BalancedeMateriayEnerga

UNAC

FIQ

CURSO:BALANCEDEMATERIAYENERGIA

TEMA:LIXIVIACION

INTEGRANTES

NARVAEZLOURDES

QUISPECHOQUEMARITZA

VEGAMORALESNATALI

G.H.: 02Q

2007A
Lixiviacin 1de11
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LIXIVIACION

I.PROCESODELIXIVIACION:

Lquido que se escurre de un vertedero cundo entra agua en l,

recogiendomateriascontaminantesalhacerlo.

Unmalmanejodelosvertederossubterrneospuedendarorigena
ungranvolumendelixiviacin.

Unodelosproblemasmsdifcilesderesolvereseldeltratamiento
deestoslixiviados.

Seemplealalixiviacinmicrobianacmomtododerecuperacinde
metalesyparatransformarlosexcesosdecompuestosnitrogenados.

Eliminacindelosconstituyentesinsolublesdeunaroca,mineral,o
delsuelo,porlaaccindelasaguasquesefiltran.

La lixiviacin es un proceso importante para el desarrollo de la

porosidad en las arcillas, en el enriquecimiento secundario de las
menasmineralesyenlaformacindelossuelos.

Remocin o migracin de materiales del suelo en disolucin,

pseudodisolucinoensuspensincoloidal,arrastradosporlasaguas
depercolacin.

La migracin de sustancias con dimensiones superiores a las

coloidalesseconoceconelnombredeerosininterna.

Proceso natural o artificial que promueve la degradacin fsica y

qumicadeunmaterialliberandosubproductossolublesquepueden
serpeligrosos.

Inters

Lalixiviacintieneintersendiferentesmbitosociencias:

Qumica

La lixiviacin es un proceso en el cual se extrae uno o varios solutos de un

slido,mediantelautilizacindeundisolventeliquido.Ambasfasesentranen
contactontimoyelsolutoolossolutospuedendifundirsedesdeelslidoala
faselquida,loqueproduceunaseparacindeloscomponentesoriginalesdel
slido.

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Algunosejemplosson:
Elazcarseseparaporlixiviacindelaremolachaconaguacaliente.
Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas, como los de soya y
dealgodnmediantelalixiviacincondisolventesorgnicos.
La extraccin de colorantes se realiza a partir de materias slidas por
lixiviacinconalcoholosoda.
Dentrodeestatieneunagranimportaciaenelmbitodelametalurgiayaque
seutilizamayormenteenlaextraccindealgunosmineralescomooroyplata.
TambinseutilizaenTecnologaFarmacutica.

II.APLICACIONES

Industrialmentelalixiviacinseutilizaparaprepararelixires,paraellosetoma
ladroga(generalmenteunaplantamedicinal)sepulveriza,ysemezclaconel
menstruo (alcohol), se coloca en un lixiviador y se deja macerando el tiempo
requerido.
Tambin se le puede decir lixiviacin para el tratamiento de los minerales
concentradosyotrosmaterialesquecontienenmetales,lalixiviacinseefecta
por medio de un proceso hmedo con cido que disuelve los minerales
solublesylosrecuperaenunasolucincargadadelixiviacin.

2.1 LIXIVIACIONDEMINERALES

Lalixiviacineselprocesopormediodelculsedisuelveelmineraldeseado
en el disolvente que se ha seleccionado. El problema de la lixiviacin es
determinar las condiciones mecnicas, qumicas y econmicas mediante las
que se obtenga una disolucin mxima del metal deseado, y se obtengan
tambinutilidadescomerciales.

2.11PROCESODEOBTENCIONDELCOBRE

Enlosyacimientosdecobredemineralesoxidados,elprocesodeobtencinde
cobreserealizaentresetapasquetrabajancomounacadenaproductiva,
totalmentesincronizadas:

Lixiviacinenpilas

Lalixiviacinesunprocesohidrometalrgicoquepermiteobtenerelcobrede
losmineralesoxidadosquelocontienen,aplicandounadisolucindecido
sulfricoyagua.Esteprocesosebasaenquelosmineralesoxidadosson
sensiblesalataquedesolucionescidas.

a) Chancado: El material extrado de la mina (generalmente a rajo abierto),

quecontienemineralesoxidadosdecobre,esfragmentadomediantechancado
primario y secundario (eventualmente terciario), con el objeto de obtener un
materialmineralizadodeuntamaomximode1,5apulgadas.Estetamao

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es suficiente para dejar expuestos los minerales oxidados de cobre a la

infiltracin de la solucin cida.

b) Formacin de la pila: El material chancado es llevado mediante correas

transportadoras hacia el lugar donde se formar la pila. En este trayecto el
materialessometidoaunaprimerairrigacinconunasolucindeaguaycido
sulfrico, conocido como proceso de curado, de manera de iniciar ya en el
camino el proceso de sulfatacin del cobre contenido en los minerales
oxidados. En su destino, el mineral es descargado mediante un equipo
esparcidor gigantesco, que lo va depositando ordenadamente formando un
terraplncontinuode6a8mdealtura:lapiladelixiviacin.Sobreestapilase
instala un sistema de riegopor goteo y aspersoresque van cubriendo toda el
rea expuesta.
Bajo las pilas de material a lixiviar se instala previamente una membrana
impermeable sobre la cual se dispone un sistema de drenes (tuberas
ranuradas) que permiten recoger las soluciones que se infiltran a travs del
material.

c) Sistema de riego: a travs del sistema de riego por goteo y de los

aspersores, se vierte lentamente una solucin cida de agua con cido
sulfricoenlasuperficiedelaspilas.Estasolucinseinfiltraenlapilahastasu
base, actuando rpidamente. La solucin disuelve el cobre contenido en los
minerales oxidados, formando una solucin de sulfato de cobre, la que es
recogida por el sistema de drenaje, y llevada fuera del sector de las pilas en
canaletas impermeabilizadas.

El riego de las pilas, es decir, la lixiviacin se mantiene por 45 a 60 das,

despus de lo cual se supone que se ha agotado casi completamente la
cantidad de cobre lixiviable. El material restante o ripio es transportado
mediantecorreasabotaderosdondesepodrareiniciarunsegundoprocesode
lixiviacinparaextraerelrestodecobre.

De la lixiviacin se obtienen soluciones de sulfato de cobre (CUSO4) con

concentraciones de hasta 9 gramos por litro (gpl) denominadas PLS que son
llevadas a diversos estanques donde se limpian eliminndose las partculas
slidas que pudieran haber sido arrastradas. Estas soluciones de sulfato de
cobrelimpiassonllevadasaplantadeextraccinporsolvente.

Extraccinporsolvente:

Enestaetapalasolucinquevienedelaspilasdelixiviacin,seliberade
impurezasyseconcentrasucontenidodecobre,pasandode9gpla45gpl,
medianteunaextraccininica.

ParaextraerelcobredelasolucinPLS,stasemezclaconunasolucinde
parafina y resina orgnica. La resina de esta solucin captura los iones de
cobre (CU+2) en forma selectiva. De esta reaccin se obtiene por unlado un
complejo resinacobre y por otro una solucin empobrecida en cobre que se

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denomina refino,la que se reutiliza en el proceso delixiviacin y se recupera

en las soluciones que se obtienen del proceso.

El compuesto de resinacobre es tratado en forma independiente con una

solucinelectrolitoricaencido,elqueprovocaladescargadelcobredesdela
resina hacia el electrolito (solucin), mejorando la concentracin del cobre en
estasolucingastallegara45gpl.Estaeslasolucinquesellevaalaplanta
deelectroobtencin.

Electroobtencin

Esta etapa corresponde al desarrollo de un proceso electrometalrgico

medianteelcualserecuperaelcobredisueltoenunasolucinconcentradade
cobre.
Enlasiguientefigurapodemosobservareldiagramadeflujodeesteproceso:

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2.1.2PROCESODEREFINACIONDELOROYPLATA

Enlafigurapodemosobservareldiagramadeflujodeesteproceso:

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2.1.3PROCESODERECUPERACIONDELCOBRE

Enesteproyectolasrecuperacionesdecobrefueronde95%manteniendoel
riegodesolucinhastaqueprcticamenteseagotelcobrelixiviableenlas
columnas,porlocualseconsideranlasmximasposibles.Paraproyeccionesa
escalaindustrial,seconfirma el91%derecuperacindecobre.

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2.1.3.RECUPERACIONDELCADMIO

En la Refinera de La Oroya el Cadmio es obtenido a partir de productos

secundarios provenientes de tres fuentes:

a)Delquequedepurificacinporlaprecipitacin,conpolvodezinc,delcobrey
cadmio contenidos en la solucin impura de sulfato de zinc de la Planta de
Lixiviacin

b) De los polvos del LBF (Lead Blast Furnace) esfumados de los hornos de
mangadeplomoyrecuperadosporprecipitacinelectrostticaenlasunidades
13, 14 y 15 del Cottrell Central

c)DelquequedecadmioobtenidodelaPlantadeTratamientodeResiduosde
Lixiviacin de Zinc.

El primer material contiene de 5 a 7% de Cd y 0,09% de As el segundo

materialcontienede6a10%deCdyde2a3%deAs(materialqueperjudica
lacinticadelixiviacin)yelltimo,de4a5%deCd:Lostresmaterialesson
tratados en dos circuitos de lixiviacin y por separado para producir ambos
esponjadecadmiocrudoelcualesprocesadohastaobtenerunmetalrefinado
de alta pureza.

1. Circuito de Lixiviacin. El queque de purificacin es lixiviado en cido

sulfricoelcualdisuelveelcadmio,cobreyzinc,altrminodelalixiviacinse
agregapolvodezincdosificndoselentamenteparaprecipitarelcobreyzinc.
Lapulpaesfiltradaenunfiltroprensa,elresiduodecobreobtenidoeslavadoy
enviado a la fundicin. La solucin filtrada es pasada a un tanque de
cementacin donde se precipita el cadmio con polvo de zinc, la pulpa as
formadaesfiltrada,elresiduoeslavadoyesteconstituyelaesponjadecadmio
puro,lasolucinfiltradadesulfatodezincesretornadaalaPlantaElectroltica
deZinc.

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2.CircuitodeLixiviacin(PlantadeCadmioN2).Lospolvosesfumadosde
loshornosdemangadeplomocontienenunaltoporcentajedeArsnico,loque
hace casi imposible una lixiviacin cida de este material, por otro lado
alrededordel60%delcadmiocontenidoseencuentraenformadecompuestos
insolubles en agua, como CdS (por las condiciones cidas agresivas del
precipitador electrosttico), el 35% como CdSO4, CdCl2 y del 5 al 10% est
distribuido como CdO y Cd en forma metlica, todos estos son compuestos
solubles denominados Water/s Cd que prcticamente son los nicos que se
lixivian por esta razn la lixiviacin de este material es hecha en soluciones
calientesdeaguaconsulfatodecobreparadisolvertantocomoseaposibleel
cadmio metlico presente, con un tiempo de lixiviacin agitada de 6 horas ,
consiguindoseunarecuperacindel50%lapulpadelixiviacinasobtenida
esfiltradaenfiltrosprensayelresiduoobtenidoconaltocontenidodePbyCd
insoluble es lavado y retornado a las Camas de los hornos de plomo.

Lasolucinfiltradaconteniendoalcadmioyde6a8g/ldeAsenlasolucin
fluye a travs de celdas de cementacin (estas cuentan con campanas
extractoras, debido a la formacin del H3As, muy txico) donde el cadmio es
precipitado por medio de ctodos de zinc, en forma de esponja de cadmio
crudo, luego de un periodo de cosecha de 6 a 10 das, y es juntado a la
esponjadecadmioprovenientedeltratamientodelquequedepurificacinpara
sutratamientoposterior.Lasolucinremanentedeltanquedecementacines
filtradaybombeadaalcircuitodezincdebidoasualtocontenidodeestemetal.

Propuestaparaunarecuperacinfutura

Tratamiento por fusin reductora de los polvos del LBF con la

instalacin del Horno Rotativo Corto (SRF).

Se ha realizado anteriormente en el antiguo Centro de Investigaciones

Metalrgicas de la Cerro de Pasco Corporation, en La Oroya, pruebas
experimentales en escala de laboratorio con el Horno Rotativo para fundir
sulfurosdeplomoconcentrados,usandocomoagentedereduccincarbonato
desodio,afindeobtenerplomometlicoporfusindirectadeconcentradosde

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alta y baja ley en una sola etapa o en dos etapas: reduccin parcial y
aglomeracin en la primera, seguida de reduccin completa en la segunda
etapa, con el uso de carbn, virutas de fierro y en muchos casos sin previa
eliminacin de azufre.

Estos procesos de reduccin son deinters para el tratamiento delos polvos

captadosenlasunidadesdeprecipitacindehornosdeplomoprevioproceso
de tostacin sulfatante de estos polvos para la obtencin de sulfato deplomo
PbSO4 y a la vez la eliminacin de arsnico.

Enestosexperimentossehausadocomoreactivosdereduccincarbonatode
sodio, fierro metlico (virutas), en combinacin con pequeas cantidades de
coque metalrgico.

Aplicando este proceso, los polvos de cottrell seran previamente tostados en

lostostadores9y11paraeliminarelarsnico,luegoestacalcinaseagregara
dentrodeunHornoRotativoaunatemperaturade1150C.Conunacantidad
tericadecarbonatodesodioychatarradefierrosobreelcontenidodeazufre,
se da la reaccin en un periodo de treinta minutos entre carga y descarga,
reducindose este polvo a metal en un 95% de acuerdo a las siguientes
reacciones:

PbSO4 +Na2CO3?Pb+Na2SO4 +CO2 +O2

PbSO4 +Na2CO3 +2C+Fe+O2 ?Pb+Na2SO4 +FeO+2CO2

2CdS+3O2 ?2CdO+2SO2

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SistemapropuestodefiltracindelospolvosdelaPlantadeResiduos
Andicos(PRA)

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