Universidad Martima Internacional De Panam

Facultad De Ingeniera Civil Martima

Escuela De Construccin Naval

Tema:
Tecnologa de Grupos

Profesor:
Rondon, Jairo

Estudiantes:
Bethancourt, Eric
Noval, Jarenys
Vivar, Armando

Nivel:
III Ao

Fecha de entrega:
Jueves 31 de agosto del 2017
 Introduccin
El concepto bsico de la tecnologa de grupo se aplica desde hace muchos aos como parte de la
buena prctica de la Ingeniera o de la Administracin Cientfica, por ejemplo, en la manufactura de
principios de siglo se us un sistema de clasificacin y codificacin desarrollado por F.W Taylor para
la formacin de familias de partes. Durante estos aos muchas empresas implantaron sus propios
sistemas de clasificacin y codificacin y los han seguido usando en diversas reas, como el diseo,
materiales y herramientas. Hay numerosos ejemplos de grupos o clulas de mquinas,
instrumentacin de herramientas por grupos, agrupaciones y programaciones por familias de
partes, etc., que se han empleado durante muchos aos en diversos sectores de la industria. Estas
Prcticas y esas aplicaciones de conceptos de tecnologa de grupo, reciban en muchos casos,
diversos nombres y tenan diferentes formas en las funciones de ingeniera, fabricacin y
administracin.

La tecnologa de grupo se ha practicado en diversas formas y grados en todo el mundo y por muchos
aos. En las dcadas de 1950 y 1960 muchos pases se interesaron en ella. En ese tiempo surgieron
varios sistemas de clasificacin y codificacin, se pusieron en prctica algunos conceptos de clulas
de mquinas y se conocieron muchas excelentes prcticas de maquinado en grupo.

Hasta hace poco la tecnologa no se haba reconocido formalmente, ni se practicaba rigurosamente

como una tecnologa cientfica sistemtica que pudiera dar resultados ventajosos. En aos
recientes, la industria manufacturera avanza pareci sufrir una revolucin en el rea de
mejoramiento de su productividad de fabricacin. Eso condujo a intensificar el trabajo en lo que se
conocer como CIM. Estas tendencias estimularon a un fuerte y renovado inters en la tecnologa de
grupo, ya que aportan los medios necesarios para una mayor productividad de fabricacin.
 Concepto de Tecnologa de Grupo

La tecnologa de grupo es una filosofa o concepto que aprovecha y explota los aspectos de similitud
desde tres puntos de vista distintos:

Realizando actividades similares juntas.

Estandarizando tareas similares.
Almacenando y retroalimentando eficientemente la formacin de problemas repetitivos.

El nfasis est en las familias de partes que tengan similitudes en el funcionamiento forma y tamao.
Para implementar la tecnologa de grupo, un sistema formal de clasificacin y cdigo requiere un
diseo computarizado de un buen sistema de retroalimentacin.
 Caractersticas de manufactura y atributos del diseo
En la TG hay que considerar aspectos como caractersticas de manufactura y atributos del diseo.
Los atributos de diseo tpicos incluyen la forma de la parte (prismtico, redondo), ambiente
dimensional (relacin, largo/dimetro), integridad superficial (aspereza superficial, tolerancias
dimensionales), tipo de material, estado de la materia prima (fundida, forjada, lingotes
almacenados), etc. Las caractersticas de manufactura incluyen las operaciones (como torneado,
esmerilado, ranurado) y sus secuencias, lotes de produccin, mquinas herramentales y
herramientas de corte necesarias para realizar las operaciones, tiempos de trabajo, etc.

Implementacin de la TG
Se han desarrollado muchos procedimientos de TG para descomponer un gran sistema de
manufactura en sistemas chicos ms manejables basados en las similitudes de los atributos del
diseo y aspectos de las partes. Estos procedimientos pueden ser, en trminos generales,
categorizados en dos clases: procedimientos de clasificacin usando sistemas de cdigo y
procedimientos de formacin de clulas utilizando la informacin del flujo de produccin. Existen
dos variaciones en los mtodos de clasificacin: el mtodo de inspeccin visual y el mtodo de
cdigos.

Mtodo de Inspeccin Visual

El mtodo de inspeccin visual considera acomodar el grupo de partes en grupos conocidos como
familias de partes mediante la inspeccin visual de las caractersticas fsicas de las partes o de sus
diseos. Por ejemplo: considere las partes de la siguiente figura:
Estas partes son agrupadas en dos familias usando el mtodo visual como se muestra. Este mtodo
es econmico, es poco sofisticado y depende de las preferencias personales. Por su naturaleza su
utilidad est limitada para aquellas empresas que tengan pocas partes.

Mtodos de Clasificacin y Codificacin

La codificacin se refiere al proceso de asignar smbolos a las partes y emplearlos en el
procesamiento de la informacin. Los smbolos representan los atributos del diseo de las partes,
sus caractersticas de manufactura o ambas. La clasificacin se refiere al proceso de categorizar un
conjunto de partes en familias de partes en funcin de sus similitudes y luego se separan a causa de
una diferencia especfica. Los mtodos de codificacin son empleados en la clasificacin de partes
dentro de las familias de partes. Estos mtodos constituyen una parte indispensable, especialmente
para aplicaciones del CAM, para la implantacin efectiva de los conceptos de tecnologa de grupo.

La clasificacin y codificacin, para su aplicacin en la tecnologa de grupo, es un problema muy

complejo y aunque se han creado muchos sistemas y hecho innumerables esfuerzos para
mejorarlos, an no existe un sistema universalmente aceptado, debido a que cada empresa tiene
sus propias necesidades y requerimientos especficos. Se requiere que el sistema adoptado sea
utilizable por todos los departamentos relacionados de una empresa, incluyendo los de diseo e
ingeniera, planeacin y control, fabricacin, as como administracin.

Para las aplicaciones de tecnologa de grupo, un sistema de clasificacin bien diseado debe tener
la posibilidad de agrupar familias de partes tal como se necesiten, basadas en parmetros
especficos. La formacin de grupos o clulas de mquina para procesar las familias de partes es
relativamente sencilla si se aplica un sistema de clasificacin y codificacin bien diseado. Tambin
es posible formar grupos o clulas de mquinas o familias de partes usando la tcnica de anlisis de
flujo de produccin.
 Tipos y caractersticas de los cdigos de tecnologa de grupo

Hay muchos tipos de sistemas de clasificacin y codificacin. Estos sistemas de codificacin difieren
en:

Trminos de los smbolos que emplean como numricos, alfabticos o alfanumricos.

La asignacin de estos smbolos para la generacin de cdigos.

Sim embargo, las variaciones en los cdigos que resultan de la forma en que se asignan los smbolos,
pueden ser agrupados en tres tipos de cdigos distintos:

Monocdigo (cdigo jerrquico)

Policdigo (cdigo de un tipo digito)
Multicdigo (cdigo combinado)

Monocdigo (Cdigo Jerrquico)

Est basado en una estructura de rbol, en el cual cada smbolo amplifica la informacin del digito
anterior, por lo tanto, los dgitos en un monocdigo no pueden ser interpretados
independientemente del resto de los smbolos.

La principal ventaja del monocdigo es que contiene mucha informacin en un cdigo relativamente
chico. La naturaleza jerrquica del cdigo lo hace til para almacenar y recuperar informacin del
diseo como geometra de la parte, materiales, tamao. La aplicabilidad de estos cdigos en
manufactura est muy limitada porque es difcil capturar la informacin de la secuencia de
manufactura de una manera jerrquica. La desventaja de este tipo de cdigo es que requiere
expertos para que conciba a dicho sistema de cdigo como parte de un espectro. La estructura del
monocdigo y policdigo son combinados con frecuencia para usarse en operaciones de
manufactura que consideren informacin de diseo.
 Policdigo (Cdigo de tipo dgito)

El policdigo se conoce con otros nombres como cadena de cdigo, cdigo discreto o cdigo de
digito fijo. En el policdigo los smbolos del cdigo son independientes uno del otro. Cada dgito en
un lugar especfico del cdigo describe una propiedad nica de la pieza de trabajo. Es fcil de
aprender y til en situaciones de manufactura en las cuales la funcin de las partes o del proceso de
manufactura son descritos. La longitud de un policdigo puede hacerse excesivamente grande
debido a sus aspectos combinatorios limitados.

En el policdigo los smbolos del cdigo son independientes uno del otro.
 Multicdigo (cdigo combinado)

Conserva las ventajas del monocdigo y policdigo, por lo tanto, la mayora de los sistemas de
cdigos usan este tipo de estructura, por ejemplo, el sistema de clasificacin Optiz, que se desarrolla
posteriormente, est basado en el cdigo mixto.

Sistema Opitz

El sistema Optiz fue desarrollado en la Universidad Tcnica de Aachen, bajo el patrocinio de German
Machine TOOL Association. La siguiente secuencia de dgitos se usa en el sistema Optiz.

La estructura bsica del cdigo consiste en 9 campos que son divididos en dos partes. Los primeros
cinco dgitos son del modo mixto, consideran los aspectos dimensionales geomtricos relevantes al
diseo de la parte. El cdigo suplementario, es un policdigo consistente en 4 dgitos. Este incluye
la informacin relevante para manufactura, tal como; materia prima, tolerancias y acabado de la
superficie. Para ayudar a identificar el proceso y secuencia de produccin, el usuario puede definir
un cdigo secundario consistente de 4 smbolos alfabticos. Los atributos de las partes rotacionales
se describen por los primeros seis dgitos.
 Formacin de familias de partes: sistema de clasificacin y codificacin

Uno de los usos principales del sistema de codificacin en manufactura es para desarrollar familias
de partes.

Una variedad de procedimientos matemticos se ha desarrollado para formar familias de partes

usando sistemas de codificacin y clasificacin. Por ejemplo:

Kusiak (1983) propuso un algoritmo por conglomerados jerrquicos para formar familias de
partes y una formulacin de medianas (1985). Gongware y Ham (1981) y Han Ham (1986)
usaron un cdigo de partes de un algoritmo por conglomerados multi objetivo para formar
familias de partes.

Criterios para la seleccin de sistemas de clasificacin y codificacin

Para los fines de seleccionar o desarrollar su cdigo propio, es importante comprender los atributos
de los sistemas de codificacin y clasificacin. Algunos de los atributos principales de los sistemas
de clasificacin y codificacin incluyen:

1. Flexibilidad para varias aplicaciones como, por ejemplo: formacin de familias de partes,
planeacin de procesos, costeo y compras.
2. Exactitud para proporcionar la informacin correcta de las partes.
3. Habilidad para acomodar informacin de atributos de las partes que parezcan importantes
en una etapa posterior.
4. Fcil de aprender.
5. Fcil de recuperar.
6. Confiabilidad y disponibilidad de software.
7. Apropiado para aplicaciones especficas.

La combinacin de estos atributos con los objetivos de la organizacin es til en la seleccin o

desarrollo de un sistema de cdigo que cumpla con las necesidades de la organizacin.

Un sistema de clasificacin y codificacin bien diseado para implantar la tecnologa de grupo debe
satisfacer varios requisitos bsicos.
 Requerimientos bsicos para las aplicaciones de la tecnologa de grupo

Un sistema de clasificacin y codificacin debe cumplir con los siguientes requisitos bsicos:

1. Abarcar todos los aspectos.

2. Ser mutuamente excluyente.
3. Ser especfico para las necesidades del usuario.
4. Ser adaptable a cambios futuros.
5. Ser adaptable al procesamiento por computadora.
6. Ofrecer aplicaciones para toda empresa.

Algunos temas tpicos que se deben sealar son:

1. Objetivo
2. Margen de aplicacin
3. Costos y tiempo
4. Adaptabilidad a otros sistemas
5. Problemas administrativos

Beneficios de la tecnologa de grupo

La tecnologa de grupo es una estrategia administrativa que ayuda a eliminar los desperdicios
causados por los esfuerzos duplicados. Afecta a todas las reas de la compaa incluyendo ingeniera
de procesos, especificaciones de equipo, aplicacin de instalaciones, planeacin de proyectos,
control de la produccin, calidad, diseo de herramientas, compras y servicios, algunos beneficios
tangibles e intangibles en la implementacin de la tecnologa de grupos por reas funcionales son:

1. Ingeniera de diseo
a. Reduccin en el diseo de nuevas partes.
b. Reduccin del nmero de dibujos por la estandarizacin de las partes.
c. Reduccin del nmero de partes similares, fcil de obtener informacin del
funcionamiento de partes similares e informacin de partes sustitutas.
2. Planeacin de la distribucin:
a. Disminucin del espacio de produccin que se requiera.
b. Disminucin del esfuerzo en el manejo de materiales.
3. Especificacin del equipo, herramental, planillas y dispositivos:
a. Estandarizacin de equipo.
b. Implementacin de sistema de manufactura celular.
c. Disminucin del nmero de herramientas, tarimas dispositivos y plantillas.
 d. Reduccin significativa de costos incurridos en la liberacin de las partes que se
requieren manufacturar.
4. Manufactura: planeacin de procesos
a. Reduccin del tiempo de preparacin y produccin
b. Alternativas de ruteo de las ordenes que conducen a un ruteo mejorado de la orden de
trabajo.
c. Reduccin del nmero de operaciones de maquinado y del tiempo de programacin en
equipo de control numrico.
5. Manufactura: control de la produccin
a. Reduce el inventario dentro del proceso
b. Facilita la identificacin de los cuellos de botella
c. Mejora el flujo del material
d. Disminuye los costos de almacenamiento
e. Responde rpidamente a los cambios de programacin de la produccin
f. Mejora el uso de dispositivos, herramientas, manejo de materiales, equipo de
manufactura
6. Manufactura: control de calidad
a. Reduccin del nmero de defectos que a su vez conduce a la disminucin de la
inspeccin.
b. Reduccin del desperdicio generado
c. Mejor calidad del producto
d. Mejor contabilidad de los supervisores y trabajadores de la calidad de produccin,
haciendo ms fcil la implantacin de los conceptos de control total de la calidad.
7. Compras
a. La codificacin de las partes compradas ayuda a la estandarizacin de las reglas de
compra.
b. Ahorro en las compras posibles debido al conocimiento exacto de los requerimientos
de la materia prima.
c. Reduccin del nmero de partes y materias primas
d. Procedimientos de evaluacin del proveedor simplificados, que conduce a un sistema
de compras justo a tiempo.
8. Servicio al cliente:
a. Estimacin de costos exactos y ms rpidos.
b. Administracin de las partes de repuesto eficiente dando como resultado a un mejor
servicio.
 Conclusin

Para concluir podemos destacar que la tecnologa de grupos promueve la estandarizacin en las
herramientas y las configuraciones de equipo, realizando una reduccin del nmero de dibujos por
la estandarizacin de las partes, al igual que se reduce el inventario dentro del proceso. Se reduce
el manejo de materia porque las piezas se mueven dentro de una celda de maquinado y no dentro
de toda la fbrica, sin embargo, se reduce el trabajo en proceso, as mismo se reduce el tiempo de
produccin. Hace una reduccin en el nmero de defectos que, a su vez, conduce a la disminucin
de la inspeccin.