SOLDADURA

Concepto:
Es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos materiales,
generalmente metales o termoplsticos, usualmente logrado a travs de la
coalescencia, en la cual las piezas son soldadas, se puede agregar un material de
aporte (metal),formando un material fundido entre las piezas a soldar y al
enfriarse se convierte en una unin fija y compacta.

Procesos:
Por fusin Se derrite el metal base y se agrega metal de aporte como relleno.

Sin fusin No se funde el metal base.

SOLDADURA POR FUSIN:

Flama :
o Soldadura oxiacetilnica o AW

Con arco:
o Soldadura de tungsteno
o Soldadura de arco de metal con gas
o Soldadura con arco sumergido

SOLDADURA SIN FUSIN:

Soldadura por resistencia elctrica
Soldadura por estado solido
Soldadura blanda
 SOLDADURA POR FUSIN

Soldadura por arco:

Estos procesos usan una fuente elctrica de alimentacin para crear y mantener
un arco elctrico entre un electrodo y un material base para derretir los metales
en el punto de fusin. Pueden usar tanto corriente continua como corriente
alterna, y electrodos consumibles y no consumibles.

Soldadura oxiacetilnica:
Estos emplean el calor de los gases en combustin para fundir o calentar el
metal base.

Este procedimiento por fusin usa como fuente calorfica la llama que se logra
con un soplete especial, por la combustin del acetileno, este es un gas incoloro
de olor penetrante que arde con una llama muy luminosa, desprendiendo gran
cantidad de calor que se aprovecha para fundir los metales que se tratan de
soldar.
Soldadura por Tungsteno:
Se produce por un arco elctrico entre un electrodo de tungsteno no consumible
y la pieza a soldar. La zona de soldadura caliente, el metal fundido, y el electrodo
de tungsteno estn protegidos de la atmsfera por una capa de alimentacin de
gas inerte a travs del titular de los electrodos. El proceso puede producir
temperaturas de hasta 35.000 F.

Soldadura de Metal con Gas

Es un proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo
consumible. El arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo
continuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmsfera
circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura
MAG).
La soldadura MIG/MAG es un proceso verstil, pudiendo depositar el metal a
una gran velocidad y en todas las posiciones. Este procedimiento es muy
utilizado en espesores pequeos y medios en estructuras de acero y aleaciones
de aluminio, especialmente donde se requiere un gran trabajo manual.
La soldadura MIG fue desarrollada para metales no ferrosos, pero se puede
aplicar al acero.
 SOLDADURA SIN FUSIN

Soldadura blanda
Es la unin de dos piezas de metal por medio de otro metal llamado de aporte,
ste se aplica entre ellas en estado lquido. La temperatura de fusin de estos
metales no es superior a los 430C. En este proceso se produce una aleacin
entre los metales y con ello se logra una adherencia que genera la unin. En los
metales de aporte por lo regular se utilizan aleaciones de plomo y estao los que
funden entre los 180 y 370C.
Este tipo de soldadura es utilizado para la unin de piezas que no estarn
sometidas a grandes cargas o fuerzas. Una de sus principales aplicaciones es la
unin de elementos a circuitos elctricos. Por lo regular el metal de aporte se
funde por medio de un cautn y fluye por capilaridad.

Soldadura fuerte
En esta soldadura se aplica tambin metal de aporte en estado lquido, pero este
metal, por lo regular no ferroso, tiene su punto de fusin superior a los 430 C y
menor que la temperatura de fusin del metal base. Por lo regular se requiere
de fundentes especiales para remover los xidos de las superficies a unir y
aumentar la fluidez al metal de aporte. Algunos de los metales de aporte son
aleaciones de cobre, aluminio o plata. A continuacin se presentan algunos de
los ms utilizados para las soldaduras denominadas como fuertes:

1. Cobre. Su punto de fusin es de 1083C.

2. Bronces y latones con punto de fusin entre los 870 y 1100C.
3. Aleaciones de plata con temperaturas de fusin entre 630 y 845C.
4. Aleaciones de aluminio con temperatura de fusin entre 570 y 640C
La soldadura dura se puede clasificar por la forma en la que se aplica el metal de
aporte. A continuacin se describen algunos de estos mtodos:

Inmersin. El metal de aporte previamente fundido se introduce entre las dos

piezas que se van a unir, cuando este se solidifica las piezas quedan unidas.

Horno. El metal de aporte en estado slido, se pone entre las piezas a unir, estas
son calentadas en un horno de gas o elctrico, para que con la temperatura se
derrita al metal de aporte y se genere la unin al enfriarse.

Soplete. El calor se aplica con un soplete de manera local en las partes del metal
a unir, el metal de aporte en forma de alambre se derrite en la junta. Los
sopletes pueden funcionar con los siguientes comburentes: aire inyectado a
presin (soplete de plomero), aire de la atmsfera (mechero Bunsen), oxgeno o
aire almacenado a presin en un tanque. Los combustibles pueden ser: alcohol,
gasolina blanca, metano, propano-butano, hidrgeno o acetileno.

Electricidad. La temperatura de las partes a unir y del metal de aporte se puede

lograr por medio de resistencia a la corriente, por induccin o por arco, en los
tres mtodos el calentamiento se da por el paso de la corriente entre las piezas
metlicas a unir.
Soldadura de estado slido:

En este proceso la fusin proviene de la aplicacin de presin o por una

combinacin de calor y presin; en caso de que se use calor, la temperatura
debe ser menor al punto de fusin de los metales que se van a soldar. En este
proceso no se utiliza ningn metal de aporte. En este tipo de soldado puede
incluir:

Soldadura por difusin: se colocan las dos superficies bajo presin a una
temperatura elevada y se produce coalescencia de las partes por difusin.

Soldadura por friccin: la unin de las partes se obtiene mediante la friccin

entre las superficies de los materiales a soldar.

Soldadura por forja

Consiste en el calentamiento de las piezas a unir en una fragua hasta su estad
plstico y posteriormente por medio de presin o martilleo se logra la unin de
las piezas.

No se utiliza metal de aporte y la limitacin del proceso es que solo se pueda

aplicar en piezas pequeas y en forma de lmina y la unin se hace del centro de
las piezas hacia afuera y debe evitarse a toda costa la oxidacin, para esto se
utiliza aceites gruesos con un fundente, por lo general se utiliza brax
combinado con amonio.
Soldadura por Resistencia:
La soldadura por resistencia implica la generacin de calor al atravesar la
corriente elctrica dos o ms superficies de metal. Se forman pequeos charcos
de metal fundido en el rea de soldadura a medida que la elevada corriente
(1.000 a 100.000 A) traspasa el metal. En general, los mtodos de la soldadura
por resistencia son eficientes y causan poca contaminacin, pero sus
aplicaciones son algo limitadas y el costo del equipo puede ser alto.