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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERA GEOLGICA MINERA Y METALRGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

TRABAJO N2
INFORME DE SIMULACIN DE VENTILACIN (Ventsim)
CURSO:

VENTILACIN MINERA

DOCENTE:

Msc. CORIMANYA MAURICIO JOS ANTONIO

PRESENTADO POR:

ALVARADO HUALCAS JOS DAMIN


GARCA CISNEROS ERICK
PRETEL SANTOS GIANFRANCO
RAMOS GREDA BRYAN

15 de Noviembre del 2017


OBJETIVO
Aprender a aplicar el software Ventsim para la simulacin y diseo de la ventilacin de una
mina subterrnea.
Definir los requerimientos de aire que se necesitan en cada nivel.
Disear una estructura subterrranea que cumpla con los requerimientos de la normativa
vigente.
INTRODUCCIN

Ventsim es un paquete de software para sistemas de ventilacin de minas subterrneas diseado


para modelar y simular la ventilacin, flujos de aire, presin, calor, gases, finanzas, radn, fuego y
muchos otros tipos de datos de ventilacin desde un modelo de tneles y pozos.

En la mayora de minas subterrneas la implementacin de sistemas de ventilacin se ha realizado


de forma emprica (ensayo y error), de manera que los estndares o reglas bsicas que se deben
seguir, no se cumplen, dando como resultado, sistemas que no proporcionan aire limpio suficiente
y de calidad en las minas. Gran parte de los errores se da en la seleccin y ubicacin de los
ventiladores, generando consumos elevados de energa, recirculaciones, flujo inestable y poca
disponibilidad de aire limpio.

En el presente informe se busca determinar la correcta aplicacin del software Ventsim segn los
requerimientos del diseo de mina que tengamos. Es decir a partir de la simulacin del sistema de
ventilacin de acuerdo a la cantidad de equipo y personal indicado en cada nivel de nuestra mina,
podemos calcular la potencia requerida y as determinar el requerimiento de flujo de aire en la
misma.
MARCO TERICO

Los principales factores que determinan el requerimiento de aire de la mina son:

Equipos
Personal
Voladuras
Temperatura efectiva
a) Requerimiento de Aire por Equipos a disel

Este requerimiento depende de la cantidad de monxido de carbono en los gases productos de la


combustin de motores disel en el tubo de escape. La Tabla A presenta un resumen de los
requerimientos.

Contenido monxido (% CO) Requerimiento (m3 /s/HP)


<0.12 0.10
<0.18 0.067
Tabla A: Requerimiento de aire por equipos disel.

b) Requerimiento de Aire por Personal

Este requerimiento depende de la altura de la mina en metros sobre el nivel del mar (m.s.n.m.) La
Tabla B muestra el resumen de estos requerimientos.

Altura (m.s.n.m.) Requerimiento (m3 /s/persona)


1500 0.05
>1500 0.10
Tabla B: Requerimiento de aire por personal. Altura (m.s.n.m.) Requerimiento

c) Requerimiento de Aire por Voladuras

Para tal fin se toma de referencia otras normas internacionales. Por ejemplo la norma peruana
regula el requerimiento de aire mediante velocidades mximas y mnimas en tneles, para el caso
de ANFO, especifica una velocidad mnima de 25m/s. En el caso de Per se especifica un caudal de
aire de acuerdo a la siguiente relacin emprica:
100 3
= ( )

Donde:

Q = Caudal de aire (m3 /s)

A = Cantidad de explosivo (kg)

a =Volumen de gases generado por explosivos (m3 /kg)

d = Porcentaje de dilucin de los gases en la atmsfera

t = tiempo de dilucin de los gases (mn.)

d) Requerimiento de aire por Temperatura

Dependiendo de los niveles de temperatura alcanzados al interior de la mina se limita el tiempo de


permanencia del personal (ver tabla C) y se utilizan diferentes tipos de medicin como temperatura
hmeda, WBGT (Wet Bulb Globe Temperature) y temperatura efectiva. En el caso de Per se tiene:

= 0.7 + 0.3 ()

Donde:

te = Temperatura efectiva (C)

th = temperatura de bulbo hmedo (C)

ts = temperatura de bulbo seco (C)

v = Velocidad del aire (m/s)

te (C) Tiempo permanencia (horas)


28 Sin limitacin
29 6
30 4
31 2
32 0
Tabla C: Tiempos de permanencia del personal segn temperatura efectiva.
Adicionalmente dependiendo de la temperatura seca y la humedad relativa se utilizan rangos de
velocidad que varan segn la norma, En la tabla D se describe el rango de velocidad especificado
en la norma peruana.

Humedad relativa (%) Temperatura seca (C) Velocidad mnima (m/s)


85 24 a 30 0.5
> 85 > 30 2.0
Tabla D: Rangos de velocidad segn condiciones ambientales.

e) Requerimientos de calidad de Aire.

Por calidad de aire se refiere a los requerimientos de concentracin admisible de gases en el aire.
En la norma colombiana el contenido de oxgeno en un ambiente subterrneo no debe ser menos
de 19.0 %. Los principales gases a controlar as como su concentracin mxima se resumen en la
Tabla E. En esta Tabla, para cada gas existen dos concentraciones: LTEL y STEL. La primera se refiere
a la concentracin mxima ponderada para una jornada de ocho horas y la segunda es para una
exposicin ms corta generalmente de 15 minutos. Ambas concentraciones estn expresadas en
partes por milln (ppm).

Gas Frmula LTEL (ppm) STEL (ppm)


Dixido de Carbono CO2 5000 30000
Monxido de carbono CO 25 200
cido sulfhdrico H2S 10 15
Anhdrido Sulfuroso SO2 5 10
xido Ntrico NO 25 35
Dixido de Nitrgeno NO2 3 5
Tabla E: Concentracin admisible de gases en una mina.

Labor en mina % Mximo metano (CH4)


Frentes de explotacin 1
Retorno vas principales 1
Retorno vas de tajos 1.5
Retorno vas de frentes de preparacin y desarrollo 1.5
Vas con locomotora 0.3
Tabla F: Contenidos permisibles de metano en el aire, segn la labor en la mina.
Los controles de ventilacin o reguladores incluyen muros, puertas y reguladores que son usados
para dirigir el aire a los diferentes frentes activos.

Un diseo eficiente de un sistema de ventilacin permite proveer a las reas de trabajo las
cantidades requeridas de aire fresco para el correcto desarrollo de las labores. Estas cantidades
estn basadas en estndares segn el tipo de mtodo de explotacin utilizado, velocidades crticas
del aire y la cantidad de contaminantes generados en las reas de trabajo. Los contaminantes
generalmente encontrados en minera metlica son gases propios de la mina, gases provenientes
de la combustin del disel, polvo de roca, calor, etc. Las concentraciones de estos contaminantes
en conjuncin con las velocidades crticas del aire y restricciones econmicas, son usadas para
determinar la cantidad y tamao de las vas principales de inyeccin y extraccin de aire, y los
requerimientos de energa elctrica para operar los ventiladores. Simuladores de ventilacin como
el programa Ventsim son utilizados para determinar la seccin de las vas principales de inyeccin y
extraccin del aire, y la potencia requerida por los ventiladores.

De acuerdo a la localizacin y pas en el que se encuentre la operacin minera, existen distintas


regulaciones para el diseo del sistema de ventilacin. Las agencias que regulan los estndares en
los Estados Unidos son:

ACGIH: American Conference of Governmental Industrial Hygienists

OSHA: Occupational Safety and Health Administration

MSHA: Mine Safety and Health Administration

En minas subterrneas, el principio bsico es proveer la suficiente cantidad de aire fresco a los
frentes de trabajo y remover los contaminantes generados como el polvo respirable, productos de
combustin del disel, gases de la mina, y calor.

En el diseo del sistema de ventilacin de una mina subterrnea, las siguientes reglas superceden a
todas las dems (McPherson, 1993):

1. Se debe proveer a la mina de suficiente cantidad de aire para mantener la concentracin


del oxgeno por encima del 19.5% por volumen. Es probable que la concentracin de
oxigeno disminuya al circular el aire por la mina. Dos procesos son responsables de este
fenmeno: la oxidacin de minerales y la utilizacin de equipos a disel. Estos procesos
pueden reducir la concentracin del oxgeno por debajo del valor lmite. Una buena prctica
es mantener la concentracin en el rango de 19 a 21 % por volumen.

2. El aire proporcionado debe ser adecuado para diluir los contaminantes a niveles por debajo
los valores lmites presentados en el Cuadro 1 (Hartman, 1997).

Sustancia TLV TW (ppm) TLV STEL (ppm)

Monxido de Carbono, CO 50 400 15min


Dixido de Carbono, CO2 5000 15,000 15min
Sulfuro de Hidrgeno, H2S 10 20 5min
Dixido de Nitrgeno, NO2 2 15 -5min
Dixido de Sulfuro, SO2 5 20 5min
TLV-TWA (Valor Umbral Lmite - Media Ponderada en el Tiempo): Concentracin del
contaminante para un turno de 8 horas.
TLV-STEL (Valor Lmite Umbral-Lmite de Exposicin de Corta Duracin): Concentracin
permisible para un periodo menor a 15 minutos.

Los estndares nacionales adoptados deben ser usados ms como guas que como una demarcacin
fija entre concentraciones seguras e inseguras. Existen dos razones importantes para esto: (1) La
respuesta propia a cada substancia cambia de un individuo a otro y, (2) los valores limites, e ndices
de exposicin biolgica estn sujetos a revisiones que varan con el tiempo a medida que nuevas
evidencias son generadas. Para asegurar el correcto funcionamiento de acuerdo a los
requerimientos necesarios, los ingenieros de ventilacin, deben familiarizarse con las propiedades
de los gases existentes en la mina, la forma en que estos son generados, y los mtodos de control.
Una prctica comn es la de establecer un factor de seguridad al estimar los requerimientos de aire.

3. Cuando una va de aire es utilizada para el transporte del personal, la velocidad del aire se
transforma en otro factor limitante. Para dimensionar vas de trfico, una buena prctica
es utilizar las siguientes velocidades de aire: Va de transporte Velocidad, m/s Galera de
inyeccin 5 a 7 Pozo de inyeccin < 10 Galera de correas 1.5 a 3 Estaciones de carga 0.75 a
2. A velocidades mayores que 4 m/s, partculas de polvo en reposo son levantadas y entran
a la corriente de aire. El problema es mayor si el aire es hmedo y circulado a una alta
velocidad. El factor de enfriamiento del aire disminuye rpidamente con la velocidad
bajando su temperatura hasta el punto de congelacin, representando as un riesgo ms
de seguridad que de salud ocupacional.

4. En minas profundas con una gradiente geotermal pronunciada, el calor y la humedad


pueden crear condiciones adversas y afectar el rendimiento de los trabajadores
negativamente. La temperatura de bulbo hmedo de un psicrmetro es un buen indicador
del stress del calor. Una buena prctica es mantener esta temperatura igual o menor a 27
C. Si la temperatura hmeda es mayor que esta, entonces el sistema de ventilacin no es
suficiente para crear condiciones seguras de trabajo, debe ser mejorado aumentando el
caudal del aire fresco o implementando un sistema de refrigeracin.
TRABAJO N2 VENTILACIN DE MINAS

Practica 2: Informe de simulacin de ventilacin

CDIGO: MI245 Ventilacin Minera

CICLO : VIII

Tema: Diseo de Ventilacin de una Mina Subterrnea utilizando el Software Ventsim o Ventsim
Lite.

Fecha de entrega: 01 de Noviembre del 2017

COMPETENCIAS

El estudiante:
Disea el circuito de ventilacin con el fin de detectar y evaluar los contaminantes
ambientales.
Explica los factores que contribuyen a la ventilacin y los mtodos de control.
Entiende la norma de ventilacin de aire y realiza los clculos de volmenes de aire
requeridos para una labor determinada y el balance.
Analiza los reportes de la simulacin de un sistema de ventilacin.

Tareas:

1. Construir el circuito de ventilacin de la mina (diagrama isomtrico).


2. Dimensionar las labores, rampas, galeras, cruceros, chimenea, etc.
3. Instalar ventiladores principal, secundarios y/o auxiliares; ventiladores en serie.
4. Instalacin de tapones y/ compuertas (mtodos de control).
5. Realizar el balance de aire de una mina ubicada a 4300 m.s.n.m. y con la siguiente demanda
(ubique los equipos a su criterio):
01 Scoop Wagner ST6 de 6.0 yd de 220 HP
01 Scoop Wagner de 3.5 yd de 180 HP
02 Scoop Wagner de 2.5 yd de 137 HP/und
01 Scoop J. C de 2.8 yd 140 HP
02 Dumper de 13 Ton de 180HP/und.
03 Camionetas de 60 HP/und
Considere un factor de simultaneidad de 0.85 para los equipos y 0.75 para las
camionetas.
50 trabajadores
Hasta cinco niveles operativos
Se puede utulizar los equipos que se crean conveniente.
6. Calcular la cobertura de aire (requerimiento de aire/ingreso de aire).
7. Construira alguna o algunas labores adicionales, tales como chimeneas, ventanas u otro?
8. Diga usted sus conclusiones y recomendaciones del diseo.
EMPRESA MINERA "LA MATADORA"
AREA DE VENTILACIN

BALANCE TOTAL DE AIRE


INGRESOS DE AIRE

Ingresos de Aire pie/min m/min m/seg


Nv. 4500 Bocamina 551,544.24 15,600.00 260.00
Nv.
Total Ingreso de Aire 551,544.24 15,600.00 260.00

N de ventiladores 5

NECESIDAD DE AIRE NIVEL TOTAL DE LA MINA Seccin 4.5 X 4.50


Seccin 20.25 m2

Necesidades de Aire pie/min m/min


a) Para Personal: Trabajadores/gdia m/min
Trabajadores/gdia x 6 m/min x trabajador 55 6 11,667.28 330.00

b) Para Dilucin de Contaminantes: Niv. Operativos Vel. Aire m/min pie/min m/min
Vel. Aire 25 m/min x 1 Niv. Operativos x m Seccin 6 25 107,392.03 3,037.50

c) Para Equipos Diesel: N Equipos HP Total HP


Bolter 2 180 360 HP
Jumbo 4 200 800 HP
Camionetas 7 60 420 HP
Scaler 2 175 350 HP
Scoop Wagner de 3.5 yd 3 180 540 HP
Motoniveladora 1 180 180 HP
Dumper de 13 Ton 5 180 900 HP
Total HP: 24 1,155 3,550 HP
m/(min x HP) F. Simult Total HP pie/min m/min m/seg
Caudal Necesario: 3 m/(min x HP) x F. Simult.(0.85)xTotal HP 3 0.85 3,550 320,054.76 9,052.50 150.88
Total Necesidad de Aire 439,114.07 12,420.00 207.00

Cobertura de Aire : 125.60%

BALANCE DE AIRE POR SECCIONES


Se cre una bodega
NECESIDAD DE AIRE NIVEL 1 Seccin (4.5x4.5) 20.25

Necesidades de Aire pie/min m/min


a) Para Personal: Trabajadores/gdia m/min
Trabajadores/gdia x 6 m/min x trabajador 10 6 2,121.32 60.00

b) Para Dilucin de Contaminantes: Niv. Operativos Vel. Aire m/min pie/min m/min
Vel. Aire 25 m/min x 1 Niv. Operativos x 20.25 m Seccin 1 25 17,898.67 506.25

c) Para Equipos Diesel: N Equipos HP Total HP


Bolter 1 180 180 HP
Jumbo 1 200 200 HP
Camionetas 2 60 120 HP
Total HP: 500 HP

m/(min x HP) F. Simult Total HP pie/min m/min m/seg


Caudal Necesario: 3 m/(min x HP) x F. Simult.(0.85)xTotal HP 3 0.85 500 45,078.14 1,275.00 21.25
Total Necesidad de Aire ####### 1,841.25 30.69
BALANCE DE AIRE POR SECCIONES

NECESIDAD DE AIRE NIVEL 2 Seccin (4.5x4.5) 20.25

Necesidades de Aire pie/min m/min


a) Para Personal: Trabajadores/gdia m/min
Trabajadores/gdia x 6 m/min x trabajador 8 6 1,697.06 48.00

b) Para Dilucin de Contaminantes: Niv. Operativos Vel. Aire m/min pie/min m/min
Vel. Aire 25 m/min x 1 Niv. Operativos x 20.25 m Seccin 1 25 17,898.67 506.25

c) Para Equipos Diesel: N Equipos HP Total HP Se cre una bodega


Scaler 1 175 175 HP Se tiene un scoop esperando para operar
Jumbo 1 200 200 HP
Camioneta 1 60 60 HP
Total HP: 435 HP

m/(min x HP) F. Simult Total HP pie/min m/min m/seg


Caudal Necesario: 3 m/(min x HP) x F. Simult.(0.85)xTotal HP 3 0.85 435 39,217.98 1,109.25 18.49
Total Necesidad de Aire 58,813.71 1,663.50 27.73

BALANCE DE AIRE POR SECCIONES

NECESIDAD DE AIRE NIVEL 3 Seccin (4.5x4.5) 20.25

Necesidades de Aire pie/min m/min


a) Para Personal: Trabajadores/gdia m/min
Trabajadores/gdia x 6 m/min x trabajador 10 6 2,121.32 60.00

b) Para Dilucin de Contaminantes: Niv. Operativos Vel. Aire m/min pie/min m/min
Vel. Aire 25 m/min x 1 Niv. Operativos x 20.25 m Seccin 1 25 17,898.67 506.25

c) Para Equipos Diesel: N Equipos HP Total HP Se cre una bodega


Scoop Wagner de 3.5 yd 2 180 360 HP Se tiene dos bolter esperando para operar
Camioneta 1 60 60 HP
Total HP: 420 HP

m/(min x HP) F. Simult Total HP pie/min m/min m/seg


Caudal Necesario: 3 m/(min x HP) x F. Simult.(0.85)xTotal HP 3 0.85 420 37,865.63 1,071.00 17.85
Total Necesidad de Aire 57,885.63 1,637.25 27.29

BALANCE DE AIRE POR SECCIONES

NECESIDAD DE AIRE NIVEL 4 Seccin (4.5x4.5) 20.25

Necesidades de Aire pie/min m/min


a) Para Personal: Trabajadores/gdia m/min
Trabajadores/gdia x 6 m/min x trabajador 7 6 1,484.93 42.00

b) Para Dilucin de Contaminantes: Niv. Operativos Vel. Aire m/min pie/min m/min
Vel. Aire 25 m/min x 1 Niv. Operativos x 20.25 m Seccin 1 25 17,898.67 506.25

c) Para Equipos Diesel: N Equipos HP Total HP Se cre una bodega


Scaler 1 175 175 HP Se tiene dos bolter uno en cada extremo esperando para operar
Bolter 1 180 180 HP
Camioneta 1 60 60 HP
Total HP: 415 HP

m/(min x HP) F. Simult Total HP pie/min m/min m/seg


Caudal Necesario: 3 m/(min x HP) x F. Simult.(0.85)xTotal HP 3 0.85 415 37,414.85 1,058.25 17.64
Total Necesidad de Aire 56,798.45 1,606.50 26.78
BALANCE DE AIRE POR SECCIONES

NECESIDAD DE AIRE NIVEL 5 Seccin (4.5x4.5) 20.25

INOPERATIVO

BALANCE DE AIRE POR SECCIONES

NECESIDAD DE AIRE NIVEL 6 Seccin (4.5x4.5) 20.25

Necesidades de Aire pie/min m/min


a) Para Personal: Trabajadores/gdia m/min
Trabajadores/gdia x 6 m/min x trabajador 7 6 1,484.93 42.00

b) Para Dilucin de Contaminantes: Niv. Operativos Vel. Aire m/min pie/min m/min
Vel. Aire 25 m/min x 1 Niv. Operativos x 20.25 m Seccin 1 25 17,898.67 506.25

c) Para Equipos Diesel: N Equipos HP Total HP Se cre una bodega


Jumbo 2 200 400 HP
Camioneta 1 60 60 HP
Total HP: 460 HP

m/(min x HP) F. Simult Total HP pie/min m/min m/seg


Caudal Necesario: 3 m/(min x HP) x F. Simult.(0.85)xTotal HP 3 0.85 460 41,471.88 1,173.00 19.55
Total Necesidad de Aire 60,855.48 1,721.25 28.69

BALANCE DE AIRE POR SECCIONES

NECESIDAD DE AIRE NIVEL DE PROFUNDIZACIN Seccin (4.5x4.5) 20.25

Necesidades de Aire pie/min m/min


a) Para Personal: Trabajadores/gdia m/min
Trabajadores/gdia x 6 m/min x trabajador 3 6 636.40 18.00

b) Para Dilucin de Contaminantes: Niv. Operativos Vel. Aire m/min pie/min m/min
Vel. Aire 25 m/min x 1 Niv. Operativos x 20.25 m Seccin 1 25 17,898.67 506.25

c) Para Equipos Diesel: N Equipos HP Total HP Hay 3 topgrafos realizando mediciones


Scoop 1 180 180 HP pero se les est ventilando atraves de
Dumper 1 180 180 HP una manga que proviene de la rampa
Total HP: 360 HP

m/(min x HP) F. Simult Total HP pie/min m/min m/seg


Caudal Necesario: 3 m/(min x HP) x F. Simult.(0.85)xTotal HP 3 0.85 360 32,456.26 918.00 15.30
Total Necesidad de Aire 50,991.33 1,442.25 24.04
BALANCE DE AIRE DE LAS RAMPA

NECESIDAD DE AIRE DE LAS RAMPAS Seccin (5x5) 25

Necesidades de Aire pie/min m/min


a) Para Personal: Trabajadores/gdia m/min
Trabajadores/gdia x 6 m/min x trabajador 10 6 2,121.32 60.00

c) Para Equipos Diesel: N Equipos HP Total HP


Hay 3 topgrafos realizando mediciones
Dumper de 13 Ton 4 180 720 HP en el rea de profundizacin los cuales se
Motoniveladora 1 180 180 HP les est ventilando con una manga desde
Camioneta 1 60 60 HP
Total HP: 960 HP

m/(min x HP) F. Simult Total HP pie/min m/min m/seg


Caudal Necesario: 3 m/(min x HP) x F. Simult.(0.85)xTotal HP 3 0.85 960 86,550.02 2,448.00 40.80
Total Necesidad de Aire 88,671.34 2,508.00 41.80

Niveles Requerimiento de Aire Cobertura de Aire


Cobertura de Considerando
pie/min m/min m/seg
Aire en m/seg 1.2 < B < 1.35
Nivel 1 65,098.13 1,841.25 30.69 38.54
Nivel 2 58,813.71 1,663.50 27.73 34.82 B= 1.256
Nivel 3 57,885.63 1,637.25 27.29 34.27
Nivel 4 56,798.45 1,606.50 26.78 33.63
Nivel 5 - - - 0.00
Nivel 6 60,855.48 1,721.25 28.69 36.03
Profundizacin 50,991.33 1,442.25 24.04 30.19
Rampa 88,671.34 2,508.00 41.80 52.50
TOTAL 439,114.07 12,420.00 207.00 260.00
1.256 551,544.24 15,600.00 260.00
OBSERVACIONES
Existen labores que no requieren ventilacin, es por ello que se aplican tampones para sellar
el flujo de aire el cual permite redirigir el caudal de aire hacia las labores en las cuales se
estn trabajando.
Se pueden construir chimenea para cambiar la direccin del flujo de aire.
Como se trabaja a 4500 msnm por ley para cada trabajador se requiere un flujo de aire de
6 m3 min.
La ubicacin de los ventiladores secundarios es muy importante ya que dependiendo de
esto puede cambiar la direccin del flujo de aire.
Considerar las condiciones mas desfavorables para el calculo del caudal del aire que se
brinada a la labor.

RECOMENDACIONES
Ubicar adecuadamente los tapones, compuertas, reguladores con la finalidad de direccionar
el flujo de aire correctamente.
Conseguir la licencia del software, ya que la versin de prueba no es muy til ya que no se
puede guardas archivos.
Monitorear constantemente el flujo de aire requerido y compararlo con la cobertura de aire
para evitar un exceso de flujo y de esta manera evitar el sobrecosto del servicio de
ventilacin.
Priorizar las reas de ventilacin para reducir los costos.

CONCLUSIONES
Ventsim es un software muy til para la simulacin del diseo de ventilacin de una mina
subterrnea.
Podemos priorizar las reas en las cuales se van a trabajar segn los precios de los metales
en el mercado, es decir trabajar en las zonas de alta ley, tambien segn la actividad de las
labores.
Priorizar las reas en las cuales se deben ventilar nos genera una reduccin en los costos de
ventilacin.
Nuestra cobertura de aire fue de 125.6% la cual est dentro del rango.

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