INSTITUTO POLITCNICO

NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA Y
ARQUITECTURA
UNIDAD ZACATENCO

REPORTE DE PRCTICA LABORATORIO DE

RESISTENCIA DE MATERIALES
GRANULOMETRA

ALUMNO: VAZQUEZ MAXIMINO JOSE ANGEL

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS I
GRUPO 4CM8
PROFESOR: LUMBRERAS BARRN JOS LUIS
SEMESTRE 2018/1
HORARIO: MARTES Y JUEVES DE 7:00 A 9:15 HRS

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 NDICE
Marco terico 3
Material y equipo 5
Desarrollo 6
Clculos 8
Resultados 9
Conclusin 10

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 MARCO TEORICO
Sistemas materiales dispersos

Un sistema material se denomina disperso cuando se encuentra finamente

dividido, es decir, est formado por un conjunto de pequeas partculas slidas, de
diferentes tamaos y formas e incluso de diferente naturaleza, que se comportan
como un todo de forma diferente a como lo hacen individualmente.

Entre los sistemas materiales dispersos se encuentran los sistemas granulares

con tamaos de partcula entre 2 y 0.044 mm aproximadamente, los sistemas en
polvo entre unas 44 y 0,24 m), y los sistemas coloidales con tamaos entre las
centenas y las decenas de nanmetros (10-7 a 10-9 m).

La mayora de las materias primas que se utilizan en la industria vienen en forma

de sistemas materiales dispersos. Son ejemplos la arena y la granza (granulares),
la arcilla y los metales para pulvimetalurgia (en polvo) y los colorantes y pigmentos
(coloides).

El estudio de los sistemas materiales dispersos es una tarea compleja que se

dificulta a medida que decrece el tamao de partcula y aumenta el rango de
tamaos diferentes que contiene el sistema. Adems de estudiar las partculas
individuales, el sistema tiene propiedades y caractersticas propias del conjunto de
partculas, como es la distribucin de tamaos de partcula, es decir, la cantidad
de partculas de cada tamao diferente que contiene el sistema. Esto es lo que se
conoce como granulometra.
La granulometra por tamizado

Una forma de medir tamaos de partcula es hacindolas por mallas o tamices de

distintas aperturas (ver imagen). La apertura tambin se denomina luz del tamiz.
Todas las partculas que atraviesen el tamiz tendrn un tamao menor que su luz.

Juego de tamices para granulometra

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Utilizando una serie de tamices de aperturas decrecientes apilados se consigue
fraccionar el sistema en muestras de distintos tamaos de grano. Lo que queda
retenido en un tamiz tiene un tamao de partcula comprendido entre la apertura
de dicho tamiz y la del tamiz inmediatamente anterior. De este modo se acotan los
intervalos de tamao de grano.

Determinar el nmero de partculas en cada tamiz es muy complicado cuando el

tamao es pequeo, por lo que se utiliza la masa retenida. Pesando lo que ha
retenido cada tamiz se obtiene el porcentaje en peso de material para cada
intervalo de tamaos.

Existen tamices metlicos con mallas de aperturas cuadradas desde 125 mm

hasta unas 40 micras de lado. La norma UNE 7 050-2 describe las caractersticas
y los nombres de los tamices que deben emplearse en las granulometras en
Europa, segn la normativa en vigor.

Una serie de tamices habitualmente utilizada es 100, 80, 63, 50, 40, 25, 20, 12.5,
10, 6.3, 5, 2, 1.25, 0.40, 0.160 y 0.080 mm de apertura.

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 MATERIAL Y EQUIPO

Muestras de Arena y grava.

Pala pequea.
Mazo de goma.
Esptula.
Charola.
Balanza.
Columna de tamices.
Cepillo.
Brocha.
Maquina agitadora de tamices.

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 DESARROLLO

1. Se pesa la charola en la balanza.

2. Se coloca una muestra de arena o grava en la charola.
3. Se pesa la charola con la muestra.
4. Se vierte la muestra en la columna de tamices y se golpea con el martillo de
goma para colocar toda la muestra.
5. Se transporta la torre a la maquina agitadora.
6. Al estar la torre asegurada, se acciona y se deja durante 1 minuto.
7. Al detenerse la agotadora, se traslada la torre de tamices a la mesa de
trabajo.
8. Se desmontan los tamices.

9. Se pesa cada tamiz con las muestras, se registra el peso restando el peso
del tamiz.
10. Los datos se registran en la tabla de anlisis granulomtrico.
11. Efectuar los clculos.

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12. Graficar.

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 CALCULOS

100
% =

46.6 (100)
% 4 = = 2.33%
2000

Se repite el clculo para cada malla.

% = % + %

% = 2.33% + 0% = 2.33%

Al porcentaje acumulado se le suma 0 en este caso por ser el primer porcentaje

obtenido, para el siguiente valor se sumara al porcentaje acumulado el valor de la
malla 8.

% = % %

% = 100% 2.33% = 97.63%

Para el siguiente clculo, se le resta al % PASA el valor de la malla 8. Se repite el

proceso para cada malla.

=
100

89.5
= = 0.895
100
Se considera el cumulado hasta la malla 100.

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 RESULTADOS
GRANULOMETRA PESO RET. % RET % ACUM. % PASA
RETENIDO MALLA 4 46.6 2.33 2.33 100
RETENIDO MALLA 8 163 8.15 10.48 97.67
RETENIDO MALLA 16 222.2 11.11 21.59 89.52
RETENIDO MALLA 30 306.9 15.345 36.935 78.41
RETENIDO MALLA 50 601 30.1 67.035 63.065
RETENIDO MALLA 100 451.3 22.565 89.6 32.465
PASA 100 208 10.4 100 10.4
SUMA 2000 100 0
MODULO DE FINURA 0.895

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 CONCLUSIN

La prctica permiti determinar mediante el tamizado, la graduacin que existe en

la muestra de agregados finos y gruesos. Los datos obtenidos nos permiten
determinar a travs de los clculos si los agregados se encuentran dentro de los
lmites para hacer un buen diseo de mezcla, as como nos permiten conocer el
procedimiento para la escogencia de un agregado para el diseo de la misma y
as elaborar un concreto de buena calidad.

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