CURSO:

GEMECNICA

TEMA:
MINERALES Y ROCAS EN LA INDUSTRIA:
CAL Y CEMENTO
ALUMNAS:
LPEZ MARTOS, DORIS SOLEDAD
LOZANO PINEDO, ANNIE SHARANEYDA

CAJAMARCA, JUNIO DEL 2015

 Los minerales y rocas
industriales constituyen
uno de los grandes
sectores en que se suele
clasificar la actividad
minera, junto con los
minerales metlicos, rocas
ornamentales, ridos y
sustancias energticas.
Son adems la materia
prima utilizada por multitud
de industrias y la base de
innumerables productos de
consumo cotidiano.

Conocer ms a fondo
una cantera de caliza
de donde se procesa la
cal.
Conocer los tipos de
cemento que existen, y las
empresas que la
distribuyen a nivel nacional
como tambin local
Determinar la
composicin y las
propiedades de la Cal ,
Investigar sobre los su proceso de
procesos de obtencin y sus
explotacin de las principales usos
canteras de caliza, el
tratamiento que tienen
y los problemas al
medio ambiente que
causan. Conocer las caractersticas
principales del cemento, sus
tipos, para que sirve, as
como su proceso de
produccin.
Conocer las
propiedades
fundamentales del
cemento.
 Las cales deben ser blancas y libres de
materias extraas, deben rebasar el 92% en su
contenido de Oxido de calcio (CaO), con un
porcentaje de menos de un 4 % de anhdridos
carbnico (AO2), cuando son producidas y no
ms del 7% cuando se encuentra en su destino;
la Slice (SO2) en no mas del 2 %, el Hierro y el
Aluminio en su forma de xido (Fe2O3 y
AL2O3), en el 1% mximo; la Magnesia (MgO)
en el 1.75% y el Azufre en (S) y
el Fsforo (P2O5) en 0.20 y 0.05% en su
mxima cuanta.

Los hidrxidos de calcio o cales apagadas,

adems de reunir las condiciones sealadas en
las propiedades de los xidos, debern tener
un mnimo de 68 a 70% de oxido de calcio
aprovechable, y ms del 90% de hidrxido de
calcio (OH)2Ca.
Las calizas han sido depositadas a travs del tiempo geolgico desde el
Precmbrico al reciente, an cuando muchas de ellas han sufrido
cambios post- deposicional, los cuales han modificado los sedimentos
originales. Las calizas son rocas sedimentarias, esto es han sido
depositadas como sedimentos sobre el terreno o riveras, lagos y
ocanos.
Conchas de ostras conocidas como
conchuela o coquina
 Calizas cretceas de las formaciones Atocongo y
LIMA
Chilca

ANCASH Calizas Santa del Cretceo Inferior

TRUJILLO
Calizas muy puras de la Formacin Simbal

Calizas cretceas que se presentan en pequeos

LAMBAYEQUE
yacimientos.

Se recurre a la explotacin de conchuelas

PIURA

PISCO Depsitos de coquina o conchuela

Depsitos de coquina o conchuela

TACNA
 Yacimiento de la cantera
Tembladera

Calizas del cretceo Formacin Cajamarca

Yacimiento de China Linda

Calizas del Grupo Puillucana del cretceo

medio, en la parte central de la cuenca
Cajamarca, al NE del distrito minero de
Yanacocha.
 Forma y dimensin del yacimiento.
Caractersticas estructurales y mecnicas de
las rocas involucradas en la explotacin
Mtodos de explotacin
Velocidad de arranque de la roca
Caractersticas de los productos de la
explotacin, etc.

Frente nico
Frente en anfiteatro con escalones
Frente abierto con escalones
Explotacin con descubrimiento
 CAL VIVA(CAO)

La cal viva es obtenida a partir de la calcinacin de la caliza(CaCO3) por la siguiente reaccin:

CaCO3 CaO + CO2

CAL APAGADA (CA(OH)2)

La cal apagada se obtiene a partir de la cal viva haciendo una reaccin estequiomtrica con
agua, esta reaccin es exotrmica:

CaO + H2O Ca(OH)2

 CAL HIDRAULICA
Cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio, slica (SiO2) y
almina Al2O3) o mezclas sintticas de composicin similar. Tiene
la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.

CALES GRASAS
Son las ms blancas, fabricadas con piedras calizas de
gran pureza, que en presencia de agua reaccionan con
fuerte desprendimiento de calor.

CALES MAGRAS
Son ms amarillentas, ms impuras porque
poseen sustancias como arcilla, xido de
magnesio, etc., que en presencia de agua
reaccionan con poco desprendimiento de calor.
VEAMOS UN VIDEO
PROCESO DE CALCINADO
El proceso de calcinacin de la caliza ocurre en hornos del tipo
rotatorio y vertical, pero la caliza que se introduce a estos hornos no
puede ser cualquier caliza:

La caliza no puede ser muy porosa o

muy hmeda debido a que esto
aumenta la demanda de combustible.

La caliza utilizada no debe tener

impurezas del tipo partculas de Si
debido a que esta reacciona con el
CaO formando silicatos, los cuales se
acumulan en el fondo de los hornos,
obstruyendo el paso del material
 ROTATIVOS
Equipados generalmente con
calentadores previos y refrigerantes
Estn mejor equipados para la
obtencin de una cal de calidad debido
a su instrumentacin
Produce una cantidad mxima de cal
por hombre-hora
Su gran desventaja es su alto consumo
de combustible
VERTICALES
Son ms simples
Constan de un alimentador de
combustible y una correa calentadora
Rendimiento de combustible es mayor
que el horno rotativo
Actualmente existen hornos ms
modernos.
La dureza de la cal obtenida, depende de
las impurezas de la caliza utilizada como
tambin de la temperatura de calcinacin,
una impura, da una cal dura si se calcina a
temperaturas elevadas.

La porosidad - y como consecuencia la densidad de las

cales tambin depende de la temperatura de calcinacin, a
mayor temperatura menor porosidad y por lo tanto una
mayor densidad, como consecuencia de esto a mayor
temperatura, la cal va perdiendo actividad qumica, es por
esta razn que conviene sintetizar la cal a temperaturas lo
ms cercanas a la temperatura de disociacin de la caliza.

Las calizas que contienen entre un 15 30

% de materia arcillosa produce cales
altamente hidrulicas (cales cementicias)
 USOS DE LA CAL
USOS EN LA AGRICULTURA

FABRICACIN DE
FERTILIZANTES

NEUTRALIZADOR
DE ACIDEZ
USOS EN LA INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCIN
USOS EN LA INGENIERA CIVIL
USOS EN LA INDUSTRIA
PRODUCCIN DE
QUMICOS
QUMICA
ES REACTIVO

AGUAS
RESIDUALES
CIDAS
TRATAMIENTO DE
USOS PARA EL DIXIDO DE AZUFRE
(SO2),

GASES CIDO
CLORHDRICO
(HCL)

MTALES PESADOS
 USOS EN LA INDUSTRIA

VIDRIO ACERO PAPEL

 AJUSTAR EL PH

TRATAMIENTO DE
USOS EN EL
SUAVIZAR EL AGUA
AGUAS POTABLE Y LAS
AGUAS DE PROCESO
TRATAMIENTO DE
AGUAS DE DESECHO
URBANAS E
INDUSTRIALES
FLOCULACIN Y
PRECIPITACIN DE
METALES PESADOS.
USOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTICIA

ALMACENAMIENTO PRODUCCION DE
DE FRUTAS Y
VEGETALES AZCAR DE CAA
 USOS EN MINERA

EXTRACC EXTRACCI
IN DE FLOTACI EXTRACCI N DE EXTRACCI REFINACIN
MINERAL N DEL N DEL N DE ELECTROLT
ZINC,
ES NO COBRE MERCURIO NQUEL Y ORO Y ICA DE
FERROSO PLOMO PLATA COBRE
S
VEAMOS UN VIDEO
 AIRE

ECOSI
POLV
STEM
O
AS

SUEL RUID
O O

AGUA
 Cementos Lima, es la primera
productora de cemento en el Per, con
una participacin del 47 % del mercado
nacional, es una empresa dedicada a la
explotacin, procesamiento de las
materias primas involucradas en la
fabricacin del cemento y la
comercializacin del mismo, tanto en el
pas como en el extranjero a travs del
muelle de Conchan y va terrestre.

Compaa Minera San Martn S.A. como empresa

contratista, se encarga del total de la explotacin
de la cantera Atocongo - Cementos Lima S.A.
desde el ao 1998 hasta la actualidad.
 UBICACIN POLTICA

La Cantera Atocongo se encuentra en el sitio

de Atocongo que pertenece polticamente al
distrito de Villa Mara del Triunfo, provincia y
departamento de Lima. Geogrficamente est
en la Costa y dentro de la Cuenca del ro
Lurin, especficamente en el flanco izquierdo
de la quebrada Atocongo.

Alcanza una altitud de 370

msnm. La superficie
aproximada es de 108 Has.
ESCENARIO GEOLGICO

La caliza de la formacin Atocongo es la

materia prima que se utiliza en la fabricacin
del cemento, que este estudio se le est
identificando como Yacimiento Calcreo
Atocongo. En esta la cantera, la formacin
Atocongo se ha dividido en tres miembros, en
base a su estructura.

El inferior tiene una estratificacin delgada y alto

contenido de material carbonoso, el medio est
formado por estratos de espesor medio, mientras
que el superior son bancos gruesos y masivos.
CALIDAD (LEY) DEL
YACIMIENTO
VEAMOS UN VIDEO
EL CEMENTO
QUE SON AGLOMERANTES?

Son todos aquellos materiales generalmente ptreos blandos, que

mezclados con agua se hacen PLSTICOS

formando PASTA y que al secarse alcanzan resistencia mecnica.

Aglomerantes tpicos: El CEMENTO, CAL, YESO, LA ARCILLA

EL CEMENTO EN LA HISTORIA
Antigua Grecia, empezaron a usarse tobas
volcnicas extradas de la isla de Santorini, los
primeros cementos naturales.

Los Egipcios usaron mezcla cal ,yeso y agua para la

construccin de sus monumentos.

Los romanos, utilizaron un cemento mezclando ceniza

volcnica con cal viva.

El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en

1824 el Portland Cement, denominado as por su color gris
verdoso oscuro similar a la piedra de Portland
HISTORIA EN EL PER
En 1864 se introdujo en el Arancel de Aduanas, la partida
correspondiente al denominado "Cemento Romano",

En 1869 se efectuaron las obras de canalizacin de Lima,

utilizando este tipo de cemento.

En 1904 el Ingeniero Michel Fort public sus estudios

sobre los yacimientos calizos de Atocongo, ponderando
las proyecciones de su utilizacin industrial para la
fabricacin de cemento

En 1916 se constituy la Ca. Nac. de Cemento Prtland

para la explotacin de las mencionadas canteras
QU
CaO
ES EL CEMENTO?
63 % (Cal)
SiO2 20 %
Se denomina cemento a un conglomerante (Slice)
formado a partir de una mezcla de caliza y arcillas
Al2O3 6 que
calcinadas y posteriormente molidas, % tiene (Almina)
la
Fe2O3
propiedad de endurecer al contacto3con
%el agua.(Oxido de Fierro)
MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio)
K2O + Na2O 1% (lcalis)
Perdida por calcinacin 2%
Residuo insoluble 0.5 %
SO3 2% (Anhdrido Sulfrico)
CaO Residuo 1% (Cal libre)
Suma 100% QU CONTIENE EL
CEMENTO?
 PROPIEDADES FSICAS DEL CEMENTO
El fraguado es la prdida de plasticidad que sufre la pasta de
Fraguado y cemento. La velocidad de fraguado viene limitado por las normas
estableciendo un periodo de tiempo
endurecido
Se recomienda que una vez iniciado el fraguado el
Inicio del Fraguado cemento ya debe estar totalmente colocado y no debe
moverse de su lugar, ya que se originan fisuras

Cuando se moldea el fraguado, para esto

Fin del Fraguado transcurre un cierto tiempo
PROPIEDADES FSICAS DEL CEMENTO
Al entrar en contacto con el agua, los granos
de cemento solo se hidratan en una
profundidad de 0,01 mm, por lo que si dichos
granos fuesen muy gruesos, su rendimiento Finura
sera muy pequeo

Si el cemento posee una finura excesiva, su

Expansin
retraccin y calor de hidratacin sern muy
altos, se vuelve ms susceptible a la
meteorizacin y disminuye su resistencia a las
aguas agresivas Fluidez
El exceso de cal libre en el cemento da por resultado
expansin y la desintegracin del hormign hecho con
ese cemento. La fluidez es una medida de la consistencia de la
En el caso de la cal libre, se debe a partculas de esta pasta de cemento expresada en trminos del
que no llegan a combinarse con los dems componentes incremento del dimetro de un espcimen
y que van aumentando de volumen hasta explotar. moldeado
OBTENCIN DEL CEMENTO
Explotacin de materias primas:
De las canteras de piedra se extrae
la caliza y la arcilla a travs de
barrenacin y detonacin con
explosivos, cuyo impacto es mnimo
gracias a la moderna tecnologa
empleada.

Transporte de materias primas

Una vez que las grandes masas
de piedra han sido
fragmentadas, se transportan a
la planta en camiones o bandas
transportadoras.
OBTENCIN DEL CEMENTO
Trituracin:
El material de la cantera es fragmentado en los
trituradores, cuya tolva recibe las materias
primas, que por efecto de impacto y/o presin
son reducidas a un tamao mximo de una y
media pulgadas.

Pre-homogenizacin:
La pre homogenizacin es la mezcla
proporcional de los diferentes tipos de arcilla,
caliza o cualquier otro material que lo requiera.

Almacenamiento de materias primas

Cada una de las materias primas es
transportada por separado a silos en donde
son dosificadas para la produccin de
diferentes tipos de cemento.
 OBTENCIN DEL CEMENTO
Molienda de materia prima:
Se realiza por medio de un molino vertical de
acero, que muele el material mediante la presin
que ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre
una mesa giratoria de molienda.

Homogenizacin de harina cruda

Se realiza en los silos equipados para lograr una
mezcla homognea del material.

Calcinacin
La calcinacin es la parte medular del proceso,
donde se emplean grandes hornos rotatorios en
cuyo interior, a 1400C la harina se transforma en
clinker, que son pequeos mdulos gris obscuros
de 3 a 4 cm.
OBTENCIN DEL CEMENTO
Molienda de cemento:
El clinker es molido a travs de bolas de
acero de diferentes tamaos a su paso por
las dos cmaras del molino, agregando el
yeso para alargar el tiempo de fraguado del
cemento

Envase y embarque del cemento:

El cemento es enviado a los silos de
almacenamiento; de los que se extrae
por sistemas neumticos o mecnicos,
siendo transportado a donde ser
envasado en sacos de papel, o surtido
directamente a granel.
PROCESOS DE FABRICACIN
DEL CEMENTO
La materia prima es introducida en el horno en forma
seca y pulverulenta.
Este proceso de va seca est probado como el ms
Procesos de fabricacin eficiente energticamente, requiriendo hasta un 50%
por va seca menos de energa que el proceso de va hmeda.

El material de alimentacin se prepara mediante

Proceso de fabricacin molienda conjunta del mismo con agua, resultando
una pasta con contenido de agua de un 30-40 %
por va hmeda

El material de alimentacin se consigue aadiendo o

eliminando agua respectivamente, al material
Procesos de va semi- obtenido en la molienda de crudo.
seca y semi-hmeda Cuando el material alcanza la entrada del horno, el
agua se ha evaporado y la coccin ha comenzado
TIPOS DE CEMENTO
CEMENTO PORTLAND

TIPO I: Adicin de clinker ms yeso. De uso general en todas

las obras de ingeniera
TIPO II: El cemento Tipo II adquiere resistencia ms
lentamente que el Tipo I, pero al final alcanza la misma
resistencia. Se utiliza en alcantarillados, tubos, zonas
industriales.
TIPO III: Cemento de alta resistencia inicial, recomendable
cuando se necesita una resistencia temprana en una situacin
particular de construccin:
TIPO IV: Es utilizado en grandes obras, moles de concreto, en
presas o tneles.
TIPO V: Las aplicaciones tpicas comprenden las estructuras
hidrulicas expuestas a aguas con alto contenido de lcalis y
estructuras expuestas al agua de mar.
EMPRESAS DE CEMENTO EN EL
PER

Cementos
Lima S.A

Cemento Cementos
Andino Pacasmayo
S.A. S.A.A

CEMENTO
 CEMENTOS
PACASMAYO
 CEMENTOS PACASMAYO

la principal empresa del grupo, se dedica a la fabricacin y

comercializacin de cemento, cal, agregados, concreto
premezclado, elementos prefabricados y otros materiales de
construccin
> Ventas Anuales S./ 1,242.6 millones

> Ebitda Anual S./ 365.3 millones

Cuenta con una moderna planta de cemento en
> Capacidad deProduccin Cemento: 3.34M tons Pacasmayo (La Libertad), una planta de cemento en
Rioja (San Martn), una planta de ladrillos de diatomita
> Niveles de Produccin Cemento: 2.35M tons en Sechura (Piura)
> Nmero de Empleados 1,482

> Plantas de Cemento 2

Cuenta tambin con plantas de premezclados en las
principales ciudades desde donde atendemos los mercados
norte y noreste del Per
 Plantas de
PLANTA DE PRODUCCIN
cemento

Plantas de Plantas de
agregados prefabricados

Plantas de
Planta de cal concreto
premezclado

Planta de
ladrillos
 PLANTA DE CEMENTO
> Capacidad de Produccin de 2.9 MM de toneladas
Cemento

> Niveles de Produccin de cemento Mercado de Atencin Principal

2.1 MM de toneladas

> Capacidad de produccin de clinker 1.5 MM de toneladas

La descentralizacin del mercado de cemento en el
los departamentos con lmite costero del
Per empez con la instalacin y puesta en marcha de
> Hornos *3 hornos horizontales*6 hornos
norte del Per Ancash, Lambayeque, La
esta planta en 1957 en la ciudad de Pacasmayo, 667
verticales Libertad, Piura y Tumbes kilmetros al norte de Lima.
> Tipos de Cementos Portland Cemento Antisalitre. Cemento
producidos Extradurable t . Cemento Tipo I5.
Adems del departamento de
Cemento Tipo V Cajamarca y Amazonas Construida con tecnologa alemana, con una inversin
en la sierra
y selva norte del Per inicial de cinco millones de dlares y abastecida desde
> # hectreas 300 hectreas su cantera en Tembladera (Cajamarca)

Con estos hechos se dio inicio a una de las plantas

industriales ms importantes e histricas de la regin
norte del Per.
PLANTA RIOJA Y PLANTA PIURA
> Capacidad de Produccin de 0.44 MM de toneladas
Cemento
PLANTA RIOJA
> Niveles de Produccin de 0.30 MM de toneladas
cemento

Capacidad de produccin de 0.28 MM de toneladas

Clinker

> Hornos *4 hornos verticales

PLANTA PIURA > Tipos de Cementos Portland 1. Cemento Extraforte

producidos

Atiende gran parte de los departamentos

de San Martn y Amazonas, y tambin
algunas zonas de Loreto
PLANTA DE LA CAL: PROCESO PRODUCTIVO
PLANTA DE LA CAL: PROCESO PRODUCTIVO
El rendimiento de Pacasmayo se debi principalmente al crecimiento en el sector construccin, que en los
ltimos cinco aos ha crecido el doble que el PBI peruano.

PBI Peruano

8.9% 9.8% 8.8%

7.7% 6.9% Impactado
por crisis
0.9% global

2006 2007 2008 2009 2010 2011 Impactado por

elecciones
Fuente: Banco Central del Per

PBI Construccin

14.8% 16.6% 16.5% 17.4%

2.0x 6.1%
3.4%

2006 2007 2008 2009 2010 2011

Fuente: Banco Central del Per
 Lder en la atractiva regin Norte del Per: Mercado de Cemento Peruano
23.3% de la poblacin peruana Despacho de Cemento y Cuota de Mercado (en '000 de toneladas
15.5% del PBI nacional mtricas)
Las actividades econmicas principales Northern region
son la agricultura, manufactura y el
Plant 2008 2009 2010 2011 mkt. share
comercio.
C. Pacas 1,322 1,397 1,616 1,748 20%
Dividida en tres regiones Principales: C. Selva 157 160 195 196 2%
Norte: Pacasmayo y Selva Imports 47 39 39 44 0.5%
Centro: Lima y Andino Total 1,526 1,596 1,850 1,988 22%
Sur: Yura y Sur
Central region
El costo de transporte explica la Plant 2008 2009 2010 2011 mkt. share
segmentacin natural en el mercado de
C. Lima 2,937 2,935 3,278 3,225 37%
cemento.
C. Andino 1,251 1,275 1,434 1,483 17%
Caliza Inca 60 63 97 110 1%
Crecimiento en despachos de cemento Imports 172 101 275 388 4%
en el Per Total 4,420 4,374 5,083 5,206 59%
Ao tras Ao variacin (%)
Southern region
Plant 2008 2009 2010 2011 mkt. share
C. Yura 927 1,008 1,159 1,265 14%
C. Sur 123 246 433 450 4%
Total 1,050 1,255 1,593 1,626 19%

Fuente: ASOCEM, INEI, ADUANET (SUNAT)

 RESPONSABILIDAD SOCIAL
La preservacin del medioambiente es prioritaria y vital para la visin empresarial
de Cementos Pacasmayo

Parte de nuestra visin y objetivos primordiales es llegar a ser una de las

Calidad del aire empresas cementeras con operaciones ms ecolgicas en Amrica Latina.

Control de desechos Para lograrlo, venimos realizando esfuerzos para reducir nuestras
emisiones a la atmsfera de gases de efecto invernadero y otras
sustancias contaminantes, desarrollando cementos que contengan menos
clnker y que a su vez liberen menos CO2 en su proceso de fabricacin.
Biodiversidad
Asimismo, llevamos un control de los desechos generados inherentes a nuestros
procesos y salvaguardamos la biodiversidad de las zonas aledaas a nuestras
operaciones.
La cal es un producto resultante de la descomposicin de las rocas calizas por la accin del calor. Estas
rocas calentadas a ms de 900 C producen o se obtienen el xido de calcio, conocido con el nombre de
cal viva, producto slido de color blanco y peso especfico de 3.4 kg./dm.

El proceso para la obtencin de la cal depende en gran medida de la temperatura o el calor de coccin,
determinando sta el tipo de cal que se requiere.

La cal es un producto de grandes aplicaciones, es til para la agricultura, la construccin, la minera, la

industria alimenticia, y para la fabricacin de productos como el vidrio, el papel, el acero entre otros

El cemento es uno de los componentes principales usados en las obra de construccin civil e
hidrulicas, es por eso que debe ser necesario saber conocer como es el proceso de fabricacin u
origen; es por eso q desarrolle este trabajo para tal fin.

Conocimos las caractersticas del cemento al igual que sus tipos y el proceso al que est sujeto, por lo
que concluimos que el l proceso de fabricacin de cemento en muy complicado; requiere de mucha
paciencia, trabajo arduo y sobretodo la maquinaria suficiente para desarrollar las diferentes etapas de su
proceso de fabricacin.

Se vio las propiedades fsicas del cemento y Se conoci los tipos de cementos existentes al igual que las
empresas que la explotan, y que tipo de cemento se utiliza.

El impacto ambiental de las industrias de cal y cemento, puede reducirse drsticamente con la seleccin
de tecnologa adecuada y un riguroso control de los procesos.