Introduccin

Ecuacermica se encuentra ubicada en la ciudad de Riobamba en las faldas del volcn

Chimborazo, sus productos principalmente son monoquema y monoporosa que
corresponden a baldosas y azulejos respectivamente, su produccin es muy
importante tanto a nivel nacional como internacional debido a las nuevas tendencias
en decoracin en la actualidad. Por medio de esta visita se pudo reafirmar los
conocimientos obtenidos en clases sobre la elaboracin de cermicas y todos los
procesos de fabricacin, adems se tuvo acceso al conocimiento de tipo de materias
primas, tratamientos purificacin, etc.

CEMENTOS CHIMBORAZO

Introduccin

Cemento Chimborazo C.A. es una industria ecuatoriana, con 60 aos de presencia en el

mercado local y nacional, cuya principal actividad es la elaboracin de Cemento,
elabora alrededor de 350000 toneladas anuales de cemento, est ubicada en la
provincia de Chimborazo, est conformada por capital del estado y privado.

Proceso Productivo

La materia prima llega al rea de recepcin, que se compone de piedra caliza que
provienen de dos concesiones mineras, la caliza es transportada por una compaa
externa a la empresa, las volquetas al llegar cargados se pesa al vehculo en la bscula,
y luego se descarga la caliza en la tolva de alimentacin y va a una trituradora primaria
de mandbulas batientes de 600 toneladas de capacidad que reduce el tamao de la
caliza entre 15 y 20cm de dimetro. El material triturado ingresa a una nave que
descarga al material de acuerdo a la calidad en base al porcentaje de carbonato de
calcio. Se dosifica de acuerdo al contenido de carbonato determinado en el rea de
control de calidad, se realiza cada media hora un anlisis de contenido de minerales en
la materia prima.

La caliza mediante tolvas ingresa a la trituradora secundaria de tambor con mandbulas

batientes, se disminuye el tamao a 1cm a 1.5cm que se almacenan en una nave de
capacidad de 9000 toneladas por medio de bandas transportadoras, el material de
caliza ingresa a los molinos de crudo por medio de una zaranda donde se mezcla con la
arcilla y un fundente que en este caso es fluorita. Estas son las tres materias primas
que se utilizan para hacer el clinker que es un subproducto de la fabricacin del
cemento. El molino de crudo tiene un filtro de alta eficiencia que recoge en las paredes
todos los gases y polvos reingresndolos al sistema, haciendo que la chimenea
principal no emita contaminantes al ambiente.

La mezcla es almacenada en silos de almacenamiento de 1600 toneladas de

almacenamiento y con un elevador de cangilones es elevado a la torre de
precalentamiento de 4 etapas que intercambian calor en todo el sistema se consiguen
temperaturas de 800 a 900 celcius, en el horno se obtienen temperaturas de
1600, en el horno se forma el clinker que puede ser ya vendido, en el horno se
quema crudo reducido de shushufindi, el clinker despus de ser descargado del horno
ingresa a un enfriador de parillas por medio de aires fros hasta 100 y es almacenado
en una nave, el horno tiene 3.5m de dimetro y 51 metros de largo.
El clinker es transportado hacia el rea de molienda de cemento por medio de un tubo
transportador y es llevado a un proceso de pre molienda primero donde se reduce ms
su tamao, se aade yeso y puzolana al clinker en proporciones de entre 20% de
puzolana, entre 1 o 2% de yeso. El cemento es molido por tres molinos y son
separados los finos se mandan al sistema de almacenamiento y los gruesos son
enviados de nuevo al rea de molienda, mientras ms fino del cemento es de mayor
calidad. Finalmente el cemento es almacenado en silos de almacenamiento, y luego
ensacado.

Todas las partes del proceso son controladas por el departamento de control de
calidad, en la caliza se controla carbonato de calcio mediante un equipo de
fluorescencia de rayos X que da una composicin rpida de todos los materiales en dos
o tres minutos. Se debe controlar principalmente el contenido de Aluminio y Hierro
para lo cual se agrega arcilla.

Observaciones

El proceso de fabricacin de cemento es un proceso a gran escala, que requiere un

extenso control de calidad de las materias primas utilizadas, es uno de los procesos en
los que estn involucrados gran parte de las operaciones unitarias utilizadas en la rama
de ingeniera qumica.

Figura 1 Figura 2
 Figura 3 Figura 4

ARTESA CUENCA ECUADOR

Figura 5

Introduccin

Artesa es la empresa lder en la fabricacin y venta de cermica pintada y decorada a

mono en Latinoamrica.
Tienen ms de 35 aos de experiencia creando arte y diseo en cada una de sus piezas
para satisfacer la demanda de sus clientes locales e internacionales.
Su moderna planta permite conjugar el trabajo de sus hbiles artesanos con la ms alta
tecnologa para as crear piezas de la ms alta calidad y hermosamente decoradas.

Manos Ecuatorianas

Los productos de artesa siempre se han caracterizado por su calidad y duracin pero
sobre todas las cosas pos su belleza; son productos cuidadosamente pintados y
decorados por nuestros hbiles artesanos que plasman sus destrezas en cada una de
las piezas por lo que son nicas y autnticas.

Responsabilidad social
Desde su creacin artesa se ha identificado con el desarrollo sostenible de la
comunidad y con el mejoramiento de calidad de vida de sus empleados.

PROCESO

Formacin de la pasta.
Se la realiza con la dosificacin de las principales materias primas como son arcilla cuarzo y
feldespato; los cuales se mezclan y se prensan dando como resultado una pasta slida y
consistente lista para el moldeado en moldes de yeso o a mano en un torno a pedal.
Moldeo.
Este paso de realiza en dos secciones, con moldes de yeso y a mano en un torno de pedal, en
este ltimo se pueden lograr algunas figuras nicas que con los moldes seria un proceso ms
complicado.

Figura 6

Secado.
Este proceso se lo realiza en estantes a temperatura ambiente hasta que tome la pieza
cierta dureza adecuada para aplicar pinturas y decorados manualmente.

Figura 7
Decorado.
Este proceso en artesa se realiza en su totalidad a mano; personas muy calificadas
bosquejan una a una las piezas con diferentes diseos y varios colores dependiendo
del lote que se est fabricando en ese momento.

Figura 8

Horneado.
En este paso de la lnea de produccin y el final; ingresa al horno donde alcanzan los
1500C aproximadamente y formando finalmente la pieza cermica.

Figura 9

Piezas terminadas
ARTESA cuenta con tres lneas de cermica:

Vega: esta lnea lleva colores de tradicin tnica, representando el carcter

latino.
Home: esta lnea se vasa en piezas para el hogar como bases para botellones.
Fiesta: esta lnea se basa en vajilla para su uso diario.
 Figura 10 Figura 11

CERMICA ARTESANAL CUENCA ECUADOR

Introduccin

La alfarera es el antiguo arte de crear objetos decorativos, prcticos o artsticos de

todo tipo a partir del modelado de arcilla blanda.
La alfarera, por lo general, se realiza modelando la arcilla con las manos sobre una
base que gira incesantemente, haciendo que la arcilla se mueva hacia arriba y hacia
fuera. Debido a esto es que alfarera tambin suele ser conocida por el nombre de
modelado en torno.

La fabricacin de objetos con arcilla o cermica es uno de los artes ms antiguos de la

humanidad, y en un principio su objetivo principal fue el de crear objetos y recipientes
capaces de contener lquidos.

Proceso de Fabricacin

El primer paso es la seleccin de la tierra, para su trasformacin en arcilla, se mezclan

las tierras se muelen y se tamizan, posteriormente pasa a la amasadora donde se
mezcla con el agua para su correcta homogeneidad.

USO DEL TORNO

El proceso de fabricacin de vasijas a torno es el que la cultura popular asocia ms con

el de produccin de la cermica. La mayora de los autores distinguen dos clases de
tornos:
El torno ms sencillo, tambin denominado torno de manubrio o rueda simple,
es un sencillo volante que gira sobre un pivote central. La superficie ms elevada tiene
una pequea depresin en un punto cerca del permetro; en esta oquedad se inserta
un manubrio, con ayuda del cual se inicia la rotacin del torno o se le acelera cuando
sta disminuye.
 El torno tipo pozo est compuesto por dos volantes unidos a un largo eje
central y sostenidos por una agarradera abajo y un soporte arriba. El disco inferior es
ms grande y pesado y es el que mantiene el impulso aplicado por la persona que
imprime el movimiento de rotacin con el pie

Figura 12

SECADO

Antes de cocerla, hemos de secar la vasija ya acabada, con el fin de eliminar el agua
acumulada junto a las partculas de arcilla. Este proceso se puede llevar a cabo al aire
libre o en cobertizos calentados especialmente.

Durante el secado la vasija se encoger, lo que causa una presin que puede acabar en
grietas. La forma y posicin de estas grietas refleja en cierto modo los procedimientos
empleados en la manufactura de la vasija; uno de los ejemplos ms frecuentes es la
grieta en forma de S en la base de las vasijas hechas a torno.
El proceso de secado concentra tambin las sales disueltas y las partculas finas de
arcilla en la superficie debido al movimiento de del agua a travs de la pared. Es
importante distinguir esto de los efectos producidos por los engobes, las pinturas y
otros tratamientos de la superficie.

COCCIN

El propsito de la coccin es transformar los minerales de arcilla en un material nuevo,

la cermica. En algunas arcillas los cambios se producen al alcanzar los 550-600C. La
cermica que no alcanza esta temperatura durante la coccin suele desintegrarse
cuando se le sumerge en agua.
Podemos reconocer dos modalidades de coccin:
La coccin abierta, tambin denominada coccin en montn o en hoguera, en la que
las vasijas y el combustible entran en contacto directo y se amontonan sobre el suelo o
en un hoyo excavado en el terreno.
La coccin en horno, en la que la cermica y el carburante estn separados; la vasija
suele estar en una cmara calentada por los gases calientes y las llamas del
combustible.

Figura 13

BIBLIOGRAFA

http://www.artesa.com.ec/empresa.aspx?i=en
Fecha de consulta: 8 de mayo del 2012
http://www.misrespuestas.com/que-es-la-alfareria.html
Fecha de consula: 8 de mayo del 2012