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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAM

FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRICA

LIC. EN INGENIERIA ELECTROMECANICA

CIENCIAS DE LOS MATERIALES I

INVESTIGACION #1
IMPERFECCIONES Y VACANCIAS DEL ESTADO SOLIDO

PROFESOR:
RICARDO MON

PRESENTADO POR:
GABRIELA M. GARCIA
8-904-933

GRUPO:
1-IE-143

FECHA DE ENTREGA:
12/9/2017

II SEMESTRE
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ndice

Introduccin .3
Resumen ..4
Contenido: Defectos de las estructuras cristalinas ..5
Defectos puntuales ..5
Defectos lineales .6
Defectos de superficie 12
Defectos Volumtricos o Macroscpicos (3-D) .14
Conclusiones ...15
Bibliografa 16
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Introduccin

Un ordenamiento perfecto de los tomos en los materiales cristalinos solamente puede ocurrir
a una temperatura de 0 k.
Tal slido ideal no existe: todos tienen gran nmero de defectos e imperfecciones de ndole
variada. Muchas de las propiedades de los materiales son muy sensibles al desvo de la
perfeccin cristalina. Esta influencia no siempre es negativa, sino que algunas caractersticas
especficas se consiguen deliberadamente introduciendo cantidades.
La existencia de redes cristalinas defectuosas no solamente se requiere para explicar
tericamente algunos fenmenos fsicos y qumicos bien conocidos, sino que es posible
ponerla de manifiesto experimentalmente por procedimientos directos e indirectos.
Ni los fenmenos de difusin, responsables del transporte de materia en estado slido, ni
muchas propiedades pticas y elctricas, podran explicarse adecuadamente sin admitir la
presencia de defectos estructurales en redes cristalinas.
Una primera clasificacin de dichos defectos estructurales podra ser la siguiente:
a) Defectos de dimensiones mucho mayores que las atmicas, y
b) Defectos localizados en posiciones reticulares determinadas.
El estudio del primer tipo de perturbaciones, conocido con el nombre de dislocaciones, atae
esencialmente al fsico, aunque no deja de ofrecer facetas interesantes para el qumico del
estado slido. El segundo tipo, es decir, las irregularidades de escala atmica, presenta un
inters fundamentalmente qumico. Los modernos conceptos de cintica cristalina estn
sustentados por la existencia de dichos defectos.
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Resumen

Las imperfecciones cristalinas son aquellos defectos que se prestan en las partes solidas de
un cristal.
Un cristal perfecto o el cristal ideal es aquel donde las molculas o tomos neutros se colocan
de forma regular y se extienden hasta el infinito.
Pero en la actualidad ningn cristal es perfecto ya que todos los cristales presentan por lo
menos una pequea imperfeccin, al igual que podemos empezar mencionando por el hecho
de que no existen cristales infinitos.
Las imperfecciones cristalinas se pueden clasificar de muchas maneras como lo es por
intrnsecos y extrnsecos, y segn su dimensin, este ltimo se divide en 4 tipos de defectos
puntuales, defectos lineales, defectos superficiales y defectos volumtricos.
Los defectos puntuales nos dice que son aquellos que de 0 dimensiones, solo afectan a un
punto de red que son solo aquellos puntos que se encuentran prximos. Los defectos lineales
son aquellos que afectan a una fila completa de puntos de la red. Los defectos de superficie
se extienden en dos dimensiones y pueden afectar la superficie del cristal, el borde, frontera
o lmite de grano y las maclas. Y por ltimo estn los defectos volumtricos que son de 3
dimensiones y estos pueden llegar a daar fuertemente la red ya que este defecto se puede
conformar por muchas agrupaciones de defectos puntuales.
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Defectos de las estructuras cristalinas

Los defectos se clasifican de la siguiente manera:
Defectos puntuales.
Se dan a nivel de las posiciones de los tomos individuales. Los principales defectos
puntuales son los siguientes:

1. Vacancias. Son puntos de red vacos en la estructura del material. Estos lugares deberan
idealmente estar ocupados por tomos, sin embargo se encuentran vacos.
2. tomos sustitucionales. En teora un material puro est formado exclusivamente por el
mismo tipo de tomos. Los materiales reales no son 100% puros sino que poseen
impurezas, las cuales se definen como tomos diferentes a los tomos del material
original. Cuando uno de esos tomos diferentes sustituye a un tomo original ocupando
su punto de red, recibe el nombre de tomo sustitucional.
3. tomos intersticiales. Son tomos que ocupan lugares que no estn definidos en la
estructura cristalina. En otras palabras, son tomos cuya posicin no est definida por un
punto de red. Normalmente estos tomos se colocan en los intersticios que se forman
entre los tomos originales, por lo que se les llama tomos intersticiales.

Un defecto Frenkel, un par Frenkel o un desorden Frenkel es un tipo de defecto

puntual en una red cristalina. El defecto se forma cuando un tomo o ion ms pequeo
(usualmente un catin) deja su lugar en la red, creando una vacante y se convierte en
intersticial alojndose en un lugar cercano. Su principal mecanismo de generacin es por
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irradiacin de partculas, ya que su concentracin de equilibrio segn la distribucin de

Boltzmann es mucho menor que la distribucin de vacantes puras, debido a la gran energa
necesaria para la creacin de los tomos intersticiales asociados.

2 cationes Na+ han saltado a posiciones intersticiales.

El defecto Schottky es tpico de los materiales cermicos, pues es un defecto que aparece
para mantener la electroneutralidad del material. Se generan vacantes de iones de signo
contrario para anularse de forma estequiomtrica; con el fin de mantener una carga total
neutra. Cada vacante es un defecto de Schottky por separado.
Es nombrado en reconocimiento del fsico alemn de origen suizo Walter H. Schottky (1886-
1976).

Un catin Na+ y un anin Cl- han saltado.

Defectos lineales.
Se dan a nivel de varios tomos confinados generalmente a un plano. Los defectos lineales
ms importantes en los materiales son las dislocaciones. Las dislocaciones se generan durante
la solidificacin o la deformacin plstica de los materiales cristalinos, y consisten en planos
extra de tomos insertados en la estructura cristalina.
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Las dislocaciones estn formadas por los tomos originales del material (no por impurezas).
Debido a que el plano de tomos est insertado en la estructura en lugares no definidos por
la misma, las dislocaciones causan la deformacin del material cercano a ellas. Los tomos
en la estructura perfecta se encuentran a una distancia fija de equilibrio entre s. La presencia
de las dislocaciones (y tambin de los defectos puntuales) altera esta distancia de equilibrio
tal como se ilustra a continuacin:

Las dislocaciones tienen dos caractersticas importantes:

Tienen la capacidad de moverse o desplazarse en el interior del material.
Cuando una dislocacin se desplaza, se divide aumentando el nmero de dislocaciones
presentes en el material.
Cuando se aplica una fuerza sobre la dislocacin, sta se desplaza sobre un plano especfico
y en determinadas direcciones. Al plano se le llama plano de deslizamiento y a la direccin
se le llama direccin de deslizamiento. A la combinacin de un plano de deslizamiento con
una direccin de deslizamiento se le llama sistema de deslizamiento. La fuerza aplicada
directamente sobre la dislocacin es una componente de alguna fuerza externa aplicada sobre
el material.
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Tres observaciones generales son de gran importancia:

- Las direcciones de deslizamiento siempre son en la direccin de empaquetamiento
compacto. Existen excepciones, por ejemplo, mercurio slido.
- El deslizamiento ocurre usualmente sobre la mayora de los planos compactos. Esta
observacin est relacionada con el hecho de que los planos empaquetados ms densamente
tambin son el grupo de planos (hkl) ocupados que tienen el espaciamiento ms amplio.
- El deslizamiento se produce primero sobre el sistema de deslizamiento que tiene el mayor
esfuerzo de corte a lo largo de su direccin de deslizamiento
Las dislocaciones se desplazan cuando se aplican fuerzas sobre ellas. La fuerza aplicada y el
desplazamiento resultante de la dislocacin requieren de un trabajo. Para que la dislocacin
pueda realizar el trabajo para desplazarse, se requiere de energa. La Termodinmica
establece que la dislocacin se mover en aquellos sistemas de deslizamiento en donde se
requiera del menor consumo de energa para su desplazamiento, o en otras palabras, en donde
se realice el menor trabajo. Si se profundizara ms en el estudio de la estructura cristalina,
sera posible calcular aquellos planos y direcciones donde el trabajo de desplazamiento es
menor. Ese clculo est ms all de los objetivos del presente curso, sin embargo al realizar
los clculos adecuados, se ha descubierto lo siguiente:
La estructura cristalina Cbica Centrada en la Cara (FCC) posee 12 sistemas geomtricos
de deslizamiento.
La estructura cristalina Cbica Centrada en el Cuerpo (BCC) tambin posee 12 sistemas
geomtricos de deslizamiento. Sin embargo experimentalmente se ha comprobado que
poseen otros sistemas de deslizamiento que se activan dependiendo de la temperatura del
material. En total, esta estructura puede poseer alrededor de 48 sistemas de deslizamiento.
La estructura cristalina Hexagonal Compacta (HCP) posee 3 sistemas de deslizamiento.
Tambin posee otros sistemas que dependen de la temperatura del material.
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Tipos de Dislocaciones:
Dislocacin de borde (cua, Taylor): es un medio plano extra en el cristal a consecuencia
de este medio plano los planos laterales son paralelos en un principio hasta llegar a una
zona donde se da el desplazamiento de los planos perdiendo su paralelismo, esta zona es
el ncleo de la dislocacin. Llamamos lnea de dislocacin a la lnea central del cristal
donde se produce la dislocacin y que se extiende hasta la cara opuesta. Donde hay ms
distorsin es en el ncleo y a lo largo de los tomos que estn por encima y por debajo
del plano de deslizamiento.
La dislocacin de borde se representa mediante un vector, el vector de Burgers, que se
simboliza como b (b minscula y negrita), el valor de este vector se calcula construyendo
en la zona perfecta del cristal un circuito en el mismo sentido en el que hemos hecho la
tensin de corte y la llevamos a la zona distorsionada por la dislocacin, y volvemos ha
completar el circuito en esta zona encontrndonos que con este mismo camino no se llega
a cerrar el circuito, el segmento que lo cierra es el vector de Burgers. Por tanto es una
medida de la distorsin que produce la dislocacin, adems nos aporta la direccin y el
sentido en el que se mueve la dislocacin y la distancia ms corta que hay entre dos
tomos de la red. Es paralelo al plano de deslizamiento y a la direccin de deslizamiento
y perpendicular a la lnea de dislocacin.
Dislocacin helicoidal (de tornillo o Burgers): Se produce al cortar un cristal por la mitad
pero solo hasta una cierta profundidad, producindose a continuacin un desplazamiento
de la parte superior sobre la inferior. Se llama helicoidal ya que al iniciar un camino en
la primera de las hileras al volver a esa misma cara estaremos en la segunda de las hileras
y as sucesivamente describiendo una hlice.
Esta dislocacin viene caracterizada por su vector de Burgers, para calcularlo en una zona
de cristal perfecto, dibujamos el circuito por tramos en sentido contrario a la tensin que
acta para producir la dislocacin. Ahora llevamos el circuito a la zona del cristal donde
est la dislocacin y el segmento necesario para completar el circuito ser el vector b,
que es paralelo a la lnea de dislocacin y al plano de deslizamiento y perpendicular a la
direccin de deslizamiento.
En este caso con la ruptura de enlaces locales conseguimos desplazar grupos enteros de
tomos, esto explica que la dureza de la materia sea inferior al valor terico.
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Dislocacin mixta o de Bucle: es por una parte una dislocacin de borde y por otra una
de tornillo, es el resultado del cambio de carcter de una dislocacin dentro de un cristal,
debido a ello en una de las caras aparece como una de borde y en la cara contigua de
tornillo. Si miramos la cara con dislocacin helicoidal vemos un escaln, sin embargo el
escaln que cabra esperar en la cara opuesta no aparece. Al observar la cara con
dislocacin de borde, encontramos el medio plano extra pero este no llega a la cara
opuesta del cristal. Todas las dislocaciones al entrar en un cristal deben salir por la cara
opuesta, pero este fenmeno no lo observaremos en la mixta porque dentro del cristal
cambia el carcter de la dislocacin, entrando como helicoidal y saliendo como cua o al
contrario. Esta dislocacin que entra de una forma y sale de otra, tiene una lnea de
dislocacin en forma de bucle, el vector b, para este caso se calcula en el mximo de
curvatura del bucle y es un vector compatible con las dos dislocaciones. La dislocacin
mixta es la ms frecuente en los cristales, dos razones explican este hecho; la primera que
la acumulacin de vacantes en una zona del cristal produce un colapso y la contraccin
de la estructura, y la segunda es que al producirse una mella, muesca... en el borde del
cristal esta va avanzando y creando un bucle.

Los metales pueden sufrir deformacin elstica y deformacin plstica. La deformacin

elstica es aquella deformacin que desaparece cuando se retira la fuerza que la causa. Esta
deformacin es similar a la de un resorte, el cual se estira (o comprime) mientras se aplica la
fuerza, pero al retirarse sta, el resorte regresa a su longitud original. La deformacin plstica
es aquella que una vez se hace en el material, no desaparece aun cuando se retire la fuerza
que la caus. La deformacin plstica permite cambiar la forma geomtrica de una pieza de
manera permanente.
Las dislocaciones juegan un papel muy importante en la deformacin plstica de los metales.
Precisamente la deformacin plstica se da porque la dislocacin es capaz de moverse en el
interior del material, causando la reubicacin de los tomos que forman la estructura
cristalina. La facilidad o dificultad para deformar plsticamente a un material depende
entonces de la facilidad o dificultad de hacer que las dislocaciones comiencen a moverse y
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se mantengan en movimiento. Entre ms difcil sea mover a las dislocaciones del material,
ms difcil ser (porque se requiere de ms fuerza) deformar plsticamente al material.
La facilidad para hacer que las dislocaciones se muevan depende de muchos factores, uno de
los cuales es el nmero de sistemas de deslizamiento que posea la estructura cristalina. A
mayor nmero de sistemas de deslizamiento, es ms fcil para las dislocaciones iniciar y
mantener su desplazamiento, y por tanto el material es ms fcil de deformar (o si se quiere,
el material ofrece menor resistencia a ser deformado).
Si por alguna razn las dislocaciones no pueden moverse en la estructura del material,
entonces ste slo puede deformarse plsticamente muy poco. La cantidad de deformacin
plstica que puede sufrir un material se mide con la propiedad llamada ductilidad. Un
material que slo puede deformarse plsticamente pequeas cantidades es poco dctil. Un
material que puede tener grandes cantidades de deformacin plstica es ms dctil.
Los materiales cermicos estn formados principalmente por tomos con enlaces inicos. La
neutralidad de cargas elctricas que exige este tipo de enlace hace sumamente difcil que en
estos materiales pueda haber desplazamiento de dislocaciones, ya que al moverse stas
alteraran la neutralidad elctrica que debe tener el material. Por esa razn en las cermicas
las dislocaciones no pueden moverse, y por eso estos materiales no poseen ductilidad, lo que
significa que no pueden tener deformaciones plsticas significativas cuando se les aplica una
fuerza.
En los metales, el enlace qumico es de tal forma que la neutralidad elctrica en el material
no es afectada por el movimiento de los tomos en su interior. Las dislocaciones no tienen
impedimento para desplazarse y por esa razn los metales son materiales dctiles. Si
alterramos la estructura del metal y hacemos que el desplazamiento de las dislocaciones sea
difcil, entonces el metal se volvera tan frgil como una cermica (la fragilidad es la
propiedad opuesta a la ductilidad). En los metales, a medida las dislocaciones se van
desplazando para generar la deformacin plstica, tambin se van multiplicando, aumentando
su nmero en la estructura del material. Debido a que las dislocaciones causan deformaciones
locales en tensin y compresin en la zona que las rodea, se comportan como si fueran cargas
elctricas del mismo signo: cuando se intenta acercar a dos dislocaciones entre s, ests se
resisten a acercarse. En un metal con pocas dislocaciones, la resistencia al movimiento de las
dislocaciones a causa de su cercana no afecta la facilidad con que stas se desplazan. Sin
embargo, a medida se van desplazando, se van generando ms dislocaciones, hasta que llega
un momento en donde son tantas que se estorban unas con otras y la resistencia adicional que
se genera para hacerlas que se desplacen se vuelve importante. Esto se traduce en que en un
metal deformado plsticamente, la resistencia que se debe vencer para seguir deformndolo
es mayor que la resistencia que el metal ofreca cuando no tena deformacin previa. A este
fenmeno se le llama endurecimiento por deformacin plstica, y es caracterstico de los
metales: cuando un metal se deforma plsticamente, la resistencia que le metal ofrece a seguir
siendo deformado aumenta.
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Defectos de superficie.
Son imperfecciones de la estructura cristalina ubicados en un rea determinada del material.
Los principales defectos de superficie son la misma superficie del material y las fronteras de
los granos.
La superficie del material es un defecto de la estructura cristalina porque se rompe la simetra
con que los tomos estn enlazados. Los tomos que se encuentran en la superficie tienen
enlaces qumicos no completos, lo cual los hace ms reactivos qumicamente que el resto de
tomos. Estos enlaces qumicos incompletos son los causantes de que algunos metales se
oxiden con facilidad cuando se exponen al medio ambiente.

Enlaces incompletos en la superficie del material

Los defectos que presenta la estructura cristalina de un material tienen un efecto directo en
algunas propiedades del mismo. Los defectos puntuales (tomos sustitucionales, tomos
intersticiales, vacancias) producen deformacin o distorsin de la estructura cristalina en sus
alrededores.
Cuando una dislocacin intenta desplazarse a travs de estas distorsiones localizadas,
encuentra una resistencia adicional a su movimiento. Las dislocaciones se mueven con mayor
facilidad sobre la estructura sin defectos puntuales.
La presencia de defectos puntuales hace entonces ms difcil la deformacin plstica de los
metales, y por tanto decimos que aumentan su resistencia mecnica.
Lmites de grano: La microestructura de la mayor parte de los materiales est formada por
muchos granos. Un grano es una porcin del material dentro del cual el arreglo atmico es
idntico. Sin embargo, la orientacin del arreglo atmico, o de la estructura cristalina, es
distinta para cada grano. En la figura se muestran de manera esquemtica tres granos; la red
de cada uno de ellos es idntica pero estn orientados de manera distinta. La frontera de
grano, que es la superficie que separa los granos, es una zona estrecha en la cual los tomos
no estn correctamente espaciados. Esto quiere decir que, en algunos sitios, los tomos estn
tan cerca unos de otros en la frontera de grano que crean una regin de compresin y en otras
reas estn tan alejados que crean una regin de tensin.
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Bordes de grano de ngulo pequeo: distribucin de dislocaciones que producen

pequeas desviaciones en la orientacin cristalogrficas de las redes adyacentes. La
distorsin es menor que en las fronteras de grano. Borde inclinado (dislocacin de cua),
borde torsionado (dislocacin de tornillo)
Defectos (irregularidades) de apilamiento: interrupcin o irregularidad en la secuencia de
apilamiento de los planos compactos cristalinos. Todos los cristales cuyas estructuras
pueden ser descritos por capas son propensos a fallas de apilamiento. Una falla de
apilamiento es cualquier defecto que altera la secuencia peridica de capas. Estos
defectos pueden ser una capa mal insertada en la secuencia, un cambio de la secuencia
de la capa o una traduccin diferente entre dos capas posteriores. Estos defectos pueden
afectar el cristal entero o una regin finita, si por ejemplo una capa adicional est presente
entre una secuencia perfecta de capas.
Macla: pequea diferencia en la orientacin cristalogrfica de dos partes del interior de
un grano. Dentro de un grano, la aplicacin de un esfuerzo cortante puede desplazar
levemente los tomos a lo largo de la macla. El resultado es una imagen especular de dos
redes respecto del plano de la macla
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Defectos Volumtricos o Macroscpicos (3-D)

En esta clase de defectos la distorsin reticular ocupa un volumen y puede llegar a ser de tipo
macroscpica. (La distorsin es tridimensional)
Micro porosidades: Ocurren por la coalescencia (conjuncin) de vacancias.
Macro porosidades o rechupes: Ocurren por falta de llenado de metal lquido durante la
solidificacin o por el atrapamiento de gases durante la solidificacin.
Precipitados: Es un conjunto de tomos ajenos (de aleacin o impurezas) que se organizan
en una regin determinada de la red cristalina del solvente. Generan distorsin y
endurecimiento del cristal.

Grietas: Es la separacin (a travs de los granos o de los bordes de grano) de la

microestructura del material.

Regiones amorfas: Son regiones sin orden de largo alcance que se ubican dentro del material.
Suelen presentarse en materiales polimricos.
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Conclusiones

Al terminar este trabajo investigativo sobre las imperfecciones de las redes cristalinas de los
slidos, se obtuvieron las siguientes conclusiones:

1. El arreglo de los tomos o iones en los materiales diseados tiene imperfecciones o

defectos. Frecuentemente stos defectos tiene un efecto profundo sobre las
propiedades de los materiales, y no necesariamente suceden a niveles macros, y
muchas otras veces, tales errores suelen ser aprovechados en la aplicacin de un
material a una necesidad determinada.
2. Los defectos puntuales son alteraciones o discontinuidades de la red cristalina con
respecto a la ideal, provocadas por uno o varios tomos. Se originan por el
movimiento de tomos durante el calentamiento o procesado del material,
introduccin de impurezas o por aleacin.
3. Los defectos lineales son producidos como consecuencia de la acumulacin de
defectos puntuales, los cuales pueden extenderse a travs del cristal en muchas
distancias atmicas a lo largo de una lnea, generando un semiplano extra en la red
cristalina conocido como dislocacin.
4. Los defectos de superficie son imperfecciones de la estructura cristalina ubicados en
un rea determinada del material. Los principales defectos de superficie son la misma
superficie del material y las fronteras de los granos.
5. Las imperfecciones volumtricas son consideradas como defectos del material
terminado y son de importancia por influir principalmente en las propiedades
macroscpicas. Son los defectos de mayor tamao y se presentan al interior de la
masa del material como consecuencia de su procesamiento. Entre estos defectos los
ms comunes son los poros, los rechupes, las grietas y las inclusiones.
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Bibliografa

1. http://aprendeenlinea.udea.edu.co/lms/moodle/pluginfile.php/268662/mod_resource
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3. https://www.clubensayos.com/Temas-Variados/Imperfecciones-
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4. http://moisespinedacaf.blogspot.com/2010/05/tipos-de-dislocaciones.html
5. http://www.edukativos.com/apuntes/archives/2054
6. https://ingenierosenapuros.files.wordpress.com/2012/02/2012-02-14-capc3adtulo-3-
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7. http://gecousb.com.ve/guias/GECO/Materiales%20(MT-
1113)/Material%20Te%C3%B3rico%20(MT-1113)/MT-
1113%20Prof.%20Marlon%20Cruz-%20Tema%203%20Parte%202.pdf