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Letra Factor Nivel 1 Nivel 2 Unidades

A Velocidad de Inyeccin (Par.21) 50 300 0.1mm/s


B T de Molde Superior/Inferior (se 184 195 C -42 -4.468085106
C Presin de Inyeccin 200 250 bar 940 % DE TOLERANCIA
D Set Point Par 56 2:10 2:40 mm:ss
E Cantidad de Material (set piont p 615 625 0.1mm
F Tipo de Mezcla Buena Regular

Letra Factor Nivel 1 Nivel 2 Unidades


A Velocidad de Inyeccin 80 400 0.1mm/s
B T de Molde Superior 177 202 C
C T de Molde Inferior 182 197 C
D Set Point Par 56 2 2:30 mm:ss
E Cantidad de Material 898 982 0.1mm
F Tipo de Mezcla Buena Regular
T de Tiempo total Cantidad de MicroDureza
N de Experiencia deVelocidad T de Molde Tipo de
Molde de
Inyeccin Superior Material Material
Inferior vulcanizado Incio Medio Final
[0.1mm/s] [C] [C] [seg] [0.1mm]
1 50 184 200 2:10 592 Bueno
2 300 195 250 2:10 592 Bueno
3 300 184 200 2.4 648 Regular
4 300 184 250 2:10 648 Regular
5 50 184 250 2.4 648 Bueno
6 300 184 250 2.4 592 Bueno
7 300 195 200 2:10 648 Bueno
8 50 195 200 2.4 648 Bueno
9 50 195 250 2.4 592 Regular
10 50 184 200 2:10 592 Regular
11 50 195 250 2:10 648 Regular
12 300 195 200 2.4 592 Regular
T de Tiempo total Cantidad de
N de Experiencia deVelocidad T de Molde Tipo de Cantidad de
Molde de
Inyeccin Superior Material Material Aire Atrapado
Inferior vulcanizado

[0.1mm/s] [C] [C] [seg] [0.1mm] %


1 80 182 182 160 893 Bueno
2 80 182 182 160 893 Regular
3 80 182 197 170 987 Bueno
4 80 197 182 170 987 Bueno
5 80 197 197 160 987 Regular
6 80 197 197 170 893 Regular
7 400 182 197 170 893 Bueno
8 400 182 197 160 987 Regular
9 400 182 182 170 987 Regular
10 400 197 197 160 893 Bueno
11 400 197 182 170 893 Regular
12 400 197 182 160 987 Bueno
T de Tiempo total Cantidad de
N de Experiencia deVelocidad T de Molde Tipo de N de Piezas
Molde de
Inyeccin Superior Material Material con Desgarre
Inferior vulcanizado

[0.1mm/s] [C] [C] [seg] [0.1mm] %


1 80 182 182 160 893 Bueno
2 80 182 182 160 893 Regular
3 80 182 197 170 987 Bueno
4 80 197 182 170 987 Bueno
5 80 197 197 160 987 Regular
6 80 197 197 170 893 Regular
7 400 182 197 170 893 Bueno
8 400 182 197 160 987 Regular
9 400 182 182 170 987 Regular
10 400 197 197 160 893 Bueno
11 400 197 182 170 893 Regular
12 400 197 182 160 987 Bueno
T de Tiempo total Cantidad de
N de Experiencia deVelocidad T de Molde Tipo de N de Piezas
Molde de
Inyeccin Superior Material Material Prevulcanizadas
Inferior vulcanizado

[0.1mm/s] [C] [C] [seg] [0.1mm] %


1 80 182 182 160 893 Bueno
2 80 182 182 160 893 Regular
3 80 182 197 170 987 Bueno
4 80 197 182 170 987 Bueno
5 80 197 197 160 987 Regular
6 80 197 197 170 893 Regular
7 400 182 197 170 893 Bueno
8 400 182 197 160 987 Regular
9 400 182 182 170 987 Regular
10 400 197 197 160 893 Bueno
11 400 197 182 170 893 Regular
12 400 197 182 160 987 Bueno
Velocidad T de Molde T de Molde Tiempo Cantidad de Cantidad de N de Piezas
Tipo de N de Piezas
N de de total de MicroDureza Aire
Superior Inferior vulcanizado Material Material con Desgarre Prevulcanizadas
Ensayo Inyeccin Atrapado
[0.1mm/s] [C] [C] [seg] [0.1mm] % % %
1 300 187 187 2 898 Bueno
2 300 187 187 2 898 Regular
3 300 187 192 2.3 982 Bueno
4 300 192 187 2.3 982 Bueno
5 300 192 192 2 982 Regular
6 300 192 192 2.3 898 Regular
7 500 187 192 2.3 898 Bueno
8 500 187 192 2 982 Regular
9 500 187 187 2.3 982 Regular
10 500 192 192 2 898 Bueno
11 500 192 187 2.3 898 Regular
12 500 192 187 2 982 Bueno
Velocidad de T de Molde Presin de Set Point Par 56 Cantidad de Tipo de % de Aire % de % de
MicroDureza % de Flash N total
N de Inyeccin Sup/Inf Bloqueo Material Material Atrapado Desgarre Prevulcanizado
Ensayo de Piezas
[0.1mm/s] [C] [bar] [mm:ss] [0.1mm] Incio Medio Final % % % %
1 50 184 200 2.1 615 Bueno
2 300 195 250 2.1 615 Bueno
3 300 184 200 2.4 625 Regular
4 300 184 250 2.1 625 Regular
5 50 184 250 2.4 625 Bueno
6 300 184 250 2.4 615 Bueno
7 300 195 200 2.1 625 Bueno
8 50 195 200 2.4 625 Bueno
9 50 195 250 2.4 615 Regular
10 50 184 200 2.1 615 Regular 0.00% 10.00% 0.00% 17.50% 120
11 50 195 250 2.1 625 Regular
12 300 195 200 2.4 615 Regular
EnsayoAleatorizado
1 1A
2 10A
3 5A
4 8A
5 11A
6 9A
7 6A
8 4A
9 3A
10 2A
11 12A
12 7A
Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 4 Ensayo 5 Ensayo 6 Ensayo 7
Tipo de Falla N de Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje N de
Piezas [%] Piezas [%] Piezas [%] Piezas [%] Piezas [%] Piezas [%] Piezas

Material para terminal 2 3.13% 2 3.13% 2 3.13% 2 3.13% 2 3.13% 2 3.13% 2


Material con flash/Reposicin 7 10.94% 7 10.94% 7 10.94% 7 10.94% 7 10.94% 7 10.94% 7
Piezas Marcada/Reposicin 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0
Piezas Marcada/Scrap
Piezas Desgarrada/Reposicin 1 1.56% 1 1.56% 1 1.56% 1 1.56% 1 1.56% 1 1.56% 1
Piezas Desgarrada/Scrap 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0
Piezas con Aire Atrapado/Reposicin 18 28.13% 18 28.13% 18 28.13% 18 28.13% 18 28.13% 18 28.13% 18
Piezas con Aire Atrapado/Scrap 5 7.81% 5 7.81% 5 7.81% 5 7.81% 5 7.81% 5 7.81% 5
Material Pre-vulcanizado 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0
Piezas con Falta de Material 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0
Piezas a RETRABAJAR 31 48.44% 31 48.44% 31 48.44% 31 48.44% 31 48.44% 31 48.44% 31
N total de Piezas 64 64 64 64 64 64 64
Ensayo 7 Ensayo 8 Ensayo 9 Ensayo 10 Ensayo 11 Ensayo 12
Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje
[%] Piezas [%] Piezas [%] Piezas [%] Piezas [%] Piezas [%]

3.13% 2 3.13% 2 3.13% 46 71.88% 2 3.13% 2 3.13%


10.94% 7 10.94% 7 10.94% 21 32.81% 7 10.94% 7 10.94%
0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00%

1.56% 1 1.56% 1 1.56% 1 1.56% 1 1.56% 1 1.56%


0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00%
28.13% 18 28.13% 18 28.13% 18 28.13% 18 28.13% 18 28.13%
7.81% 5 7.81% 5 7.81% 5 7.81% 5 7.81% 5 7.81%
0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00%
0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00%
48.44% 31 48.44% 31 48.44% 31 48.44% 31 48.44% 31 48.44%
64 64 64 64 64

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