Capitulo 5 ANALISIS DE MASA Y ENERGIA DE VOLUMENES DE CONTROL ‘ln de balance de energia expresada como Eintass — Eosrin = MEntens- En este capitulo se ampiia el anaiiss de energia a sistemas en los que hay flujo Masco a través de Sus fronteras, es decir, volimenes de contol, con énfasis par- ticular en sistesnas de fujo estacionario. En este capitulo se inicia con el desarrollo de la relacién ge- eral de conservacién de ls masa para volimenes de control y 2 continia con una explicacion del trabajo de fujo y la ener- a de fujos de fiuido. Luego, se aplica el balance de energla 2 sistemas relacionados con procesas de fiyio estacionaro y se analizan disposiivos. comuunes con este tipo de fio como toberas, aceleradoras,difusores, compresores, turbinas, valu las de estrangulamiento, cémaras de mezclado e intercambia- ores de calor. Por citimo, se aplica el balance de energia a procesas de flujo no-variable como la carga y descarga de re- cipentes. f al capitulo 4 se aplicd a sistemas cerrados la rela- (SISTEMAS ABIERTOS) Obeti Ibstives: En ol capitulo §, los objetives son: ‘+ Desarrolar el principio de conservacién de la masa, + Aplicar el principio de conservacién de la masa a varias sis- temas que incluyen volumenes de control de fiyj estacio: nario y no-estacionario, '* Aplicar la primera ley de la termadinamica como enunciado del principio de conservacién de la energia para volimenes. de control * Identficar la energia que leva un flujo de fhuido que eruza una superficie de control como la suma de energia interna, trabajo de flujo, eneretas cinética y potencial del fuido y re- lacionar la combinacién de la energia interna y el trabajo de flujo con la propiedad entalpia. ‘= Resolver problemas de balance de enerefa para dispositivos ‘communes de fujo estacionario como toberas, compresores, turbinas, valvulas de estranguiamiento, mezcladores, calen- tadores e intercambiadores de calor. ' Aplicarel balance de energia a procesos de flujo no-estacio- nario con particular énfasis en el proceso de fyo uniforme ‘como el madelo encontrado comunmente para los procesos de carga y descarga, uaa222 | __Anélisis de masa y energia de volimenes de control & sens VERSE TUTORIAL CAP. 5, SECC. 1, EN EL OVD, 2a |, (ieee) __ [eke i Os || 110 FIGURA 5-1 La masa se conserva incluso durante 1ss reacciones quimicas. Superfcie de consol”, FIGURA 5-2 La velocidad normal ¥, a una superficie es la componente de la velocidad perpendicular a la superficie. = CONSERVACION DE LA MASA La conservacién de la masa es uno de los principios fundamentales de la na- turaleza. Todos estamos familiarizados con este principio y no es dificil en- tender. Como dice el refrain, “ino se puede tenerlo todo!” Una persona 110 tiene que ser un cientifico para averiguar que un aderezo de vinagre y aceite se obtiene al mezclar 100 gramos de aceite con 25 gramos de vinagre. Inclu- 0 el balanceo de ecuaciones quimicas se hace con base en el principio de conservacién de Ia masa. Cuando 16 kg de oxigeno reaccionan con 2 kg de hhidrégeno, se forman 18 kg de agua (Fig. 5-1). En um proceso de electrdlisis, el agua se separa en 2 kg de hidrégeno y 16 kg de oxigeno ‘Al igual que la energia, la masa es una propiedad conservadla que no es po- sible crear ni destruir durante un proceso. Sin embargo, la masa m y la energia E se pueden convertir entre sf segiin una férmula bien conocida que propuso Albert Binstein (1879-1955): E=me on donde c es la velocidad de la luz en el vacio y tienen valor ¢ = 29979 x 108 mis, Esta ecuacién indica que la masa de un sistema cambia cuando su enengia también lo hace. Sin embargo, para todas las intetacciones de energia encontra- das en la préctica, com excepcién de las reacciones nucleares, el cambio en la ma- ‘a es extremadamente pequeiio que incluso no lo detectan los dispositivos més sensibles, Por ejemplo, cuando se forma I kg de agua a parti de oxigeno e hidrs- ‘geno, la cantidad de energia liberada es 15 879 J, que corresponde a una masa de 1.76 X 10- kg. Una masa de esta magnitud est mas alld de la exactitud re- ‘querida en casi rots los cétculos de ingenieria, por lo tanto se puede ignorat. Para sistemas cerrados, el principio de conservacién de la masa se usa de ‘modo implicito al requerir que 1a masa del sistema permanezea constante du- ‘rant un proceso. Sin embargo, para voliimenes de control, 1a masa puede cruzar las fronteras, de modo que se debe mantener un registro de la cantidad de masa que entra y sale. Flujos masico y volumétrico La cantidad de masa que pasa por una seccién transversal por unidad de tiempo se llama flujo mésico y se denota mediante ri. El punto sobre un sim- ‘bolo se usa para indicar la rapidez de cambio respecto al tiempo, como se eX. plicé en el capitulo 2 Un fluido entra 0 sale comiinmente de un volumen de control a través de tuberias © ductos. El flujo mésico diferencial del fluido que pasa por un pe- quefio elemento de érea dA, en una seccién transversal de flujo es proporcio- nal a dA,, Ia densidad del fluido py la componente de la velocidad de flujo normal a dA,, que se denota como V,, y se expresa como (Fig. 5-2) Bri = pV, dA, 62 Observe que tanto 8 como d se usan para indicar cantidades diferenciales, pe- 10 6 se emplea por lo regular para cantidades (como calor, trabajo y transfe- rencia de masa) que son funciones de la trayectoria y tienen diferenciales inexactas, mientras que d se utiliza para cantidades (por ejemplo, propieda- des) que son funciones puntuales y tienen diferenciales exactas. Para flujo por un snillo de radio interno r, y radio externo 7, por ejemplo, 2 2 { dA, = Ag — Ay = (73 ~ r9) pero | Bit = rings (Alujo mésico total a través del anillo), no mt, ~ rin. Para valores especificados de 7, y 7, el valor de la integral de dA, es fijo (de ahf tos nombres funciéa puntual y diferencial‘exacta), pero éste mo es el caso para la integral de Brit (por esto los nombres de funcién de trayectoria y diferencial inexacta).. El flujo mésico a través del drea de la secciGn transversal de un tubo 0 un dducto se obtiene mediante integraciGn: pV, dA, — (ka/s) Be h, Si bien la ecuacién 5-3 es valida todo el tiempo (de hecho es exacta), no siempre es préctica para andlisis de ingenierfa como resultado de la integral. En cambio, seria bueno contar con una expresién en términos de valores pro- medio del flujo misico a través de la secciéa transversal del tubo. Sin embar- ‘go, en muchas aplicaciones pricticas, la densidad es en esencia uniforme sobre la seccién transversal del tubo, de manera que se puede dejar fuera p de la integral de la ecuacidn 5-3. Sin embargo, la velocidad nunca es uniforme ‘en una seccién transversal de tuberia debido a que el fluido se adhiere a la su- perficie y, por lo tanto, tiene velocidad cero en la pared (condicién de no des- lizamiento). Ademés, la velocidad varia en las paredes desde cero hasta algin valor m4ximo cercano 0 sobre Ja Iinea central de la tuberfa. Se define la velo- cidad promedio Vjcm, como el valor promedio de V,, en toda la seccién trans- versal (Fig. 5-3), Nelocided promedtio: oo donde A, es el rea de la seccién transversal normal a la direccién del flujo. Note que si 1a velocidad fuese Vigg, ef toda la seccién transversal, el flujo iésico secia idéntico al obtenido’ si se integrara el peril de velocidad real. Asi, para flujo tanto incompresible como compresible donde p es uniforme en A,, Ia ecuacién 5-3 se convierte en t= PVA, (KU) co) Para flujo compresible, se puede considerar a p como la densidad promedio en la seocién transversal, entonces la ecuacién 5-5 se puede usar todavia co- ‘mo una aproximacién razonable, Para simplificar, se climina el subindice en la velocidad promedio. A me~ ros que se especifique lo contrario, V denota la velocidad promedio en Ta di- reccidn del flujo. También, A, denota el érea de la secci6n transversal normal 4 la direccién de flujo. El volumen del fluido que pasa por una secciGn transversal por unidad de tiempo se Ilana flujo yolumétrico V (Fig. 5-4) y se expresa como Ue | Yat, = Yond =A, (als) oo El monje italiano Benedetto Castelli (1577-1644) publicé en 1628 una prime- ra forma de la ecuacién 5-6. Observe que la mayor parte de los libros de me- cfinica de fluidos usa Q en lugar de V para el flujo volumétrico, Aqui se emplea V para evitar confusién con la transferencia de calor. Los flujos mésico y volumétrico se relacionan mediante f= p= = 57 donde v es el volumen especifico, Esta relacién es andloga am = pV’ = Viv, ‘que es la relaciGn entre la masa y el volumen de un fluido contenido en un re- cipiente. Capitulo = | 223 FIGURA 5-3 Layelocidad promedio: Vis S€ define como la rapidez promedio'a través de tuna secci6n transversal, i Seccia tansversal FIGURA 5-4 EI flujo volumétrico es el volumen de ‘luido que pasa por una seccién ‘transversal por unidad de tiempo.FIGURA 5-5 Principio de conservacién de la masa ‘para una tina de bafio ordinaria, Stpedicie de contol ($C) FIGURA 5-6 ‘Volumen de control diferencial dV y la superficie de control diferencial dA utilizada en la obtenci6n de la relacién de conservacién de la masa Principio de conservacion de la masa El principio de conservacién de la masa para un volumen de control se puede expresar como: la transferencia neta de masa hacia o desde el volu- men de contro! durante un intervalo de tiempo At es igual al cambio neto (in- cremento 0 disminucidn) en la masa total dentro del volumen de control durante Mt. Es decit, ‘Masa total que entra) Masa total que sale) __/ Cambio neto de masa ‘VC dante) ~ (dai vC durante Ar )~ (aentodet VC rate o bien, Mass Main Arye (ke) 6a) donde Arye = ipa ~ Mica) & el cambio en la masa del Volumen de con- trol durante el proceso (Fig. 5-5). También se puede expresar en la forma de asa como Fenn Fsas™ ditve/dt —(kg/3) 69) donde tigseae ¥ Msgs S00 los flujos mdsicos hacia adentro y hacia afvera del vo- amen de contol, ¥ dmyc/dt es la misma rapidez de cambio de masa con respec- {to al tiempo dentro de las fronteras del volumen de control, Cominmente se hace referencia a las ecuaciones 5-8 y 5-9 como balance de masa y son aplicables a cualquier volumen de control que experiments alguna clase de proceso. Considere un volumen de control de forma arbitraria, como se ilustra en la figura 5-6. La masa de un volumen diferencial dV dentro del volumen de con- trol es dm = p dV, La masa total dentro del volumen de control en cualquier instante # se determina mediante integracién como separa ma on Entonces la rapidez del cambio de la cantidad de masa dentro del volumen de control con respecto al tiempo se puede expresar como mye _ 4 Rapides de cambio de ta masa dentro delVC: “= Sew ony Para el caso especial en que ninguna masa cruza la superticie de control (es decir, el volumen de control es semejante a un sistema cerrado), el principio de conservacién de la masa se reduce al de un sistema que se puede expresar como dimyc/dr = 0. Esta relacién es vilida si el volumen de control es fijo, mévil o se deforma, ‘Ahora considere flujo mésico que entra o sale del volumen de contol por un ‘rea diferencial d4 en la superficie de control de un volumen de coatrol jo; donde ies el vector unitario exterior de dA normal a dA y V la velocidad de flu {jo en dA respecto a un sistema de coordenadas fijo, como se ilustra en la figura 5-6. En general, la velocidad puede cruzar dA a un dngulo @ de la normal de dA, ¥,¢l flujo masico es proporcional a la componente normal de la velocidad ¥, = V cos 6 el cual vacia de un flujo de salida méximo de V para 6 = 0 (el flujo es normal a 4A) a un minimo de cero para @ = 90° (el flujo es tangente a dA) y a un flujo de entrada méximo de V para @ = 180° (el flujo es normal a dA pero en direccién contraria). Si se utiliza el concepto del producto punto de dos Vectores, 1 magnitud de la componente normal de la velocidad se puede expresar como ‘Componente normal de ia velocidad: V, = Voos9= Vin (5-12) EI flujo mésico por dA es proporcional a la densidad del fluido p, la veloci- dad normal V, y el &tea de flujo da, asf que se expresa como Flujo mésico diferencial: Sin = pV,dA = p(Vcos 8) dA = p(V-ii) dA (819)se olu- (ine rol Ei flujo neto que entra o sale del volumen de control por toda la superficie de ‘Sontrol se obtiene integrando dvb sobve la totalidad de esta thima, Flujo mdsico neto: f= { bit = [omar { pW-m)aa oH) Note que V - if = V.cos 6 es positive para @ < 90° (flujo hacia fuera) y nega- Syo para @ > 90° (flujo hacia dentro). Por lo tanto, la direccién del flujo se ‘explica de forma automitica y la integral de superficie de la ecuacién 5-14 da directamente el flujo mésico neto. Un valor positivo para s,,,, indica salida acta de flujo y otro negativo indica entrada neta de flujo de masa, Al reacomodar los términos de la ecuacién 5-9 como dmycldt + titan ~ Prats = 0, la relacisn de conservaci6n de la masa para un volumen de con ‘0 fijo se puede expresar como Bele general ds hiiiaie ai pave | oV-iua=0 cs = Isc Esta expresa que Ja rapidez de cambio de la masa dentro del volumen de control mds el flujo mesico neto por la superficie de control es igual a cero. Si se divide en dos partes la integral de superficie en la ecuacién 5-15, una par 12 los flujos salientes (positiva) y otra para los entrantes (negativa), la relacién general de conservaci6n de la masa tambign se puede expresar como $/ nave | oma 3 [ona =o G18) onde A representa el rea para una entrada o salida y el signo de ta sumato- ria se usa para remarcar que estin consideradas todds las entradas y salidas. Si se utiliza la definicién de flujo misico, la ecuacién -16 también puede ser ‘expresada como a Eo “45 pv Din- Zio “T= Sa- Zn on Las ecuaciones 5-15 y 5-17 son vélidas también para volémenes de control méviles 0 con deformacién siempre y cuando la velocidad absoluea Vise reemplace por la velocidad relativa P,, que corresponde a la del fluido en re- lacin con la superficie de control. Balance de masa para procesos de flujo estacionario Durante un proceso de flujo estacionario, la cantidad total de masa contenida dentro de un volumen de control no cambia con e! tiempo (myc = constante). Enionces el principio de conservacién de la masa requiere que la cantidad total de masa que entra a un Volumen de contro} sea igual a la cantidad total de ma- a que sale del mismo. Por ejemplo, para una tobera de manguera de jardin ‘que opera de forma estacionaria, la cantidad de agua que entra a ella por uni- dad de tiempo es igual la cantidad de agua que sale por unidad de tiempo. ‘Cuando se trata de procesos de flujo estacionario, el interés no se centra en la cantidad de masa que entra o sale de un dispositivo con el tiempo, pero sf se est interesado en la cantidad de masa que fluye por unidad de tiempo, es decir, ef flujo mdsico mt. El principio de conservaci6n de la masa para un sis- tema general de flujo estacionario con entradas y salidas méltiples se puede expresar en forma de tasa como (Fig, 5-7) Flujo estacionario > 1 Capitulo = | 225 FIGURA 5-7 Principio de conservacién de la mast para un sistema de flujo estacionario ‘con dos entradas y una said.228 | _—_Andlisis de masa y energia de volimenes de control FIGURA 5-8 Durante un proceso de flujo estacionario, os flujos volumétricos no necesariamente se conservan, aunque silos Hlujos masicos. Box Cubes } FIGURA 5-9 Esquema para cl ejemplo 5-1 La que expresa que Ja tasa total de masa que entra a un volumen de control 5 igual a la tasa total de masa que sale del mismo. Muchos dispositivos de ingenieria como toberas aceleradoras, difusores, tarbinas, compresores y bombas tienen que ver con una sola corriente ((nica- ‘mente una entrada y una salida). En estos casos, el estado de entrada se deno- ta con el subindice 1 y el de salida con el subindice 2, y se eliminan los signos de sumatoria, Entonces, para sistemas de flujo estacionario de una so- la conriente la ecuacién 5-18 se reduce & Flujo estacionario (corriente tinica): ny * Hy > VA, = 19) Caso especial: flujo incompresible Las relaciones de conservacién de la masa pueden simplificarse adn més cuan- do el fuido es incompresible, lo cual es el caso en los liguidos. La cancelacion de la densidad en ambos Iados de Ia relacién general de flujo estacionario da. =DV (ws) 620) Flujo incompresible, estacionario: Para sistemas de flujo estacionario con una sola corriente la ecuaciGn anterior se convierte en Flujo incompresible estacionario (corriente nica): V, = Us» ViAy = Vaz 20) Es necesario tener siempre presente que no existe un principio de “conserva ci6n del Volumen”; por lo tanto, 0s flujos volumétricos que entran y salen de tun dispositivo de flujo estacionario pueden ser diferentes. EI flujo volumétri- co en la salida de un compresor de aire es mucho menor que el de entrada, aunque el flujo mésico de aire por el compresor sea constante (Fig. 5-8). Esto se debe a la mayor densidad del aire en la salida del compresor. Sin embargo, ‘para flujo estacionario de Iiquidos los flujos volumétricos, asi como los mési- ‘cos, permanecen constantes porque 10s liquidos son esencialmente sustancias incompresibles (densidad constante). El flujo de agua a través de la tobera de ‘una manguera de jardin ejemplifica este tiltimo caso. EI principio de conservacién de la masa se basa en observaciones experi- ‘mentales y requiere que se tome en cuenta toda la masa durante un proceso. ‘Si puede llevar el balance de su chequera con mantener un registeo de depési- (0s ¥ retiros, o simplemente observando el principio de “conservacién del di- nero", no debe tener dificultad en aplicar el principio de conservacién de la ‘masa a sistemas de ingenierfa. BIEMPLOS-1 Flujo de agua por una bequilla (tobera aceleradora) de manguera de jardin Se usa una manguera de jardin acoalada a una boquilla para llenar una cube- ‘ta de 10 galones. £1 didmetro interior de la manguera es de 2 cm pero se re- duce a 0.8 cm en la salida de fa boguilla (Fig. 5:9). Si toma 50 s Hlenar con ‘agua la cubeta, determine 2) 10s flujos volumétrico y mésico de agua por la manguera y b) la velocidad promedio del agua en la salida de la boquilla Solucién Se utiliza una manguera de jardin para lenar con agua uma cube- ta, Se determinardn las flujos volumétrico y masico de agua y la velocidad en la salida, ‘Suposiciones 1 El agua es una sustancia incompresible, 2 El flujo por la ‘manguera es estacionario. 3 No se desperdicia agua debido a salpicaduras.Capitulo 5 2 Propiedaes Se toma la densidad del agua como 1 000 kgim? = 1 kg/L. Analisis a) Como 10 galones de agua se descargan en 50 s, por lo tanto los flujos volumétrica y masico del agua son a7 ee ar 30s \ Teal rE (1 ka/L) (0.757 Lis) = 0.757 kas 1) El drea de la seccién transversal de la salida de la boquilla es 5027 x 10-4 m? El flujo volumétrico a través de la manguera y la boquilla es constante. Enton- ces, la velocidad promedio del agua en Ia Salida de la boquilla se convierte en ee east he ea * SA, 05027 x 10° m! 1000 L., ) =a Comentario Se puede demostrar que la velocidad promedio en fa salida de la Imanguera es 2.4 mis: por lo tanto, la boguilla incrementa ta velocidad del ‘agua mas de seis veces. EJEMPLO 5-2 Descarga de agua desde un recipiente Se llena con agua un recipiente para agua cilindrico de 3 pies de diametro y 4 pies de alto y cuya parte superior esté abierta a /a atmbsfera. Luego se qui- Aire tael tapin de descarga de la parte inferior del recipiente y sale un chorro de agua cuyo diametro es de 0.5 pulg (Fig. 5-10). La velocidad promedio de! Cchorro se determina mediante V= V2gh, donde fs la altura del agua den- tro del recipiente medida desde el centro del agujero (una variable) y g es la aceleracién debida a la gravedad. Determine cuanto tarda en bajar el nivel del agua hasta 2 pies desde el fondo. Solucién Se quita el tapén situado cerca del fondo de! recipiente. Se deter- rminard el tiempo que tarda en vaciarse la mitad del contenido del recipiente. ‘Suposiciones 1 El agua es una sustancia incompresible. 2 La distancia entre el fondo del recipiente y el centro del orficio es insignificante en comparacién con fa altura del agua. 3 La aceleracién gravitacional es 32.2 piesis* Ausiisis Se toma el volumen que ocupe el agua como el volumen de control, ‘cuyo tamafio disminuye en este caso a medida que desciende el nivel del FIGURA 5-10 ‘agua; por lo tanto se trata de un volumen de control variable (tambin se le podria tratar como un volumen de control fijo, e! cual consiste en el volumen Interior del recipiente sin considerar el aire que reemplaza el espacio que deja ‘et agua), Resulta obvio que se trata de un problema de flujo novestacionario puesto que las propiedades (come fa cantidad de masa) dentro del volumen {de control cambian con el tiempo. La relacién de la conservacién de la masa para un volumen de control que ‘experimenta cualquier proceso se exprese en forma de tasa como ‘ dite. a Maants= Mass i Esquema para el ejemplo 5-2, Durante este proceso no entra masa al volumen de cont aa yel a flujo masico del agua descargada se puede expresar como Misa = (PVADaads = PV 28h Acero& woe Wiebe \VEASE TUTORIAL CAP 5, SEOC. 2, EN EL OVO, = flo FIGURA 5-11 Esquema para trabajo de flujo. isis de masa y energia de volimenes de contro! donde Arce = TD2rcqd/4 eS el Area de la seecl6n transversal det chorro, la cual es constante. Dado que la densidad del agua es constante, en el reci- piene la masa de agi en cualquier instante es mye = PU PArponlt a donde Arepiente = ®DReinn/4 es el 4rea del recipiente cilindrico. Sustituyen- las ecualones 2 y'3'en la eacon el balance de masa (ecuaeion 1) 32 obtiene OVE = AeA 9 gg) = PEP AN cancear as densdadesy otros teminos comune y separa ls variables, se 08 dh eee a Dias V2¢h La integracion de t = 0 donde fh = hy hasta t = donde Después de sustitulr, el tiempo de descarga es = MApies — V2 pies (22 2na) = 7575 = 12.6 min Via2ipiews \ OS pulg Por fo tanto, la mitad del depésito se vacta en 12.6 minutos después de qui- tar el tapén del orificio de descarga, Comentario Usar la misma relacién con h, = O da t = 43.1 minutos para ue se descargue toda el agua, Por lo tanto, vaciar Ia mitad inferior toma mas tiempo que vaciar la superior. Esto se debe a la disminucién en la velocidad de descarga promedio del agua con ia reduccién de h. 5-2 = TRABAJO DE FLUJO Y ENERGIA DE UN FLUIDO EN MOVIMIENTO A diferencia de los sistemas cerrados, en los volimenes de control hay flujo mdsico a través de sus fronteras, y se requiere trabajo para introducirla 0 sa- carla del volumen de control. Este trabajo se conoce como trabajo de flujo o energia de flujo, y se requiere para mantener un flujo continuo a través de ‘un volumen de control ‘A fin de obtener una relacién para el trabajo de flujo, considere un elemen- to de fluido de volumen V como el que se muestra en la figura 5-11. El fluido corriente arriba fuerza inmediatamente a este elemento de fluido a entrar al volumen de control: por lo tanto, se puede considerar como un émbolo imagi- nario, Es posible elegir el elemento de fluido lo suficientemente pequefio pa ra que tenga propiedades uniformes en todas partes. Si la presion de fluido es P y el drea de la secci6n transversal del elemento de fluido es A (Fig. 5-12), la fuerza que aplica el émbolo imaginario sobre el elemento de fluido es F=PA (6-22)CapituloS =| 228 Para empujar todo el elemento de fluido en el volumen de control, esta fuerza ‘ debe actuar a lo largo de una distancia L. Asi, el trabajo realizado al empujar —_-——- cl elemento de fluido por la frontera (es decir, trabajo de flujo) es ps = FL=PAL=PV (3) (823) =~ El trabajo de flujo por unidad de masa se obtiene al dividir ambos lados de esta ecuacién entre Ia masa del elemento de fluido: FIGURA 5-12 En ausencia de aceleracién, «que se aplica a un fluido mediante un bolo es igual ala fuerza que el fluido aplica al émbolo. Wi ine = Pu (kg 629 La relacién del trabajo de flujo es 1a misma si se empuja hacia dentro o hacia fuera del volumen de control (Fig. 5-13) Es interesante que, « diferencia de otras cantidades de trabajo, el trabajo de flujo se exprese en términos de propiedades. De hecho, es el producto de dos propiedades del fluido; por esta razén algunos lo consideran como una pro- piedad de combinacién (como la entalpia) y lo llarnan energia de flujo, ener- gia de conveccién 0 energia de transportacién en lugar de wabajo de flujo. Sin embargo, otros argumentan debidamente que el producto Pv representa cenergia para fluidos que sdlo fluyen, roientras que no representa ninguna for- = tas de energta para sistemas sin Hujo (cerrado) Por lo tanto, se debe trtar © ‘como trabajo. No es posible decir con certeza cudndo terminaré esta contro- versia, pero es reconfortante saber que ambos argumentos producen el mismo resultado para la ecuacién del balance de energia. En los apartados que guen se considera que la energia de flujo es parte de la energia de un fluido en movimiento, ya que esto simplifica en gran medida el andlisis de energia 9 Ames ener de voldimenes de control Energia total de un fluido en movimiento Yop ey ‘Como se explicé en el capitulo 2, la energia total de un sistema compresible simple consiste en wes partes: energias interna, cinética y potencial (Fig. 5-14). ve Por unidad de masa, ésta se expresa como a emuheet p= at ote Ake (6-25) FIGURAS-13, EL trabajo de flujo es fa energia necesaria para meter 0 sacar wa fluido de un volumen de control, y es igual a Pv. donde Ves la velocidad yz es la elevacién del sistema en relacién con algiin Punto externo de referencia. art FIGURA 5-14 La energia total esta formada por tres partes para un fluido estatico y por ‘cuatro partes para un fluido en movimiento,230 Andlisis de masa y energia de volimenes de control FIGURA 5-18 El producto 76; es la energfa que la masa transporta hacia el volumen de control por unidad de tiempo. El fluido que entra o sale de un volumen de control posee una forma adicio- nal de energia, la energia de fluio Pv, como ya se explic6. Entonces la energia total de un fluido en movimiento por unidad de masa (denotada por @) €s 6 = Pvt e=Pv+ (w+ cc +ep) 628) Pero Ia combinacién Pv + u se definié antes como a entalpia A; asi que la relacién en la ecuacién 5-26 se reduce a = y paht Cte: (hike 62 O=h Si en lugar de 1a energia interna se usa la entalpia para representar la cenergia de un fluido en movimiento, ya no es necesario preocuparse por el trabajo de flujo. La energfa relacionada con meter o sacar el fluido del volu- ‘men de control se toma en cuenta de modo automiético en la entalpfa, de he- cho ésta es la principal razén para definir la propiedad entalpfa. En adelan- te, 1a energia de una corriente de fluido que entra o sale de un volumen de control se representa mediante la ecuaci6n 5-27, y no se hard referencia al trabajo de flujo 0 a la energia de flujo. Energia transportada por la masa ‘Como 6 es la energia total por unidad de masa, Ia energia total de un fluido ‘en movimiento de masa m es simplemente mé, siempre y cuando las propic- dades de la masa m sean uniformes. También, cuando una cortiente de flui- do con propiedades uniformes se mueve a un flujo masico de ri, la tasa de flujo de energia con esa corriente es rn (Fig. 5-15). Es decir, Cantidad de energia wansportada Equa = m9 = mf ex) (a) (6-28) Tasa de energla transp y ex) (kW) 629) Erna = 18 = i ‘Cuando las energfas cinética y potencial de una corriente de fluido son in- significantes, como conuinmente sucede, estas relaciones se simplifican Engng = MY Easy = ti En general, no es fécil determinar la energfa total que transporta la. masa hacia dentro o hacia fuera del volumen de control, ya que las propiedades de Ja masa en cada entrada o salida podrian estar cambiando con el tiempo ast como en la secci6n transversal. Por lo tanto, la Gnica forma de determina la ‘energia transportada que pasa por una abertura conio resultado de! flujo mé- sico es considerar masas diferenciales suficientemente pequetias 6m que tie- nen propiedades uniformes y sumar sus energias totales durante el flujo. ‘De nuevo, como 0 es la energia total por unidad de masa, la energia total de un fluido en movimiento de masa dm es 6 5m. Entonces la energia total trans- portada por la masa mediante una entraca o salida (m0, y m,0,) se obtiene a través de la integracin. En una entrada, por ejemplo, se convierte en Eramsinn | 0,6m.= | (t+ ) bn, 620) La mayor parte de los flujos que se encuentran en la préctica se pueden considerar como estacionarios y unidimensionales; por 0 tanto, es posible usar las relaciones simples de las ecuaciones 5-28 y 5-29 para representar la energia que transporta tna corriente de fhuido.EIEMPLO 5-3 Energia transportada por la masa Sale vapor de agua de una olla de presién de 4 L cuya presién de operacion es 150 kPa (Fig. 5-16). Se abserva que la cantidad ce liquido en ia alla dis- ‘minuyd 0.6 Len 40 minutos después de imponerse condiciones estacionarias de operacién, y que el drea de la seccibn transversal de la abertura de salida 65.8 mm*. Determine a) el flujo masico del vapor y la velocidad de salida, 6) las energias total y de flujo del vapor por unidad de masa y c) Ia tasa a Ia cual sale la energia de ta olla con el vapor. Solucién De una olle de presion sale vapor de agua a lina presion especi | cada, Se-determinaran la velocidad, el fluo, las energias totaly de flujo y la | tasa de transferencia de energia por la masa | Suposiciones 1 €' flujo es estacionario y no se toma en cuenta et period de inicio, 2 Las energias cinética y patencial son insignificantes, por Io tanto no ‘se consideran, 3 Todo el tiempo existen condiciones de saturacion dentro de Ta olla, de modo que e! vapor sale de ésta como vapor saturado a la presion de ‘alla, Propiedades 2s propiedades del agua liquide saturade y el vapor de agua a 150 kPa son v= 0.001053 m°vkg, u, = 1.1594 ml/kg, Uy = 2 519.2 Kikg Y hy = 2 693.1 katkg (tabla A). Analisis a) Una vez establecidas las condiciones estacionarios de operacién, ‘existen todo el tiempo condiciones de satvracion en una olla de presién; pot lo tanto, el liquido tiene las propiedades del liquido saturado y el vapor que Sale tiene las del vapor saturado a la resin de operacion. La cantidad de i ‘quido que se ha evaporado, el flujo mésico del vapor que sale y Ia velocidad de salida, son a ( pViAy = paVaA 30 donde los subindices 1 y 2 denotan los estados de la entrada y 1a salida, res- pectivamente, p es la densidad, V la velocidad de flujo promedio en la direc cin del flujo y A el érea de la seccién transversal normal a ta direccidn del ‘lujo. Durante un proceso de flujo estacionario, el contenido de energia total de un volumen de control permanece constante (Eyc = constante); por lo tanto, el cambio en la energia total del volumen de control es cero (AEye = 0). En consecuencia, la cantidad de energia que entra a un volumen de control en to das las formas (calor, trabajo y masa) debe ser igual a la cantidad de energia; Capitulo 5 que sale, Entonces, la forma de tasa del balance de energia general se reduce para un proceso de flujo estacionario a 0 (estable) Basie Bina” = tBgalO =0 o aS). SS o bien Balance de enersta (aw) 639) En vista de que la energia se puede transfetir por calor, trabajo y masa sola- mente, el balance de energfa en la ecuacién 5-34 para un sistema general de flujo estacionario se puede escribir también de manera explicita como Coat Wana + S70 = Owin> Wasnt Sine (535 Py oh ei otien eos Coy Cama + Wana Sri( ht 5+ ge) = Qos Shoat Bi(h+ P+ 2) ea TM es ao 2 apa ee ania = dado que la energia de un fluido en movimiento por unidad de masaes@=h + cc + ep = h + V2 + gz. La relacién del balance de energfa para siste- ‘mas de flujo estacionario apareci6 por vez primera en 1859 en un libro de termodindmica alemén escrito por Gustav Zeuner. ‘Como ejemplo, considere un calentador eléctrico de agua ordinatio en ope- sacién estacionaria, como se ilustra en la figura 5-20. Una corriente de agua fria. con un flujo masico ri fluye de forma continua hacia el calentador, mien- FIGURA 5-20 233 tras otra de agua caliente perteneciente al mismo flujo mésico sale continua- Un calentador de agua en operacién ‘mente del calentador. El calentador de agua (el volumen de control) esti estacionaria. Perdiendo calor hacia el aire circundante a una tasa de Quis. ¥ el elemento eléctrico de calentamiento suministra trabajo eléctrico (calentamiento) al agua a una tasa de Woy, Con base en el principio de conservacién de la cenergia se puede decir que la corriente de agua experimefita un incremento en su energia total a medida que fluye por el calentador, Jo cual es igual a la energia elgetrica suministrada al agua menos las pérdidas de calor. La relacién del balance de energia recién presentada es de naturaleza intui- tiva y es fécil de usar cuando se conocen las magnitudes y direcciones de transferencias de calor y trabajo. Sin embargo, cuando se lleva @ cabo un es- tudio analitico general o se debe resolver un problema relacionado con una interacciGn desconocida de calor o trabajo, se requiere suponer una direccién Para las interaceiones de éstos. En tales casos, es prictica comtin suponer que se transferird calor hacia el sistema (entrada de calor) a una tasa Q, y que se producing trabajo por ef sistema (salida de trabajo) a una tasa W para después resolver el problema. La primera ley o relacién de balance de energia en el caso de un sistema general de flujo estacionario se convierte en O- w= Bilary tee) Zale “) ‘Obtener una cantidad negativa para Qo W significa simplemente que la supo- siciGn es.ervénea y se debe invertir. Para dispositivos de una sola cocriente, la ecuacién del balance de energia de flujo estacionario es vi- vi +8 am \iae234 | __ Analisis de masa y energia de volimenes de control FIGURA 5-21 En operacin estacionaria los trabajos se flecha y eléctrico son las tnicas formas de trabajo en un sistema simple compresible, FIGURA 5-22 Las unidades mis? y kg son ‘equivalentes. Al dividir fa ecuacién 5-38 entre vr se obtiene el balance de energia por uni- dad de masa como Vi- Vi + al 639) donde g = Giri y w = Whit son la transferencia de calor y el trabajo hecho por unidad de masa del fluido de trabajo, respectivamente. Cuando el fluido expetimenta cambios insignificantes en sus energias cinégtica y potencial (es decir, Aec > 0, Aep & 0), la ecuacion del balance de energfa se reduce a q-w=h~h (5-40) Los distntos téminos que aparecen en las ecuaciones anteriores son: Q = tasa de transferencia de calor entre el yolumen de control y sus alre- dedores. Cuando el volumen de control esté perdiendo calor (como en el caso del calentador de.agua), es negativo. Si el volumen de control est bien sislado (es decir, es adiabitico), entonces Q = 0. = potencia, Para dispositivos de flujo estacionario, el volumen de control es constante; por lo tanto, no hay trabajo de frontera. El trabajo requerido para meter y sacar masa del volumen de control se toma en cuenta usando Jas entalpias para la energia de corrientes de fluido en lugar de enengtas in- temas. Entonces W representa las formas restantes de trabajo por unidad de tiempo (Fig. 5-21). Muchos dispositivos de flujo estacionario, como turbi nas, compresores y bombas transmiten potencia mediante una flecha, y W se convierte simplemente en el tcabajo de flecha para esos dispositives, Si Ja superficie de control es cruzada por alambres eléctricos (como en el caso del calentador eléctrico de agua), W representa el trabajo eléctrico hecho por unidad de tiempo. Si ninguno estd presente, entonces W= 0. Ak = hy ~ hy. El cambio de entalpfa de un fluido se determina al leer en las tablas los valores de entalpia en los estados de salida y entrada. Para gases ideales, se puede aproximar mediante At = Cy pons(F, — T,). Observe que (ko/s)(kl/kg) = KW. Ace = (V3 ~ V})/2. La unidad de enengfa cinética es m?/s, la cual es equiva- lente a J/kg (Fig. 5-22). Comtinmente la entalpia se da en ki/kg. Para sumar estas dos cantidades, la energia cinética se debe expresar en kikg, lo que se lleva a cabo sin dificultad al dividir entre 1 000. Una velocidad de 45 i/s corresponde a una energia cinética de s6lo 1 ki/kg, un valor muy pe- quetio comparado con los valores de entallpfa encontrados en la préctica. Asi, se puede ignorar el término de energia cinética a velocidades bajas. Cuando un fluido entra y sale de un dispositivo de flujo estacionario a mas ‘© menos la misma velocidad (V, = V.), el cambio en la energia cinética es cercano a cero sin importar la velocidad. Sin embargo, se debe tener cuida- do a altas velocidades, porque cambios pequefios en estas velocidades pue- ‘den causar cambios importantes en la energ{a cinética (Fig. 5-23). ep = g(z, ~ z:). Para la energia potencial se puede argumentar de manera similar. Un cambio de energfa potencial de 1 kI/kg corresponde a una dife- rencia de elevacién de 102 m; la diferencia de elevacign entre la entrada y la salida de la mayor parte de los dispositivos industriales como turbinas y ‘compresores esté muy debajo de este valor, por lo que para dichos disposi- tivos se ignora siempre el término de energfa potencial. La nica vez que el ‘término de energfa potencial cobra relevancia es cuando en el proceso se necesita bombear un fluido a grandes alturas y se tiene interés en la energia de bombeo requerida.5-4 = ALGUNOS DISPOSITIVOS DE INGENIERIA DE FLUJO ESTACIONARIO Muchos dispositivos de ingenieria operan en esencia bajo las mismas con- iciones durante periodos largos. Por ejemplo, los componentes de una ter- moeléctrica (turbinas, compresores, intercambiadores de calor y bombss) ‘operan sin parar durante meses antes de detener el sistema para mantenimien- {0 (Fig. 524); por lo tanto, pueden ser analizados de manera conveniente co- ‘io dispositivos de flujo estacionario, En esta seccién se describen algunos dispositivos comunes de flujo estacio- Aario y se analizan algunos aspectos termodindmicos del flujo que pasa por ‘ellos. Los principios de conservacion de la masa y de conservacién de la ‘energia para estos dispositivos se ilustran con ejemplos. 1 Toberas aceleradoras y difusores ‘Las toberas aceleradoras y los difusores se utilizan generalmente en motores ‘de propulsién por reaccion, cohetes, vehiculos espaciales ¢ incluso en man- queras de jardin. Una tobera aceleradora es un dispositive que incrementa Ta velocidad de un fluido a expensas de la presidn. Un difusor es un disposi- tivo que incrementa la presién de un fluido al desacelerarlo. Es decir, las to- beras accleradoras y 10s difusores llevan a cabo tareas opuestas. El dea de la ‘Seccién tansversal de una tobera aceleradora disminuye en la direccién de flujo para flujos subsénicos y aumenta para los supersénicos, Lo contrario es cierto para los difusores. La tasa de transferencia de calor entre el fluido que fluye por una tobera ‘eceleradora 0 un difusor y los alrededores es comiiamente muy pequeiia (O~ 0) ya que el fluido tiene velocidades altas y por lo tanto no se mantiene sufi ciente tiempo en el dispositivo como para que ocurra alguna transferencia de calor importante. Las toberas aceleradoras y difusores por lo comin no tienen que ver con trabajo (W= 0) y cualquier cambio de energia potencial es insig- nificante (Aep = 0), Pero las toberas aceleradoras y los difusores normalmen- te estin relacionados con velocidades muy altas, entonces cuando un fluido pasa por alguno de estos dispositives experimenta grandes cambios en su ve- locidad (Fig. 5-25). Por lo tanto, se deben tomar en cuenta los cambios de cenergfa cinética al analizar el flujo por estos dispositivos (Aec + 0). Capitulos =| 235 8 VEASE TUTORIAL CAP. 5, SEDO, ¢, EN EL OVD. TUTORIAL INTERACTIVO FIGURA 5-23 ‘A velocidades muy altas, incluso cambios pequefios de velocidad ‘causan cambios importantes en Ja energia cinética del fluido. FIGURA 5-24 funcionamiento en tierra utilizada para Ja produecién de energia eléctrica. Fsta es una turbina General Electric 1LMS5000. Tiene una longitud de 6.2 esa 12.5 toneladas y produce 55.2 ‘MW a3 600 zpm con inyeccién de por. Conesia de GE Power Stems236 | Andlisis de masa y energia de voliimenes de control a We The ey Lae a Vj Ditto yey, el FIGURA 5-25 La forma de toberas aceleradoras y difusores es tal que causan grandes ‘cambios en la velocidad del fuido y, por lo tanto, en la energia cinética, al Py=8DkPa = wre ¥,=200 ma Ay=0a nF FIGURA 5-26 Esquema para el ejemplo 5-4, EJEMPLO 5-4 Gesaceleracién del aire en un difusor En el difusor de un motor de propulsién entra de forma estacionaria aire a 10°C y 80 kPa, con una velocidad de 200 mvs. El area de entrada al difusor es 0.4 m, El aire sale de! difusar con una velocidad que es muy pequefa comparada con la velocidad de entrada. Determine a) el flujo mésico del aire y D) la temperatura det aire que sale del difusor. Soluci6n Al ditusor de un motor de propulsion por reaccién entra are en for- ta estacionaria @ una velocidad especificada. Se determinardn el flujo masico Gal aire y la temperatura en la salida de cifusor Suposiciones 1 Este es un proceso de flujo estacionario porque no hay cam- bio con el tiempo en algun punto, por lo tanto Ame = Oy ABe = 0.2 El ‘ire es un gas ideal puesto que esta a temperatura alta y presién baja con res- pecta a sus valores de punto crtico. 3 El cambio de energia potencial es cero, Aep = 0. 4 La transferencia de calor es insignificante. § La energa cinética 20 Ia salida del difusor es insigniicante, 6 No hay interacciones de trabajo. Analisis Se considera al difusor como el sistema (Fig. 6-26), el cual es un volumen de contro! porque la mase cruza su frontea durante el proceso. Se ‘observa que sélo hay una entrada y una salida, por lo tanto ah, = thy = ch 4) Para determinar e! flujo masico, primero es necesaria hallar el volumen es- pecifico del aire. Esto se determina a partir de la relacién de gas ideal en las Condiciones de entrada: RT, _ (0.287 kPa-m'ikg+K)(283 K) ses = eg a Entonces, ef 2 = 7 VAL = Tos ping 200 mSIO4 m*) = 788 Kel Dado que el flujo es estacionaria, el flujo mésico 2 través del difusor permane- ce constante en este valor. 1) Baio las suposiciones y ouservaciones expresadas, el balance de enetgia para este sistema de flujo estacionario se puede expreser en la forma de tasa como testable Enna Bang =" WEceeltt 7 = 0 eee cea Sat — Meseioee Erxeats = Esiia . 'y Aep = 0) alms de un difusor coménmente es pequeria comparada con’ la velocidad de entrada (V> <& ¥.); por lo tanto, la energie cinética en la sal da es insignificante. La entaipia del aire en la entrada del difusor se determi- na a partir de la tabla del aire (tabla A.17) como. 283.14 KUkg. : CapituloS =| 287 Sustituyendo, se obtiene hy = 283.14 kiikg ~ 308.18 Kk De la tabia A-17, la temperature correspondiente a este valor de entalpia es B= WK Comentario. Este resultado muestra que la temperatura del aire se incrementa fen cerca de 20°C a medida que este fuido se desacelera en el difusor. El au- ‘Mento de temperatura se debe sobre todo a la conversién de energia cinética en energia intema. EJEMPLO 5-5 Aceleracién de vapor en una tobera ‘A una tobera cuya 4rea de entrada es 0.2 oie? entra en forma estacionaria va~ por de agua a 250 psia y 700°F. El flujo mésico de vapor por la tobera es 10 ‘bmi, Ei vapor sale de Ia tobera a 200 psia con una velocidad de 900 pies/s Las pérdides de calor desde la tobera por unidad de masa del vapor se esti- ‘man en 1.2 Btullom. Determine a) la velocidad de entrada y 6) la temperatu- ra de selida del vapor. Solucién A una tobera entra vapor de agua en forma estacionaria a un flujo ¥ velocidad especiticados. Se determinaran la velocidad de entrada del vapor y la temperatura de salida. ‘Supasiciones 1 Este es un proceso de flujo estacionario porque no hay cambio ‘con el tiempo en algin punto, por fo tanto Ame = Oy Aye =-0. 2 No hay interacciones de trabajo. 3 E| cambio de energia potencial es cero, Aep = 0. Analisis Se toma a la tobera como el sistema (Fig. 5-26A), el cual es un vo- lumen de control porque la masa cruza su frontera durante e! proceso. Se ob- Serva que solo hay una entrada y una salida, por lo tanto 1, = my = sn 42) El volurmen especitico y la entaipia del valor en la entrada de la tobera son ere es | FIGURA 5-264 ie li aes aoa ema para el ejemplo 5-5 Entonces, 1 aa iva, 10 Ibm/s = i (002 pies’) 2.6883 pies'/lom ¥, = 1344 pies/s ') Bajo las suposiciones y observaciones expresadas, el Balance de energia para este sistema de flujo estacionerio se puede expresar en la forma de tasa como 0 (estab) Sau BSa, = Bilal 0 a ea eres eee Exvits = Baste (puesto que W = Oy dep = 0) ot Gais* a238 Analisis de masa y energia de voliimenes de control AA dividir entre el flujo mésico 1h y sustituir,h se determina como Ay = Ih ~ datos — 13714 = 12) Brwlom = 13544 Buuflbm Entonces, P he Comentario Observe que Ia temperatura del vapor disminuye en 38,0°F a me- dida que pasa por la tobera. Esta disminucién de temperatura se debe princ- ppalmente a la conversi6n de energia interna en energta cinética. (La pérdida de calor es demasiado pequemta para causar algin efecto importante en este caso.) 200 psia 1354.4 Buu/bm, } n= se0r crave) 2 Turbinas y compresores En las centrales eléctricas de vapor, gas 0 en hidroeléctricas, el dispositive ue impulsa al generador eléctrico es la turbina, A medida que el fluido pasa por ésta se hace trabajo contra las alabes (turbinas de vapor y de gas) o aspas (turbinas hidrdulicas), las cuales estén unidas a la flecha, la cual a su vez gira y la turbina produce trabajo. AL igual que las bombas y los ventiladores, los compresores son dispositivos. ue se utilizan para incrementar la presiGn de un fluido. A estos dispositivos et trabajo se suministra desde una fuente externa a través de un eje giratorio, por To tanto los compresores requieren entrada de trabajo. Aun cuando estos tres dispositivos funcionan de manera similar, difieren en las tareas que llevan a cabo. Un ventilador se usa sobre todo para movilizar un gas y s6l0 incrementa la presi de éste ligeramente, mientras que un compresor es capaz de compri- mir el gas a presiones muy altas. Las bombas funcionan de manera muy pare- cida a los compresores excepto que manejan Kiquidos en lugar de gases. Note que las turbinas producen potencia mientras que los compresores, bombas y ventiladores requieren entrada de potencia. La transferencia de calor desde las turbinas normalmente es insigniticante (Q ~ 0) ya que normalmente estin bien aisladas. La transferencia de calor es también insignificante para los ‘compresores, menos que haya enfriamiento intencional. Los cambios de cenergfa potencial son insignificantes para todos estos dispositivos (Aep = 0); mientras que las velocidades, con excepcién de turbinas y ventiladores, son demasiado bajas para causar algiin cambio importante en su energia cinética (Acc 0), Las velocidades de fluido encontradas en la mayor parte de las tur binas son muy alta, por lo que el fluido experimenta un cambio importante en su energia cinética, Sin embargo, este cambio es por lo regular muy pequeiio con respecto al cambio de entalpia, por lo tanto no s¢ toma en cuenta. EJEMPLO 5-6 Compresién de aire mediante un compresor ‘Aire a 100 kPa y 280 K se comprime en régimen estacionario hasta 600 kPa y 400 K. El flujo masioo del aire es 0.02 kg/s y ocurre una pérdida de calor de 16 Kukg durante el proceso, Si se supone que los cambios de energia cinética Yy potencial son insignificantes, determine la entrada de potencia necesaria al ‘compresor.} Solucion Estan dadas las condiciones de entrada y salida de una turbina de Capitulo 5 238 a= 164 lucién Se comprime aire en forma estacionaria mediante un compresor ES hasta una temperatura y presién especificadas. Se determinara la entrada de ‘potencia al compresor. Suposiciones 1 Este es un proceso de flujo estacionario puesto que no hay ‘cambio con el tiempo en ningiin punto, por lo tanto Ame = Oy AEye = 0.2 El aire es un gas ideal porque esta a temperatura alta y presién baja en rela- ‘id con Sus valores de punto critico. 3 Los cambios de energia cinética y po- fencial son cero, Aec = Aep = 0. Andlisis Se considera al compresor como el sistema (Fig. 5-27), el cval es un volumen de control porque la masa cruza su frontera durante el proceso, Se ‘observa que solamente hay una entrada y una salida, por lo tanto my = k= cya 5.07 *, Asimismo, se pierce calor del sistema y se suministr2 trabajo al mismo. ajo las suposiciones y observaciones expresadas, e! balance de energia para Esqueia para el ejemplo 5-6. 2s{e sistema de flujo estacionario se puede exoresar en la forma de tasa como O festable) Ene Esai AE sana tt ae, TmivenGenbaeesion — akeemnok organi, poche yao ‘inayat een Erawass = Ess Wooats* titty = Orsay thy (Puestoque Aec = Aep = 0) Weuats = Maida * f(y — Ih) La entalpia de un gas ideal depende sélo de la temperature, mientras que las entalpias del aire a las temperaturas especificadas se determinan de la tabla para el aire (tabla A-17) como. 1h, = fy nog ™ 280.13 Kg iy = he ox = 400.98 Keg Sustituyendo, la entrada de potencia al compresor se determina como Weomses * (0.02 ke/s)(16 ki/kg) + (0.02 kg/s)(400.98 ~ 280.13) kirkg TAK Comentario Observe que la entrada de energia mecénica al compresor se ma- nifiesta como un aumento en Ie entalpia del are y una pérdida de calor desde ‘el compresor EIEMPLO 5-7 Generacidn de potencia mediante una turbina de vapor La salida de potencia de una turbina de vapor adiabatica es SMW, mientras que las condiciones de entrada y salide de! vapor de agua son como se indica ela figura 5-28, : Compare las magnitudes de Ah, Aec y Aep. Determine el trabajo hecho por unidad de masa del vapor c= agua que fluye por la turbina. ©) Calcule el flujo masieo de! vapor. DE VAPOR DEAGUA, apor, asi como su potencia de salida. Se determinarén los cambios en las energlas cinética y potencial y la entalpia del vapor, asi como el trabajo hecho Por unidad de masa y el flujo masico del vapor Supasiciones 1 Este es un proceso de flujo estecionerio porque no hay cam- bio con el tiempo en ningun punto, de modo que Ame = OyAE==02E figupas.28 sistema es adiabstico, por lo tanto no hay trarsferencia de calor. Esquema para el ejemplo 5-7.20 Andlisis de masa y energia de volmenes de control Andlisis Se toma a ta turbina como el sistema, el cual es un volumen de con- tro! porque a masa cruza su frontera durante el proceso. Se observa que sdlo hay una entrada y una salida, asf que rh, = rm = six Tambien, el sistema realiza trabajo. Se tienen las velocidades de entrada y salida y las elevaciones, entonces hay que considerar las energias cinética y patencial. a) En la entrada, el vapor de agua esté en un estado de vapor sobrecalentado, y su entalpia es Py = 2 MPa es it hy = 324841 (Tabla A-6) En a salida de la turbina, es obvio que se tiene un vapor himedo 2 una pre- sion de 15 kPa. La entaipia en este estado es hy = hy + shy = (225.94 + (09) 372.3)] Kk = 2361.01 Kreg Entonces A = hy ~ hy = (236101 ~ 32484) ki/kp = ~887.39 Kg Vi= VE _ (a0m/s)* = Gom/s)* (_Lid/kg bec = EVE 5 Co) = 1495 Kia | sep =e) = st ms(6 = 10pm) = noe +) El balance de energia para este sistema de flujo estacionario sé puede ex presar en Ia forma de tasa como 0 (estable) Enon ~ Baas Esunlt = 0 ‘ieeiaase: fine ew favre catiek oe Enis ™ Eas, wi( at * x) = Wasa fn( ty + a + >) (Gado que 6 = 0) AAI dividir entre el flujo masico hy sustituir, el trabajo que realiza la turbina por unidad de masa del vapor se determina por (Mh + dec + dep) = ~[-887.39 + 14.95 ~ 0.04] Kikg = 872.48 KIA €) Ei flujo mésico requerido para una salida de potencia de 5 MW es _ Was 5.00010 Wana 872.48 KSikg Comentario De estos resultados se pueden hacer dos observaciones. Una es {ue el cambio de energia potencial es insignificante en comparacién con los ‘cambios de entalpia y de energia interna, lo cual es representativo de la mayor parte de los sistemas de ingenieria. Segunda, como resultado de la baja ore- sion y por ende del alto volumen especifico, ja velocidad del vapor en la sali- da de la turbina puede ser muy alta. Sin embargo, el cambio de energia cinética es una pequefa fraccién det cambio de entalpia (menos ce 2 por Ciento en este caso) y, por lo tanto, suele ser ignorado. = S73 kgs3 Valvulas de estrangulamiento Las vilvulas de estrangulamiento son cualquier clase de dispositivo que res- ‘inge el flujo, lo cual causa una caida de presién importante en el fluid. Algu- ‘Bos ejemplos comunes son vélvulas ajustables ordinarias, tbos capilares y ‘tapones porosos (Fig. 5-29), A diferencia de las turbinas, producen una caida de ‘presién sin implicar trabajo. La caida de presién en el fluido suele ir acompaiia- da de una gran disminucién de temperatura, por esa raz6n los dispositives de strangulamiento son de uso comédn en aplicaciones de refrigeracién y acondi- ‘Gonamiento de aire. La magnitud de la cafda de temperatura (0, a veces, el au- ‘mento de temperatura) durante un proceso de estrangulamiento se rige por una propiedad llamada coeficiente de Joule-Thomson, analizada en el capitulo 12, Las valvulas de estrangulamiento son por lo regular dispositivos pequefios, y se puede suponer que el flujo por ellos es adiabitico (¢ = 0) puesto que no hay ‘suficiente tiempo ni drea suficientemente grande para que ocurra alguna trans- ferencia de calor efectiva. También, no se realiza trabajo (w = 0), y el cambio en la energia potencial, si tiene lugar, es muy pequetio (Aep = 0). Aun cuando ‘a velocidad de salida sea con frecuencia considerablemente mayor que la velo- ‘cidad de entrada, en muchos casos el incremento de energia cinética es insigni- ficante (Aec = 0). Entonces la ecuacién de conservacién de la energia para este dispositivo de flujo estacionario de una sola corriente se reduce @ heh, (Ki/kg) ean Es decir, los valores de entalpia en la entrada y Ia salida de una valvula de es- trangulamiento son los mismos. Por esta raz6n, una vélvula de estrangulamien- to se denomina a veces dispositive isentdipico. Observe, sin embargo, que para dispositivos de estrangulamiento con grandes areas de superficie expuestas co- ‘mo en los tubos capilares, la transferencia de calor podria ser importante, Para comprender mejor de qué manera el estrangulamiento afecta las pro- Piedades del fluido, se expresa la ecuacidn 5-41 como sigue: y+ Pius mus + Pals ‘bien, Energia intema + flujo de energia = constante sf, el resultado final de un proceso de estrangulamiento depende de cud! de Jas dos cantidades se incremente durante el proceso, Si el flujo de energfa se incrementa ducante el proceso (PV > Pv), esto se puede hacer a expensas de la energ{a interna. Como resultado, la energia interna disminuye, lo cual or lo regular va acompafnido de una disminucién de temperatura. Si se dis: iinvye el producto Py, la energfa interna y la temperatura de un fluido se in- ‘crementarén durante un proceso de estrangulamiento. En el caso de un gas ideal, h = A(T); por lo tanto la temperatura tiene que permanecer constante durante un proceso de estrangulamiento (Fig. 5-30). FIEMPLO'5S-8 Expansidn del refrigerante 134a en un refrigerador ‘Al tubo capilar de un refrigerador entra refrigerante 134a como liquido satura: | do a 0.8 MPa, el cual se estrangula a una presion de 0.12 MPa, Determine la ‘calidad del rerigerante en el estado final y la disminucién de temperatura du- rante este proceso. Solucion El refrigerante 134a que entra a un tubo capilar como liquido sa- turado se hace pasar a través de un dispositive de estrangulamiento a una presion especificada. Se determinara la calidad del refrigerante y la disminu- én de temperatura a la salida. Capitulos =| 2a aT «) Vaivulaajustable es Dy Topin prose 6) Tubo capi FIGURA 5-29 Las vlvulas de estrangulamiento son Aispositivos que causan grandes caidas 6e presion en el fluido. Vatvala de estrangulamienio FIGURA 5-30 La temperatura de un gas ideal no cambia durante un proceso de estrangulamiento (/: = constante) porque h = A(T),242 | Analisis de masa y energia de volimenes de control Vailvuta de acme ‘Suposiciones 1 La transferencia de calor desde el tubo es insignificante, 2 El cambio de energia cinética de refrigerante.es insignficante Andlisis. Un tubo capilar es un simple dispositive que restringe el flujo, el cual se emplea cominmente en refrigeracion para causar una gran calda de resign en el refrigerate. £1 fujo por un tubo caplar es un proceso de estran- gulamiento; asi la entalpia del refrigerante permanece constante (Fig. 5-31) FIGURA 5.31 Durante un proceso de aa ot coe) ce aiaee evo i esttangulamiento, a éntalpia energia 4 !"7™40° teuidosay ft, trwonwn = 9SAT KI (THAI?) de flujo + energia interna) de un fluido permanece constants. Pero las stig: P7012 MP > Wy=249KRg T= =237C ‘energias interna y de flujo se pueden A la salida: (hy = hy) A, = 236.97 Kika convert entre Es evidente que fh, < hy < fy: asi, el sefrigerante sale como un vapor himedo fen el estado de salida, La calidad en este estado es hy ty 95.47 ~ 22.49 697 — 2.49 Como el estado de salida es un vapor himedo a 0.12 MPa, la temperatura de Salida debe ser la temperatura de saturacién 2 esta presién, la cual es 12.32°C, Entonces el cambio de temperatura para este proceso es AP = I~ 7, = (-2232 - 3131)°C = ~83.63°C Comentario Observe que la temperatura del retigerante disminuye en $3.63°C durante este proceso de estrangulamiento, que 34,0 por ciento del refrigerante se evapora durante el proceso, y que la energla necesaria para evaporar este re- ‘nigerante se absorbe del mismo refrigerante. 4a Camaras de mezclado En las aplicaciones de ingenieria, mezclar dos cortientes de Muido no es raro, La seceién donde el proceso de mezclado tiene lugar se conove como ei mara de mezclado, ls cual no tiene que ser exactamente una “edimara”. Una tuberia ordinaria en forma de “T” o en “Y” de una regadera, por ejemplo, sir- ve como cémara de mezclado para las corrientes de agua fria y caliente (Fig. - 532) ‘agus El principio de conservacidn de la masa para una cémare de mezclado re- fra quiere que la sums de los flujos mésicos entrantes sea igual al fujo mésico de la mezcla saliente Las cdimaras de mezclado por lo regular estin bien aisladas (q a oil Agua yy ni lime malmente no se relacionan con ningtin trabajo (w = 0). Asimismo, las ener ‘gias cinética y potencial de las corrientes de fluido son cominmente FIGURA 5-32 insignificantes (ec = 0, ep & 0). Entonces lo que queda en la ecuacién de la Latuberiaen formade“T" de una _—_entergfa son las energfas totales de las corrientes entrantes y la mezcla que sa- regadera ordinaria sirve como cémara le. El principio de conservacién de la energia requiere que estas dos sean de mezclado para las comrientes de _iguales entre sf; por lo tanto, para este caso Ia ecuacién de conservacisn dé la agua caliente y tr energfa es andloga a la de la conservacién de la mass.| cxempto 5-9 Mezciato de agua caliente yitria en una regaders Se tiene una regadera ordinaria donde se mezclan agua caliente a 140°F y fia a 50°F. Se desea suministrar un flujo estacionario de agua tibia a 110°F. Determine a relacién de los flujos mésicos de agua caliente y fria. Suponga ‘gue las perdidas de calor desde la cmara de mezclado son insignificantes y ‘gue ei mezclado ocurre a una presidn de 20 psia Solucién En una regadera se mezcian agua fra y caliente a una temperatura especificada. Se determinaré la relacién de los fujos masicos del agua calien- | tey la fra para una temperatura especiticada del flujo resultante Suposiciones 1 Este es un proceso de flujo estable porque no hay cambio con i tiempo en ningtin punto, por fo tanto Am, = Oy Aye = 0. 2 Las ener- ias cinética y potencial son insignticantes, ec = ep = 0. 3 Les pérdidas de Calor desde el sistema son insignificantes, por Io tanto @= 0. 4 No hay inte- faccién de trabajo. Analisis Se toma a la cémara de mezclado como el sistema (Fig. 5-33), el cual es un volumén de contro! porque la rasa cruza su frontera durante el proceso. Se abserva que hay dos entradas y una sala, Bajo estas suposiciones y observaciones, los balances de masa y energia para teste sistema de flujo estacionario se pueden expresar en forma de tasa como: 0 (estable) Balance de masa: Fegas,~ Haui,= EMema lt = 0 Pinata = Fags ity fits = ty 0 fstab) | Balance de energia: Ei = eet 0 ioemenet. eee Ecncats = Exits i, sinh, + tushy = tasks (puesto que @ = 0, W = 0,ec = ep = 0) Combinando Ios balances 4 erga y masa, lt, $y = ig > rg AAI dividir esta ecuacién entre mh, se abtiene yh + he = 49 + hy onde y = f/m, €s la relacion de flujo masico deseaca. La temperatura de saturacion del agua @ 20 psia es 227.92°F Como las temperaturas de las tres corrientes estén por abajo de este valor (7 < Ty), el agua en las tres cortentes existe como un liquide comprimido (Fig, 5:34), el ual se puede aproximar como uno saturado a la temperatura dada, Asi fh, = tye we = 107.99 Buullom shy Bye soy = 1807 Blufban iy © hye yor = 78:02 Brullbm A despejar y, y sustituir, se obtiene hy = hy _ 7802 - 1807. hy = hy 10799 — 7802 Comentario EI flujo masico del agua caliente deve ser el doble de! flujo masi- co de agua fria para que la mezcla salga a 110°F Capitulo 5 243 FIGURA 5-33 Esquer 1 para el ejemplo 5-9. Exes de uid comprimido FIGURA 5-34 Una sustancia existe como un liguido, ‘comprimido a temperaturas por debajo de ta temperatura de saturacton a la presion dada.