Instituto Tecnolgico de Estudios Superiores de la

Regin Carbonfera
Introduccin

Durante muchos aos se ha estado trabajando en la idea de utilizar energa

residual para la generacin de vapor en la industria, esto debido al creciente
precio de los combustibles. A partir de esto ha surgido la necesidad de
aprovechar el calor de diversos procesos y utilizar el calor residual hasta su
mximo potencial.

En la industria energtica el calor residual de un sistema energtico como el

de una turbina de gas sirve como fuente de calor para un ciclo de turbina de
vapor, tales ciclos combinados pueden elevar la eficiencia hanta un 50%.

De acuerdo con este trabajo se presentara una breve definicin de lo que

son los ciclos combinados, los diferentes tipos que existen. Tambin se
tocaran los temas de cmo esta compuesta una central de ciclos
combinados
Qu son los ciclos combinados?
Los ciclos combinados son centrales de generacin de energa elctrica en las que
se transforma la energa trmica del gas natural en electricidad mediante dos ciclos
consecutivos: el que corresponde a una turbina de gas convencional y el de una turbina de
vapor.
Este tipo de centrales se caracterizan por el uso que se realiza del calor generado en
la combustin de la turbina de gas, que se lleva a un elemento recuperador del calor y se
emplea para mover una o varias turbinas de vapor. Estas dos turbinas, de gas y vapor,
estn acopladas a un alternador comn que convierte la energa mecnica generada por
las turbinas en energa elctrica.
La combinacin de estos dos procesos permite alcanzar rendimientos, en torno al 60%,
muy superior a los de una central trmica convencional con un solo ciclo, ya que obtiene
la energa elctrica en dos etapas, logrando as un mayor aprovechamiento de la energa
del combustible.
Tipos de ciclos combinados

En la configuracin de un ciclo combinado gas-vapor es relativamente frecuente que

varias turbinas de gas alimenten con el vapor que producen sus calderas de recuperacin
de calor a una nica turbina de vapor. Este hecho obliga a presentar una clasificacin
atendiendo al nmero de equipos principales existentes en la central.

La disposicin relativa de los ejes de la turbina de gas y de la turbina de vapor, segn se

encuentren alineados o no, hace que se pueda establecer otra clasificacin atendiendo al
nmero de ejes principales de que consta el tren de potencia:

Centrales monoeje

Centrales multieje

Adems, en los monoeje, el generador puede estar en el extremo del eje - mayor facilidad
de mantenimiento- o entre la turbina de gas y la de vapor. En este ltimo caso hay un
embrague que acopla la turbina de vapor con el eje de la turbina de gas y el generador,
permitiendo producir energa funcionando solo la turbina de gas

Las configuraciones ms comnmente empleadas en las centrales de ciclo combinado

gas-vapor en operacin comercial hoy da son las siguientes:

Configuraciones 1x1 (una turbina de gas que alimenta a una caldera de recuperacin de
calor y produce vapor para un nico ciclo de Rankine),

Configuraciones 2x1 (dos turbinas de gas que alimentan cada una de ellas a su
correspondiente caldera de recuperacin de calor y producen vapor para un nico ciclo de
Rankine)

Tambin son posibles las configuraciones 3x1, 4x1, etc.

Es importante destacar que, para las configuraciones 2x1 y 3x1, cuando por una situacin
operativa de la central al menos una de las calderas est fuera de servicio y la otra
funcionando, existe la posibilidad de que puedan producirse retornos de vapor desde el
colector comn de vapor a las calderas que estn fuera de servicio. Si esto ocurre, pueden
producirse daos en los tubos y materiales no aleados de la caldera. Para evitarlo, y desde
el proceso de especificacin, se debe poner especial nfasis en una alta calidad de las
vlvulas de retencin y cierre.

Ventajas del Ciclo Combinado

Las caractersticas principales de las centrales trmicas de ciclo combinado son:

Flexibilidad. La central puede operar a plena carga o cargas parciales, hasta un

mnimo de aproximadamente el 45% de la potencia mxima.
Eficiencia elevada. El ciclo combinado proporciona mayor eficiencia por un margen
ms amplio de potencias.
Sus emisiones son ms bajas que en las centrales trmicas convencionales.
Coste de inversin bajo por MW instalado.
Periodos de construccin cortos.
Menor superficie por MW instalado si lo comparamos con las centrales
termoelctricas convencionales(lo que reduce el impacto visual).
Bajo consumo de agua de refrigeracin.
Ahorro energtico en forma de combustible
En la generacin elctrica.

Diagrama esquemtico de generacin de electricidad por ciclo combinado

Esta entrada muestra el diagrama de flujo de una central elctrica de ciclo combinado
destinada para la generacin de electricidad. Estas centrales se han

puesto de moda debido a que se mejora la eficiencia total de la instalacin debido a reus
de calor proveniente de los gases de combustin, y que antiguamente se iba hacia la
atmsfera.
Funcionamiento de una central de ciclo combinado

En primer lugar el aire es comprimido a alta presin en el compresor, pasando a la cmara

de combustin donde se mezcla con el combustible.
A continuacin, los gases de combustin pasan por la turbina de gas donde se
expansionan y su energa calorfica se transforma en energa mecnica, transmitindolo al
eje.
Los gases que salen de la turbina de gas se llevan a una caldera de recuperacin de calor
para producir vapor, a partir de este momento tenemos un ciclo agua-vapor convencional.
A la salida de la turbina el vapor se condensa (transformndose nuevamente en agua) y
vuelve a la caldera para empezar un nuevo ciclo de produccin de vapor.

Actualmente la tendencia es acoplar la turbina de gas y la turbina de vapor a un mismo

eje, de manera que accionan conjuntamente un mismo generador elctrico.

El proceso inicia en la turbina de gas, con la compresin de aire, luego la combustin y la

expansin en la turbina de gas de donde se obtiene electricidad por el accionamiento del
generador respectivo. Luego los gases de combustin, pasan a una caldera en donde se
genera vapor de agua (hay aplicaciones con otros fluidos operantes) el cual ingresa a una
turbina de vapor en donde se expande y entrega trabajo que sirve para accionar el
generador de electricidad respectivo. El calor residual es condensado por enfriamiento en
el condensador y el fluido reinicia el ciclo.

Eficiencias del 50% y creo que algo mas han sido obtenidas mediante este mecanismo. Las
mejoras van en el diseo de la turbina de gas, se estn consiguiendo que se trabaje a
mayor temperatura con materiales destinados a los labes de ltima generacin, lo mismo
decir para la turbina de vapor.

Estos sistemas tambin se pueden simular en Matlab/Simulink, para lo cual, obviamente,

debes tener todo el material matemtico que describa cada uno de los procesos
Parmetros caractersticos de una central de ciclos combinados

Hay una serie de parmetros caractersticos que definen completamente una central de
ciclo combinado. La identificacin de estos parmetros permite hacerse una idea
completa de las caractersticas de la instalacin. Cada uno de ellos se describe a
continuacin.

Potencia bruta y neta

La potencia es el principal parmetro caracterstico de una central de ciclo combinado.

En una central de ciclo combinado la potencia depende de las condiciones ambientales.

Por tanto, informar sobre la potencia que puede alcanzar la instalacin requiere indicar
exactamente en qu condiciones se expresa.

Marca y modelo de la turbina de gas

Teniendo en cuenta que todo el diseo de una central de ciclo combinado se realiza en
funcin de la turbina de gas elegida, para caracterizar a una de estas centrales es preciso
indicar quien es el tecnlogo y cul es el modelo elegido de turbina.

Configuracin
Uno de los parmetros caractersticos de un ciclo combinado ser pues la configuracin
adoptada de las turbinas de gas y vapor.

Rendimiento global
El rendimiento es el cociente entre la energa elctrica generada en un periodo de tiempo
y la energa trmica aportada en forma de combustible en el mismo periodo, ambos
expresados en las mismas unidades:
Heat Rate
El Heat Rate (HR) o consumo especfico es otra forma de indicar el rendimiento.

Se define como la cantidad de energa trmica, necesaria para generar un kWh de

energa elctrica.

Combustibles empleados
Es conveniente, a la hora de caracterizar un ciclo combinado, indicar tanto el combustible
principal que utiliza la central como el combustible auxiliar disponible en caso de que el
suministro del principal fallara

Tipo de HRSG
Conviene indicar que tipo de generador de vapor se ha elegido para cada una de las
turbinas: horizontal o vertical. Tambin es conveniente indicar si cuenta o no con
postcombustin.

Niveles de presin del ciclo agua-vapor

Los ciclos combinados pueden tener configurado el ciclo agua-vapor con uno, dos o tres
niveles de presin.

Tipo de refrigeracin
Una central de ciclo combinado puede disponer de tres tipos de sistemas de refrigeracin
para evacuar el calor latente de condensacin del vapor a la salida de la turbina: Ciclo
abierto, ciclo semiabierto y ciclo cerrado.

Tipo de generador
Los generadores empleados en un ciclo combinado pueden ser de 2 o de 4 polos,
dependiendo de la velocidad a la que giren las turbinas.
Posibilidad de arranque desde cero tensin
Muchas centrales, especialmente las que se instalan en pases en vas de desarrollo o en
zonas de especial inestabilidad de la red elctrica, disponen de la posibilidad de arrancar
desde cero, sin tensin de referencia y sin alimentacin externa de los sistemas auxiliares.

Tensin de generacin
La tensin del generador es proporcional a la velocidad de giro y a la intensidad del campo
magntico del rotor.

Tensin de salida
Independientemente de la tensin del generador, la planta se conecta con la red de un
pas en algn punto, a una tensin determinada por la propia red. Un parmetro
caracterstico de una central de ciclo combinado es sin duda la tensin de salida de la
instalacin. Esta tensin define adems el transformador principal, que debe transformar
la tensin de generacin en tensin de salida.

Tipo de subestacin
El tipo de subestacin tambin caracteriza una central de ciclo combinado. La subestacin
elevadora puede ser de intemperie, que es lo ms habitual por ser lo ms barato, o
subestacin blindada.
Cogeneracin

Los sistemas de intercambio de cogeneracin son sistemas de produccin en los que se

obtiene simultneamente energa elctrica y energa trmica til partiendo de un
nico combustible.

Al generar electricidad con un motor generador o una turbina, el aprovechamiento de la

energa primaria del combustible es del 25% al 35%. El resto se pierde en forma de calor.
Al cogenerar, se puede llegar a aprovechar del 70% al 85% de la energa que entrega el
combustible. La mejora de la eficiencia trmica de la cogeneracin se basa en aprovechar
el calor residual de los sistemas de refrigeracin de los motores de combustin interna
para generar electricidad.

El gas natural es la energa primaria ms utilizada para el funcionamiento de las centrales

de cogeneracin de electricidad, pero actualmente el carbn se utiliza con mayor
frecuencia. Tambin se pueden utilizar fuentes de energa renovables y residuos
como biomasa o residuos que se incineran.

Adems, esta tecnologa reduce el impacto ambiental, porque aprovecha mejor la energa
primaria. Si para producir una unidad elctrica por medios convencionales se necesitan 3
unidades trmicas, mientras que en cogeneracin se necesitan 1,5 unidades, la cantidad
total de agentes contaminantes emitidos disminuir en un 50%.

Este procedimiento tiene aplicaciones tanto industriales como en ciertos edificios

singulares, en los que el calor puede emplearse para calentar u obtener agua caliente
sanitaria, como por ejemplo ciudades universitarias, hospitales, etc.

Con estos sistemas se mejora la eficiencia energtica, produciendo ms energa con el

mismo combustible. Por tanto, se consigue un ahorro de ste y tambin disminuir las
emisiones de CO2.
Cogeneracin significa produccin simultnea de dos o ms tipos de energa.
Normalmente las energas generadas son electricidad y calor, aunque puede ser tambin
energa mecnica y calor (y/o fro). La produccin simultnea supone que puede ser
utilizada simultneamente, lo que implica proximidad de la planta generadora a los
consumos, en contraposicin al sistema convencional de produccin de electricidad en
centrales termoelctricas independientes, donde tambin se desprende calor, pero ste
no es aprovechado y ha de ser eliminado al ambiente. Recordemos que la termodinmica
obliga a la evacuacin de una cierta cantidad de calor en todo proceso trmico de
produccin de electricidad, ya que todo el calor absorbido no puede transformarse en
trabajo. El objetivo de la cogeneracin es que no se pierda esta gran cantidad de energa.

PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LA COGENERACIN

Analizando lo que antecede podemos sealar las principales caractersticas diferenciales

de la cogeneracin, a saber:
a) Se aprovechan varios tipos de energa, por lo que tiene un potencial de rendimiento
mayor que una central convencional. A su vez este mayor rendimiento da origen a tres de
sus mayores ventajas: menor consumo de combustible, coste de produccin menor y
menor impacto ambiental.

b) Se produce la energa donde se consume, por lo que hay menores prdidas por
transporte y aumenta la autonoma de las fbricas

EL ELEMENTO PRIMARIO: MOTOR DE GAS O TURBINA

Cuando se escribe o se habla de cogeneracin y sus aplicaciones, ya sea en una instalacin

concreta o en general, siempre se suele comenzar por el elemento primario; esto es, el
motor, la turbina de gas o de vapor. Por el contrario cuando se estudia, cuando se gesta el
proyecto, cuando se analizan las diferentes posibilidades, ha de hacerse al revs: debe
comenzarse por las necesidades de calor del proceso, tanto en cantidades como en el tipo
(nivel de temperatura, fluido caloportador, etc.)
Para a partir de ah determinar el tipo de mquinas y su tamao, que pueden
proporcionarnos esta energa trmica. Como resultado tendremos una o varias
instalaciones que para esa energa trmica, producen diferentes cantidades de electricidad y con
diferente rendimiento y que por tanto tendrn diferente rentabilidad econmica.

Es interesante destacar que el anlisis de las necesidades de proceso no se debe restringir

a la situacin actual sino que hay que investigar si hay posibilidades de cambio en el
aprovechamiento del calor que permitan la instalacin de una planta de cogeneracin ms
eficiente y por ende ms rentable. Es importante resaltar nuevamente que la base de la
cogeneracin es el aprovechamiento del calor.

Una central termoelctrica tradicional transforma la energa qumica contenida en un

combustible fsil en energa elctrica. Normalmente se quema un combustible fsil
(carbn, fuelleo, gasleo, gas natural) para producir una energa trmica, energa trmica
que es convertida en energa mecnica, que mediante un alternador se transforma en
energa elctrica, de alta calidad. Tradicionalmente la energa trmica se transformaba en
mecnica mediante un ciclo de vapor o mediante una turbina de gas ((plantas llamadas de
punta o de picos, por su facilidad para suministrar energa con rapidez en los momentos
de mayor demanda). En las plantas ms eficientes de este tipo el rendimiento en la
produccin de electricidad no supera el 45%; el resto se tira a la atmsfera en forma de
gases de escape, a travs de chimeneas y en los sistemas de condensacin y enfriamiento
del ciclo termodinmico.

La proporcin de energa qumica convertida en energa elctrica es baja porque la

mayora del calor se pierde al ser el calor desechado de baja temperatura, en otras
palabras, tiene poca capacidad para desarrollar un trabajo til en una central elctrica
(baja exergia).
Recientemente se ha dado un paso muy importante en el aumento del rendimiento de las
centrales elctricas con la introduccin del ciclo combinado con gas natural, que consiste
en el aprovechamiento del calor en dos niveles, con dos ciclos uno de gas (con turbina de
gas) y otro de vapor (con turbina de vapor). El resultado es que el rendimiento elctrico
conjunto llega al 60%.

Pero la mayora de los procesos industriales, comerciales o de servicios requieren calor a

una temperatura relativamente baja, de forma que estos procesos s que pueden
aprovechar ese calor que de otra forma se desechara: de esta manera, estos procesos
pueden simultanear la produccin de electricidad y el aprovechamiento de ese calor
residual. Este diferente concepto de aprovechamiento energtico es el que realizan las
plantas de cogeneracin, llegando a un rendimiento global que pueden oscilar entre el
75% y el 90% de la energa qumica contenida en el combustible.

ELEMENTOS DE UNA PLANTA DE COGENERACIN

Los elementos comunes a cualquier planta de cogeneracin son los
siguientes:

1. Fuente de energa primaria. Suele ser gas natural, gasleo o fuelleo.

2. El elemento motor. Es el elemento encargado de convertir energa trmica o

qumica en mecnica. Dependiendo del tipo de planta, puede tratarse de turbinas
de gas, turbinas de vapor o motores alternativos.

3. El sistema de aprovechamiento de energa mecnica. En general suele estar

formado por un alternador que la transforma en elctrica, muy verstil y fcil de
aprovechar, pero tambin puede tratarse de compresores, bombas, etc, donde la
energa mecnica se aprovecha directamente.

4. El sistema de aprovechamiento de calor. Puede tratarse de calderas

recuperadoras de calor de gases de escape, secaderos o intercambiadores de calor,
o incluso unidades de absorcin que producen fro a partir de este calor de bajo
rango.

5. Sistemas de refrigeracin. Al final, siempre una parte de la energa trmica

contenida en el combustible no ser aprovechada en la planta y debe ser
evacuada. Las torres de refrigeracin. Los aerocondensadores o los
intercambiadores suelen ser elementos habituales de estos sistemas. Un objetivo
muy importante del diseo de una planta de cogeneracin es minimizar esta
cantidad de calor desaprovechada y evacuada a la atmsfera.

6. Sistema de tratamiento de agua. Tanto el sistema de refrigeracin como el de

aprovechamiento de calor requieren unas especificaciones en las caractersticas
fsico-qumicas del fluido que utilizan (generalmente agua) que requiere de una
serie de sistemas para su tratamiento y control.

7. Sistema de control, que se encarga del gobierno de las instalaciones,

normalmente muy automatizadas.

8. Sistema elctrico, que permite tanto la alimentacin de los equipos auxiliares de

la planta, como la exportacin/importacin de energa elctrica necesaria para
cumplir el balance. La fiabilidad de esta instalacin es muy importante, as como la
posibilidad de trabajo en isla, lo que permite alimentar la fbrica en situacin de
deficiencia de la red externa y estar disponible inmediatamente en el momento
que se restablezcan las condiciones del servicio.


1.- fuente de energa primaria

2.-El elemento motor.
3.-El sistema de aprovechamiento de energa mecnica.
4.-El sistema de aprovechamiento de calor.
5.-Sistemas de refrigeracin.

6.-Sistema de tratamiento de agua.

7.- Sistema de control
8.-Sistema elctrico

TIPOS DE PLANTAS DE COGENERACIN

A) COGENERACIN CON MOTOR DE GAS

Utilizan gas, gasleo o fuel-oil como combustible. Son muy eficientes elctricamente, pero
son poco eficientes trmicamente. El sistema de recuperacin trmica se disea en
funcin de los requisitos de la industria y en general se basan en la produccin de vapor a
baja presin (hasta 10 bares), aceite trmico y en el aprovechamiento del circuito de alta
temperatura del agua de refrigeracin del motor. Son tambin adecuadas la produccin
de fro por absorcin, bien a travs del vapor generado con los gases en mquinas de
doble efecto, o utilizando directamente el calor del agua de refrigeracin en mquinas de
simple efecto.

Este tipo de instalaciones es conveniente para potencias bajas (hasta 15 MW) en las que
la generacin elctrica es muy importante en el peso del plan de negocio. Los motores son
la mquina trmica que ms rendimiento tiene, pues es capaz de convertir actualmente
hasta el 45% de la energa qumica contenida en el combustible en energa elctrica, y se
espera que en los prximos aos este rendimiento aumente.

B) COGENERACIN CON TURBINA DE GAS

En los sistemas con turbina de gas se quema combustible en un turbogenerador. Parte de

la energa se transforma en energa mecnica, que se transformar con la ayuda del
alternador en energa elctrica. Su rendimiento elctrico es inferior al de los motores
alternativos, pero presentan la ventaja de que permiten una recuperacin fcil del calor,
que se encuentra concentrado en su prctica totalidad en sus gases de escape, que est a
una temperatura de unos 500C, idnea para producir vapor en una caldea de
recuperacin

Cuando se presenta en el denominado ciclo simple, el sistema consta de una turbina de

gas y una caldera de recuperacin, generndose vapor directamente a la presin de
utilizacin en la planta de proceso asociada a la cogeneracin. Su aplicacin es adecuada
cuando los requisitos de vapor son importantes (>10 t/h), situacin que se encuentra
fcilmente en numerosas industrias (alimentacin, qumica, papelera). Son plantas de
gran fiabilidad y econmicamente rentables cuando estn diseadas para una aplicacin
determinada.

El diseo del sistema de recuperacin de calor es fundamental, pues su economa est

directamente ligada al mismo, ya que a diferencia de las plantas con motores
alternativos el precio del calor recuperado es esencial en un ciclo simple de turbina de
gas.

C) COGENERACIN CON TURBINA DE VAPOR

En estos sistemas, la energa mecnica se produce por la expansin del vapor de alta
presin procedente de una caldera convencional. El uso de esta turbina fue el primero en
cogeneracin. Actualmente su aplicacin ha quedado prcticamente limitada como
complemento para ciclos combinados o en instalaciones que utilizan combustibles
residuales, como biomasa subproductos residuales que se generan en la industria
principal a la que est asociada la planta de cogeneracin.

Dependiendo de la presin de salida del vapor de la turbina se clasifican en turbinas a

contrapresin, en donde esta presin est por encima de la atmosfrica, y las turbinas a
condensacin, en las cuales sta esta por debajo de la atmosfrica y han de estar provistas
de un condensador. En ambos caso se puede disponer de salidas intermedias,
extracciones, haciendo posible la utilizacin en proceso a diferentes niveles de presin.
D) COGENERACIN EN CICLO COMBINADO CON TURBINA DE GAS Y
VAPOR

La aplicacin conjunta de una turbina de gas y una turbina de vapor es lo que se denomina
" Ciclo Combinado".

En el grfico adjunto puede verse que los gases de escape de la turbina pueden tirarse a la
atmsfera si no se requiere aprovechamiento trmico, a travs del bypass, o pueden
atravesar la caldera de recuperacin, donde se produce vapor de alta presin. Este vapor
puede descomprimirse en una turbina de vapor produciendo una energa elctrica
adicional. La salida de la turbina ser vapor de baja presin, que puede aprovecharse
como tal o condensarse en un condensador presurizado, produciendo agua caliente o
agua sobrecalentada, que ser utilizado en la industria asociada. Si la demanda de vapor
es mayor que la que pueden proporcionar los gases de escape, puede producirse una
cantidad de vapor adicional utilizando un quemador de postcombustin, introduciendo
una cantidad adicional de combustible (gas natural) directamente a un quemador especial
con el que cuenta la caldera. Esto puede hacerse porque los gases de escape son an
suficientemente ricos en oxgeno (en un ciclo combinado con motor alternativo no podra
hacerse, ya que los gases de escape son pobres en oxgeno)

En un ciclo combinado con turbina de gas el proceso de vapor es esencial para lograr la
eficiencia del mismo. La seleccin de la presin y la temperatura del vapor vivo se hace
en funcin de las turbinas de gas y vapor seleccionadas, seleccin que debe realizarse
con criterios de eficiencia y economa. Por ello se requiere una ingeniera apropiada
capaz de crear procesos adaptados al consumo de la planta industrial asociada a la
cogeneracin, que al mismo tiempo dispongan de gran flexibilidad que posibilite su
trabajo eficiente en situaciones alejadas del punto de diseo.
Una variante del ciclo combinado expuesto, en el que la turbina de vapor trabaja a
contrapresin (esto es, descomprime el vapor entre una presin elevada y una presin
inferior, siempre superior a la atmosfrica) es el ciclo combinado a condensacin, en el
que el aprovechamiento del calor se realiza antes de la turbina de vapor, quedando sta
como elemento final del proceso. El vapor de salida se condensa en un condensador que
trabaja a presin inferior a la atmosfrica, para que el salto trmico sea el mayor posible.

E) COGENERACIN CON MOTOR DE GAS Y TURBINA DE VAPOR

En este tipo de plantas, el calor contenido en los humos de escape del motor se recupera
en una caldera de recuperacin, produciendo vapor que es utilizado en una turbina de
vapor para producir ms energa elctrica o energa mecnica. El circuito de refrigeracin
de alta temperatura del motor se recupera en intercambiadores, y el calor recuperado se
utiliza directamente en la industria asociada a la planta de cogeneracin. El rendimiento
elctrico en esta planta es alto, mientras que el trmico disminuye considerablemente. Es
interesante para plantas con demandas de calor bajas que rentabilizan la inversin por la
venta de energa elctrica, fundamentalmente.
Eficiencia energtica
El resultado es una eficiencia energtica que puede llegar al 60%, junto con unas bajas
emisiones, por la limpieza del gas natural y sus bajas emisiones de CO2. La eficiencia de
conversin de energa contenida en el combustible a electricidad de una central de vapor,
use gas natural, petrleo o carbn se encuentra entre el 30% para las ms antiguas y el
40% para las ms modernas y avanzadas, siendo un valor medio para Espaa del 35%
aproximadamente

Impactos medioambientales de les

centrales de ciclo combinado

La utilizacin de gas natural para la

generacin de electricidad mediante la
tecnologa del ciclo combinado se
encuentra dentro de la poltica
medioambiental de un gran nmero de
pases, ya que ofrece un gran nmero de
ventajas en comparacin con el resto de
tecnologas de produccin elctrica.
En concreto, las emisiones de CO 2 en relacin a los kWh producidos son menos de la
mitad de las emisiones de una central convencional de carbn.