Ubicacin y acceso

La unidad minera HEMCO, se ubica en la hoja cartogrfica N 3858-2, en el municipio

de Bonanza, Regin Autnoma del Atlntico Norte (RAAN), estado

de Nicaragua. Sus coordenadas geogrficas son:

1401'00 Latitud Norte.

8435'00 Latitud Oeste.

Altura media: 265 msnm.

Geogrficamente se ubica en el flanco Nor Oriental a 415 Km de Managua. Existen dos

vas de acceso hacia la unidad:

1. Carretera afirmada, pasando por las municipalidades de Boaco, Rio

Blanco, Mulukuku y Siuna, toma 14 horas en camioneta y 20 horas en
bus debido al mal estado de la carretera y lo agreste de su relieve.

2. 2 La zona tambin es accesible por va area, conforme el siguiente

itinerario: Aeropuerto Internacional Augusto C. Sandini - Aeropuerto de
Bonanza, Tiempo de vuelo: una hora.
Clima y topografa

Presenta un clima tropical hmedo; la temperatura promedio anual es de 25 C,

con un alto nivel de pluviosidad: 3,500 mm anual. Las cantidades mximas de
precipitacin se registran en los meses de julio y agosto; las mnimas entre marzo y
abril.

La topografa est compuesta por colinas de mediana elevacin, presentando un

relieve muy irregular con elevaciones de 300 msnm, siendo el promedio de 265 msnm.
Hemco est situada sobre rocas volcnicas del terciario. Parte de los 7,300 km que
comprende la Reserva Forestal de Bosaws se ubica en

este municipio.

La mayor parte de los suelos del municipio de Bonanza son cidos, presentan
fundamentalmente una vocacin forestal y slo una pequea regin produce granos
para auto consumo y un excedente muy bajo para comercializacin.

Son suelos aptos para el desarrollo de grandes bosques de madera preciosa,

semipreciosa y madera dura para la construccin. Al Este y Noreste del municipio, los
suelos permiten que se desarrollen actividades agrcolas y ganaderas. Conforme a esta
caracterstica se han podido clasificar los suelos en tres grandes categoras:

1.3. El problema

1.3.1. Definicin del problema:

Actualmente la mina presenta un sistema de ventilacin a tiro natural, con

recirculaciones de aire, que oscilan entre los niveles superiores (ventilacin no

definida) principalmente por la gran cantidad de chimeneas que comunican a
superficie, estos flujos son muy variables existiendo cambios de direccin durante el
da y la noche, ello se debe fundamentalmente por

los cambios de temperatura que expanden el volumen de aire.

De las estaciones de ventilacin monitoreadas, el 69 % presentan velocidades debajo

de 25 m/min, adems presentan valores de humedad muy altas, en promedio estn en
90% e incluso algunas llegan a 99%; ello

debido a la presencia de drenajes de agua, que bajan de los niveles superiores (desde
superficie debido a las intensas lluvias) acumulndose en el Nv. 850, donde se observa
aniegos y desborde de agua que invaden los tendidos de lneas de Cauville.

Es por ello la urgencia de realizar un estudio integral y poner a punto su sistema de

ventilacin, que conlleve a la implementacin y aseguramiento de los requerimientos
bsicos de aire fresco para el ptimo desarrollo de los procesos de exploracin,
desarrollo, preparacin y explotacin;

cumpliendo con las normas de ventilacin Nicaragense estandarizada con la norma

Peruana y Chilena.

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1.3.2. Identificacin y seleccin del problema:

De lo expresado en el tem anterior se desprenden los problemas que intenta resolver

la presente investigacin: a) Calcular el volumen de aire fresco requerido para la
operacin actual y proyectada.

b) Modelar el circuito de ventilacin actual con el soporte del software VENTSIM

Visual Avanzado. c) Simular el nuevo diseo del sistema de ventilacin, que le
permitan desarrollar las labores operativas tanto en la zona mecanizada, como en
la zona convencional. d) Seleccionar el dimetro ptimo y la ubicacin de la chimenea
principal de ventilacin. e) Seleccin del ventilador principal y los auxiliares, los cuales
cumplan con los parmetros calculados en el sistema de ventilacin (presin y

caudal).

1.3.3. Planteamiento y formulacin del problema:

El planteamiento del problema est dado y como pregunta nos hacemos: a) Qu

alternativas de solucin se podra implementar para mejorar el sistema de ventilacin?
b) Con los datos obtenidos de presin y caudal se podr seleccionar el

ventilador y conocer la potencia requerida en obra, necesaria para poder suministrar

este caudal en los frentes del trabajo? c) De qu manera, la optimizacin del sistema
de ventilacin posibilitar a futuro una mejora en la calidad de vida de los
trabajadores?

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1.4. Objetivos.

1.4.1. Objetivo general:

Realizar una evaluacin integral de la mina HEMCO, que conlleve al

modelamiento del nuevo diseo del sistema de ventilacin, mediante el soporte del
software VENTSIM, y permita mecanizar el sistema de extraccin mediante el empleo
de equipos disel, sin que estos comprometan los niveles superiores de explotacin.
Revisar tambin los

parmetros de minado, estandarizando las condiciones actuales y proyectadas,

cumpliendo con las normas vigentes del estado de Nicaragua validado con las normas
Peruana y Chilena.

1.4.2. Objetivos especficos:

a) Calcular el caudal de aire necesario para las operaciones actual y proyectado, as
como en la labores de desarrollo mecanizados. b) Mediciones de campo para la
caracterizacin experimental del modelo.

c) Conocer el caudal y presin del ventilador principal y los ventiladores auxiliares

proyectados, segn las condiciones operativas del sistema. d) Seleccionar un dimetro
apropiado y cantidad de lneas de magas, el cual no eleve el costo de diseo, ni el
consumo de energa de los

ventiladores. e) Simular el nuevo diseo del sistema de ventilacin, con el soporte del
software VENTSIM Visual Avanzado.

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1.5. Justificacin e importancia de la investigacin

El presente trabajo de investigacin se justifica, porque servir para el mejoramiento

del sistema de ventilacin de la unidad minera Hemco, tomando decisiones respecto al
control y diseo de los circuitos y alternativas de solucin, realizando una ptima
ingeniera de ventilacin, la cual funcione

eficientemente evitando costos de reingenieras. Este estudio propone un diseo

flexible con el fin de administrar eficientemente los recursos actuales y proyectados,
dando a conocer criterios, pautas para su seleccin y conocimientos sobre sus
principios de funcionamiento.

As mismo reflejndose en el mejor desempeo de los trabajadores en sus tareas y

labores encomendadas, minimizando las enfermedades ocupacionales, obteniendo
mejores resultados de efectividad y productividad.

1.6. Planificacin
Las actividades se programaron para ser ejecutadas en mina, inicindose en una
primera etapa del 26 de febrero al 08 de Marzo y en una segunda etapa del 26 de
Marzo al 22 de Junio del 2014.

Procesando toda la data de campo, listado de los equipos disel, personal, consumo de
explosivos, inventario de ventiladores, balance y cobertura actual.

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1.7. Metodologa de trabajo

Se detalla las tcnicas y herramientas usadas en el proceso de investigacin:

1. Formacin de brigada de trabajo: da, tarde y noche; disponibilidad de instrumentos de

medicin (Termo-anemmetro, barmetro, distancimetro, detector multigases O2, CO y NO).

2. Levantamiento de estaciones principales: Ingresos y salidas del aire, en los portales

principales (Aforo). 3. Monitoreo de las estaciones secundarias en cada nivel. Se realizaron
mediciones de seccin de la labor, direccin y velocidad del aire,

temperatura, humedad relativa y presin baromtrica. 4. Finalmente en gabinete, se

calcularon los caudales que discurre en cada estacin, a los formatos de control base, para
luego procesar a los planos de ventilacin en 2D.

5. Caracterizacin de los ventiladores operativos, segn el caudal, presin y energa consumida

(valores medidos en campo) y exportados a la base de datos del modelo en VENTSIM. 6. Se
asign un factor de friccin segn la rugosidad de las paredes, as

mismo la asignacin de prdidas por choque segn la geometra de cada labor. 7. Ubicacin
de puertas, tapones, reguladores, orificios y toda condicin que cause resistencia al paso de
aire. 8. Con esta data se procedi a modelar y calibrar el circuito integral de ventilacin en el
software VENTSIN, donde se analizaron las alternativas de mejora. 9. Anlisis de inversin
para la implantacin del diseo final de ventilacin