CORROSION 1 PI 515

2013 - 2

Ing. GENARO RODRGUEZ C.

 Bibliografia
* Corrosin y degradacin de materiales; Enrique
Otero H., 2da Edicin, 2012. Cap 18, pag 276 al
299L
Diseo y Aplicacin de Tcnicas de Proteccin
contra la Corrosin en Plantas Industriales, Junio
1997 Curso-Taller, Eugenia Medico, Renn Rojas,
Jos Dvila
Ciencia de Materiales para Ingeniera; Peter
Thornton y Vito, 1989, Ed. PHH.
Corrosin, CONCYTEC, 2012
Corrosion Engineering, M. Fontana, F. Greene.
Corrosin and Corrosion Control; H. Uhlig, John
Wiley, 1971.
www.springer.com
Curso de Corrosin, Ing. P. Pizarro, Separata FIQT. ASTM
Teora y Prctica de la lucha contra la corrosin, J.- NACE
Gonzales, Madrid, 1984 INDECOPI
 9, 10, 11. FORMAS DE CORROSIN

1. CORROSION UNIFORME
GALVANICA
RESQUICIO
PICADURA
POR EFECTOS DISOLUCION
ELECTROQUIMICOS SELECTIVA
2. CORROSION INTERGRANULAR
LOCALIZADA BIOLOGICA
EROSION
POR EFECTOS
COMBINADOS POR CAVITACION
MECANICOS Y POR TENSION
ELECTROQUIMICOS
POR FATIGA
 Corrosin Uniforme
Es homognea o generalizada. El ataque se
extiende, de forma pareja sobre toda la
superficie metlica.

Permite calcular la vida til y se toma en

cuenta en el diseo el espesor adicional
como tolerancia a la corrosin.

Se presenta mayormente en estructuras

planas en donde la corrosin del medio
natural prevalece.

Se prev con la calidad del material que

contengan aleaciones formadores de xidos
protectores. uso de la proteccin catdica,
recubrimientos, Inhibidores.

Ejm: Cascos y estructuras navales, corrosin

atmosfrica. El acero se corroe en el agua del
mar a 0,13mm/ao T= 25 C.
 CORROSION POR EFECTOS ELECTROQUIMICOS
GALVANICA
RESQUICIO
PICADURA
DISOLUCION SELECTIVA
INTERGRANULAR
BIOLOGICA
 CORROSION LOCALIZADA
Introduccin: Se presenta en pequeas zonas afectadas
siendo peligrosa e inaceptable. Se identifica la calidad del
material por la resistencia que ofrece ante la localizacin de
la corrosin. En la observacin o reconocimiento se expresa
por desgaste macroscpicos y microscpico como la
intergranular, tensin, y/o fatiga.

Al anlisis de sus caractersticas, se aaden las medidas de

prevencin y reduccin de la corrosin, con ejemplos.
 1. Corrosin Galvnica
Ocurre cuando se ponen en contacto dos metales
diferentes en una solucin o un medio conductor.
La diferencia de potencial elctrico crea un campo
para generar la pila galvnica.
En el contacto con el medio, se debe tomar en
cuenta la accin del agua, de los tipos de
aleaciones y de la distancia que debe adoptados
convenientemente para contribuir a la pasivacin.
Reconocer el grado de temperatura a las cuales
est afecta entre otros parmetros de inters.
Existen dispositivos electrnicos denominados
circuitos de corriente impresa que miden las
pequeas diferencias de potencial elctrico y
generan una corriente inversa que anula estas
variaciones de potencial evitando la oxidacin
Usar soldaduras del mismo material.
ANODOS de Zn y
Emplear diseo adicional para definir periodos de
OXIDOS Al y Cu
vida larga, para la proteccin catdica.
 Casos galvnicos
TANQUE DE ACERO GALVANIZADO
ACOPLADOS CON DOS TUBERAS DE
Cu, EN CONTACTO CON AGUA
CALIENTE.
EL ATAQUE APARECE LEJOS DE LA
UNIN METLICA.

FORMACION DE PAR GALVANICO AL ACOPLAR UNA

TUBERA NUEVA A UNA TUBERA ANTIGUA DE ACERO AL C.
 CORROSION GALVANICA

MEDIDAS:
 2. Corrosin por resquicio (Crevice )
Llamada tambin por rendijas,
hendiduras o grietas, debido a la
formacin de zonas de
comportamiento andico, que difiere
segn el medio y el material. Las
dimensiones son menores a un mm.
Se produce en uniones, pernos, etc.
Intervienen factores geomtricos, el
medio (O2, pH, Cl-, T y el transporte
del electrolito), Rxs electroqumicas, Accion de cloruros
tipo de aleacin, la metalurgia y
caractersticas de la pelcula pasiva.
La corrosin filiforme, es una forma
de resquicio, se produce en la
superficie con una fina pelcula
orgnica generalmente de pintura
anticorrosiva. Corrosin filiforme
 Casos de Corrosin en resquicio
Ocurre en los materiales frgiles, donde los productos de
corrosin se acumulaban al interior de la cavidad. Casos :
En metales expuestos a la atmsfera : Los resquicios,
rendijas retienen agua con distintos contaminantes,
mientras que las superficies ms externas se lavan y se
secan, al menos parcialmente.
Deformaciones originadas por los productos de corrosin
generados en el resquicio : Caracterstico es el caso de
las tuberas de intercambiadores de calor y utilizadas en
generacin de vapor. La accin de agua de mar, de
cloruros generan deformaciones y reducciones del
coeficiente de trasferencia de calor.
Corrosin de materiales pulvimetalrgicos : que se obtienen
por compactacin y posterior sinterizacin de polvos
metlicos, segn los metales, las presiones, temperatura
y tiempo de sinterizacion, que presentan poca resistencia
a la corrosin, pues penetra hacia el interior del material
sinterizado.
 Reduccin de la corrosin por resquicio
En todos los casos disear recipientes con opciones
de descarga de fluidos cortando lugares estancados,
o lugares o homogneos.
En intercambiadores de calor y tanques de SS para
generacin de vapor, desarrollar un eficiente
control de calidad de las aguas en su composicin,
conductividad y manejo de inhibidores incluyendo
los antibacterianos.
En la corrosin de materiales pulvimetalrgicos,
evitar la formacin de pilas activas-pasivas entre las
regiones mal aireadas y de bajo pH situadas en los Sustitucin de
aleacin de menor
laterales y la parte central de la partcula de polvo.
Rcorr ( es preferible
Eliminar slidos en suspensin en las primeras una tasa predecible
etapas del proceso. Usar empaquetaduras no a una localizada
adsorbentes, tal como tefln (TFE-fluorocarbono). impredecible)
Usar juntas soldadas, en vez de empernadas o
remachadas. Eliminar resquicios en juntas
solapadas
 3. Corrosin por Picadura
Es una corrosin confinada en cavidades pequeas sobre la
superficie metlica. Varan en tamao y forma. Su tamao
no suele superar ms de 1 2 mm2 por picadura. Se
propaga hacia el interior del metal formando pequeos
tneles que avanzan habitualmente con bastante rapidez.

Se comprender la importancia de la proteccin frente a la

corrosin por picadura en tuberas para gas, oleoducto u Corrosin externa por
otros lquidos cuyo impacto sobre el medio puede llegar a picadura
funestas consecuencia como son la rotura de hidrocarburos
en la selva o la fuga de gas causante de explosiones en
zonas incluso urbanas.

Aparece generalmente como consecuencia de la

heterogeneidad bien en la superficie o bien en el contacto
del electrolito que originan diferencias de potencial en la
superficie.

Las heterogeneidades dan lugar a pilas de corrosin

macroscpico o microscpico que facilitan el inicio o Corrosin interna por
incubacin de la picadura, picadura
 Factores de Inicio o Incubacin
de la Picadura
Factores Macroscpico:
Por la electronizacin del O2, como en las pilas de aireacin diferencial, con una zona
pobre en O2 y de rea muy reducida respecto a la superficie aireada.
Se tiene algunas carractersticas:
Zona mal aireada: Anodo,
Relacin de Areas: favorable a Ctodo,
Densidades de corriente andicas: elevadas
Velocidad de disolucin del metal: alta

Factores Microscpico:
Ocurre a pesar de la homogeneidad de la superficie con elevada resistencia y con
aleaciones pasivables.
El riesgo de picadura es mayor por la presencia de halogenuros (Cl-, F-, I- ,Br- ) y el
perclorato (ClO4-) que son agresivos, siendo el Cl-, por su abundancia y poder de
disolucin en los metales, los que generan la rotura de la pelcula pasiva y en la
estructura reticular de los productos oxidados y del material..
 Mecanismo y Prevencin
El mecanismo se da en condiciones
electroqumicas. Es autocataltico, lo que
deriva a seguir generndose.
* Se reduce el O2,
* Aumenta la disolucin del metal,
* Exceso carga de iones y migracin Reacciones en el Mecanismo
* Presenta hidrlisis que baja el pH. de corrosin por picadura

PREVENCION:
Seleccin de materiales, extender la zona
pasiva, evitar los aniones de cidos
fuertes, uso de inhibidores de iones como
el nitrato en el acero, o el cromato en el
Al. Control de pH, desaireacin. Proteccin
electroqumica (andica / catdica) Variacion de Potencial segn
concentracin del NaCl
 4. DISOLUCION SELECTIVA
Se denomina tambin por placas (Otero,
pg. 26), se caracteriza por que el ataque
disuelve una aleacin o elemento en
forma preferencial o selectiva, en fases
con diferente estructura cristalina.
Ejemplos:
Ataque selectivo sobre la ferrita y perilita Grafitizacin, queda
permaneciendo la cementita inalterada, esqueleto de grafito se
llamada grafitizacin. destruye la ferrita blanca

Deszincficacin, caracterstica de las

aleaciones de zinc como el latn (Cu-Zn).

Desaluminificacion. Desniquelficacin.

Lixiviacin, cida, alcalina o acuosa de

componentes aleantes o del metal base
segn el fuerza solvente del lixiviante.
 Aplicacin y Prevencin
EL sustento del ataque selectivo, permite integrar
lo que constituye la lixiviacin que mediante un
reactivo qumico disuelve el elemento metlico
de inters (selectivo), por ejemplo el Cianuro al
Au y Ag, el Acido sulfrico al Cu, Zn, y U.
PREVENCION:
- Evitar la degradacin, severa, por consiguiente
no debiera haber entramados continuos del
material.
- Mejorar su resistencia aadiendo metales
especficos para su reforzamiento, ejm. arsnico
al latn, nquel para el Al-bronce, antimonio para
el plomo.
- Aplicacin de las pruebas No Destructivas en la
evaluacin de los materiales, que permitan
reconocer estructura y constituyentes del
material..
 Corrosin Intergranular
Es una forma de corrosin que se
produce:

Cuando el material en los bordes del

grano de un metal o aleacin tiene una
menor reactividad o tendencia a sufrir
corrosin (prdida de propiedades fsicas-
qumicas), que el material de los propios
granos, como consecuencia entre otros
factores de:

* Impurezas
* Tratamientos Trmicos o mecnicos

Se presenta principalmente en los aceros

inoxidables, aleaciones de aluminio,
niquel y metales puros.
 Corrosin Biolgica
Llamada tambin Biocorrosivo o
corrosin bacteriana, que viene a ser
un proceso originalmente directo o
indirecto generado por la actividad
de organismos vivos, que actuan
como oxidantes o reductores en
metales y medio apropiados.

PREVENCION

Uso de bactericidas, fungicidas y

algicidas, los cuales deben ser
probados en laboratorio para
determinar dosis conveniente.
Seleccin de materiales
Origen y calidad del agua.
Naturaleza de las instalaciones,.
 CORROSION POR EFECTOS COMBINADOS
MECANICOS Y ELECTROQUIMICOS
EROSION
POR CAVITACION
POR TENSION
POR FATIGA
 Corrosin por Erosin
Caracterizado por el deterioro
causado por fluidos,
fundamentalmente lquidos, con o
sin slidos en suspensin, que se
desplazan por encima de un cierto
valor umbral de velocidad sobre una
superficie metlica.
El ataque aumenta a mayor
velocidad del fluido y se debe al
levantamiento por erosin de capas
protectoras e incluso de material
metlico, como consecuencia del
impacto de mltiples partculas de
lquido, o slido, si es que el fluido lo
contiene.
 Mecanismo de Corrosin por erosion
Al ser aeriados los xidos nuevamente
forman productos de corrosin que luego
son desprendidos.
En el acero el oxido es el Fe2O3; en el Ni el
NiO; en el Cu, mezclas de Cu2O y CuO.
Por la agresividad del medio (factor
electroqumico) y el carcter ms o menos
abrasivo de las partculas desprendidas
(factor mecnico), aumenta el deterioro.
El deterioro es mayor cuando el material
metlico opera por debajo de la t.a.,
debido a la mayor facilidad para la
absorcin de O2 y al consiguiente efecto
de desproteccin catdica.
Con la erosin puede generar fenmenos
conjuntos de corrosin con friccin y Por erosin se produjo una
fatiga. explosin en una planta
qumica en Malasia
 Prevencin
Se tendr que cuidar en el diseo el caudal , por lo cual la seccin de
la tubera no debe reducirse por debajo de un valor mnimo.
Prevenir la densidad y granulometra del slido.
Debe evitarse los cambios bruscos de orientacin y reduccin de
secciones para evitar aumentos locales de velocidad de flujo y por
consiguiente posible aparicin de fenmenos de corrosin-erosin.
Evitar la formacin de macropilas de aireacin diferencial.
Tomar en cuenta la respuesta del material
MATERIAL METALICO Y/O COMPONENTE MEDIO AGRESIVO
CONDENSADORES DE LATN Agua dulce, agua de mar, aguas de refrigeracin
contaminadas
ALUMINIO Aguas contaminadas con silicatos y bicarbonatos
disueltos
ACERO AL CARBONO Tubos de centrales trmicas conteniendo mezclase
l`quido_vapor. Tubos en instalaciones de refino de
petrleo en contacto con lquido y me<zclas liq-vapor
contaminados con H2SO4 o velocidades superiores a
0,9 m/s

ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS Medios cidos y medios reductores.

 CORROSION POR CAVITACION
Ocurre cuando un elemento metlico
aparece en contacto con lquidos y est
sometido a presiones, vibraciones, o bien,
el lquido circula a muy alta velocidad y
debe considerarse por tanto como un caso
extremo de corrosin-erosin.

Mecanismo: En un rgimen turbulento, el

lquido, en un instante determinado se
producen fuertes depresiones, de manera
que una pequea porcin de lquido en
contacto con una regin de baja presin,
presenta una tensin de vapor superior a la
presin de su entorno..

En la cavitacin por flujo o cavitacin

vibracional se altera significativamente la
presin y la velocidad que llega a miles de
atmsferas y velocidades de 500m/s.
Prevencin
 CORROSION A LA FATIGA
Corrosin que se produce en un metal
cuando en l acta simultneamente
esfuerzos peridicos o alternados y un
agente corrosivo, producindose un dao
mayor y ms rpidamente que si actuaran
separados los dos factores, corrosin o
tensiones de fatiga.

Se presenta a escala microscpica en

forma de grietas transcristalinas.

Los equipos en que mayormente se

presenta la corrosin a la fatiga tenemos:

Tubos intercambiadores de calor

Sistemas de destilacin
Alabes de turbinas
Aceros con cloruros.
Factores que intervienen en la corrosion
por fatiga
 Prevencion
Disminuir los esfuerzos cclicos
Proporcionar suficiente flexibilidad para
reducir sobre esfuerzos debido a la
expansin trmica, vibracin, choques, y
trabajo de estructura.
Utilizar nodos de sacrificio (Zinc, Cadmio
sobre acero)
Seleccionar materiales apropiados.
Usar chorro de perdigones el cual induce
esfuerzos de compresin en la superficie
y tiende a reducir la fatiga por corrosin.
Integrar investigacin con el uso de
nanomateriales.
Article in Engineering /
Materials Science / Metals
Recent Developments in Using
Nanotechnology to Manage the
Corrosion of Steel
All rights reserved
Article by Xianming Shi
http://www.bestthinking.com/arti
cles/engineerng/materials_scien
ce/metals/recent-devements-in-
using-nanotechnology-to-
manage-the-corrosion-of-steel
 PREVENCION DE LA CORROSION
LOCALIZADA
Generalizando la prevencin frente a la corrosin localizada, podemos
decir que son varios los medios sobre los cuales la ingeniera interviene,
desde la investigacin, el diseo , las aplicaciones y uso de materiales
adecuados, tomando en cuenta el medio y la naturaleza de las
operaciones, as se tiene:
Seleccin de materiales, Incrementar el espesor,
Cambios de ambientes (uso de inhibidores, control de pH,
desaireacin)
Controlar la composicin. Uso de tcnicas alectroqu{imicas,
proteccin catdica, andica.
Conformidad de los recipientes
Proteccin electroqumica combinada con recubrimientos}
Drenajes de aguas, Evitar arrastre de contaminacin por aire,
accesos por mantenimiento y reparacin
Evitar esquinas, distorsiones, deshomogenizaciones, juntas de
diferentes material.