Ingeniera de Materiales, ciclo II-2016

Ing Lesly E. Mendoza M.

MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA RESISTENCIA A TENSIN DE BARRAS DE ACERO DE

REFUERZO (Basado en ASTM A37003a)
Alcance

Este mtodo de ensayo cubre el procedimiento para la determinacin de la resistencia a tensin de barras

de acero de refuerzo estructural.

Definiciones

ELONGACIN: Es el aumento en la longitud del segmento comprendido entre las marcas de calibracin,

expresado como un porcentaje de la longitud original de dicho segmento.

ESFUERZO DE FLUENCIA: Es el esfuerzo en el que se inician incrementos especficos en la deformacin

del acero sin un aumento en la carga.

ESFUERZO DE TENSIN: Es la mxima fuerza axial de tensin que una barra puede soportar, dividida

entre el rea de la seccin transversal de la barra.

ESFUERZO DE RUPTURA: Es la fuerza soportada por la barra en el momento de la ruptura, dividida

entre el rea de la seccin transversal de la barra. Generalmente es menor o igual al esfuerzo mximo.

Importancia y aplicacin del mtodo

Este mtodo de ensayo se utiliza para la determinacin de las caractersticas que exige la norma

correspondiente, en particular el grado de la barra de acero ensayada, con el fin de verificar la resistencia

especificada.

Materiales y Equipo

Materiales:

Barra de acero
Equipo Principal:

Mquina de ensayo

La mquina de ensayo deber contar con un sistema para el ensayo de tensin de barras de acero, de tal

manera que la carga sea trasmitida al espcimen de manera axial. La velocidad de ensayo no deber ser

superior a aquella que permita una lectura precisa de la deformacin y la carga. La mquina de ensayo de

tensin deber mantenerse en buenas condiciones de funcionamiento, utilizada slo en el rango de carga

adecuado y calibrada peridicamente, de acuerdo con la ltima revisin de la Norma ASTM E4: Prctica

Estndar para la Verificacin de la Fuerza de Mquinas de Ensayo.

Deformmetro, el cual deber ser verificado al menos cada dos aos, segn la Prctica ASTM

E83: Prctica Estndar para Verificacin y Clasificacin de Extensmetros

Equipo Miscelneo:

Sierra de mano

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Equipo para marcado del tramo especificado

Balanza con precisin de 1.0 g

Pie de rey

Cinta mtrica

Crayn

Procedimiento

1. Seleccione la barra de acero a ensayar.

2. Utilizando la sierra de mano, corte la barra de acero para producir un espcimen de 60 cm de

longitud.
3. Anote la longitud del espcimen cortado.

4. Traslade el espcimen a la balanza y determine la masa de la barra, con una aproximacin de 0.1 g.

5. Anote el valor de la masa determinada.

6. Coloque el espcimen sobre la mesa de trabajo.

7. Con el pie de rey, mida el dimetro de la barra a la mitad de su longitud. No incluya la corruga en la

determinacin del dimetro.

8. Con la cinta mtrica, mida la longitud total del espcimen.

9. Determine el centro de la longitud del espcimen espcimen.

10. Marque el centro del espcimen con un crayn.

11. Coloque el espcimen en el marcador para realizar de manera permanente las marcas de calibracin.

12. Realice las marcas en el espcimen con el marcador de tal manera que estas sean ligeras, agudas y

espaciadas con precisin, sobre uno de los bordes de la barra.

13. Marque con el crayn los puntos extremos de la longitud de calibracin medida.

14. Coloque el deformmetro en el espcimen de tal manera que este coincida con las marcas de

calibracin.

15. Verifique que la aguja del deformmetro se encuentre en la marca cero.

16. Coloque el espcimen, con el deformmetro instalado, en la mquina de ensayo. El espcimen deber

colocarse en posicin vertical y asegurndose que las mordazas sujeten firmemente los extremos de

la barra.

17. Coloque el puntero indicador de carga del dial de la mquina de ensayo en la marca cero.

18. Inicie la aplicacin de la carga a una velocidad de esfuerzo que no exceda 690 MPa/min y que no sea

menor de 70 MPa/min.

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19. Anote las diferentes deformaciones de la barra a intervalos iguales de carga. 1

20. Cuando la barra alcance el Punto de Fluencia, tome dos lecturas ms, si es posible.

21. Disminuya la velocidad de la mquina para retirar el deformmetro del espcimen.

22. Retire el deformmetro del espcimen.

23. Incremente de nuevo la velocidad de aplicacin de la carga.

24. Anote el valor de la Carga de Fluencia, como Cf.2

25. Anote el valor de la Carga Mxima, como Cu.

26. Contine con la aplicacin de la carga hasta que el espcimen falle.

27. Anote el valor de la carga de ruptura.

28. Detenga el funcionamiento de la mquina de ensayo.

29. Retire de las mordazas el espcimen ensayado.

30. Tome las dos partes de la barra ensayada y trasldelas a la mesa de trabajo.

31. Una cuidadosamente los dos extremos fallados de la barra de tal manera que coincidan entre s,

reproduciendo su longitud total final.

32. Con la cinta mtrica, mida la distancia entre las marcas del tramo de calibracin.

33. Anote la distancia medida.

34. Registre el tipo de falla que se dio, observando la zona de falla.

1
Se registrarn las deformaciones para cada intervalo de carga siempre que se desee obtener la grfica de Esfuerzo-
Deformacin.
2
Cuando se haya alcanzado el Punto de Fluencia, habr una detencin o vacilacin del puntero indicador de la carga en el dial de
la mquina de ensayo. Luego el dial continuar su recorrido. Cuando se haya alcanzado la carga mxima, habr una detencin del
puntero indicador. Luego de ello el puntero regresar para marcar la carga de ruptura del espcimen.

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Barra de acero Deformmetro

Maquina Universal Calibrador Vernier (Pie de Rey)

Balanza Marcador

Procedimiento de ensayo

Marcado del tramo de calibracin Marcado de los extremos con yeso

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Colocacin de extensmetro en la barra Colocacin de barra en maquina de ensayo

Ejecucin del ensayo Ruptura de la barra

Determinacin de tipo de ruptura

Unin de ambos extremos de la barra para determinar la longitud final Medicin de longitud final

Figuras: Equipo y procedimiento de ensayo

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Clculos

Relacin Peso/Longitud Efectiva

Calcule la relacin Peso/Longitud Efectiva de la barra de acero segn la siguiente expresin:

W
P/L
L
Dnde:

P/L = Peso/Longitud, Kg/m

W = Peso de la barra de acero, kg

L = Longitud de la barra de acero, m

rea Transversal

Utilice el valor del rea nominal de la seccin transversal de la barra de acero, segn la Tabla No 1 del

Captulo II, del guion de clase

Porcentaje de Elongacin

Calcule el porcentaje de elongacin de la siguiente manera:

LF LI
E% 100
LI
Dnde:

E = Porcentaje de elongacin de la barra de acero, %

LF = Longitud final entre marcas de calibracin en la barra de acero, cm

LI = Longitud inicial entre marcas de calibracin en la barra de acero, cm

Porcentaje de Variacin del Peso

We Wn
W% 100
Wn
Dnde:

W % = Porcentaje de variacin del peso, %

We = Peso efectivo de la barra, kg/m

Wn = Peso nominal de la barra3, kg/m

Esfuerzo de Fluencia
Cf
Ef
An

3
El peso nominal de la barra es igual a la longitud de la barra multiplicada por el peso nominal por metro lineal, mostrado en el
Tabla N 1 del Captulo II.

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Dnde:

Ef = Esfuerzo de fluencia, Kg/cm2

Cf = Carga de fluencia, Kg

An = rea nominal de la seccin transversal de la barra, cm2

Esfuerzo Mximo
Cu
Eu
An
Dnde:

Eu = Esfuerzo Mximo, Kg/cm2

Cu = Carga mxima, Kg

An = rea nominal de la seccin transversal de la barra, cm2

Reporte

El reporte deber contener lo siguiente:

Nmero de Designacin de la barra de acero, pulg.

Relacin Peso/Longitud, kg/m.

rea nominal de la seccin transversal de la barra, mm2.

Dimetro de la barra, cm.

Porcentaje de Elongacin, %.

Esfuerzo de Fluencia, en nmero entero, Kg/cm2.

Esfuerzo Mximo, en nmero entero, Kg/cm2.

Porcentaje de Variacin de Peso/Longitud, %

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UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS Y MATERIALES "ING. MARIO NGEL GUZMN URBINA"
Cdigo: FOR-005-001
INFORME DE LA REALIZACIN DEL MTODO DE ENSAYO
Versin 0
Secci n ESTNDAR PARA RESISTENCIA A TENSIN DE BARRAS DE
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ACERO DE REFUERZO (Basado en ASTM A37003a)
Fecha de Aprobacin:

Cl i ente: N de i nforme:
Di recci n: Correl a ti vo tem:
Proyecto:

Fecha de Sol i ci tud:

Fecha de Recepci n:
Fecha de Ens a yo:

Nmero de Es pci men

Di metro nomi na l (pul g)
Longi tud de mues tra (mm)
Pes o de mues tra (kg)
Pes o/metro l i nea l efecti vo (kg/m)
Pes o/metro l i nea l nomi na l (kg/m)
Va ri a ci n de Pes o/Longi tud (%)
Di metro i ni ci a l (cm)
Di metro fi na l (cm)
rea nomi na l (mm)
Longi tud i ni ci a l entre ma rca s de ca l i bra ci n (cm)
Longi tud fi na l entre ma rca s de ca l i bra ci n (cm)
Porcenta je de el onga ci n (%)
Ca rga de fl uenci a (Kg)
Es fuerzo de fl uenci a (Kg/cm)
Es fuerzo de fl uenci a (ps i )
Ca rga m xi ma (Kg)
Es fuerzo m xi mo (Kg/cm)
Es fuerzo m xi mo (ps i )
Es fuerzo m xi mo (Mpa )

Obs erva ci ones :

LAS COPIAS DE ESTE INFORM E DE ENSAYO NO SON VLIDAS SIN LA AUTORIZACIN DEL LABORATORIO

EL LABORATORIO NO SE HACE RESPONSABLE DEL USO Y LAS INTERPRETACIN DE LOS DATOS DEL INFORM E DEL ENSAYO

M UESTREO REALIZADO POR EL INTERESADO

EL INFORM E CORRESPONDE NICA Y EXCLUSIVAM ENTE A LA M UESTRA RECIBIDA

Jefe del La bora tori o

El a bora do por: Revi s a do por: Aproba do por:

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ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
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Cdigo: FOR-005-001
INFORME DE LA REALIZACIN DEL MTODO DE ENSAYO ESTNDAR
Versin 0
Secci n PARA RESISTENCIA A TENSIN DE BARRAS DE ACERO DE REFUERZO
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(Basado en ASTM A37003a)
Fecha de Aprobacin:

Cl i ente: N de i nforme:
Di recci n: Correl a ti vo tem:
Proyecto:

Fecha de Sol i ci tud:

Fecha de Recepci n: Cons ta nte de
Fecha de Ens a yo: Deformmetro

Regi s tro de Da tos pa ra Gr fi ca Es fuerzo-Deforma ci n

Es p Ca rga rea Es fuerzo Es fuerzo Di vi s i ones Deforma ci n Deforma ci n
ci men (Kgf) nomi na l (kg/cm) (Mpa ) Deformmetro (cm) (cm x 10-3)
N (cm)

Obs erva ci ones :

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EL LABORATORIO NO SE HACE RESPONSABLE DEL USO Y LAS INTERPRETACIN DE LOS DATOS DEL INFORM E DEL ENSAYO

M UESTREO REALIZADO POR EL INTERESADO

EL INFORM E CORRESPONDE NICA Y EXCLUSIVAM ENTE A LA M UESTRA RECIBIDA

Jefe del La bora tori o

El a bora do por: Revi s a do por: Aproba do por:

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