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COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

GERENCIA DE DISTRIBUCION

CAPTULO 1
GENERALIDADES

1.1 INTRODUCCIN.

En los sistemas elctricos de potencia, las subestaciones de distribucin son las que
distribuyen a travs de sus circuitos la energa elctrica a los centros de consumo.

El equipo primario de las Subestaciones debe mantenerse en las mejores condiciones


operativas, para reducir las probabilidades de falla; mejorando as, la continuidad del
servicio.

Analizando lo anterior, es necesario que los trabajos de preparacin del equipo primario
para su puesta en servicio y las actividades de mantenimiento sean de calidad, para
evitar la salida prematura del equipo en operacin.

El presente trabajo es de utilidad para el Ingeniero de campo, en especial para el


Ingeniero de subestaciones y su personal tcnico; tiene la finalidad de proporcionar los
elementos fundamentales de informacin, como apoyo en la manera de efectuar pruebas
al equipo elctrico primario.

Los resultados obtenidos en las pruebas, deben cumplir con valores aceptables y que se
mencionan en este procedimiento, siendo la base para decidir la puesta en servicio de un
equipo o si este, se encuentra en operacin y requiere de mantenimiento.

El procedimiento se ha elaborado aprovechando la experiencia del personal tcnico, e


informacin que posee la Comisin Federal de Electricidad en sus Divisiones de
Distribucin.

1.2 OBJETIVO.

Unificar criterios en la forma de realizar pruebas de campo al equipo primario de las


subestaciones de distribucin y con la informacin que se proporciona, interpretar y
evaluar resultados de las mismas.

1.3 ANTECEDENTES.

El comit de distribucin Sur-Sureste, en el ao de 1981 formul el "Procedimiento de


Pruebas de campo para Mantenimiento Elctrico en Subestaciones de Distribucin", con
la finalidad de que el personal de campo encargado del mantenimiento de subestaciones
contara con un manual adecuado.

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En el ao de 1985 se revis el procedimiento, agregndole ms temas al capitulo de


transformadores de potencia y se corrigieron algunas figuras para realizar las pruebas.

Durante 1991 se modific la estructura del procedimiento, organizndolo en base a cada


uno de los equipos primarios en lugar del anterior agrupamiento que consideraba el tipo
de prueba. Al mismo tiempo se complement y se le efectuaron diversas correcciones,
limitndose adems su contenido a nicamente los equipos primarios, debido a que
dispositivos tales como tableros, protecciones, etc., se trataban en la anterior edicin,
solo de manera superficial; debiendo ser materia de otra especialidad, no obstante
representar una de las partes fundamentales de una subestacin elctrica.

La revisin de 1993 se vio enriquecida con las aportaciones del comit de distribucin
Centro-Occidental, principalmente en aspectos tericos y de anlisis. Por otra parte se le
dio una nueva conformacin en base a captulos independientes segn la estructura dada
en la revisin de 1991, mediante un sistema de hojas sustituibles que le dio un mayor
dinamismo en los aspectos de aplicacin, revisin y actualizacin.

Durante esa revisin, el documento fue boletinado con dicha estructura, a todas las
Divisiones para comentarios finales, habindose recibido observaciones sobre ligeras
correcciones al texto y algunas de las figuras; adems de manera importante los
captulos relacionados con puntos calientes y reguladores se vieron complementados con
las propuestas de las Divisiones Norte y Golfo Norte respectivamente.

La presente revisin toma en cuenta las facilidades que en la actualidad brindan las
diversas herramientas informticas disponibles, por lo que, su presentacin final est en
base a archivos de un procesador de texto, los cuales son considerados como archivos
maestros, quedando a cargo de ellos, la Gerencia de Distribucin para su resguardo y
control. En lo que se refiere a la distribucin a las divisiones son archivos tipo pdf para
su consulta y difusin.

Esta revisin incluye, adems de las correcciones y modificaciones de la ltima edicin,


la inclusin de nuevos captulos o secciones correspondientes a la necesidad de integrar
tanto equipos y sistemas que no se tenan contemplados, como algunas pruebas
producto del desarrollo tecnolgico alcanzado durante los ltimos aos.

Sobre esto ltimo, cabe destacar lo relativo a: Subestaciones encapsuladas en SF6,


Tableros blindados o metal-clad, Ensayo de reactancia de dispersin para
transformadores de potencia, Medicin de respuesta a la frecuencia para
transformadores de potencia, Prueba de media tensin con muy baja frecuencia (VLF)
para cables de potencia y Medicion de Impedancia, Conductancia o Resistencia interna
de Bancos de Bateras (cuyo respectivo capitulo, fue completamente renovado).

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A diferencia de las anteriores revisiones, en esta se tuvo la participacin directa de


representantes especialistas de todas y cada una de las divisiones, adems de la
colaboracin de personal de la Gerencia de Lapem y del rea de Redes Subterrneas.
Es importante tambin sealar la participacin de un dibujante y del personal de oficina,
que intervinieron en la labor de edicin y conformacin final del documento.

1.4 POLTICAS.

Contar con un documento de consulta, para realizar pruebas de campo al equipo primario
de las subestaciones de distribucin, as como para analizar y evaluar sus resultados;
con la finalidad de normalizar su ejecucin e interpretacin.

El presente documento es un procedimiento tcnico general y controlado de aplicacin


nacional y debe de servir como base para la elaboracin de cualquier otro documento o
instructivo de trabajo relacionado con el mantenimiento a equipo primario de
subestaciones de distribucin.

En funcin de la normatividad interna vigente, este procedimiento debe revisarse como


mximo cada dos aos.

1.5 MARCO LEGAL.

Ley del servicio pblico de energa elctrica.

Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE- VIGENTE. Instalaciones Elctricas (Utilizacin)

1.6 DESARROLLO.

El presente documento, describe en su primera parte las generalidades del


mantenimiento y los tipos de ste que se aplican al equipo elctrico; se describen
tambin en forma breve, algunas de las principales pruebas de fbrica que se realizan al
equipo elctrico primario para subestaciones.

El objeto principal, es exponer las Pruebas de Campo, describiendo: su teora, aplicacin,


recomendaciones para su ejecucin y las figuras de conexin de las mismas. Contiene
tambin los formatos para registrar los resultados y proporciona la informacin
correspondiente para su evaluacin.

As mismo, se mencionan las pruebas que se realizan a Bancos de Bateras y Red de


Tierras, con las mismas consideraciones que para el equipo primario.

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Las pruebas de campo son actividades dentro de los trabajos de mantenimiento y puesta
en servicio, que el personal de Comisin Federal de Electricidad lleva a cabo en forma
peridica, con la finalidad de mantener ndices de confiabilidad y continuidad aceptables.

1.7 GENERALIDADES DEL MANTENIMIENTO.

Con base en los resultados obtenidos de pruebas realizadas al equipo elctrico, el


personal responsable del mantenimiento, tiene los argumentos suficientes para tomar la
decisin de mantener energizado o retirar de servicio un equipo en operacin que
requiera mantenimiento.

Para el mantenimiento del equipo, es conveniente considerar los aspectos siguientes:

a) Archivo histrico y anlisis de resultados obtenidos en inspecciones y pruebas. Es


necesario adems considerar las condiciones operativas de los equipos, as como las
recomendaciones de los fabricantes.

b) Establecer las necesidades de mantenimiento para cada equipo.

c) Formular las actividades de los programas de mantenimiento.

d) Determinar actividades con prioridad de mantenimiento para cada equipo en


particular.

e) Se debe contar con personal especializado y competente para realizar las actividades
de mantenimiento al equipo y establecer mtodos para su control.

Mejorando las tcnicas de mantenimiento, se logra una productividad mayor y se reducen


los costos del mismo. Los tipos de mantenimientos que se pueden aplicar al equipo en
operacin, son los siguientes:

- Mantenimiento correctivo.

- Mantenimiento preventivo.

- Mantenimiento predictivo.

Para cada uno de ellos, se describen a continuacin sus principales caractersticas y


definiciones:

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1.7.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

Es el concepto de mantenimiento ms antiguo, puesto que permite operar el equipo hasta


que la falla ocurra antes de su reparacin o sustitucin. Este tipo de mantenimiento
requiere poca planeacin y control, pero sus desventajas lo hacen inaceptable en
grandes instalaciones, ya que el trabajo es realizado sobre una base de emergencia, la
cul resulta en un ineficiente empleo de la mano de obra y ocasiona interrupciones del
servicio.

1.7.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

Las actividades de mantenimiento preventivo tienen la finalidad de impedir o evitar que el


equipo falle durante el perodo de su vida til (ver figura 1.1) y la tcnica de su aplicacin,
se apoya en experiencias de operacin que determinan que el equipo despus de pasar
el perodo de puesta en servicio reduce sus posibilidades de falla.

FALLAS PERIODO DE
INMEDIATAS PERIODO DE VIDA UTIL ENVEJECIMIENTO
POSIBILIDADES DE FALLAS

TIEMPO

Fig. 1.1 CURVA DE VIDA TIL

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1.7.3 MANTENIMIENTO PREDICTIVO.

El tipo de mantenimiento predictivo tiene como finalidad combinar las ventajas de los dos
tipos de mantenimiento anteriores; para lograr el mximo tiempo de operacin del equipo,
se aplican tcnicas de revisin y pruebas ms avanzadas, requiere de controles rigurosos
para su planeacin y ejecucin. Adems durante los ltimos aos se han venido
desarrollando diversas tcnicas de diagnstico tanto en lnea como por muestreo que no
requiere desenergizar al equipo primario difiriendo los periodos de atencin de aquellas
pruebas tradicionales consideradas dentro del mantenimiento predictivo y que requieren
necesariamente sacar de servicio el equipo.

El mantenimiento predictivo se basa en que el equipo, despus de pasar su perodo de


puesta en servicio, reduce sus posibilidades de falla y comienza o se encuentra dentro de
su perodo de vida til, posteriormente el equipo envejece y crecen sus posibilidades de
falla.

El mantenimiento predictivo tiende a reducir la cantidad de trabajos a realizar durante el


perodo de vida til, con solamente aplicarlo cerca del final o durante ese perodo.

1.7.4 PERIODICIDAD EN EL MANTENIMIENTO.

El aspecto de periodicidad en la atencin de los equipos y dispositivos que conforman


una Subestacin Elctrica, es un concepto que ha venido variando significativamente con
el tiempo; producto principalmente del continuo desarrollo tecnolgico alcanzado tanto en
el diseo y fabricacin de tales componentes, como en la implementacin de nuevas y
mejores tcnicas de prueba, verificacin, supervisin, monitoreo y diagnstico.

No obstante lo anterior, y con el nico propsito de establecer una referencia o gua


prctica, dirigida sobre a todo hacia aquel personal tcnico que se inicia en esta actividad
del mantenimiento a Subestaciones, se muestran en la tabla 1.1 algunas
recomendaciones de periodicidades mnimas de mantenimiento a equipo primario,
producto del consenso y experiencia de varios ingenieros de CFE.

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TABLA 1.1 RECOMENDACIN DE PERIODICIDAD MNIMA DE MANTENIMIENTO


EN EQUIPO PRIMARIO

EQUIPO PERIODO
ACTIVIDAD
MESES AOS
PRUEBAS ELECTRICAS 2
DESCONEC- TRANSFORMADORES DE
ANALISIS DE GASES 6
TADORAS POTENCIA EN M.T y A.T.
MANTENIMIENTO, SECADO Y
CAMBIO DE ACEITE EN CAMBIADOR 10
DE DERIVACIONES Y DEVANADOS
REMPLAZO DE ACEITE A 5
CAMBIADOR DE DERIVACIONES
MANTENIMIENTO A SISTEMA 1
DE ENFRIAMIENTO
MANTENIMIENTO A EQUIPOS 1
AUXILIARES
LIMPIEZA, LUBRICACION Y ENGRACE
CUCHLLAS

EN A.T.

DE RODAMIENTOS Y BARRAS DE 2
ACCIONAMIENTOS
PRUEBAS ELECTRICAS 3
TRANSFORMADORES

POTENCIAL EN A.T.
DISPOSITIVOS DE
DE CORRIENTE,
POTENCIAL Y

PRUEBAS ELECTRICAS 3
TIERRAS
RED DE

PRUEBAS Y MANTENIMIENTO 3

MEDICION DE DENSIDADES,
REPOSICION DE NIVELES Y 1
CARGADORES
BATERIAS Y
BANCOS DE

VOLTAJES
LIMPIEZA DE CELDAS 1
REAPRIETE DE CONEXIONES Y 1
LUBRICACION
REVISION Y LIMPIEZA DE 6
CARGADORES

Nota: Las tensiones para los equipos en subestaciones de distribucin son en M.T.
(desde 13.8 kV hasta 34.5 kV) y A.T.(desde 69 kV hasta 138 kV)

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TABLA 1.1 RECOMENDACIN DE PERIODICIDAD MNIMA DE MANTENIMIENTO


EN EQUIPO PRIMARIO (CONTINUACIN)

EQUIPO PERIODO
ACTIVIDAD
MESES AOS
PRUEBAS ELECTRICAS 3
INTERRUPTO-

SF6 y PVA EN MANTENIMIENTO A CAMARAS Y 4


POTENCIA

MACANISMOS
RES DE

CAMBIO DE ACEITE A CAMARAS 2


MEDICION DE HUMEDAD RESIDUAL 3
A.T.

SF6
PRUEBAS ELECTRICAS 3
INTERRUPTO-

MANTENIMIENTO A CAMARAS Y 4
SF6, PVA y
POTENCIA

VACIO EN

MACANISMOS
RES DE

CAMBIO DE ACEITE A CAMARAS 1


MEDICION DE HUMEDAD RESIDUAL 3
M.T.

SF6
PRUEBAS ELECTRICAS 2
INTERRUPTORES

MANTENIMIENTO A CAMARAS Y 4
MACANISMOS
VOLUMEN DE

CAMBIO DE ACEITE 4
MANTENIMIENTO A 6
DE GRAN

ACEITE

MOTOCOMPRESORES Y AUXILIARES
MANTENIMIENTO A MECANISMOS 2
NEUMATICOS

Nota: Las tensiones para los equipos en subestaciones de distribucin son en M.T.
(desde 13.8 kV hasta 34.5 kV) y A.T.(desde 69 kV hasta 138 kV)

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