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Camilo Gonzlez , Jeison cabra.

SIMULACION DE FABRICACIN DE BOTELLA DE COCA COLA

Resumen-En este documento se encuentra la

modelacin de una botella de coca cola en el software de
Solidworks, donde se desarrollar la construccin de la
misma y posteriormente la simulacin de parmetros de
llenado y densidad del fluido.

Palabras claves: Solidworks, revolucin ,chaflan, barrido de

corte.

I. PROCESO DE MODELADO
Para el proceso de modelado se tom como modelo una botella
de 600 ml de COCA-COLA, para la primera operacin se us
una revolucin con un perfil donde se establecen los radios de
algunas partes importantes de la botella, como lo son las
curvas del cuello y espacios entre estas curvas que nos darn
un espesor variable (ver ilustracin 1)
Ilustracin 2

Ilustracin 3

Ilustracin 1

Ya con el sketch realizado y la revolucin formada (ver

ilustracin 2)
vamos a generar varios cortes de extrusin con el fin de dar
unos perfiles especficos que tiene la botella (las curvas
inferiores y superiores que la delinean), como es un slido por
la operacin de revolucin el software no generara un
conflicto por el espesor.
Luego de varios cortes se generan los perfiles ya descritos
anteriormente (ver ilustracin 3)

Como anteriormente generamos unos cortes de extrusin al

slido, tenemos un espacio vaco que debemos llenar con
material; para ello generamos un sketch con cuatro curvas
gua con un radio predeterminado y se realiza una operacin
de recubrir para generar un slido con las curvas deseadas
(ilustracin 4).

Ilustracin 6

Ilustracin 4

Ya con la estructura de a botella creada como se desea,

procedemos entonces a generar los cortes de los chaflanes en
la parte inferior de la misma.
Para estas partes inferiores de la botella se uso los cortes de
barrido (ilustracin 5), con la geometra deseada se us una
matriz circular para copiarla. (ilustracin 6) Como las curvas
generadas an son demasiado robustas, se realizan unos
redondeos alrededor de estos perfiles con el fin de suavizar las
lneas para hacerlas parecidas al detalle original.
Con las geometras copiadas y las lneas suavizadas con los
redondeos, se realiza unos redondeos adicionales al contorno
de la botella para generar las texturas en donde por ejemplo
van las etiquetas o las divisiones entre las botellas(ilustracin
7).Finalmente se realiza el proceso de vaciado con el que
quitaremos el material sobrante y le daremos el espesor final a Ilustracin 7
la botella. Para el mtodo de seleccin optamos por usar Matriz
Ponderada porque nos permite tener una mejor evaluacin ya
que podemos calificar por la importancia de cada parmetro lo
que el mtodo pugh no nos proporciona. Especialmente en este
diseo en el cual se requiere tener presente dos factores que
impermeabilidad y resistencia.

Los parmetros de ingeniera definidos fueron los siguientes:

Tamao, costo, peso, impermeabilidad, esttica.

Las posibles soluciones obtenidas fueron:

Dron que transporte la sombrilla en un
compartimiento de secado.
Sombrilla con tela hidrofbica y material resistente a
golpes.
Sistema para secado de sombrillas a base de un motor
Ilustracin 5 para hacer girar la sombrilla, usando materiales
polimricos para evitar posible oxidacin.
Compartimiento especial en la maleta.
Sombrilla con bolsa incorporada a su estructura.de 1
a 10 para la importancia de cada parmetro siendo la
impermeabilidad el ms importante.
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La puntuacin para cada posible solucin fue evaluada

igualmente de 1 a 10.

Tabla (1) Matriz ponderada.

Gracias a la puntuacin obtenida podemos observar que la

solucin ms indicada para seguir al proceso de arquitectura
del producto fue la solucin B con una puntuacin de 411.

II. CONCLUSIONES
Segn el proceso de diseo si se parte desde unas ideas ya
predeterminadas y les aplicamos mtodos creativos, podemos
obtener nuevos planteamientos de soluciones que mejor se
adaptan a la problemtica.

VII .REFERENCIAS

http://www.acceda.com/host/alumnosinvestigadores/ed201
4/pdf/34.pdf
http://www.embonor.cl/wps/wcm/connect/31b0b46a-e1e1-
482a-aefd-2363b95affbf/proceso-produccion.pdf?
MOD=AJPERES