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Mquinas Inyectoras

Caractersticas del proceso


Juan de Juanes Mrquez Sevillano

Diseo y Transformacin de Plsticos


Esquema de inyectora bsica

Diseo y Transformacin de Plsticos


Fases de inyeccin en la mquina
Aproximacin Refrigeracin

Inyeccin Dosificacin

Mantenimiento presin Apertura y retraccin del husillo

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Inyectora

Diseo y Transformacin de Plsticos


Funcionamiento bsico de un molde

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Molde sobre inyectora

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Fases de inyeccin

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Fases de inyeccin

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Diagramas PvT

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Evolucin de las presiones en la inyeccin

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Diagramas PvT

Poliestireno Polipropileno

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Presin en la cavidad

1-3: Fase de inyeccin o llenado. La presin aumenta en


la cmara mientras el husillo avanza llena la cavidad
3-4: Fase de compresin
4-5: Fase de mantenimiento
La primera fase tiene una gran influencia en el acabado
y la tercera en las dimensiones

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Evolucin de la presin de inyeccin

Fase Evolucin Efecto


1-3 Inyeccin Subida poco pronunciada Llenado lento
Tensiones internas bajas
Subida muy pronunciada Llenado rpido
Degradacin del plstico
Picos de presin
Tensiones internas altas
Distorsiones
3-4 Compresin Subida poco pronunciada Compresin baja
Tensiones internas bajas
Oclusiones de aire
Subida muy pronunciada Compresin alta
Sobreinyeccin
Tensiones internas altas
Distorsiones
4-6 Mantenimiento Descenso contnuo Correcto
Descenso con cambio de pendiente Tiempo de mantenimiento corto
Entrada no sellada
Rechupes en la pieza

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Unidad de la inyectora

Unidad de inyeccin

Unidad de cierre

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Husillo de plastificacin

Finalidad:
Fusin de la masa del polmero.
Obtencin de una masa homognea.
Capacidad de produccin adecuada.

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Husillo de plastificacin

Aportacin calorfica:
Bandas calefactoras
Limitada por la conductividad del material
Rozamiento interno
Depende de la viscosidad del polmero
Depende de la velocidad del husillo
Amorfos:
Cambio gradual de la viscosidad con la T
Mayor viscosidad
Cristalinos
Descenso brusco de la viscosidad en el punto de fusin

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Husillo de inyeccin

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Husillo de inyeccin

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Vlvulas antirretorno

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Esquema de unidad de cierre

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Ejemplos de unidades de cierre

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Movimiento de la unidad de cierre

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Esquema de control

Bucle de
Entrada Entrada Entrada Salida Salida control de
analgica digital analgica digital analgica velocidad y
presin

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Instrumentacin de la inyeccin

Optimizar el tiempo de ciclo


Reduccin de piezas defectuosas
Reducir los tiempos de puesta en marcha
Prevenir daos en el molde

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Temperatura de la masa

Temperatura alta de la masa


Peores propiedades mecnicas
Degradacin del polmero
Defectos superficiales
Descomposicin de aditivos
Olores

Temperatura baja de la masa

Resistencia al impacto
Estructura heterognea Desigual propiedades de la pieza

Temperatura de la boquilla: Tfusin+10/15

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Temperatura de la masa
Permanencia de la masa en la mquina

Degradacin de la masa aunque la


Tiempo elevado
temperatura sea correcta

Tiempo reducido Falta de homogeneidad de la masa

T de la masa es distinta de la T de las bandas calefactoras

Tiempos de permanencia largos


Perfil de temperaturas creciente
Cargas pequeas

Tiempos de permanencia cortos


Perfil de temperaturas uniforme
Cargas grandes

Temperatura en la zona de plastificacin: Tfusin-5/10

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Temperatura del molde

El efecto de la temperatura del molde sobre la pieza es

Pobre aspecto superficial


Temperaturas baja Post-contraccin elevada
Periodo de estabilizacin
dimensional dilatado

Diferencias de contraccin
Mala distribucin de temperaturas Dificultad de mantener las
tolerancias
Compromiso entre:
Acabado superficial
Propiedades mecnicas
Contracciones
Tiempo de ciclo

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Variables de actuacin de la inyectora

Velocidad de inyeccin
Temperatura de inyeccin
Propiedades mecnicas Temperatura del molde
Presin de la cavidad
Presin de mantenimiento

Temperatura de inyeccin
Tolerancias Temperatura del molde
dimensionales y de forma Presin de la cavidad
Presin de mantenimiento

Velocidad de inyeccin
Acabado superficial Temperatura de inyeccin
Temperatura del molde

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Caractersticas de las inyectoras

Unidad de inyeccin:
Presin mxima de inyeccin (1.000 a 2.500 bares)
Capacidad de inyeccin (hasta 20.000 cm3)
Capacidad de plastificacin (g/s)
Caudal de inyeccin (100 a 10.000 cm3/s)
Dimetro del husillo
Zonas de calefaccin
Unidad de cierre:
Fuerza de cierre (500 kN a 50.000 kN)
General:
Tiempo de ciclo en vaco (1 a 25 s)

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Zona de trabajo de una inyectora

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Dimensiones de una inyectora

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Inyectora

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Tipos de inyectoras

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Costes de inyeccin

Trminos significativos de los costes de inyeccin


Coste mquina
Coste material
Coste molde
Coste horario de mquina:
ca= coste amortizacin . (c + c e + c m )i
ce= coste energa c = a

t e
cm= coste mantenimiento
i= ndice de costes indirectos
t= horas de trabajo
e= tasa de ocupacin de mquina

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Costes de inyeccin

Coste del componente inyectado


tc= tiempo de ciclo
cmat= coste material de un componente
Cmolde= coste del molde . C
c =c t +c + molde

n= tamao de la serie n c mat

40,00
35,00
30,00
25,00
20,00 coste
15,00
10,00

5,00
0,00
0 20000 40000 60000 80000 100000 120000

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Diagramas PvT

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