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Defectos en Soldadura - Causa y Soluciones

A. GRIETAS EN LA SOLDADURA

CAUSA SOLUCION

Precalentamiento: Usar golpeteo; cambie la sucesin


de la soldadura por retroceso o aumente la seccin
Alta rigidez en la junta
transversal del cordn

Vea porosidades o inclusiones


Soldadura defectuosa

Electrodos defectuosos
Cambie electrodos, controle la humedad por buen
(excentricidad, humedad en el
almacenaje
revestimiento, ncleo de alambre
pobre)

Reduzca la separacin de raz


Dilucin pobre

Aumenta la seccin transversal profundidad o ancho,


Cordn de escasa profundidad, a
del cordn, cambie el tipo del electrodo
ancho

Reduzca penetracin bajando la corriente y la


Excesivo carbn o aleacin
velocidad de avance, cambie el tipo de electrodo
tomado del metal de base

Compense la soldadura en ambos lados, use


Distorsin angular, causando
martilleo o golpeteo precalentamiento
tensin a la raz del cordn

Use EXX15 16 electrodos


Excesivo azufre en el metal base

Rellene el crter. Retroceda si es necesario retire


Grietas en el crter

B. GRIETAS EN EL METAL BASE

CAUSA SOLUCION
Use condiciones libres de hidrgeno. Use EXX15 16;
arco sumergido o gas inerte o proceso de arco
Hidrgeno en la atmsfera del
protegido; precalentamiento despus de soldado
arco
haga en envejecimiento o recocido

Precalentamiento, aumente el calor absorbido en la


soldadura, postcalentamiento sin enfriar, despus de
Alta Dureza (aceros)
soldada, suelde con electrodo austentico

Alta resistencia, con baja Use metal recocido o normal


ductilidad

Prioridadde tratamiento trmico para soldar dentro de


Alta temperatura de transicin. sus condiciones de dureza o diferentes aleaciones.

Tratamiento trmico antes desoldar para poner las


Fases frgiles fases frgiles en solucin.

Redisee, cambie la sucesin o use recocidos


Excesivo esfuerzo.
intermedios.

C. POROSIDAD

CAUSA SOLUCION

Cambie el electrodo a EXX15 16 o use proceso de


Excesivo H2, O2, N2 o humedad
gas. Bajo Hidrgeno MIG-TIG (arco sumergido)
en la atmsfera

Alta velocidad de enfriamiento de Aumente el calor absorbido, precalentamiento


soldadura

Use EXX16 16 o acero bajo en azufre


Mucho azufre en el metal base

Aceite, pintura o herrumbre en el


acero Limpie las superficies de las juntas
Longitud de arco inadecuada Use arco adecuado, controle la tcnica de soldar
corriente o manipulacin

Excesiva humedad en el electrodo Use electrodos y materiales secos


o en la junta

Use E6010 para remover el Zn


Revestimientos galvanizados

D. INCLUSIONES

CAUSA SOLUCION

Fracaso al remover la escoria de


Limpie las superficies y los cordones previos,
los depsitos previos
prolijamente.

Atmsfera oxidante en la
soldadura Regule la llama de gas a neutra.

Observe correcta la longitud de acero y


Deficiente diseo de junta
manipulacin.

Insuficiente proteccin de arco.


Provea la correcta proteccin y cubrimiento.

http://www.westarco.com/westarco/sp/education/blog/defectos-en-la-soldadura-causas-y-
soluciones.cfm

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