra.
(171) A continuacin se describe la definicin, objetivos y las
actividades bsicas de los proyectos mencionados.
Macromedicin
Se define el sistema de macromedicin o macromedicin al
conjunto de las actividades permanentes destinadas a la
obtencin, procesamiento, anlisis y divulgacin de datos
operacionales de rutina relativos a flujos, volmenes, presiones y
niveles del agua en un SAP.
Actividades Bsicas:
Establecer prioridades de implantacin de macromedicin en
la empresa
Clasificar los sistemas
Elaborar proyectos de ejecucin de macromedicin considerando:
Aprovechamiento de las instalaciones y equipos
existentes.
Localizacin de los puntos de medicin de flujos, presin
y nivel de agua.
Definicin del nivel de informacin a ser obtenido en
cada punto de medicin (indicacin, totalizacin, registro,
transmisin, recepcin).

Especificacin del medidor ms adecuado a cada caso.

Detalle de cada punto de medicin.
Adquirir materiales y equipos.
Organizar el sistema de macromedicin (relaciones
funcionales con las reas de planeamiento, construccin,
operacin, mantenimiento y administracin).
Elaborar manuales de operacin y de mantenimiento de
los medidores.
Elaborar el cronograma de ejecucin.
Pitometra
Se define el sistema de pitometra o pitometra como el conjunto de
elementos y actividades destinados a la obtencin, procesamiento,
anlisis y divulgacin de los datos operacionales relativos a flujos,
volmenes, presiones y niveles de agua, con el objetivo de obtener
diagnsticos especficos sobre las condiciones reales o simuladas de
funcionamiento de un sistema de abastecimiento de agua.
Actividades Bsicas:
Especificacin y adquisicin de materiales y equipos de
pitometra.
Seleccin del personal a ser capacitado.
Capacitacin del personal seleccionado.
Organizacin estructural, funcional y operacional de las
unidades de pitometra, distribucin de equipos para las
regiones de la empresa.
Establecimiento de una sistemtica instalacin de estaciones
pitomtricas en los sistemas de abastecimiento en
consonancia con el sistema de macromedicin.
Establecimiento de una programacin de servicios de
pitometra en los sistemas de abastecimiento, obedeciendo a
criterios de prioridad, de acuerdo con la configuracin
fsica de los sistemas y su evaluacin pitomtrica y de
conformidad con las necesidades de planteamiento, proyecto,
Implantacin de un programa de evaluacin pitomtrica.
Extensin progresiva del programa de evaluacin pitomtrica
a todos los sistemas
Integracin de la pitometra a las otras actividades, y
consolidacin de la actividad pitomtrica como recurso
gerencial y operacional.
Desarrollo de control operacional
Se entender por esta actividad al conjunto de acciones a ser Tcnicas y
procedimientos de
ejecutadas por la empresa para implantar y/o actualizar las operacin

tcnicas y los procedimientos, tcnicas de operacin destinados a

perfeccionar los procedimientos y tcnicas de operacin de los
sistemas de abastecimiento de agua.
Actividades Bsicas:
Levantamiento de los procedimientos y criterios operacionales,
explcitos e implcitos, registrados o no por la empresa.
Anlisis y evaluacin de los procedimientos; y criterios
operacionales, conjugados con el anlisis de los criterios
empleados en: construccin, materiales y equipos,
mantenimiento y rehabilitacin de unidades operacionales,
directrices ligadas a macromedicin y pitometra.
Formulario de nuevos criterios y directrices operacionales en
consonancia con los objetivos del Programa de Control de
Prdidas y con las definiciones de las dems actividades
considerando: caracterizacin de los sistemas; vulnerabilidad
en cuanto a prdidas; principales causas de prdidas con
origen en la operacin; anlisis de las formas actuales de
control; relacin de control operacional con otras actividades.
Concepcin e implantacin de sistemas de recoleccin,
transporte, anlisis y divulgacin de datos de operacin en
concordancia con la ejecucin de otras actividades.
Detalle de criterios de anlisis y planeamiento de la operacin
en cada sistema de abastecimiento de agua.
Elaboracin e implantacin de manuales de operacin de
rutina y de emergencia para los sistemas de abastecimiento.
Capacitacin de personal en las nuevas necesidades.
Determinacin y evaluacin de los indicadores de la gestin
gerencial de la empresa.
Desarrollo del mantenimiento y rehabilitacin de
unidades operacionales
Se entender por esta actividad el conjunto de acciones a ser
ejecutadas por la empresa con el propsito de recuperar o
rehabilitar ciertas unidades operacionales de los sistemas de
abastecimiento de agua, por deficiencia de las mismas, o por
atencin a medidas correctivas apuntadas como necesarias por las
dems actividades, as como planear, organizar, dirigir e inspeccionar
los programas de mantenimiento preventivo y correctivo.
Objetivos:
Funcionar integrada al sistema operacional.
Permitir compatibilizar los recursos de mantenimiento con
las necesidades propias de las actividades de pitometra,
macromedicin, reduccin y control de fugas y mejoramiento
de la aduccin.

Permitir corregir, perfeccionar, sistematizar y conducir

racionalmente los procedimientos de mantenimiento preventivo.
Permitir agilizar el mantenimiento correctivo, tomando en
consideracin el desarrollo industrial de piezas y conexiones
especiales para la reparacin de tuberas.
Actividades Bsicas:
Levantamiento de todos los recursos, actividades y
procedimientos adoptados por los sistemas de mantenimiento
de la empresa.
Anlisis y evaluacin de los sistemas, frente a las nuevas
necesidades generadas por el Programa de Control de
Prdidas.
Formulacin de nuevos criterios, patrones y especificaciones
de mantenimiento, de tal modo que se atiendan con
prontitud las necesidades generadas por las otras actividades.
Elaboracin e implantacin de manuales de mantenimiento
preventivo y correctivo, previniendo el flujo de la informacin
generada por el mantenimiento, para fines de gestin de
materiales y control operacional.
Planeamiento, ejecucin y evaluacin de actividades de
rehabilitacin de unidades operacionales en funcin del
diagnstico de control de prdidas.
Capacitacin de personal en labores propias de esta actividad.
Revisin de criterios de proyectos y construccin
Se entender por esta actividad al conjunto de acciones a ser
ejecutadas por la empresa con la finalidad de establecer los
conceptos, parmetros, metodologas y tcnicas, para el
mejoramiento de la calidad de los proyectos y de la
ejecucin de las obras, tanto a nivel de proyecto como a nivel de
construccin y considerando la prevencin y control de las
prdidas dando a estos aspectos operacionales su carcter
eminentemente preventivo.
Actividades Bsicas:
Levantamiento de los criterios tcnicos para verificar el
cumplimiento de las especificaciones tcnicas en la etapa
constructiva de la infraestructura en la fuente, tanques y
conducciones.
Capacitacin del personal para establecer los nuevos
procedimientos.
Establecimiento de criterios claros y bien definidos del
proyecto, de manera que posibiliten una orientacin
homognea y uniforme.

Desarrollo de calidad de materiales y equipos

Esta actividad comprende el conjunto de acciones a ser
ejecutadas por la empresa con el fin de analizar, evaluar e
introducir modificaciones pertinentes a los procedimientos
tcnicos y administrativos adoptados por la misma, en los
procesos de especificacin, adquisicin, inspeccin de fabricacin,
recepcin, transporte, almacenamiento, instalacin, operacin y
mantenimiento.
Actividades Bsicas:
Levantamiento de los criterios adoptados para la codificacin,
estandarizacin, especificacin, adquisicin, recibo,
transporte, utilizacin, instalacin y control del desempeo de
materiales y equipos.
Coordinacin permanente con las reas que utilizan y
requieren materiales y equipos en la empresa.
Elaboracin y/o revisin de la codificacin y estandarizacin
de los materiales utilizados por la empresa.
Participacin en la elaboracin de los procedimientos de
inspeccin.
Elaboracin de especificaciones claras y precisas para los
materiales a ser utilizados en la empresa.
! 3. Las acciones de operacin y mantenimiento de los SAP, deben ser

considerados como parte integral de todas las acciones de la EPSA.
? 4. Cules son las actividades bsicas de la Operacin de los SAP?
3. De las etapas de organizacin de la operacin, en su criterio, cules son las

dos ms importantes?
4. Puede describir cmo se realiza la medicin de caudales?
# 2. Qu recomendaciones formulara al programa de servicios de pitometra que se

cumple en la EPSA de su ciudad o en la que trabaja.

Cap. 6. MANTENIMIENTO DE LOS SAP
6. MANTENIMIENTO DE LOS SAP
6.1 Definicin
(172) Mantenimiento es el conjunto de acciones internas
que se ejecutan en las instalaciones o equipos de los SAP, para
prevenir daos o para su reparacin cuando estos ya se
hubieren producido, a fin de conseguir el buen funcionamiento
del sistema.
6.2 Objetivos
Desarrollar las acciones de mantenimiento preventivo y
correctivo con eficiencia, seguridad y economa.
Monitorear el desempeo de los equipos en cuanto a su
funcionamiento y demanda de mantenimiento, y evaluar su
calidad y los resultados de su utilizacin.
6.3 Alcance de las actividades y desempeo

(173) Las actividades de mantenimiento de un SAP son Actividades del
responsables por: mantenimiento de un
SAP
a) Prevencin de daos
b) Reparaciones
c) Costos de mantenimiento
d) Criterios de diseo y tecnolgicos
e) Relacin con usuarios (por mantenimiento)
(174) Las actividades actan a travs de: (para que funcione
correctamente)
a) Instrumentos (medicin de variables, calibracin)
b) Equipo (liviano: herramientas; pesado: maquinaria)
c) Repuestos y Materiales (tuberas, vlvulas y accesorios,
equipos de bombeo, equipos diversos)
(175) Los requerimientos y las herramientas especficas,
para cumplir con los objetivos planteados son:
a) Personal
b) Manuales (normas), mapas y planos
(176) El desempeo generar:
a) Programas de mantenimiento
b) Estadsticas, informes
c) ndices de gestin

d) Criterios de proyecto
6.4 Actividades bsicas

(177) Son las acciones a ser realizadas sobre las instalaciones y
equipos constituyentes de los sistemas fsicos, para su funcionamiento
adecuado dentro de criterios de eficiencia econmica.
(178) Control de las acciones de mantenimiento ejecutadas sobre
las instalaciones y equipos, en trminos de calidad y oportunidad.
(179) Control y monitoreo de las diversas intervenciones, a fin
de conocer el desempeo de los equipos e instalaciones,
estimar su vida til y prever su sustitucin cuando sea indicada
por estudios de costo/beneficio y otras razones tcnicas.
(180) Colecta, registro y procesamiento de informaciones
suficientes en confiabilidad, cantidad y oportunidad, que
permita el planeamiento y la ejecucin correcta de las
acciones de mantenimiento preventivo y correctivo.
(181) De la definicin de mantenimiento dada anteriormente,
se deduce claramente que hay las siguientes clases
diferentes y bien definidas de mantenimiento:
a) Mantenimiento correctivo, en el que se considera el
mantenimiento de emergencia: que se la realiza cuando las
instalaciones o equipos han sufrido daos por causas
imprevistas y requieren solucin inmediata. Por lo general se
practica en forma casi exclusiva el mantenimiento de
correccin, y debido a esta circunstancia los daos se van
multiplicando con el pasar del tiempo, producindose situaciones
de emergencia, a veces insostenibles, para llevar adelante la
buena marcha de los sistemas de abastecimiento de agua.
b) Mantenimiento preventivo, .sin excepcin de ninguna clase,
debe practicarse el mantenimiento preventivo en los sistemas de
agua, y como es natural debe complementarse con la reparacin
inmediata y oportuna de los daos que se produzcan, que desde
luego sern en una escala menor. La prctica del mantenimiento
combinado, har que an cuando pasen los aos, los sistemas
sigan funcionando en ptimas condiciones, obteniendo
adems grandes ventajas desde el punto de vista tcnico y
econmico como se explica ms adelante.
6.5 Mantenimiento correctivo

(182) El mantenimiento correctivo consiste en la reparacin
inmediata y oportuna de cualquier dao que se produzca en
las instalaciones o equipos.

(183) Como los daos pueden ser de naturaleza variada y se

producen de manera inesperada, este tipo de mantenimiento
no puede programarse, y la nica poltica razonable es el
disponer siempre, de todas las facilidades necesarias tanto de
reparacin, herramientas y transportes para proceder a la
reparacin inmediata y oportuna de los daos producidos.
(184) Sin embargo, es un grave error la prctica exclusiva de
este tipo de mantenimiento pues cuando esto sucede, con el pasar
del tiempo, el mantenimiento se complica de tal modo que
prcticamente absorbe las acciones de O & M, que se ven obligadas
cada da a intervenciones ms numerosas y desordenadas para
atender la reparacin emergente de todos los daos, y no les queda
tiempo para mejorar el planeamiento general, el mejoramiento de
mtodos, y la evaluacin de resultados.
(185) Por otra parte, an cuando se tenga el mayor cuidado y se
practiquen los mejores mtodos de mantenimiento, de vez en
cuando siempre ocurren daos imprevistos en las instalaciones.
(186) En conclusin, nunca deber adoptarse la prctica
exclusiva del mantenimiento correctivo de daos,
pues a la larga conduce a su multiplicacin, cuando La respuesta es el
mantenimiento preventivo.
la poltica a seguir debe ser el reducirlos al mnimo.
6.6 Mantenimiento preventivo

(187) El mantenimiento preventivo consiste en ejecutar en las
instalaciones o equipos una serie de acciones de mantenimiento,
sin esperar a que se produzcan daos, y justamente para evitar
dentro de lo posible, que stos se presenten.
(188) En consecuencia, el mantenimiento preventivo debe
programar todas y cada una de sus acciones en forma de
calendario, al ser practicado se obtiene gran economa en
transporte y en horas/hombre para ejecutar los trabajos, as como
la simplificacin de trmites, las facilidades para planear la
existencia de repuestos indispensables y previsin en general de
todas las acciones.
(189) Para poder organizar eficientemente el mantenimiento Organizacin del
preventivo deben seguirse varias etapas que se enumeran a mantenimiento
preventivo
continuacin:
1. Inventario tcnico
2. Clasificacin de las instalaciones y equipos en grupos
3. Identificacin individual de cada una de las instalaciones y
equipos
4. Normas de mantenimiento preventivo

5. Plan de mantenimiento preventivo

6. Conformacin de archivos tcnicos de operacin y
mantenimiento
6.7 Inventario tcnico

(190) El inventario tcnico es el registro individual de la
serie completa de instalaciones y equipos, que existen en el
SAP, adems de los detalles prcticos y datos tcnicos
completos de cada uno de ellos. El inventario tcnico ser
realizado por componente del sistema, a saber:
Captacin
Conduccin
Almacenamiento
Estaciones de bombeo
6.8 Clasificacin de las instalaciones y equipos en grupos

(191) En general, la clasificacin de las instalaciones por
grupos podr tener las siguientes caractersticas:
Grupo Instalaciones y equipos

A Captacin
B Conduccin
C Bombas centrfugas de eje vertical
D Bombas centrfugas de eje horizontal
E Motores elctricos de eje vertical
F Motores elctricos de eje horizontal
G Motores elctricos sumergidos
H Unidades de arranque
I Sub - estacin elctrica
J Medidores de caudal
K Tanques de hormign o mampostera
L Tanques metlicos
M Dosificadores
N Mezcladores
O Floculadores
P Sedimentadores
Q Filtros lentos
R Filtros rpidos
S Hipocloradores
T Cloradores de Gas
U Redes de distribucin
V Conexiones domiciliarias
Tabla 4: Clasificacin de las instalaciones y equipos por grupos7
7
Fuente: Propia

6.9 Identificacin individual de cada una de las instalaciones

y equipos
GRUPO A: CAPTACIN
1. Origen de la fuente de captacin
A.1 Aguas superficiales
A.2 Aguas subterrneas
2. Tipo de captacin
Para aguas superficiales:
A.1 Toma directa de un ro
A.2 Manantial o fuente de afloracin superficial
A.3 Galera de infiltracin
A.4 Otros
Para aguas subterrneas:
A.1 Pozo poco profundo
A.2 Pozo profundo
3. Caudal de produccin de la captacin
A.1 Caudal potencial
A.2 Caudal que se est explotando
4. Calidad fsico - qumica y bacteriolgica de la fuente de
abastecimiento (adjuntar anlisis)
5. Condiciones sanitarias existentes en el sitio de la captacin y los
alrededores, incluyendo posibles causas de contaminacin.
6. Planos de la captacin
A.1 En la captacin superficial incluir los planos de la galera
de infiltracin u otro tipo de captacin.
A.2 En pozos, incluir los elementos de toma con los
siguientes detalles:
Profundidad total de la perforacin
Tipo de acufero
Tipo de pozo
Longitud, dimetro, abertura, material y ubicacin de
los filtros
Longitud, ubicacin y dimetro del casing o camisas
Nivel esttico y registros de niveles estticos
Registros de niveles de bombeo
Registros de caudales y depresiones

Registros de capacidad especfica: l/s por metro de

depresin
Perfil geolgico de la perforacin, incluyendo calidad de
materiales y curvas granulomtricas de los mismos
Resultados de las pruebas de bombeo
Registros de limpieza peridicos del pozo, mtodos
usados y sus resultados
GRUPO B: BOMBAS CENTRFUGAS DE EJE VERTICAL
1. R.P.M.
2. Nmero de etapas y longitud del eje de la turbina
3. Dimetro de impulsores
4. Profundidad de la bomba
5. Dimetro y longitud del eje de la columna
6. Longitud y dimetro del eje terminal
7. Dimetro y longitud de la tubera vertical de bombeo
8. Tipo de lubricacin
9. Tipo de cojinetes
10. Acoplamiento
11. Capacidad: l/s, contra metros de altura de agua
12. Curvas de la bomba
13. Registro de caudales y presiones de bombeo
14. Determinacin de la carga esttica
15. Chequeo de todas las prdidas de carga
16. Carga dinmica total
17. Vlvulas de entrada, check, salida, de pie y contra golpe de
ariete: dimetro, tipo, presin de trabajo y caractersticas de
cada una de ellas. Incluir manuales y lista de partes.
GRUPO C: BOMBAS CENTRFUGAS DE EJE HORIZONTAL
1. R.P.M.
2. Nmero de impulsores
3. Dimetro de impulsores
4. Acoplamiento
5. Capacidad: l/s contra metros de altura de agua
6. Curvas de la bomba
7. Registro de caudales y presiones de bombeo
8. Altura de succin
9. Determinacin de la carga esttica
10. Chequeo de todas las prdidas de carga
11. Carga dinmica total

12. Vlvulas de entrada, check, salida, de pie y contra golpe de

ariete: dimetro, tipo, presin de trabajo y caractersticas de
cada una de ellas. Incluir manuales y lista de partes.
GRUPO D: MOTORES ELCTRICOS DE EJE VERTICAL
GRUPO E: MOTORES ELCTRICOS DE EJE HORIZONTAL
GRUPO F: MOTORES ELCTRICOS SUMERGIBLES
1. H.P.
2. R.P.M.
3. Frame o Marco
4. Todas las caractersticas elctricas
GRUPO G: UNIDADES DE ARRANQUE
1. Tipo de fusibles del interruptor de seguridad
2. Caractersticas completas del interruptor de seguridad
3. Clase, modelo y nmero de elementos del arrancador
4. Caractersticas elctricas completas del arrancador
GRUPO H: SUB-ESTACIN ELCTRICA
1. K.V.A.
2. Tipo de conexin
3. Todas las caractersticas elctricas
GRUPO I: MEDIDORES DE CAUDAL (para lneas matrices)
1. Tipo de medidor de caudal
2. Clase de elemento transmisor de presiones diferenciales
acoplado a la lnea matriz y datos del mismo
3. Caudal mximo que puede registrar
4. Porcentaje de exactitud
5. Caractersticas especiales
GRUPO J: TANQUES DE HORMIGN O MAMPOSTERA
GRUPO K: TANQUES METLICOS
1. Planos completos, incluyendo detalles
2. Volumen til
3. Sistemas de entrada, salida, desage, desborde y controles
especiales
4. Fuentes de abastecimiento y zonas a las que sirve
GRUPO L: DOSIFICADORES
1. Compuesto que se dosifica
2. Tipo del dosificador (volumtrico o gravimtrico)
3. Capacidad mnima
4. Aditamentos especiales para mezcla o solucin

5. Accesorios especiales como tolvas, bsculas, etc.

6. Sistemas de inyeccin al caudal total de agua
7. Otras caractersticas especiales
GRUPO M: MEZCLADORES
1. Tipo de motor
2. Acople
3. Caractersticas de la hlice
4. Velocidad de rotacin: R.P.M.
5. Planos y detalles de instalacin
GRUPO N: FLOCULADORES
1. Tipo de motor
2. Acople
3. Caractersticas de las aspas
4. Velocidad de rotacin: R.P.M.
5. Sistema de lubricacin
6. Planos y detalles de la instalacin
GRUPO O: SEDIMENTADORES
1. Planos completos incluyendo detalles
2. Perodos de retencin
3. Velocidad
4. Profundidad
GRUPO P: FILTROS LENTOS
2. Espesor y granulometra de las capas filtrantes
3. Tasa de filtracin
GRUPO Q: FILTROS RPIDOS
2. Espesor y granulometra de las capas filtrantes
3. Tasa de filtracin
GRUPO R: HIPOCLORADORES
1. Tipo
2. Capacidad
3. Rango de trabajo
4. Fuerza motriz que lo opera
5. Tipo de cmara de solucin
6. Sistema de inyeccin

GRUPO S: CLORADORES DE GAS
1. Tipo
2. Capacidad
3. Rango de trabajo
4. Presin disponible de agua como fuente motriz o con bomba
booster cuando fuere el tipo de solucin
5. Estado y caractersticas de la bscula para controlar el
consumo de cloro
6. Nmero de cilindros de cloro
7. Tipo de inyector y detalles de la inyeccin
6.10 Normas de mantenimiento preventivo

(192) Una vez identificados por grupos y en forma individual,
cada una de las instalaciones y equipos, se procede a la
elaboracin de normas de mantenimiento preventivo por
grupos. A fin de elaborar en forma completa y sistemtica
las normas de mantenimiento preventivo de instalaciones y
equipos. Se presentan a manera de ejemplo las normas de
mantenimiento preventivo para algunos de los grupos y pueden
ser considerados para su aplicacin general.
6.11 Plan de mantenimiento preventivo

(193) Finalizadas las etapas anteriores, se elabora un plan de
mantenimiento preventivo, que es una programacin para el
periodo de un ao, en la cual se incluyen la fecha fija de las
diversas intervenciones que deben ejecutarse en todas las unidades
de los diversos grupos y en las diversas partes de las mismas, a fin
de que se d cumplimiento cabal a las normas de mantenimiento
que se han descrito anteriormente. La elaboracin de este plan
de mantenimiento preventivo es indispensable debido a que el gran
nmero de intervenciones y su variedad hace imposible el poder
confiarlas a la memoria, an cuando hubiera extraordinaria
capacidad en el personal responsable de su ejecucin, mximo
cuando se trate de grandes sistemas de abastecimiento.
(194) Para la elaboracin del plan de mantenimiento preventivo
se tomarn en cuenta los resultados del inventario tcnico, la
clasificacin individual de las instalaciones y equipos y las normas
de mantenimiento, con las siguientes consideraciones:

1. De la clasificacin de instalaciones y equipos se obtiene el

nmero de unidades que existen por grupo.
2. De las normas de mantenimiento preventivo en las columnas
de periodos de mantenimiento, se obtiene la frecuencia con
la que hay que ejecutar intervenciones de mantenimiento
preventivo en cada uno de los grupos.
3. Si se multiplica el nmero total de unidades de cada grupo
por el nmero de intervenciones anuales que se tiene que
efectuar en cada uno de ellos, se obtiene el nmero total
de intervenciones que deben ejecutarse en todo el ao,
para cumplir ntegramente el mantenimiento de todas las
unidades en cada uno de los grupos.
4. Como en las normas de mantenimiento est el detalle
completo del trabajo a realizar, se puede establecer con base
en la experiencia, los tiempos promedio que se requiere
para la ejecucin de cada trabajo.
5. Multiplicando el tiempo que se necesita para la ejecucin de
cada trabajo por el nmero total de intervenciones
requeridas obtenido en el numeral 3), se puede obtener el
nmero total de das o de horas de trabajo, que se
requieren en el ao para el cumplimiento del plan de
mantenimiento preventivo para cada grupo.
6. El nmero de horas o das indica la cantidad de brigadas
que deben conformarse para que sea posible el cumplimiento
del plan de mantenimiento en el plazo de un ao. Por
ejemplo, si se necesitan 500 das de trabajo es evidente que
se necesitan dos brigadas para la ejecucin de esta labor,
pues descontados los fines de semana y das festivos cada
ao tiene alrededor de 250 das laborables.
7. Por razones de economa no es conveniente programar
separadamente las intervenciones de mantenimiento para los
diversos elementos de una misma planta, porque si se procede
de esta manera hay que efectuar una suspensin del servicio
para dar mantenimiento a cada uno de estos elementos. Por
tanto, se recomienda suspender el servicio de cada planta una
sola vez a partir de una determinada fecha, y en el mismo
periodo efectuar simultneamente el mantenimiento preventivo
de los diversos elementos del sistema.
(195) El plan concluye con un calendario de mantenimiento
preventivo de instalaciones y equipos. Este plan ser evaluado
anualmente a fin de ajustar y corregir los procesos.
(196) Se debe prestar atencin a la seleccin de las
herramientas y equipos apropiados para el mantenimiento del
sistema. El nmero y variedad de herramientas y equipos
depende de la importancia del servicio pblico.

6.12 Conformacin de archivos tcnicos de operacin y

mantenimiento
(197) Es recomendable definir archivos tcnicos, que registren el
periodo de mantenimiento, la actividad a ser ejecutada y los
recursos necesarios para su implementacin. Por ejemplo se
especifica el archivo para el caso de una captacin:
GRUPO A: Captacin (ejemplo)
Materiales, Repuestos y
Periodo de
Ejecutante Trabajo a Realizar Lubricantes
Mantenimiento
Indispensables
3 meses Operador Aforos de las captaciones superficiales y de los pozos Equipo para aforos
profundos especial para cada caso
Limpieza de las captaciones superficiales y el rea adyacente. Herramientas de limpieza
1 ao Operador Inspeccin de las captaciones superficiales y profundas
desde el punto de vista sanitario, buscando posibles fuentes
de contaminacin, y desde el punto de vista de ingeniera en
sus condiciones generales de funcionamiento Equipo para el lavado de
Inspeccin del buen estado del sello sanitario, tapa de pozos, ingredientes
inspeccin, si existen grietas en la pared de la cmara, qumicos
zanja de coronamiento y cerco de proteccin.
Mantenimiento y desinfeccin de la cmara colectora.
Zona aledaa a la captacin
Tabla 5: Archivo tcnico para el caso de mantenimiento en captacin
(198) En la siguiente figura se muestra actividades de

mantenimiento de la infraestructura en una captacin superficial.
Fig. 54: Actividades de mantenimiento en la captacin

GRUPO B: Conduccin
Mantenimiento frecuente:
1. Inspeccin
2. Inspeccionar la lnea de conduccin para detectar posibles fugas
3. Inspeccionar que la lnea de conduccin no est expuesta
4. Inspeccionar las tapas de las cmaras rompe presin
5. Abrir y cerrar las vlvulas de paso para mantenerlas operativas
Fig. 55: Actividades de mantenimiento en la conduccin
1. Realizar una limpieza de las cmaras rompe presin
(extraer todos los objetos extraos)
2. Realizar limpieza de malezas y basura de la zona aledaa a la
cmara rompe presin
Fig. 56: Actividades de mantenimiento frecuente en la conduccin

GRUPO K: Tanques
1. Inspeccin
2. Inspeccionar el buen estado de la tapa y seguros
3. Inspeccionar la existencia de grietas en la pared del tanque
4. Inspeccionar la zanja de coronamiento
5. Inspeccionar el cerco de proteccin
Adems:
1. Realizar una limpieza y desinfeccin del tanque y de las tuberas
de ingreso, salida, ventilacin y rebose
2. Realizar una limpieza de malezas alrededor
Mantenimiento no frecuente:
1. Abrir y cerrar vlvulas de paso para mantenerlas operativas
2. Pintar los elementos metlicos con pintura anticorrosiva
Fig. 57: Actividades de mantenimiento del tanque
(199) Es importante aclarar que el mdulo de capacitacin en

la operacin y mantenimiento en captacin y conducciones, no
considera aspectos de seguridad industrial y salud ocupacional,
estos temas debern ser parte de un mdulo independiente, que
considere un Plan de seguridad Industrial de la EPSA.
(200) Las siguientes tablas describen guas para la
operacin y mantenimiento de captaciones y de la aduccin

y un formulario de inspeccin de instalaciones. Estas tablas se

basaron en la informacin del Reglamento Nacional Modelo y
Reglamento Gestin de Agua Potable y Saneamiento Anexo II
20-a,b,c,e,l,m. y el Anexo VII-2.
FORMULARIO DE REGISTRO INFORMACIN REPRESA
INFORMACIN DE LA EMPRESA DE AGUA

Empresa de Agua y Saneamiento
Oficina responsable
Nombre Operador
Fecha inicio de registro
Mes de Registro de Informacin
INFORMACIN GENERAL CAPTACIN
Represa
Sistema de Abastecimiento
Das del Mes
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
REGISTRO DATOS METEREOLGICOS C
Temperatura Mxima C
Temperatura Minina C
Evaporacin mm
Precipitacin media mm
Direccin del viento
Velocidad del Viento Km/hr
Humedad relativa %
REGISTRO DATOS DE NIVELES
Altura lmina de agua en represa mts
Hora de lectura h:m
Volumen de agua despachado m3
Firma responsable Llenado

Tabla 6: Formulario registro de informacin en represa8
8
Fuente: Elaboracin Propia

FORMULARIO INSPECCIN CAPTACIN
INFORMACIN DE LA EMPRESA DE AGUA

Empresa de Agua y Saneamiento
Ciudad o Localidad de atencin del servicio
Oficina responsable de la Inspeccin
Nombre responsable de la Inspeccin
Fecha de Inspeccin
INFORMACIN GENERAL
Localidad
Municipio
Nombre de la cuenca
Altitud
Coordenadas
Fuente Superficial
Fuente Subterrnea
Tipo de Captacin
Disponibilidad de la fuente m3/hr
CONDICIONES EN CAPTACIN Si NO
Micro cuenca
Existe deforestacin
Existe Contaminacin en la fuente
Hay variacin de caudal en la fuente
Varia la calidad del agua en la fuente
Captacin
El mantenimiento es adecuado
Existe riesgo de contaminacin bacteriolgica
Existen accesorios de limpieza y rebalse
Se presentaron fallas en captacin
Existen instrumentos de medicin de caudal
Existen vlvulas de limpieza
MONITOREO DE CALIDAD DEL AGUA
Existe un Programa de monitoreo de la calidad del agua
Existe resultados de calidad, por encima de la calidad segn
Reglamento en Materia de Contaminacin Hdrica
Tabla 7: Formulario de inspeccin 9
9
Fuente: Modelo y Reglamento Gestin en Agua Potable y Saneamiento

FORMULARIO INSPECCIN ADUCCIN
INFORMACIN GENERAL
Tipo de Aduccin
Material de la aduccin
SI NO
Existe vlvulas al inicio aduccin
Existe vlvulas de purga de aire
Existe vlvulas de desage
Existe vlvulas al final de la aduccin
Existe cmaras rompe presin
Detallar otras instalaciones
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO SI NO
Existe programa de mantenimiento
Existe registro de vlvulas, piezas y accesorios
Existe registro de infraestructura existente
Existe registro de operacin y mantenimiento
Se presentaron fallas el ltimo ao
Tabla 8: Formulario inspeccin aduccin

Componente del Sistema Problemas frecuentes Condiciones de funcionamiento Tareas Frecuencia Responsable
Operacin
Captacin por Vertiente
Filtraciones Vlvulas en aduccin abiertas Manipuleo de vlvulas y/o compuertas Variable Operador
Aforo de caudal ingreso al tanque
Derrumbes Vlvula de limpieza cerrada Diario Operador
almacenamiento
Introduccin material a En caso de limpieza de captacin la posicin

Inspeccin de fuentes de contaminacin Mensual Operador
tuberas de abastecimiento ser inversa a la detallada
Falta mantenimiento Aforo de caudal fuente de

Mensual Operador
infraestructura abastecimiento
Operador y personal de
Recoleccin y procesamiento de datos Mensual
produccin
Componente del Sistema Materiales requeridos Condiciones de Mantenimiento Tareas Frecuencia Responsable
Mantenimiento
Captacin por Vertiente Limpieza cmara recolectora y
Juego llaves y tarraja La captacin fuera de servicio: Mensual Operador
verificacin tapas
Verificar estado de tuberas y
Tuberas y accesorios Vlvula aduccin cerrada Mensual Operador
estructuras
Herramientas albailera Vlvula limpieza abierta Desinfeccin Mensual Operador
Cemento e insumos Limpieza y arreglo cunetas coronacin Trimestral Operador
Limpieza rea de captacin Anual Operador

Recoleccin y procesamiento de datos Mensual produccin
Tabla 9: Guias de O&M captacin por vertiente

Operacin
Aguas Superficiales ( Ros)
Aumento de cauce - lluvias Vlvulas en aduccin abiertas Manipuleo de vlvulas y/o compuertas Variable Operador
Aforo de caudal ingreso al tanque

Erosin de estructuras Vlvula de limpieza cerrada diario Operador
almacenamiento
Obstruccin de unidades por En caso de limpieza de captacin la posicin
Inspeccin de fuentes de contaminacin Mensual Operador
arrastre sedimentos ser inversa a la detallada
Falta mantenimiento Aforo de caudal fuente de
Mensual Operador
infraestructura abastecimiento
produccin
Mantenimiento
Aguas Superficiales ( Ros) Operador
Juego llaves y tarraja Tener listo el equipo de trabajo Limpieza sedimentos en captacin Mensual
Tuberas y accesorios Cortar el servicio en Hrs de bajo consumo Limpieza cmara recolectora y Mensual Operador
verificacin tapas
Herramientas albailera Desinfeccin Mensual Operador
Verificar estado de tuberas y Operador

Cemento e insumos Mensual
estructuras
Reacondicionamiento rea de captacin Anual Operador
Recoleccin y procesamiento de datos Operador y personal de
Mensual
produccin
Tabla 10: Guias de O&M captacin aguas superficiales - ros

Operacin
Galeras Filtrantes Operador
Colmatacin galera Vlvulas en aduccin abiertas Manipuleo de vlvulas y/o compuertas Variable
Aforo de caudal ingreso al tanque Operador

Sentamiento infraestructura Vlvula de limpieza cerrada Diario
almacenamiento
Obstruccin de unidades por En caso de limpieza de captacin la posicin Inspeccin de fuentes de contaminacin Mensual Operador
sedimentos ser inversa a la detallada
Aforo de caudal fuente de Operador
Sedimentacin en Cmaras Mensual
abastecimiento
Falta mantenimiento Operador y personal de
Recoleccin y procesamiento de datos Mensual produccin
infraestructura
Mantenimiento
Galeras Filtrantes Limpieza interna de galera, tuberas y
Juego llaves y tarraja Tener listo el equipo de trabajo Mensual Operador
cmaras
Tuberas y accesorios Verificar condiciones de instalaciones Mensual Operador
Herramientas albailera Desinfeccin Mensual Operador

Lavado, remocin y sustitucin de capa
Cemento e insumos Anual Operador
filtrante
Reacondicionamiento rea de captacin Anual Operador
produccin
Tabla 11: Guias de O&M captacin galeras filtrantes

Operacin
Aduccin Obstruccin tubera, por aire Vlvulas en aduccin abiertas
Manipuleo de vlvulas y/o compuertas Mensual Operador
o mala operacin vlvulas
Obstruccin aduccin por Vlvula de limpieza cerrada Verificar si existe obstruccin en
Semanal Operador
residuos vlvulas
En caso de limpieza de captacin la posicin Verificar si existen obstrucciones en
Roturas y fugas en aduccin ser inversa a la detallada Semanal Operador
canal
Falta mantenimiento del
Verificar estado de infraestructura Trimestral Operador
canal aduccin
Operacin deficiente de Evaluacin perdidas de agua en
Diario
vlvulas aduccin
Cmaras de vlvulas en mal Operador y personal de
Recoleccin y procesamiento de datos Permanente
estado produccin
Mantenimiento
Aduccin Las vlvulas de aduccin abiertas Inspeccin de la aduccin para verificar
Juego llaves y tarraja Mensual Operador
su funcionamiento
La vlvula de llegada a Tanque cerrada Apertura de vlvulas de drenaje y
Tuberas y accesorios Mensual Operador
cmaras para limpieza sedimentos
Herramientas albailera Tener las herramientas de trabajo Remover sedimentos Mensual Operador
Reparacin roturas y fugas en tuberas,
Cemento e insumos Variable Operador
vlvulas, accesorios y estructuras
Conservacin de vlvulas y compuertas Semestral Operador
Limpieza y desbroce aduccin Trimestral Operador
Despus de
Desinfeccin de estructuras y tubera Operador
mantenimiento
produccin
Tabla 12: Guas de O&M aduccin

Operacin
Estacin de Bombeo - Dao de instrumentos de control Para poner en funcionamiento el sistema
Control de niveles de pozo Diario Operador
Aguas Subterrneas - de bombeo, verificar sistema elctrico.
Bombas sumergibles Carencia de instrumentos de control Revisar sistema de arranque de bombas Control niveles tanque almacenamiento Diario Operador
Falta de informacin de equipos e
Verificacin voltaje y corriente Diario Operador
instrumentos
Operacin y Mantenimiento por
Encendido de equipo de bombeo Diario Operador
personal no autorizado
Lectura de medidor de gasto Diario Operador
Lectura de presin de carga Diario Operador
Apagado equipo de bombeo Diario Operador
Registro Hrs de bombeo Diario Operador
Recoleccin y procesamiento de datos Permanente
produccin
Mantenimiento
Estacin de Bombeo - Juego llaves y tarraja Caudal de descarga insuficiente Inspeccin de instalaciones elctricas. Diario Operador
Aguas Subterrneas - Inspecciones de uniones y empalmes en
Bombas sumergibles Tuberas y accesorios La bomba no descarga agua Diario Operador
tuberas
Herramientas albailera Presin desarrollada insuficiente Revisin de vlvulas Diario Operador
Cemento e insumos La bomba vibra o produce ruido Control de funcionamiento. Reportes de
Diario Operador
vibracin del equipo
Inspeccin sistema de lubricacin del motor y
Semestral Operador
limpieza filtros
Verificacin de tableros, terminales Diario Operador
Verificacin de unidades de arranque, estado de
Diario Operador
cables, niveles de aceite y revisin contactos
Verificacin de interruptores y conexiones Diario Operador
Conservacin caseta de bombeo Anual Operador
produccin
Tabla 13: Guas de O&M estacin de bombeo

!
4. Las acciones de operacin y mantenimiento de los SAP, deben ser
considerados como la base de la sostenibilidad de las inversiones que
repercuten en las mejores condiciones de vida de la poblacin.
? 5. Cules son las actividades ms importantes del Mantenimiento de los SAP?
5. Describa la informacin bsica necesaria para la elaboracin de un Plan de
Mantenimiento preventivo.
***

ANEXOS
ANEXOS
ANEXOS

Anexo 1: Formato de Planificacin del Mdulo (FPM)

Cdigo: Cdigo:
rea: Operaciones Tcnicas Programa: Producir agua potable
2 2.1
Objetivo del Programa: Captar, transportar y almacenar agua con calidad y en cantidad adecuada
Operacin y Mantenimiento de Captacin Cdigo: Requi- Ing. Sanitarios y operadores de sistema de

Mdulo:
y Conduccin de Agua 2.1.4 sitos: produccin de agua
Objetivo Los/las participantes son capaces de:

Tiempo total
terminal Operar y mantener adecuadamente las instalaciones de captacin, transporte y 25:00
[hr:min reloj]:
del Md.: almacenamiento de agua
UNIDADES TEMTICAS
Objetivo parcial Tiempo
Bibliografa
Cd.
Tema y contenidos Prerrequisitos [hr:min

recomendada
Los/las participantes reloj]
2.1.4.1
Son capaces de La captacin y conduccin en el contexto Conceptos Norma Boliviana NB 04:00

seleccionar fuentes de un SAP bsicos de 512 Agua Potable
de agua 1 Origen y seleccin de las fuentes de qumica y Requisitos.
agua plomera Standard Methods
2 Ciclo de los servicios de AP y ALC-S for the Analisys of
Water and
Wastewater
2.1.4.2
Conocen el Captacin de agua cruda Norma Boliviana Fair, Geyer and Okun 04:00
funcionamiento de 1. Componentes de captacin de agua NB 512 Agua Mc Ghee
sistemas de captacin superficial Potable NB 866
de agua cruda y 2. Componentes de captacin de agua Requisitos. Manuales
pueden operar y subterrnea Caractersticas Catlogos
mantener sus del agua cruda.
componentes Plomera.
2.1.4.3
Conocen el Conduccin o aduccin de agua cruda Conceptos Manuales de 04:00

funcionamiento de 1. Conceptos bsicos bsicos de procedimiento
sistemas de 2. Vlvulas y accesorios hidrulica en Catlogos
conduccin de agua 3. Tendido, de tuberas ductos bajo NB 866
cruda y pueden 4. Anclajes y deflexin presin y Fair, Geyer and Okun
operar y mantener 5. Pruebas hidralicas plomera Mc Ghee
sus componentes
2.1.4.4
Conocen el Tanques de regulacin y almacenamiento Conceptos Manuales de 04:00

funcionamiento de 1 Tipos de tanques bsicos de procedimiento
tanques de 2 Capacidad qumica y Catlogos
almacenamiento de 3 Limpieza y desinfeccin plomera NB 866
agua y pueden operar Fair, Geyer and Okun
y mantener sus Mc Ghee
componentes
2.1.4.5
Que los participantes Operacin y mantenimiento de los SAP Conceptos Manuales de 04:00
conocen las acciones 1. Operacin de los SAP Definicin bsicos de procedimiento
bsicas de operacin 2. Objetivos operacin Catlogos
de un SAP para su 3. Actividades bsicas NB 866
funcionamiento 4. Alcance de las actividades y desempeo
5. Organizacin de la operacin de un
sistema
6. Actividades de la operacin del SAP
7. Comprobacin y control de la operacin
de los componentes del SAP captacin y
conduccin
8. Medicin de caudales
9. Prdidas operacionales Metodologa
de clculo

ANEXO 1
UNIDADES TEMTICAS
Objetivo parcial Tiempo
Bibliografa
Cd.
Tema y contenidos Prerrequisitos [hr:min

recomendada
Los/las participantes reloj]
2.1.4.6
Que los participantes Mantenimiento de los SAP Conceptos Manuales de 05:00

conocen y son 1. Definicin bsicos de procedimiento
capaces de formular 2. Objetivos mantenimiento Catlogos
un plan de acciones 3. Alcance de las actividades y desempeo NB 866
bsicas de 4. Actividades bsicas
mantenimiento de un 5. Mantenimiento correctivo
SAP, 6. Mantenimiento preventivo
7. Inventario tcnico
8. Clasificacin de las instalaciones y
equipos en grupos
9. Identificacin individual de cada una de
las instalaciones y equipos
10. Normas de mantenimiento preventivo
11. Plan de mantenimiento preventivo
12. Conformacin de archivos tcnicos de
operacin y mantenimiento

Anexo 2: Glosario
Nota: La flecha seala otros trminos que tambin son explicados en este glosario.
Aforo Cantidad de agua que pasa por un conducto en una unidad de tiempo.
agua potable Agua que por su calidad qumica, fsica y bacteriolgica, es apta para el
consumo humano y cumple con las normas de calidad establecidas en la
Norma Boliviana.
agua Agua de lluvia.

atmosfrica
agua Agua contenida en el subsuelo.

subterrnea
agua superficial Agua contenida en ros, lagos, embalses.
cmara rompe Son cmaras destinadas a disminuir la sobre presin en la tubera, sus
presin dimensiones varan de acuerdo a la envergadura del sistema de agua y
nmero de socios, tambin existe vlvulas reductoras de presin.
ciclo del agua Proceso de movimiento continuo del agua, que se inicia cuando cae en
forma de lluvia; luego escurre formando los ros y lagos, se evapora y
pasa nuevamente a la atmsfera, para conformar las nubes y volver a
precipitar en forma de lluvia, cerrando el ciclo.
ciclo del Las obras hidrulicas captan el agua de las fuentes naturales de
servicio del suministro, la purifican, si es necesario, y la entregan al consumidor.
agua Luego de variados usos, las obras de aguas residuales colectan el agua
de desecho de la comunidad se tratan y se descargan a un cuerpo
receptor, volviendo a la naturaleza
ciclo Pasos del agua circulando durante el transcurso del tiempo a travs de
hidrolgico distintos medios
coagulacin Proceso cuyo objetivo es producir una rpida desestabilizacin de las

partculas coloidales en la planta de tratamiento; y hace que se forme un
floc pesado y compacto que quede fcilmente retenido en los
sedimentadores y no se rompa al pasar por el filtro
coliformes Los Coliformes son organismos patgenos que son utilizados como
indicadores de presencia reciente de heces, y eventualmente de
contaminacin en el agua
conduccin Tambin denominado Aduccin. Son obras destinadas a transportar

agua desde la obra de toma hasta el tanque de almacenamiento, por
gravedad o bombeo. Estn constituidos generalmente por tuberas de
PVC, FFD, Acero, FG, etc. Estas tuberas generalmente se encuentran
protegidas dentro de una zanja.
conexin de Tubera que conecta la red principal con el sistema del usuario. Su
agua longitud se considera desde la tubera principal hasta el lmite de la
propiedad del usuario. Contempla la silleta de derivacin en la tubera

ANEXO 2
principal, la vlvula de incorporacin, la tubera, el medidor y la vlvula de

servicio del usuario cuando sta se localiza fuera de la lnea de propiedad.
conexin de Tubera que conecta la red principal de alcantarillado, con el sistema del
alcantarillado usuario. Su longitud se considera desde la tubera principal hasta el lmite
de la propiedad del usuario.
desinfeccin La desinfeccin del agua destinada al abastecimiento pblico es el

proceso mediante el cual se destruyen los organismos (patgenos)
presentes en ella, que son capaces de producir enfermedades al ser
humano.
desperdicio Volumen de agua que ingresa al sistema de distribucin y que se escapa

o es utilizada para propsitos no establecidos en el sistema de
distribucin y dentro de las propiedades. Se aplica tambin al subsistema
de produccin.
efluente Descarga lquida de aguas residuales que contenga cualquier forma de

materia inorgnica y/u orgnica
emisario Tubera destinada a conducir aguas residuales hasta la planta de

tratamiento, sin recibir aporte durante su recorrido.
estacin de Tambin denominada Elevatoria. Construccin dotada de un sistema de

bombeo bombas y tuberas de impulsin para bombear el agua desde un punto
bajo a otro alto.
filtracin Proceso que se cumple en el tratamiento del agua para separar las
partculas y microorganismos objetables, que no han quedado retenidos
en los procesos de coagulacin y sedimentacin. La filtracin puede
efectuarse de muchas formas: con baja tasa de filtracin (filtros lentos) o
con alta tasa de filtracin (filtros rpidos), en medios porosos o en medios
granulares, con flujo ascendente o descendente o mixto (parte
ascendente y parte descendente)
floculacin El trmino floculacin se refiere a la aglomeracin de partculas

desestabilizadas para formar agregados floculentos. Es el proceso por el
cual, una vez desestabilizados los coloides, se provee una mezcla suave
de las partculas para incrementar la tasa de encuentros o colisiones entre
ellas sin romper o disturbar los agregados preformados.
fuente de agua Origen o procedencia del agua
fuga La parte del desperdicio que se escapa del sistema de distribucin por
medios no deliberados. Se expresa en m3/da o en l/s.
indicador Dimensin utilizada para medir un estado;

unidad de medida que se establece ex ante para
medir los resultados efectivamente obtenidos en la ejecucin de un
programa, proyecto o actividad
precisar el avance en el desarrollo de una funcin;
elemento constitutivo del diagnstico y de la evaluacin
parmetro Es una medida constante e invariable de un elemento o compuesto,

que sirve de referencia para llevar a cabo un anlisis

prdida Ingresos que la empresa deja de percibir y pagos adicionales que debe
efectuar por ineficiencia en sus operaciones y sistemas organizacionales.
Se expresa en moneda local por mes y por ao. El trmino tambin se
aplica a los volmenes de agua que se pierden en el sistema de
produccin y al agua no contabilizada o perdida en la distribucin.
sedimentacin Operacin por la cual se remueven las partculas slidas de una

suspensin mediante la fuerza de gravedad; en algunos casos se
denomina clarificacin o espesamiento
servicio Labor o trabajo que se hace sirviendo al Estado o a otra entidad o persona
organizacin y personal destinados a satisfacer necesidades del pblico
sostenibilidad Capacidad para mantener o extender el flujo de beneficios por un perodo

indefinido
garanta econmica, social, tcnica y ambiental de que un servicio de Agua
Potable y/o saneamiento, se encontrar operable y utilizado en el mediano
y largo plazo, para beneficio de los usuarios10
tanques de Son obras destinadas para almacenar determinada cantidad de agua,

almacenamiento para mantener reserva cuando existe mucha demanda y en horas de la
noche se almacena para el da siguiente cuando existe poco caudal de
agua, esto especialmente para las horas crticas de consumo.
tanque elevado Son construcciones de cierta altura determinada de acuerdo a la

ubicacin de la poblacin. Pueden ser de hormign armado y estn
destinadas a almacenamiento de agua para consumo.
tratamiento de Se construye en sistemas cuya fuente de abastecimiento no es potable y

agua cruda es necesario tratar el agua su consumo.
turbiedad Efecto ptico causado por la dispersin e interferencia de los rayos

luminosos que pasan a travs de una muestra de agua; en otras palabras,
la turbiedad es la propiedad ptica de una suspensin que hace que la
luz sea reemitida y no transmitida a travs de la suspensin
10
Fuente: PROSIAS (ed.), 3 seccin

ANEXO 3
Anexo 3: Bibliografa
1 Literatura consultada:
ARBOLEDA, V. J. Tratamiento de agua

McGraw Hill, 2000
AWWA APHA WPCF Standard Nethods for the Analisis of Water and Wastewater
17 ed. Washington DC. USA, 1990
AZEVEDO, N.J.M.; Manual de Hidrulica.

ALVAREZ, G. Edgard Blucher. Sao Paulo Brasil, 1990
CUBA, T.F.J. Conversao de nitrogenio amoniacal mediante reator aerbio de leito

fluidificado como pretratamento de aguas destinadas ao
abastecimento pblico
Tesis de maestra. Escola de Engenharia de Sao Carlos,
Universidade de Sao Paulo, 1995
CUBA, T.F.C. Plantas de tratamiento de agua. Universidad Mayor de San Andrs.

Programa de Maestra en Ingeniera Sanitaria y Ambiental. Texto de
curso 1998
CUBA, T.F.C. Tratamento anaerbio de esgoto sinttico. Estudo do biofilme. Tesis

de Doctorado.
Escola de Engenharia de Sao Carlos, Universidade de Sao Paulo,
1995.
DI BERNARDO, L. Mtodos de Tratamento de Agua.

Asociacao Brasileira de Engenharia Sanitaria e Ambiental. Sao Paulo
Brasil, 1989.
Mc GHEE, T. Abastecimiento de agua y alcantarillado

McGrawHill 2000

ANESAPA, La Paz / Bolivia y GTZ, Eschborn / Alemania
Todos los derechos reservados.
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Capacitacin para

Autor: Dipl. Ing. Jos A. Daz Benavente

Ing. Ronny Vega Mrquez Lic. Michael Rosenauer

12-Captacion_y_Aduccion-V1 SISTEMA MODULAR

SISTEMA MODULAR 12-Captacion_y_Aduccion-V1 Pg. 3 de 113

5.6.2 Control de calidad del agua 62

Pg. 4 de 113 12-Captacion_y_Aduccion-V1 SISTEMA MODULAR

SIGLAS Y ABREVIACIONES UTILIZADAS

SISTEMA MODULAR 12-Captacion_y_Aduccion-V1 Pg. 5 de 113

Ing. Jos A. Daz Benavente Dra. Betty Soto Terrazas

Pg. 6 de 113 12-Captacion_y_Aduccion-V1 SISTEMA MODULAR

1. LA CAPTACIN Y CONDUCCIN EN EL CONTEXTO DE UN SAP

de plantas de tratamiento de agua potable.

1.1 Origen y seleccin de las fuentes de agua

SISTEMA MODULAR 12-Captacion_y_Aduccion-V1 Pg. 7 de 113

Fig. 1: El ciclo hidrolgico, con un balance de agua promedio global anual, en

(6) El punto de partida es la evaporacin del agua en la

Pg. 8 de 113 12-Captacion_y_Aduccion-V1 SISTEMA MODULAR

(7) De esta manera, se encuentran disponibles en la

(8) Por tanto, se consideran dos grandes fuentes de

1.2 Ciclo de los servicios de AP y ALC-S

SISTEMA MODULAR 12-Captacion_y_Aduccion-V1 Pg. 9 de 113

cumplir con los requisitos modernos de cobertura y calidad del

Fig. 2: Ciclo del servicio urbano de AP y ALC-S - Diagrama del flujo

(15) En la Fig. 3, se detalla el ciclo de agua en el servicio,

Pg. 10 de 113 12-Captacion_y_Aduccion-V1 SISTEMA MODULAR

Fig. 3: Ciclo del servicio urbano de AP Y ALC-S

1.2.1 Calidad del agua

SISTEMA MODULAR 12-Captacion_y_Aduccion-V1 Pg. 11 de 113

1.2.2 Planta de tratamiento

Pg. 12 de 113 12-Captacion_y_Aduccion-V1 SISTEMA MODULAR

(19) El tratamiento puede incluir todos o parte de los Procesos de

FL = Floculadores D = Decantadores F = Filtros CQ = Casa qumica

Fig. 4: Algunas disposiciones de plantas convencionales de tratamiento

(20) A objeto de definir la Importante:

SISTEMA MODULAR 12-Captacion_y_Aduccion-V1 Pg. 13 de 113

Pg. 14 de 113 12-Captacion_y_Aduccion-V1 SISTEMA MODULAR

2. CAPTACIN DE AGUA CRUDA

2.1 Componentes de captacin de agua superficial

SISTEMA MODULAR 12-Captacion_y_Aduccion-V1 Pg. 15 de 113

a) Torres para captar el agua a diferentes niveles, en los

Fig. 5: Estacin de bombeo flotante

En la siguiente figura, se observa el colador de succin flotante,

Fig. 6: Estacin de bombeo fija

2. Para pequeas oscilaciones en los niveles de la superficie

Pg. 16 de 113 12-Captacion_y_Aduccion-V1 SISTEMA MODULAR

Un muro equipado corrientemente de una compuerta

(27) Para fuentes superficiales, se requiere un canal de Canal de derivacin

SISTEMA MODULAR 12-Captacion_y_Aduccion-V1 Pg. 17 de 113

Fig. 8: Canal de derivacin

(28) Cuando la fuente de agua es superficial y de bajo caudal, Presa derivadora

Fig. 9: Presas derivadoras con toma directa

(29) En caso de fuentes superficiales con caudal mayor al

Fig. 10: Muro vertedor con caja y vertedor lateral

Pg. 18 de 113 12-Captacion_y_Aduccion-V1 SISTEMA MODULAR

(30) Por ejemplo para realizar la captacin de toda el agua

Fig. 11: Muro vertedor con caja central y toma

2.2 Componentes de captacin de agua subterrnea

2.2.1 Manantiales o vertientes

SISTEMA MODULAR 12-Captacion_y_Aduccion-V1 Pg. 19 de 113

presencia de un estrato de material impermeable, tal como

Fig. 12: Captacin de vertiente de fondo

(33) A diferencia de la anterior, en la captacin de vertiente Vertiente de ladera