CONTROL DE GESTION

DE MANTENIMIENTO EN
UNA PEQUEA EMPRESA
HILANDERIA
WA R M I S
L U I S R U B E N B A U T I S TA
MBA - INGENIERO MECANICO AERONAUTICO
 DESARROLLO DE LA PRESENTACION
CARACTERISTICAS DEL MANTENIMIENTO EN UNA PYME
AUDITORIA INTERNA
DETERMINACION DE LA CRITICIDAD DE EQUIPOS
PLAN DE MANTENIMIENTO
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
REGISTRO DE LA PLANIFICACION Y EJECUCION DE LAS TAREAS DE
MANTENIMIENTO. Libro de novedades en planilla Excel
TABLERO DE CONTROL
INDICADORES DE GESTION DE MANTENIMIENTO
ANALISIS DE LA PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
ANALISIS DE LA EJECUCION DEL MANTENIMIENTO
GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
 LA GESTION DE MANTENIMIENTO EN UNA
PYMES DE LA REGIN
Este mes no vamos a llegar a cumplir el objetivo de produccin. Es
que tuvimos muchas paradas por problemas de maquinas.

. Por que estamos gastando tanto en repuestos.?

Y como andan las maquinas..?

PARTICULARIDADES
- En general no destinan recursos para la implementacin de sistemas de
gestin de mantenimiento.
- Ausencia de procedimientos de mantenimiento formalizados
- Prevalece el mantenimiento correctivo
GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
AUDITORIA INTERNA DE LA GESTIN DE
MANTENIMIENTO

GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

DETERMINACION DE LA CRITICIDAD DE EQUIPOS
CRITICIDAD = FRECUENCIA DE LA FALLA x CONSECUENCIAS DE LA FALLA
(METODO SEMICUANTITATIVO)
Factor de velocidad de manifestacin de la falla 25
Factor de seguridad del personal y ambiente 25
Factor de costos de la parada de produccin 25
Factor de costos de reparacin 25 suma = 100

Factor de costos de la Factor de costos de

Factor de velocidad de
factor de frecuencia de fallas Factor de seguridad del personal y ambiente parada de produccin reparacin
manifestacin de la falla

item y valoracin item y valoracion item y valoracin item y valoracion item y valoracion
1 0,75 0,5 0,25 1,0 0,5 0,2 0,0 0,3 0,6 0,8 1,0 0,0 0,6 1,0 1,0 0,5 0,1
aceptable, entre 2 y 3 eventos
promedio, entre 3 y 4 eventos

Muy corto, no da tiempo para

frecuente igual o mayor a 5

bueno, igual o menor a a 1

Implica demora y prdida de

Efecto irreversible sobre las

Efecto irreversible sobre las

Corto, es posible detener la
Fatores

Efecto temporal sobre las

programar la intervencin
resultado

resultado

resultado

resultado

resultado
No implica demora en la

Implica demora de corto

eventos por ao

Equipos
evento por ao

personas, no afecta el
Efecto temporal sobre
Suficiente, es posible

personas y ambiente

personas y ambiente

tiempo en la entrega
por ao
por ao

detener la mquina

Sin consecuencias

Clasificacin C
Clasificacin A

Clasificacin B
ambiente

personas
mquina

clientes
entrega
lobo 1 0,50 1 5,0 1 7,5 1 15 1 2,5
batidora 1 0,25 1 5,0 1 7,5 1 15,0 1 2,5
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
 DETERMINACION DE LA CRITICIDAD
DE EQUIPOS
Criticidad de los equipos:
Equipamiento Sector Valor Criticidad
lobo 01- clas/apertura 32,5 No crtico
criticidad VALUACION
batidora 01- clas/apertura 32,5 No crtico
CRITICO VALOR 40 piletas de lavado 02- lavadero 47,5 No crtico
Semi-crtico 25 VALOR < 40 centrifugadora de lana 02- lavadero 60,5 Semi-crtico
No crtico VALOR < 25
diablo 02- lavadero 40,0 No crtico
carda 03- hilanderia 82,5 CRITICO
pasajes 03- hilanderia 60,0 Semi-crtico
continua 03- hilanderia 82,5 CRITICO
conera 03- hilanderia 48,0 No crtico
retorcedora 03- hilanderia
GESTION 60,0 Semi-crtico
DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
OBJETIVOS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO

DISPONIBILIDAD
CONFIABILIDAD
COSTOS
VIDA UTIL
GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
 PLAN DE MANTENIMIENTO
INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE

GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

 PROTOCOLOS GENERICOS DE MANTENIMIENTO
equipo genrico: MOTOR ELECTRICO TRIFASICO frecuencia
cdigo de equipo equipo no
equipo tarea equipo critico especialidad dur
tarea semicritico critico
motores
T-ME-001 atencin a ruidos y vibracin de motor y soportes 1 das 7 das 30 das operador 1
elctricos
motores
T-ME-002 revisin de estado de protecciones de correas y poleas 7 das 30 das 90 das operador 2
elctricos
motores revisar soportes de motor, reapretar/reengrasar si es
T-ME-003 7 das 90 das 180 das mecnico 15
elctricos necesario
motores
T-ME-004 asegurar una libre rotacin del motor 30 das 90 das n/a elctrico 5
elctricos
recursos seguridad
motores medicin de tension de linea V1-2, V1-3, V2-3 en tablero de
o no T-ME-005 30 das 90 das
Condicin de n/a elctrico 10
especialidad elctricos alimentacin
duracin herramientas consumibles repuestos Permisos especiales EPP
ico maquina
motores calculo de tension promedio y desbalance porcentual (<5%
T-ME-006 30 das 90 das n/aguantes,elctrico
anteojos, 5
as operador 1 min n/a - NEMA MG-1)
elctricos n/a n/a n/a en marcha
botines
motores
T-ME-007 medicion de corriente de linea 30 das 90 das n/aguantes,elctrico
anteojos, 5
as operador elctricos
2 min n/a n/a n/a detenida
n/a botines
motores
T-ME-008 calculo de corriente promedio y desbalanceo porcentual bloqueo 30 das
elctrico, 90 das n/aguantes,elctrico
anteojos, 5
das mecnico 15 elctricos
min llaves combinadas n/a n/a en marcha
PdT, AST botines
bloqueo elctrico, guantes, anteojos,
a elctrico 5 min n/a n/a n/a detenida
PdT, AST botines
GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
guantes
 MONITOREO DE CONDICION

equipo genrico: REDUCTORES frecuencia recursos

codigo tarea equipo equipo no duracin herramientas consumibles repuesto
equipo equipo critico especialidad
semicritico critico

T-Re-001 reductor verificar nivel de aceite transmisin 1 das 15 das 30 das operador 5 min n/a aceite de transmision n/a

controlar perdidas de aceite (si no tiene

acete de
T-Re-004 reductor ventilacin la temperatura puede provocar 7 das 30 das 60 das mecnico 3 min n/a trapo
transmisi
una ligera sobrepresion)

T-Re-005 reductor controlar temperatura de trabajo del aceite 7 das 30 das 60 das mecnico 5 min termmetro n/a n/a

T-Re-012 reductor controlar nivel de vibraciones y ruidos 7 das 30 das n/a mecnico 10 min estetoscopio, vibrmetro n/a n/a

controlar limpieza de las superficies externas

T-Re-003 reductor 30 das 60 das 120 das mecnico 3 min puntas trapo n/a
y de pasos de aire de ventilacin

determinar presencia de agua en aceite por

T-Re-006 reductor 30 das 60 das n/a mecnico 10 min placa caliente, termometro n/a n/a
prueba de crepitacin

determinar presencia de particulas de equipo para determinacin

T-Re-007 reductor 30 das 60 das n/a mecnico 15 min filtros n/a
desgaste de cdigo ISO

T-Re-008 reductor determinar nivel de degradacin de aceite 30 das 60 das n/a GESTION
mecnico DE MANTENIMIENTO
15 min TBN/TAN kits INDUSTRIAL
n/a n/a
REGISTRO DE LA PLANIFICACION Y EJECUCION
DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO
Es importante que el costo de registrar datos (mano de obra
utilizada, software necesario, etc.) sea menor que el beneficio
que nos brinda esos datos procesados como informacin.
Los criterios a observar son:
- Mnimo tiempo de carga de datos
- Planillas de reducida complejidad para poder ser
modificada por los usuarios
- Determinacin automtica de los ndices de control de
gestin
GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
 PARTE DIARIO
CARGA DE TAREAS PLANIFICADAS

GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

 PARTE DIARIO
CARGA DE TAREAS REALIZADAS
cantidad de dias laborables de 10 hs 18 180
cantidad de dias laborables de 8 hs 4 32
cantidad de hs laborables para el mes de SETIEMBRE 212

estimacin
tipo de tipo de valorizacin
fecha sector tag equipo equipo subconjunto tipo de tarea descripcion del problema o tarea de gastos materiales
equipo interv. materiales
Mat.&MO

04/09/2015 04- tejeduria CRITICO telar famatex 4 (ces)cuadros no planificado cuadros en mal,estado CNP
03/09/2015 04- tejeduria CRITICO telar famatex 4 (ces)pion planificado manta abierta CPR

GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

 INDICADORES DE CONTROL DE GESTION
La consulta del Responsable de Produccin y el responsable de Administracin se
refiere al estado general de las maquinas. Siendo esta una consulta imprecisa
normalmente recibe una respuesta imprecisa.

Si bien al Responsable de Produccin lo que le interesa es que:

- Los equipos se encuentren en condiciones operativas cuando son requeridos
- Los equipos no fallen cuando estn produciendo

Y al responsable de Administracin requiere:

- Saber como se distribuyen los recursos

A continuacin requiere que se produzcan el mayor nmero de piezas/artculos por

unidad de tiempo cumpliendo los estndares de seguridad y calidad de produccin
fijados por la empresa

GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

 INDICADORES DE CONTROL DE GESTION
De los ndices para el control de gestin de mantenimiento se eligen a:
- Disponibilidad de equipos

- Confiabilidad de equipos

GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

 INDICADORES DE CONTROL DE GESTION
Para el control de presupuesto se elige seguir el presupuesto de mantenimiento para
repuestos y MO de terceros a travs de:
- Distribucin porcentual del presupuesto
- por sector,
- criticidad,
- por tipo de mantenimiento
- En funcin del valor del equipamiento :

- Como proporcin de la facturacin mensual (si se dispone de los datos de

facturacin):

GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

ANALISIS DE LA INFORMACION. PLANIFICACION DEL
MANTENIMIENTO
PLANIFICACION DE TAREAS DE MANTENIMIENTO
CANTIDAD DE TAREAS DE MANTENIMIENTO PLANIFICADAS
mantenimiento mantenimiento modificaciones
mantenimiento mantenimiento orden y
correctivo no correctivo capacitacin montaje para mejoras de
preventivo predictivo limpieza
programado programado proceso
0 13 tareas 9 tareas 3 tareas 1 tareas 0 tareas 4 tareas 3 tareas
0% 39% 27% 9% 3% 0% 12% 9%

CRITICO Semi-crtico No crtico nro de tareas de mantenimiento planificadas 33

19 tareas 7 tareas 7 tareas
58% 21% 21%

GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

 mantenimiento mantenimiento orden y es para
correctivo no correctivo capacitacin montaje
ANALISIS DE LA INFORMACION. PLANIFICACION
programado
preventivo predictivo limpieza
TIPO DE INTERV./ESTIMACION DE COSTO VARIABLE DE INTERV. A REALIZAR
programado
mejoras de
proceso
modificacion
mantenimiento mantenimiento
$
0%
DEL
- $
MANTENIMIENTO.
81%
programado
8.600 $
correctivo no 50 $
correctivo
0% 0%
programado
- $
PRESUPUESTO
- $
preventivo
0% 0%
- $ - $ 2.000
mantenimiento mantenimiento
predictivo
0% 19%
capacitacin
orden y
limpieza
montaje
es para
mejoras de
proces o
$
CRITICO - $ 8.600
Semi-crtico $ crtico 50 $
No - $ - $ - $ - $ 2.000
0% 81% 0% 0% 0% 0% 0% 19%
$ 4.700 $ 700 $ 5.250
CRITICO
44% Semi-crtico
7% No crtico
49%
$ 4.700 $ 700 $ 5.250
44% 7% 49% DE COSTOTIPO
SECTOR/ESTIMACIN DE INTERV./ESTIMACION
VARIABLE DE COSTO
DE INTERVENCIONES VARIABLE DE INTERV. A REALIZAR
A REALIZAR
mantenimiento mantenimiento
TIPO DE INTERV./ESTIMACION DE COSTO VARIABLE DE INTERV. A REALIZAR
01- SECTOR/ESTIMACIN DE COSTO VARIABLEmantenimiento
DE INTERVENCIONES 06-A REALIZAR
mantenimiento 07- sin orden08-
y
02- lavadero 03- hilanderia mantenimiento
correctivo no
mantenimiento 04- tejeduria 05-
correctivo pinzado predictivo
preventivo
capacitacin
limpieza
montaje
clas/apertura
01- programado programado mantenimiento tintoreria
mantenimiento
06- sector
07- sin servicios
orden y
08-
correctivo no correctivo
02- lavadero 03- hilanderia 04- tejeduria 05- pinzado capacitacin montaje
clas/apertura preventivo predictivo
tintoreria sector limpieza
servicios
$ - $ - $ programado
2.200 $ programado
2.500 $ - $ 5.900 $ - $
$ - $ 8.600 $ 50 $ - $ - $ - 50$ -
$ 0% - $ 0% - $ 21%2.200 $ 23% 2.500 $ 0% - $ 55% 5.900 $ 0% - $ 0% 50
$ 0% - $ 81% 8.600 $ 0%0% 50 $ 0%55%- $ 0%0%- $ - $ 0% -
0% 0%
0% 0% 21% 23%
0% 81%
total 0%
presupuestado para 0%mes de SETIEMBRE
el 0% $0% 10.650 0%
CRITICO Semi-crtico No crtico
total presupuestado para el mes de SETIEMBRE $ 10.650
CRITICO
$ 4.700 Semi-crtico
$ 700 No
$ crtico5.250
$ 44%4.700 $ 7% 700 $ 49%5.250
44% 7% 49%
SECTOR/ESTIMACIN GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
DE COSTO VARIABLE DE INTERVENCIONES A REALIZAR
 ANALISIS DE LA INFORMACION
Informacin generada a partir de la planificacin
- Qu tipo de mantenimiento prevalece, lo que permite determinar si hay
preponderancia de mantenimiento planificado en sus dos formas, planificado
por tiempo o preventivo y planificado por condicin o predictivo.
- Cul es la importancia que se le est dando desde la planificacin de
mantenimiento a los equipos crticos.
- Cul es el peso de las tareas planificadas de montaje y modificaciones para
mejoras de procesos, que si bien puede discutirse si son tareas de
mantenimiento, normalmente utilizan recursos de mantenimiento.

Con esta informacin disponible se puede tomar decisiones como:

- Confirmar los criterios de asignacin del presupuesto de mantenimiento.
- Re-direccionar las asignaciones del presupuesto de mantenimiento.

GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

 mantenimiento mantenimiento
mantenimiento mantenimiento
ANALISIS DE LA INFORMACION. EJECUCION DEL correctivo no
EJECUCION DE TAREAS DE MANTENIMIENTO
programado
correctivo
programado
preventivo predictivo
capacitaci

CANTIDAD DE TAREAS DE MANTENIMIENTO EJECUTADAS

MANTENIMIENTO
ma nteni mi ento
correcti vo no
6 tareas 2 tareas
ma nteni mi ento
correcti vo
0 tareas 0 tareas 0 tareas
ma nteni mi ento ma nteni mi ento
ca pa ci ta ci n
orden y
monta je
modi fi ca ci ones
pa ra mejora s de
progra ma do progra ma do
EJECUCION
preventi vo DEpredi
TAREAS 60%
cti vo DE MANTENIMIENTO l i mpi eza 20% 0% 0%
proces o 0%
CANTIDAD DE TAREAS DE MANTENIMIENTO EJECUTADAS
6 tareas 2 tareas 0 tareas 0 tareas 0 CRITICO
tareas 0 Semi-crtico
tareas 2 tareas
No crtico modi0 fitareas nro de tareas de
ma nteni mi ento ma nteni mi ento ca ci ones
60%vo no
correcti 20%
correcti vo 0%
ma nteni 0%
mi ento ma nteni mi ento 0%
ca pa ci ta ci n 0%
orden y 20%
monta je 0%
pa ra mejora s de
progra ma do progra ma do
preventi vo predi cti vo 6 tareas 1 tareas
l i mpi eza 3 tareas proces
CRITICO Semi-crtico No crtico nro de tareas de mantenimiento ejecutadas 10 o
6 tareas 1
2 tareas 3 EJECUCION DE0TAREAS
0 tareas
60%
tareasDE MANTENIMIENTO
0 tareas
10% 2 tareas
0 tareas
30% 0 tareas
re
60% 10%
20% CANTIDAD
0% DE TAREAS DE
30% 0%MANTENIMIENTO EJECUTADAS
0% relacion CNP/totalejecutado
0% 20% 60%
0%
TIEMPOS DE MAQUINA PARADA POR TAREAS DE
CRITICO TIEMPOS DE
Semi-crtico NoMAQUINA
crtico PARADAnro POR
deTAREAS
tareas de DEmantenimiento
MANTENIMIENTO ejecutadas 10
mantenimiento mantenimiento modificaciones
6 tareas
ma nteni 1 tareas
mi ento ma nteni mi ento mantenimiento
3 tareas mantenimiento mantenimientoorden mantenimiento
y mantenimiento mantenimiento
modi fi ca ci ones
correctivo
60%
correcti vo no
no correctivo
10% vo
correcti
ma nteni mi ento ma nteni mi ento capacitacin
30% correctivo no
ca pa ci ta cirelacion
orden y montaje
n limpiezacorrectivo
CNP/totalejecutado
para
monta je
mejoras de s de capacitaci
60%
pa ra mejora
preventivo
preventi vo predictivo
predi cti vo l i mpi eza preventivo predictivo
prograprogramado
ma do programado
progra ma do programado programado procesoproces o
TIEMPOS DE MAQUINA PARADA POR TAREAS DE MANTENIMIENTO
33,8 hs 2,0 hs 0,0 hs 0,0 hs 0,0 hs 0,0 hs 5,0 hs 0,0 hs
6 tareas ma nteni
ma nteni mi ento
83%vo no 5%
2mitareas
ento 00%
ma ntenitareas
mi ento 0 tareas
ma nteni 0 tareas
0%mi ento ca pa33,8
0% hs 0 tareas 2,0yhs2 tareas12%0,0 hs0 tareas
orden
0% 0,0ci ones
modi fi ca
0% hs 0,0 hs
correcti correcti vo ci ta ci n monta je pa ra mejora s de
60% Semi-crtico
progra ma do
CRITICO progra ma20%do
No crtico
0%
preventi vo predi0%cti vo 0%83% 0% 5% 20% 0% 0% proces0%o
l i mpi eza
0%
33,8 hs
19 hs 2,0 hs
1 hs 0,0
21 hshs 0,0 hs 0,0 hs 0,0 hs 5,0 hs 0,0 hs
83%
CRITICO Semi-crtico
5%
No0%
crtico 0%
nro de tareas de
CRITICO
0%
mantenimiento ejecutadas
Semi-crtico
0% No crtico
12%
10 0%
46% 2% 52%
CRITICO
6 tareas Semi-crtico
1 tareas 3 tareas
No crtico 19 hs 1 hs 21 hs
19 hs 60% 1 hs10% 2130%
hs relacion CNP/totalejecutado
46% 2% 52% 60%
46% 2% 52%
TIEMPOS DE MAQUINA PARADA POR TAREAS DE MANTENIMIENTO
GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
 ANALISIS DE LA INFORMACION. EJECUCION DEL
MANTENIMIENTO
GESTION DE MANTENIMIENTO
INDICES DE GESTION DE MANTENIMIENTO

01- clas/apertura 02- lavadero 03- hilanderia 04- tejeduria 05- pinzado 06- tintoreria 07- sin sector 08- servicios

disponibilidad confiabilidad disponibilidad confiabilidad disponibilidad confiabilidad disponibilidad confiabilidad disponibilidadconfiabilidad disponibilidadconfiabilidad disponibilidadconfiabilidad disponibilidadconfiabilidad
96,09% 96,09% 100,00% 100,00% 98,98% 98,98% 99,48% 99,48% 100,00% 100,00% 99,91% 100,00% 96,88% 100,00% 100,00% 100,00%
tiempo 15,0 hs tiempo 0,0 hs tiempo 11,8 hs tiempo 7,0 hs tiempo 0,0 hs tiempo 1,0 hs tiempo 6,0 hs tiempo 0,0 hs

CRITICO Semi-crtico No crtico

disponibilidad confiabilidad disponibilidad confiabilidad disponibilidad confiabilidad
99% 99% 100% 100% 99% 99%

GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

 ANALISIS DE LA INFORMACION. EJECUCION DEL
COSTO VARIABLE DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO
VARIABLE DE INTERV. COSTO VARIABLE DE LAS TAREAS DEMANTENIMIENTO
A REALIZAR MANTENIMIENTO TIPO DE INTERV./COSTO VARIABLE DE INTERV. REALIZADAS
S TAREAS DE MANTENIMIENTO
modificacion mantenimien mod
SVARIABLE
TAREASDE DEINTERV. A REALIZAR
MANTENIMIENTO TIPO DE INTERV./COSTOmantenimien VARIABLE TIPODEDE INTERV.
INTERV./COSTO VARIABLE DE INTERV. REALIZADAS
REALIZADAS
i fiDE
ca ci ma nteorden
on TAREAS ni mi yn
e es para
modificacion to correctivo
mantenimien mantenimien mantenimien orden
modiyfi ca ci on mode
E capacitacin
LAS DE nte ni miTIPO
mamontaje
MANTENIMIENTO en DE INTERV./COSTO VARIABLE
to correctivo DE INTERV. REALIZADAS capacitacin montaje
si fipa
cara limpieza
to nte
corre cti vo mejoras
ma ntede no
ni mi e n ma nte nimantenimien
mi e n to preventivo to predictivo
orde n y limpieza
e s fipa ra mee
ci on ma orden y ma
ni mi e n to nte
corre
nicti es para
e n TIPO
mivo to correctivo programado
DE INTERV./COSTO VARIABLE mantenimien
ca paDE
ci taINTERV.
ci n mantenimien
REALIZADAS monta je orden y
modi ca ci on
capacitacin
ora s de no montaje to pre ve nti vo to pre di cti
proceso
nte ni mi eprogramado to correctivo
vo l i mpi e za capacitacin
me jora s de sonpa ra montaje
s pa ra
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ocess ode fi ca toon
ci corre
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limpiezavo miprogra
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to ma
corre ctido
vo
ma nteni mi en
ma
mejoras de n ma nte ni mi
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je fi ca e
limpieza
ci
proce s o mepr
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voen to pre programado
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mivo l i mpiye za mera jora s de
E DE
oce$
2.000
LAS
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TAREAS
s progra ma- $
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1.808 $
vo
MANTENIMIENTO
dono
- $
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vo 1.808 $
$
ma
- programado
nteni
-
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vo to predi cti vo
- $
$ pa ci ta ci n
ca - - $
$
orden
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- $
- $ je
monta - $ es pa
- mejora - $
$ sproce
de s o
-- $ pr
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18% $
2.000 proces$ o 100% 1.808ma$
progra do s/d -
0% - $ ma0%nte- ni mi$e n 0% - $ 18% $ DE s/dINTERV./COSTO
2.000 $ 100%
- s/d VARIABLE DE
s/dINTERV.
1.808 $ s/d - $ s/d - $ s/d - $ s/d -
$ - $ - $ REALIZADAS
s/d - $ s/d - proces $ o s/d -
$ s/d - $ s/d - $
modi fi ca ci on modi fi ca ci on
18%$ e s pa2.000 100%
CRITICO $
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Semi-crtico
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s/dCRITICO s/d
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Semi-crtico s/d No crtico s/d
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$
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CRITICO s/d
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$ - - $ No 93% $- $ 121 Semi-crtico
CRITICO
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$ crtico $ - $- No $ crtico
- 1.687
$ - $ - $ -
18% $ 100%121 s/d $ s/d s/d
7% - $93%
SECTOR/COSTO 1.687 7% 121s/d$ DEs/d
$ VARIABLE
s/d
- $ 93%
INTERVENCIONES
s/d
1.687 REALIZADAS
s/d s/d
CRITICO
01- 7% s/d
Semi-crtico 93% VARIABLE DE INTERVENCIONES REALIZADAS
No crtico
SECTOR/COSTO
$ 03- 1.687 7% 04- s/d SECTOR/COSTO
93% VARIABLE
E08-
DE INTERVENCIONES $
01- A7%
clas/apertur
121 02-
REALIZAR $ -
SECTOR/COSTO VARIABLE DE 05- pinzado
INTERVENCIONES
06- DE INTERVENCIONES
REALIZADAS
07- sin 08-
REALIZADAS
rvicios
08- 02- s/d
lavadero 03-93%
hilanderia tejeduria
04- tintoreria
06- sector
07- sin servicios
08-
E DE INTERVENCIONES a
clas/aperturA REALIZAR
01- 01- SECTOR/COSTO
05- pinzado VARIABLE DE INTERVENCIONES REALIZADAS
rvicios 08- 07- sin 02-
06- 01- $lavadero 03-
hilanderia
SECTOR/COSTO 04- DE
tejeduria
VARIABLE 06- 04-
INTERVENCIONEStintoreria
REALIZADAS 07- sin
sector 08-servicios07- sin
50 $ 1.687
clas/apertur
a - $ 08- 121 $ - 02-05-
$ pinzado 03-
- $ - $ - $06- -
05- pinzado
servicios
0% 5008- $ tintoreria
lavadero
02- clas/apertur
hilanderia 01-tejeduria tintoreria 05- pinzado
sector servicios
93% 06-
1.687 a $ 07-
clas/apertur 0%
sector
sin - $ 08- 7%03-
servicios 121 $ 04- -
0% lavadero
02- 0%
hilanderia
$ pinzado
05- 03-
- $ 06- 0%
tejeduria
04- - 07-
$ sin0% - tintoreria
08-
$06- 0% - 07-
sector
sin se
000%05-
$
servicios
pinzado
10.850 50 93%$ a1.687 $
lavadero
0% -
hilanderia a tejeduria
clas/apertur
$ 7% 121 $ 0% total - $ 0%- para
invertido
tintoreria
$ el mes - de
0% $
sector
05- pinzado
-
0%
AGOSTO $
servicios
$ - 0% 1.808
00 $ 0% 50 tintoreria
$ 93% sector
1.687 $ 0% -servicios
$ 7% 121 $ 0%
lavadero
- $ 0%
hilanderia
- $ tejeduria
0% - $ 0% - $ tintoreria
0% - sector se
$
10.8500% - $ 5.900
93%
$ 200
0%
$ 507%
$ a1.6870%
$ - $
total invertido
0%
121
para el $
0%
-
mes de 0% $ -
AGOSTO 0% $ $ - $
1.808 - $
O $ $ 0%10.850
- $ 54% 5.900 $ 2% 200 $ 0% 50 $ 93% 1.687 $total0%invertido
- $ 7% para121el mes
$ 0% de - AGOSTO
$ 0% - $ $ 0% 1.808- $ 0% - $
O $ 10.850 total invertido para el mes de AGOSTO $ 1.808
0% para el 54%
esupuestado mes de 2%
AGOSTO $ 0%
10.850 93% 0% 7% 0% 0% 0% 0%
GESTIONtotal
DE invertido para el mes de
MANTENIMIENTO AGOSTO
INDUSTRIAL $
 CONCLUSIONES
Luego, la aplicacin del libro presentado para el control de
gestin de mantenimiento busca ser el inicio de la
transformacin del Sector de la planta responsable del
mantenimiento de los equipos llevndolo desde un formato
tradicional de taller de reparaciones al formato
correspondiente a un Departamento de Mantenimiento.

Tambin se considera al mismo como un paso previo a la

adquisicin de un software comercial

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Ref. 1. Curso Objetivos del Departamento Mantenimiento de una Instalacin. Santiago Garrido
Ref. 2. Auditorias de mantenimiento. Que son, para qu sirven, cmo realizarlas. Departamento
tcnico Renovetec.
Ref. 3. Nota tcnica 5: Mtodos de Anlisis de Criticidad y Jerarquizacin de Activos. PhD. Carlos
Parra Mrquez & PhD. Adolfo Crespo Mrquez. U. de Sevilla.
Ref. 4. Curso Analista de Vibraciones Categora I, segn ISO 18436-2. Introduccin al Mantenimiento
Predictivo. Vibrotecnologa S de RL de CV.
Ref. 5. Video curso. La elaboracin de planes de mantenimiento. Santiago Garrido (www.
Renovetec.com)
Ref. 6. Anlisis de Vibraciones para la Mediana y Pequea Industria. Vibrotecnologa S de RL de CV.

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Muchas gracias.

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