I.

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERA
E.A.P. INGENIERA EN ENERGA

DISEO DE UNA C.C.C.

CURSO :
TECNOLOGIA ENERGETICA

DOCENTE :
ING. ROBERT GUEVARA CHINCHAYAN

INTEGRANTES :
CRIVILLERO BOCANEGRA FERNANDO

CICLO : X

Nuevo Chimbote PER

1
INDICE GENERAL

I.- INTRODUCCION

II.- OBJETIVOS

2.1.- OBJETIVOS GENERALES

2.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS

III.- DETERMINACION DEL LUGAR GEOGRAFICO

3.1.- CRITERIOS TOMADOS

3.2.- LUGAR ESTABLECIDO
3.3.- CONFIGURACION

IV.- PARMETROS DE DISEO DE LA CENTRAL DE CICLO

COMBINADO DE 810 MW

4.1.- DISEO DEL CICLO SUPERIOR

4.2.- DISEO DEL CICLO INFERIOR

V.- CARACTERIZAR LOS PARA METROS DE DISEO Y OPERACIN DEL

CICLO SUPERIOR

5.1.- CONSUMOS ELECTRICOS

5.2.- CONSUMOS TERMICOS

5.3.- CONSUMO DE REFRIGERANTE

5.4.- CONSUMO DE AGUA

VII.-RESULTADOS

VIII.-CONCLUSIONES

IX.- RECOMENDACIONES

X.- BIBLIOGRAFIA

XI.- ANEXOS

2
I. INTRODUCCIN

Una Central Trmica de Ciclo Combinado es un planta de produccin

energa elctrica basada en dos mquinas trmicas, con dos ciclos

trmicos diferentes: turbina de gas y turbina de vapor. El calor no

utilizado por uno de los ciclos (la turbina de gas) se emplea como

fuente de calor del otro (el ciclo agua-vapor que alimenta la turbina

de vapor). De esta forma los gases calientes de escape del ciclo de

turbina de gas entregan la energa necesaria para el funcionamiento

del ciclo de vapor acoplado. Esta configuracin permite un muy

eficiente empleo de combustible, con rendimientos que superan el

55% (es decir, ms del 55% de la energa contenida en el

combustible se convierte en energa elctrica).

La energa obtenida en estas instalaciones puede ser utilizada,

adems de la generacin elctrica, para calefaccin a distancia y

para la obtencin de vapor de proceso.

3
II.- OBJETIVOS

2.1.-OBJETIVO GENERAL

Disear una Planta de Ciclo Combinado con Gas Natural de 810 MW en

algn lugar del Per.

2.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS

A. Identificar el lugar geogrfico donde se instalara la CCC

B. Determinar lo parmetros de diseo de la Central de Ciclo

Combinado de 810 MW de pot. efectiva y su tipo de

configuracin.

C. Caracterizar los parmetros de diseo y operacin del ciclo

superior.

D. Caracterizar los parmetros de diseo y operacin del ciclo

inferior ms el esquema del proceso T vs Q.

E. Caracterizar los parmetros de operacin de la CCC.

F. Determinar los indicadores econmicos del de la CCC.

G. Realizar una evaluacin econmica de la inversin de la CCC de

810 MW.

H. Descripcin del proceso de funcionamiento de la CCC.

I. Realizar el estudio de impacto ambiental

4
III.- DETERMINACION DEL LUGAR GEOGRAFICO

3.1.-CRITERIOS TOMADOS:

1. Disponibilidad del recurso energtico y fuente refrigerante

La principal fuente de energa barata y disponible actual del Per es el

Gas Natural (Gas de los yacimientos de Camisea) por consiguiente se
ubicara cercano a la lnea de transporte del Gas de Camisea (FIG 1).

La fuente refrigerante ms abundante y segura es el agua de mar o de

rio.

2. Cercana a la lnea de interconexin nacional

Pudindose conectarse de algn punto del SEIN (FIG 2) ms cercano lo

cual nos sugiere cercana alguna costa que abastezca el gasoducto de
Camisea.

3. Cercano a las vas de acceso

La ubicacin ms accesible seria cerca a la carretera panamericana sur.

4. Tipo de terreno firme, seguro y de costo bajo

Las costas poco montaosas del litoral ofrecen seguridad, firmeza y

extensin recuperable a costos relativamente bajos.

5. De menor impacto ambiental o cultural arqueolgico

Las zonas del litoral desrticas ofrecen poca biodiversidad y fauna por
consiguiente existen pocos restos arqueolgicos para estudio.

6. Pensando en cubrir las necesidades de energa de las regiones de bajo

coeficiente de electricidad.

Con la interconexin nacional se podr atender a las zonas de menor

electrificacin para as impulsar el desarrollo econmico de muchos
lugares del Per.

5
3.2.- LUGAR ESTABLECIDO

Por los criterios anteriormente mencionados se elige la construccin de la

Planta de Ciclo Combinado de 810 MW afueras de la ciudad de Chilca,
provincia de Caete, departamento de Lima, a unos 65 Km de Lima.

3.3.- CONFIGURACION
3 unidades TURBO GAS 3 unidades HRSG y 1 unidad TURBO VAPOR.
3*3*1

IV.- PARMETROS DE DISEO DE LA CENTRAL DE CICLO

COMBINADO DE 810 MW

4.1.- DISEO DEL CICLO SUPERIOR

4.1.1 CICLO TERMODINAMICO

JOULE - BRAYTON.

4.1.2 LIMITE METALURGICO

= , donde = 25C (298 K) y : Limitada por la

temperatura mxima segura que soporta la cmara de combustin y los alabes de
la turbina de gas; aproximadamente se uso el promedio de la temperatura de
entrada de la turbina de turbogeneradores modernos de 180 MW de distintos
fabricantes dando 1100C (2012 F), por lo tanto:

= = = 4.60

4.1.3 RELACION DE COMPRESION

= , se determinara grficamente con la intercepcin de dos curvas

caractersticas determinadas numricamente para mximo trabajo y otra de
mxima eficiencia del ciclo en funcin de , alavs teniendo presente que a
mayor relacin de compresin los equipos sern mas complejos y pesados por
consiguiente tendrn un costo mucho mayor.

6
DETERMINACION GRAFICA DEL PARA MAXIMO TRABAJO Y
MAXIMA EFICIENCIA

PARA MXIMO TRABAJO:

Wu WT WC
Wu c p (T3 T4' ) c p (T2' T1 ) , remplazando idealmente
k 1
T2 P2 k

T1 P1
k 1 k 1
T3 P3

k
, rc k
T4 P4
T3

T1

Se tiene:
k 1 k 1

1 rc k 1 r k

Wu ( )c p T1 ( T ) = c p T1 * ( ) ( T c )
C
k 1
C rc k

De donde:

k 1
Wu 1 k rc k
(1 rc ) ( T
k ) , graficando se tiene
c p T1 C

7
PARA MXIMA EFICIENCIA:

WNeto Q QCedido
Absorbido
QAbsorbido QAbsorbido
c p (T3 T2' ) c p (T4 ' T1 )
, para eficiencia ideal se obtiene
c p (T3 T2 ' )

1 TC

( 1)C ( 1)

k 1
1 k TC rc k
(1 rc k ) k 1 , que graficando se tiene
( 1)C (rc k 1)

8
Luego interceptando los dos grficos se puede elegir la relacin de presiones mas
apropiada para el ciclo, teniendo en cuenta que el costo se incrementa junto con la
eficiencia.

9
Se puede ver en el grafico que hay trabajo mximo con Rc de 10 pero la eficiencia seria
menor que 37 %, tambin que hay una eficiencia mxima de 42% con Rc de 26 pero
tendramos un trabajo especfico de 0.8 y una maquina demasiado robusta, entonces se
elige la relacin que sea menor al promedio de 10 y 26, nos dara 18 3 = 15 que nos
dara los siguientes parmetros:

Wn_esp. = 0.93 = 0.41 (41%) = 15

Esta eficiencia alta resulta de analizar solo el ciclo termodinmico, realmente la

eficiencia real no supera el 40 % debido a las irreversibilidades y perdidas propias de la
tecnologa empleada en su construccin. Las eficiencias de salida de energa sern de 30
a 40 %, debido a las cajas reductoras y perdidas elctricas - trmicas del generador.

10
4.1.4 SEELECCION DE LA TURBINA
Los requerimientos son:

3 TURBINAS A GAS DE POTENCIA = = 180 MW

COMBUSTIBLE = GAS NATURAL
VELOCIDAD = 3600 rpm para la frecuencia requerida de la red 60 Hz.
TEMP. ENTRADA A LA TURBINA = 1100 C ( 1373 K)
TEMP. GASES DE ESCAPE = (500 600) C
RELACION DE COMPRECION = 15:1
EFICIENCIA ELECTRICA SUPERIOR A 35%
NOx EMISIONES < 25ppm
Se opto por la turbina a gas modelo ALSTOMs GT13E2.
Catalogo del producto en:
http://www.power.alstom.com/_eLibrary/presentation/upload_61617.pdf

Cuyas especificaciones tcnicas se hacen a pedido y diseo de planta, donde las series
ALSTOMs GT13E2 cumplen con los requerimientos de alta potencia y buena
eficiencia para plantas simples y en ciclos combinados.

11
4.1.5 DATOS PARA EL CICLO SUPERIOR
Temperatura y presin de entrada del aire: 25C y 1 Atm.
Cada de presin en la cmara de combustin: 30 KPA
Gases de combustin se considera como aire ideal con k = 1.4
Eficiencia del Compresor : 90%
Eficiencia de la Turbina : 90%
Eficiencia del Generador Elctrico : 95%
Eficiencia de la caja reductora : 99%
Combustible: GN (idealmente 100% Metano para los clculos).
Exceso de aire: 230% de exceso (La determinacin se hiso con un
balance de energa qumica de los productos y reactivos de la combustin
del metano con distintos excesos de aire en un sistema de flujo estable y
ambiente adiabtico hasta la obtencin de la temperatura de entrada de
la turbina donde se hayo un 230% de exceso, la demostracin en el
anexo).
GRAFICO DEL CICLO SUPERIOR:

DETERMINACION DE LAS TEMPERATURAS:

Anlisis de aire estndar:

* ,
646 K

12
*

298

*= , Temperatura de entrada a la turbina GT13E2 = 1373 K

=
= 4.607

* = , Se determino anteriormente

* y =

13
4.1.6 ANLISIS EN LA CMARA DE COMBUSTIN
Hallando el cambio entlpico de los productos de la combustin en el proceso de
expansin de la turbina h3 - h4r.

( (
Component #
e Moles h( )
) )
1 63.263 27.289 35.974
2 51.758 24.212 55.092
4.6 44.386 21.293 106.227
24.81
42.406 20.705 538.532
6
735.825

4.1.7 DETERMINACION DE PARAMETROS DEL CICLO SUPERIOR

* COMPRESOR:

* TURBINA DE GAS:

14
 * TRABAJO NETO C.S

4.1.8 DETERMINACION DEL FLUJO DE AIRE C.S.

de donde:

En unidades msicas, 29

4.1.9 DETERMINACION FLUJO DE COMBUSTIBLE

* *29

* 56.94
Luego:

15
4.1.10 CALOR TOTAL SUMINISTRADO A LAS 3 T.G.

*50 *1

4.1.11 EFICIENCIA DEL CICLO TERMODINAMICO SUPERIOR ( )

*100%

*100%

46.56 %

Esta eficiencia alta se debe a que trmicamente no se considera las eficiencias de

transmisin mecnica y la elctrica.

4.1.12 EFICIENCIA DE GENERACIN DE 540MW ELECTRICOS ( )

*100%

*100%

16
 Esta eficiencia es todava alta debido a que es ideal, las eficiencias reales de
generacin electrica en ciclo Brayton simple actuales estn entre 30-40% debido
a las muchas perdidas que se presentan en los equipos principales y auxiliares.

4.2.- DISEO DEL CICLO INFERIOR

4.2.1 DATOS PARA EL CICLO INFERIOR

Generacin de vapor a alta presin 170 bar y 540 C.

Generacin de vapor de media presin 70 bar y 540 C.
Generacin de vapor a baja presin 10 bar y 350 C.
Presin de descarga 9 kpa a una humedad del 88 %.
= 90 %.



Se considerara los flujos de la siguiente manera:
= 0.7
= 0.2
= 0.1

4.2.2 GRAFICO DEL CICLO TERMODINAMICO

17
4.2.3 DETERMINACION DE LAS ENTALPIAS

3410.3

18
 ,

Temp. mnima gases de escape

C.S.

19


4.2.4 DETERMINACION DE , y

20


tambien:

Ahora

21
 Como Potencia Efectiva del ciclo de vapor.

, de donde: 206.21

y 144.34 41.24 20.62

4.2.5 DETERMINACION DE LOS CALORES SUMINISTRADOS EN CADA

ETAPA

ZONA AP:

MW

Ahora:

ZONA MP:

sobrecalentado

22
 Ahora

ZONA BP:

MW
sobrecalienta

Ahora

Como

23
4.2.6 DETERMINACION DEL CALOR ADICIONAL

Se deduce:

entonces (1)

* Determinacin del

.. (2)

* Se realiza un balance entlpico de los gases de la combustin en la HRSG

COMP #
( ) ( ) h( )
MOLES
1 27.289 14.33 12.959
2 24.212 14.14 20.144
4.6 21.293 12.31 41.322
24.816 20.705 12.40 206.097

( 280.521

Tambin = 280.521 *

= 8.654
Remplazando en (2):

24
 (8.654

)*( )

Por lo tanto en (1):

Tambin:

4.2.7 DETERMINACION DE LA EFICIENCIA DEL C.C.

* (3)

25
 donde:

....eficiencia del C.S.

. eficiencia del C.I.

Luego:

= 0.8163 y

en (3):

Esta eficiencia trmica corresponde al ciclo combinado de Brayton y Rankine, la

eficiencia de generacin electrica ser menor con lo cual esta dentro de los limites de
plantas en ciclo combinado.

26
V.- INDICADORES ECONOMICOS DE LA CENTRAL DE CICLO

COMBINADO DE 810 MW

5.1 TASA DE CALOR

* HR =

HR =

HR =

HR =

HR =

5.2 COSTO VARIABLE TOTAL (CVT)

* CVT = CVC + CVNC (4)
donde:
CVC: Costo por consumo de combustible
CVNC: Costo por mantenimiento correctivo (repuestos, lubricantes, etc.)
luego:
Si el precio del GN de Ventanilla = 2.33 $/MMBTU, entonces:

CVC = 2.33 US$/MMBTU

CVC =
y

CVNC = 2.96 , valor constante para los aos 2010 2011.

Remplazando en (4):

27
 CVT = + 2.96

5.2 PRODUCCION

5.2.1 COSTO DE PRODUCCIN (CP)

* Energa Firme = 12 *FD* , FD = 0.91

EF = 6 368 544
* CP = CVT*EF

CP = *6 368 544

5.3 INGRESOS

5.3.1 INGRESO FIJO (IF)

* IF = INGRESO POR ENERGIA + INGRESO POR POTENCIA

IF = IE + IP (5)

Considerando el CVT promedio anual = 32.00

IE = 32.00 6 368 544

IE = 203.793
Asumiendo que la central esta acoplada de la barra mas cerca con un precio

aproximado de 6.12 (PPB).

* IP = Potencia efectiva*PPB

IP = 810*1000KW * 6.12 *

IP = 59.486

28
 Reemplazando en (5)
IF = IE + IP

IF = 203.793 + 59.486

IF = 263.279

SALDO = IF CP

SALDO = 263.279

5.4 ANUALIDAD DE LA INVERSION

COSTO DE LA PLANTA: 450 *810000KW = 364 MM US$

TASA DE INTERES SECTOR MERCADO ELECTRICO = 12%

SALDO FIJO = 137.279

VIDA UTIL = 20 aos

Se determina los valores VAN y TIR con Excel:

TASA 12%
COSTO DE LA PLANTA CCC
-364
(MM US$)
1 ao 137.279
2 ao 137.279
3 ao 137.279
4 ao 137.279
5 ao 137.279
6 ao 137.279
7 ao 137.279
8 ao 137.279
9 ao 137.279
10 ao 137.279
11 ao 137.279
12 ao 137.279
13 ao 137.279
14 ao 137.279

29
 15 ao 137.279
16 ao 137.279
17 ao 137.279
18 ao 137.279
19 ao 137.279
20 ao 137.279

VAN(MM US$) 590.534

TIR 0.377 (37.7%)

El VAN es de 590.5 millones de dlares par 20 aos de operacin

El TIR es favorable por ser mayor al inters del mercado elctrico
VI.- CONCLUSIONES

La central trmica de ciclo combinado de 810 MW se ubicara en Chilca Lima

Tendr una configuracin 3*3*1

Se instalara 3 turbinas a gas ALSTOMs GT13E2 de 180MW cada una, tres

HRSG y una turbina a vapor de 270MW SIEMENS.

La demanda total de GN ser de .

El calor adicional a la HRSG ser de 5.55 .

El refrigerante ser agua de mar

La instalacin tiene un TIR elevado de 37.7 % por consiguiente es bien rentable

la inversin.

El VAN es de 590 millones de dlares, manteniendo uniforme los precios.

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VII.- BIBLIOGRAFIA

SABUGAL GARCIA SANTIAGO.. CENTRALES TERMICAS DE CICLO

COMBINADO: TEORIA Y PROYECTO

GARCIA GARRIODO..OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE

CENTRALES DE CICLO COMBINADO

CREUS SOLE ANTONIO.ENERGIAS RENOVABLES 2ED

INTERNET..http://www.power.alstom.com/_eLib

rary/presentation/upload_61617.pdf

http://www.siemens.com.mx/PG/en/t_n

av221.html

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ANEXOS

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33