B T de Molde Superior/Inferior (se 184 195 C -42 -4.468085106 C Presin de Inyeccin 200 250 bar 940 % DE TOLERANCIA D Set Point Par 56 2:10 2:40 mm:ss E Cantidad de Material (set piont p 615 625 0.1mm F Tipo de Mezcla Buena Regular
Letra Factor Nivel 1 Nivel 2 Unidades
A Velocidad de Inyeccin 80 400 0.1mm/s B T de Molde Superior 177 202 C C T de Molde Inferior 182 197 C D Set Point Par 56 2 2:30 mm:ss E Cantidad de Material 898 982 0.1mm F Tipo de Mezcla Buena Regular T de Tiempo total Cantidad de MicroDureza N de Experiencia deVelocidad T de Molde Tipo de Molde de Inyeccin Superior Material Material Inferior vulcanizado Incio Medio Final [0.1mm/s] [C] [C] [seg] [0.1mm] 1 50 184 200 2:10 592 Bueno 2 300 195 250 2:10 592 Bueno 3 300 184 200 2.4 648 Regular 4 300 184 250 2:10 648 Regular 5 50 184 250 2.4 648 Bueno 6 300 184 250 2.4 592 Bueno 7 300 195 200 2:10 648 Bueno 8 50 195 200 2.4 648 Bueno 9 50 195 250 2.4 592 Regular 10 50 184 200 2:10 592 Regular 11 50 195 250 2:10 648 Regular 12 300 195 200 2.4 592 Regular T de Tiempo total Cantidad de N de Experiencia deVelocidad T de Molde Tipo de Cantidad de Molde de Inyeccin Superior Material Material Aire Atrapado Inferior vulcanizado
[0.1mm/s] [C] [C] [seg] [0.1mm] %
1 80 182 182 160 893 Bueno 2 80 182 182 160 893 Regular 3 80 182 197 170 987 Bueno 4 80 197 182 170 987 Bueno 5 80 197 197 160 987 Regular 6 80 197 197 170 893 Regular 7 400 182 197 170 893 Bueno 8 400 182 197 160 987 Regular 9 400 182 182 170 987 Regular 10 400 197 197 160 893 Bueno 11 400 197 182 170 893 Regular 12 400 197 182 160 987 Bueno T de Tiempo total Cantidad de N de Experiencia deVelocidad T de Molde Tipo de N de Piezas Molde de Inyeccin Superior Material Material con Desgarre Inferior vulcanizado
[0.1mm/s] [C] [C] [seg] [0.1mm] %
1 80 182 182 160 893 Bueno 2 80 182 182 160 893 Regular 3 80 182 197 170 987 Bueno 4 80 197 182 170 987 Bueno 5 80 197 197 160 987 Regular 6 80 197 197 170 893 Regular 7 400 182 197 170 893 Bueno 8 400 182 197 160 987 Regular 9 400 182 182 170 987 Regular 10 400 197 197 160 893 Bueno 11 400 197 182 170 893 Regular 12 400 197 182 160 987 Bueno T de Tiempo total Cantidad de N de Experiencia deVelocidad T de Molde Tipo de N de Piezas Molde de Inyeccin Superior Material Material Prevulcanizadas Inferior vulcanizado
[0.1mm/s] [C] [C] [seg] [0.1mm] %
1 80 182 182 160 893 Bueno 2 80 182 182 160 893 Regular 3 80 182 197 170 987 Bueno 4 80 197 182 170 987 Bueno 5 80 197 197 160 987 Regular 6 80 197 197 170 893 Regular 7 400 182 197 170 893 Bueno 8 400 182 197 160 987 Regular 9 400 182 182 170 987 Regular 10 400 197 197 160 893 Bueno 11 400 197 182 170 893 Regular 12 400 197 182 160 987 Bueno Velocidad T de Molde T de Molde Tiempo Cantidad de Cantidad de N de Piezas Tipo de N de Piezas N de de total de MicroDureza Aire Superior Inferior vulcanizado Material Material con Desgarre Prevulcanizadas Ensayo Inyeccin Atrapado [0.1mm/s] [C] [C] [seg] [0.1mm] % % % 1 300 187 187 2 898 Bueno 2 300 187 187 2 898 Regular 3 300 187 192 2.3 982 Bueno 4 300 192 187 2.3 982 Bueno 5 300 192 192 2 982 Regular 6 300 192 192 2.3 898 Regular 7 500 187 192 2.3 898 Bueno 8 500 187 192 2 982 Regular 9 500 187 187 2.3 982 Regular 10 500 192 192 2 898 Bueno 11 500 192 187 2.3 898 Regular 12 500 192 187 2 982 Bueno Velocidad de T de Molde Presin de Set Point Par 56 Cantidad de Tipo de % de Aire % de % de MicroDureza % de Flash N total N de Inyeccin Sup/Inf Bloqueo Material Material Atrapado Desgarre Prevulcanizado Ensayo de Piezas [0.1mm/s] [C] [bar] [mm:ss] [0.1mm] Incio Medio Final % % % % 1 50 184 200 2.1 615 Bueno 2 300 195 250 2.1 615 Bueno 3 300 184 200 2.4 625 Regular 4 300 184 250 2.1 625 Regular 5 50 184 250 2.4 625 Bueno 6 300 184 250 2.4 615 Bueno 7 300 195 200 2.1 625 Bueno 8 50 195 200 2.4 625 Bueno 9 50 195 250 2.4 615 Regular 10 50 184 200 2.1 615 Regular 0.00% 10.00% 0.00% 17.50% 120 11 50 195 250 2.1 625 Regular 12 300 195 200 2.4 615 Regular EnsayoAleatorizado 1 1A 2 10A 3 5A 4 8A 5 11A 6 9A 7 6A 8 4A 9 3A 10 2A 11 12A 12 7A Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 4 Ensayo 5 Ensayo 6 Ensayo 7 Tipo de Falla N de Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje N de Piezas [%] Piezas [%] Piezas [%] Piezas [%] Piezas [%] Piezas [%] Piezas
Material para terminal 2 3.13% 2 3.13% 2 3.13% 2 3.13% 2 3.13% 2 3.13% 2
Material con flash/Reposicin 7 10.94% 7 10.94% 7 10.94% 7 10.94% 7 10.94% 7 10.94% 7 Piezas Marcada/Reposicin 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 Piezas Marcada/Scrap Piezas Desgarrada/Reposicin 1 1.56% 1 1.56% 1 1.56% 1 1.56% 1 1.56% 1 1.56% 1 Piezas Desgarrada/Scrap 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 Piezas con Aire Atrapado/Reposicin 18 28.13% 18 28.13% 18 28.13% 18 28.13% 18 28.13% 18 28.13% 18 Piezas con Aire Atrapado/Scrap 5 7.81% 5 7.81% 5 7.81% 5 7.81% 5 7.81% 5 7.81% 5 Material Pre-vulcanizado 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 Piezas con Falta de Material 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 0 Piezas a RETRABAJAR 31 48.44% 31 48.44% 31 48.44% 31 48.44% 31 48.44% 31 48.44% 31 N total de Piezas 64 64 64 64 64 64 64 Ensayo 7 Ensayo 8 Ensayo 9 Ensayo 10 Ensayo 11 Ensayo 12 Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje N de Porcentaje [%] Piezas [%] Piezas [%] Piezas [%] Piezas [%] Piezas [%]