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Tolerancias y Ajustes

Tolerancia en las piezas

Se entiende por tolerancia el error o inexactitud, de ms o de menos, que

se permite en las condiciones reales de la pieza respecto a las anotadas en las
cotas del plano de construccin.

La tolerancia es un factor muy importante, ya que es determinante en el

momento de acoplar diferentes piezas en la construccin o en el montaje de
objetos y mecanismos.

Ajuste

Se entiende por ajuste el hecho de dar a dos o ms piezas las

dimensiones definitivas para que, una vez montadas, permitan una perfecta unin.

La operacin de ajuste entre dos piezas depende de la diferencia entre las

respectivas dimensiones. En las piezas montadas, una de ellas, llamada macho
(eje) se introduce parcialmente o totalmente en la otra, llamada hembra (agujero).
Pueden presentarse dos situaciones:

a) si la diferencia de medidas entre las piezas es positiva, es decir,

cuando la hembra es ms grande que el macho, se dice que el ajuste es con
juego.

b) cuando la diferencia es negativa, es decir, el macho es mayor que la

hembra, se trata de un ajuste fijo o con presin.

Tipos de ajustes

Segn sea la tolerancia, los ajustes se pueden clasificar en:

Ajuste con juego. El dimetro del agujero es siempre ms grande

que el eje y aqul permite que ste gire dentro del agujero.

Ajuste con presin. Las piezas, una vez montadas, quedan fijas, es
decir, no presentan movimiento una respecto de la otra.

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Ajuste indeterminado. Se llama indeterminado cuando las

dimensiones que presentan el eje y el agujero, de acuerdo con las respectivas
tolerancias, no permiten determinar con antelacin si las piezas quedarn fijas o
mviles una vez montadas.

Valores mximos y mnimos de ajustes con ejes y agujeros

Determinaremos estos valores para cada eje y agujero. Si existe juego o

presin se calcularn tambin sus valores mximos. Si es un ajuste
indeterminado no se sabr hasta el momento del montaje de qu tipo de ajuste se
trata.

Eje 54 00,,01
03

Ejemplo:
Agujero 540+,000, 02

El valor del eje mximo es: 54+(-0,01)= 53,99 mm. y el del eje mnimo:
54+(-0,03)=53,97 mm.

El agujero mximo es: 54+(+0,02)=54,02 mm. y el mnimo:

54+(0,00)=54,00 mm.

Si fuera un ajuste con presin, el dimetro mnimo del eje (53,99 mm.)
sera ms grande que el dimetro mximo del agujero. (54,02 mm.).
Comprobamos que esto no es cierto.

Si fuera un ajuste con juego, el dimetro mnimo del agujero (54, 00 mm.)
sera ms grande que el dimetro mximo del eje (53, 99 mm.). Como esta
premisa es cierta, se trata entonces de un ajuste con juego.

Determinamos ahora el valor mximo y mnimo del juego que existe entre
este eje y agujero.

El juego mximo es la diferencia entre la medida mxima del agujero y la

mnima del eje. J mx = 54,02 53,97 = 0,05 mm.

El juego mnimo es la diferencia entre la medida mnima del agujero y la

mxima del eje. J mn = 54,00 53,99 = 0,01 mm.

Se procedera de forma semejante si se tratase de un ajuste con presin.

Sistemas de tolerancia y ajustes ISO

Para unificar las normas de tolerancia existentes en los diferentes pases y

para que los fabricantes puedan intercambiarse los diferentes productos de
fabricacin, se crea un sistema internacional llamado Sistemas de Tolerancias
ISO, del cual se toman como referencia los siguientes conceptos:

1. Temperatura de referencia: la temperatura de referencia adoptada para

las mediciones lineales es de 20C.

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2. Unidades de medicin: los valores de las tolerancias en el sistema ISO

se expresan en micras (milsimas de milmetro) para las calidades de 1 a 18 y
las diferentes dimensiones que se encuentran en la tabla 1.

3. Dimetros nominales: el sistema ISO comprende las tolerancias de

mediciones nominales de dimetros entre 1 y 500 milmetros y agrupa estas
medidas en intervalos

Todas las mediciones situadas entre estas cifras tienen las mismas
tolerancias. Las tolerancias se expresan en micras y los dimetros nominales, en
milmetros.

4. Calidad de las tolerancias ISO: el sistema de tolerancia ISO establece

18 grupos de tolerancia en orden ascendente, llamados calidades de tolerancia.
Se designan por IT1 hasta IT18.

5. Posicin de la zona de tolerancia: adems del valor de la tolerancia, la

norma ISO determina la posicin de tolerancia con respecto a la lnea de cero
(que corresponde a la dimensin nominal). Para indicar estas posiciones, se
utilizan letras maysculas para los agujeros (A, B, C... hasta la Z) y minsculas
para los ejes (a, b, c... hasta la z). La posicin de la tolerancia se determina por la
diferencia superior o inferior respecto a la lnea de cero (lnea de referencia). En
la tabla 2 se indican las diferencias: superior para los ejes en las posiciones de la
tolerancia de la a a la h, e inferior para los agujeros en las posiciones de la A a la
H. (Los valores correspondientes deben tomarse con signo positivo para los
agujeros y negativo para los ejes.)

6. Designacin normalizada de una tolerancia: un campo de tolerancia se

determina perfectamente en valor y posicin por las normas ISO, y se designa por
el nmero de la calidad y por la letra de la posicin.

La designacin abreviada de una tolerancia ISO se anota:

a) Dimetro nominal, en milmetros.

b) Distincin, con una letra, entre el eje y el agujero. (mayscula= agujero;

minscula = eje) y posicin de la tolerancia.

c) Calidad de la tolerancia, con un nmero.

Ejemplo:

40 d 12

Se trata de un eje de dimetro nominal 40 mm. y de calidad de tolerancia

IT 12. Segn la tabla 1, a un dimetro comprendido entre 30 y 50 mm. con IT12 le
corresponde una calidad de tolerancia de 250 micras, 0,250 mm.

Segn la tabla 2, a ese mismo dimetro de 40 mm. y posicin d le

corresponde una posicin de tolerancia es de 80 micras, 0,080 mm., con lo que
tenemos:

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Dimetro mximo: 40 - 0,080 = 39,92 mm. (observar la posicin de la d,

por debajo de lnea cero que nos obliga a restar).

Dimetro mnimo: 40 0,080 0,250 = 40 0,33 = 39, 67 mm. (observar

que restamos la posicin de tolerancia y tambin la tolerancia).
0 , 08
El valor obtenido se representa: 40 -0,33

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Tabla 1

Tabla 2

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AGUJERO EJE
AJUSTES DE PRECISIN

Asiento forzado duro

H7 s6 Montado y desmontado con gran esfuerzo
Necesita seguro contra el giro
Asiento forzado medio
H7 k6 Montado y desmontado con martillo sin gran esfuerzo
Necesita seguro contra el giro
Asiento deslizante
H7 h6 En piezas lubricadas deslizamiento a mano

Asiento giratorio estrecho

H7 g6 Piezas mviles sin juego apreciable

Asiento giratorio
H7 f7 Piezas mviles con juego apreciable

AJUSTES CORRIENTES

Asiento deslizante
H8 h8 Montados sin esfuerzo y deben deslizarse en su funcionamiento

Asiento giratorio
H8 f8 Piezas mviles con juego desde perceptible a amplio

Asiento giratorio ligero

H8 e8 Piezas mviles con gran juego

Asiento giratorio holgado

H8 d9 Piezas mviles con mucho juego

AJUSTES BASTOS

Asiento deslizante
H11 h11 Montaje fcil. Gran tolerancia con pequeo juego

Piezas mviles con gran tolerancia y juego

H11 c11

6/6