Universidad Nacional de San Juan Facultad de Ingeniera

Departamento de Ing. Electromecnica

Carrera de Ingeniera Mecnica

TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

CLASE # 12
Aceros Inoxidables

Profesor : Fernando Diego Carazo

fcarazo@unsj.edu.ar

14/10/2015 Fernando D. Carazo 1

 PARTE I
CORROSIN
 Introduccin
Razn de ser de los AI CORROSIN.
Definicin (NACE/ASTM 6193-092): degradacin de un material
debido a una reaccin qumica o electroqumica con el medio
ambiente/circundante= f(agente corrosivo, condiciones del medio
ambiente, T, material, esfuerzos a que est sometido, etc.).
Porqu es importante identificar el tipo de corrosin? para
entender las causas que la originan y evitarla.

Clasificacin:
Uniforme (mayores prdidas de
material).
Localizada (rpida penetracin ==
fallas catastrficas). Se manifiesta
de diferentes maneras y tiene
diferentes mecanismos de ataque):
Por picado.
Por rendija.
Inter granular.
Bajo tensin.
Origen de la corrosin: Teora del Potencial Mixto
Caracterizacin de la corrosin:
Teora del potencial mixto Ecorr. (potencial de corrosin o mixto).
Corriente que corresponde a Ecorr o esa v icorr (densidad de
corriente de corrosin medida de la velocidad de corrosin - ).
icorr (vcorr para metal puro) = R (mm / ao) 0.0033 icorre. /
@ AI tenemos aleantes R (mm / ao) . KI corr

Cmo se determina icorr?

Determinacin de icorr por extrapolacin

de las curvas V-icorr .
 Pasividad
Definicin en funcin de icorr Epp.
Orden de la pasividad (insolubilidad en el O 2).
Curvas de polarizacin andicas:
Variacin frente a distintos oxidantes y T.

Porqu el Cr en los AI?,

Los AI se oxidan? fundamento de la PP,
fvPP y las caractersticas de la PP = f(timeexp, atm, %Cr).
 Tipos de Corrosin

Corrosin Uniforme o Generalizada.

Corrosin Localizada: Requieren
especficos de
grados
aceros
inoxidables para prevenirlas.
Por picado.
Por rendijas.
Intergranular.
Bajo tensin.
Galvnica.
 Corrosin por Picado (CpP)
Definicin y tipos,
Cmo determino si este tipo de corrosin
puede ocurrir en un acero dado en un medio
dado, Ecorr diferente Epp

Potencial de picado.

Etapas del PITTING:

Inicio.
Propagacin
 Corrosin por Picado (CpP)

Prevencin:
Agresividad del medio.
Aumento resistencia a la corrosin de la aleacin.
Remocin de zonas estticas.
No exceso de innhibidores de corrosin.
Proteccin catdica.
BEST OPTION seleccionar el AI adecuado
AI(Cr, Mo, W, V, Cu), para esto se usa el IRCP:

IRCP(Cr , Mo, N ) %Cr 3.3(%Mo) 16(%N )

IRCP(Cr , Mo, N ) %Cr 3.0(%Mo) 12.8 30(%N )

IRCP(Cr , Mo, N ,W ) %Cr 3.3(%Mo) 16(%N )

 Corrosin por Rendijas (CpR)
Variacin de la CpP donde la renovacin del
medio corrosivo se encuentra resntrigida.
Naturaleza y mecanismo.
Sitios preferenciales donde se da?.

Rendija en recubrimiento no adherente.

Prevencin:
Todos los mencionados en PITTING.
Evitar formacin de rendijas.
BEST OPTION seleccionar el AI
adecuado AI(Cr,Mo,N,Cu).
Limpieza peridica.
Evitar ampolladuras en recubrimientos.

Rendija por suciedad no eliminada

en las partes internas de un auto.
 Corrosin Intergranular
Naturaleza y mecanismo de formacin:
En AI austenticos.
En AI ferrticos.
Las zonas circundantes a los
BG estn emprobrecidas en Cr.
Ataque preferencial en BG de los AI debido
a la sensibilizacin del AI, esto es:
disminucin de Cr en SS por precipitacin
de sus carburos, nitruros o fases
intermetlicas en BG.
Ataque Intergranular.
Sensibilizacin de un AI 18Cr-8Ni en
funcin de la variacin del C.
 En la CbT se
Corrosin Bajo Tensin (CbT) forman fisuras
transgranulares o
Naturaleza de formacin: intergranulares
(segn el tipo de
Existencia de tensiones de traccin cttes. (carga, mecanismo que
tensiones residuales por soldadura o CdMeF). acte), las cuales
Presencia de un medio agresivo externo. se propagan hacia
el interior del metal,
Susceptibilidad del material a la CbT:
hasta que las
AIA alta (con %Ni la susceptibilidad a la CbT ). tensiones se relajan
AIF baja. o el material se
fractura. Las
velocidades de
propagacin
pueden ser
menores a 10-11
m/s hasta mayores
de 10-2 m/s. El tipo
de fractura es frgil
y perpendicular a la
tensin aplicada y
las tensiones
pueden ser
menores que la de
% y T de sales cloradas que provocan susceptibilidad a la CbT.
fluencia del
material.
 Corrosin Galvnica(CG) Accin
localizada que
ocurre cuando
Naturaleza de formacin: dos metales
diferentes
Conductividad del circuito.
estn en
Potencial del nodo y del ctodo. contacto
Polarizacin. elctrico en
Relacin rea de contacto del nodo con el ctodo. una solucin
electroltica.
dos metales
Prevencin:
distanciados
BEST OPTION eliminar la cupla GALVNICA. en la
Seleccionar materiales cercanos en la celda galvnica. celda/serie
Grandes reas y/o espesores andicos galvnica en
un medio
electroltico
Corrosin por contacto: clase de CG originada porque una (solucin de
partcula rompe la pelcula pasiva formndose la celda alta
galvnica constituyendo una CG entre la partcula y la conductividad)
pieza. .
 PARTE II
ACEROS INOXIDABLES
 Introduccin
Definicin: los AI son aceros con eleveado contenido de Cr y Ni y bajos
porcentajes de elementos intersticiales (C, N, H, O, etc.). El Cr forma una
capa de un xido impermeable y delgada sobre la superficie del acero, la
cual, en una atmsfera oxidante lo hace resistente a la corrosin. El Ni se
aade a ciertos AI para aumentar la resistencia a la corrosin. El C
confiere dureza y resistencia, sin embargo %C reducen la
proteccin a la corrosin ya que se combina con el Cr formando un
carburo de Cr. Dependiendo de la cantidad exacta de Cr y Ni, pueden
tener una variada gama de microestructuras, desde martensticas,
ferrticas y austenticas. Adicionalmente, pueden ser endurecido mediante
tcnicas de endurecimiento secundarias. Tienen buena resistencia y
ductilidad.

Naturaleza de los AI para evitar la oxidacin.

Pasividad capa de un xido impermeable y delgada sobre la superficie del acero
Superficie aireada libre de depsitos en contacto con el O2
formacin de una capa superficial pasiva.
%Cr 11-12 %Cr, 17-20%Cr AIA, 26-19%CR ASI.
 Efecto de los aleantes
Anlisis general del efecto del Cr, Mo, N, W, V o
Ni.
Cr: elimina el maxsecundario.
Ni: > ResisCpP, tpico de los AIA a los que
endurece por SS y retarda las fases fragilizantes,
(< imax e ipas y > Epp), en AIF malo.

curva de polarizacin andica.

maxprimario

maxsecundario
 Efecto de los aleantes
Cu: aumenta resiscorr en soluciones cidas y CpP < imax.
Mn: reemplaza al Ni (dio lugar a la serie de AI 2XX) (<
imax e ipas).
Mo: estabiliza la PP frente a iones cloruros y > resiscreep
(< imax e ipas y > Ep).
C: en los AIM > HRc, en otros casos favorece la CI (al
retirar Cr de la matriz y formar carburos ), en AIF malo
dya que la tenacidad disminuye.
N: aumenta la resistencia a la corrosin por picado u
endurece por SS los AIA. Retarda fases fragilizantes
como la sigma (< imax e ipas y > rango de pasiviad).
 Diagramas de Equilibrio

2 3

1
Influencia del Cr en los AI: AI Martensticos y Ferrticos
Influencia del Cr y el Ni en los AI: AI Austenticos
 Clasificacin de los AI
Martensticos (12-17%Cr, 0.12-1.20C).
Ferrticos (12-30%Cr, 0.08-0.2%C).
Austenticos (16-25%Cr, 0.03-0.15%C,8-20%Ni).
Dplex austenticos ferrticos (18-30%Cr, bajo%C,2.5-10%Ni).
Endurecibles por precipitacin de matriz:
Martenstica.
Semi-austentica.
Austentica.
Clasificacin de los AI (tradicionales)
Clasificacin de los AI (nuevos)
Clasificacin de los AI segn AISI (solo algunos)
L: la L al final de la designacin significa (low carbon steels) %C (soldables).

%Cr y Ni .
Composicin Qumica Tpica de los AI
%Insterticiales .
Aceros Inoxidables Ferrticos
Aceros Inoxidables Austenticos
Aceros Inoxidables Martensticos
 Clasificacin de los Aceros Super-Inoxidables
Porqu surgen?, objetivo de produccin:
Reducir el contenido de impurezas y como alternativa a las
COSTOSAS superaleaciones.

Super-Martensticos (12-17%Cr, 6%Ni, 1-2.5%Mo, 1.5%Cu, bajo o

extra bajo orden 1/100 a 1/1000%C). --
Super-Ferrticos (12-30%Cr, 4%Mo, 3.5%Ni, 0.08-0.2%C). --
Super-Austenticos (16-25%Cr, 0.03-0.15%C,8-20%Ni).
Super-Dplex austenticos ferrticos (18-30%Cr, bajo%C,2.5-
10%Ni).
 Seleccin de los AI

Factores de seleccin de los AI:

Requerimientos de:
Servicio (the main) chemical, thermal and
mechanical aspects.
Fabricacin.
Seguridad, cdigos y reglamentos.
Costo total.
Disponibilidad.
 Reforzamiento de los AI

Endurecimiento:
Deformacin en fro.
Bonificado.
Por precipitacin (evita las distorsiones asociadas al
bonificado). AI de %C , el TT es un envejecido por
precipitacin a T menores que en el bonificado.
 PARTE III
SOLDABILIDAD DE LOS
ACEROS INOXIDABLES
 Propiedades fsicas de los AI

AWS Welding Handbook

 Propiedades generales de los AI: resistividad elctrica
Resistencia elctrica.
Resistencia en la superficie y
en el ncleo > que en los aceros
al C.
Conductividad Trmica.
Entre 40 50 % que la de los
aceros al C.
Temperatura de fusin.
Aceros al C plano:1480-1540
C.
AI Martensticos: 1400-1530
C.
AI ferrticos: 1400-1530 C.
AI austenticos: 1370-1450 C
Coeficiente de Expansin
Trmica.
> que en los aceros al C.
Resistencia mecnica.
Elevada resistencia a elevadas T
y a T ambiente.
Preparacin de la superficie.
Las pelculas/capas deben ser
removidas antes de la soldadura.
Spot Spacing
Se observa menor shunting que
en los aceros al C.
Propiedades generales de los AI: resistividad elctrica

Aceros al C
Electrodo
AI
Mayor resistencia en el ncleo.
Efecto de los aleantes.

Piezas a soldar
Mayor resistencia en la Superficie.
xido de Cr.

Electrodo Clase 3 de mayor resistencia

Electrodo

Resistencia

Mayor Resistencia = Requieren menores intensidades.

Propiedades generales de los AI: conductividad trmica
Resistencia elctrica.
Resistencia en la superficie y
en el ncleo > que en los aceros
al C.
Conductividad Trmica.
Entre 40 50 % que la de los
aceros al C.
Temperatura de fusin.
Aceros al C plano:1480-1540
C.
AI Martensticos: 1400-1530
C.
AI ferrticos: 1400-1530 C.
AI austenticos: 1370-1450 C
Coeficiente de Expansin
Trmica.
> que en los aceros al C.
Resistencia mecnica.
Elevada resistencia a elevadas T
y a T ambiente.
Preparacin de la superficie.
Las pelculas/capas deben ser
removidas antes de la soldadura.
Spot Spacing
Se observa menor shunting que
en los aceros al C.
Propiedades generales de los AI: conductividad Trmica
K en aceros al C.

K en AI.

Metal base.
Weld Nugget
Metal base.

Los AI conducen solo un 40 - 50% de calor con respecto a los aceros al C.

Menor cantidad de calor conducida desde el cordn hacia el metal base.
Por lo tanto:
Se requieren corrientes de menor intensidad.
Menores tiempos requeridos (en algunos casos menores que 1/3).
Propiedades generales de los AI: temperatura de fusin
Resistencia elctrica.
Resistencia en la superficie y
en el ncleo > que en los aceros
al C.
Conductividad Trmica.
Entre 40 50 % que la de los
aceros al C.
Temperatura de fusin.
Aceros al C plano:1480-1540
C.
AI Martensticos: 1400-1530
C.
AI ferrticos: 1400-1530 C.
AI austenticos: 1370-1450 C
Coeficiente de Expansin
Trmica.
> que en los aceros al C.
Resistencia mecnica.
Elevada resistencia a elevadas T
y a T ambiente.
Preparacin de la superficie.
Las pelculas/capas deben ser
removidas antes de la soldadura.
Spot Spacing
Se observa menor shunting que
en los aceros al C.
Propiedades generales de los AI: temperatura de fusin

Temperatura de fusin de los acero al C.

Metal base
Nucleo de la Soldadura

Metal base

Temperatura de fusin en los AI.

La temperatura de fusin en los Ai es menor.

Mayor prenetracin nugget.
Por lo tanto
Se requieren menores intensidades de corriente y tiempos de soldadura.
Propiedades generales de los AI: coeficiente de expansin trmica
Resistencia elctrica.
Resistencia en la superficie y
en el ncleo > que en los aceros
al C.
Conductividad Trmica.
Entre 40 50 % que la de los
aceros al C.
Temperatura de fusin.
Aceros al C plano:1480-1540
C.
AI Martensticos: 1400-1530
C.
AI ferrticos: 1400-1530 C.
AI austenticos: 1370-1450 C
Coeficiente de Expansin
Trmica.
> que en los aceros al C.
Resistencia mecnica.
Elevada resistencia a elevadas T
y a T ambiente.
Preparacin de la superficie.
Las pelculas/capas deben ser
removidas antes de la soldadura.
Spot Spacing
Se observa menor shunting que
en los aceros al C.
Propiedades generales de los AI: coeficiente de expansin trmica

AI ferrticos, martensticos y endurecidos por precipitacin, tienen entre un 6 - 11%

mayor expansin trmica que los aceros al C.
Los AI austenticos un 15% mayor expansin trmica que los aceros al C.
Por lo tanto:
Ocurre warpage especialmente en soldaduras seam.
Mayor tendencia a fisurar en caliente.
Dong et al, Finite Element Modeling of Electrode Wear Mechanisms,
Auto Steel Partnership, April 10, 1995
Propiedades generales de los AI: resistencia mecnica
Resistencia elctrica.
Resistencia en la superficie y
en el ncleo > que en los aceros
al C.
Conductividad Trmica.
Entre 40 50 % que la de los
aceros al C.
Temperatura de fusin.
Aceros al C plano:1480-1540
C.
AI Martensticos: 1400-1530
C.
AI ferrticos: 1400-1530 C.
AI austenticos: 1370-1450 C
Coeficiente de Expansin
Trmica.
> que en los aceros al C.
Resistencia mecnica.
Elevada resistencia a elevadas T
y a T ambiente.
Preparacin de la superficie.
Las pelculas/capas deben ser
removidas antes de la soldadura.
Spot Spacing
Se observa menor shunting que
en los aceros al C.
Propiedades generales de los AI: resistencia mecnica

Fuerza

Mayor resistencia
Mayor resistencia en caliente

Se require mayor fuerza sobre los electrodos.

Se requieren electrodos ms fuertes (Clase 3, 10 y 14 se llegan
a usar algunas veces).
Propiedades generales de los AI: preparacin de la superficie
Resistencia elctrica.
Resistencia en la superficie y
en el ncleo > que en los aceros
al C.
Conductividad Trmica.
Entre 40 50 % que la de los
aceros al C.
Temperatura de fusin.
Aceros al C plano:1480-1540
C.
AI Martensticos: 1400-1530
C.
AI ferrticos: 1400-1530 C.
AI austenticos: 1370-1450 C
Coeficiente de Expansin
Trmica.
> que en los aceros al C.
Resistencia mecnica.
Elevada resistencia a elevadas T
y a T ambiente.
Preparacin de la superficie.
Las pelculas/capas deben ser
removidas antes de la soldadura.
Spot Spacing
Se observa menor shunting que
en los aceros al C.
Propiedades generales de los AI: preparacin de la superficie

xidos provenientes del

Trabajado-lamiando en caliente.

Pelcula de xido protectora

xidos de Cr originados en el trabajado-lamiando en caliente

deben removerse Mediante Pickle.
La capa protectora tpica de xido de Cr no es un problema
 Propiedades generales de los AI: spot spacing
Resistencia elctrica.
Resistencia en la superficie y
en el ncleo > que en los aceros
al C.
Conductividad Trmica.
Entre 40 50 % que la de los
aceros al C.
Temperatura de fusin.
Aceros al C plano:1480-1540
C.
AI Martensticos: 1400-1530
C.
AI ferrticos: 1400-1530 C.
AI austenticos: 1370-1450 C
Coeficiente de Expansin
Trmica.
> que en los aceros al C.
Resistencia mecnica.
Elevada resistencia a elevadas T
y a T ambiente.
Preparacin de la superficie.
Las pelculas/capas deben ser
removidas antes de la soldadura.
Spot Spacing
Se observa menor shunting que
en los aceros al C.
 Soldabilidad de los AI austenticos
Resistencia elctrica.
Resistencia en la superficie y
en el ncleo > que en los aceros
al C.
Conductividad Trmica.
Entre 40 50 % que la de los
aceros al C.
Temperatura de fusin.
Aceros al C plano:1480-1540
C.
AI Martensticos: 1400-1530
C.
AI ferrticos: 1400-1530 C.
AI austenticos: 1370-1450 C
Coeficiente de Expansin
Trmica.
> que en los aceros al C.
Resistencia mecnica.
Elevada resistencia a elevadas T
y a T ambiente.
Preparacin de la superficie.
Las pelculas/capas deben ser
removidas antes de la soldadura.
Spot Spacing
Se observa menor shunting que
en los aceros al C.