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Tabla de Contenidos

1.0 Clases de Celdas de Carga .......................................................................................................... 1

1.1 Botella. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 Viga al corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.3 Doble viga al corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.4 Viga voladiza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.5 Viga-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.6 Plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.0 Construccin de celdas de carga................................................................................................ 3
2.1 Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.0 Escogiendo la celda de carga correcta ...................................................................................... 4
3.1 Protegidas contra el ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.2 Hermticamente selladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.3 Gua a las clasificaciones de proteccin contra ingreso (IP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.0 Escogiendo el nmero de soportes y
la capacidad de la celda de carga 6
4.1 Nmero de soportes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.2 Capacidad de la celda de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.0 Principios de introduccin de carga........................................................................................... 7
5.1 Lo ideal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.2 Carga angular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.3 Carga excntrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.4 Cargas laterales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.5 Cargas retorcedoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6.0 Teora elctrica de celdas de carga ........................................................................................... 9
6.1 Alambrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6.2 Datos de calibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6.3 Salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
7.0 Determinando microvoltios por graduacin ............................................................................. 11
8.0 Recorte de las celdas de carga................................................................................................. 12
8.1 Recorte de la celda de carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
8.2 Recorte de excitacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
8.3 Recorte de seal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
9.0 Calibracin utilizando un simulador de celda de carga .......................................................... 14
10.0 Maximizando la precisin del sistema..................................................................................... 15
10.1 Ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
10.2 Celda de carga y montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
10.3 Consideraciones mecnicas/estructurales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
10.4 Calibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
10.5 Consideraciones operacionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
11.0 Resolver problemas con celdas de carga................................................................................. 17
11.1 Inspeccin fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
11.2 Balance de cero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
 11.3 Resistencia del puente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
11.4 Resistencia a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
12.0 Asambleas de montaje y celdas de carga compatibles ........................................................... 19
13.0 Pautas de seguridad para hardware de montaje de celdas de carga...................................... 22
14.0 Mdulos de pesaje: Viga al corte .............................................................................................. 23
14.1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
14.2 Principios generales de montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
14.3 Orientacin de vigas al corte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
14.4 Mdulos SURVIVOR 1700HE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
14.5 Mdulos RL50210 TA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
14.6 Mdulos RL1800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
14.7 Mdulos SURVIVOR 1855HE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
14.8 Mdulos RL1900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
14.9 Paramounts HS y Paramounts EP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
15.0 Mdulos de pesaje: Doble viga al corte.................................................................................... 30
15.1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
15.2 Mdulos RL1600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
15.3 Mdulos SURVIVOR 2100HE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
15.4 EZ Mount 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
15.5 Mdulos de bsculas camioneras Translink. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
15.6 Mdulos de bsculas
camioneras MVS 34
16.0 Mdulos de pesaje: Botellas de compresin ............................................................................ 35
16.1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
16.2 Principios generales de montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
16.3 Mdulos de pesaje RLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
17.0 Mdulos de pesaje: Montaje a tensin (Viga-S) ....................................................................... 36
17.1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
17.2 Principios generales de montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
18.0 Asambleas de montaje y celdas de carga compatibles ........................................................... 38
19.0 Sistemas de baja precisin: Montaje parcial sobre monturas de flexin ............................... 39
20.0 Conectando tubera a vasijas de pesaje ................................................................................... 40
20.1 Conectar tubera a vasijas de pesaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
20.2 Pautas para tubera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
20.3 Sistemas de sujecin de vasijas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
20.4 Barras de retencin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
20.5 Barras de seguridad por refrenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
21.0 Calculando la expansin trmica de vasijas y barras de retencin ........................................ 48
21.1 Expansin/Contraccin de barras de retencin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
21.2 Expansin/Contraccin de la vasija . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
22.0 Efectos del viento y fuerzas ssmicas en la estabilidad de la vasija....................................... 50
22.1 Vista general. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
22.2 Fuerzas del viento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
22.3 Fuerzas ssmicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
23.0 Terminos relacionados con celdas de carga............................................................................ 54

ii Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje

1.0 Clases de Celdas de Carga
Celdas de carga estn construidas en varios tamaos y
clases para una variedad de aplicaciones. Vamos a mirar a las
diferentes clases de celdas de carga.
1.1 Botella
La celda de botella es el diseo ms temprano de celda de
carga. Para proteger las galgas extensiomtricas, la botella es
sellada hermticamente o solidada.
Vean la Figura 1-1Celda de carga de botella.
Lo popularidad de celdas de carga de botella est declinando
dado que su costo es 2 o 3 veces ms que la de una celda de
encorvamiento de viga. Hay dos clases de construccin de
botellas: de una sola columna o de columnas mltiples.
Botellas de una sola columna normalmente no pueden
soportar una carga lateral de ms de 15%. Celdas de botella
de columnas mltiples pueden soportar ms carga lateral que
las de una sola columna. La celda de botella varia en tamao
de 100lbs hasta 500.000lbs. La sobrecarga segura normal es
de 150% de la capacidad mxima de la bscula entera (F.S),
pero algunos modelos son capaces de soportar una
sobrecarga de 300% F.S. No hay manera de identificar por
inspeccin visual o rotular cules celdas son de una sola
columna y cules son de columnas mltiples. Refiranse a
las especificaciones del fabricante original o el Gua de
Seleccin de Celdas de Carga de Rice Lake Weighing
Systems para determinar las especificaciones de su
celda.
Las celdas de botella estn hechas de una acero de alta
aleacin y tienen un acabado de epoxi o estn hechas de
acero inoxidable. Sus rangos de clasificacin de excitacin
van de 10VCC hasta 20VCA/CC. Resistencias de puente
DPNVOFT
TPO
EF

Z

Figura 1-1. Celda de carga de botella
1.2 Viga al corte
La celda de viga al corte est diseada para bsculas de bajo
perfil y aplicaciones de procesamiento. La cavidad de la galga
extensiomtrica de la celda viga al corte contiene un
diafragma delgada de metal sobre el cual las galgas
extensiomtricas estn montadas. Capacidades tpicas de
vigas al corte van de 1.000lbs hasta 20.000lbs, aunque
algunos fabricantes ofrecen vigas al corte de hasta 40.000lbs.
Un termino de la viga al corte tiene los huecos de montaje,
mientras que el termino opuesto es donde se carga a la celda.
La celda debe ser montada en una superficie plana y lisa con
pernos endurecidos de alta resistencia. Las celdas viga al
corte grandes tienen ms de dos huecos de montaje para
acomodar pernos extras para evitar que la quincalla se estire
bajo carga a tensin. Vean la Figura 1-2 Viga al Corte.
Las vigas al corte operan mejor dentro de un rango de
temperatura entre +15F y 115F. Su rango mximo de
operacin segura con cambio mnimo de rendimiento es de
0F a 150F. Deberan verificar frecuentemente las salidas de
las vigas al corte cuando estn operando en temperaturas
altas. Se pueden sobrecargar estas celdas de forma esttica
hasta 150% de su carga clasificada sin daarlas. Sobrecargas
en exceso de la clasificacin de carga segura pueden afectar
permanentemente la precisin y el rendimiento de la celda.
Cargas chocantes teniendo valores picos en exceso de 120%
de la carga clasificada tambin pueden afectar su calibracin
y deber ser evitadas.
Vigas al corte puede ser construidas de acero al carbn o acero
inoxidable para uso en ambientes rudos. El hecho de que una
celda sea hecha de acero inoxidable no quiere decir que se
pueda utilizarla en ambientes de lavado. Tambin es importante
que est sellada apropiadamente.
Figura 1-2. Viga al corte
1.3 Doble viga al corte
Las caractersticas de celdas de doble viga al corte son
similares a las de vigas singulares al corte. La resistencia de
QVFOUF
NT
DPNO
QBSB
FTUB
DFMEB
EF
DBSHB
FT
EF

4F
utilizan ms comnmente en aplicaciones de bsculas
camioneras y de tolvas. En vez de estar sujetada a un
extremo con la carga siendo aplicada al otro extremo como
en el caso de la viga singular al corte, la doble viga al corte
queda sujetada a ambos extremos con la carga siendo
aplicada en el centro de la celda de carga. Como en todo
diseo de viga al corte, las galgas extensiomtricas estn
montadas sobre una red delgada en el centro de la cavidad
labrada a mquina de la celda. Vean la Figura 1-3 Doble viga
al corte.
Clases de Celdas de Carga 1
1.4 Viga voladiza
Las vigas voladizas son similares a las vigas al corte. A
contraste con ellas, las vigas voladizas no tienen una malla
delgada situada en la cavidad para la galga extensiomtrica.
La viga voladiza esta labrada a maquina de un lado a otro. Las
galgas extensiomtricas estn montadas a lo largo de los
bordes interiores de la cavidad. La mayora de las vigas
WPMBEJ[BT
UJFOFO
VOB
SFTJTUFODJB
EF
QVFOUF
EF

Z
TBMJEBT
de 3mV/V o 2mV/V a su plena capacidad. Sus capacidades
van de 25lb hasta 10.000lbs. Sin embargo, pueden haber en
uso unas pocas vigas voladizas ms grandes. Pueden ser
utilizadas en aplicaciones de tensin o compresin.
1.5 Viga-S
Celdas de carga viga-S derivan su nombre de su forma, lo
cual por supuesto est en la forma de la letra S. Las vigas S
normalmente se utilizan en aplicaciones de tensin. Con todo,
h a y v i g a s S d i s p o n i b l e s q u e s o n b i d i re c c i o n a l e s .
Primordialmente se utilizan para conversiones de bsculas
mecnicas a electrnicas, bsculas de plataforma, y
Figura 1-3. Doble viga al corte
Figura 1-4. Celda e carga de plataforma
2 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje
aplicaciones de pesaje general. Varan en tamao desde tan
poco como 25lbs hasta tan alto como de 20.000lbs. Cuando
montando una viga S, acurdense de incluir el lado del cual
se extiende el cable en la parte muerta del sistema.
Movimiento del cable en la parte viva del sistema puede ser
fuente de errores de pesaje.
1.6 Plataforma
La celda de carga de plataforma a veces se denomina una
celda voladiza de doble gua, pero ms comnmente se
conocen como una monocelda. Se utilizan en bsculas de
banco de capacidad ligera. Por lo general son hechas de
aluminio. Algunas bsculas de plataforma tienen topes
empotrados para prevenir sobrecargas. Una sobrecarga de
150% de la capacidad de la bscula es permisible en el punto
central de carga en algunas celdas de carga de plataforma.
Se fabrican ms comnmente en tamaos de 2kg y 2 lbs
hasta 1000lb. La resistencia de puente generalmente es de

7FBO
MB
'JHVSB 
$FMEB
EF
DBSHB
EF
QMBUBGPSNB

2.0 Construccin de celdas de carga
2.1 Materiales
Celdas de carga de aluminio
Se utilizan elementos de celdas de carga de aluminio primariamente en aplicaciones de una solo punto y de baja capacidad. La
aleacin preferida es la 2023 a causa de sus caractersticas de baja deformacin e histresis. Las celdas de carga de aluminio
tienen secciones de tejido o malla comparativamente gruesas en comparacin con celdas de acero al carbn de capacidades
comparables. Esto es necesario para proporcionar la cantidad apropiada de deflexin en este elemento a su capacidad. Los
costos de labrar a mquina los elementos de aluminio debido a la blandura del material. Los diseos de un solo punto pueden
ser medidos para costos similares a los de vigas de flexion.

Celdas de carga de acero al carbn

Las celdas de carga fabricadas de elementos de acero al carbn son por mucho las celdas de carga ms populares en uso hoy
en da. El coeficiente de costo a rendimiento es mejor para elementos de acero al carbn que para diseos de aluminio o acero
inoxidable. La aleaciones ms populares son las 4330 o 4340 porque tienen caractersticas de baja deformacin y bajo
histresis. Esta clase de acero puede ser fabricada para consistentemente cumplir con o conformarse a sus especificaciones, lo
cual quiere decir que no hay que hacer cambios minuciosos en el diseo cada vez que eligen un nuevo vendedor de acero o les
llega un nuevo lote de acero.

Celdas de carga de acero inoxidable

Las celdas de carga de acero inoxidable estn hechas de 17-4ph, lo cual es la aleacin teniendo las mejores cualidades globales
de rendimiento de cualquiera de los productos inoxidables derivados. Celdas de acero inoxidable son ms caras que celdas de
carga de acero al carbn. A veces vienen equipadas con cavidades de tejido hermticamente selladas que las hace ser la
seleccin ideal para ambientes corrosivas y de alta humedad. Celdas de carga de acero inoxidable que no estn hermticamente
selladas tienen poca ventaja sobre celdas comparables construidas de acero al carbn, menos que tienen una ms alta
resistencia a la corrosion.

Construccin de celdas de carga 3

3.0 Escogiendo la celda de carga correcta
El mal uso de cualquier producto puede causar problemas
mayores de costo y seguridad y las celdas de carga no son
una excepcin. Desafortunadamente, los sistemas de
clasificacin de proteccin de celdas de carga en uso en la
industria de hoy son inadecuados en algunas maneras. Es por
eso que Rice Lake Weighing Systems, con sus aos de
experiencia con celdas de carga, ha desarrollado su propio
sistema de clasificacin de celdas de carga. Nuestro sistema
clasifica las celda de carga en dos grupos mayores:
hermticamente selladas (HS), y protegidas contra el
ambiente (EP). Las celdas de carga hermticamente selladas
luego son caracterizadas por nmeros IP (proteccin contra
ingreso). Creemos que este sistema eficazmente hace
corresponder las celdas de carga con sus aplicaciones para
obtener los resultados ptimos.
Para escoger las cualidades de proteccin apropiadas para
sus celdas de carga, es necesario tener un entendimiento
bsico de las diferencias entre celdas de carga protegidas
contra el ambiente y las hermticamente selladas. El uso
inapropiado de celdas de carga protegidas contra el ambiente
en condiciones duras es una receta para terminar con la falla
de la celda de carga. Debido a los pasos extra en su
fabricacin, celdas de carga hermticamente selladas
cuestan ms que las versiones no mas protegidas contra el
ambiente. A pesar de su costo inicial ms alto, puede que las
celdas de carga hermticamente selladas sean la mejor
opcin al largo plazo para aplicaciones duras de qumica,
lavado y lugares desprotegidos al aire libre.
3.1 Protegidas contra el ambiente
Las celdas de carga protegidas contra el ambiente estn
diseadas para factores normales del medio ambiente que
se encuentran en aplicaciones de pesaje puertas adentro o en
lugares protegidos al aire libre. Por mucho la clase ms
popular, puede que estas celdas de carga empleen
estrategias como sellarlas, tener mangas de goma o caucho
o un sellado redundante para brindar alguna proteccin
contra la infiltracin de humedad.
Celdas de carga selladas utilizan una de varias clases de
materiales industriales de sellado. El material lquido de
sellado llena la cavidad de la galga extensiomtrica y luego
gelifica, cubriendo completamente la galga extensiomtrica y
las superficies del alambrado. Aunque puede que esto
disminuya significativamente la probabilidad de
contaminacin por humedad, no garantiza rendimiento
extendido a prueba de agua y no resiste un ataque corrosivo.
Un segundo mtodo de proteccin utiliza una lamina adhesiva
sobre forro de espuma. Esto brinda alguna proteccin contra
humedad y penetracin de objetos extraos. En muchos
casos los fabricantes utilizarn un material de masillado o
calafateo para sellar la lmina y as disminuir el potencial de
contaminacin de la cavidad. Una estrategia comn entre
fabricantes para an ms disminuir la entrada de humedad a
la galga extensiomtrica combina tanto una cavidad sellada y
una lmina sobre forro de espuma en un proceso llamado
sellado redundante.
Otra estrategia ms de proteccin para la cavidad de la galga
extensiomtrica es la manga de neopreno. Comnmente
empleada con modelos de viga voladiza y viga de flexin, la
bota o manga cubre la cavidad y queda sujetada por
abrazaderas. Aunque esto les provee fcil acceso para hacer
reparos, la bota puede desarrollar grietas si no es lubricada
regularmente, as permitiendo que contaminantes entren a la
cavidad de la celda de carga. El lubricar la manga durante su
inspeccin rutina contribuir a la durabilidad al largo plazo de
la celda de carga.
4 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje
El proteger la cavidad de la galga extensiomtrica es solo una
de las consideraciones en el proteger una celda de carga de
contaminacin. Otra rea susceptible es donde el cable entra
al cuerpo de la celda de carga. La mayora de las celdas de
carga protegidas contra el ambiente incorporan una junta
torica y conexin de compresin de cable para sellar el rea
del in greso. Est e d iseo provee proteccin solo en
aplicaciones con una humedad mnima. En reas de alta
humedad, es ms seguro instalar todo el cableado en
conductos, as proporcionando tanto una barrera contra
humedad como proteccin mecnica.
Aunque celdas de carga protegidas contra el ambiente
mantienen fuera contaminantes indeseados, no son idneos
para aplicaciones de alta humedad, vapor, o lavado directo.
La nica estrategia para el largo plazo para estas aplicaciones
e s d e u t i l i z a r c e l d a s d e c a r g a v e rd a d e r a m e n t e
hermticamente selladas.
3.2 Hermticamente selladas
Celdas de carga hermticamente selladas ofrecen la mejor
proteccin disponible para el mercado de pesaje. Utilizando
t cnicas avanzadas de soldadu ra y sellos de m etal
ultra-delgados, estas celdas de carga manejan los extremos
de aplicaciones rudas de qumica y lavado. Lo que hace que
todo sello sea nico es el proceso de soldar por laser los
cubiertos de metal para proteger las cmaras de la galga
extensiomtrica y de compensacin. Luego se inyectan las
cavidades con material de sellado o, en le caso de sellos de
vidrio a metal, son llenadas de un gas inerte presurizado, as
proporcionndoles un sello redundante. Como un ltimo
aseguramiento de la integridad del sello, se conduce una
prueba contra fuga del sello para descubrir cualquier falta
microscpica en el sello soldado.
Verdadera proteccin hermtica se dirige tanto a la cavidad
de la galga extensiomtrica y el rea del ingreso del cable. El
diseo ms avanzado para la entrada del cable emplea un
sello nico de adhesin de vidrio a metal que hace que el rea
de la terminacin del cable sea a prueba de humedad. Los
alambres de cable terminan en el punto de conexin a la
celda de carga donde estn soldados a pines
hermticamente sellados que llevan seales al rea sellado de
la galga extensiomtrica a travs de un sello de vidrio a metal.
Ni agua ni otros contaminantes pueden entrar como mecha
adentro de la celda de carga, dado que el cable termina en el
punto de la entrada. Este diseo permite que se cambie el
cable en el campo, dado que la conexin est afuera de la
celda de carga.
Una advertencia: celdas de carga de acero inoxidable no son
sinnimas con celdas de carga hermticamente selladas.
Aunque celdas de carga protegidas contra el ambiente
pueden ser adecuadas para ambientes secos de qumicas
corrosivas, modelos en acero inoxidable hermticamente
selladas son la opcin apropiada para aplicaciones de alta
humedad o de lavado.
3.3 Gua a las clasificaciones de proteccin contra ingreso (IP)
Si les es necesaria una celda hermticamente sellada, se requiere clasificacin adicional para asegurar que clase de proteccin
les esta ofreciendo una celda en particular. Para celdas hermticamente selladas, Rice Lake Weighing Systems utiliza el sistema
de calificacin de Proteccin Contra Ingreso (IP). Encontramos que los nmeros IP y sus definiciones son idneos para la
clasificacin de celdas de carga hermticamente selladas o protegidas contra el ambiente y solo aplicamos nmeros IP a tales
celdas. Los nmeros IP en una celda hermticamente sellada adicionalmente especifican el trato que una celda particular puede
resistir o aguantar en ambientes ms severos que tan solo uno de lavado. Las siguientes tablas definen los nmeros IP solos y en
conjunto con la clasificacin de sellado hermetico.

Escogiendo la celda de carga correcta 5

4.0 Escogiendo el nmero de soportes y
la capacidad de la celda de carga
4.1 Nmero de soportes
El nmero recomendable de soportes depende de la
geometra, el peso bruto, y la fuerza estructural y estabilidad
de la vasija. Obviamente el nmero de soportes que se
escoge para una vasija influye la capacidad de las celdas de
carga requeridas. Por lo general, no se deberan utilizar ms
de ocho soportes. Una vez que el nmero va por encima de
tres, se vuelve ms difcil lograr una distribucin igual de peso
en todos los soportes. Debajo repasaremos algunos
ejemplos.
Vasijas suspendidas
Muchas veces estas vasijas estn suspendidas de alguna
estructura existente que a veces va a dictar cuantos soportes
hay que utilizar. Por lo general se van a utilizar uno o ms
soportes. El usar tres soportes o menos tiene la ventaja de no
requerir el ajuste de los vnculos de apoyo para distribuir
uniformemente la carga entre todos los soportes (asumiendo
que las celdas de carga estn arregladas de una forma
simtrica alrededor de la vasija).
Vasijas cilndricas verticales en compresin
El mtodo ms conveniente de montaje es con los tres
soportes ubicados a intervalos de 120. La distribucin
correcta de peso es inherente en soporte de tres puntos y es
preferible en cuanto posible. Con vasijas altas y delgadas o
vasijas sujetas a chapoteo, viento o cargas ssmicas, su
estabilidad contra el volcarse viene a ser una consideracin.
En estos casos se deberan considerar cuatro soportes o
ms. Vean la Seccin 22.0 en la pgina 50.
Vasijas cuadradas, rectangulares o cilndricas
horizontales montadas en compresin
A causa de su geometra, generalmente es ms conveniente
montar estas vasijas sobre cuatro soportes, cerca a cada
esquina. Claro que puede que capacidades ms altas
requieran ms de cuatro.
6 Gua a Celdas de Caarga y Mdulos de Pesaje
4.2 Capacidad de la celda de carga
Es vital al rendimiento de un sistema de pesaje el seleccionar
celdas de carga de la capacidad correcta. Aqu estn algunas
pautas para escoger las capacidades correctas:
Todas las celdas seleccionadas tienen que ser de la
misma capacidad.
Hagan un estimado del peso muerto de la vasija
incluyendo toda su tubera, sus bombas, agitadores,
aislamiento y fluidos de calentamiento de la vasija.
Agreguen el peso vivo mximo de ser pesado al
peso muerto. Este es el peso bruto de la vasija y sus
contenidos.
Dividan el peso bruto por el nmero de patas o
puntos de soporte. Este ser el peso nominal que
tendr que llevar cada celda de carga.
Seleccionen una celda de carga con una capacidad
bastante ms grande que el peso nominal. Se
debera tomar en consideracin lo siguiente cuando
determinando cuanto ms grande debe ser la
capacidad de la celda de carga:
Es preciso su peso muerto?
Ser la carga uniformemente distribuida sobre
todas las celdas?
Tiene la vasija algn agitador o est sujeta a
cargas chocantes?
Hay la posibilidad de que la vasija se
desborde, excediendo el valor de su peso vivo?
Estar la vasija sujetada a vientos o a cargas
ssmicas? Para ms informacin, vean la
Seccin 22.0 en la pgina 50.
Una buena norma general es de seleccionar una celda de
carga con una capacidad de 25-50% en exceso de la carga
n om i n al c al cu la da p or ce ld a. U n a ve z q u e s e h a ya
determinada la capacidad de la celda de carga, verifiquen que
la seal del peso vivo es suficiente para la instrumentacin
escogida. Vean la Seccin 7.0 en la pgina 11 para
informacin sobre cmo determinar esto para su sistema.
Esto es particularmente importante cuando el ndice o
coeficiente de peso muerto a peso vivo es alto.
Factores adicionales para tomar en cuenta o considerar:
Material de construccin de celda de cargaEn un
ambiente corrosivo, acero inoxidable funciona mejor
que acero aleado con chapa de nquel.
Proteccin de la celda de cargaSe puede lograr el
ltimo grado de proteccin por utilizar celdas de
carga hermticamente selladas, los cuales aseguran
la integridad de la seccin de la galga
extensiomtrica de la celda en aplicaciones
corrosivas o de lavado.
Longitud de cableVerifiquen que la longitud
estndard de cable ser adecuado por su instalacin.
5.0 Principios de introduccin de carga
El tener un entendimiento claro de la manera exacta en la cual
una carga tiene que ser colocada sobre una celda de carga les
ayudar tanto en disear una vasija que ha de ser equipada
con las celdas de carga y en el escoger la clase correcta de
celdas de carga y los montajes para su aplicacin.

5.1 Lo ideal
Se derivan las especificaciones de las celdas de carga bajo
condiciones de laboratorio en donde la carga es aplicada a la
celda bajo condiciones casi perfectas. El rendimiento de las
celdas de carga en una aplicacin de pesaje de un proceso
actual pueden ser degradadas en gran manera si no toman
cuidado acerca de los medios por los cuales la carga es
aplicada a la celda. Figura 5-2.
Si la direccin de la fuerza es constante, la calibracin
compensar por esto y la bscula pesar con precisin. Sin
embargo, si el ngulo cambia mientras se aplica la fuerza,
causar una falta de lnealidad y, si hay friccin en el sistema
mecnico, histresis tambin estar presente. Las cargas
angulares pueden ser causadas por montajes que estn
desniveladas, por cimientos no rgidos, por expansin/
contraccin trmica, por la deflexin estructural bajo carga, y
por la deflexin inevitable de la celda de carga misma.

5.3 Carga excntrica

Figura 5-1.
La Figura 5-1 muestra una arreglo tpico de montaje para una
viga al corte. El termino fijo queda sujetado a una fundacin
rgida mientras que el extremo libre es voladizo para permitir
que se encorve hacia abajo cuando se aplica una carga (F).
Bajo condiciones ideales, la superficie de montaje ser plana,
horizontal, y perfectamente rgida. La carga F se introducir
verticalmente con las ms mnimas fuerzas ajenas aplicadas, y
la celda de carga ser totalmente insensible a toda fuerza
menos las que son exctamente verticales.
Sin embargo, en el mundo real las condiciones de montaje de
las celdas de carga y su cargar son mucho menos que ideales. Figura 5-3.
Carga incorrecta es por mucho la causa ms comn de
problemas de precisin que encuentran los tcnicos de
servicio. El entender los problemas comunes de introduccin Esta es una condicin en donde la carga F es aplicada
de carga ayudar prevenir errores de carga en su aplicacin de verticalmente a la celda, pero donde su lnea de accin queda
pesaje de vasija. desplazada de la lnea vertical a travs del hueco vertical (vean
la Figura 5-3). Esta no es una condicin perjudicial si la fuerza
Aunque la discusin est confinada a celdas de viga al corte, es aplicada consistentemente en el mismo punto porque
muchos de los principios se aplican igualmente a otras clases entonces la calibracin puede compensar por este efecto. Sin
de celdas de carga. embargo, si el punto de aplicacin se mueve horizontalmente
mientras que la bscula es cargada, causar falta de lnealidad
5.2 Carga angular y posiblemente histresis. Las cargas excntricas pueden ser
causadas por arreglos de montaje pobremente diseadas y por
Esta es una condicin en donde la carga F es introducida por la expansin/contraccin trmica de la bscula.
medio del hueco de carga pero a un ngulo de su lnea central
(vean la Figura 5-2). Esta fuerza angular puede ser separada
entre sus componente vertical que la celda registrar a travs
de la lnea central del hueco de carga y su componente
horizontal a 90 de la lnea central. Este componente horizontal
es una fuerza lateral al cual, idealmente, la celda de carga
debera ser totalmente insensible. Por ejemplo, si la fuerza F
est inclinada hacia el hueco de carga a un ngulo de 5,
entonces la fuerza registrada por la celda queda reducida por
.4%, mientras que una fuerza lateral de .01F tambin es
aplicada.

Principios de introduccin de carga 7

5.4 Cargas laterales
Figura 5-4.
Esta es una condicin en donde la carga vertical F (que estn
tratando de medir) est acompaada por una fuerza lateral R
aplicada a 90 de F (vean la Figura 5-4). Esta fuerza puede ser
constante pero ms tpicamente es una fuerza que vara a
travs del tiempo y entonces afecta la lnealidad y posiblemente
el histresis de la bscula. La celda de carga ideal sera
totalmente insensible a cargas laterales. Sin embargo, en la
prctica, estas fuerzas ajenas s afectan la salida de la celda y
dos celdas que parecen ser idnticas pueden reaccionar
diferentemente a la misma carga lateral. Una condicin
relacionada es la END FORCE [FUERZA DE EXTREMO], P, la
cual es similar a una carga lateral menos que actual en la cara
del termino de la celda. Las cargas laterales tpicamente son el
resultado de expansin/contraccin trmicas, montajes que no
estn niveladas, y las dinmicas de la vasija (causadas por
mezcladores, etc.).
8 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Carga
5.5 Cargas retorcedoras
Figura 5-5.
Tpicamente una fuerza lateral no acta precisamente sobre el
eje neutro y entonces produce una torsin o efecto retorcedor
adems de la fuerza lateral. Una celda de carga puede ser
sujeta a una torsin (T) de una variedad de maneras. La
Figura 5-5(a) ilustra una condicin en donde la lnea de accin
de una carga lateral es movida lejos del eje neutro por una
distancia h, lo cual resulta en una torsin de Rh. La
Figura 5-5(b) ilustra una situacin en la cual la carga es colgada
de la celda utilizando un perno. Cualquier carga lateral aplicada
por este arreglo tiene un efecto retorcedor sobre la celda
mucho ms grande a causa de la ms grande distancia h1 al
eje neutro.
La Figura 5-6 ilustra una torsin de magnitud Fy ejercitada
como resultado del aplicar la fuerza F a una distancia y de la
lnea central del hueco de carga.
Figura 5-6.
Montajes desnivelados adems de expansin/contraccin
trmica, deflexin estructural bajo carga, y fuerzas laterales
dinmicas (causadas por mezcladores giratorios, etc.) todos
causan la torsin de la celda de carga. Dado que estas fuerzas
tienden a variar en su magnitud como funcin del tiempo, la
temperatura, y/o la carga, sus efectos no son predicibles y ellos
degradan la precisin del sistema.
6.0 Teora elctrica de celdas de carga
6.1 Alambrado
Una celda de carga puede tener un cable con cuatro o seis
hilos. Una celda de carga con seis hilos, adems de tener
lneas de + y - seal y lneas de + y - excitacin, tambin tiene
lneas de + y - sensado. Estas lneas de sensado estn
conectadas a las conexiones de sensado del indicador. Estas
lneas comunican al indicador cul es el voltaje actual en la
celda de carga. A veces hay una cada de voltaje entre el
indicador y la celda de carga. Las lneas de sensado envan
informacin de vuelta al indicador. El indicador luego ajusta su
voltaje para compensar por la perdida de voltaje o amplifica la
seal devuelta para compensar por la perdida de alimentacin
a la celda.
Los hilos de la celda de carga estn diferenciados con colores
para ayudar establecer las conexiones correctas. La hoja de
datos de calibracin para cada celda de carga contiene la
informacin sobre la diferenciacin por colores para esa
celda. Rice Lake Weighing Systems tambin provee un gua a
los colores de los hilos de celda de carga en la contracubierta
de nuestra Gua a Celdas de Carga [Load Cell Guide].
6.2 Datos de calibracin
La mayora de las celdas de carga vienen con una hoja de
datos de calibracin o un certificado de calibracin. Esta hoja
les da los datos pertinentes a su celda de carga. La hoja de
datos est apareada con la celda de carga por el nmero de
modelo, el nmero de serie, y su capacidad. Otra informacin
encontrada en una hoja tpica de datos de calibracin son: la
salida expresada en mV/V, el voltaje de excitacin, la falta de
lnealidad, el histresis, el balance de cero, la resistencia de
entrada, la resistencia de salida, el efecto de la temperatura
sobre la salida y el balance de cero, la resistencia del
aislamiento, y la longitud del cable. La diferenciacin de los
alambres por colores tambin est incluida en la hoja de
datos de calibracin.
6.3 Salida
La salida de una celda de carga no solo es determinada por el
peso aplicado, sino tambin por la fuerza del voltaje de
excitacin y su sensibilidad clasificada V/V de la capacidad
entera de la bscula. Una salida tpica para una celda de
carga a plena capacidad es de 3 milivoltios/voltio (mV/V). Esto
quiere decir que para cada voltio de voltaje de excitacin que
se aplica a su capacidad total, habrn 3 milivoltios de seal de
salida. Si tenemos 100lbs aplicadas a una celda de carga de
100lb con 10 voltios de excitacin aplicadas, la fuerza de la
seal ser de 30mV. Eso es 10V x 3mV/V=30mV. Ahora
apliquemos solo 50lbs a la celda, manteniendo nuestro voltaje
de excitacin en 10 voltios. Dado que 50lbs es 50% o la
mitad de una carga completa, la fuerza de seal de la celda
de carga sera de 15mV.
Figure 6-1. Wheatstone Bridge
El puente de Wheatstone mostrado en la Figura 6-1 es un
diagrama sencillo de una celda de carga. Los reostatos o
r e o s t a t o s m a r c a d o s T 1 y T 2 re p re s e n t a n g a l g a s
extensiomtricas que terminan estando en tensin cuando se
aplica una carga a la celda. Los reostatos o reostatos
marcados C1 y C2 representan galgas extensiomtricas que
terminan estando en compresin cuando se aplica una carga.
Se refiere a los hilos +In y -In como los hilos +Excitacin
(+Exc) y -Excitacin (-Exc). Se aplica la alimentacin a la celda
de carga desde el indicador a travs de estos hilos. Los
voltajes de excitacin ms comunes son de 10VCC y 15VCC,
dependiendo del indicador y las celdas de carga que son
utilizadas. Se refieren a los hilos +Out y -Out como los hilos
+Seal (+Sig) y -Seal (-Sig). La seal obtenida de la celda de
carga es enviada a las entradas de seal del indicador de
peso para ser procesada y representada como un valor de
peso en la pantalla digital del indicador.
Mientras que se aplica peso a la celda de carga, las galgas C1
y C2 son comprimidas. El alambre de la galga se vuelve ms
corto y su dimetro aumenta. Esto disminuye las resistencias
de C1 y C2 . Simultneamente, las galgas T 1 y T 2 quedan
estiradas. Esto alarga y disminuye el dimetro de T1 y T 2,
aumentando sus resistencias. Estos cambios en resistencia
causan que ms corriente fluya a travs de C1 y C2 y menos
corriente fluya a travs de T1 y T 2 . Ahora se detecta una
diferencia potencial entre la salida o los hilos de seal de la
celda de carga.
Tracemos el flujo de corriente a travs de la celda de carga.
La corriente o tensin es suplida por el indicador a travs del
hilo -In. La tensin fluye de -In a travs de C1 y a travs de
-Out al indicador. Desde el indicador, la tensin fluye por el
hilo +Out, a travs de C2 y de vuelta al indicador, entrando
por +In. Para poder tener un circuito completo, necesitamos
tomar corriente o tensin del lado -In de la fuente de
alimentacin (el indicador) y llevarlo al lado +In. Pueden ver
que hemos logrado eso. Tambin necesitamos pasar la
corriente o tensin a travs del circuito de lectura de seal del
indicador. Habamos logrado eso mientras que la corriente
pasaba del hilo -Out a travs del indicador y de vuelta a la
celda de carga a travs del hilo +Out. A causa de la alta
impedancia (resistencia) interna del indicador, muy poca
tensin o corriente fluye entre -Out y +Out.
Teora elctrica de celdas de carga 9
Puesto que hay una diferencia potencial entre los hilos -In y
+In, todava hay un flujo de tensin o corriente de -In a travs
de T 2 y C2 de vuelta a +In, y de -In a travs de C1 y T1 de
vuelta a +In. La mayora del flujo de corriente dentro del ER3 = IR3R3
circuito va a travs de estos caminos paralelos. Se aaden
reostatos o reostatos en serie con los hilos de ingreso. Estos  N"
Y

reostatos o resistencias compensan a la celda de carga por
temperatura, cero correcto y lnealidad. = 5V
Miremos nuestro circuito de puente de celda de carga en
terminos matemticos para ayudarles entender el circuito Como todas las resistencias son iguales, el voltaje al punto 2
puente tanto en una condicin balanceada como tambin es de 5V. No hay una diferencia de voltaje entre los
desbalanceada. Nuestro puente Wheatstone puede ser puntos 1 y 2, y as se visualiza una lectura de cero en nuestro
dibujada en una forma convencional de diamante o como indicador.
mostrado en la Figura 6-2. De todos modos, es el mismo
circuito.

Figure 6-2. Puente Wheatstone

Hemos reemplazado al ampermetro con un voltmetro que
representara la pantalla de nuestro indicador de peso.
Tambin, los hilos conectados a nuestro indicador sern
designados +Sig y -Sig. Estos representan nuestros hilos de
seal positivo y negativo. Una batera de 10 voltios representa
la fuente de alimentacin de nuestro indicador que suple el
voltaje preciso para excitar o alimentar la celda de carga.
Estos valores de resistencia representan nuestras cuatro
galgas extensiomtricas que componen nuestra celda de
carga.
Como no hay una carga sobre nuestra celda, todas las
resistencias de las galgas extensiomtricas son las mismas.
Utilizando la ley de Ohm, podemos calcular las cadas de
WPMUBKFT
FO
MPT
QVOUPT

Z

$BEB
SBNB
UJFOF





EF
SFTJTUFODJB
&M
GMVKP
EF
DPSSJFOUF
P
UFOTJO
FO
FTB
rama es igual al voltaje de la rama dividida por la resistencia
de la rama.

IR1 + = ER1 + R2 IR3 + = ER3 + R4

R2 R4

R1+R2 R3+R4

= 10V = 10V
 

= 14.3mA = 14.3mA

Para calcular el voltaje en el punto 1, podemos utilizar la ley

de Ohm.

10 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje

7.0 Determinando microvoltios por graduacin
Ya sea si estn determinando el tamao de celdas de carga Contrabalancean el peso muerto de la celda de carga. Puede
que necesitan para una conversin de bscula mecnica, que esto permita el uso de una celda de carga de menos
reemplazando celdas de carga en una bscula camionera, o capacidad, as alzando su clasificacin V, dado que una
diseando una vasija de pesaje, es tentador el escoger una porcin ms alta de la salida total ser dedicada a la seal de
celda de carga por mucho demasiado grande para tener la carga viva.
seguridad contra sobrecarga. Esta prctica puede crear un
problema que puede costarles muchas horas en localizar
averas y rediseo. Si hacen la capacidad demasiada grande, Si experimentan un problema de seal,
puede que bajen su salida de seal al punto de que su el utilizar una celda de carga de un
sistema ya no opera como planificado. El determinar los tamao demasiado grande empeorar
microvoltios por graduacin (V/grad) requeridos para su la clasificacin de V/graduacin. Esto
aplicacin les permitir determinar un tamao apropiado de es porque an menos de la salida a capacidad de la bscula
celda de carga, asegurando tener una seal adecuada y sera seal de la carga viva. Como un ejemplo, si se utilizara
proteccin contra sobrecarga. una celda de 1000lb en el ejemplo dado en vez de una celda
de 500lb, solo se estara utilizando 30% de su capacidad.
La sensibilidad a seales de indicadores electrnicos digitales
de peso se especifica como un valor mnimo de microvoltios Esto les dara un V/graduacin de
por graduacin. Un microvoltio (V) es un millonsimo de un 30mV x 30%
voltio. El valor V por graduacin es la cantidad de cambio en ------------------------- 
7HSBEVBDJO
la salida de seal requerida para cambiar la visualizacin del
metro por una graduacin. Si la seal de salida de la bscula 5000 graduaciones
c a e p o r d e b a j o d e e s t e v a l o r, e l m e t ro n o re n d i r
correctamente.
El siguiente proceso les ayudar determinar la clasificacin V
por graduacin de su sistema de pesaje:
1. Determinen la salida de la celda de carga a su plena
capacidad (salida de seal a 100% de su capacidad).
Por ejemplo: Una celda clasificada como ser de 3.0mV/V,
cuando suplida con 10V de excitacin desde un indicador
digital de peso, les proveer 30 mV de salida de la capacidad
total de la bscula.
3.0mV/V x 10V = 30mV.
2. Determinen cunto de la salida ser causada por el peso
vivo en su aplicacin. Si la celda tiene una capacidad de
300lb, entonces 60% de la capacidad total de la celda es la
carga viva.
300
____ = .60 o 60%
500
3. Determinen cuanta de la seal representa la carga viva por
multiplicar la salida de la celda de carga a la capacidad total
de la bscula por la cantidad actual de carga viva a capacidad
total.
30mV x .6 = 18 mV
4. Se determina la clasificacin actual de V/graduacin por
dividir la seal de la carga viva por el nmero de graduaciones
que el indicador electrnico digital de peso est programado
para leer. Si el indicador esta configurada para 5.000
graduaciones, entonces:
18000mV
___________ 
7HSBEVBDJO
5000 grad
Si la clasificacin de V/graduacin fue menos que la
clasificacin mnima de sensibilidad del indicador, la
instalacin no les va a funcionar. Hay que aumentar la seal
de la carga viva. Cmo se puede lograr esto?
Aumenten el nivel de excitacin. En el #1, si se utilizara 15V
de excitacin en ves de 10V, entonces 15 x 3.0mV/V = 45mV.
Por completar el resto de la formula, podemos ver que los V/
graduacin seria de 5.4 V.
Utilicen una celda con una salida ms alta de capacidad
entera. Esto funciona si la celda original fue de menos de
3.0mV/V; generalmente no hay celdas estndares disponibles
con una salida de ms de 3.0mV/V.

Determinando microvoltios por graduacin 11

8.0 Recorte de las celdas de carga
Puede que sea necesario recortar las salidas de las celdas de
carga como un paso final antes de empezar el proceso de la
calibracin. Se lleva a cabo el recorte al punto de la caja de
empalmes para igualar la lectura de peso desde todas las
celdas en un sistema. Esto asegura que la bscula pese
correctamente sin importar donde se aplica la carga a la
bscula.
Recorte es necesario si:
1. Es una aplicacin de pesaje legal-para-comercio.
*2. La ubicacin del centro de gravedad de los contenidos no
es fijo (por ejemplo, material polvoso que pueda acumular en
un lado).
*3. Se requiere un sistema de pesaje de alta precision.
Recorte no es necesario si:
4. Se utilizan celdas de carga con salidas emparejadas (como
en el caso de los Paramounts).
5. Estn pesando materiales auto-nivelantes (como lquidos).
6. La vasija est apoyada parcialmente sobre soportes
flexibles.
*Asuman que el centro de gravedad de la vasija (vean 2 y 3
arriba) sube a travs de la misma lnea vertical por la cual la
vasija es llenada. Cada celda de carga siempre queda sujeta
al mismo porcentaje del peso total.
El recorte involucra el colocar el mismo peso sobre cada
celda de carga por turno y ajustar el potencimetro de recorte
correspondiente en la caja de empalmes hasta que el
indicador lee lo mismo para todas las celdas. Para ilustrar
ms en detalle el recorte de celdas de carga, por favor
repasen los siguientes ejemplos de los procedimientos de
recorte de seal y de excitacin.
8.1 Recorte de la celda de carga
Muchos sistemas de pesaje utilizan mltiples celdas de carga
y entonces requieren una caja sumadora de empalmes para
atar o sumar juntas las seales de las celdas de carga,
permitiendo que un indicador digital de peso lea una sola
seal de sistema. El proceso de sumar en realidad alambra
a varias celdas de carga para que sus lneas de seal y lneas
de excitacin estn el paralelo, proporcionando un sumar
electrnico instantneo de las seales.
El sumar de las celdas de carga es necesario porque:
La distribucin de peso en sistemas de mltiples
celdas de carga no es igual sobre cada celda de
carga. El proceso de cargar la vasija, la presencia de
agitadores, y las caractersticas del material, adems
de muchos otros factores pueden afectar la
distribucin del peso sobre las celdas de carga.
Es casi imposible fabricar cada celda de carga para
ser exctamente igual. Las tolerancias en los
procesos de manufacturado de celdas de carga
permiten alguna variacin en las especificaciones de
celdas individuales. Esta variacin, si no verificado y
compensado, no permitira las clases de precisin
requeridas en aplicaciones modernas de proceso.
Hay dos mtodos de recorte: recorte de excitacin y recorte
de seal.
12 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje
8.2 Recorte de excitacin
Este es el mtodo ms antiguo de ajustar o recortar la salida
de una celda de carga de galga extensiomtrica. El recorte de
la excitacin aade resistencia en serie al circuito de
excitacin de la celda de carga, as reduciendo el voltaje de
excitacin en la celda. La celda de carga con la salida menor
mV/V recibe el voltaje pleno de excitacin. Todas las otras
celdas de carga en el sistema con una salida mV/V ms alta
recibir un voltaje de excitacin proporcionalmente ms
pequeo. Esto resulta en el tener salidas emparejadas o
igualadas para todas las celdas de carga en el sistema a su
capacidad total.
La Figura 8-1 es un diagrama funcional de una caja de
empalmes de recorte de excitacin. Noten que un reostato
variable o potencimetro es insertado en el hilo + excitacin
de cada celda de carga. Si se abre el potencimetro para que
la resistencia sea cero, se aplica el voltaje entero de excitacin
a esa celd a d e carga. M ien tras van au me nt and o la
resistencia, el voltaje de excitacin va disminuyendo.
Procedimiento de recorte de excitacin
El mtodo ms sencillo de recorte de excitacin es de
configurar su sistema, girar todos los potencimetros a su
posicin abierta o de excitacin total, y prueban cada
esquina del sistema con una pesa de prueba calibrada o
cualquier peso muerto. Una vez que averiguan cul es la
esquina con la salida ms baja, se recortan todas las otras
celdas para corresponder a ella por cargar cada una con las
m i s m a s p e s a s y a j u s t a r l o s p o t e n c i m e t ro s . E s t e
procedimiento puede ser prctico si se utiliza en el campo
con bsculas de piso de capacidad ligera. No se utiliza
tpicamente en bsculas de alta capacidad en donde el
aplicar las pesas de prueba a las esquinas no es prctico.
Otro mtodo es pre-recorte. En este mtodo se recortan las
celdas de carga por matemticamente calcular el voltaje de
excitacin para la celda de carga y luego medir el voltaje de
e xc it ac in c on u n vol t m et ro m ie n tra s aju s ta n do el
potencimetro al voltaje requerido. Los siguientes cinco
pasos les gua por este procedimiento.
Figura 8-1. Recorte de excitacin de las celdas de carga
1. Determinen cunto voltaje de excitacin su indicador
digital de peso est supliendo a las celdas de carga.
S e puede en contrar esto por medir, con u n
voltmetro, el voltaje de excitacin actual presente en
los hilos de excitacin de la celda de referencia. Para
este ejemplo, vamos a usar 10 voltios CC.
NOTA: La celda de referencia es la celda con la clasificacin
ms baja mV/V como mostrado en su certificado de
calibracion.
2. Determinen la clasificacin mV/V exacta de cada
 celda de carga y encuentren la celda con la
clasificacin ms baja. La clasificacin mV/V exacta
se puede encontrar en el certificado de calibracin
suplido con la celda de carga o en la etiqueta
misma. No asumen que simplemente por el hecho
que una celda est clasificada como 3 mV/V quiere
decir que es exctamente de 3 mV/V.
#1 = 2.997 mV/V #3 = 2.999 mV/V
#2 = 3.003 mV/V #4 = 3.002 mV/V
La celda nmero 1 tiene la clasificacin ms baja a
2.997 mV/V.
3. Calculen el factor de recorte por multiplicar el mV/V
ms bajo por el voltaje de excitacin.
2.997 mV/V x 10V = 29.970 mV
4. Calculen el voltaje ajustado de excitacin para las
dems celdas de carga y ajusten cada
potencimetro respectivo al nivel apropiado de
voltaje.
#1 = djenlo como est, es el ms bajo en mV/V
#2 = 29.97 mV 3.003 mV/V = 9.980 voltios
#3 = 29.97 mV 2.999 mV/V = 9.993 voltios
#4 = 29.97 mV 3.002 mV/V = 9.983 voltios
La bscula ahora esta recortada.
5. Verifiquen sus resultados con pesas de prueba
certificadas o con una cantidad conocida de
material.

8.3 Recorte de seal

Esta clase de recorte apareci primeramente como una
alternativa al recorte de excitacin para indicadores con
alimentacin elctrica controlada o tajada. A causa de la
compatibilidad que recorte de seal tiene con casi todo
indicador y su relativa inmunidad a problemas de temperatura y
vibracin, el recorte de seal est ganando en popularidad para
toda clase de instalacin. Involucra el aadir una resistencia
paralela relativamente alta entre los hilos de seal de cada
celda de carga como mostrado en la Figura 8-2. Esta
resistencia paralela agregada crea un camino de fuga que
deriva o desva parte de la seal disponible desde la celda de
carga lejos del indicador. Entre ms grande esta resistencia
paralela, ms seal hay disponible para el indicador desde la
celda de carga. Por el contrario, entre ms pequea esta
resistencia paralela, menos seal est disponible al indicador
desde la celda de carga.

Figura 8-2. Procedimiento de recorte de seal

Recorte de las celdas de carga 13

9.0 Calibracin utilizando un simulador de celda de carga
Este es quizs el mtodo ms sencillo y ms rpido de calibrar una bscula, particularmente con bsculas de alta capacidad. Es
menos preciso que los otros mtodos descritos. Una desventaja mayor es que no prueba la bscula mecnicamente ni toma en
cuenta la influencia de la friccin, la tubera, la deflexin de los soportes, etc. Sin embargo, este mtodo a veces es suficiente
para aplicaciones de pesaje en proceso que no tienen que cumplir con los requisitos legales-para-comercio.
El siguiente ejemplo est basado en la premisa que se utiliza una fuente de alimentacin de precisamente 10VCC.
Midan su propia fuente de alimentacin para averiguar el voltaje exacto de excitacin para obtener los resultados para
su caso.
Para calibrar con un simulador:
1. Desconecten el cable que va de la caja de empalmes al indicador al punto que entra al indicador.
2. Conecten un simulador de celda de carga al indicador. El simulador debera tener un vernier para hacer ajustes finos.
3. Pongan el simulador en 0.0 mV/V y pongan la bscula en cero.
4. Configuren la salida del simulador (en mV/V) para simular la salida de las celdas de carga a su capacidad total
(ignorando por ahora la carga muerta). Para encontrar la salida simulada a capacidad total, utilicen la siguiente formula:

Salida total en mV/V de la celda de carga = la configuracin mV/V del simulador

Peso visualizado de la capacidad total de la celda de carga
Por ejemplo:
Si se utilizan cuatro celdas de carga de 5.000lb y 3 mV/V para una bscula de capacidad de 10.000lb, la configuracin
esperada para el simulador cuando se coloca 10.000lb sobre la bscula se puede determinar por lo siguiente:

3.0 mV/V = Configuracin mV/V del simulador

------------ --------------------------
20.000lb 10.000lb

Entonces el simulador debe configurarse a 1.5 mV/V.

5. Ajusten el indicador para mostrar la capacidad de la bscula (10.000lb en nuestro ejemplo) y configuren el alcance de la
bscula.
6. Ajusten la salida del simulador por pasos (1.0mV/V, 0.5mV/V,
0.0mV/V) y verifiquen la lnealidad del indicador. Luego vuelvan a cero.
7. Remuevan el simulador y reconecten las celdas de carga. Recalibren el punto cero del indicador para tomar en cuenta
el peso muerto actual de la vasija.
8. Se puede aumentar por mucho la precisin de este mtodo por utilizar un voltmetro de alta resolucin de 5 dgitos
para medir la salida actual mV/V desde el simulador. Luego se pueden utilizar estas cifras ms precisas en el
procedimiento arriba.

14 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje

10.0 Maximizando la precisin del sistema
Se considera que los sistemas de alta precisin tienen errores
de sistema de .25% o menos; sistemas de menos precisin
tendrn errores de sistema de .50% o ms. La mayora de los
indicadores de peso tienen un error de .01%, as que la fuente
mayor de error sern las celdas de carga y, ms
importantemente, el arreglo mecnico de la bscula misma. En
el pesaje de vasijas, cada instalacin es nica en terminos de
su arreglo mecnico, las condiciones del sitio, y factores
ambientales. Entonces es imposible ser ms especifico en esta
publicacin acerca de la precisin que se puede lograr en un
sistema. El primer requisito es de determinar cules son las
expectativas/los requisitos del cliente y luego disear el sistema
correspondientemente. Agrupadas bajo varios subttulos estn
varias recomendaciones que contribuyen a alta precisin. No
ser posible cumplir con todas estas recomendaciones; sin
embargo, deberan ser mantenidas en mente cuando
diseando un sistema.
10.1 Ambiente
Instalen la vasija en un ambiente controlado en
donde las fluctuaciones de temperatura entre las
estaciones son minimizadas. Si esto no es factible,
utilicen celdas de carga con especificaciones de
compensacin por temperatura que les permita
rendimiento satisfactorio a travs del rango
esperado de temperatura.
Utilicen un escudo de metal para proteger las celdas
de carga de fuentes de calor radiante. Utilicen un
almohadilla aisladora entre la vasija y el montaje de
la celda de carga si calor est siendo conducida o
transmitida.
Si se espera alguna expansin/contraccin trmica
de la vasija, escojan un montaje que permitir
movimiento lateral no obstruido. Si se requieren
va r as re t e n e do ra s , po s i ci o n e n la s p ar a q u e
movimiento trmicamente inducida quede
minimizada. Vean la Seccin 20.3 en la pgina 46
para ms informacin.
No coloquen la vasija en un ambiente en donde su
estructura de soporte est sujeta a vibracin.
Aseguren que las vibraciones no se transmitan a
travs de la tubera o las varas retenedoras
conectadas.
Seleccionen celdas de carga y montajes que les
dar el grado de proteccin contra corrosin
requerida.
Utilicen celdas de carga que tienen el grado de
proteccin contra el ambiente requerido para la
aplicacin. Por ejemplo, eviten posibles problemas
de deriva en celdas de carga estndares en
aplicaciones de lavado por especificar celdas
hermticamente selladas.
10.2 Celda de carga y montaje
Escojan celdas de carga con una precisin que sea
consistente con la precisin de sistema deseada.
No utilicen celdas de carga demasiado grandes;
vean la Seccin 4.2 en la pgina 6 Se lograr la
mejor precisin cuando pesando cargas cerca a la
capacidad mxima de la vasija. Como regla general,
no intenten pesar una carga de menos de 20
graduaciones.
Si no es posible recortar las esquinas, utilicen celdas
de carga con salidas emparejadas, particularmente
si la vasija no es simtrica y/o el material no es
auto-nivelador. De otro modo, utilicen una caja de
empalmes pre-recortado.
Apoyan la vasija totalmente sobre celdas de carga;
no utilicen celdas simuladas o soportes flexibles que
impediran hacer una buena calibracin. Vean la
Seccin 19.0 en la pgina 39.
Utilicen montajes comprobados de celdas de carga
que les proporcione condiciones ptimas de cargar.
Orienten los montajes como recomendado en el
manual de instalacin.
10.3 Consideraciones mecnicas/
estructurales
Apoyen los montajes de las celdas de carga en una
estructura rgida; esto asegurar una frecuencia
natural alta y reducir la cantidad de rebote e
inestabilidad. Todos los puntos de soporte tienen
que ser igual de rgidos para evitar el volcar la vasija
mientras se aplica la carga. Minimicen la interaccin
entre vasijas de pesaje adyacentes montadas sobre
la misma estructura. Hay que hacer que trfico
vehicular no cause deflexin de la estructura de
soporte de la vasija.
No se debera permitir que escaleras, tubos, varas
de retencin, etc. desve el peso que debera
descansar sobre las celdas de carga.
Donde hay que conectar tubera o conducto a la
vasija, utilicen el dimetro ms pequeo que sea
aceptable para la aplicacin. Utilicen la longitud ms
larga de tubo no apoyado posible para conectar a la
vasija.
Utilicen un indicador que est protegido contra EMI/
RFI. Proporcionen puesta a tierra y proteccin
c o n t r a t r a n s e n t e s d e a c u e rd o c o n l a s
recomendaciones del fabricante. En general, tomen
medidas para reducir interferencia elctrica.
Utilicen una caja de empalmes de buena calidad que
se mantiene estable bajo temperaturas cambiantes.
Busquen una tarjeta de unin que tiene como
mnimo una mscara de soldadura y que
preferiblemente est recubierto tambin. Aseguren
que el gabinete sea apropiado para el ambiente.
10.4 Calibracin
Incluyan como parte de su diseo una manera
conveniente de colgar peso de las esquinas de la
vasija para recortar las celdas de carga y para la
calibracin. Utilicen pesas como descrito arriba o
algn peso conocido de material para llevar a cabo
la calibracion.
10.5 Consideraciones operacionales
Mantengan un flujo igual y consistente de material.
Eviten el llenado/la descarga simultnea de la vasija
de peso.
Reduzcan la velocidad del ciclo de llenado lo ms
posible y/o utilicen un ciclo de llenado de 2
velocidades.
Reduzcan a un mnimo la cantidad de material en
vuelo.
Utilicen aprendizaje de preactivacin para predecir el
punto optimo de parada en base a su rendimiento
previo.
Utilicen Auto Jog [empujoncitos automticos] para
llenar hasta arriba los contenidos.
Maximizando la precisin del sistema 15
 Si es posible, apaguen cualquier equipos vibradores
o mezcladores mientras que se est determinando
el peso.
Reduzcan a un mnimo el surgir lquidos mientras
que estn tomando un lectura de peso.

16 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje

11.0 Resolver problemas con celdas de carga
Aqu estn algunas pautas fciles de seguir para ayudarles
resolver problemas potenciales con celdas de carga. Antes de
comenzar, van a necesitar un multmetro digital de buena
calidad de por lo menos un ohmetro de 4 dgitos. Las
pruebas son: inspeccin fsica, balance de cero, resistencia
del puente, y resistencia a tierra.
11.1 Inspeccin fsica
Cmo se ve? Si est cubierto de moho, est corrodo o muy
oxidado, es muy probable que la corrosin ha llegado hasta el
rea de la galga extensiomtrica tambin. Si su condicin
general y fsica parece ser buena, luego necesitan mirar ms
especficamente a las reas de sellado, el elemento mismo, y
el cable.
En la mayora de las celdas de carga, las reas de la celda de
carga estn selladas para proteger los contenidos de
contaminacin por agua y productos qumicos. Para ver si
alguno de los sellos han degradado, miren la celda de carga
de cerca e inspeccionen los sellos de la galga extensiomtrica
(puntos A en la Figura 11-1). Est el xido concentrado en
alguna parte de la soldadura de la cubierta? Si no hay una
cubierta, ven huecos pequeos en el material de sellado?
Estas son las indicaciones que ha habido alguna
contaminacin en el rea de la galga. Chequeen el lugar de la
entrada del cable de la celda de carga (punto B en la
Figura 11-1) para seales de contaminacin.
A 10% de la capacidad total de la bscula y todava funcionar
B hilos de excitacin positiva y negativa y midan a travs de
Figura 11-1.

QVFEF
Otras cosas para vigilar: distorsin del metal o grietas, el
ondear del metal, el fisionar de la soldadura, o abrasiones en
el metal. Puede que sea necesario remover la celda de carga
e inspeccionarla para distorsin fsica contra un borde recto.
Ninguna inspeccin sera completa sin el inspeccionar
meticulosamente el cable. Los cables deberan estar libres de
cortes, arrugas, y abrasiones.
Si su cable tiene un corte y est en un ambiente mojado, agua
o qumicos pueden ser absortos en el cable y transmitidos al
rea de la galga extensiomtrica, causando la falla de la celda
de carga.
Si su inspeccin fsica falla en descubrir algn dao
identificable, se requiere una evaluacin ms detallada.
11.2 Balance de cero
Esta prueba es eficaz en determinar si la celda de carga ha
sido expuesta a alguna distorsin fsica, posiblemente
causada por sobrecarga, carga por choque, o fatiga del
metal. Antes de empezar la prueba, la celda de carga tiene
que estar en una condicin de sin carga. Es decir, la celda
debe ser removida de la bscula o hay que contrabalancear el
la carga muerta.
Ya q u e l a c e l d a d e c a r g a n o e s t b a j o u n a c a r g a ,
desconecten los hilos de seal y midan el voltaje a travs de la
seal negativa y la seal positiva. El cdigo de color para
determinar los hilos de seales negativos y positivos est
mostrado en la certificacin de calibracin incluida con cada
c elda de ca rga . La sali da d ebe e sta r den tro de las
especificaciones de fabricante, normalmente 1% de la
salida total de la bscula. Durante la prueba, los hilos de
excitacin deben quedar conectadas, con el voltaje de
excitacin siendo suplida por el indicador digital de peso.
Aseguren el utilizar el mismo indicador que se utiliza en la
operacin diaria de la celda para tener una lectura que sea
precisa para la aplicacin.
El valor usual para un cambio de 1% en el balance de cero es
0.3mV, asumiendo una excitacin de 10 voltios en una celda
de carga de 3 mV/V de salida. Para determinar la deriva del
cero en su aplicacin, multipliquen los voltios de excitacin
suplidas por su indicador por la clasificacin mV/V de su
celda de carga. Cuando ejecutando su prueba en el campo,
acurdense que celdas de carga pueden desplazar hasta
correctamente. Si su celda muestra una deriva de menos de
10%, puede que tengan otra clase de problema con su celda
sospechosa y se requieren ms pruebas. Si la celda de carga
muestra una deriva o un desplazamiento de ms de 10%,
probablemente ha sido sujeta a alguna distorsin fsica y debe
ser reemplazada.
11.3 Resistencia del puente
Antes de probar la resistencia del puente, desconecten la
celda de carga del indicador digital de peso. Encuentren los
ellos con un multmetro para encontrar la resistencia de
entrada. No se preocupen si la lectura es ms que la salida
clasificada para la celda de carga. Sucede con alguna
GSFDVFODJB
RVF
IBZBO
MFDUVSBT
UBO
BMUBT
DPNP

QBSB
VOB
DFMEB
EF
DBSHB
EF

-B
EJGFSFODJB
FT
DBVTBEB
QPS
MPT
reostatos o reostatos compensadores empotrados en las
lneas de entrada para balancear diferencias causadas por la
temperatura o imperfecciones en la fabricacin. Sin embargo,
si el multmetro muestra una resistencia de entrada que es
NT
BMUB
RVF

EFM
WBMPS
EFDMBSBEP
EF
TBMJEB

QBSB
VOB
DFMEB
EF

P

QBSB
VOB
DFMEB
EF

que la celda haya sido daada y debe ser inspeccionada
adicionalmente.**
Si la prueba de resistencia de excitacin est dentro de las
especificaciones, prueben la resistencia de salida a travs de
lo hilos positivos y negativos de seal.
Resolver problemas con celdas de carga 17
Esta es un lectura
ms delicada y
11.4 Resistencia a tierra
deberan obtener Si la celda de carga ha pasado todas la pruebas hasta ahora


FO
VOB
pero todava no est rindiendo conforme a las
DFMEB
EF


especificaciones, prueben por fuga elctrica o cortocircuitos.
Lecturas fuera de Fugas casi siempre son causadas por contaminacin por
una tolerancia de agua dentro de la celda de carga o cable o por un cable
1% por lo general daado o cortado. Cortocircuitos elctricos causados por
indican que hay agua normalmente primero son detectados por tener una
una celda daada. lectura de indicador que siempre es inestable, como si la
bscula siempre estara en movimiento. La celda de carga
Ahora viene la incorrecta en el lugar incorrecto es la causa principal de
parte ms difcil. contaminacin por agua. Casi siempre, estas celdas que
An si la prueba gotean son los modelos protegidos contra el ambiente
de resistencia de diseados para ambientes normales sin lavado, no los
salida total estuvo modelos hermticamente selladas que hubieran resistido el
d e n t ro d e l a s lavado y otras aplicaciones duras o rudas.
especificaciones Figura 11-2.
normales, todava Otra causa pueden ser conexiones soldadas sueltas o rotas.
puede que tengan una celda de carga daada. Muchas veces Conexiones soldadas sueltas o rotas solo dan una lectura
cuando una celda de carga ha sido daada por sobrecarga o inestable cuando se choca la celda de carga o la celda se
choque, pares opuestos de reostatos quedarn deformados mueve lo suficiente que el hilo suelto toca el cuerpo de la
por el estrs-de igual medida pero en direcciones opuestas. celda de carga. Cuando la bscula cargada est en
La nica forma de determinar esto es de probar cada rama descanso, la lectura es estable.
individual del puente. El diagrama del puente Wheatstone en Sin embargo, para realmente identificar problemas de fuga
la Figura 11-2 ilustra un puente de resistencia de celda de elctrica, hay que probar su resistencia a tierra con un
carga y muestra el procedimiento de la prueba y los megohmetro de bajo voltaje. Tengan cuidado: un metro de
resultados de una celda de muestra daada de tal manera. alto voltaje que introduce ms de 50 VCC a la celda puede
Llamaremos las ramas que estn bajo tensin T1 y T2, y las daar las galgas extensiomtrica. Si el escudo est atado al
ramas bajo compresin C1 y C2. gabinete, trenzar juntos los cuatro hilos y prueben entre ellos y
el cuerpo de metal de la celda de carga. Si el escudo no est
Probamos cada rama con el multmetro y conseguimos las atado al gabinete, trenzar juntos los cuatro hilos y prueben
siguientes lecturas: FOUSF
FMMPT
Z
FM
DVFSQP
4J
FM
SFTVMUBEP
OP
FT
NT
EF
.


t 5 o4JH

&YD


 hay una fuga de corriente al cuerpo en algn lugar.
t $ o4JH

o&YD


 Si la celda falla esta prueba, remuevan el alambre de escudo y
t 5 4JH

o&YD


 prueben con solo los cuatro hilos vivos al cuerpo de metal. Si
t $ 4JH

&YD


 FTUP
QSVFCB
TFS
CVFOP
NT
EF
.


QVFEFO
FTUBS

NOTA: Cuando estn probando la resistencia de una rama, relativamente seguros que no hay corriente escapndose por
VOB
MFDUVSB
EF

P

RVJFSF
EFDJS
RVF
IBZ
VO
IJMP
SPUP
P
VOB una grieta en el aislamiento del cable o dentro de la cavidad
conexin suelta dentro de la celda. de la galga extensiometrica.
En una celda de carga buena en una condicin sin carga, Problemas menores de infiltracin de agua a veces pueden
todas las ramas no tienen que tener precisamente la misma ser resueltas fuera de la fbrica. Si estn seguros que haya
resistencia, pero la siguiente relacin tiene que ser verdad: ocurrido alguna contaminacin por agua y si estn seguros
que est entrando por el sello del ingreso del cable, intenten
1. C1=T2 este remedio: remuevan la celda a un lugar seco y clido por
2. T1=C2 algunos das, permitiendo que el sellado de la galga
3. (C1 + T1) = (T2 + C2) extensiomtrica se seque. Antes de devolver la celda a
servicio, sellen con silicona alrededor del punto de entrada del
En esta celda de carga daada, ambas ramas bajo tensin cable en el cuerpo de la celda de carga. Esto previene el
MFFO

NT
BMUP
RVF
TVT
SBNBT
DPSSFTQPOEJFOUFT
EF reintroducir vapor de agua a la celda.
compresin. El dao igual imita un puente balanceado en la
prueba de resistencia de salida (3 arriba), pero las pruebas de
las ramas individuales (1, 2 arriba) muestran que la celda tiene
que ser reemplazada.
NOTA: En aplicaciones de celdas mltiples para salidas de
milivoltios emparejadas, puede que los valores de resistencia
de excitacin sean ms altas que 110%.

18 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje

12.0 Asambleas de montaje y celdas de carga compatibles

Celda de
Montaje carga Salida Comentarios
compatibles Rango NTEP Material Acabado Proteccin emparejada
Chapado de Contra el
RL20000 25-20,000 lb Si Acero aleado nquel ambiente

Chapado de Contra el
RL20000ST 25-20,000 lb Si Acero inoxidable nquel ambiente
Utilizadas para pesaje de
Contra el tanques, tolvas y vasijas
ITCM suspendidas y conversiones
RL20000SS 50-10,000 lb Si Acero inoxidable ambiente
electromecnicos.
Chapado de Contra el
363 50-10,000 lb Si Acero aleado nquel ambiente

Contra el
9363 50-10,000 lb Si Acero inoxidable ambiente

Chapado de Contra el
RL20001 250-20,000 lb Si Acero aleado nquel ambiente

Chapado de Contra el
ITCM
60001 250-20,000 lb Si Acero aleado nquel ambiente

Contra el
60050 250-20,000 lb No Acero inoxidable ambiente

Chapado de Contra el
RL50210 50-250 lb No Acero aleado nquel ambiente
RL50210 TA
Chapado de Contra el
60040 50-250 lb No Acero aleado nquel ambiente

Tabla 12-1. Asambleas de montaje y celdas de carga compatibles

Asambleas de montaje y celdas de carga compatibles 19

 Utilizadas para bsculas de
tanque, pesaje, cinta
transportadora y plataforma de
baja capacidad. Almohadilla de
neopreno provee proteccin
contra choques pero tiene
Chapado de Contra el pocas capacidades
RL30000 250-2,500 lb Si Acero aleado nquel ambiente auto-refrenantes.

Contra el
RL39123 250-2,500 lb No Acero inoxidable ambiente

Chapado de Contra el
RL35023 500-2,500 lb Si Acero aleado nquel ambiente

RL35083 1,000 & 2,500 lb No Acero inoxidable Soldado

RL50210 TA
Chapado de Contra el
5123 1,000 & 2,500 lb Si Acero aleado nquel ambiente

Contra el
9123 1,000 & 2,500 lb No Acero inoxidable ambiente

Chapado de Contra el
65023 500-2,500 lb Si Acero aleado nquel ambiente

Contra el
65023 500-2,500 lb No Acero inoxidable ambiente

65083 1,000-2,500 lb No Acero inoxidable Soldado

Soldado/
RL35082 1,000 - 2,500 lb Si Acero inoxidable
Hermtico

Utilizadas para pesaje de

tanques, tolvas y vasijas de
Chapado de Contra el capacidades ligeras a
RL30000 250-10,000 lb Si Acero aleado nquel ambiente medianas.

Contra el
RL39123 250-10,000 lb No Acero inoxidable ambiente

Chapado de Contra el
RL35023 1,000-10,000 lb Si Acero aleado nquel ambiente
RL1800
RL39523 1,000-10,000 lb No Acero inoxidable Soldado

RL35083 1,000-10,000 lb No Acero inoxidable Soldado

Chapado de Contra el
5123 1,000-10,000 lb Si Acero aleado nquel ambiente

Contra el
9123 1,000-10,000 lb No Acero inoxidable ambiente

Chapado de Contra el
65023 1,000-10,000 lb Si Acero aleado nquel ambiente

Contra el
65023-0113 1,000-10,000 lb No Acero inoxidable ambiente

65083 1,000-10,000 lb No Acero inoxidable Hermtico

Utilizadas para pesaje de

tanques, tolvas, y vasijas de
capacidades ligeras a
SSB 1,000-10,000 lb Si Acero inoxidable Soldado medianas.
RL1900
Chapado de Contra el
SB3 1,000-10,000 lb No Acero aleado nquel ambiente

RLSSB 1,000-10,000 lb Si Acero inoxidable Soldado

Tabla 12-1. Asambleas de montaje y celdas de carga compatibles (Continuado)

20 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje

 Utilizadas para pesaje de tan-
ques, contenedores y tolvas de
RLC RLC 500-5,000 kg No Acero inoxidable Hermtico
capacidades ligeras hasta
medianas.

Utilizadas para pesaje de

tanques, tolvas, y vasijas de
1125-22,500 lb capacidades ligeras a
SB4 (5KN-100KN) Si Acero inoxidable Hermtico Si medianas.
Para-
mounts 1125-22,500 lb Contra el
JB5 (5KN-100KN) Si Acero inoxidable ambiente Si

SB10 2.3k No Acero inoxidable Hermtico Si

Tabla 12-1. Asambleas de montaje y celdas de carga compatibles (Continuado)

Asambleas de montaje y celdas de carga compatibles 21

13.0 Pautas de seguridad para hardware de montaje de celdas
de carga
Instalen solo hardware y asambleas de celdas de carga que han sido diseados especficamente para uso en aplicaciones de
bsculas de tanque, tolva o bscula colgante. Muchas veces el utilizar productos de un grado inferior resultan en falla de los
componentes, lo cual corre un riesgo de dao a sus equipos y heridas personales. Estas pautas sencillas estn provedas para
ayudar a minimizar su ser expuesto a peligros de instalacin de vasijas-bsculas.
Respaldo de seguridad Bsculas de tolva: cuidando contra contaminacin
Si la falla de una o ms de las asambleas de hardware de Con bsculas de tolva, hay que cuidar contra contaminacin
celdas de carga podran causar herido o dao, deben utilizar del producto siendo pesado como resultado de la falla de la
algn respaldo de seguridad (cadenas de seguridad, varas de celda de carga o la asamblea de hardware. Por ejemplo, no
seguridad, etc.). Tambin deben inspeccionar rutinariamente coloquen una asamblea de cables de acero donde hilos o
las asambleas para dao, desgaste o corrosin excesiva, y filamentos rotos de alambre pueden caer en la vasija de
reemplazarlos si fuera necesario. pesaje, as contaminando el producto siendo pesado.
Estimando la carga bruta Seleccionar varas de acero u otros componentes
Para seleccionar la celda de carga correcta o el hardware sostenedores de carga
correcto para una aplicacin dada, es necesario saber el peso S e l e c c i o n e n v a r a s d e a c e ro u o t ro s c o m p o n e n t e s
total sobre la bscula, incluyendo el peso neto del producto, sostenedores de carga para que su fuerza de resistencia a la
el peso de tara sobre la vasija, y el peso de la plataforma, el tensin es de por lo menos cuatro veces el peso total llevado
tanque o la tolva, como sea apropiado. p o r e s e c o m p o n e n t e . N o t e n q u e v a r a s ro s c a d a s
generalmente estn hechas de acero dulce de baja
Carga segura resistencia a la tensin y entonces deberan ser probadas por
No excedan las cifras de carga segura listadas en este su fuerza a la tensin antes de ser utilizadas en cualquier
catlogo para cualquier hardware de celda de carga. Donde bscula de vasija suspendida.
hay cargas a choque, puede que sea necesario bajar las
figuras de carga segura, dependiendo de la severidad de la Torsin recomendada (ft lb)
carga a choque.
Cabeza hexagonal 1038 Cabeza hexagonal
Distribucin de la carga SAE Grado 5 tratados SAE Grado 5 de
En aplicaciones de celdas de carga mltiples, aseguren que el Dimetro
peso est distribuido uniformemente entre todas las celdas de trmicamente aleacin
carga. del tornillo
UNC UNF UNC UNF
de cabeza
Conexiones roscadas
Aseguran que todas las hebras de una conexin roscada 1/4 11 13 12 15
estn engranadas. Por ejemplo, un perno de ojo que est
atornillado en una celda de carga tipo-S debera protuberar 5/16 21 23 25 30
un poco en el lado opuesto. 3/8 38 40 50 60
Tuercas de bloqueo 7/16 55 60 85 95
Bloqueen cualquier conexin roscada con una tuerca de
bloqueo para prevenir desmontaje inadvertido. Si la carga 1/2 85 95 125 140
est suspendida de una sola celda de carga, aseguren que la 9/16 125 140 175 195
carga no pueda rotar, dado que esto puede aflojar la tuerca
de bloqueo. 5/8 175 210 245 270
Asambleas de cable de acero 3/4 300 330 425 460
Con asambleas de cable de acero, no tuercen el cable 7/8 450 490 660 700
durante la asamblea o desmontaje. Por ejemplo, no remuevan
una tuerca de bloqueo de un termino de una asamblea de 1" 680 715 990 1050
cable de acero por agarrar el termino opuesto.
1-1/8 885 990 1470 1655
Puntos de conexin en una asamblea de hardware de 1-1/4 1255 1380 2100 2310
celda de carga
Asegurar que los puntos de conexin de una asamblea de 1-3/8 1635 1875 2750 3110
hardware de celda de carga estn alneados correctamente y
que la asamblea est fundamentalmente vertical. 1/4 11 13 12 15
Tabla 13-1.
Bambalear en una bscula de vasija suspendida
Si hay bambalear excesivo en una bscula de vasija NOTAS: Basado en asamblea seca. Variables tales como la
suspendida, apliquen refreno horizontal para reducir su lubricacin, el chapado, etc. pueden reducir los valores
amplitud. listados arriba por hasta 20% y tienen que ser tomados en
cuenta. La formula general para calcular la torsin es la
siguiente: Torsin en pulg/lbs = 0.2 x Dimetro nominal del
tornillo x Carga en lbs, en donde la carga = 80% del lmite
elstico, expresado en lb, no en libras por pulgada cuadrada.
Se puede chequear la torsin inducida en un tornillo de
cabeza por medir su longitud total antes de aplicar la torsin.

22 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje

14.0 Mdulos de pesaje: Viga al corte
14.1 Introduccin Tambin se puede utilizar este principio para las vasijas de la
fila inferior, si fuera conveniente montar las celdas en cada
Celdas de carga de viga al corte ofrecen muchas ventajas esquina con el eje longitudinal apuntando hacia el centro. Sin
cuando utilizadas en mdulos de pesaje bien diseadas. Los embargo, puede que sea ms conveniente (y es aceptable)
mdulos que utilizan celdas de carga de viga al corte tiene un montar las celdas como ilustrado. Dado que estas celdas son
perfil bajo y por lo general son auto-refrenantes. En la mayora relativamente inmunes a fuerzas ajenas aplicadas a lo largo de
de los sistemas de montaje de viga al corte, se puede la eje longitudinal de la celda, debera apuntar en la direccin
reemplazar las celdas de carga por solo alzar la vasija lo de cualquier fuerza lateral prevalente (por ejemplo en una
suficiente como para remover presin de la celda. cinta transportadora sobre rodillos, la celda de carga debera
apuntar en la direccin del movimiento).
14.2 Principios generales de montaje
La superficie de montaje debera ser plano y
nivelado.
El bloque de montaje debera ser lo suficiente grueso
para proveer suficientes hebras para los tornillos de
montaje.
La esquina de la superficie de montaje (donde la
celda est en voladizo) tiene que ser endurecida
para prevenir machacarla.
Los pernos de montaje deben ser de por lo menos
grado cinco para prevenir su estiracin o la
posibilidad de romper.
La carga debera ser aplicada verticalmente a travs
de la lnea central del hueco de carga (se puede
aplicar la carga desde arriba, como ilustrado en la
Figura 14-1, o puede ser colgado desde abajo).
La introduccin de la carga tiene que proveer la
flexibilidad necesaria para evitar la transmisin de
fuerzas ajenas y para tolerar la deflexin inevitable
de la celda de carga misma. Figura 14-2.
Los pernos de montaje deben ser torsionados a
valores especficos.
14.4 Mdulos SURVIVOR 1700HE
Estos mdulos de capacidades ligeras a medianas utilizan
celdas de carga de viga al corte en capacidades entre
5kg-250kg (11-550lb) y 500-5,000kg (1,100-11,00lb). El
SURVIVOR 1700HE es idealmente adecuado para batching y
mezclado de capacidad ligera a mediana en una variedad de
ambientes hstiles, especialmente donde hay humedad. Este
mdulo provee resistencia superior a la corrosin, el ingreso de
humedad, y proteccin mecnica. Las celdas de carga estn
garantizadas ser a prueba de agua y estn certificadas OIML
C3 (20kg-5,000kg) para ofrecer lo ltimo en durabilidad y
precisin.
Movimiento permisible
Figura 14-1. La Figura 14-3 ilustra la capacidad del mdulo 1700HE de
manejar movimiento. La carga puede ser refrenada en una de
dos direcciones. Esto permite el posicionamiento en una de dos
14.3 Orientacin de vigas al corte orientaciones para el refreno apropiado.
L a F i g u r a 1 4 - 2 i l u s t r a c u a t ro d i f e re n t e s v a s i j a s y
configuraciones de montaje recomendadas para mdulos de
pesaje de viga al corte. Vean la Seccin 14.9 en la pgina 27
para consideraciones especiales en cuanto a movimiento que
se aplican a estos sistemas nicos de vigas al corte.
Las vasijas en la fila superior, a la derecha, ilustran una vasija
cilndrica vertical. Noten que el eje longitudinal a travs de
cada celda de carga apuntan hacia el centro de la vasija.

Mdulos de pesaje: Viga al corte 23


Figura 14-3. SURVIVOR 1700HE
Construccin y caractersticas
1. Su clasificacin contra el ambiente IP66/68 est
garantizada contra dao por humedad.
2. El mecanismo de introduccin de la carga asla la
carga de sobrecargas, insuficiente carga, y cargas
laterales extremas para minimizar falla mecnica.
3. Su construccin sin soldaduras mejora su
rendimiento bajo lavado.
4. Los pernos de levantamiento/envo integrados
ofrecen la manera de quitar la carga por encima de
la celda de carga para su rpido remueve y
reemplazo de la celda de carga y su transporte sin
preocupacin.
Una aplicacin tpica
Aplicaciones tpicas para la Survivor 1700HE incluyen batching
y mezclado de capacidad ligera de micro-ingredientes como
mostrado en la Figura 14-4.
Figura 14-4. SURVIVOR 1700HE
en batching de micro-ingredientes
24 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje
14.5 Mdulos RL50210 TA
Estos mdulos de capacidad ligera utilizan celdas de carga
de viga al corte en capacidades de 50 lb hasta 2,500 lb. La
elasticidad de una almohadilla de montaje de neopreno
adherido directamente a la celda y la vasija acomodan
movimiento limitado y desalneacin menor. Estas unidades
so ideales para aplicaciones de tanques pequeos,
plataformas, y cintas transportadoras en movimiento en
donde la necesidad para refreno es baja. La conexin directa
entre la vasija y la almohadilla flexible de neopreno funciona
para amortiguar cargas de choque.
Movimiento permisible
La Figura 14-5 ilustra la capacidad del mdulo RL50210 TA de
manejar movimiento. Las flechas indican los varios medios por
los cuales la placa de introduccin de carga puede moverse
relativo a la celda para minimizar la transferencia de fuerzas
ajenas.
Figura 14-5. RL50210 TA
Construccin y caractersticas
1. El mdulo tiene una placa base grande y arandela
espaciadora y la celda de carga est adherida o
pernada directamente a la placa base.
2. La introduccin de carga es por medio de una placa
de acero adherido a una almohadilla de neopreno
que acomoda movimiento de la vasija en toda
direccin.
3. Dado que el mdulo puede comprimir
verticalmente, ello provee un grado de proteccin
contra cargas chocantes.
4. A causa de la almohadilla de neopreno, este
mdulo provee muy poca proteccin contra
levantamiento o despegue o freno lateral. Tambin,
dado que la almohadilla se comprime mientras la
carga est siendo comprimida, no se debe utilizar
este mdulo donde la vasija tiene tubera o varas de
detencin conectadas. Varas de seguridad
sueltamente conectadas pueden ser usadas si son
necesarias.
5. Este mdulo est disponible en capacidades de 50
lb hasta 2,500 lb en acero dulce, y de 500 lb hasta
2,500 lb acero inoxidable 304.
6. Las capacidades entre 500 lb y 2,500 lb incorporan
un freno contra sobrecarga bajo el termino libre de
la celda de carga.
7. Las capacidades entre 50 lb y 2,500 lb acomodan
una celda de carga RL50210 mientras que las
capacidades entre 500 lb y 2,500 lb acomodan una
celda de carga RL35023l.
Aplicacin tpica
Estos mdulos deberan ser conectadas para que su eje
longitudinal se alnea con la direccin del movimiento mayor
esperado de la vasija o la cinta transportadora. Un una cita de
rodillos, esto normalmente seria a travs de la lnea de viaje de
la cinta. Vean la Figura 14-6.
Construccin y caractersticas
Figura 14-6. RL50210 TA en una cinta transportadora
14.6 Mdulos RL1800
Estos mdulos utilizan celdas de carga de viga al corte en
mdulos de pivote central con capacidades de hasta 10.000
lb por mdulo. Aunque estos son mdulos tipo compresin,
la celda actualmente est montado bajo tensin, dado que la
carga es introducida a travs de un perno central de carga en
un mun colgante suspendida debajo de la celda de carga.
El mun puede girar en toda direccin sobre un conjunto de
arandelas esfricas, permitiendo que la placa superior
(adherida a la vasija) mece sin torsionar la celda de carga.
Este arreglo hace que los mdulos sean auto-centrantes y
capaces de acomodar movimiento en toda direccin. Este
mdulo es auto-refrenante y provee proteccin contra
despegue.
Los mdulos RL1800 permiten al instalador fcilmente ajustar
su altura total con un perno central de carga que est
atornillada al mun colgante. Esta caracterstica de ajuste
acelera el proceso de igualar la carga entre todos los mdulos.
Estos mdulos permiten el remover y reemplazar las celdas de
carga sin alzar el tanque - una consideracin importante en
algunas instalaciones. Vean la Figura 14-8.
Movimiento permisible
La Figura 14-7 ilustra el mdulo RL1800 con flechas indicando
el movimiento permitido.
Figura 14-7. RL1800
1. Una placa base y arandela espaciadora apoyan la
celda de carga.
2. Un bloque de mun est suspendido debajo del
termino libre de la celda y est atornillado a la celda
utilizando un perno a tensin que est atornillado a
un hueco roscado de cargar. Se coloca un juego de
arandela esfrica entre la cabeza del perno y el
bloque.
3. Se conecta un arreglo de silla al bloque de mun a
travs de tornillos de pivote y se aplica la carga a la
placa superior de esta silla. Esto permite que la silla
se mueva en las direcciones indicadas en la
Figura 14-7.
4. Dado que la carga est suspendida por debajo de
la celda, el mdulo es auto-centrante; es decir, si
alguna perturbacin temporalmente mueve la placa
superior lateralmente, va a tender a volver a su
posicin original bajo la influencia de la gravedad.
5. El mdulo les proporciona proteccin contra
despegue y refreno lateral.
6. El mdulo provee un ajuste de altura.
7. Este mdulo puede acomodar un rango amplio de
celdas de carga de acero aleado, acero inoxidable,
y de acero inoxidable hermticamente sellada.
8. El RL1800 est disponible en capacidades de 250 lb
hasta 10,000 lb tanto en acero dulce como en acero
inoxidable 304.
Mdulos de pesaje: Viga al corte 25

Perno de
carga
Figura 14-8. Mdulos RL1800 y 1855 HE en un
tanque cilndrico horizontal
14.7 Mdulos SURVIVOR 1855HE
Estos mdulos utilizan celdas de carga de viga al corte en
acero inoxidable con vigas soldadas en mdulos de pivote
central con capacidades de hasta 10.000 lb por mdulo. Las
celdas de carga estn certificadas por NTEP, de 1:5000
divisiones, Clase III.
Aunque estos son mdulos estilo compresin, en actualidad
la celda est montada a tensin dado que la carga es
introducida a travs de un perno de carga centrada en un
mun suspendido debajo de la celda de carga. El mun
puede girar en toda direccin sobre un conjunto de arandelas
esfricas, permitiendo que la placa superior (conectada a la
vasija) mece sin torsionar la celda de carga. Este arreglo hace
que el mdulo sea auto-centrante y capaz de acomodar
movimiento en toda direccin. Este mdulo es
auto-refrenante y provee proteccin contra despegue.
Los mdulos 1855HE permiten que el instalador fcilmente
ajuste la altura general por medio del perno de carga central
que est atornillado al mun colgante. Esta caracterstica de
poder ser ajustado agiliza el proceso de igualar la carga entre
todos los mdulos. Estos mdulos permiten el remover y
reemplazar celdas de carga sin alzar el tanqueuna
consideracin importante en algunas instalaciones. Vean la
Figura 14-8.
26 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje
Movimiento permisible
La Figura 14-9 ilustra el mdulo 1855HE con las flechas
indicando el movimiento permisible.
Figura 14-9. SURVIVOR 1855HE
Su construccin y caractersticas
1. Una placa base y espaciador apoyan la celda de
carga.
2. Un bloque de mun est suspendido debajo del
lado libre de la celda y esta conectada a la celda
por medio de un perno a tensin, lo cual est
atornillado en un hueco roscado de carga. Se
coloca un juego de arandelas esfricas entre la
cabeza del perno y el bloque.
3. Un arreglo de silla est conectada al bloque de
mun por medio de tornillos de pivote, y la carga
es aplicada a la placa superior de la silla. Este
arreglo permite que la silla se mueva en las
direcciones indicadas en la Figura 14-9.
4. Dado que la carga esta suspendida desde la parte
inferior de la celda, el mdulo es auto-centrante; es
decir, despus de alguna perturbacin que
temporalmente mueve la placa superior
lateralmente, tendera volver a su posicin original
bajo la influencia de la gravedad.
5. El mdulo les proporciona proteccin contra
despegue y refreno lateral.
6. El mdulo les provee un ajuste de altura.
7. Celdas de carga hermticamente sellada en acero
inoxidable estn garantizadas contra dao por
humedad.
8. El mdulo 1855HE est disponible en capacidades
de 1000 lb hasta 10.000 lb en acero inoxidable.
9. Un cable revestido de PTFE y un adaptador
integrado de conducto aumenta su resistencia a
productos qumicos y humedad.
14.8 Mdulos RL1900 Instalacin tpica
El mdulo RL1900 es similar en su diseo al RL1800 pero
acomoda un poco ms de movimiento lateral que el RL1800.
Vean la Figura 14-10.

Figura 14-10. Mdulos RL1900

Figura 14-11. Mdulos RL1900 en una
Su construccin y caractersticas bscula de tolva
1. Una placa base y espaciador apoyan la celda de
carga.
2. Un bloque de mun est suspendido debajo del
lado libre de la celda. Est conectada a la celda de
14.9 Paramounts HS y Paramounts EP
carga por medio de un perno que pasa a travs del El sistema verstil Paramounts de pesaje de vasijas consiste en
hueco de carga y es retenida por una tuerca encima tres mdulos diferentes, los cuales juntos vienen a ser un
de la celda. Se utilizan dos juegos de arandelas sistema completo de mdulos fijos y deslizantes con celdas de
esfricas: uno entre la cabeza del perno y el bloque carga de viga al corte SB4, SB10 y SB5. Este sistema nico
de mun, el otro entre la tuerca y la cabeza de la permite a una vasija expandir libremente sobre mdulos
celda de carga (lo cual est escariado para aceptar deslizantes mientras que el sistema todava es auto-refrenante.
el juego de arandelas). Todos los modelos estn disponibles en capacidades de hasta
22.500 lb.
3. Un arreglo de silla est conectada al bloque de
mun por medio de tornillos de pivote y la carga
es aplicada a la placa superior de esta silla. Este
arreglo perm ite que la silla se mueva en las
direcciones indicadas en la Figura 14-10.
4. Este mdulo permite un poquito ms de
movimiento lateral que el RL1800 en virtud del
hecho de que el perno pasa por el hueco de carga
en la celda y tiene juegos de arandelas esfricas por
arriba y por abajo.
5. Dado que la carga est suspendida desde la parte Figura 14-12.
inferior de la celda, el mdulo es auto-centrante; es
de cir, d esp u s de al gu na pe rtu rb aci n qu e
temporalmente mueve la placa superior
lateralmente, tender volver a su posicin original
bajo la influencia de la gravedad.
6. El mdulo les proporciona proteccin contra
despegue y refreno lateral.
7. El mdulo les provee un ajuste de altura.
8. El mdulo RL1900 est disponible en capacidades
de 1.000 lb hasta 10.000 lb en acero inoxidable.
9. Este mdulo puede acomodar tanto celdas de carga
protegidas contra el ambiente como las
hermticamente selladaslas RLSSB, el HBM SB3 y
la Vishay RTI SSB.

Mdulos de pesaje: Viga al corte 27

Movimiento permisible
a b
Figura 14-13. Los tres diseos de mdulos del Sistema
Paramounts incluyen (a) el mdulo de pin fijo,
(b) mdulo de libre deslice,
y (c) mdulo de refrenamiento lateral
reemplazo de la celda de carga.
c 3. Permite movimiento: Hay tres estilos diferentes de
mdulos resultando de diferencias en el diseo de
la placa superior y el pin de cargar. Cada uno sirve
como parte de un sistema completo que permite
libre movimiento de la vasija conectada.
4. Salidas emparejadas: Las celdas de carga SB4,
SB10 y SB5 son celdas de carga en acero
inoxidable con sus salidas emparejadas o hechas
ser iguales. Todos los juegos de celdas de carga
Paramounts utilizan celdas de carga SB4, SB10 y
SB5 que tienen sus salidas emparejadas para estar
dentro de .07% la una de la otra. Esto elimina la
necesidad de recorte por esquina durante la
instalacin original o recalibracin cuando se
reemplaza una celda de carga.
5. Resiste ambientes hstiles: Las Paramounts HS
estn disponibles en acero dulce o acero inoxidable
con celdas de carga hermticamente selladas de
acero inoxidable. Los modelos Paramounts EP
vienen estndard con celdas de carga de acero
inoxidable protegidas contra el ambiente.
6. Disponible en capacidades de hasta 22.250 lb en
acero dulce o acero inoxidable.

a. Mdulo de pin fijo Con el mdulo de pin fijo, se transfiere

la carga desde la placa superior a la celda de carga por medio LIBRE LIBRE LIBRE

de un pin de carga que entra a un agujero escariado en la

placa superior y la celda de carga. El pin funciona como un
punto giratorio y solo permite que la placa superior rote
mientras fijando en su lugar la esquina de la vasija.
b. Mdulo de libre deslice Con el mdulo de libre deslice, el LATERAL LIBRE FIJO

pin de carga tiene una superficie superior plana sobre la cual

la placa superior est libre deslizarse en cualquier direccin.
Para minimizar la friccin, la superficie plana del pin est
revestida de PTFE y patina sobre una placa lisa de acero
inoxidable. Se asegura la limpieza de estas dos superficies
por un sello de succin de neopreno.
c. Mdulo de refreno lateral El mdulo de refreno lateral
utiliza el mismo pin revestido de PTFE y la misma placa
resbaladera de acero inoxidable, pero adems tiene
parachoques laterales. Estos parachoques refrenan el
movimiento lateral de la placa superior. La placa superior
queda bloqueada para moverse solo en la direccin del eje
longitudinal de la celda de carga. Figura 14-14. Sistema de montaje Paramounts
Un sistema de tres celdas utiliza uno de cada estilo de en un tanque cilndrico
mdulo; todos los mdulos adicionales son los de libre
deslice.
Construccin y Caractersticas
1. Ningunos efectos torsionales: Todas las celdas de
carga SB4, SB10 y SB5 incorporan un agujero ciego
para la introduccin de la carga. Se introduce la
carga por medio de un pin convexo de cargar. La
superficie convexa permite que la placa superior del
mdulo mece sin torsionar la celda. El pin de carga
se mantiene centrado en el agujero de carga por una
junta torica de polmero flexible. El fondo del agujero
de carga est ubicada en el eje neutro de la seccin
de sensado Flintec, as casi eliminando los efectos
torsionales.
2. Tornillo de levantamiento y proteccin contra
despegue: Cada mdulo consiste de una placa
base a la cual se adhiere la celda de carga y una
placa superior a travs de la cual se introduce la
carga. Un tornillo de seguridad est rgidamente
fijada a la placa superior y pasa por un agujero
grande en la placa de arandela adherida a la placa
base. Este tornillo previene el despegue y tambin
puede ser utilizado para alzar la vasija para el

28 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje

Aplicaciones tpicas
Un sistema de tres mdulos utilizara uno de cada mdulo.
Bsculas que requieren ms de tres mdulos pueden utilizar
mdulos adicionales de libre deslice. La Figura 14-15 es un
ejemplo tpico de un sistema de seis mdulos. El mdulo de pin
fijo fija la vasija en su esquina, permitiendo que rote solo
alrededor del pin de cargar. La vasija expandir hacia fuera
desde esta esquina. El mdulo de refreno lateral colocado al
otro extremo refrena la vasija pero no restringe su expansin. El
uso de cuatro mdulos de libre deslice asegura que la
expansin/contraccin de la vasija quede no restringida en
cualquiera de las dos direcciones.

Figura 14-15. Paramounts en una tolva suspendida

Mdulos de pesaje: Viga al corte 29

15.0 Mdulos de pesaje: Doble viga al corte
15.1 Introduccin
Doble vigas al corte son sus trabajadores infatigables de
capacidad mediana y alta que son robustas, estables, y
capaces de manejar bien cargas laterales. Los mdulos
vienen en dos variedades celdas apoyadas en sus terminos
y cargados en su centro, y celdas apoyadas en su centro y
cargadas a sus terminos. La celda cargada en sus terminos
se utilizan en el mdulo Translink de bscula camionera con
eslabn colgante. La versin ms comn de carga al centro
se utiliza en los sistemas de montaje RL1600, EZ Mount 1, y
MVS.
La Figura 15-1 muestra algunas pautas importantes para
aplicar una carga a un doble viga al corte con carga al centro y
para orientar un mdulo que utiliza esta clase de celda de
carga.
Figura 15-1.
Principios generales de montaje
La celda de carga debera terminar horizontal en
ambas direcciones.
Se debera aplicar la carga verticalmente a travs del
centro de la celda.
La carga debe ser introducida sin producir un efecto
torsional alrededor del centro.
La carga no debera moverse a lo largo de la celda.
Orientacin de las doble vigas
En la Figura 15-2, ilustramos algunos mtodos recomendados
para el montaje de las doble vigas al corte utilizadas en el
RL1600 y el EZ Mount 1.
Figura 15-2.
30 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje
15.2 Mdulos RL1600
E stas asam bleas son idn eas para aplicaciones de
capacidades medianas hasta altas a causa de la fuerza y
estabilidad inherente de la celda de doble viga cargada en su
centro, la cual est apoyada en ambos de sus terminos sobre
pines. Los mdulos son auto-refrenantes en toda direccin
mientras permitiendo alguna libertad para que la vasija
expanda/contrae en una sola direccin por deslizar sobre los
pines de montaje. Los mdulos tambin les proporcionan
proteccin contra despegue para prevenir inclinacin
accidental del tanque.
El mdulo RL1600 es un mdulo robusto y econmico para
uso donde se espera un mnimo de movimiento por
expansin/contraccin. Su alneacin precisa es crtica con
estos mdulos, dado que hay muy poco espacio para una
desalneacin con el yugo abrazadero que fija la placa de
carga a la celda de carga. El reemplazo de la celda de carga
solo requiere el alzar la vasija una pulgada para remover la
celda.
Los mdulos de la serie 1600 estn disponibles en acero
dulce o acero fundido, y en acero inoxidable donde se
requiere ms proteccin contra la corrosion.
Movimiento permisible
Figura 15-3.
Este mdulo permite algn movimiento limitado en una
direccin perpendicular al eje longitudinal de la celda de
carga.
Su construccin y caractersticas
1. Una placa base rgida con cuatro piezas verticales
perforadas para apoyar los pines que sujetan la
celda de carga.
2. Una silla es sujetada con abrazaderas al centro de la
celda de carga. Este arreglo permite a la celda cierta
libertad de deslizar lateralmente una corta distancia
sobre los pines.
3. Este mdulo es auto-refrenante en toda direccin.
4. Est disponible en acero dulce y acero inoxidable en
capacidades de 1.000 lb hasta 75.000 lb, y en acero
fundido entre 1.000 lb y 25.000 lb. Tambin puede
ser utilizado en celdas de carga RL75016 en acero
aleado o acero inoxidable.
Una aplicacin tpica

Figura 15-5. SURVIVOR 2100HE

Su construccin y caractersticas
1. Clasificacin de proteccin contra el ambiente IP67
para proteger contra dao por humedad.
2. Su diseo transmite la carga con un pin deslizador
sobre la ranura que lleva la carga en la celda para
permitir que haya expansin/contraccin trmica
con un mnimo de friccin.
3. Tolera cargas excntricas y cargas laterales de hasta
100% de su capacidad.
4. Cable revestido de PTFE es estndard para mxima
resistencia contra productos qumicos.
5. Todos los mdulos vienen estndard en acero
inoxidable.
6. Proteccin interna contra despegue y refrenamiento
eliminan la necesidad por dispositivos ajenos.

Una aplicacin tpica

Las aplicaciones tpicas para los SURVIVOR 2100HE incluyen
Figura 15-4. Mdulos RL1600 tanques, mezcladores, y reactores de alta capacidad y
en un tanque de bajo perfil administracin de inventario en bulto.

15.3 Mdulos SURVIVOR 2100HE

Estos mdulos en capacidades medianas y altas estn
disponibles en dos tamaos de capacidades abarcando de
20.000-100.000 lb. La SURVIVOR 2100HE utiliza una celda de
carga de doble viga al corte y es idealmente adaptado para
tanques, tolvas, y reactores que estn sujetas a ambientes
hstiles y rudos. Este mdulo les brinda proteccin superior
contra corrosin, el ingreso de hmeda, y problemas mecnicos.
En la mayora de las aplicaciones, las asambleas son
auto-refrenantes y quedan cautivas sin el uso de varas de
detencin. Cada una de las celdas de carga est garantizada ser
a prueba de agua y est certificada por NTEP por utilizar la celda
de carga de acero inoxidable RL75060S
Movimiento permisible
La Figura 15-5 muestra la capacidad del mdulo 2100HE de
manejar movimiento.
Figura 15-6. SURVIVOR 2100HE en una aplicacin
de alta capacidad

Mdulos de pesaje: Doble viga al corte 31

15.4 EZ Mount 1 5. El mdulo est disponible en capacidades de 5.000
lb hasta 250.000 lb, tanto en acero dulce como en
En aplicaciones en donde se espera sustanciosa acero inoxidable. Puede ser utilizado con las celdas
expansin/contraccin trmica o donde no hay espacio para RL70000, RL70000SS, RL71000HE o Vishay RTI
alzar significativamente la vasija para reemplazar celdas de 5103 de acero aleado y la Vishay RTI 9103 de acero
carga, el EZ Mount 1, tambin utilizando un mdulo de dos inoxidable.
terminos con la carga aplicada al centro es una excelente
opcin para manejar movimiento de una vasija y los requisitos Una aplicacin tpica
de espacio limitado.
El EZ Mount 1 utiliza una celda redonda que permite que la
placa superior gire y corrige problemas menores de
alneacin. El mdulo tambin puede acomodar bastante
movimiento en la direccin perpendicular al eje longitudinal de
la celda de carga.
La celda de carga en el EZ Mount 1 est apoyada sobre
espaciadores circulares endurecidos. Tornillos lo fijan a la
placa base. La silla superior est mantenida cautiva por
clavijas removibles en el lado superior e inferior de la celda de
carga. Esto permite el reemplazo de la celda de carga sin
tener que alzar la vasija, sino por sencillamente remover la
carga del mdulo.
Mdulos EZ Mount 1 y sus celdas de carga estn disponibles
en acero aleado o acero inoxidable en capacidades de 5.000 lb
hasta 250.000 lb.
Movimiento permisible

Figura 15-7.

Su construccin y caractersticas
1. Cada termino de la celda de carga est atornillado a
la placa base a travs de un espaciador circular
endurecido, el cual est perforado para permitir que Figura 15-8. Arreglo del mdulo de pesaje EZ Mount 1
el tornillo pase a travs de ello.
2. La asamblea de silla tiene un hueco de holgura por
la cual pasa la celda de carga. Se inserta
horizontalmente un pin endurecido de carga en la
parte superior del hueco de holgura, el cual
transmite la carga a la celda. Este pin est asentado
en un surco anular al centro de la celda.
3. Este arreglo permite que la silla se mueva en casi
cualquier direccin, como ilustrado en la
Figura 15-7, mientras a la misma vez
proporcionando refrenamiento en toda direccion.
4. La celda de carga puede ser removida fcilmente
por alzar la vasija solo lo suficiente para aliviar la
carga encima de la celda.

32 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje

15.5 Mdulos de bsculas camioneras
Translink
Asambleas de montaje auto-centrantes como el Translink
estn clasificadas como montajes de tipo compresin pero en
verdad aplican la carga a sus celdas por tensin a travs de
un mecanismo de pndulo colgante debajo de la celda de
carga. La accin pendulante les da su habilidad nica de
centrarse automaticamente.
Estos mdulos comnmente se utilizan para apoyar una
plataforma independiente como la de una bscula camionera.
El deslice horizontal de la plataforma est limitada por
parachoques en todos los lados. La plataforma siempre
regresara a su posicin central despus de un movimiento
lateral y no mantendr en contacto con los parachoques.
A diferencia de las otras doble viga al corte descritas hasta
ahora, la asamblea de montaje Translink utiliza una viga al
corte cargada en sus extremos que est apoyada por una
insercin cncava o convexa en su centro que permite que la
celda gire.
Movimiento permisible
5. Este mdulo es idealmente adaptado a bsculas de
vehculos y bsculas de vasija de alta capacidad.
6. Este mdulo requiere que la bscula sea refrenada en
el plano horizontal. Se pueden utilizar varas de
detencin o, debido a su accin de centrado
automtico, pernos parachoques tambin son
suficientes. No provee proteccin contra despegue, el
cual tiene que ser proporcionado externamente si se
requiere en una bscula de vasija.
7. El mdulo Translink est disponible en acero dulce
con los RL75040 o Sen sortronics 65040 en
capacidades de 23.000 lb hasta 75.000 lb, y con los
RL75223 y RTI 5223 en capacidades de 50.000 lb
hasta 100.000 lb.
Una aplicacin tpica

Figura 15-10.

Figura 15-9.
Su construccin y caractersticas
1. Un puente es soldado a una placa base. El puente
puede acomodar una insercin convexa o cncava
sobre la cual se monta la celda de carga. Dos
clavijas o pivotes de cilindro previenen que la celda
se deslice lateralmente.
2. Un eslabn fundido cuelga de cada termino de la
celda de carga y ellos soportan una barra de carga
termotratada que pasa por debajo del puente. La
barra de carga tiene surcos circulares (los cuales
corresponden a los surcos circulares en la celda de
carga) dentro de las cuales se sientan los eslabones
y la silla superior se sienta sobre cada termino de la
barra de carga.
3. Este arreglo permite movimiento en toda direccin
horizontal, como mostrado en la Figura 15-9.
4. Este mdulo tiene una accin oscilante, la cual tiende
devolver la plataforma a su posicin original despus
de haya sido perturbada longitudinalmente o
lateralmente.

Mdulos de pesaje: Doble viga al corte 33

15.6 Mdulos de bsculas
camioneras MVS
El mdulo MVS de celda de carga se utiliza primariamente
para bsculas camioneras y en ciertas aplicaciones para el
pesaje de vasijas. Los mdulos estn construidos de acero
fundido y estn disponibles con celdas de carga de
capacidades entre 10.000 lb y 75.000 lb. Su diseo de enlace
al centro proporciona una libertad de movimiento en la
direccin longitudinal mientas tambin siendo
automticamente centrante, haciendo que este mdulo sea
ideal para bsculas vehiculares.
A diferencia de las doble vigas al corte utilizadas para los
RL1600 o EZ Mount 1, el mdulo MVS debera ser montado
con su mximo movimiento esperado en alneacin con el eje
longitudinal de la celda de carga. En una bscula camionera,
esto normalmente seria en la direccin de viaje de los
camiones.

Su construccin y caractersticas
1. Los terminos de las celdas de carga estn
atornilladas a una placa base rgida en forma de U.
2. Un enlace o eslabn reposa sobre el centro de la
celda, la cual tiene un surco redondeado a su
centro. El fondo de este eslabn tiene dos bloques
de soporte tipo cuna que proyectan hacia afuera. La
asamblea superior de silla se asienta sobre estas
orejuelas.
3. Este mdulo tiene libertad de movimiento.
4. Dado que la carga est suspendida por un eslabn,
la bscula tiene libertad para mecer de atrs a
adelante a travs del eje longitudinal de la celda de
carga. A causa de la accin oscilante del eslabn, la
bscula regresar a su posicin original despus de
haber sido desplazado a travs del eje longitudinal
de la celda.
5. Cuando se sujetan un nmero de mdulos a una
plataforma, los mdulos estn restringidos de mecer
lateralmente.
6. Una bscula utilizando este mdulo tiene que ser
refrenado a travs del eje longitudinal de la celda de
carga para prevenir su sobrecarrera. Se pueden
utilizar varas de detencin o pernos parachoques.
7. El mdulo no proporciona proteccin contra
despegue, lo cual hay que proveer externamente si
se requiere en una aplicacin de pesaje de vasija.
8. Los mdulos MVS en acero dulce utiliza la celda de
carga doble viga al corte RL75058 que est hecha de
un acero de alta aleacin.

34 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje

16.0 Mdulos de pesaje: Botellas de compresin
16.1 Introduccin
Cuando se necesitan montajes en capacidades de ms de
100.000 lb, montajes de celdas de carga de botella son una
de las opciones disponibles. Estas celdas son buenas en
condiciones severas y han provedo rendimiento comprobado
por dcadas en aplicaciones de camiones, ferrocarriles, y
tanques de alta capacidad. Disponibles en capacidades de
hasta 500.000 lb por asamblea de montaje, la mayora de las
a s a m b l e a s d e m o n t a j e d e b o t e l l a s re q u i e re n m s
componentes que montajes utilizando celdas de carga de
viga al corte, especialmente si los montajes estn diseados
para acomodar expansion.

16.2 Principios generales de montaje

Una botella de compresin debera montarse sobre
una placa plana de suficiente grosor para prevenir su
deflexin. El fundamento tiene que ser rgido.
La carga debe ser introducida a travs del botn de
carga esfricamente redondeada y endurecida.
La carga tiene que ser introducida verticalmente a
travs de la lnea central de la celda.
La placa superior que llega a tener contacto con el
botn de carga tiene que ser endurecida para
prevenir granallado del punto de contacto.
Puede que se requiera algn mtodo externo de
refreno tanto horizontal como vertical.
Figura 16-2.
Su construccin y caractersticas
1. La celda de carga RLC consta de tres anillos
concntricos labradas a mquina de una sola pieza
de acero inoxidable. El anillo externo descansa
sobre la placa base. El anillo en el medio contiene
cuatro galgas extensiomtricas redondas. El anillo
interior acepta la carga y lo deflexin verticalmente,
activando las galgas extensiomtricas en el anillo en
el medio.
2. In pin separado de cargar cabe dentro del anillo interior
de la celda de carga y dentro de un somberete
endurecido en la placa superior de montaje. El
movimiento vertical del anillo interior est limitado por la
placa base, as proporcionando una proteccin positiva
contra sobrecarga a 150% de capacidad.
3. La celda de carga de anillo RLC es mantenida cautiva
dentro del montaje por tres pines o clavijas en la
circunferencia externa de la celda. Para instalar o
reemplazar la celda de carga, la placa superior del
montaje solo tiene que ser alzado una fraccin ms all
de la altura de los pines con los tornillos integrados de
levantamiento.
4. Los tornillos de levantamiento proporcionan proteccin
contra despegue, ademas de capacidades de
auto-refreno lateral para eliminar la necesidad por varas
de detencion.

Figura 16-1.

16.3 Mdulos de pesaje RLC

El montaje en silo RLC, de auto-alneacin, junto con la familia
RLC de celdas de carga, es una solucin ideal para control de
procesos de capacidad mediana, pesaje de lotes o batches, y
aplicaciones de bsculas de silo/tolva y cinta transportadora.
El montaje RLC incorpora un diseo pin mecedor removible
que utiliza componentes endurecidas de acero inoxidable en
todas sus superficies de soporte de carga. La construccin
toda de acero inoxidable garantiza fiabilidad al largo plazo,
aun en los ambientes ms rudos.
Movimiento permisible
El montaje RLC mostrado en la Figura 16-2 tolera algn
movimiento controlado en toda direccin. El silo o tolva se
mantiene cautiva, eliminando la necesidad por varas Figura 16-3.
adicionales de detencin, a no ser que esperan movimiento
mayor de las cargas. Su diseo nico permite que la celda de
carga sea fcilmente removida para su reemplazo.

Mdulos de pesaje: Botellas de compresin 35

17.0 Mdulos de pesaje: Montaje a tensin (Viga-S)
17.1 Introduccin
Montaje en suspensin a tensin con celdas de carga de
viga-S se utiliza frecuentemente para vasijas de capacidades
ligeras a medianas en donde se puede utilizar una estructura
existente por encima para suspender la vasija.
17.2 Principios generales de montaje
La Figura 17-1 ilustra la manera correcta de aplicar la carga a
una celda de carga de viga-S.
1. La superficie de la cual se suspende la celda debera
ser rgida y proveer deflexin mnima bajo carga.
2. La suspensin entera debera ser lo ms largo
posible, con la celda de carga colocada
aproximadamente a su centro.
3. La lnea central de las barras superiores e inferiores
debera pasar por los agujeros de carga de las
celdas de carga. La lnea central a travs de la
asamblea debe ser vertical.
4. El cable de la celda de carga debera emerger del
lado fijo de la celda para que ello no afecte su
precision.
5. Las extremidades de la suspensin debera ser fijada
a la estructura y vasija de tal manera que estn libres
para mover. Al mnimo, u tilicen un juego de
arandelas esfricas como ilustrado en la
Figura 17-1.
6. Utilicen una asamblea adecuada de hardware como
cncamos o el sistema ITCM a la celda de carga
que minimiza la transmisin contra fuerzas ajenas.
Figura 17-1.
Montajes ITCM
La asamblea ITCM es un mtodo particularmente conveniente
de suspender una vasija de pesaje. La combinacin de clavijas
de horquilla (clevis) y rtulas esfricas a los terminos de las
varas asegura que fuerzas perjudiciales a un rendimiento
preciso de sistema queden aisladas de la celda de carga.
Ademas, el aislamiento elctrico nica proveda a la celda de
carga por esta asamblea ayuda prevenir dao de corrientes
vagabundas.
36 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje
Movimiento permisible
La Figura 17-2 ilustra el uso del mdulo de peso ITCM. Este
arreglo de montaje previene la mayora de los problemas
potenciales causados por fuerzas ajenas actuando sobre las
celdas de carga de viga-S.
Figura 17-2.
Su construccin y caractersticas
1. El ITCM consta de una junta esfrica que est
atornillada a cada termino de la viga-S. La junta
esfrica tiene una bola que est libre para rotar en
un cojinete TFE; vean la Figura 17-2(c). Una clavija
de horquilla est conectada a la junta esfrica
utilizando un tornillo de hombro.
2. Este arreglo proporciona una alneacin excelente
entre las lneas centrales de las varas y la lnea
central a travs de los agujeros de carga de la celda.
3. Este arreglo permite movimiento en las direcciones
indicadas por las flechas y tambin permite rotacin,
as asegu ran do qu e fu erzas ajenas n o sean
transmitidas a la celda de carga.
4. El ITCM tambin incorpora un sistema aislador que
no permitir al flujo de corrientes vagabundas a
travs de la celda de carga. La tira paralela de
puesta a tierra provee proteccin adicional con un
camino alterno a tierra.
5. Los ITCM estn disponibles en acero dulce en
capacidades de 100 lb hasta 20.000 lb utilizando la
celda de carga RL20000. Las versiones en acero
inoxidable estn disponibles en capacidades de 100
lb hasta 5.000 lb.
6. Asambleas ITCM de 20.000 lb no tienen las juntas
esfricas revestidas de TFE.
NOTA: Muchas veces una sola ITCM es utilizada para
convertir una bscula mecnica de camiones y tolvas a ser
bsculas electrnicas. Esto les permite aprovechar de
opciones para control de procesos o recoleccin de datos
que estn disponibles con pesaje electrnico. Esta conversin
puede ser llevada a cabo por insertar una asamblea ITCM en
la barra de balanza sin afectar la operacin de la viga
mecnica o marcador que se puede retener como un
respaldo.
Sus aplicaciones tpicas
La Figura 17-3 ilustra lo que es quizs la vasija de pesaje ms
sencilla. Esto funciona bien bajo las siguientes condiciones:
Pesando solo materiales que se nivelan a s mismos.
La vasija es simtrica alrededor del punto de suspensin para
que el centro de gravedad sube cada vez a lo largo de la misma
lnea vertical.
Estas restricciones asegura que el centro de gravedad del
contenido siempre cae verticalmente debajo de la celda de
carga, removiendo la tendencia de la vasija de trabarse contra
los parachoques. Los parachoques estn provedas para limitar
la cantidad de bambolear producido si se pega
accidentalmente a la vasija o si es sujeta a otras fuerzas
externas. Solo se pueden utilizar los parachoques con un
arreglo de montaje auto-centrante, dado que la vasija no puede
quedar en contacto con los parachoques sin causar errores en
las lecturas de peso. La vasija tambin tiene que ser restringida
de poder rotar para prevenir que la quincalla de suspensin
destornille.

Figura 17-4.
El sistema de suspensin por cuatro celdas mostrado en la
Figura 17-5 es el ms comn para tolvas rectangulares. Como
se haba mencionado anteriormente, un ajuste ser necesario
para igualar la carga llevada por cada celda de carga para estar
dentro de 10% el uno del otro.

Figura 17-3.
Una vasija de pesaje suspendida de una sola celda de carga
puede ser utilizada para pesar slidos si se utilizan varas
horizontales de detencin para eliminar el movimiento lateral Figura 17-5.
causado por cambios en el centro de gravedad de los
contenidos. Noten el uso de varas de detencion de
El sistema de suspensin por tres celdas de carga mostrada en seguridad en las ilustraciones de
la Figura 17-4 utiliza tres celdas de carga viga-S colocadas montaje de suspension. Cada vara
120 aparte en una vasija cilndrica. Esto evita los problemas de pasa por un hueco grande al termino
tener que ajustar el peso llevado por cada celda, puesto que le bajo y las tuercas estn sueltas para que no haya interferencia
estabilidad inherente de un sistema colgante de 3 puntos con la precision del pesaje. Todos los sistemas suspendidos de
asegurara carga uniforme sobre cada punto. Para asegurar su pesaje tiene que ser protegido por varas de detencion de
estabilidad, varas de detencin deberan ser conectadas a la seguridad o cadenas para prevenir dao o herida en caso de
vasija a o arriba del centro de la vasija llena. Aunque esta una falla.
configuracin es inherentemente estable, se requiere atencin
especial cuando vibraciones significantes, agitacin, viento o
actividad ssmica son posibles. En estos casos se deberan
emplear parachoques o varas horizontales de detencion.
Cada punto de apoyo debera ser igualmente rgido y
deflexionar por la misma cantidad cuando cargado. Si no,
puede que la carga sea transferida de una forma desigual, lo
cual podra sobrecargar una o ms de las celdas.

Mdulos de pesaje: Montaje a tensin (Viga-S) 37

18.0 Asambleas de montaje y celdas de carga compatibles

Celdas de
Montaje carga Salida Comentarios
compatibles Rango NTEP Material Acabado Proteccin emparejada

Contra el
RL75016 1,000-75,000 lb No Acero aleado Niquelado ambiente

Contra el
65016 1,000-75,000 lb No Acero aleado Niquelado ambiente
Utilizados para pesaje de
tanques, tolvas y vasijas de
RL1600 Contra el capacidades ligeras a media-
RL75016SS 1,000-75,000 lb No Acero inoxidable ambiente nas.

Contra el
65016W 1,000-75,000 lb No Acero inoxidable ambiente

RL75016WHE 1,000-25,000 lb No Acero inoxidable Hermtica

Contra el
RL70000 5,000-250,000 lb Si Acero aleado Niquelado ambiente

Contra el Utilizados para pesaje de alta

5103 5,000-250,000 lb Si Acero aleado Niquelado ambiente precisin de tanques, tolvas
EZ Mount 1
y vasijas de capacidades
Contra el medianas a altas.
9103 5,000-150,000 lb No Acero inoxidable ambiente

RL71000HE 5,000-60,000 lb No Acero inoxidable Hermtica

Contra el
RL75040 25,000-75,000 lb Si Acero aleado Niquelado ambiente Utilizados para bsculas de
Translink ganado y vehculo y tanques
Contra el de alta capacidad.
65040 25,000-75,000 lb Si Acero aleado Niquelado ambiente

RL75223 50,000-100,00 lb Si Acero aleado Niquelado Soldado

Translink
5223 50,000-100,00 lb Si Acero aleado Niquelado Soldado

Contra el
RL75058 10,000-100,000 lb Si Acero aleado Niquelado ambiente Utilizados para bsculas de
MVS ganado y vehculo y tanques
Contra el de alta capacidad.
65058 10,000-100,000 lb Si Acero aleado Niquelado ambiente

Utilizados para bsculas de

CP 10,000-200,000 lb No Acero inoxidable Hermtica
alta capacidad para
vehculos, incluyendo
MagnaMount bsculas ferroviarias.
Tambin utilizados para
bsculas de tanques de alta
CSP 10,000-200,000 lb Si** Acero inoxidable Hermtica capacidad.

Utilizados para pesaje de

65092 TWA Contra el tanques y silos de alta capa-
65094 50,000-500,000 lb Acero aleado Niquelado ambiente cidad.

*Excluyendo 15,000 lb
**Excluyendo 10,000 lb

Tabla 18-1.

38 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje

19.0 Sistemas de baja precisin: Montaje parcial sobre
monturas de flexin
Como habamos mencionado anteriormente, sistemas de
baja precisin pueden ser parcialmente apoyadas sobre
monturas de flexin si se cumplen con los siguientes
condiciones:
Los contenidos de la vasija se nivelan por si mismos.
La vasija es simtrica alrededor de una lnea vertical a travs
del centro de gravedad del contenido.
Estas restricciones aseguran que mientras la vasija vaya
llenando, el centro de gravedad del contenido sube a lo largo
de una lnea vertical cuya ubicacin queda fija relativo a los
puntos de soporte. Esto asegura que cada celda de carga
siempre vea la misma proporcin de la carga.
El tanque cilndrico horizontal ilustrado en la Figura 19-1 est
montado sobre dos monturas de flexin a un termino y sobre
dos celdas de carga al otro termino.
Es muy importante que la vasija est nivelada y que los
terminos tengan una forma idntica. Este es un sistema de
pesaje de bajo costo que trabajar satisfactoriamente si
precisin baja es aceptable.
Monturas de flexin tambin pueden ser utilizadas con
aplicaciones a tensin. La Figura 19-2 es un ejemplo de una
vasija circular suspendida de una celda de carga y dos
monturas de flexin (o simplemente por varas de tensin, en
este caso).
Figura 19-1.
Sistemas de baja precisin: Montaje parcial sobre monturas de flexin
Hay que tomar cuidado de separar las monturas de flexin y
las celdas de carga entre los terminos o lados opuestos de la
vasija. En la Figura 19-2, por ejemplo, las monturas de flexin
no se podran colocar en un diagonal y las celdas de carga en
otro.
Si estas vasijas han de ser calibradas elctricamente,
entonces hay que conocer con precisin la geometra de la
vasija. Esto permite que se pueda calcular el porcentaje de la
carga llevada por las celdas de carga. Una alternativa prctica
es de calibrar con un peso conocido de lquido. No es
prctico calibrar estas vasijas con pesas de prueba, puesto
que no se podran colocar con algo de precisin al centro de
la vasija.
Estos arreglos deberan ser evitados cuando hay el potencial
de que el peso termine siendo transferido de un soporte a
otro. Esto podra ser causado por carga elica,
expansin/contraccin trmica de la tubera, etc.
Figura 19-2.
39
20.0 Conectando tubera a vasijas de pesaje
20.1 Conectar tubera a vasijas de
pesaje
Sin duda la conexin de la tubera es por mucho la mayor
fuente de errores en pesaje de vasijas. Por eso el arreglo de la
tubera tiene que ser cuidadosamente planificada en el diseo
de cualquier vasija de pesaje.
La Figura 20-1 muestra una vasija montada sobre celdas de
carga y apoyada por una estructura de vigas I. Un tubo
horizontal conectado est rgidamente apoyada a una
distancia I de la vasija.
Figura 20-1.
Cuando la vasija est cargada, se mueve hacia abajo como
mostrado en la Figura 20-2 como resultado de:
1. La deflexin de la celda de carga (.005" a .015" a su
plena carga), y
2. La deflexin de la estructura de soporte.
Figura 20-2.
40 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje
El tubo conectado tambin se deflexin hacia abajo por la
NJTNB
DBOUJEBE
I
Z
BQMJDB
UBNCJO
VOB
GVFS[B
IBDJB
BSSJCB
en el tanque.
Los efectos de la tubera son particularmente severos cuando
hay varios tubos conectados a una vasija de pesaje de baja
capacidad. Por medio de diseo bueno, las fuerzas hacia
arriba ejercitada por los tubos pueden ser reducidas a un
pequeo porcentaje de la carga viva de la vasija. Luego, por
calibrar la vasija con peso, se puede compensar por los
efectos remanentes. Calibracin mediante un simulador de
celdas de carga no producirn resultados precisos porque no
hay forma de simular los efectos de la tubera conectada.
Algunas normas generales para el diseo de la tubera son las
siguientes:
Reducir al mnimo posible la deflexin de la
estructura de soporte de la vasija.
Utilizar el dimetro ms pequeo y la pared ms
ligera de tubo posible.
Todos los tubos tienen que correr horizontalmente
yendo lejos de la vasija.
Coloquen el primer soporte de tubo una distancia
igual a 20 a 30 veces el dimetro del tubo lejos de la
vasija (por ejemplo, para un tubo con dimetro de
2, el primer apoyo estara colocado por lo menos a
40, y preferiblemente a 60, de la vasija.
Nota: Los dimetros de tubo y grosura de la pared
de los tubos, intervalos de soporte de tubos, etc.,
tiene que ser escogidos para ser consistentes con
los requisitos de funcionalidad, estructura, y
fiabilidad del sistema adems de las
recomendaciones de esta seccion.
Para un tratamiento ms riguroso del tema, la fuerza
ejercitada sobre la vasija puede ser calculada utilizando la
siguiente ecuacin en donde:
D=dimetro externo del tubo
d=dimetro interno del tubo
IEFGMFYJO
UPUBM
EFM
UVCP
BM
QVOUP
EF
MB
WBTJKB
SFMBUJWP
BM
punto fijo
E=mdulo de Young
=29,000,000 para acero dulce
=28,000,000 para acero inoxidable
=10,000,000 para aluminio
l=longitud del tubo de la vasija hasta el primer punto de
apoyo.
Esto rinde resultados conservativos puesto que asume que el
tubo est sujetado rgidamente a ambos de sus terminos. en
la prctica, habr alguna elasticidad tanto en el punto de
apoyo como en su conexin a la vasija. El prximo ejemplo
ilustra el uso de esta formula.
Ejemplo I
Un tanque de cero est apoyado sobre celdas de carga y una
estructura de acero con deflexiones de .008" y .250"
respectivamente bajo carga. Un tubo de 4 cedula 40 se
conecta horizontalmente con 36 de alcance libre entre la vasija
y el primer punto de apoyo. Cul fuerza F1 est siendo
ejercitada hacia arriba en la vasija?
20.2 Pautas para tubera

Incorrecto Pauta para tubera Correcto

Utilicen el tubo del dimetro ms
pequeo que sea adecuado para su
aplicacin.

Utilicen el tubo con paredes ms ligeras

que sea adecuado para la aplicacin.
Eviten la inclinacin de la vasija de pesaje
como resultado de rigidez no uniforme
entre los soportes. Pequeas rotaciones
de la vasija pueden terminar siendo
amplificadas para ser grandes
movimientos al punto del primer apoyo.

No apoyen los tubos sobre alguna

estructura que podra deflexionar
independientemente de la vasija. No
apoyen los tubos por la estructura de
soporte de la vasija de tal manera que el
punto de apoyo se mueve junto con la
vasija, as reduciendo la deflexin relativa.

No conecten todos los tubos al mismo

lado de la vasija. Arrglenlos
simtricamente alrededor de su dimetro,
lo ms lejos posible el uno del otro.

Tabla 20-1. Pautas

Conectando tubera a vasijas de pesaje 41

 Incorrecto Pauta para tubera Correcto
Cuando conectando tubos a una vasija
parcialmente montada sobre monturas
de flexin, hay que tomar cuidado extra
para evitar fuerzas laterales inducidas por
la expansin/contraccin trmica de los
tubos. Utilicen mangueras flexibles,
fuelles, o un lazo, y conecten los tubos
relativos a las celdas de carga/monturas
de flexin como mostrado para minimizar
la transferencia de peso de las monturas
de flexin a las celdas de carga o vice
versa.
Si es posible, no conecten los tubos
directamente a la vasija (en sistemas
ventilados). Permitan que ellos entren
por agujeros grandes. Si es necesario,
se pueden utilizar botas flexibles para
sellar fuera polvo.

No corran un tubo conectado

verticalmente a su primer punto de
apoyo. Esto suspender la vasija y
arruinara su precisin. Todos los tubos
deben ser corridos lejos de la vasija en el
sentido horizontal.

Aumenten lo ms posible la distancia

entre la vasija y el primer apoyo de tubo.

Eviten largas corridas verticales de tubo,

particularmente si estn restringidas de
poder moverse verticalmente. Esto es
porque cualquier expansin/contraccin
trmica ser traducida en fuerzas
verticales dainas sobre la vasija,
directamente afectando su precisin.
Utilicen manguera flexible para hacer
conexin a la vasija. No usen la
manguera flexible para compensar por
un desnivel inicial de los tubos.

Tabla 20-1. Pautas

42 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje

Incorrecto Pauta para tubera Correcto
Donde posible, utilicen fuelles flexibles
para hacer la conexin a la vasija. No
utilicen fuelles para compensar por un
desnivel inicial entre los tubos. Cuando
hay que acomodar deflexiones grandes,
se pueden usar dos fuelles en serie.

El hacer un ngulo recto en el tubo en el

plano horizontal reduce en gran forma la
rigidez del tubo.

Con vasijas horizontales montadas

parcialmente sobre flexiones, no
conecten tubos en el termino vivo.
Conecten los tubos en el termino que
est sobre las flexiones si es posible,
dado que cualquier fuerzas verticales
ejercidas all no sern vistas por las
celdas de carga.
Tubos de llenado para lquidos deberan
entrar horizontalmente para que el
impacto de material en vuelo tiene un
efecto mnimo sobre la lectura de peso.

Con materiales granulares, llenen la vasija

simtricamente. Utilicen un cono
deflector para ayudar con el
distribuir/nivelar el material.

No utilicen almohadillas de caucho u

otros dispositivos que vayan a aumentar
la deflexin de la vasija bajo carga.
Fortalezcan la estructura de apoyo para
reducir su deflexin.

No permitan que un tubo de descarga

comn cuelgue directamente de las
vasijas. En el ejemplo a la izquierda, el
vaciar el tanque B temporalmente aadir
peso al tanque A. Para una mejor
instalacin, apoyan los tubos
independientemente.
Tabla 20-1. Pautas

Conectando tubera a vasijas de pesaje 43

 Incorrecto Pauta para tubera Correcto
Cables elctricos flexibles no deberan
correr verticalmente a una vasija de
pesaje; deberan correr horizontalmente o
tener un lazo como mostrado a la
derecha.

Tabla 20-1. Pautas

El Ejemplo 5 muestra el efecto de reducir el tamao del tubo

de 4 cedula 40, a 2 cedula 40. De la reduccin grande de
93% pueden ver con claridad por que deberan siempre
utilizar el tubo con el dimetro ms pequeo que sea
adecuado para su aplicacion.
Esta y otras pautas de que hacer y que no hacer estn
resumidas en la Seccin 20.2 en la pgina 41. Noten que
aunque aqu el nfasis esta en la tubera conectada, estas
recomendaciones se aplican igual a conductos elctricos y
cables conectados tambien.
Si hay varios tubos conectados a una vasija, se puede
calcular la fuerza vertical ejercida por cada uno
individualmente sobre la vasija como descrito arriba y luego
pueden sumarlas para llegar a la fuerza total F actuando
verticalmente sobre la vasija. Es decir:
F = F1 + F2 + F3
donde F1 es la fuerza ejercida por el tubo 1, F2 la fuerza
ejercida por el tubo 2, etc.
La prctica comnmente aceptada en la industria de pesaje
para asegurar que la tubera no afecte de una forma
perjudicial a la precisin requerida es de asegurar que se
cumpla o satisfaga la siguiente relacin
Figura 20-3. '


Y
QSFDJTJO
EFM
TJTUFNB
FO


Y
DBSHB
WJWB
MC

Por ejemplo, si la carga viva de una vasija es de 50.000 lb y se

De la informacin dada arriba: requiere una precisin de sistema de .25%, entonces
I





 '


Y

Y
 
E (acero)) = 29,000,000 '

 MC
Para tubos cedula 40, D = 4.50, d = 4.03 Es decir, la suma de todas las fuerzas verticales de los tubos
l = 36" tiene que ser igual a o menos de 1.250 lb.
entonces:
.59(4.5044.034) x .258 x 29,000,000
F1 = ________________________________
363
= 13,840 lb.
La primera lnea de la Tabla 20-2 (Ejemplo 1) resume el
resultado arriba. Las otras lneas (Ejemplos 2-5) representan el
resultado cuando se cambia uno de los parmetros. La ltima
columna a la derecha expresa el cambio en F1 por porcentaje
relativo al Ejemplo 1 (13,840 lb).
El ejemplo 2 muestra el efecto de doblar la longitud del tubo
entre la vasija y el primer punto de apoyo. La reduccin de
87% muestra que F1 puede ser dramticamente bajada por
aumentar la distancia hasta el primer punto de apoyo..
El ejemplo 2 muestra el efecto de reducir a la mitad la
deflexin estructural de .250" a .125" (la deflexin de la celda
de carga de .008" se mantiene la misma). Es obvio de la
reduccin de 48% en la Tabla 20-2 que se puede reducir F1
moderadamente por reducir la deflexin de la vasija.
El ejemplo 4 muestra el efecto de utilizar un tubo de menos
grosura de clase 10S en vez de clase 40.

44 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje

 Longitud del tubo Fuerza hacia arriba Reduccin en (F1) por
Ejemplo Tubo (l) %FGMFYJO
I
(F1) porcentaje
1 4 cedula 40 36 .258 13,840
2 4 cedula 40 72 .258 1,730 87%
3 4 cedula 40 36 .133 7,130 48%
4 4 cedula 10S* 36 .258 7,630 45%
5 2 cedula 40 36 .258 976 93%

Tabla 20-2.
* Para 4 cedula 10S, D=4.50, d=4.26; Para 2 cedula 40, D=2.38; d=2.16
Ejemplo 2 2. Determinen la deflexin total. Puesto que la carga
La vasija mostrada en la Figura 20-4 tiene las siguientes viva solo representa de la capacidad de la celda
caractersticas: de carga, la deflexin de la celda de carga ser
Carga viva de 40.000lb .010
____ = .005"
Montada en cuatro vigas al corte de 20.000lb cada 2
uno con deflexiones a mxima capacidad de .010" %FGMFYJO
UPUBM
I

MB
EFGMFYJO
EF
MB
DFMEB
EF
DBSHB
Deflexin estructural de .375" + deflexin estructural
Precisin requerida de 0.5% = .005 + .375
El material es de acero inoxidable por todo = .380"
3. Utilizando la formula, determinen FX para cada tubo:

.59(D4 d4) x (Dh) x E

FX =
l3

.59(3.504 3.074) x .380 x 28,000,000

F1 =
723
= 1,029lb

.59(2.3754 2.074) x .380 x

F2 = 28,000,000

603
= 391lb

.59(3.504 3.074) x .380 x 28,000,000

F3 =
843
Figura 20-4. = 648lb

1. Determinen el valor F permisible utilizando la

ecuacin 2.
'


Y
QSFDJTJO
EFM
TJTUFNB


Y
DBSHB
WJWB
MC

'


Y

Y
  .59(1.3154 1.0494) x .380 x 28,000,000

F4 =

 
MC
La suma de todas las fuerzas verticales en los tubos 363
tiene que ser menos de o igual a 2,000lb. = 239lb
4. Determinen F utilizando la formula: F = F1 + F2 + F3
+ F4
F = 1,029 + 391 + 648 + 239 = 2,307 lb

Conectando tubera a vasijas de pesaje 45

Dado que el F calculado para la vasija es ms que el valor
determinado en le paso 1, este resultado no es aceptable.
hay varias posibles soluciones:
1) Aceptar una precisin ms baja (quizs 1% en vez
de .5%).
Reducir la deflexin de la estructura de apoyo.
Mejorar la tubera por:
utilizar tubos ms pequeos y livianos
utilizar mangueras o fuelles flexibles
aumentar la distancia hasta los primeros puntos
de apoyo de los tubos
Si aplicamos el nmero 3 a esta vasija, nos enfocaramos en
el que es el mayor problema, el tubo 1. Se puede solucionar
fcilmente el problema por aumentar la distancia hasta su
primer soporte de 72 a 82, dndonos un F1 = 697lb.
Entonces F = 697 + 391 + 648 + 239 = 1,975lb.
Como esto es menos que 2.000lb, el diseo ahora queda
aceptable.
20.3 Sistemas de sujecin de vasijas
Aunque muchos de los arreglos de montaje ofrecidos por Rice
Lake Weighing Systems son auto-comprobantes, hay
situaciones en las cuales puede que sea necesario sujetar o
restringir una vasija sujeta a constante vibracin o prevenir que
una vasija se tumbe o caiga en el caso de algn evento no
previsto. Las dos clases mayores de sistemas de sujecin son
barras de retencin y barras de refrenamiento.
Figura 20-5.
46 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje
20.4 Barras de retencin
Se utilizan barras de retencin para restringir de forma rgida a
una vasija en la direccin horizontal. Se instalan estas barras
horizontalmente bajo tensin entre una abrazadera en la vasija
y una abrazadera en la estructura de apoyo o sus cimientos.
A causa de la deflexin insignificante de las celdas de carga
bajo carga, las barras de retencin tendrn poco efecto sobre
la precisin del sistema cuando instalados correctamente. Es
necesario instalar un nmero de barras para restringir por
completo a una vasija en el plano horizontal; vean la
Figura 20-5. En una vasija circular, las barras siempre deben
ser tangenciales. Esto previene que la vasija se desplace en
c u a l q u i e r d i re c c i n , p e r o l o d e j a l i b re p a r a
expansin/contraccin termica.
La Figura 20-6 muestra barras de retencin conectadas a una
vasija suspendida. Las barras tienen que ser horizontales para
que no afecten la precisin del pesaje. Tuercas de fijacin son
apretadas hasta que la barra quede bien ajustada; no las
sobre-aprietan. Esta colocacin de las tuercas asegura que
las barras operen bajo tensin y que nunca sean sujetas a una
carga compresiva o pandeo.
Se utilizan barras de retencin para:
Mejorar la estabilidad y precisin del sistema por
limitar la oscilacin o vibracin de la vasija.
Proteger la tubera de fatiga debida al movimiento
constante de la vasija.
Asegurar la estabilidad de vasijas altas y delgadas o
d e va s i ja s co n eq u i p os p es a d os m o n t a do s
eccentricamente.
Asegurar la estabilidad del sistema contra viento,
fuerzas ssmicas o peligro de trfico vehicular.
Mantienen en su lugar a una vasija cuando montada
sobre celdas de botella. Estas celdas tienen muy
poca tolerancia en cuanto a fuerzas laterales y tienen
que ser cargadas solo en la direccin vertical.
 Se deben utilizar barras de seguridad por refrenamiento:
En toda vasija montada bajo tensin en donde la
falla de su suspensin normal permitira caer a la
vasija y as causar herido o dao; vean la
Figura 20-7 (b).
En lugar de barras horizontales de retencin donde
no es prctico utilizarlas para asegurar la estabilidad
de vasijas altas y delgadas o las que estarn sujetas
a vientos o fuerzas ssmicas, vean la Figura 20-7 (c).
Hay que instalar barras verticales de seguridad en un hueco
demasiado grande en la abrazadera inferior para que no
interfieran de ninguna manera con el movimiento vertical de la
vasija.
Para ms informacin, vean la Seccin 21.0 en la pgina 48.

Figura 20-6.
Cuando estn utilizando barras de (a)
retencin para proveer estabilidad a la
vasija, son lo ms eficaces cuando
conectadas en o arriba del centro de
gravedad de la vasija cuando llena.
Las barras de retencin deben ser hechas lo ms largo que
sea prctico, dado que esto ser de provecho al reducir las
fuerzas en la direccin vertical. Se debe enfatizar que las
barras tienen que ser horizontales; por este motivo, uno de los
puntos de conexin debe ser ajustable en la direccin vertical.

20.5 Barras de seguridad por

refrenamiento
Las barras de seguridad por refrenamiento son similares a las
barras de retencin en el sentido que pueden ser aplicadas a
una vasija en maneras similares a las de barras de retencin.
Sin embargo, estas quedan conectadas a la vasija de una
forma ms suelta y tambin pueden ser aplicadas en el
sentido vertical.
Se dejan las barras de seguridad por refrenamiento sueltas (c)
durante operacin normal para que no apliquen ninguna (b)
fuerza axial a la vasija de pesaje. No son una parte activa del
sistema de pesaje. Las barras de seguridad por refrenamiento
mostradas si aaden al peso de tara de la vasija, pero es una Figura 20-7.
suma constante y as no afecta la precisin del pesaje. Como
implica su nombre, barras de seguridad por refrenamiento
son un atributo para seguridad entendido para refrenar la
vasija si o cuando ella es sujetada a fuerzas grandes internas
o externas o si hay alguna falla mecnica en el mecanismo
normal del apoyo de la vasija.
Barras de seguridad horizontales deben utilizarse para:
Asegurar la estabilidad de vasijas altas y delgadas o
vasijas con equipos pesados montados
eccentricamente.
Asegurar la estabilidad de vasijas contra viento o
fuerzas ssmicas o peligro por trfico vehicular.
Como est mostrado en la Figura 20-7 (a), para ser lo ms
eficaces, las barras de seguridad por refrenamiento tienen
que estar conectadas al punto de o arriba del centro de
gravedad de la vasija cuando llena. Noten que las barras
retenedoras llevaran a cabo todas estas mismas funciones y
ms, pero barras de seguridad son menos crticas a la
operacin del sistema y entonces no requieren la misma
atencin a detalle para su instalacin exitosa.

Conectando tubera a vasijas de pesaje 47

21.0 Calculando la expansin trmica de vasijas y barras de
retencin
21.1 Expansin/Contraccin de barras
de retencin
Las barras de detencin conectadas a vasijas que estn
sujetas a cambios trmicos pueden introducir fuerzas
significantes que afectan la precisin del sistema. El mtodo
de conexin y la longitud de las barras de retencin
directamente afectan a esas fuerzas.
La Figura 21-1 muestra una barra de retencin rgidamente
conectada a una abrazadera de cada lado - una abrazadera Figura 21-2.
est montada rgidamente, la otra no est conectada, as
permitiendo que la barra expanda y contraiga libremente.
Mientras que la temperatura suba y baja, la longitud de la 21.2 Expansin/Contraccin de la vasija
barra aumentar o disminuir respectivamente. El cambio en Fluctuaciones en la temperatura causarn que las vasijas
TV
MPOHJUVE
-

FT
QSPQPSDJPOBM
B
MB
MPOHJUVE
PSJHJOBM
-

FM crezcan y contraigan. La Figura 21-3 ilustra esto lo mejor.
DBNCJP
EF
UFNQFSBUVSB
5

Z
FM
DPFGJDJFOUF
EF
FYQBOTJO
lneal (a) lo cual es una caracterstica del material de la cual Mostrado debajo es una vista desde encima de una vasija
esta hecha la barra. rectangular. La lnea slida representa su tamao a una
temperatura de 70F y las lneas entrecortadas adentro y
4F
QVFEF
DBMDVMBS
-
EF
MB
TJHVJFOUF
FDVBDJO a f u e r a r e p re s e n t a n s u t a m a o a 4 0 F y 1 0 0 F
-

B
Y
-
Y
5 re s p e c t i va m e n t e . L a c a n t i d a d q u e l os l a d o s v a n a
aumentar/disminuir en longitud puede ser encontrada usando
la formula de expansin de la cual hablamos anteriormente.
&OUPODFT

-

9
Y
-
Y
5

Figura 21-1.
Se utiliza el coeficiente de expansin trmica (a) para varios
materiales usados en la construccin de vasijas y barras de
retencion.
Por ejemplo:
Si la barra utilizada en la Figura 21-2 est hecha de acero
1018, entonces a = 6.5 x 10-6. Si la barra tiene una longitud
de 48 y la temperatura aumenta por 60F, la longitud de la
barra crecer por:
-

B
Y
-
Y
5 Figura 21-3.
-


Y

Y

Y
 Si la vasija est hecha de acero dulce, la longitud va a variar por
-

 .028" (6.5 x 10-6 x 144 x 30), y la anchura va a variar por
.016" (6.5 x 10-6 x 84 x 30) mientras que la temperatura flucta
Esto muestra que una barra de acero de 48 expandir por por 30F. Ser aparente que si la celda de carga est
.019 como resultado de un subir de temperatura de 60F. sujetada rgidamente por su montaje, se van a aplicar enormes
Puede que esto parezca insignificante hasta que consideren fuerzas laterales a la celda, por lo tanto hay necesidad de
las fuerzas que pueden resultar si la barra de retencin est utilizar un montaje que puede acomodar
conf inada rgidam ent e en cada termin o com o en la expansin/contraccin debido a cambios en la temperatura.
Figura 21-3.
En el caso de una vasija cilndrica como en la Figura 21-4; el
En la Figura 21-2, una barra de hiero de 1 en dimetro y 48 DBNCJP
FO
FM
EJNFUSP
%

RVF
SFTVMUBS
EF
VO
DBNCJP
EF
de largo est conectada a una abrazadera en cada termino y UFNQFSBUVSB
5

FT
EBEB
QPS
ambas abrazaderas estn montadas rgidamente. Si se ajusta
la barra para que inicialmente no est bajo ninguna tensin, %

B
Y
%
Y
5
una subida subsecuente de temperatura de 60F causar que
la barra ejerce una fuerza de 9.000lb en cada abrazadera. Por
eso hay que disear e instalar correctamente los sistemas de
restriccin para que no se muevan y/o no apliquen fuerzas
laterales grandes a la vasija de pesaje.

48 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje

 Figura 21-4.
Ejemplo:
Si una vasija cilndrica es de 96 de dimetro, hecho de acero
inoxidable 304, y es sujetada a una subida de temperatura de
80F como el resultado de ser llenado de un lquido caliente,
entonces el dimetros aumentar por:
%


Y

Y

Y

= .074"
Las vasijas que tienen tubera conectada pueden ser sujetadas
a fuerzas severas como resultado de variaciones en
temperatura si no se han ejecutadas las conexiones
correctamente. Vale la pena notar que las vasijas expanden y
contraen verticalmente al igual que horizontalmente cuando hay
cambios en la temperatura. Tubera conectada de una forma
rgida puede magnificar los efectos de esta expansin, como
visto en la Figura 21-5. Vean (Conectando tubera a vasijas de
pesaje) en la Seccin 20.0 en la pgina 40 para encontrar
pautas detalladas sobre este tema.

Figura 21-5.

Calculando la expansin trmica de vasijas y barras de retencin 49

22.0 Efectos del viento y fuerzas ssmicas en la estabilidad de la
vasija
22.1 Vista general
Fuera de las fuerzas que pueden resultar del impacto de un
vehculo, las fuerzas del viento y ssmicas son las fuerzas
externas ms importantes que pueden afectar a una vasija de
pesaje. Se puede cuidar contra el peligro desde trfico
vehicular por utilizar barandillas bien diseadas. Donde
pueden ser un factor, los efectos del viento y fuerzas ssmicas,
hay que tomarlos en cuenta en el diseo de una vasija de
pesaje. Al mnimo, la consideracin de estas fuerzas podra
afectar la capacidad de las celdas de carga que vayan a
escoger. En casos ms extremos, puede que ellos dicten el
uso de refrenamientos adicionales para la vasija. En general,
los mdulos de pesaje tienen una capacidad de despegue de
150% de su capacidad y una capacidad de carga lateral de
100% de su capacidad.
Figura 22-1.
Por lo general, estas fuerzas actan horizontalmente en el
centro de gravedad (CG) de la vas ija de pesaje. La
Figura 22-1 muestra una vasija cilndrica vertical con cuatro
piernas y las fuerzas que estn actuando sobre ella en la
ausencia de viento o fuerzas ssmicas. W es el peso de la
vasija (se debe considerar separadamente una vasija vaca y
una llena, dado que el uno o el otro puede ser el caso
limitado) y ello acta a travs del centro de gravedad de la
vasija. Asumiendo que las cuatro patas estn arregladas
simtricamente, entonces cada pata ejercer una fuerza igual
a 1/4W sobre cada montaje.
50 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje
La Figura 22-2 muestra la misma vasija con la adicin de una
fuerza horizontal F (el resultado de viento o actividad ssmica).
La vasija ejerce una fuerza horizontal de 1/4F en cada montaje
de celda de carga. Adems, hay una fuerza adicional de F0T
actuando sobre los montajes de las celdas de carga del lado
izquierdo, lo cual quiere decir que cada uno ahora est
llevando una carga de 1/4W + F0T. En los montajes de celda
de carga en el lado derecho, tambin queda inducida una
fuerza F0T como resultado de F. Sin embargo, esta fuerza est
en la direccin opuesta a la 1/4W existente y la fuerza total
aqu se reduce a 1/4W - F0T. Por lo tanto, vern que carga
est siendo transferida de los montajes de un lado de la vasija
a los del otro. La capacidad que seleccionan para sus celdas
de carga tiene que ser capaz de resistir esta fuerza adicional
para los extremos de viento o actividad ssmica que esperan.
Si se aumenta F al punto de que F0T termina siendo igual a
W/4, entonces habra cero carga sobre los montajes del lado
derecho y la carga hubiera llegado a ser doble, W/2 sobre los
montajes del lado izquierdo. Un aumento adicional en F
causar que la vasija se alce sobre los montajes del lado
derecho y puede, en el caso extremo, hasta volcar la vasija.
Figura 22-2.
La relacin entre F0T y F puede ser declarada de la siguiente
manera para la vasija mostrada en la Figura 22-2:
F0T = .7Fh/D
donde h = altura hasta el centro de gravedad y D = dimetro
de la vasija.
Es deseable reducir F 0T; esto se puede lograr, como se
entiende, pr reducir F o h o por aumentar D. La dimensin h
puede ser reducida por reducir la altura de la vasija (no
siempre algo prctico) o por colocar los montajes al punto del
centro de gravedad de la vasija como ilustrado anteriormente.
En este caso h = 0 y entonces F0T = 0.
Es interesante comparar la estabilidad de una vasija apoyada
sobre montajes de 3 o 4 celdas de carga. La Figura 22-3
muestra una vista desde encima de una vasija cilndrica
vertical apoyada en 3 o 4 puntos (las lneas slidas y
entrecortadas respectivamente). La vasija va a tender a
volcarse alrededor de una lnea recta dibujada entre los
puntos de soporte adyacente; entre ms es la distancia entre
el centro de gravedad y esta lnea, ms estable ser la vasija.
Una vasija apoyada en 3 puntos ser aproximadamente 29%
menos estable que si fuera apoyada en 4 puntos.
Figura 22-3.
Debido a los muchos variables en diseo de vasijas y
condiciones del sitio, es imposible tratar en este texto de una
manera comprensiva con la calculacin del viento y las
fuerzas ssmicas. Sin embargo, las siguientes secciones
trataran con estas fuerzas en terminos generales y sealan la
informacin necesaria para hacer un anlisis completo. Para
obtener ms detalles, refiranse al Cdigo Uniforme de
Normas de Construccin (UBC).
Aunque los efectos de ambos del viento y las fuerzas ssmicas
deben ser considerados, es aceptable considerar estas
fuerzas en aislamiento o solos.
22.2 Fuerzas del viento
Hay que dar consideracin a los efectos de carga por viento
cuando una vasija de pesaje est instalada al aire libre. Esto
es particularmente importante cuando tratando con vasijas
altas y delgadas, vasijas instaladas en lugares expuestos (por
ejemplo, haciendo frente a una masa grande de agua), o los
que estn instaladas en un lugar con altas velocidades de
vientos. En analizar los efectos de carga por viento, hay que
asumir que el viento puede soplar contra la vasija de cualquier
direccin horizontal.
Efectos del viento y fuerzas ssmicas en la estabilidad de la vasija
La Figura 22-4 muestra el efecto de viento soplando en una
vasija cilndrica vertical. Noten que no solo hay una fuerza
siendo ejercitada contra el lado barlovento, sino que tambin
hay una fuerza de succin en el lado sotavento. Estas fuerzas
son aditivas y tienden a inclinar la vasija hacia la direccin del
viento. A ngulos rectos de la direccin del viento hay fuerzas
de succin jalando sobre todo lado debida a la velocidad ms
alta del viento a estos puntos. Dado que estos son iguales y
opuestos en cuanto a direccin, no tienen un efecto neto
sobre la estabilidad de la vasija.
Para llevar a cabo un anlisis completo de la fuerza del viento,
la siguiente informacin es necesaria:
Vasija: Los pesos muertos y vivos de la vasija, el
nmero de soportes, y las dimensiones totales
como altura, longitud de las patas, dimetro, etc.
Velocidad bsica mnima del viento: Esto se puede
tomar de la Figura 22-5, lo cual es un mapa de los
Estados Unidos con las lneas de nivel de
velocidades de viento sobrepuestas. Este mapa est
basado en un intervalo de reincidencia promedia
cada 50 aos que tradicionalmente se ha aceptado
como un riesgo aceptable. Si sus registros locales
indican velocidades de viento en 50 aos ms altas,
entonces deberan usar los valores mayores. Este
mapa no toma en cuenta los efectos de tornados.
Exposicin: Las condiciones de ser expuesto en el
sitio tienen que ser conocidas. Terrenos urbanizados
o escarpados pueden tener velocidades de viento
muy reducidos. El Cdigo de Normas de
Construccin (UBC) define tres categoras de
exposicin
Exposicin B: tiene terreno con edificios, bosques, o
irregularidades de 20 pies o ms de altura cubriendo
por lo menos 20% del rea y extendiendo un mnimo
de una milla o ms del sitio.
Exposicin C: tiene terreno que es plano y por lo
general abierto, extendiendo una media milla o ms
del sitio en cualquier cuadrante completo.
Exposicin D: representa la exposicin ms severa
en reas con velocidades bsicas de viento de 80
mph o ms y que tiene un terreno que es plano y no
obstruido enfrente de masas grandes de agua de
una milla o ms de anchura relativa a cualquier
cuadrante del sitio de la vasija. La Exposicin D
extiende 1/4 de milla tierra adentro desde la orilla o
10 veces la altura de la vasija, cualquiera que sea
mayor.
Factor de importancia: Se utiliza un factor de
importancia de 1.15 para facilidades esenciales que
tienen que quedar seguros y utilizables para
propsitos de emergencia despus de una tormenta
de viento para preservar la salud y seguridad del
pblico. Tales facilidades incluyen facilidades
mdicas teniendo reas para ciruga o tratamiento
de emergencia, bomberos o polica. Para toda otra
clase de instalacin se utiliza un factor de 1.0.
Con esta informacin se puede calcular las fuerzas del viento
conforme a los mtodos descritos en el UBC. Se puede utilizar
esta informacin para verificar la estabilidad de la vasija usando
montajes normales, o para disear retenedores o
refrenamientos adicionales si determinan que van a ser
necesarios.
51
 Figura 22-4.
Velocidad bsica del viento 70 mph
Regin especial de velocidad de viento
Figura 22-5.
Los valores son las velocidades ms rpidas a unos
33 pies sobre el suelo para la Categora C de
Exposicin y estn asociadas con una probabilidad
anual de 0.02.
Interpolacin lneal entre lneas de nivel de velocidad
de viento es aceptable.
Es recomendable tomar precauciones en el uso de
las lneas de nivel de velocidad de viento en las
regiones montaosas de Alaska.
La velocidad del viento para Hawai es de 80 y de
52 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje
Puerto Rico es 95.
La velocidad del viento para Alaska vara de 70 en el
interior a hasta 110 en reas costales.
Donde los registros locales o el terreno indican
velocidades picos de viento ms altos dentro de 50
aos, se deberan usar esas velocidades para sus
calculaciones.
Se puede asumir que la velocidad del viento es
constante entre la costa y la lnea de contorno o
nivel ms cercana.
22.3 Fuerzas ssmicas
La Figura 22-6 en la prxima pgina es un mapa de zonas
ssmicas de los Estados Unidos. Las varias zonas estn
numeradas de 0 (poca probabilidad de dao) hasta 4
(probabilidad de dao mayor), los cuales indican, en una
escala ascendiente, la severidad de dao probable como
resultado de terremotos. Los efectos de fuerzas ssmicas
deberan ser tomadas en cuenta cuando instalando vasijas en
las zonas 1 hasta el 4.
Se requiere la siguiente informacin para llevar a cabo un
anlisis sismico.
Vasija: Los pesos muertos y vivos de la vasija, el nmero de
soportes, y las dimensiones generales tales como su altura,
longitud de las patas, dimetro, etc.
La zona ssmica (de la Figura 22-6) en la cual la vasija ser
instalada.
Es la vasija autoestable, montada sobre una estructura, o
sobre el techo de un edificio?
Funcin de la estructura
Figura 22-6.
Efectos del viento y fuerzas ssmicas en la estabilidad de la vasija
Contiene la vasija el material o el equipo necesario
para la proteccin de instalaciones esenciales
(hospitales, cuarteles de bomberos y policas),
in stala cion es arriesgados, o est ructu ras de
ocupacin especial (escuelas, crceles y utilidades
pblicas)?
Contiene la vasija suficientes cantidades de
sustancias txicas o explosivas como para ser
peligroso a la seguridad del pblico en general si se
escaparan?
Apoyan la operacin de instalaciones de utilidades
pblicas?
Ejecutan una funcin no enumerada arriba?
La geologa y las caractersticas del suelo y el periodo de la
estructura de la vasija, si estn disponible.
Con esta informacin, se pueden calcular las fuerzas
resultando de actividad ssmica conforme a los mtodos
descritos en el Cdigo Uniforme para Construccin (UBC).
53
23.0 Terminos relacionados con celdas de carga
Sabemos qu e una celda de carga es un dispositivo
electromecnico. Tambin se puede llamarlo un transductor,
siendo que convierte una forma de energa a otrafuerza
mecnica o tensin a energa elctrica. Una celda de carga






Z

tiene varias caractersticas que son mensurables. Estas
caractersticas son determinadas por la clase de metal
utilizada, la forma de la celda de carga, y qu tan bien est
protegida de su ambiente. Para mejor entender celdas de
carga, hay ciertos terminos con las cuales necesitan llegar a
estar familiarizados para poder mejor emparejar la celda de
carga con su aplicacin.
CALIBRACION - La comparacin de las salidas de celdas
de carga con cargas de prueba estandares.
ERROR COMBINADO - (Falta de lnealidad e histresis) - La
desviacin mxima de la lnea trazada entre la salida original
sin carga aplicada y las salida de una carga clasificada,
expresada como un porcentaje de la salida clasificada y
medida, tanto en cargas crecientes como decrecientes.
DEFORMACIN - El cambio en la salida de la celda de
carga que ocurre a travs de tiempo, mientras cargada, y con
todas las otras condiciones ambientales y los otros variables
permaneciendo constante.
RECUPERACION DE DEFORMACIN - El cambio en la
salida sin carga ocurriendo a travs de tiempo, despus del
remover una carga que fue aplicada por un periodo especfico
de tiempo.
DERIVA - Un cambio aleatorio en la salida bajo condiciones
de carga constante.
CARGA EXCNTRICA - Cualquier carga aplicada en
paralelo al eje principal, pero no concntrico a ello.
ERROR - La diferencia algebraica entre el valor indicado y el
valor verdadero de la carga siendo medida.
EXCITACIN - El voltaje aplicado a los terminales de entrada
de una celda de carga. La mayora de las celdas de carga
tienen un voltaje de excitacin clasificado de 10 VCC. Hay
disponible celdas de carga que estn clasificadas a 15, 20, y
25 VCC, y tambin algunos que tienen clasificaciones de
excitacin de ambos de CA y CC.
HISTRESIS - La diferencia mxima entre las lecturas de las
salidas de la celda de carga para la misma carga aplicada. Se
obtiene una de las dos lecturas por incrementar la carga
desde cero, y se obtiene la segunda lectura por decrementar
la carga desde su carga clasificada. Se mide el histresis
como porcentaje de la salida de la carga mxima clasificada
(%FS). Valores comunes de histresis de celdas de carga son
.02% F.S., .03% F.S. y .05% F.S.
RESIST ENC IA DE LA PUENT E D E ENT RADA - La
resistencia de entrada de la celda de carga. Se mide por
colocar un ohmetro a travs de los hilos de entrada o de
excitacin. Generalmente es ms alta que la resistencia del
puente de salida a causa de reostatos compensadores en el
circuito de excitacin.
RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO - La resistencia CC
medida entre el circuito de la celda de carga y la estructura de
la celda de carga.
FALTA DE lneaLIDAD - La desviacin mxima de la curva
de calibracin de una lnea recta trazada entre la salida sin
carga y la salida a su carga mxima clasificada. Es expresada
como porcentaje de la salida clasificada a su carga mxima.
Se mide solo con una carga creciente. Valores comunes de
falta de lnealidad son .02% F.S. y .03% F.S.
SALIDA - La seal producida por la celda de carga en donde
la salida es directamente proporcional a la excitacin y la
carga aplicada. La seal tiene que estar en terminos como
milivoltios por voltio (mV/V) o voltios por amperio (V/A).
54 Gua a Celdas de Carga y Mdulos de Pesaje
RESISTENCIA DEL PUENTE DE SALIDA - La resistencia
de salida de la celda de carga. Se mide por colocar un
ohmetro entre los hilos de seal o de salida. Resistencias
DPNVOFT
EF
QVFOUF
TPO

SALIDA CLASIFICADA - La diferencia algebraica entre la
salida sin carga y la salida a su carga mxima clasificada.
REPETIBILIDAD - La diferencia mxima entre las lecturas de
salida de la celda de carga bajo cargas repetidas y bajo
cargas y bajo condiciones idnticas de carga y ambiente.
RESOLUCIN - El cambio ms pequeo en la entrada
mecnica que produce un cambio detectable en la seal de
salida.
CLASIFICACIN DE SOBRECARGA SEGURA - La carga
mxima, en porcentaje de la capacidad mxima clasificada,
que puede ser aplicada sin producir un cambio permanente
en las caractersticas de rendimiento ms all de los
especificados. Una clasificacin comn de sobrecarga segura
es 150% F.S.
SENSIBILIDAD - El ndice del cambio la salida al cambio en
la entrada mecnica.
CARGA CHOCANTE - Un aumento repentino de carga,
generalmente causado por dejar caer un peso en la bscula.
Puede causar dao permanente a la celda de carga.
CARGA LATERAL - Cualquier carga actuando a 90 del eje
primario al punto de la aplicacin de carga axial.
E F E C T O D E L A T E M P E R AT U R A E N L A S A L I D A
CLASIFICADA - El cambio en la salida clasificada debido a
un cambio en la temperatura ambiental. Comnmente es
expresado como el porcentaje de cambio en el balance de
cero como porcentaje de la salida clasificada por cambio de
100F en la temperatura ambiental.
EFECTO DE LA TEMPERATURA EN EL BALANCE DE
CERO - El cambio en el balance de cero debido a un cambio
en la temperatura ambiental. Comnmente es expresado
como el cambio en el balance de cero como porcentaje del
d e la s al id a cl as if i ca da p or ca m bi o de 10 0F en la
temperatura ambiental.
RANGO DE TEMPERATURA, COMPENSADA - El rango de
temperatura a travs del cual la celda de carga queda
compensada para mantener la salida clasificada y el balance
de cero dentro de lmites especificados.
CLASIFICACIN DE SOBRECARGA LTIMA - La carga
mxima, en porcentaje de su capacidad clasificada, que
puede ser aplicada a una celda de carga sin producir una falla
estructural.
BALANCE DE CERO - La seal de salida de la celda de
carga a su excitacin clasificada y sin una carga aplicada,
generalmente expresada como porcentaje de la salida
clasificada.
La Figura 23-1 puede ayudarles entender algunos de los
terminos importantes acerca de celdas de carga.
Figure 23-1.

Terminos relacionados con celdas de carga 55