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FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
2 INGENIERA TCNICA INDUSTRIAL

ESPECIALIDAD MECNICA
TEMA 3-1.TORNEADO
1. INTRODUCCIN. MOVIMIENTOS.
2. PARTES DEL TORNO.
3. HERRAMIENTAS DE TORNEADO.
4. OPERACIONES DE TORNEADO.
5. FUERZAS EN EL TORNEADO.
6. SUJECIN DE LA PIEZA.
7. PARMETROS DEL TORNEADO.
8. SELECCIN DE LA HERRAMIENTA.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
2 INGENIERA TCNICA INDUSTRIAL 1. INTRODUCCIN. MOVIMIENTOS.
EL TORNEADO GENERA FORMAS CILNDRICAS CON HERRAMIENTAS DE UN

SOLO PUNTO DE CORTE.
Movimiento fundamental de corte:

-rotativo
-pieza
Movimiento fundamental de avance:
-rectilneo (generalmente)
-herramienta
Cabezal: proporciona el par necesario para

-hacer girar la pieza
-producir el corte
Bancada: posee guas paralelas al eje de giro de la pieza
Carros:
-carro longitudinal: se desplaza sobre las guas de la bancada
-carro transversal: sobre el anterior, soporta la torreta
portaherramientas
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
2 INGENIERA TCNICA INDUSTRIAL 2. PARTES DEL TORNO.
TORNO MECNICO.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
3. HERRAMIENTAS PARA TORNEADO
Herramientas especficas para cada aplicacin,

pero puede hacerse una distincin fundamental:
Herramientas enterizas
Herramientas de placa soldada
Herramientas de plaquita intercambiable
(mayor parte de las herramientas actuales)
Herramientas enterizas
Herramienta de placa
soldada
Herramienta de plaquita
intercambiable
2
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 4. OPERACIONES BSICAS DE
TORNEADO
EN FUNCIN DEL OBJETIVO PERSEGUIDO:

OPERACIN DE DESBASTE: LA PRIORIDAD EN UNA OPERACIN DE
DESBASTE ES ARRANCAR UN VOLUMEN DE METAL TAN
EFICIENTEMENTE COMO SEA POSIBLE. EL MAYOR REQUERIMIENTO
ES LA RESISTENCIA DEL FILO DE CORTE.
OPERACIN DE ACABADO: EN ACABADO, EL VOLUMEN DE METAL
ARRANCADO ES MENOR. TIENE POR OBJETIVO OBTENER UNAS
SUPERFICIES QUE CUMPLAN CON UNAS EXIGENCIAS DE RUGOSIDAD
Y DE TOLERANCIAS IMPUESTAS.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 4. OPERACIONES BSICAS DE
TORNEADO
Torneado exterior .Cilindrado
.Refrentado
.Copiado
Hacia fuera
Hacia dentro
.Cortes perfilados
.Roscado
Torneado interior .Tronzado
(mandrinado)
.Cilindrado
.Refrentado / Copiado
.Perfilados
.Roscado
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
4. OPERACIONES BSICAS DE
TORNEADO
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
5. FUERZAS EN TORNEADO
Clculo de potencias:
Ft: fuerza principal de corte
FT = K S A(N )
Ks depende de:
Material de la pieza
Geometria de la pieza
Angulo de posicin
Espesor de la viruta
Potencia de corte:
Velocidad de corte en funcin de la fuerza de corte
v FT
Nt componente normal o fuerza de empuje: P= ( KW )
60 1000
Perpendicular al filo de corte y Ft Potencia consumida:
en funcin del rendimiento de la transmisin
Se estima como el 60% de Ft P
PMH = (KW )
Componentes axial y normal
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 6. SUJECCIN DE LA PIEZA EN EL
ESPECIALIDAD MECNICA TORNEADO.
Modos de sujeccin de las piezas en el torneado
La pieza se sujeta por uno de sus extremos
Modo 1: sujeccin al aire
El mismo plato que la sujeta le transmite el
movimiento de giro
Vlido para piezas no esbeltas
La pieza se representa como una viga
simplemente empotrada
Modo 2: sujeccin entre plato y punto La pieza se sujeta por uno de sus extremos y por el
otro se encuentra apoyada en un punto
El plato es quien transmite el movimiento de giro
Vlido para piezas semi-esbeltas
La pieza se representa como una viga empotrada y
apoyada
Modo 3: sujeccin entre puntos
La pieza se apoya en puntos de sus dos extremos

El movimiento de arrastre se comunica por un
punto intermedio (mordazas, uas)
Vlido para piezas semi-esbeltas
La pieza se representa como una viga doblemente
apoyada
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 6. SUJECCIN DE LA PIEZA EN EL
TORNEADO.
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
7. PARMETROS DEL TORNEADO
1. VELOCIDAD DEL HUSILLO n (rpm): VELOCIDAD A LA QUE GIRA LA

PIEZA
2. VELOCIDAD DE CORTE vc (m/min): VELOCIDAD A LA QUE EL FILO DE
CORTE MECANIZA LA SUPERFICIE DE LA PIEZA. ES LA VELOCIDAD A
LA QUE LA PERIFERIA DEL DIMETRO DE CORTE PASA ANTE EL FILO
DE LA HERRAMIENTA.
ES CONSTANTE SIEMPRE
Y CUANDO SE
MANTENGAN
CONSTANTES EL
DIMETRO A MECANIZAR
Y LAS REVOLUCIONES
DEL HUSILLO.
SI ES DEMASIADO
PEQUEA, NO SE
GENERAN LAS FUERZAS
SUFICIENTES PARA QUE
SE PRODUZCA EL CORTE.
[150,180] m/min.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
3. VELOCIDAD DE AVANCE vf (mm/min): ES EL DESPLAZAMIENTO DE LA

HERRAMIENTA EN VARIAS DIRECCIONES.
4. AVANCE POR REVOLUCIN f (m/rev): ES EL DESPLAZAMIENTO DE LA
HERRAMIENTA EN UNA VUELTA DE LA PIEZA GIRATORIA.
ES UN VALOR CLAVE PARA DETERMINAR LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE A
MECANIZAR Y PARA ASEGURAR QUE LA FORMACIN DE VIRUTA EST
DENTRO DEL CAMPO DE LA GEOMETRA DE CORTE.
DETERMINA EL ESPESOR DE LA VIRUTA Y LA PROPORCIN DE ROTURA
DE LA MISMA.
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
5. PROFUNDIDAD DE CORTE ap (mm): MITAD DE LA DIFERENCIA ENTRE

EL DIMETRO PREVIO A MECANIZAR Y EL OBTENIDO CON LA
MECANIZACIN.
SE MIDE PERPENDICULARMENTE AL AVANCE DE LA HERRAMIENTA Y NO
SOBRE EL FILO DE ESTA.
6. NGULO DE POSICIN . NGULO ENTRE EL FILO DE CORTE Y LA

DIRECCIN DE AVANCE.
PARMETRO IMPORTANTE DE
CARA A LA VIDA DE LA
HERRAMIENTA. NORMALMENTE
[45, 90]. EN COPIADO O
PERFILADO, A MENUDO ES TIL
QUE SEA MAYOR A 90.
PUEDE SELECCIONARSE DE
FORMA QUE PERMITA MECANIZAR
CON AVANCES EN VARIAS
DIRECCIONES (VERSATILIDAD Y
REDUCCIN CAMBIOS
HERRAMIENTA).
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
7. SECCIN DE VIRUTA.
ANCHO DE VIRUTA la: ES LA LONGITUD EFECTIVA DEL FILO PRINCIPAL.
ESPESOR DE VIRUTA h.
SI EL NGULO DE POSICIN ES DE 90,

PROFUNDIDAD DE CORTE = LONG FILO EFECTIVO = ANCHO DE VIRUTA.
ESPESOR DE VIRUTA = AVANCE POR REVOLUCIN.
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
2 INGENIERA TCNICA INDUSTRIAL 7. PARMETROS DEL TORNEADO
NGULO POSICIN FACTOR IMPORTANTE VIDA

HERRAMIENTA:
- DETERMINA LA PRESIN POR UNIDAD DE SUPERFICIE EN EL FILO.
- ESPESOR VIRUTA RELACINADO CON L.
- VIRUTA DELGADA DISTRIBUYE PRESIN Y CONSUME MENOS
POTENCIA.
- MAS VENTAJOSO APLICAR SECCION MENOR NGULOS
PEQUEOS EN MECANIZADO PESADO Y CON CORTES
INTERRUMPIDOS.
- SE PUEDE REDUCIR TIEMPO MECANIZADO UN NGULO INFERIOR A
90 Y AUMENTANDO EL AVANCE. UTILIZAR FILO CORRECTAMENTE
PARA AUMENTAR VIDA.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
INFLUENCIA NGULO POSICIN EN DISTRIBUCIN DE FUERZAS.

NGULO DE POSICIN ENTRE 60 Y 80:
- MEJORA VIDA HERRAMIENTA Y PRODUCTIVIDAD.
- ESTABILIDAD POR EL EQUILIBRIO DE FUERZAS.
- GAMA DE AVANCE PARA UNA ALTA PRODUCTIVIDAD.
- FUERTE PUNTA DEL FILO.
- ESPESOR DE VIRUTA ADECUADO PARA UN AVANCE DADO (PRESIN FILO).
- ENTRADA/SALIDA CORTES ADECUADA.
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
8. ANGULO DE PUNTA .
9. NGULO DE POSICIN SECUNDARIO n.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
10. REDONDEO DE LA PUNTA.

ELIMINA LA AGUDEZA Y FRAGILIDAD. TENACIDAD.
UN GRAN RADIO DISTRIBUYE EL CORTE EN UNA LONGITUD MAYOR
(MEJORA VIDA HERRAMIENTA).
MEJOR DISIPACIN CALOR.
INFLUYE EN EL ACABADO SUPERFICIAL.
LA TENDENCIA A LAS VIBRACIONES AUMENTA CUANDO SE INCREMENTA
EL RADIO DE REDONDEO DE LA PUNTA.
UN RADIO DE PUNTA MAYOR DEBE SELECCIONARSE PARA
PROPORCIONAR TENACIDAD EN EL DESBASTE Y CALIDAD SUPERFICIAL
EN LAS OPERACIONES DE ACABADO.
9
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
OBSERVANDO LA HERRAMIENTA DE CORTE DESDE UN LATERAL:

11. NGULO DE INCLINACIN . ES EL NGULO DEL ASIENTO DE
PLAQUITA EN EL PORTAPLAQUITAS.
DEBE SER NEGATIVO SI EL NGULO DE CORTE ES DE 90. ES
NECESARIO CIERTO NGULO DE INCIDENCIA PARA QUE EL FILO DE
CORTE TRABAJE LIBREMENTE SIN ROZAMIENTO.
12. NGULO DE DESPRENDIMIENTO . EST INTEGRADO EN EL FILO.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
NGULO DE DESPRENDIMIENTO
NGULO DE INCLINACIN
10
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
A. NGULO DE INCLINACIN NEGATIVO.

B. NGULO DE INCLINACIN POSITIVO.
C. NGULO DE DESPRENDIMIENTO.
D. ANGULOS DE INCLINACIN Y DESPRENDIMIENTO IGUALES.
E. ACCIN DE CORTE OCTOGONAL.
F. ACCIN DE CORTE OBLICUA.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
FORMAS DE PREPARACIN DEL FILO DE CORTE:

- RADIO DE REDONDEO DE ARISTA.
- CHAFLN.
- FACETA NEGATIVA DE REFUERZO.
11
FABRICACIN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 8. SELECCIN DE HERRAMIENTAS
PARA EL TORNEADO
1. Sistema de sujecin de la plaquita.

2. Tamao y tipo del portaplaquitas.
3. Forma de la plaquita.
4. Tamao de la plaquita.
5. Radio de punta.
6. Calidad de la plaquita.
7. Datos de corte.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
SISTEMA SUJECIN PLAQUITA

Tipo de operacin: int / ext.
Estabilidad.
5. Radio de punta. Dims. de la pieza.
Tipo de plaquita.
6. Calidad de la plaquita.
7. Datos de corte.
12
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
Fijacin por palanca, P

Caractersticas:
excelente estabilidad,
alta exactitud en posicin,
buena repetibilidad,
no dificulta salida de viruta,
cambio de plaquita rpido y fcil.
Aplicaciones:
torneado exterior y mandrinado de
grandes agujeros, y
todo tipo de mecanizado de pasada
ligera a profunda.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
Fijacin por brida, C

Aplicaciones:
operaciones de acabado exterior e
interior, y
con diseos especiales en la brida
y/o plaquita, alta precisin en el
mecanizado de copia.
13
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
Fijacin por tornillo, S

Caractersticas:
gran variedad de plaquitas,
fijacin segura,
excelente repetibilidad,
la viruta sale con facilidad,
requiere poco espacio.
Aplicaciones:
mecanizado interior de dimetros
pequeos, y
desde el desbaste ligero exterior al
acabado de piezas pequeas.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
Fijacin por brida-tornillo, M

Caractersticas:
gran rigidez,
excelente estabilidad,
alta exactitud en posicin,
buena repetibilidad.
Aplicaciones:
ms accesible en operaciones de
copiado exterior.
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
TAMAO Y TIPO PORTAPLAQUITAS
1. Sistema de sujecin de la plaquita..

5. Radio de punta. ngulo de posicin.
Direccin de corte.
6. Tipo y calidad de la plaquita. Rigidez.
7. Datos de corte. Dimensin del mango.
15
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
Depende de:
Direcciones del avance
La profundidad de corte
La forma de la pieza
Accesibilidad de la H en la pieza
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
Se elegir:
El mayor tamao posible
El menor ngulo de posicin
16
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
Potaplaquitas
de exteriores
para desbaste
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
Potaplaquitas
de exteriores
para acabado
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
Potaplaquitas
de interiores
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO

5. Radio de punta.
En funcin de:
6. Tipo y calidad de la plaquita.
- ngulo de posicin, y
7. Datos de corte. - accesibilidad o versatilidad
exigida a la hta.
18
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
FORMA PLAQUITA
Accesibilidad y versatilidad de la H
ngulo de punta de la H,
El ms grande posible, para mayor resistencia y economa.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
FORMA PLAQUITA
19
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
FORMA PLAQUITA
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO

5. Radio de punta.
Longitud de arista de corte efectivo
7. Datos de corte.
20
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
TAMAO PLAQUITA
Pasos:
1. Determinar mayor ap.
2. Calcular lefect:
lefect a / sen Kefect
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
TAMAO PLAQUITA
la lefect
21
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO

5. Radio de punta.
7. Datos de corte.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
RADIO PUNTA
Torneado en desbaste Resistencia
Mayor radio posible para un filo de corte ms resistente y posibilitar

mayor avance.
Seleccionar radio pequeo si existe tendencia a las vibraciones.
Relacin entre avance y radio de punta:

9 Relacin emprica: f = 0.5 r
9 Relacin mxima: f = (2/3) r
Radio de punta (mm) 0.4 0.8 1,2 1,6 2,4

avance mx. (mm/rev.) 0,25-0,35 0,40-0,70 0,50-1,00 0,70-1,30 1,00-1,80
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
RADIO PUNTA
Torneado en acabado Rugosidad
Depende de:
9 Avance.
9 Radio de punta de la plaquita.
9 Conds generales de la mquina.
Mejora con:
9 Mayores velocidades de corte.
9 ngulos de desprendimiento positivos.
9 Con vibraciones, mejor radios pequeos.
9 Herramientas sin recubrimiento.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
RADIO PUNTA
Torneado en acabado
Variacin de la rugosidad segn valores del avance y radio de punta
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
RADIO PUNTA
Torneado en acabado
Grfico de valores tericos de

la rugosidad segn el avance
y el radio de punta
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
RADIO PUNTA
Torneado en acabado
Valores tericos de Ra y Rmax

segn avance y radio de punta
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO

2. Tamao y tipo del portaplaquitas. Tipo de operacin.
Material de la pieza.
Forma de plaquita.
5. Radio de punta.
7. Datos de corte.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
TIPO Y CALIDAD PLAQUITA
reas de trabajo para

torneado exterior
A = Acabado extremo
f = 0,05 - 0,15 ; ap = 0,25 - 2,0
B = Acabado
f = 0,1 - 0,3 ; ap = 0,5 - 2,0
C = Desbaste ligero
f = 0,2 - 0,5 ; ap = 2,0 - 4,0
D = Desbaste
f = 0,4 - 1,0 ; ap = 4,0 - 10,0
E = Desbaste pesado
f = > 1,0 ; ap = 6,0 - 20,0
F = Desbaste muy pesado
f = > 0,7 ; ap = 8,0 - 20,0
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO

5. Radio de punta.
7. Datos de corte.
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
DATOS CORTE
Depende de:
Material de la H de corte
rea de trabajo
Material de la pieza
Se elige:
Valores nominales del fabricante
Se corrige segn el material de la pieza y la vida de la H.
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
DATOS CORTE
FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
DATOS CORTE
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FABRICACIN
ASISTIDA POR
PARA EL TORNEADO
DATOS CORTE
Vida de la Herramienta
Variacin de dureza
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FABRICACIN

2 INGENIERA TCNICA INDUSTRIAL

EL TORNEADO GENERA FORMAS CILNDRICAS CON HERRAMIENTAS DE UN

Movimiento fundamental de corte:

Cabezal: proporciona el par necesario para

Herramientas especficas para cada aplicacin,

EN FUNCIN DEL OBJETIVO PERSEGUIDO:

Ft: fuerza principal de corte

La pieza se apoya en puntos de sus dos extremos

1. VELOCIDAD DEL HUSILLO n (rpm): VELOCIDAD A LA QUE GIRA LA

3. VELOCIDAD DE AVANCE vf (mm/min): ES EL DESPLAZAMIENTO DE LA

5. PROFUNDIDAD DE CORTE ap (mm): MITAD DE LA DIFERENCIA ENTRE

6. NGULO DE POSICIN . NGULO ENTRE EL FILO DE CORTE Y LA

SI EL NGULO DE POSICIN ES DE 90,

NGULO POSICIN FACTOR IMPORTANTE VIDA

INFLUENCIA NGULO POSICIN EN DISTRIBUCIN DE FUERZAS.

10. REDONDEO DE LA PUNTA.

OBSERVANDO LA HERRAMIENTA DE CORTE DESDE UN LATERAL:

12. NGULO DE DESPRENDIMIENTO . EST INTEGRADO EN EL FILO.

A. NGULO DE INCLINACIN NEGATIVO.

FORMAS DE PREPARACIN DEL FILO DE CORTE:

1. Sistema de sujecin de la plaquita.

1. Sistema de sujecin de la plaquita.

Fijacin por palanca, P

Fijacin por brida, C

Fijacin por tornillo, S

Fijacin por brida-tornillo, M

1. Sistema de sujecin de la plaquita..

El mayor tamao posible

El menor ngulo de posicin

1. Sistema de sujecin de la plaquita.

El ms grande posible, para mayor resistencia y economa.

1. Sistema de sujecin de la plaquita.

1. Sistema de sujecin de la plaquita.

Torneado en desbaste Resistencia

Mayor radio posible para un filo de corte ms resistente y posibilitar

Relacin entre avance y radio de punta:

Radio de punta (mm) 0.4 0.8 1,2 1,6 2,4

Torneado en acabado Rugosidad

Variacin de la rugosidad segn valores del avance y radio de punta

Grfico de valores tericos de

Valores tericos de Ra y Rmax

1. Sistema de sujecin de la plaquita.

reas de trabajo para

1. Sistema de sujecin de la plaquita.

Se corrige segn el material de la pieza y la vida de la H.

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