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ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN Y FLEXIN

UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE AMBIENTAL

MEDELLN ANTIOQUIA
NOVIEMBRE DE 2017
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INDICE:

Resumen...3
Introduccin..4
Marco terico...5
Datos, clculos y resultados ...12
Anlisis de resultados ..15
Causas de error.16
Conclusiones..17
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Resumen.

Inicialmente se aclaran los conceptos relacionados con cada uno de los ensayos
para dar inicio a los mismos. En el ensayo de compresin se realiza un pequeo
nfasis en los conceptos de esfuerzo y deformacin unitaria. Se toman las
medidas iniciales del cilindro como su longitud y dimetro, para posteriormente
someterlo a compresin con ayuda de la prensa a compresin (figura 1) y as
determinar las propiedades mecnicas ms importantes del material. En el ensayo
de flexin, se aclara el concepto de deformacin debido a momento flector, y se
hace un anlisis de los puntos en los cuales se da la rotura; se toman las medidas
iniciales de la viga tales como su ancho, alto y largo y se procede a someterla a
flexin con la ayuda de la prensa a flexin (figura 3) y un par de soportes, para
posteriormente encontrar las principales propiedades que definen la resistencia del
material bajo dichas condiciones.
Palabras clave: Compresin, flexin, vigas, cilindros, esfuerzos.
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Introduccin.

Las propiedades mecnicas de un material determinan la resistencia del mismo a

los diferentes esfuerzos y por lo tanto el uso que se le puede dar bajo ciertas
condiciones, dependiendo de la respuesta que este muestre al ser sometido a las
cargas.

En esta prctica se busca encontrar todas estas propiedades o respuestas

mecnicas del concreto experimentalmente, es decir, mediante ensayos prcticos
como: Ensayo de compresin, ensayo de flexin, todo esto con la ayuda de
mquinas universales y propias de cada ensayo, las cuales nos darn la
posibilidad de obtener grficas o valores, y por medio de esto hallar esfuerzos
axiales y las cargas aplicadas para realizar los clculos posteriores, como por
ejemplo del mdulo de rotura. Lo anterior nos sirve como herramienta para saber
cules deben ser las condiciones de carga del material para que este no falle a los
diferentes esfuerzos cuando sean utilizados en construccin.
En obra cada material exhibe un comportamiento distinto, dependiendo del
esfuerzo aplicado; por lo tanto, cuando deseamos resolver problemas que
involucran la flexin y la comprensin, debemos elegir con cuidado el material que
funciona correctamente y que es ms adecuado para el proyecto. Lo que se
observ en el laboratorio nos indica que el concreto es un material que trabaja de
una excelente manera a compresin, pero no a flexin y tensin, as que para esto
nos encontramos con el acero que llega a trabajar con este tipo de esfuerzos y as
reducir los riesgos.
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Marco terico.
NTC 550 Concretos. Elaboracin y curado de especmenes cilndricos
y prismticos de concreto en obra:
Los especmenes son tomados de muestras de concreto para construccin, para
determinar el cumplimiento de la resistencia especificada y mantener un control de
calidad durante la construccin del proyecto.
Para la elaboracin y curado es indispensable el uso correcto de los siguientes
elementos:
Primero encontramos los moldes, los cuales deben ser de un material no
absorbente y no reactivo con el cemento contenido en el concreto, como por
ejemplo el hierro fundido. Tambin es de suma importancia que el molde
mantenga sus dimensiones y su forma bajo las condiciones de uso, y adems
debe ser impermeable impidiendo el flujo de agua a travs de las uniones.

La base y las paredes del molde deben ser aceitadas correctamente, usando
aceite mineral con el fin de facilitar el desencofrado.

Los moldes cilndricos deben tener como medida mnima 150 mm de dimetro
interior y 300 mm de altura, conservando la relacin en la cual la altura es igual a
dos veces el dimetro.

Los moldes para vigas deben ser rectangulares con una longitud mnima de 50
mm y una profundidad tres veces mayor.

Para que el resultado sea adecuado se necesita una varilla compactadora, la cual
debe ser cilndrica, con paredes lisas y fabricada de acero. Adems debe tener
extremos hemisfricos que conservan el dimetro de la varilla.

Los especmenes se deben elaborar sobre una superficie nivelada y rgida,

asegurndonos que est libre de vibracin o de cualquier perturbacin y en un
sitio cercano al lugar donde sern almacenados.

Se introduce el cemento en el molde, en el nmero requerido de capacidad, por lo

general 3, las cuales sern apisonadas con el extremo redondeado de la varilla,
usando el nmero de golpes requerido, en el caso de la prctica, 25. Cabe resaltar
que el apisonamiento se debe distribuir en cada capa sin llegar a tocar la
inmediatamente inferior.
El proceso continua con el almacenamiento y curado 24 horas despus de realizar
el vaciado. Los especmenes se deben almacenar a un intervalo de 16 a 27
grados centgrados en un ambiente hmedo; en el caso del laboratorio en el
cuarto hmedo con una humedad relativa del 100 por ciento; adems, deben estar
protegidos de la luz solar directa para evitar la evaporacin del agua.
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NTC 673. Ensayo de la resistencia a la compresin de especmenes

cilndricos de concreto.

Este mtodo de ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresin en los
cilindros moldeados hasta que ocurra la falla.
Se debe hacer un anlisis adecuado de los datos arrojados durante la
experimentacin ya que la resistencia del concreto no es una propiedad
fundamental o intrnseca, los valores obtenidos dependen del tamao y la forma
del espcimen, dosificacin, procedimientos de mezclado, los mtodos de
muestro, moldeo, la fabricacin, edad, temperatura y las condiciones de humedad
durante el curado.
Los equipos utilizados en el ensayo son los siguientes:
Mquina de ensayo (figura1): La mquina debe aplicar el esfuerzo a una
velocidad de 0.25 mega pascales por segundo, velocidad que deber ser
mantenida al menos durante la ltima mitad de la fase de carga. Esta carga
ser aplicada hasta que un patrn de fractura bien definido sea visible.
Igualmente la mquina de ensayo est equipada con un detector de rotura,
la cual puede ser de varios tipos como se observa en la figura 2.

Figura 1-. Prensa a Compresin.

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Figura 2-. Tipos de falla en el cilindro.

El porcentaje de error de las cargas propuesto para la mquina de ensayo no

puede exceder el 1 por ciento de la carga indicada.

Edad: La edad del cilindro o del prisma que se ha probado es de vital importancia,
para determinar la resistencia del cilindro. El laboratorio se realiz a los 7 dias, as
que el cilindro debe tener el 70 por ciento de la resistencia.

Tabla 1-. Edad de los especmenes.

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NTC 2871: Mtodo de ensayo para determinar la resistencia del concreto a la

flexin (utilizando una viga simple con carga en los tercios medios).

Mtodo de ensayo usado para determinar la resistencia del concreto a la flexin,

utilizando una viga simple con carga en los tercios medios.

El mdulo de rotura es cerca del 10 al 20 por ciento de la resistencia a

compresin, dependiendo del tipo, dimensiones y volumen del agregado grueso
utilizado.

Figura 3-. Prensa a flexin.

Figura 4-. Montaje del ensayo.

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Procedimiento:

Inicialmente se debe medir las dimensiones del espcimen: longitud, ancho y

altura, posterior a esto se divide la longitud en 3 partes iguales, restando 25 mm
de cada extremo, donde ser colocada la vida, lateralmente en su posicin de
fundida como se observa en la figura 4, con las cargas sobre los puntos marcados
cada tercio.

La prensa de flexin, que se puede mirar en la figura 3, aplica la carga

continuamente al espcimen entre 0,9 y 1,20 Mpa /min, a una rata de 980
kPa/minuto.
Despus de la falla se deben hacer 3 mediciones sobre la superficie de falla. Y
ubicar la longitud a partir de la cual se present la zona de falla.
Finalmente se determina el mdulo de rotura con una aproximacin de 0,05 Mpa.
Clculos:
Si la fractura se inicia en la superficie sometida a tensin dentro del tercio medio
de la distancia entre apoyos se calcula el mdulo de rotura, como sigue:

= [1]
2
Donde,
R = Mdulo de rotura (Mpa)
P = Carga mxima aplicada, indicada por la mquina de ensayo.
L = Distancia entre apoyos.
b = Ancho promedio en el lugar de la fractura.
d = Altura promedio en el lugar de la fractura.

Si la superficie de falla se presenta fuera del tercio medio, a 5% de la longitud o

sea a 25mm, El mdulo de rotura se calcula como:
3
= [2]
2
Donde,

a = Distancia promedio entre la lnea de fractura y el soporte ms cercano medido

en la superficie de la viga sometida a tensin.
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Si la superficie de falla se presenta fuera de 5% de la longitud o sea a 25mm del

tercio medio no se calcula el mdulo de rotura.

NTC 396. Ingeniera Civil y Arquitectura. Mtodo de ensayo para determinar

el asentamiento del concreto.

Mtodo de ensayo para determinar el asentamiento del concreto. Para caracterizar

el comportamiento del concreto fresco, emplearemos el ensayo de asiento llamado
tambin revenimiento o SLUMP; este ensayo consiste en consolidar una muestra
de concreto fresco en un molde tronco cnico midiendo el asiento del pistn luego
de desmoldar, este comportamiento de la prueba indica su consistencia a
la capacidad para adaptarse al encofrado o molde mantenindose homogneo.
El slump test sirve para conocer la consistencia del concreto, es decir, su
capacidad para adaptarse con facilidad al encofrado que lo va a contener con un
mnimo de vacos.

Al preparar una mezcla, la consistencia bsicamente se modifica por la variacin

del contenido de humedad de la misma. El comportamiento del concreto est
sujeto a variaciones de todo tipo por efecto de sus componentes, el clima, el modo
de vaciado, etc.

Es necesario un cono de Abrams para realizar el ensayo, el cual puede ser

observado en la figura 5 y 6.

Figura 5-. Cono de Abrams.

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Figura 6-. Medidas del cono de Abrams.

Para finalizar, cabe destacar que los ensayos de resistencia de cada clase de
concreto deben tomarse no menos de una vez al da, ni menos de una vez cada
40 metros cbicos, ni menos de una vez cada 200 metros cuadrados de superficie
de losas o muros. De igual manera, como mnimo, debe tomarse una muestra por
cada 50 tandas de mezclado de cada clase de concreto.
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Datos, clculos y resultados.

Cilindros Falla
Cilindros Altura Dimetro Peso (Kg) Fuerza Esfuerzo
(cm) (cm) (KN) (Mpa)
Cilindro No 1 30 15 12.49 220.61 12.48
Cilindro No 2 29.3 15.2 12.34 202.48 11.46
Tabla 2-. Datos del ensayo en los cilindros.

Vigas antes de la falla

Vigas Ancho (cm) Altura (Cm) Profundidad Peso (Kg)
(Cm)
Viga No 1 50 18.7 14.7 30.57
Viga No 2 50 15.15 13.7 22.95
Tabla 3-. Datos de la viga antes de la falla

Vigas despus de la falla Falla

Vigas Longitud de Altura (cm) Profundidad Fuerza Esfuerzo
ruptura (cm) (KN) (Mpa)
(cm)
Viga No 1 26.3 18.55 14.9 19.12 2.55
Viga No 2 27.5 15.15 13.77 15.12 2
Tabla 4-. Datos de la viga despus de la falla

Vigas Mdulo de rotura (Mpa)

Viga No 1 1.856
Viga No 2 2.368
Tabla 5-. Mdulo de rotura en vigas

Espcimen Resistencia ltima (Mpa)

Cilindro No 1 12.4839
Cilindro No 2 11.15
Viga No 1 2.60
Viga No 2 2.20
Tabla 6-. Resistencia ltima.
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Imagen 1-. Falla del cilindro 1.

Imagen 2-. Falla del cilindro 2.

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Imagen 3-. Rotura en la viga.

Imagen 4-. Realizacin de la mezcla.

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Anlisis de resultados.

1) Observamos la imagen 1 para determinar el tipo de falla segn la figura 2.

Inicialmente se observa que la ruptura inicia en los borde superiores, se da
la perdida de material justo como se observa en el tipo 6. Si continuamos la
observacin tambin tenemos un cono inferior definido en el cual no se da
la falla mientras algunos planos bajan dejando ver con claridad la fractura,
as que se asocia al tipo 2.
2) Continuamos el anlisis con la imagen 2 correspondiente al cilindro nmero
2, en el cual la falla se da en la parte inferior, con fisuras verticales que
ascienden hasta un tercio de la altura del cilindro. No hay un tipo de falla
asociado a esta fractura, podramos compararlo un poco con el tipo 2 si
este fuera invertido.
3) Se puede apreciar en tabla 3 una gran diferencia entre las vigas y su
mdulo de rotura, como resultado del mal manejo de los instrumentos en el
laboratorio; se dio un error humano que cambi las dimensiones del
espcimen 1 al armar el molde y vaciar el concreto, lo que hizo que este
tuviera 3 centmetros de ms aproximadamente, lo que se traduce en un
aumento de masa y tambin de resistencia, lo que se puede comprobar
observando los resultados consignados en la tabla 4.
4) Las dimensiones de la viga 1 estn alteradas por lo que se incumple lo
especificado por la norma NTC 550.
5) El tiempo de curado en la sala hmeda fue de 7 das, lo que determina la
resistencia de cada cilindro y viga. En este caso se esperaba que la
resistencia fuera del 70 por ciento, alrededor de 14 Mpa, esfuerzo que no
fue alcanzado por los cilindros en el ensayo de compresin. Posiblemente
por la falta de homogeneidad de la mezcla, la cual fue realizada sobre la
carretilla, y la cual fue aprobada por simple inspeccin.
6) Un posible error pudo suceder a la hora de compactar la mezcla en los
moldes de los cilindros, ya que es difcil mantener la misma profundidad con
la varilla, muchas veces llegando a sobrepasar la capa de inters; adems
no se puede asegurar que la mezcla est libre de poros en su interior ya
que no se realiz la compactacin por vibracin.
7) Se esperaba que la resistencia a compresin para las vigas fuera de 14
Mpa, y a flexin del 10 por ciento, sea 1.4 Mpa, valor que fue superado en
ambos ensayos con las vigas en la prensa de flexin.
8) Se realiz una mezcla 1:2:2 (cemento: arena: triturado), cuando lo ideal es
1:2:3. Se redujo en una parte la cantidad de triturado, afectando la
homogeneidad y la resistencia, impidiendo llegar a los 14 Mpa tericos
esperados en las vigas.
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9) En cada viga la ruptura se dio en el tercio medio, justo donde se estaba

aplicando la carga, y en el punto en el cual el momento es mximo, ya que
el brazo tambin es mximo.
10) Se puede observar en la tabla 5 que el mdulo de ruptura para la primera
viga es notablemente menor que la segunda, lo cual tiene sentido debido al
diseo errneo de la primera viga que posee un rea mayor.
Causas de error.
1) Mal armado de los moldes, lo que deriva en el cambio de las dimensiones e
incluso de la prdida de material.
2) Dificultad para asegurar la homogeneidad en la mezcla.
3) Tener un mejor control de la cantidad de agua agregada a la mezcla.
4) Los moldes no son impermeables hay perdida por las uniones.
5) Los ensayos de flexin son extremadamente sensibles a la preparacin,
manipulacin y procedimiento de curado de los especmenes de concreto.
Por otra parte, realizar el ensayo a la flexin de la viga en condiciones
secas arroja un resultado ms bajo. Las vigas deben ser bien curadas y
deben ser ensayadas en condiciones hmedas
6) El tiempo en la cmara de humedad no fue exactamente de 7 das, incluso
se super el tiempo admisible que para este tiempo es de 6 horas.
7) Las vigas y los cilindros son pesadas: llegan a estar entre 26 a 30 kg, y son
susceptibles a ser daadas cuando se manipulan y transportan desde el
lugar de la obra hasta el laboratorio donde son ensayadas.
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Conclusiones:

A travs del ensayo realizado se puede concluir que aunque el concreto tiene una
alta resistencia a la compresin, esta fue menor a lo esperado producto de los
errores en el proceso de elaboracin, sin embargo se pudo determinar qu tan
resistente es el material cuando es sometido a cargas axiales y se puede observar
de manera prctica y ms simple lo visto en clase, por esto es importante conocer
las caractersticas del material antes de ejecutar cualquier proyecto para evitar
cualquier tipo de problema a futuro.

El cumplimiento de todas las exigencias de la norma NTC 2871 para los ensayos a
flexin es algo sumamente complicado, frecuentemente da como resultado valores
de Mdulo de Rotura no confiables y generalmente bajos. Un perodo corto de
secado puede producir una cada brusca de la resistencia a flexin.

La NRMCA y la Asociacin Americana de Pavimentos de Concreto (ACPA) tienen

una poltica que plantea que el ensayo de resistencia a compresin es el mtodo
preferido de aceptacin del concreto y que el ensayo debe ser conducido por
tcnicos certificado. Los Comits del ACI 325 y 330 sobre la construccin y diseo
de pavimentos de concreto, y la Asociacin del Cemento Portland (PCA)
puntualizan la utilizacin de los ensayos de resistencia a compresin como los
ms convenientes y confiables.

La industria del concreto y las agencias de inspeccin y ensayos estn mucho

ms familiarizados con los ensayos tradicionales a compresin de los
especmenes cilndricos, para el control y la aceptacin del concreto. La flexin
puede ser utilizada con propsitos de diseo, pero la resistencia a compresin
correspondiente debe ser utilizada para ordenar y aceptar el concreto. Al momento
de realizar las mezclas de prueba se deben hacer tanto los ensayos a flexin
como a compresin de manera que pueda desarrollarse una correlacin para el
control de campo.

Las pruebas de resistencia del concreto para soportar los esfuerzos a flexin y a
compresin son de suma importancia para la construccin de pavimentos, pues
estos deben ser diseados para resistir el trfico y por ende poseen diseos
propios, establecidos bajo parmetros provenientes de las recomendaciones del
ACI (American Concrete Institute), donde se establecen los requisitos de
reglamento para concreto estructural. El diseo de los pavimentos depende del
tipo de solicitud de trfico y cargas a soportar como: vas urbanas y carreteras,
pistas de aeropuertos, zonas de estacionamiento, etc.