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Tecnologa de Concreto
TOMO 1
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@ Asociacin Colombiana de Productores de Concreto - ASOCRETO
Fotografia:
Jess David Osorio Redondo
Alicia Mara Durn Franch
Liliana Ospino Pineda
Martha Luca Henao
Juan Jos Vejarano
Omar Javier Silva Rico
Diseo y Diagramacin:
Martha E. Zua Delgado
Michael Reyes Ariszbal
AsocRETo realiza este libro con el propsito de divulgar e informar sobre temas relacionados
con el concreto. La
informacin y conceptos expresados en esta publicacin y el uso que se haga de ellos, no representan
responsabilidad
alguna para ASocRETo ni para los autores o sus empresas. La informacin y conceptos deben
ser utilizados por las
personas interesadas bajo su criterio y responsabilidad. Ninguna parte de
esta publicacin puede ser reproducida,
almacenada en sistema recuperable o transmida en ninguna forma por medio magnco,
electrnico, mecnico,
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lS BN : 978-958-8564-03-6
lmpreso en Colombia
Printed in Colombia
lmpreso por : Nomos lmpresores
Esta edicin del Libro TECNOLOGA DEL CONCRETO - Tomo 1. Materiales, propiedades
y Diseo de Mezclas
se imprimi en papel fabricado a partir del residuo de la caa de azcar.
Fs biodegradable y reciclable. Estamos com- ESO EN PAPEL
promedos con la conservacin del Medio Ambiente. Lcrco
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Advertencia
Legislacin sobre derechos de autor Ley 23 de 1982
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<Es permitido utilizar obras literariaso artsticas o parte de ellas, a
I ttulo de ilustracin en obras destinadas a la enseanza, por medio
de publicaciones, emisiones, radiodifusiones, grabaciones sonoras
o visuales, dentro de los lmites justificados por el fin propuesto, o
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TECNOLOG|A DEL CONCRETO - TOMO 1
Contenido
Captulo 2
Sistema internacional de unidades
Generalidades............... ........'........'.... 9
Patrones del sistema internacional de unidades ......'..".....' 9
Simbologa tcnica '....'.'..t."..... -'--.'.... 10
Captulo 3
Cemento Prtland ..........19
Generalidades ............... ...'..'......'....... 19
Definicin ..-.' t9
Proceso de fabricacin ................ '.....' 19
Clasificacin del cemento Prtland .'..."....'.'.-".'...24
Cementos Prtland adicionados ..'.".. 26
Otros cementos ........... ..'.........'...'...... 28
Propiedades del cemento .'......'.---.-.-.'29
Propiedades fisicas y mecnicas .........35
Captulo 4
Agua para el concreto ....47
Generalidades............... ..'.....".-...'..... 47
Trminos relativos al agua .'."'...'-.-...'.47
Caracterscas del agua ....'.'............'..48
Calidad del agua ..........'.. 49
Ensayos sobre el agua .......... .........'.... 53
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I
- 1
TECNf}LOGA DEL GONCRETO TOMO
Captulo 5
Agregados y ridos .......;..... 55
Captulo 6
Aditivos .............. 89
Generalidades ............... .'..'. 89
Definicin ......'.' 89
Uso de adivos ""....'.'..'.'.... 89
. Propiedades del concreto con aditivos .........'..-.-...... 89
Clasificacin de los adivos .."......'..'..'.'. 90
Control de calidad de los aditivos .............. '.:.'..'.'."'..... .'.".'.'..."..97
Captulo 7
Propiedades del concreto fresco ........99
Generalidades............... .."... 99
Concreto en estado fresco ..................-... 99
Proceso de fraguado .'......'. 115
Captulo 8
Propiedades del concreto endurecido ............ ............... 119
Generalidades ............... ..... 119
Resistencia ...... L19
Masa unitaria ............... ..... L35
Captulo 9
Propiedades del mortero .. t47
vi. MIM
TECNOLOGA DEL CONCRET() - TOMO 1
Captulo 1,0
Listas de chequeo ............ ................173
captulo 11
Diseo de mezclas de concreto de peso normal ............ .............. 183
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TECN0LOGIA DEL C0NCRET0 - Tomo 1
Presentacin
El concreto y el mortero son materiales fundamentoles con los cuales los Arquitectos,
lngenieros, Constructores y trabojadores vinculodos con el sector de la construccin,
diseon y eloboran los obros concebidas poro el desarrollo de nuestros ciudades y su
infraestructuro.
Constuidos por diferentes materiales, los cuales debidamente dosificados y mezclados
se integran para formar elementos monolcos que proporcionon resistencia y
durabilidad a los estructuros, dependen en su aplicocin y en su evoluacin, de un
adecuado conocimiento de sus constuyentes y de sus propiedades fsicas y qumicas,
los cuoles deben ser estudiados y anolizadas conforme con los patrones de control de
colidad.
Asocreto
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TECNOL0GIA DEL C0NCRETO - Tomo 1
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DEL CONCRETO
aptr.r$o 3.
Generalidades
Elconcreto puede ser definido como la mezcla de un material aglutinante (normalmente cemento
Prtland Hidrulico), unos materiales de relleno (agregados o ridos), agua y eventualmente
aditivos, que al endurecerse forma un slido compacto y despus de cierto empo es capaz de
soportar grandes esfuerzos de comprensin.
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cAPiTuLo 1 | i*irit**+i** le i*;r:i*ax 4*t *r:iri{i* | TEGN0L0GA oEL coNcRETo - Tomo 1
Definicin de trminos
En la figura 1'2 se representan esquemcamente las proporciones aproximadas por
volumen,
de cada uno de los constituyentes del concreto. Con el objeto de dar una idea acerca del
efecto
que enen las propiedades y las funciones de stos, dentro de la masa, se
definen algunos
trminos de uso comn.
Pasta o Pegante
Mortero
Estetrminose refiere a la mezcla de pasta yagregadofino (arena),
la cual es utilizada en la nivelacin de pisos, en la estabilizacin
de taludes y especialmente en ra construccin de mampostera,
en donde se usa como pega de ladrillos o como recubrimiento
de muros, caso en el cual se le conoce como paete, repello o
revoque.
Concreto
Este trmino se refiere a la mezcla de mortero y agregado grueso
(grava). Algunos pases de habla hispana lo denominan tambin
hormign.
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CAPTULo 1 | i:l1ro**;ri** e1a 1sf.13#i'i* d*! **ri;r*l* | TECN0L0GiA DEL CoNCRETo - Tomo 1
Agua
El agua como componente del concreto es el elemento que hidrata las partculas de cemento
y
hac que stas desarrollen sus propiedades aglunantes. Al mezclarse con el cemento se
produce
la pasta, la cual puede ser ms o menos fluida, segn la cantidad de agua que se agregue. Al
endurecer la pasta, como consecuencia del fraguado, parte del agua permanece en la estructura
rgida de la pasta (agua de hidratacin), y el resto es agua evaporable.
Aire
Cuando el concreto se encuentra en proceso de mezclado, es normal que atrape aire dentro de
la masa, el cual es posteriormente liberado por los procesos de compactacin a que es sometido
una vez ha sido colocado. Sin embargo, es imposible extraer todo el aire y siempre queda un
porcentaje dentro de la masa endurecida. Por otra parte, en algunas ocasiones se incorporan
pequesimas burbujas de aire, por medio de aditivos, con fines especficos de durabilidad,
como se ver en el captulo de concreto en estado endurecido.
Agregados
Los agregados para concreto pueden ser definidos como aquellos materiales inertes que poseen
una resistencia propia suficiente (resistencia del grano), que no perturban ni afectan el proceso
de endurecimiento del cemento hidrulico y que garantizan una adherencia con la pasta de
cemento endurecida. Estos materiales pueden ser naturales o arficiales, dependiendo de su
origen.
La razn princpal para utilizar agregados dentro del concreto, es que stos actan como material
de relleno, haciendo ms econmica la mezcla. Los agregados, en combinacin con la pasta
fraguada, proporcionan parte de la resistencia a la comprensin'
Cuando la mezcla de concreto pasa del estado plstico al estado endurecido durante el proceso de
fraguado, los agregados controlan los cambios volumtricos de la pasta evitando que se generen
agrietamientos por retraccin plsca, los cuales puedan afectar la resistencia del concreto.
Adivos
Los aditivos son materiales distintos del agua, de los agregados, del cemento hidrulico y de
las fibras de refuerzo que se ulizan como ingredientes del concreto y, se aaden a la mezcla
inmediatamente antes o durante su mezclado, con el objeto de modificar sus propiedades para
que sea ms adecuada a las condiciones de trabajo o para reducir los costos de produccin.
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CAPTUL0 1 | t*iro$il*in* 4 i* :*i)*rji*$i de srii*i.*t* I TECN0L0GA DEL CONCRETo _ Tomo 1
Con esta tcnica de concreto aligerado fueron construidos algunos arcos del coliseo romano,
la Baslica de Constantino y tambin el domo del Panten, el cual es una de las estructuras
anguas ms interesantes y fue la de mayor luz (dimetro 50 metros) durante mucho tiempo.
Obras que dan testimonio de la propiedad que ene el concreto para soportar los embates de
la naturaleza y permanecer durante largo tiempo
Con la cada del imperio romano declin el uso del concreto y muchos de los conocimientos
desarrollados desaparecieron completamente. La tcnica comenz a ser recobrada en
lnglaterra y se tienen evidencias que hacia elao 700 d.C. se construyeron en Saxon elementos
mezclados de concreto en forma de recipientes superficiales en la roca, de dimetro 2 y 3
metros, encontrndose que empleaban en la fabricacin del concreto y el mortero una caliza del
sector como agregado y cal quemada como cementante. Los Normandos emplearon concreto
como material llenante en muros que luego eran recubiertos con piedra. De esta tcnica da
fe la abada de Reading en la regin de Berkshire, donde el recubrimiento de piedras cay
totalmente y dej al descubierto el esqueleto en concreto.
Durante la edad media y el renacimiento el concreto fue poco empleado. Posiblemente no se
uso en gran escala por la mala calidad debida a una coccin incompleta de la cal, descuido en
la mano de obra y carencia de tobas volcnicas. Despus del siglo Xll, mejor la calidad y de
nuevo se uliz gracias a una perfecta calcinacin de la cal y al uso de algn material similar en
propiedades a las tobas volcnicas anteriormente mencionadas. El Trass de Andernach, junto
al Rhin, es una obra de esta poca construida con el material descrito.
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CAPTUL0 1 I Jitr**il**i+r1 a l i*erj*l** ri* s{it*r*t* I TECN0L0cA DEL C0NCRET0 _ Tomo 1
construidos en madera, siendo destruidos la primera vez por un ilncendio y la segunda por un
vendaval. El encargado, John Smeaton, decidi adelantar una serie de estudios tendientes a
encontrar la mejor solucin para que el faro pudiera soportar el azote casi continuo del agua
y, de estos estudios dedujo que la nica manera de garanzar la resistencia de la
construccin
deba ser empleando piedra unida con un mortero producido con cal calcinada para formar una
construccin monoltica la cual deba soportar en la parte inferior; la accin constante de las olas
y de los vientos con alto contenido de agua de mar.
El faro se construy con este mortero y rocas, en una operacin que tard 6 semanas,
entrando
enservicioenoctubre dei759. Enelao de1,876 unapartedelaestructurasedebilityelfaro
fue reemplazado por uno ms grande.
A pecin de los habitantes de Plymouth, el anguo faro fue desmontado hasta la cimentacin y
vuelto a erigir en esa ciudad, como monumento, el cual se conserva actualmente. La cimentacin
del faro todava permanece en su sitio, desafiando al ma; despus de ms de 200 aos de
construida.
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CAPTUL0 1 | isrr*i:*r+i*ti ! ib ix',11{}1tr*:& {i* r$r,ri*i$ I TECN0LoGA DEL C0NCRETo - Tomo 1
Curiosamente una construccin de la poca emple cemento Prtland por accidente: un barco
fue cargado con barriles conteniendo cemento, los cuales fueron saqueados por los habitantes
de Sheppper, creyendo que contenan whisky y se encontraron con cemento que ya haba
endurecido, decidieron entonces emplearlo en la construccin de un edificio pblico: el "barco
en la playa" (1848), el cual an permanece.
El proceso de produccin de cemento fue mejorado por lsaac Johnson en l-845 cuando logr
con xito fabricar este producto quemando una mezcla de caliza y arcilla hasta la formacin del
Clinkel el cual despus fue pulverizado obteniendo un compuesto fuertemente cementante.
Johnson encontr que la temperatura de calcinacin deba elevarse hasta el mximo que
pudiera lograrse con mtodos de ese empo y describi sus experimentos ms explcitamente
que Aspdin.
Tomando como base los experimentos de Johnson, la fabricacin de cemento Prtland se inici
en varias plantas, no solo en lnglaterra, sino tambin en toda Europa. La candad producida fue
muy pequea.
El desarrollo del concreto propiamente dicho como material de construccin, empez hacia
principios del siglo pasado, poco despus de la obtencin de la patente del "Cemento Prtland"
(1,824) y posteriormente se afianz con la invencin del concreto reforzado que se atribuye al
jardinero parisiense Jack Monier; quien, hacia 1861, fabric un jarrn de mortero de cemento,
reforzado con un enrejado de alambre.
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CAPTUL0 1 | frtrxd**ei** * le 1**:tri*6x t1*t r*t:t,;*t"e I TECN0L0GA DEL C0NCRETo - T0m0 1
La primera referencia bibliogrfica del uso de concreto reforzado aparece en 1g3O en una
pblicacin titulada "Enciclopedia de la arquitectura de casas de campo, granjas y aldeas'i
la cual
sugiere emplear una malla de varillas de hierro embebidas en concreto, para conformar un techo.
En 1848 despert gran inters el primer bote del mundo en concreto reforzado, construido por
el abogado francs Jean Louis Lambot, quien emple una malla de varillas de hierro y concreto
con agregado muy pequeo recubrindola. Esta obra fue exhibida con xito en la exposicin de
Pars de l-855.
Concreto transportado
Un invento relavamente reciente, sucedido en L9O3 en la ciudad de Hamburgo, Alemania,
revolucion el desarrollo de la industria del concreto y de la construccin, cuando l lng. Juergen
Hinrich Magens, hizo transportar el primer metro cbico de concreto, producido en una planta
mezcladora estacionaria, en un vehculo especial tirado por caballos hacia una obra distante 11
km' El inventor llam al producto: concreto transportado y recibi el registro de la patente, por
parte de la oficina alemana de patentes.
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TECNOLOGA DEL CONCRETO . TOMO 1
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DE U N IDADES
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Generalidades
Las propiedades de los constuyentes del concreto se expresan en candades fisicas, tales como:
la fuerza, el empo, la temperatura, la densidad entre otras. Muchos de estos trminos, tales
como la temperatura y eltiempo, hacen parte del vocabulario cotidiano, sin embargo expresados
de esta manera pueden resultar insignificantes y no adquieren el alcance que enen, cuando se
trata de estimar las propiedades que determinan el comportamiento del concreto; caso en el
cual se deben usar y definir con claridad y precisin.
Las unidades que se han ulizado para designar las candades fisicas han variado de un lugar
geogrfico a otro, porque estaban asociadas a las caractersticas culturales de cada pueblo, sin
embargo, durante el ltimo siglo y como respuesta al avance que ha tenido el desarrollo en
todos los campos, se han hecho esfuerzos para mejorar el entendimiento entre los cientficos
de todas las naciones y se ha adoptado el sistema internacional de unidades (abreviado con
el smbolo Sl), que se puede definir como "el conjunto sistemco y organizado de unidades
adoptado por convencin en el cual el producto o cociente de dos o ms de sus magnitudes, da
como resultado la unidad derivada correspondiente."
En alguna literatura sobre tecnologa del concreto se han conservado unidades tales como l
pulgada, el pie y la libra, en razn a que estas se utilizaban como unidades regionales hasta la
dcada del 80 en los Estados Unidos y gran parte de los equipos ulizados para la produccin y el
control de calidad de concreto eran procedentes de este pas, No obstante, en los Estados Unidos
ya se inici el proceso de conversin al Sistema lnternacional de Unidades y las normas que se
estn emiendo, as como los equipos que se estn produciendo trabajan con las unidades del
sistema internacional (Sl).
Por otra parte, en algunos pases lanoamericanos es obligatorio ulizar el sistema internacional,
los informes que tengan implicaciones contractuales deben ser preparados en este sistema. En
los casos en que las unidades del sistema internacional no sean muyfamiliares, es recomendable
escribir entre parntesis el valor con las unidades que si lo sean. Ejemplo: 21- MPa (3000 psi).
La nomenclatura, definiciones y smbolos de las unidades del sistema internacional de unidades
se presentan en la norma NTC L000.
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CAPTULo 2 | $i*!e;*e i:i*i.**i3*3' *r; *ir*?,t I TECN0L0GA DEt CoNCRETo - Tomo 1
Patrn de longitud \
El primer patrn internacional fue una barra de aleacin Plano-lridio conocida como metro
patrn y conservada en la oficina internacional de pesas y medidas, cerca de pars, Francia.
Este metro se defini como la sustancia entre dos rayas trazadas sobre unos botones de oro
cerca a los extremos de la barra. Como el metro patrn no era muy accesible, se hicieron copias
maestras exactas de l y se mandaron a los laboratorios de normas de las diferentes naciones.
Estos patrones secundarios se usaron para comparar otras barras todava ms accesibles, de
tal forma que cada regla o calibrador derivaba su autoridad legal del metro patrn a travs de
una cadena larga y complicada. Posteriormente se adopt la longitud de una onda de luz como
patrn de longitud, de tal manera que la unidad de longitud se define como la distancia recorrida
por una onda electromagntica plana en el vaco, en un intervalo de empo del/c segundos
donde "c" es la velocidad de la luz en el vaco y corresponde a 299 792 45g m/s.
Patrn de tiempo
La medicin del tiempo presenta dos aspectos diferentes: en la vida cotidiana interesa saber
la hora del cia para ordenar las actividades, mientras que en los laboratorios interesa conocer
cunto dura un fenmeno.
Cualquier fenmeno natural que se repita puede usarse para medir el tiempo, por ello desde
tiempos anguos se utiliz la rotacin de la tierra al rededor de su eje o alrededor del sol.
Posteriormente, los relojes de cristal de cuarzo, basados en la vibracin natural peridica de una
laminilla de cuarzo y en la actualidad los relojes atmicos basados en el tomo de cesio, con los
cuales es posible definir elsegundo como la duracin de 9 192 631.770 perodos de la radiacin
correspondiente a la transicin entre los dos niveles del estado fundamental del tomo de Cesio
133.
Patrn de masa
El patrn internacional adoptado es la masa de un protopo de Platino-lridio que
se conserva
desde 1889 en la oficina internacional de pesas y medidas cerca de Pars, Francia. Esta
masa se
defini y de ella se pueden hacer rplicas exactas que manejan los laboratorios de normas de
las
diferentes naciones.
En la tabla 2.1se presentan las magnitudes ulizadas en elsistema internacionalde
unidades y
en la tabla 2.2 se enumeran las unidades suplementarias y las aceptadas por este sistema.
Simbologa tcnica
No se deben usar puntos despus del smbolo de las unidades del Sistema lnternacional.
En
los casos en que por regla de puntuacin gramatical se deba colocar un
signo puntuacin,
de
ste se coloca dejando un espacio en blanco entre el smbolo y el respecvo
oC
signo. Ejemplo:
kg, MPa , .
No se deben abreviar los nombres de las unidades, siempre se debe escribir el nombre
completo o el smbolo correcto. Ejemplo: grs no corresponde a gramos, lo correcto
es escribir
gramos o g.
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CAPTUL0 2 | Sis*elllE $ret*r*arE*ai if* *ni*ad*! I TECNoL0GA DEL CoNCRETo'Tomo 1
UNIDADES S/ FUNDAMENTALES
i
Es la unidad Sl de intensidad de
Corriente elctrica ampere i A
corriente elctrica
t
Es la unidad Sl de temPeratura
Tem peratura termodinmica kelvin :
termodinmica
Es la unidad Sl de intensidad
lntensidad luminosa candela i
cd
luminosa
metro cuadrado I m2
Superficie
metro cbico m3
Volumen
Densidad kilogramo por metro cbico kglmt
Velocidad metro por segundo m/s
Presin
Energa, trabajo, candad de calor
Unidad de potencia
Carga elctrica
Capacidad elctrica
Resistencia elctrica
Flujo luminoso
lluminancia
La--lf '\ - ,
/-a-1-441Q) 11 |
0APTUL0 2 | $isiena i*ler'aeie*atr *e $$idades I IEoNoLoGA DEL coNcRETo - Tomo 1
UNIDADES SI SUPLEMENTARIAS
Lt = 1000 kg
Lmin = 60 segundos
th = 60 min = 3600 segundos
ld = 24h = 86400 segundos
grado oC
Temperatura = K - 273,15o K = oC + 273,15
Celsius
Uso de la coma
La coma es reconocida como el signo ortogrfico de
escritura de los nmeros, empleados en
informes de la boratorio.
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,.r*idad*s I TECNoLoGA DEL CoNCRETo - Tomo
CAPTULo 2 | $*er:: irilsr!:*rc1*ilt* Je 1
La ventaja de usar la coma para separar la parte entera de la parte decimal es muy grande
ya que es ms visible que un punto y por lo tanto no se pierde en el fotocopiado, ampliacin
o reduccin de informes. As mismo, se disngue mucho ms fcilmente que un punto y no
puede ser alterada, mientras que un punto puede ser transformado en coma.
Todos los nombres de los prefijos del sistema internacional de unidades se escriben con letra
minscula. Ejemplo: kilo, mega, mili, micro'
Los smbolos de los prefijos para formar mlplos se escriben con letra latina mayscula,
excepto el prefijo kilo, que por convencin se escribe con letra (k) minscula.
;"
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tl1:e*;1119. {!'1+,*.fFg{qq!3is..ut3eqE,Ta3n:rW+W
Los smbolos de los prefijos para formar los submlplos se escriben con letra lana minscula,
excepto el smbolo del prefijo micro, para el cual se usa la letra U (mu) minscula del alfabeto
griego.
No se debe usar dos o ms prefijos delante del smbolo o nombre de la unidad de medida'
Es recomendable escoger ,los mltiplos y submltiplos de las unidades de manera que los
valores numricos estn en\re 1 y 1000'
La fecha se debe escribir en el orden siguiente: Ao, mes, da utilizando un guin para
separarlos.
ilC{:.8
GAPTUL0 2 | $i*tera i*r*ac**'ir ** :r*d**f$ | TEcNoLocA DEL CoNCRET0 - Tomo 1
Ejemplo: \
Factores de conversin
' En las tablas 2.4 ala 2.LL se presentan las unidades ms comunes en la tecnologa
del
concreto y los factores para converr de una unidad a otra. A continuacin se indica
la
forma de usar estas tablas.
' Dentro de esta columna idenfique el rengln que tiene el nmero uno (1-). Es la celda
que est sombreada.
' Multiplique por este factor y el valor resultante estar en las unidades de esa
columna.
Ejemplo:
Para convertir pulgadas a metros, el factor de
conversin es 0,0254 , de tal forma que al mulplicar pulgadas
por 0,0254 Se obtiene su equivalente en metros:
i'f4]
MM
cApTUL0 2 | $is:eira :!er*asi*nl *$ *nirla*?s I TECI{o1oGA DEL C0I|GRET0 - Tomo 1
Ejemplo:
Para convertir pulgadas cuadradas (in2) a centmetros cuadrados, el factor de conversin es 6,4516, de tal
forma que al mulplicar pulgadas cuadradas por 6,4516 se obtiene su equivalente en centmetros cuadrados:
* Galn americano
Ejemplo:
.. Para convertir pies cbicos a decmetros cbicos (Litros) , el factor de conversin es 28,32 , de tal forma que
al mulplicar piescbicos par28,32 se obtiene su equivalente en decmetros cbicos:
,
I
5000 lx10-3 m7l =5m3
li$_ra,?qgirnwf,a 4#ilry$ii{iq*}e+Iie1+St:'14'lj:3:<ai"#:.:*"}itaiq}:q{r?{t:ei*iF*ti}!eis.4tryi'
l(-f'Lq-.r i rt
CAPTUL0 2 | $ist*sra iternacionat de u*!d*des I TEGN0L0GA DEL CoilcBET0 - Tomo 1
tonelada tb
Ejemplo:
Para convertir libras a kilogramos, el factor de conversin es 0,4535, de tal forma que al mulplicar
libras por
0,4536 se obene su equivalente en kilogramos:
Ejemplo:
Para convertir libras por pulgada cbica a tonelada por metro
cbico (o g/cm3) , el factor de conversin es
27,68 , de tal forma que al multiplicar libras por pulgada cbica por
27,68 se obtiene su equivalente en
tonelada por metro cbico:
fsi
MM
CAPTULo 2 | $ist*rna ,*terais$an *s i:?':id*rie$ | TECNoL0GA DEL C0I'|CRET0 'Tomo 1
1 1,03 101,96 i
l
0,1004 224,82
1"0-3 1 0,10196 i
a
1,004 x 1o-o o,2248
Ejemplo:
para converlir libras fuerza a kilonewtons, el factor de conversin es 4,448 x 10-3, de tal forma que al
multiplicar libras fuerza por 4,448 x 10-3 se obene su equivalente en kilonewtons:
para convertir kilogramos fuerza a newtons, el factor de conversin es 9,807 , de tal forma que al mulplicar
kilogramos fuerza por 9,807 se obtiene su equivalente en newtons'
kp psi
N/mm2 kN/m2
kPa kg,lcm2 lbrlpul8ada' (in')
MPa
Ejemplo:
para converr libras fuerza por pulgada cuadrada a megapascales, el factor de conversin es 5,865 x 10-3 , de
tal forma que al multiplicar libras fuerza por pulgada cuadrada por 6,895 x 10-3 se obtiene su equivalente
en
megapascales:
nis't-)m
GAPTUL0 2 | $!st**a iterna*icnal de :ridsdss I TEct{o1oGA DEL c0lrlcRET0 - Tomo I
3!1i!,=1i}:?i,q:t:.fai41u:1-*:,""3.er1"".1"qii':=;*r+s.
Agua pura
0,99820
Agua marina
7,04
Kerosene {aprox)
0,80
Mercurio
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TFCNOLOGA DEL CONCRETO - TOMO 1
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Generalidades
permite contar con varias clases de
El avance que ha tenido en el ltimo siglo la tecnologa
propiedades adecuadas para la produccin
cemento, las cuales estn diseadas para proporcionar
conocer y manejar sus
de los diferentes tipos de concreto. Es por esto que se hace necesario
y desempeo.
bondades en beneficio de obtener mezclas econmicas de buen
Definicin
El cemento es un material aglutinante que presenta
propiedades de adherencia y cohesin'
En la
que permiten la unin de fragmentos minerales entre s, formado un todo compacto'
para designar un po de
construccin, se ha generalizado la ulizacin de la palabra cemento
que es el ms comn'
aglunante especfico que se denomina Cemento Prtland, debido
a
Proceso de fabricacin
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CAPTULO 3 j erc*rt* tr{,{tie* I TECNoLoGA DEI CoNCRETo - Tomo 1
Clinkerizacin
Enfriamiento
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GAPTUL0 3 | fl*r***t* r*!.:;*ii* I TECN0L0GA DEL CoNCRET0 - Tomo I
Clinkerizacin
Una vez obtenida la pasta en el proceso porva hmeda y la harina en elproceso porva
seca se someten a un tratamiento trmico en grandes hornos rotatorios.
Tabls 3.1. Cambos qLre ocLrrre.t dentro del horno. (Verfigura 3.3)
gt
CAP|TULO3I "'.-i, : I. .;.J ]J I TECNOLOGIADELCONCRETO-TOMO1
Enfriamiento
Caliza y arcilla Molida
El material transformado en clinker (que
sale del horno en forma de bolas, las
cuales enen una dimensin que va de
3 a 30 mm y con una temperatura entre
l-200 "C y 1300 "C), debe ser enfriado
rpidamente a 70 oC para garantizar que el
+ cemento fabricado, despus de fraguado,
no presente cambio de volumen. Los
enfriador
diferentes tipos de enfriadores que
existen en el mercado enen en comn
Figura 3.3. Zrnas del horno hacer pasar corrientes de aire fro a travs
del clinker.
Empaque y distribucin
El cemento resultante del molino se transporta en forma mecnica o neumtica a silos
de almacenamiento y posterormente se empaca en bultos. Tambin se puede descargar'
directamente en carros cisternas para su distribucin a granel'
El cemento en sacos puede daarse por el aire hmedo, as como tambin por la exposicin
directa con el agua o debido a un almacenamiento prolongado o en arrumes muy altos o en
condiciones hmedas donde se puede presentar el fraguado por aire. Este ocurre cuando el
vapor presente en el aire se va filtrando lentamente a travs del papel y es absorbido por
el cemento, causando una reaccin parcial. Como regla general, el cemento grueso que no
puede pulverizarse fcilmente entre los dedos, no debe ulizarse para concreto estructural. De
cualquier manera, el cemento fraguado por aire que se considere ulizable, habr perdido algo
de resistencia y deber incrementarse del 10 al20% la cantidad de cemento en la mezcla, para
compensar esta prdida.
El almacenamiento del cefnento a granel es preferible al del empacado en sacos, por ser
el primero ms barato y permir que el cemento ms viejo se gaste primero, adems, no
requiere personal para descargar y evita tanto el desperdicio por rotura de sacos como el
fraguado por aire.
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CAPTULO 3I **ryt*.,:iV Pr"iiA*$
I TECNOLOGA DEI CONCRETO - TOMO 1
. Prtland po L Normal
. Prtland tipo 1-A Normal inclusor de aire
. Prtland po 1-M Normal de mayores resistencias
. Prtland po 1-M A Normal de mayores resistencias, inclusor de aire
. Prtland tipo 2 De resistencia moderada a los sulfatos
. Prtland po 2-A De resistencia moderada a los sulfatos, inclusor de aire
. Prtland tipo 3 De alta resistencia inicial
. Prtland po 3-A De alta resistencia inicial, inclusor de aire
. Prtland tipo 4 De bajo calor de hidratacin
. Prtland tipo 5 De resistencia elevada a los sulfatos
. Prtland blanco Color blanco, normalmente po 1 3
Cemento Prtland po 1
De uso general, destinado a obras de concreto que
no estn sujetas al contacto de factores
agresivos, como el ataque de sulfatos existes en el suelo
o el agua, o a concretos que
tengan un aumento cuestionable de la temperatura debido
al calor generado durante la
hidratacin' Entre sus usos se incluyen: pavimentos, pisos,
edificios de concreto reforzado,
puentes, estructuras para-vas frreas, tanques y
depsitos, tubera, mampostera y otros
productos de concreto reforzado.
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CAPTUL0 3 | **;-*eri* larir*n:j I TECN0L0GA DEL C0NGRETo - Tomo 1
El ataque de los sulfatos ocurre porque uno de los componentes del cemento, denominado
aluminato triclcico (CrA), reacciona qumicamente con los sulfatos presentes en el medio
ambiente formando un compuesto de mayor volumen, llamado sulfoaluminato de calcio, el cual
por ocupar ms espacio, origina esfuerzos internos en la pasta de cemento que pueden llegar a
desintegra rla.
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CAPTULo 3 | *rr*ri* ?,i;rtt*,tt I TECNoLoGA DEL C0NCRETo - Tomo 1
o-rso L,2,3,4,5
Moderada* : 0,1.0 - 0,2a
:
i 150 - 1500 2
Sevea ' 0,20 - 0,00 ; 1s00 - 10000 5
Muy severa ; > 2,0a ; > 10000 5 + puzolanas**
* Agua de mar
** Puzolana que haya demostrado por pruebas
mejoras en la resistencia a los sulfatos cuando se
concreto que contenga cemento prtland tipo 5. ulice en un
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jir!li;.:,.i:j2i:irrj:irn,;*;..-r.r.11n,i
Cementos Prfland
adicionados
Figura 3.5. Edificaciones en concrelo blanco.
Adems de los anteriormente mencionados,
es frecuente el uso de cementos a base
de clinker Prtland adicionado con una proporcin
de otro materiar, que aunque no tenga
propiedades aglomerantes por s mismo,
las desarrolla cuando se mezcla con este.
materiales de adicin son: escorias de alto Los principales
horno molidas, cenizas volantes y otras puzolanas,
hidratada y combinaciones previamente cal
mezcladas de cemento con estos materiales.
horno del cemento, al igual que el humo El polvo de
de slice y otros materlrle, se encuentran
para ser empleados en estos
actualmente
cementos. Dentro de estos se encuenrran
il:[;:ilJ:sgacin
. Cemento prtland de escoria
de alto horno
. Cemento prtland puzolnico
. Cemento Prtland con adiciones
tn
cApTULo 3 I *r#**1* i:*iiiaxd I TECNOL0GA DEL CoNCRET0 - Tomo 1
. gracias a un tratamiento
Ciertas rocas no reacvas en estado natural pueden activarse
trmicoentre600"Cyg0OoC;generalmentedecarcterarcilloso.
. procesos de fabricacin de
subproductos industriales obtenidos, entre otros, en los
aluminioydurantelacombustindelcarbnenlascentralestrmicas.
que las artificiales, se someten a
lntermedias: son aquellas puzolanas naturales, que al igual
su accin'
tratamientos trmicos de <ennoblecimiento> para incrementar
LascausasdelaacvidadpelaspuzolanasparecequeenenqueVerconsUconstuciny
amorfa y menos cristalina sea'
estructura interna, y sta ser mayor cuanto ms vtrea o
puzolanas naturales a causa del enfriamiento
La estructura vtrea-amorfa suele sertpica de las
sbito del magma de lava volcnica.
27
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CAPTUL0 3 | **l?1**i* I TECN0L0GA DEL CoNCRETo _ Tomo 1
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Como se puede observar, los cementos con puzolanas, por las caractersticas particulares
que
le confieren stas, tienen propiedades que los diferencian de los prtland.
Dichas diferencias
hacen que tengan campos especficos de aplicacin, dentro de determinados
aspectos, en los
cuales pueden sustuir a los prtland, incluso con ventajas, siendo mejores qr"
"rtor.
El presente de estos cementos es brillante y parece ser que lo ser an
ms en su porvenir, ya
que a las ventajas tcnicas se unen las ventajas econmicas del ahorro
de combusbleen su
fabricacin. Dentro de los beneficios que pueden derivarse del empleo de
stos cementos se
encuentran los siguientes:
Otros cementos
otros cementos que tienen alguna importancia por su ulidad dentro
del medio de la
construccin, son los siguientes:
Cemento de mampostera
Es el material que se obene por la pulverizacin
conjunta de clinker prtland y los materiales
que carezcan de las propiedades hidrulicas o puzolnicas, junto
con la adicin de sulfato de
calcio' El contenido de materiales adicionales debe estar cmprendido
entre el t5% y 5o%o, de
la masa total' Estos cementos estn clasificados en la norma
lic oso y por ser diseados para
emplearse en morteros destinados a la construccin de
mampostera, nunca deben emplearse
en la elaboracin de concreto estructural.
Cemento aluminoso
Este componente se consigue por la pulverizacin
del clinker aluminoso, el cual est constituido
en su mayor parte por aluminato de calcio, logrando
la fusin de una mezcla convenientemente
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CAPTUL0 3 I **+*xf* fflire*d I TECNoLoGA DEL CoNCRETo - Tomo 1
El estudio de las propiedades del cemento, permite conocer algunos aspectos de su bondad
como material cementante. Estas propiedades son de carcter qumico, fisico y mecnico y
dependen del estado en el cual se encuentren.
Propiedades qumicas
El proceso de clinkerizacin del cemento involucra la transformacin de las materias primas
a productos ms complejos, por medio de reacciones en estado slido. Razn por la cual, la
qumica del cemento frecuentemente emplea un modelo basado en abreviaturas para las
frmulas qumicas de los xidos ms frecuentes, tal como se ilustra en la tabla 3.3. Los cuatro
compuestos principales del cemento se forman a partir de estos xidos, son los que se enumeran
en la tabla 3.4.
Estos compuestos se forman en el interior del horno cuando la temperatura alcanza el punto en
que la mezcla cruda se transforma en un lquido pastoso, que al enfriarse da origen a sustancias
cristalinas de los primeros compuestos citados, rodeados por un material interscial que contiene
C.AF y otros elementos secundarios.
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CAPTULo 3 | Carcenls trr:'*${9 I TECNoLoGA DEL CoNCRETo . Tomo 1
De esta forma se habla de la fases: alita, con alto contenido de CrS, la belita, a base
de CrS,
la aluminato, rica en CrA y la ferrito, solucin slda compuesta pr ferritos y aluminatos
de
calcio.
La alita (CrS)es la fase principal de la mayora de los clinkers prtland, y de ella dependen
en buena
parte las caracterscas de desarrollo de resistencia mecnica; el CrS reacciona
rpidamente con
el agua, endurece en corto empo y tiene alto calor de hidratacio Ae tal manera, que
afecta el
tiempo de fraguado (frage) y la resistencia inicial.
La belita es usualmente la segunda fase en importancia del clinker y su componente
principal es
el CrS, ste reacciona lentamente con el agua, con un consecuente bajo calor de hidratacin y
una contribucin al desarrollo de la resistencia a parr de siete das.
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Figura ,3.6. Calor de hidratacin de los ,, -, :
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CAPTUL0 3 | l***i'ri* r*rl*** | TECN0LoGA DEL CoNCRETo - Tomo 1
Fuera de las fases principales citadas anteriormente (Tabla 3.3) existen algunos compuestos o
fases menores como cal libre (CaO), periclasa (MgO), TiOr, MnrO3, KrO Y NarO, que generalmente
no sobrepasan un pequeo porcentaje de la masa del cemento. Algunos de estos pueden
presentarse puros, especialmente el CaO y el MgO, pero en general las fases no tienen una
composicin exacta, especialmente las ms importantes, pues todas estn modificadas por
solucin slida, ya sea de los xidos comunes o de los compuestos menores.
Dos elementos menores que revisten inters son el NarO y KrOA, conocidos como lcalis, debido
a que reaccionan con algunos agregados (ridos), creando productos que desintegran el concreto
y afectan la velocidad con que adquiere resistencia.
Tubla 3.5. Valores tpicos de los compuestos de los diferentes tipos de cemento Prtland (13)
Tipo 3 62 13 I
Tipo 4 25 50 5 12
Tipo5 ;:l 38 t 37 4 9
1:-1I
:te: I 4 -.:l
Puede observarse que en el cemento Prtland tipo 2, se rebaja la candad de silicato triclcico y
del aluminato triclcico, puesto que son los dos compuestos que tienen individualmente mayor
calor de hidratacin.
Para el cemento Prtland po 5 se hace una fuerte reduccin del contenido de sulfoalu-minato
de calcio, para cuando el concreto sea atacado por los sulfatos, y evitar que la sustancia que se
forma cuando est endurecido, produzca su destruccin'
. Hidratacindelcemento
La reaccin mediante cemento Prtland se transforma en un agente de enlace, se genera
la cual,el
por los procesos qumicos rbsponsables de la formacin de compuestos durante la hidratacin,
los cuales originan propiedades mecnicas tiles en las aplicaciones estructurales. El cemento al
entrar en contacto con agua forma una pasta y se establece un desarrollo lento de estructuras
cristalinas cementantes. (Figura 3.8).
ziCT-)-^ :
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0APTUL0 3 | t***xtx f*:lard I TECN0L0GA DEL CoNCRET0 - Tomo 1
En trminos generales, puede decirse que se realiza como consecuencia de las reacciones qumicas
del cemento con el agua. Dependiendo de la composicin del cemento y de las condiciones de
hidratacin (temperatura, humedad, etc.), lo cual hace que la pasta sea un sistema dinmico que
cambia con eltiempo, formando un conjunto
complejo de productos de hidratacin.
1. tNrclo c(;/)
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el agua
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2. DOS MINUTOS DESPUS
Gel nestable
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4. Dos DAS DESpuS y ,l- '-_f
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Desarrollo de las propiedades mecnicas 1^ivI
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CAPTUL0 3 I ile*erri: irrr,f i I TECN0L0G|A DEL C0NGRETo - Tomo 1
Tabla 3.7. Secuencia de la,s reaccione,s b,sicas de hidratacin del cenxenta Prtland (13)
){-lr )+t",
:
cApTUL0 3 | teriie*t* *&rt"lax* | TEoNoLoGA DEL coNcRETo - Tomo I
. Calor de hidratacin
Durante el proceso de hidratacin se efectan reacciones qumicas exotrmicas, es decir,
reacciones que liberan calor; haciendo que los concretos aumenten
su temperatura al fraguar y
endurecer' Este incremento es importante cuando se elaboran
estructuras que involucran grandes
volmenes de concreto, tales como presas, debido a que cuando
ha ocurrido el fraguado y se
inicia el descenso de la temperatura, se origina contraccin del
material, que puede conducir a
la formacin de grietas y fisuras,
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r9s!l-.13:5:-Yn{/.41.:eisrpri,.agtrf !&s!i,ry:i
La norma ASTM c 1-50, fija las especificaciones gumicas que debe tener
Mientras en corombia, ra norma NTc 321 es ra que - - -- prtland.
el cemento
fija estas especificacion"r.
El significado de argunas de estas rimitaciones
es er siguiente:
Porcentaje de MgO
El xido de magnesio Mgo que se presenta en el cemento proviene generalmente de las calizas,
en forma de dolomita y a. veces en pequeas
cantidades de arcilla. Es un hecho reconocido que
Mgo no se combina en el proceso de fabricacin el
del cemento y que cuando se presenta en forma
cristalina' al hidratarse en concretos en contacto
frecuente con el agua aumenta de volumen
&4
I
en forma sumamente lenta, con posbilidad de desintegracin del concreto; aunque es muy
discuble la fijacin de un lmite al contenido de MgO, las normas ms reconocidas especifican
un mximo alrededor del5 6%.
Su presencia en el cemento se debe casi exclusivamente a la adicin final de yeso para control
de fraguado, ya que el yeso se combina con el CrA. Sin embargo, una candad excesiva de
yeso puede dar lugar a la formacin de sulfoaluminatos (cal de Candlot), que por su naturaleza
expansiva pueden causar desintegracin del concreto.
Prdida al fuego
En el ensayo se mide la diferencia de masa de una muestra de cemento llevada a una temperatura
de 900 a L000 grados celsius. La diferencia de masa se debe a:
Como se ve, este ensayo de fcil ejecucin, puede ser de gran utilidad para determinar si
un cemento ha sido almacenado largo tiempo, o en condiciones inadecuadas, o si ha sido
adulterado con adicin de caliza; adems, estas condiciones se muestran tambin en los ensayos
mecnicos.
Residuo insoluble
El ensayo se hace disolviendo una muestra de cemento en cido clorhdrico HCI; como los
silicatos y aluminatos del clinker son todos solubles en este cido, el insoluble proviene de otra
fuente, normalmente slice aportado por el yeso.
Las propiedades fisicas ms importantes del cemento que se explicarn ms adelante son:
densidad, finura, consistencia, empos de fraguado, fraguado rpido, expansin, fluidez,
resistencia a la compresin y resistencia a la flexin.
Extraccin de muestras
Como se ha visto, el proceso de fabricacin de cemento es bastante delicado, razn por la cual se
hace necesario que los productores de cemento ejecuten una serie de ensayos
que les permitan
conocer que determinado lote de produccin cumple con todas las normas de calidad exigidas,
asmismo, los consumidores de cemento deben ejecutar ensayos de laboratorio que les permitan
tomar decisiones sobre aceptacin o rechazo del cemento que emplean'
produce resultados
El mejor mtodo analco basado en los datos tomados en laboratorio,
inles si las muestras no son representavas, razn por la cual la extraccin de muestras debe
ser realizada teniendo todos los cuidados posibles'
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CAPTUL0 3 | ff*:r*nl* F{}{tiat\* I TECNoLoGA DEL C0NCRETo - Tomo 1
La norma NTc 108 y ASTM C138 describe la metodologa que se debe seguir para la extraccin
y preparacin de las muestras de cemento que se utilizarn en los diferentes ensayos, para
determinar las propiedades fisicas y qumicas sobre 1. (Figura 3.9).
Los ensayos que se practican al cemento se pueden clasificar segn la forma y estado en que
se encuentra. A manera de resumen en la tabla 3.9
se enumeran las normas en donde se describen los
procedimientos para cada uno de ellos.
. Densidad delcemento
Es la relacin entre la masa de una cantidad dada y el
volumen absoluto de esa masa. Su valor vara muy poco,
y en un cemento Prtland normal, suele estar muy
cercano a 3,15 g/cm3. En el caso de los cementos adi-
cionados, es menor porque el contenido de clinker por
tonelada de cemento es inferior, y su valor normalmente
es del orden de 2,90 g/cmt, dependiendo del porcentaje
de adiciones.
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CAPTUL0 3 | **':r*rr: p**:a** I TECN0L0GA DEL CoNCRETo - T0m0 1
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CAPTULo 3 | *rl,}sri* larrii*d I TECN0LoGA DEL CoNCRET0 - Tomo I
. Fnura delcemento \
El proceso de molienda de clinker y yeso determina la finura del cemento que es el tamao
de las partculas de cemento. La finura es una de las propiedades fisicas ms importantes del
cemento, ya que est nmamente ligada con la velocidad de hidratacin, desarrollo de calor;
retraccin y aumento de la resistencia.
Puesto que la hidratacin de los granos de cemento se inicia desde la superficie hacia el interio;
el rea superficial total de las partculas de cemento constituye un parmetro determinante para
regular la velocidad de hidratacin. As, un cemento con partculas de mucha rea especfica, o
sea, de alta finura, endurece con mayor velocidad y ene un desarrollo rpido de resistencia.
Sin embargo, un alto grado de finura representa un costo considerable debido a que aumenta el
tiempo de molienda; y cuanto ms fino sea un cemento, se deteriorar con mayor rapidez, debido
a que absorbe ms fcilmente la humedad del aire. Adicionalmente, liberan mayor candad
de calor de hidratacin ocasionando mayor retraccin y por lo tanto son ms susceptibles a
la fisuracin. Pero un cemento fino, exuda menos que uno ms grueso, debido a que reene
mejor el agua al tener mayor superficie de
hid ratacin.
La finura
se puede
medir por mtodos directos e indirectos y se expresa por el rea superficial de
las partculas contendas en un gramo del material, lo cual se denomina <superficie
especfica>
y se mide en cm2/gr. La figura 3.1L. ayuda a comprender el concepto
de superficie
especfica. En
ella se muestra el aumento de superficie especfica para un cubo de masa constante
que se va
fraccionando.
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cApTuLo 3 | *em*nrs Fr*l**d I TECNoLoGA DEL C0!,|GRET0 - Tomo 1
*
rea superficil = (Q,25*0,25) cmz 6 caras
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CAPTUL0 3 | fl*n*:rie f*ianct I TECN0L0GA DEL C0NCRETo - Tomo 1
o por un tamiz de 149 micras (#100) y determinar el porcentaje\que pasa por este. La norma
NTC294 y ASTM C430 describe un sistema, similar al de la norma ASTM C184, que consiste en
tamizar L gr de cemento por un tamiz de 44 micras (#325) bajo la accin de un chorro de agua a
una presin de 0.7 kg/cmz.
El tamizado por las mallas no da una idea muy clara del tamao de las partculas, sin embargo,
permite detectar la presencia anormal de unas muy gruesas, que pueden ser debidas a
deficiencias en la molienda o a principio de hidratacin del cemento almacenado por un tiempo
relavamente largo. Como estos mtodos
no aportan informacin sobre el tamao
de las partculas de menor dimetro al
del tamiz empleado, dejan un vaco que Tamao de partcula
impide predecir con absoluta confianza
el comportamiento durante el proceso
de hidratacin. Podra pensarse que para
=g (}
conocer la distribucin de las partculas g
ms finas podra tamizarse el cemento E.x
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(2.h E
sobre tamices de menor tamao que 9C
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el de 44 micras, pero esto no tendra 4
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xito debido a las obstrucciones que se :F
Ec
o- (u>
producen en mallas tan finas. 3
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u lo
. Finura por mtodos indirectos
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GAPTUL0 3 | **r**;ttrt: ?';r lixx* I TECNoLoGA DEL CoNCRET0 - Tom0 1
. Consistencia normal
Es la propiedad que indica el grado de fluidez o la dificultad
con que la pasta puede ser manejada. Es medida empleando
el aparato de Vicat, representado en la figura 3.14. de acuerdo
con el procedimiento establecido en la norma NTC110 y ASTM
CL87.
Los cementos Prtland, pueden diferir entre s en cuanto al requerimiento de agua, y la diferencia
es an mayor en los que tienen adiciones, los cuales tienen requerimientos de agua ms altos
que los cementos normales, esto por su mayor superficie especfica.
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0APTUL0 3 | S*r*ntc Frlrfa*s I TECN0L0GA DEL GoNCRETo - Tomo 1
. Tiempos de Fraguado
Este trmino es utilizado para describir la rigidez de la pasta, es decir para
especificar el cambio
de estado fresco a endurecido. Aunque durante el fraguado la pasta adquiere
cierta resistencia,
para efectos prccos es conveniente distinguir el fraguado del
endurecimiento, pues este ltimo
se refiere al incremento de la resistencia de una pasta de cemento fraguada.
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CAPTUL0 3 | *x:tsxi{r f *{'rr*** | TECNoLoGA DEL CoNCRETo - Tomo 1
. Finuro del cemento; mientras mayor sea, Ia velocidad de hidratacin es mayor y por tanto los
empos de fraguado son rnenores.
. Agua de amasodo.'a mayor cantidad ms rpido es elfraguado.
. Temperotura ombiente: a mayor temperatura ambiente se obenen menores tiempos de
fraguado, por cuanto las reacciones qumicas de hidratacin se aceleran con el aumento de
temperatura.
Conocer los tiempos de fraguado inicial y final, es importante porque as se puede esmar el
tiempo disponible para mezclar, transportar, colocar, vibrar y afinar concreto en obra, as como
para curarlo y colocarlo en servicio.
Para la determinacin exacta del momento de fraguado inicial, se toman lecturas antes y despus
de que dicho fenmeno ocurra, y luego al localizar estos puntos sobre un grfico que tenga en
las ordenadas las penetraciones y en las abscisas los tiempos, se dibuja la lnea promedio de los
puntos encontrados experimentalmente o se hace una regresin lineal, para encontrar la ecuacin
de la recta y obtener el valor del tiempo correspondiente a una penetracin de 25 mm.
. Falso fraguado
Es el fenmeno que ocurre a la pasta de cemento cuando adquiere una rigidez prematura y an-
ormal, dentro de los primeros minutos despus de mezclar el cemento y el agua. A diferencia del
fraguado relmpago este no despide calor en forma apreciable y si la pasta se remezcla sin adi-
cionar agua, se restablece su ptascidad sin afectar el fraguado y la resistencia. Este fenmeno
se debe a que en algunas ocasiones cuando las temperaturas en los molinos de fabricacin de
cemento son superiores a 100 oC, se puede presentar deshidratacin total o parcial del yeso,
que como ya se dijo es el regulador del fraguado del cemento. Esta rigidizacin es producto de
la hidratacin del yeso y para regresar la pasta de cemento a su estado de trabajabilidad inicial
simplemente se prolonga el empo de mezclado sin adicionar agua, porque esta alterara la rel-
acin agua/cemento y por consiguiente disminuira la resistencia. La metodologa que se emplea
para detectar este fenmeno se encuentra descrita en las normas NTC 225 y NTC 297 o ASTM
C359 y ASTM C4s1.
Expansin en autoclave
Para que un cemento sea estable es necesario que ninguno de sus componentes, una vez
hidratados, sufra expansin perjudicial o destructiva. Los cuatro componentes principales
del cemento no pueden producir inestabilidad, ya que sus volmenes despus de hidratados
aunque son mayores que lds compuestos anhdridos, son inferiores a los volmenes de stos
ms el volumen de agua necesaria para la hidratacin; por eso la pasta de cemento al endurecer
disminuye de volumen, fenmeno denominado retraccin. La casi totalidad de la retraccin
ocurre en los primeros 2 3 meses de hidratacin del cemento.
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CAPTULo 3 I **re*rr* Fsrilr** I TECNoLoGA DEL CoNCHETo - Tomo 1
. Resistencia mecnica
Los ensayos
de resistencia generalmente estn indicados en todas las especificaciones
delcemento
debido a que la resistencia mecnica del cemento endurecido es la propiedad
del material que
posiblemente resulta ms obvia en cuanto a los requisitos para usos
estructurales.
La manera ms lgica de medir la resistencia mecnica de los cementos
es, aparentemente, sobre
probetas hechas con pasta ya que asse limita la dispersin que
aparece en los resultados cuando
se usan probetas de mortero o concreto, en las cuales los resultados se
ven afectados por la
variacin de las caractersticas de los agregados (ridos) usados. Sin embargo,
se ha demostrado
en mlples invesgaciones que el comportamento mecnico de distintos cementos
vara al
ensayarlo en probetas con agregados (mortero o concreto), y por tanto
desde el punto de vista
de las aplicaciones del cemento, la determinacin de resistencia mecnica
sobre probetas de
pasta no tiene mayor utilidad.
*r*
ffiffi
CAPTUL0 3 I f;::ns$is P*rtle** I TECN0L0GA DEL CoNCRETO - Tomo 1
. Resistencia a flexin
Este ensayo se encuentra descrito en la norma NTC 120 y en
la ASTM C348, con el se pretende conocer el comportamiento
del mortero cuando es sometido a esfuerzos de flexin. A
este ensayo se le critica por conducir a resultados poco reales
debido al comportamiento no elsco del mortero, que hacen
que los esfuerzos mximos a flexin que se presentan en el
ensayo sean distintos a los calculados aplicando las frmulas
clsicas de la resistencia de materiales.
. Ensayo a traccin
. Ensayo a comprensin
Este ensayo se realiza de acuerdo a la norma NTC 220 y ASTM Cl-09 sobre cubos de 5,08 cm
de arista. Vale la pena observar que, la friccin ejercida por los platos de la mquina de ensayo
sobre las caras a compresin de la probeta, impide la expansin lateralde la misma, y portanto
aparecen esfuerzos secundarios de relativa importancia en la medida de la resistencia final. Se
ha demostrado que este efecto desaparece en la parte central de una probeta de una altura
mayor de 1,5 veces el ancho de la misma y precisamente buscando esta ventaja, en el Brasil los
ensayos de cemento se hacen sobre cilindros de 5 cm de dimetro por 1-0 cm de altura, con lo
cual se limita la dispersin en los resultados por una mejor uniformidad del mortero en un molde
carente de aristas vivas.
, [. f'',"or &ri .
-
CAPTUI0 3 | Cenerre Prtia** I TECN0LoGA DEL CoNCRETo - Tomo 1
Estabilidad 0,80
Expans n en autoclave, mximo, por ciento
Tiempo de fraguado
Pro Agujas Gilmore
Tiempo inicial en minutos, no debe ser menor de 60 60t 60 60 60 60
Tiempo final en horas, no deber ser mayor de L0 10i 10 10 10 10
Por aguja Vicat
I
Tiempo inicial en minutos, no debe ser menor de 45 4s1 45 45 45 45
Tiempo final en L0 10i L0 10 10 10
i
Resistencia ala compresin en kg/cmr* i
1 da t
100
3 das 80 ;;; I ;;; 21,0
**
-:-- ;;
7 das 150 1es I 175 70 155
28 das 240 t
, 17s 210
t
* La resistencia a la comprensin de cubos de mortero hechos de una parte de cemento y 2,75 partes de
arena gradada normalizada para este ensayo los cubos deben ser preparados y probados de acuerdo a la
Norma NTC 220 y no debe ser menor del valor indicado para cada edad.
M
TECNOLOGA DEL CONGRETO - TOMO 1
CONCRETO
*.aptal* &
Generalidades
Es un ingrediente fundamental en la elaboracin de concreto y mortero debido a que desempea
una funcin importante en estado fresco y endurecido. Generalmente se hace referencia a su
papel en cuanto a la cantidad para proveer una relacin agua/cemento acorde con las necesidades
de trabajabilidad y resistencia, pero es evidente, que para usarla en el lavado de agregados
(ridos), en la preparacin de la mezcla o durante el curado del concreto, no solamente su
candad es importante, sino tambin su calidad qumica y fisica.
. Acidez: capacidad de los medios acuoso.s de reaccionar con los iones OH.
. Anlisis de control: determinacin de los parmetros especficos usados como criterio para
las operaciones propias de un sistema.
. Partes por milln (ppm): unidad qumica equivalente a la cantidad en masa del soluto que
hay en un milln de unidades de masa de la solucin.
. pH: es un valor variable entre 0 y 14 que indica la acidez o la alcalinidad de una solucin.
Logaritmo negavo de la acvidad del in hidrgeno en soluciones acuosas.
ll7'.rer
I
Agua de curado
Msa
+Jl
_\
el concreto' ya que a
depende de la temperatura y humedad del ambiente donde se encuentre
mantener el concreto
menor humedad relava, la evaporacin es mayor. El objeto del curado es
que inicialmente
saturado, o lo ms prximo posible a la saturacin, hasta que los espacios
con los productos de la hidratacin
estaban saturados de agua se llenen hasta un nivel deseado
del cemento. (Figura 4.3)'
para
El agua que se utiliza en la mezcla, generalmente, es apta
el curado, sin embargo, la causa ms comn de las manchas
en las superficies del concreto, es por la presencia de una alta
concentracin relativa de hierro o materias orgnicas. As
mismo, bajas concentraciones de estas impurezas pueden
causar manchas si el agua fluye lentamente sobre el concreto
y se evapora. No existe ningn mtodo prctico y confiable que
relacione las posibilidades de manchas con los contenidos de
impurezas orgnicas o de hierro contenido en el agua'
t{cm
0APTUL0 4 | &g*,1 :*ra *1 c*n,ir*t$ I TEGN0L0GA DEL CoNCBETo - Tomo f
del cemento, o pueden promover la corrosin del refuerzo o machar el concreto, tales como,
sulfatos de aluminio, cloro, sabores artificiales, flor, azcares, etc. As mismo, un agua apta
para mezclar o curar concretos puede no ser necesariamente buena para tomar.
Cuando el agua para una obra proviene de un pozo, es conveniente analizarla peridica y
sistemcamente para comprobar que no vara el p.H. o las impurezas a travs del tiempo.
Las impurezas pueden interferir con el fraguado del cemento, afectar adversamente la
resistencia del concreto o causar manchas en su superficie y provocar, adems, la corrosin de
los aceros de refuerzo.
Es necesario disnguir entre los efectos del agua de mezclado y el ataque al concreto
endurecido por parte de aguas agresivas. En general las especificaciones de la calidad del agua
para amasado plantean la necesidad que el agua se encuentre limpia y libre de substancias
perjudiciales. En algunos casos se establece que si el agua a emplearse proviene de
una fuente
desconocida, deben prepararse concretos con sta y con el agua destilada o conocida, efectuar
comparaciones de su comportamiento durante el fraguado, desarrollo de resistencia, cantidad
de aire atrapado o incluido, etc. Se considera que el agua es aceptable, si la relacin entre
las
resistencias de especmenes preparados con el agua de calidad desconocida y los preparados
con agua deslada, es mayor del 85%. Con base en el anterior criterio de resistencia se
ha
establecido que no se aceptan para elaborar concreto, las siguientes:
o Partculas en suspensin
El agua que conene muchos slidos en suspensin debe
dejarse asentar antes de ser utilizada,
debido a que no es conveniente aadir cantidades grandes de limo partculas
o de menortamao.
Para el agua de mezcla se ene un lmite de 2.000 ppm de sedimentos
o arcillas suspendidas,
porque contenidos superiores pueden incrementar la demanda
de agua, la contraccin por
secado o causar eflorescencias. Las aguas con lodos debern
dejarse sedimentar en tanques de
decantacin antes de su uso.
s*
CAPTUL0 4 | .&S,** y*rx *4 r,**r.r*trrt I TECNoLoGA DEL CoNCRETo - Tomo 1
o Slidos disueltos
El agua que contiene menos que 2.000 ppm de slidos disueltos puede en muchos casos ser
utilizada, sin embargo, esto depende de la naturaleza del material disuelto. Es as, que sulfito
de sodio en candades superiores a 100 ppm, cloruro en ms 500 ppm, carbonatos en ms de
1.000 ppm, pueden causar problemas al concreto.
Agua de mar
El agua de mar est principalmente compuesta de sulfatos y cloruros de sulfato y magnesio, tal
como se aprecia en la tabla 4.1. Tiene una salinidad de 3.5 % (34.000 ppm de sales disueltas), lo
cual hace que se afecten los tiempos de fraguado y que se produzca una resistencia temprana
mayor, pero a largo plazo menor. Por lo general no son importantes los efectos sobre el
fraguado, siempre y cuando la prdida de resistencia sea inferior al 15 Yo.El agua con grandes
candades de cloruro tiende a causar humedad persistente, eflorescencia y descascaramientos
en la superficie del concreto, por consiguiente, el agua de mar no se deber emplear en casos
arquitectnicos, en que sea importante la apariencia.
En el concreto reforzado, el agua de mar aumenta el riesgo de corrosin del acero de refuerzo,
por lo que en la prctica no es recomendable utilizarla en la mezcla. Sin embargo, en los casos
en que sea imposible evitar su ulizacin es necesario proteger la armadura con recubrimientos
y ulizar concretos densos para evitar los problemas de corrosin.
El agua de mar ha sido utilizada en concretos masivos con resultados aceptables en resistencias,
dentro del lmite del 85% anotado anteriormente, pero el mayor problema ha ocurrido cuando
el agua contiene algas u otras impurezas orgnicas.
){--{')+s .51
Ii:
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CAPTUL0 4 | &**a *r:'* ei **i':*ret* I TECNoL0GA DEL CONCRETo - Tomo 1
La presencia de azcar en pequeas cantidades 0,03 % - 0,15 Yo, por masa de cemento, en el
agua de mezcla generalmente retarda el fraguado del cemento. Cuando la concentracin se
incrementa al 0,2Yo por de cemento, el fraguado generalmente se acelera y si se incrementa a
O,25yo o ms, puede causar fraguado rpido y una sustancial reduccin de resistencia a 28 das.
Cuando es menos de 500 ppm de azcar en la mezcla, generalmente no enen efecto adverso
sobre la resistencia del concreto, pero al exceder esa cantidad, deber probarse el empo de
fraguado y la resistencia.
Aguas cidas
Las aguas que contengan cidos inorgnicos comunes, tales como el clorhdrico o el sulfrico,
en concentraciones inferiores a 10 000 ppm no tienen efectos adversos en la resistencia del
concreto. Sin embargo aguas naturales que contengan cidos orgnicos, tales como, el hmico,
son peligrosas para su elaboracin, ya que pueden atrapar grandes candades de aire y ejercer
efectos adversos sobre el endurecimiento. Se debe evitar las aguas cidas con valores de pH
inferiores a 3.
Tabla 4.2. concentracin tolerable de impurezas en agua de rnezcla (13)
-- 2.ooo ppm
pH-
6-8
Sles de hierro
O-OO0 ppm
Sales de magnesio, estao,
inc, cobre y plomo , 5oo ppm
Sulfato de magnesio
25.000 ppm
Sulfto de sodio
Sulfito de sodio I tagdo $[m -
i 100 ppm
i
Nota: El contenido mximo de iones combinados de calcio, magnesio, sodio, potasio,
bicarbonato, sulfato,
cloruro, nitrato y carbonato es de 20.000 ppm.
sd
M
GAPTUL0 4 | &*ua Fer* *l &r*cva* I TECN0LoGA DEL C0NCRETo - Tomo 1
Aguas alcalinas
Por lo general, contienen unas 400 ppm de materia orgnica. Luego de diluidas en un buen
sistema de tratamiento, la concentracin se reduce aproximadamente a 20 ppm o menos, que no
causa problemas al concreto.
Tobla 4.3. Efectos negativos sobre el concreto si se superan los valores lmites
permisibles de sustancias en el ogua
pH
Sustancias
X
solubles l
Sulfatos X iX X X
Ctorrrol X X rX
:
X X
Hidratos
X
de carbono
Sustancias
orgnicas
solubles
en ter
Con el objeto de evaluar la calidad del agua para la produccin de concreto, se deben efectuar
ensayos que permitan verificar que no se modifican ni eltiempo de fraguado ni la resistencia.
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resistenca se evala sobre unos cubos de mortero mezclados con bgua destilada y otros
elaborados con el agua en cuesn, siguiendo el procedimiento descrito en la norma NTC
220 Y en la ASTM Cl-09, la resistencia mnima de los cubos hechos con el agua problema
debe ser el 90 % de la resistencia de los cubos elaborados con agua destilada. (Ver NTC
34se)
Si los valores obtenidos con el agua en prueba estn por fuera de los lmites, es posible
que se cause perjuicio al concreto y por tanto se debe buscar otra fuente de suministro.
Si la resistencia es menor al 90 To, pero superior alSO% de la resistencia de los cubos
de
mortero testigo se debe contemplar la modificacin de las proporciones de la mezcla.
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TECN0L0GIA DEL G0NCRETO - Tomo 1
O ARI DOS
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Generalidades
Los agregados son el mayor constituyente del concreto, generalmente componen ms del 70
por ciento del material en un metro cbico de concreto y son los que hacen que este sea un
material econmico de construccin. En la elaboracin de concreto de masa normal, usado en
la mayora de construcciones, los agregados frecuentemente son obtenidos de arenas naturales
y depsitos de grava. La fuente de materiales debe estar localizada a una distancia razonable
del sitio de trabajo y para su seleccin hay que tener presente que sus propiedades difieren
considerablemente de una a otra. Cada una puede variar en la mineraloga de sus componentes
o las condiciones fisicas de sus parlculas, tales como, la distribucin de tamaos, la forma y la
textura. Todos estos factores tienen un efecto en el comportamiento del concreto.
Definicin
Los agregados son cualquier sustancia slida o partculas aadidas intencionalmente al concreto
que ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinacin con
esta proporcionan resistencia mecnica, al mortero o concreto en estado endurecido y controlan
los cambios volumtricos que normalmente tienen lugar durante el fraguado del cemento, as
como los que se producen por las variaciones en el contenido de humedad de las estructuras.
La calidad de los agregados est determinada por el origen, por su distribucin granulomtrica,
densidad, forma y superficie. Se han clasificado en agregado grueso y agregado fino, fijando un
valor en tamao de 4,76 mm a 0,075 mm para el fino o arena y de 4,76 mm en adelante para el
grueso. Frecuentemente, la fraccin de agregado grueso es subdividida dentro de rangos, tales
como, 4,76 mm a 19 mm para la gravilla y de 19 mm a 5l- mm para la grava. La seleccin del
tamao de agregado grueso para un concreto reforzado est en funcin del po de estructura y
separacin de la armadura.
Estructura de la erra
La primera es el ncleo centi-al, la cual casi con seguridad es slida, no se conoce com- su
posicin, pero probablemente es ferro-nquel. La segunda est alrededor del ncleo central,
probablemente compuesta tambin por ferro-nquel, pero ene propiedades de lquido a alta
temperatura. La tercera es el manto, que ocupa la mayor parte del volumen y est formado por
,r l(-f Lr^
-
silicato de magnesio. El manto se conforma por tres capas que li"n"n diferentes propiedades
fisicas, la ms importante de ellas es la denominada capa de baja velocidad, por cuanto permite
una fcil exploracin geofisica. La cuarta es la corteza de la tierra, la cual ene un espesor que
vara desde 65 km bajo las montaas hasta 5 km debajo del ocano. Estas zonas se repi'esentan
en forma diagramca en la figura 5.1.
Estas divisiones no tienen igual espesor y el material que las conforma es de diferente densi-
dad.
Las rocas gneas se han formado bajo la superficie terrestre a diferentes profundidades a partir
del enfriamiento de una solucin fundida. Tambin se han fundido y se siguen formando en la
actualidad por consolidacin de lavas expulsadas sobre la superficie terrestre.
Cuando estas rocas aparecen en la superficie de la erra por desgaste de los materiales que
las cubren o por erupcin volcnica, quedan expuestas en un medio completamente diferente
de aquel en que se han formado y por accin de los agentes atmosfricos (agua, variacin
GAPTULO 5 | &{;|r*qa**t r ld*s I TECNoLoGA DEL C0NCRETo - Tomo 1
. Rocas sedimentarias
. Rocas metamrficas
Petrografia y mineraloga
La calidad de los agregadob se puede evaluar mediante comparacin con otros ya conocidos,
cuando se realizan exmenes visuales y anlisis litolgicos. Las tcnicas para ejecutar el anlisis
petrogrfico se encuentran descritas en la norma ASTM C-295. Por otra parte, el carcter min-
eralgico de los agregados est dado por las caracterscas mineralgicas de la roca madre de
{cm E?
-
CAPTUL0 5 | &srega**s o r!de* I TECNoL0GA DEL CoNCRET0 - Tomo 1
GRANiTICO
ARENISCA..
Gneis ESQUISTOSO
Arcosa
Granito Filita
Grawaca
Granodiorita Esquisto
Arenisca
Granulita Pizalra
Tufa
Pegmatita Rocas fracturadas
Cuarzo - diorita
Sienita
HORNO FLSICO
AGREGADOS
Rocas metamrficas,
ARTIFICALES
excepto mrmol
1.r,:1i_,,yrl:$enr.=_F,r"r
:rli:.*:]:t:i.!:5:l?::F,.11,j\3a1!1:ir:i.:5ry:r:yls.rri4:lq:gttrryw_-{ffi:i1i1?1:tt11r:,i-:t=f:rTr!r!er:
;ca
M
cAPTUL0 5 | &sr*r;r*l}s a rid*s I TECNoLoGA DEL CoNCRETo - Tomo 1
Esta clasificacin no implica que estas rocas se puedan emplear para determinado propsito,
y por lo tanto, para cada uso que se le pretenda dar es necesario realizar los ensayos descritos
en las normas de cada pas.
4,76 - r9,1
Gravilla
(No.a) - B/4"J
19,1" - 50,8
Grava
(3/4") - (2"1
Agregado grueso
50,8 - L52,4
(2"\ - (6")
i:.
:Eo.
, l(-f-Lo-s
CAPTULo 5 | &{;x*q***r * &rid*s I TECN0L0GA DEL CoNCRET0 - Tomo 1
Elcontenido de arcilla y limo en una mezcla de concreto, es un factol que se debe limitar porque
cuando hay un exceso de las mismas, hace que sean mayores los requerimientos de agua y pu-
eden restar adherencia entre el agregado grueso y la pasta de cemento.
I
escoria de fundicin 1 grava, piedra
. .l.-."."
t
i
t magnetita, limadura , macizos de
PESADO I
f
2000 - 5600 > 2500 , de acero, hemata : anclaje, para
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l
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!:i::,iJi{3:d:sr*!i:f!: j!:r!r<:}r*!: -,1"* , 1:1nltr4]:si:tF;!:4r::tr:':..:l
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6f3
CAPTULo 5 | gr*ga*** * t'.i*t't I TECNoLoGA DEt C0NCRET0 - Tomo 1
Carcter de trabajo: las condiciones que deben cumplir los agregados para presas de concreto,
son diferentes a las que se usan para pavimentos en este material. En las presas, las propiedades
importantes del agregado son las que enen efecto en el contenido de agua de la mezcla y las
propiedades trmicas del concreto resultante. En pavimentos, la resistencia a la flexin es lo
ms importante por lo cual la forma de las partculas toma mayor significado. La eficiencia de los
sistemas de colocacin depende tambin de las propiedades de los agregados.
Factores que afectan la durabilidad: en condiciones de abrasin y erosin severas, son los
agregados los que proporcionan la resistencia y no la matriz de cemento, por lo cual en estruc-
turas hidrulicas o de drenaje, las caracterscas ms importantes de ellos son la dureza, forma
de partculas y granulometra.
Economa: los factores econmicos que se deben considerar en la seleccin de los agregados
son:
. Efecto del costo del agregado sobre el precio del concreto basado en la calidad del
agregado.
Efecto del agregado sobre los costos de construccin asociado con la facilidad y velocidad de
colocacir,.
Costo de juntas u otras medidas de diseo necesarias basadas en las propiedades del agregado
y el concreto.
La norma NTC 129 y ASTM D75 expone algunas tcnicas para el muestreo que son efecvas
para asegurar que las muestras de ensayo de agregados sean representativas del suministro de
volumen del cuat son obtenidas. Ya que las condiciones de almacenamiento del agregado y los
medios por los cuales se pueden obtener las muestras varan, se presentan varias formas para
muestreo.
La muestra principal est compuesta por varias porciones, tomadas de diferentes partes del
todo'El nmero mnimo de estas partes, llamadas incrementos, es de 10 y su masa combinada
no debe ser menor que las cantidades de la tabla 5.4, para partculas de diferente tamaos. No
obstante, si la muestra es variable o est segregada, se debern tomar ms incrementos y, por
consiguiente, la muestra ser mayor.
<5 13
5-25 25
>25 50
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r?:irri!:..:;r::'::!:,:.:.::: la ::: ii:i;:a:rl i:r n:4. -i :elrii:rlr
Existen tres formas de reducir el tamao de la muestra, cada una de las cuales, resutta
de
la divisin de esta en partes similares: {1) particin por cuartos, (2) particin por mitades y
(3) muestreo de pequeas muestras. Las normas NTC 3674 y ASTM C702 describen los
tres
mtodos.
Parcin por cuartos: la,muestra principal se mezcla hasta que tenga aspecto uniforme, en
el
caso de agregado fino se humedece para evitar la segregacin. El material se amontona en
forma
de cono y a continuacin se revuelve con una pala p-.ru=forrn"r de nuevo un cono. Esto se repite
dos veces, depositando siempre el material en la cspide del cono, de modo que la cada de
partculas se distribuya uniformemente sobre la circunferencia de la base.
n*
ffi
CAPiTUL0 5 | Atr*g*dr:r + rt*rr I TECNoL0GA DEL CoNCRET0 - Tomo 1
El siguiente paso consiste en aplanar el cono ydividirlo en cuartos. Se descartan dos opuestos,
para que los otros dos formen la muestra, o, si todava es demasiado, se reduce mediante una
nueva reparticin. Es importante hacerlo cuidadosamente para que todo el materialfino quede
incluido en el cuarto correspondiente.
Parcin por mitades: la reduccin de la muestra mediante este proceso requiere de un aparato,
el cual consiste en una caja con divisiones verticales paralelas, con descargas alternadas a la
izquierda y a la derecha. Las dos mitades se recogen en dos cajas colocadas bajo las salidas a
cada lado. Se descarta una mitad y la otra se somete al mismo proceso hasta que la muestra se
reduzca al tamao deseado.
Dos situaciones son importantes de considerar: 1-) el proceso mecnico de verdo y movi-miento
del agregado puede causar una prdida de polvo y por lo tanto el agregado fino debe ser llevado
a la condicin saturada y superficialmente seca antes de la reduccin,2) las muestras con relati-
vamente pocos agregados grandes y aquellas en que predomina la presencia de un solo tamao
pueden no ser reducidas por este mtodo
debido a la imposibilidad de obtener una
muestra representava. En tales casos,
puede ser necesario ensayar la muestra
entera con el fin de obtener informacin
vlida.
Propiedades qumcas
Las exigencias qumicas que se deben hacer a los agregados para evitar su reaccin en la masa
del concreto, son las de evitar sustancias presentes agresivas y componentes geolgicos o
mineralgicos agresivos, entre los cuales el ms frecuente parece ser la slice acva.
o Epitaxia
La nica reaccin qumica favorable de los agregados, conocida hasta el momento, es la llamada
epitaxia. Da mejor adherencia entre ciertos agregados calizos y la pasta de cemento, a medida
que transcurre el tiempo.
o Reaccin lcali-agregqdo
La slice activa, presente en algunos agregados, reacciona con los lcalis del cemento producendo
expansiones, destruccin de la masa y prdida de caractersticas resistentes. Las rocas que por.
lo general la conenen son las silceas, como el pedernal (con palo y/o calcedonia), calizas y
ti{-/t-)re t
I
dolomitas; y las volcnicas cidas e intermedias, como las riolitas, ltitas, dacitas, andesitas y sus
respecvas tobas.
Para detectar la presencia de slice activo en los agregados, es necesario efectuar ensayos de
reactividad potencial por el mtodo qumico descrito en la norma NTC 175 y en la ASTM C289, el
ensayo de expansin del mortero por el mtodo de barras descrita en la norma ASTM C227 o por
la de reacvidad potencial a los lcalis que se describe en la norma ASTM C586, las cuales deben
ir acompaadas de un detallado anlisis petrogrfico de acuerdo a la norma ASTM C295.
Propiedades fisicas
Las propiedades fisicas que enen mayor importancia en el comportamiento mecnico de las
mezclas de concreto son: granulometra o gradacin, densidad, porosidad, masa unitaria y
forma y textura de las partculas.
o Granulometra o gradacin
Es la composicin, en porcentaje, de los diversos tamaos de agregado en una muestra. Esta
proporcin se suele indicar; de mayor a menor tamao, por una cifra que representa, en peso, el
porcentaje parcial de cada tamao que pas o qued retenido en los diferentes tamices que se
usan obligatoriamente para tal medcin.
Para obtener un buen concreto, es necesario que la mezcla de la arena y de la piedra logre
una granulometra que proporcione masa unitaria mxima, puesto que con esta condicin el
volumen de los espacios entre partculas es mnimo y por consiguiente la cantidad de pasta
necesaria para pegarlas y para llenar los espacios entre ellas ser mnimo, lo cual dar lugar a
una mezcla de mejores condiciones tcnicas y adems, econmica.
En primer trmino se enende que una masa que contiene piedras muy grandes puede
llegar
al caso de que estas llenen toda la seccin o gran parte de ella, o que no puedan pasar
entre las
varillas. Por eso, tales condiciones geomtricas dominan la decisin sobre el tamao permisible,
exigindose como tamao mximo la quinta parte de la dimensin menor entre los lados
de la
formaleta, o un tercio de la profundidad de las losas, o los tres cuartos de la separacin
de las
varillas ms cercanas, la menor de las tres condiciones. La otra razn es su influencia
sobre la
resistencia.
64
M
CAPTULo 5 | irrr*ga*.:s I i,:d*s I TECN0L0GiA oEL C0NGRET0 - Tomo 1
Anlisis granulomtrco
La operacin de separar una masa de agregado en fracciones de igual tamao, consiste en
y
hacerla pasar a travs de una serie de tamices o cedazos, que tienen aberturas cuadrad'as
cuyas caractersticas deben ajustarse a la norma NTC 32'
La serie general de tamices se basa tericamente en que la abertura de un tamiz est en relacin
por
t:or/Z con respecto al siguiente tamiz. Sin embargo, hoy en da, la serie completa est dada
la serie R 40/3 de la lSo (lnternational standards organizaon).
iC-f )"/"r at
CAPTUL0 5 | 6r*g*dr:s * i*+r I TECN0LOGA DEL CoNCRETO - T0m0 1
La norma NTc 32, incluye algunos tamices intermedios que no cumlen la relacin 1:or/2 pero se
emplean con alguna frecuencia para evitar intervalos muy grandes entre dos tamices consecuti-
vos. Esta serie se indica en la tabla 5.5.
Para fines prcticos, la serie de tamices que se emplea en agregados de concreto se ha estableci-
do, de manera que la abertura de cualquier tamiz es aproximada-
mente la mitad de la abertura del inmediatamente superior. Esto
es una relacin L:2, la cual fue establecida por primera vez por
Abrams, en eljuego de tamices americano Tyler. Esta se indica en
la tabla 5.6 y de manera anloga a la anterio; se incluyen algunos
tamices que no cumplen la relacin 1-:2 pero que son de uso fre-
cuente para determinar mejor la granulometra de un agregado
en su parte gruesa.
7i = Yi
Columna (5) con base en el porcentaje retenido acumulado en cada tamiz se puede
determinar
el porcentaje acumulado que pasa tambin por cada tamiz. Como el porcentaje
retenido acumu-
lado es elcomplemento para llegar al too% del porcentaje que pasa, este ltimo
fcilmente se
determina segn la siguiente expresin:
ti = 100 7i
8;S
0APTUL0 5 | *6r*ga*** * i:+ti*,zts I TECNoLoGA DEL C0NCRET0 - Tomo 1
150 mm o
125 mm , ' '' ''-.: i
l
5"
106 mm 107,6 mm 4,24" l
4,24"
* 101,6 mm 4"
3 r/r,,
1
90 ;m 90 rm I 88 gm
74um
N" 170 I N'170
75 lm .' ' '-: I 63um
l N:200 I N9 200
63 gm 63 rm I 53rm
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CAPTULo 5 | gr*g*d*r r &idcs I TECN0I0GA DEL CoNCRET0 - Tomo f
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CAPTUL0 5 | gr*g**e* rids$ I TECN0L0GA DEL CoNCRETo - Tomo 1
El porcentaje acumulado que pasa es el que se utiliza para representar grficamente las curvas
de granulometra.
En el ensayo para conocerla, setoman los datos numricos de los porcentajes en masa que pasan
por cada uno de los tamices y para mayor facilidad de compresin, comnmente se presentan de
manera grfica mediante la curva de granulometra o lnea de cribado.
Arena
Grava Gruesa Media Fina
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100 80 108 4 2 10.8
Dimetro (mm) :-r'
Curva granulomtrica
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CAPTULo 5 | Acrr****r e iyi*r::: I TECN0LoGA DEL CoNCRETo - Tomo l
Mdulo de finura \
El mdulo de finura se define como el nmero que se obtiene al dividir por 100 la suma de los
porcentajes retenidos acumulados en los tamices de la serie normalizada. El valor de este
mdu-
lo es mayor, cuando el agregado contiene granos ms gruesos y decrece cuando el agregado dis-
minuye de tamao. Se interpreta, como la indicacin del tamiz en que, supuestamente, quedara
retenido o pasara el5A% del material.
Para ello se debe dar el N" L al tamiz meno1 y luego ir haciendo crecer ese nmero, que ser
al mdulo de finura, conforme se van sucediendo los variados tamices mayores de la serie que
se est empleando. Como se puede comprender, conocer el mdulo de un material no da una
idea de la granulometra del mismo, sino la relacin a un tamiz intermedio donde se cumple la
condicin citada. Por esa razn, puede haber agregados de una granulometra muy diferente y
tener todos ellos el mismo mdulo de finura. El uso de este ndice de calidad ene mayor apli-
cacin en aquellos casos en que los agregados que se estn usando cuenten con una aceptable
garanta de que sus granulometras, al momento de la venta, cumplen con alguna
especificacin
convenida. En tal caso, ligeras modificaciones del valor de mdulo puede servir para detectar
iambin otros cambios en esa granulometra espulada.
, p= 100(d/Dl',,
' ., : .:..: ,: r r1..1'ti i:!r.r,::.?l::.: ir: ..,
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GAP|TUL0 5 | ftitr*adae * &ii*::r I TECN0L0GA DEL CoNCRET0 - Tomo 1
76,1 3; L00,0; , : 1
38,t!'/,70,7.81]6.100,g:.."':
25,4.'1';57,8.7o,7l81,61-09|0..
0,1-50 , lrlo. 10o ' 4,4 5,4 6,2 7,7 g,g : l-0,9 iz,o
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Grodqcn de Weymouth
Esta ley de gradacin, se basa en que las partculas finas de un solo tamao deben tener un
espacio suficiente para moverse entre las partculas grandes y se resume en una ecuacin similar
a la de Fuller, cuya expresin general es:
P= L00 (d/D)"
En donde:
En una invesgacin adelantada por Juan F. Garca Balado, se dan los valores de n como una
funcin del tamao, los cuales se presentan en la tabla 5.9.
De acuerdo con lo anterior \e obenen las granulometras ideales mostradas en la tabla 5.10.
Sin embargo, se ha observado que estas gradaciones dan lugar a mezclas con excesos de finos
(pastosas), por lo cual requieren de un alto contenido de agua y cemento para una misma
resistencia.
t{cn i"71 L
CAPTUL0 5 | ®adG* * risss I TECN0L0GA DEt G0NCRET0 - Tomo 1
Tabla 5.9. valores de n para Ia ecuacin de weymouth enfuncn del tantao d (13)
: Tamao d
(mm)
i
Tabla 5-10. Gradaciones ideales de Weymouth para agregados en porcentaje qtre pasa (13)
p= 100 (d/D)""
i:ll:l:i:li!?-1i1tl:ti;1j:1i:t:y :f :y:.;t-t li":.::
.at,
MM
CAPTUL0 5 | Asrrs*ii*s :: ri*** | TEGN0L0GA DEL G0NGRET0 - Tomo 1
Donde:
Tabts 5.11. Gradaciones ideales para agregados en porcentaie que pasa segn
Snchez De Guzntn (13)
76!1. 3; I
1,00,0
50r8- , l_0,0o
87,9 .
,
l-00,0
38r1
25t1, !" , ' 73,2 ; 83,3
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1e,9 7n" , 5316 64,3 : 7?,2 {7'e
/i" ,
1
4,797 No,50 i
8,_2 9,9'11,3'13,5
4,L49 No.100 | 6,0 7,3 . 8,3 ., 9,9
:r,-", - . -; " "-,** -*".--:-
P = f+(100-f)x(d/D)'/'
:::i::i:l:ii'*:;i-:If ,:1,:inr.:rt.t:i;,1
\
donde f es una constante emprica que indica el grado de trabajabilidad de una mezcla de
concreto para una consistencia y una forma de las partculas determinada. Estos valores
de f se presentan en la tabla 5.12.
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, lC-f ''r<l i73 li.
CAP|TUL0 5 | *gregiirt** s i** I TECN0LoGA DEL C0NGRET0 - Tomo 1
Seca
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0APTUL0 5 | &ge*gad*s s *rid*s I TECN0LoGA DEL C0I'ICRETO - Tomo 1
Para este efecto, cas todas las especificacones granulomtricas contemplan dos curvas. La
primera, define el lmite superior y la segunda el inferior, dentro de las cuales cualquier granu-
lometra es buena. Las normas NTC 174 y ASTM C33, especifican un par de curvas lmites para
agregado fino, que deben utilizarse para concreto (no para mortero) y 10 pares de curvas para
agregados gruesos segn su tamao mximo nominal.
En las tablas 5.13 y 5.14 se indican estas especificaciones. La gradacin del agregado fino que se
uliza en morteros de mampostera est especificada en la norma NTC 2240 y es ms fina que la de
la arena ulizada en concreto, por razones obvias. Esta gradacin se muestra en la tabla 5.15.
Tabla 5.13, ReEtisitos de granulontetra de agregado fino para concreto segn NTC 174 (ASTM C 33)
9.51 :
318 ,
:
100
4.76 : No.4 95 - 100
zlq iI No.9 : 80 - 1-00
1.19 No. 16
-'",'------- -+--"-'-
50-85
9,5?s "" j No,30., : 25-60
0.297 No.50
!
j
: 10-30
r
0.149 ;
No. ioo , 2-LO
:+'s+pwrryltrw,e.-qgqe!iEs':t*'i4''1 j'{l r.1":s ". i *;".,]q/rkii?t:i?r-+ !.:.:9ia54:ltl#jntS$5!t:1$ryqi:$1ie:!F;i-':itff +lgryr::rgj+i
Tabla 5.14. Requisitos de granulometra de agregado grueso para colxcreto segn NTC 174 y ASTM Cj3
a,{r-:.F,
CAPTULo 5 | Agr*g*das * rid*s I TECNoL0GA DEL C0},|CRET0 - Tomo 1
Escamosa
Materal en el cual el espesor es pequeo en (laminar) relacin
con los otras
dos simensiones
MIM
CAPTULo 5 | &greg*d*s * ri*es I TECI'|0L0GA DEL CoNCRETO - Tomo 1
En todo caso, las formas perjudiciales son las muy alargadas y/o escamosas. lndividualmente,
este po de granos puede definir, si se trata del agregado grueso, un punto o una zona de
debilidad dentro de la masa del concreto, en su comportamiento ante los esfuerzos mecnicos.
Colecvamente, un ligero exceso de granos de estas formas puede afectar la trabajabilidad. Con
el resto de formas normales se puede hacer buen concreto.
En los agregados para concreto, el contenido de las parlculas planas o de las alargadas debe ser
mnimo, puesto que esta clase, es perjudicial para el buen comportamiento del concreto. Las
normas NTC 1-74 y ASTM C33 especifican que este contenido no debe ser superior al 50% de la
masa total del agregado sobre la base de las siguientes definiciones:
Partcula largo: aquella cuya relacin entre longitud y ancho es mayor de 1-.5.
Donde :
la roca laminada
Lisa
Fractura spera d" ,o.. .on ,r.no, n""r-" t"Airno, qr" io;;;r""
pa rtcu las crista linas no fci mente visi bles.
I
Apanalada
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tt :
CAPTULo 5 | 6r*gad*; + ri$*s I TEGN0LOGA DEL CoNCRETo - Tomo 1
Portcula plano: aquella cuya relacin entre el espesor y el ancho s menor de 0.5.
Donde :
d = Espesor de la partcula
b = Ancho de la partcula
o Textura
Reviste especial importancia por su influencia en la adherencia entre los agregados y la pasta
de cemento fraguado, as como tambin, por su efecto sobre las propiedades del concreto o
mortero endurecido, tales como, densidad, resistencia a la compresin y a la flexin, candad
requerida de agua, etc.
En trminos generales, se puede decir que la textura superficial es spera en las piedras obtenidas
portrituracin y lisa en los cantos rodados de ro, quebrada o mar. La clasificacin ms utilizada
est dada por la norma britnica BS-812
que aparece en la tabla 5.17, la cual
divide las superficies en trminos de si es
pulida, mate, suave o spera, ligado a la
Poro saturable
dureza, tamao, forma y estructura de la
roca original.
r Densidad
Es una de las propiedades del agregado que depende directamente de la roca original de donde
proviene y est definida como la relacin entre la masa y el volumen de una masa determinada.
Las normas NTC 176, NTC 237, ASTM CI27 y ASTM C128 describen los procedimientos para
determinar la densidad de los agregados gruesos y finos, respecvamente.
En el caso de los agregados que se ulizan para la elaboracin de concreto, es nece-sario definir
cuidadosamente el trmino densidad, puesto que generalmente entre sus partculas hay cavi-
dades o poros que pueden estar vacos, parcialmente saturados o llenos de agua dependiendo
de la permeabilidad interna.
Los poros saturables son aquellos que estn conectados con el exterior, mientras que los no
saturables son los que estn en el interior de las partculas y no estn conectados con la superfi-
cie, tal como se esquemaza en la figura 5.8.
'3&
GAPTUL0 5 I &*res*tj* * ri*cs I TECNoLoGA oEL C0NCRETo - fomo 1
Densidod absoluta
Se denomina a la relacin entre la masa la de las partculas y su volumen absoluto, el cual incluye
exclusivamente el volumen de masa slida, o sea, se excluyen todos los poros, saturables y no
saturables.
Donde:
Densidad nominol
Es la relacin que existeentre la masa de las partculas y elvolumen nominal, que es el que ocu-
pan las partculas de ese material, incluyendo los poros no saturables.
rPs
Densidad Nominal =
: [m _Vps
Donde: -
Ps = Masa de m
Vm = Volumen ocupado por la masa m
Vps = Volumen de los poros saturables
Densidad aparente
Se denomina densidad aparente a la relacin entre el masa de las parfculas y su volumen apa-
rente, que incluye el volumen de los poros saturables y no saturables que hay dentro de las
partculas.
tPs
, Densidad aparente = -*-'.---
Vm
' ! 3i*git:i'itgj;5:,::-9i;53i::lT;:liiliii:1::1.1+nt:;it:sf{;;l::;l'i:;:.1'lil
Donde:
Ps = Masa seca de m
Vm = Volumen ocupado pbr la masa m
Esta medida es una caracterstica poco variable en eltiempo y en el espacio, y por lo general, en los
agregados ptreos de masa normal, oscila entre 2.3 gr/cms y 2.8 gr/cm3 segn la roca de origen'
zriSCm,
:
l 79t
cApTUL0 5 | &gregadas e ridss I TEcNoL0ciA DEL C0NCRET0 _ Tomo I
Porosidad y absorcin
De las varias porosidades que se reconocen en un agregado,
se suele medir la porosidad superficial
o saturable mediante el ensayo indirecto de la absorcin de agua,
descrito en las normas ASTM
c127, ASTM c128, NTc 176 y NTC 237. Cuanto ms poroso ","no, resistencia mecnica tiene,
por lo tanto, cuanto menor sea la absorcin, es ms compacto
"r, y de mejor pero
calidad. el dato
resulta de extraordinaria importancia en la etapa de ajustes ie las
condiciones reales de los
materiales, ya que por su valor es posible hacer las coirecciones necesarias
en la candad de
agua que se debe incorporar.
'
.
.
Seco al aire o exteriormente, con parte de
masa y de los poros internos llenos.
Saturado y superficialmente seco, con toda la
masa y los poros internos y de superficie llenos,
pero con la superficie seca.
la
{c}
(Psss - Ps)
% absorcin =
* 100
Ps
qrz
M{M
CAPTULo 5 | &gr*gad*e * futrlaa I TECN0L0GA DEL CoNCRETO - Tomo 1
Donde:
Las masas unitarias sueltas pueden servir para relacionarlos con la densidad y dar una idea del
volumen natural de vacos que produce el agregado en su acomodo, y al mismo tiempo se rela-
ciona con aspectos de la forma y textura.
Existe un fenmeno que puede afectar los volmenes de material durante el transporte y al-
macenamiento de la arena, conocido como abultamiento o expansin, el cual consiste en un
aumento de volumen para determinado masa de arena, causado por la presin del agua entre
partcula y partcula, cuando se encuentra hmeda, o sea con agua libre en la superficie.
Propiedades mecncas
\
c Dureza
n){--r)ts ,81 :
CAPTULo 5 | Agrsgd$$ * ri*cs I TECN0L0GA DEL CoNCRET0 - Tomo 1
Resistencia
&3r
CAPTULo 5 | *.'Jr*Sa**s s i*{3s I TECN0LoGA DEL CoNGRETo - Tomo 1
o Tenacidad
La tenacidad o resistencia a la falla por impacto es una propiedad que depende de la roca de
origen se debe tener en cuenta yaque tiene mucho que ver con el manejo de los agregados,
y
porque si estos son dbiles ante las cargas de impacto, se puede alterar su granulometra y
tambin disminuir la calidad del concreto que con ellos se elabore. La manera de medirla se
encuentra especificada en la norma BS-812.
o Adherencia
Seconoce con el nombre de adherencia la interaccin que existe en la zona de contacto agregado-
pasta, la cual es producida por fuerzas de origen fisico-qumico. Entre ms adherencia se logre
entre la pasta de cemento endurecida y los agregados, mayor ser la resistencia del concreto,
Sustancias perjudiciales
o Contenido de arcilla
La presencia excesiva de tamaos muy pequeos en la grava y en la arena puede afectar el
comportamiento deseado de la mezcla de concreto, perjudicando el fraguado y la adquisicin de
resistencia mecnica de este. En el caso de apariencia de finos en las gravas, es posible que estos
pasen a engrosar parte de la granulometra de la arena, ya que sus granos quedan comprendidos
en esos tamaos.
Desde luego, la presencia excesiva de finos puede plantear la mayor avidez de agua y con ella,
crear una pasta fina que envuelva los granos de agregado y dae sus condiciones de adherencia.
Esta misma avidez de agua puede llegar a afectar las condiciones de trabajabilidad. Las normas
NTC 174 y ASTM C33 indican los lmites de finos tolerables tal como se aprecia en la tabla 5.1-8.
Alta resistencia
o sometido a
desgaste
Normal 5% 7% L% 1,.5%
lCr'L'ro .egl
-|
Si hay exceso de partculas finas cubriendo los agregados, resultar una inadecuada adhesin
entre la pasta de cemento endurecda y el agregado. Esto puede causar bajas resistencias a
la compresin, durabilidad reducida, y, en algunos casos, estallidos, donde existen agregados
recubiertos de polvo en cercanas a la superticie del concreto. Adems, la presencia de
materialfino incrementa la demanda de agua en el concreto. La demanda de agua en aumento
puede resultar en una durabilidad reducida, aumento de la contraccin, y problemas con la
trabajabilidad.
El agregado grueso no debe contener terrones de arcilla u otros granos o grumos de material
deleznable, tales como partculas blandas, madera, carbn, lignito o mica, los cuales se confunden
con el agregado grueso por su forma. En la masa de concreto, los materiales deleznables significan
puntos dbiles que disminuyen las propiedades mecnicas del concreto o su durabilidad, en el
caso de estar expuestos a la abrasin.
Las normas NTC 1-74 y ASTM C33 establecen los lmites del contenido de partculas deleznables
determinadas segn las normas NTC 589 y ASTM CL42. En la tabla 5.1-9 se presentan dichos
lmites.
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;&4
GAPTUL0 5 I &*r***ps $ ri*re I TECN0L0GA DEL CONCRETo - Tomo 1
Tabla 5.19 Lntites para partculas inesfables en el agregado segn NORMA ASTM C33
Carbn y lignito
(cuando es importante la apariencia o.5% a.s%
superficial del concreto)
r Sales solubles
Algunos agregados pueden estar contaminados con un elevado contenido de sulfatos o de clo-
ruros, adheridos a su superficie, por Io cual la arena resulta el agregado de mayor peligro, dada
su elevada medida de superficie especfica (cociente obtenido al dividir la superficie de un grano
sobre su volumen). Estas circunstancias no pueden ser detectadas por la vista ni por el gusto,
pues muy pequeas candades ya son suficientes para significar un peligro para el concreto.
(Basta el!,OYo de sulfatos, en peso, o el 0.1% de cloruros, en peso). Los sulfatos atacan al ce-
mento produciendo reacciones expansivas que agrietan y desmoronan su masa.
Los cloruros corroen el acero del concreto reforzado, perdiendo sus condiciones resistentes, au-
menta el volumen (pudiendo llegar hasta ocho veces su tamao original), y agrieta las secciones
de concreto. Si el ataque corrosivo de los cloruros se produce en un medio ambiente agresivo,
las primeras grietas se abren camino al posterior ataque de las soluciones presentes en el ambi-
ente, y el ciclo destructivo se hace de po acelerado.
Los agregados que pueden arrastrar este po de sustancias agresivas, suelen provenir de zonas
cercanas a descargas de afluentes industriales, o de lugares relacionados con el ma[ tanto del
dragado del fondo marino, como de las playas, en zonas donde en alguna poca lleg el mar y
dej restos de su salinidad.
o Materia orgnca
En algunos casos se puede encontrar presencia de altos contenidos de materia orgnica en los
agregados. Las menos perjudiciales son las de po visible, tales como ramas o races, ya que
pueden ser fcilmente detectadas y removidas. El peligro lo significa en mayor proporcin la
materia orgnica no visible que se impregna o adhiere a los granos de agregado. La presencia de
elevadas candades de ese tipo de sustancias puede interferir con las reacciones qumicas de la
hidratacin del cemento, asi como tambin puede resultar en un concreto de menor resistencia
y puede afectar la velocidad de reaccin del cemento, ocasionando retrasos considerables en su
empo normal de fraguado,
Los agregados expuestos al peligro de arrastrar este tipo nocivo de sustancias pueden provenir
de reas ganaderas, o de cierta clase de culvos (caa de azcar, especialmente), o bien donde
se produzca concentracin de cido tnico o hmico, derivado de la abundancia de follaje.
Affib s5
CAPTUL0 5 | &g:*qa:as 0 ft-:*#s I TECN0L0GA DEL CoNGRETo - Tomo 1
Cuando debido al tamao y al color de las partculas de arena no eb posible detectar la presencia
de materia orgnica a simple vista, se acostumbra emplear un ensayo muy fcil descrito
en la
ASTM C40 y NTC 127, en el cual se toma un frasco de unos 400 cenfmetros cbicos
de capaci-
dad (un frasco de mermelada) y se llena hasta la mitad con arena y luego se agrega
una solucin
al3%de soda custica (NaoH). En 97 centmetros cbcos de agua se disuelvenl gramos de
la
arena. Se tapa elfrasco y se agita bien. Luego se deja en reposo y al da siguiente
se observa el
color de la solucin, si es incolora, amarilla o mbar, no hay peligro con la materia orgnica.
Si la
coloracin es mbar intenso, o francamente oscura, lo ms probable es que la arena contenga
materia orgnica.
i&s
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CAPTULo 5 | Agr*gartae * ri**$ | TECNoLoGA DEt CoNCRETo - Tomo 1
I
c4a4
t
Agregados usados en morteros de mampostera 22!o_ CL44
_i 1
i
Prctica para la reduccin deltamao de las t
I
muestras de agregados tomadas an ..tpo p"ru 3674 i
237,129
la realizacin de ensayos
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la mquina de las ngeles i 1784 32,112, tzL,12A
1
t_
1
I
Determinacin de la resistencia al desgaste de
I
agregados gruesos mayores de 19 mm ulizando 93 c535 1
32,77,98,129
la mquina de los ngeles 1
] I
:
)^T-.r)su t
0APTUL0 5 | &gregados ridss I TEcl{oLocA DEL coltcRElo - Tomo 1
\
Tabla 5.20 connuacin Lista de ensayos practicados sobre los agregados (5)
le8
M
TECNOLOGA DEL GONCRETO . TOMO 1
ADITIVOS
ta:truto 6
Generalidades
Los adivos son tan viejos como el concreto. Es sabido que durante el lmperio Romano se
empezaron a adicionar sustancias, tales como, sangre y leche de animales, a los materiales
cementantes, y as mejorar las propiedades y aumentar la durabilidad. Sin embargo, slo hasta el
siglo XX con la industrializacin del cemento y del concreto, se ha iniciado el estudio sistemtico
de los adivos para las mltiples aplicaciones que hoy en da tiene el concreto, en las cuales el
comportamiento de una mezcla sin aditivos, en muchos casos no es el deseado'
Definicin
Los adivos son ingredientes del concreto o mortero que adems del agua, agregados, cemento
hidrulico y en algunos casos fibra de refuerzo, son adicionados a la mezcla inmediatamente
antes o durante su mezclado.
Uso de aditivos
Se ulizan con el objeto de modificar las propiedadesdel concreto o mortero, en estado fresco,
durante el fraguado o en estado endurecido, para hacerlo ms adecuado segn el trabajo o
exigencia dada y para que cumpla los requisitos y especificaciones parculares de cada po de
estructura. Las caracterscas logradas mediante el uso de adivos, que en muchos casos no se
pueden lograr por otros mtodos o en forma tan econmica, son las siguientes:
La efectividad del aditivo depende delpo, la marca y la cantidad de cemento, la cantidad de agua,
la forma, granulometra y proporcin de los agregados, el tiempo de mezclado, el asentamiento
y las temperaturas del concreto y del aire.
tESn 19*
CAPTUL0 6 | &diii**s I TECN0LoGA DEL C0NCRETo - Tomo f
En estado fresco: \
Durante elfraguado:
. Retardo o aceleramiento del fraguado del concreto.
Ad itivos convenconales
o Plastificantes
Los plastificantes o reductores de agua (aditivos
Tipo A) son los ms ampliamente usados. se
desarrollaron a parr delconcepto de la ley de Abrams,
segn la cual la resistencia a la compresin
del concreto es inversamente proporcionar a ra reracin
der mismo.
"gua/cemento
Agregar un plastificante a una mezcla sin disminuir
el contenido de agua produce un aumento
en la manejabilidad, no obstante la velocidad en prdida
la de manejabilidad no se reduce y en
algunos casos se aumenta, lo que puede ocasionar problemas
durante la colocacin.
Los plastificantes dispersan las partculas de cemento,
medante la reduccin de la atraccin
entre ellas evitando su aglutinacin, con lo cual se logra
una mejor fluidez de la pasta. El aumento
; $3
M{@
_ Ls{r
a)rnenea
cnprulo 6| &di:iv*r I rEcHot-ooh DEL 00NGRET0 - Tomo 1
Aditivos convencionales
Aditivos minerales
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--.;t;nTgi'"'.T-.::"--"_'_t'*l-l:Ll1l-"jI--"1Ir*----------:--
. Ayudas de bombeo
:!Ti99 b:i
r _Y "t:g 3 I_: ?-:-o
. lnhibidores de corrosin i Reducir el avance de la corrosin en ambientes con cloruros
' '- -i
. Colorantes i Cqlorear concreto
I
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"K-l'L'ro sI :
CAPTUL0 6 I ditis*s I TECNoLoGA DEL CoNCRET0 _ Tom0 1
$p
CAPTUL0 6 I s*;ri";.f $ | TECNoL0GA DEL CoNCRETo - Tomo 1
o Acelerantes
Los acelerantes (aditivos po C) son materiales que se adicionan al concreto con el propsito
de reducir el empo de fraguado y acelerar el desarrollo de resistencias a edades tempranas.
Hay acelerantes que reaccionan directamente con el cemento, como en el caso del cloruro de
calcio, y otros que actan catalizando la reaccin, como la trietanolamina, la cual es ms costosa
y menos efecva. Normalmente, los acelerantes se elaboran con cloruro de calcio, aunque
su uso no es recomendado en concreto reforzado ni preesforzado, porque an en pequeas
dosis pueden promover la corrosin. La dosis mxima aconsejable de cloruro de calcio es del
2%de la masa del cemento, pues una sobredosificacin, aumenta la tasa de endurecimiento,
incrementa la contraccin durante el secado y disminuye las resistencias en edades tardas.
En trminos generales se uliza cuando se necesita desencofrar rpido, dar al servicio una
estructura en corto tiempo, cuando debido al clima es necesario disminuir el empo normal de
curado o cuando la temperatura es demasiado baja para estimular la reaccin de hidratacin
del cemento y liberar calor.
En climas muy fros puede no ser suficiente el uso de acelerantes y se debe recurrir a fuentes
externas de calor como vapor, mezclado con agua caliente, etc. En climas clidos se deben usar
con cuidado, pues se puede generar calor de hidratacin en candades muy elevadas lo que
produce un muy rpido secado con los consecuentes agrietamientos.
En los concretos que contengan aluminio embebido (por ejemplo tubo-conductos), puesto
que puede producirse una corrosin severa del aluminio, especialmente cuando est en
contacto con el acero de refuerzo en medios hmedos.
En climas clidos.
En concretos masivos. \
t{Cn *2
CAPTULO 6 I d:IrV*r I TECNOLOGA DEL CONCRETO. TOMO 1
o Plasficantes retardantes
o Plastificantes acelerantes
Los plasficantes acelerantes (aditivos po E) permiten la disminucin
del contenido de agua
para una manejabilidad dada y aceleran tanto el fraguado como la
adquisicin de resistencia.
o Superplastificantes
son los ms modernos de la familia de los adivos convencionales y con ellos
se pueden obtener
reducciones de agua entre el 1'2%y el30Yo,estareduccin y la disminucin
agua/cemento permite
obtener concretos con mayores adquisiciones de resistencia a edades tempranas.
Usualmente
son productos de melamina sulfatada o condensados de naftalina formaldehdo.
*,4
OAPITUL0 6 I ",r i,";: I rrcnoloon DEL 0oNCRET0 - Tomo 1
o Adivos minerales
F!Sylrl;12:., Can1,i4p' o n aire inci urd
Los pases industrializados en los ltimos
aos han desarrollado y perfeccionado estos
adivos, los cuales son materiales naturales
o subproductos industriales pulverizados que
mejoran o transforman algunas de las propiedades del concreto en estado fresco y endurecido
reduciendo costos. Estos aditivos se subdividen de acuerdo con sus propiedades fisicas o qumicas
en materiales cementantes, puzolnicos y nominalmente inertes.
o Materialescementantes
Son substancias que por s solas tienen propiedades hidrulicas cementantes, tales como, la
escoria granulada de alto horno molida, el cemento natural y la cal hidrulica hidratada.
o Materiales puzolncos
Las puzolanas son aquellos materiales silceos o aluminosilceos que por s mismos poseen poco
o ningn valor cementante, pero que finamente molidas y en presencia de agua reaccionan
qumicamente con el hidrxido de calcio, liberado por la hidratacrl del cemento Prtland, para
formarcompuestoscon propiedadescementantes. Generalmentese emplean mat'eriales naturales,
tales como, erras diatomceas, horstenos opalinos, arcillas, pizarras, tobas volcnicas y piedra
pmez. La mayora de las puzolanas naturales deben molerse antes de usarse y frecuentemente
deben calcinarse a temperaturas entre 650'C y 980'C para acvar sus componentes arcillosos.
Las cenizas volantes, son puzolanas obtenidas de los gases de las plantas generadoras de
electricidad, que son alimentadas con carbn mineral pulverizado. La forma de las cenizas
volantes es esfrica y su tamao vara entre menos de una micra a 100 micras, normalmente
estn compuestas por silicatos que contienen slice, almina, hierro y calcio.
El humo de slice o microslica es un material puzolnico gris obtenido de los gases producidos
durante la manufactura del silicio o de aleaciones de ferrosilceo. Su forma, al igual que las
cenizas volantes, es esfrica, pero su tamao es inferior a una micra.
Aditivos miscelneos
Formadores de gas
Los aditivos formadores de gas enen por objeto producir una pequea expansin antes del
endurecimiento de los concretos desnados a rellenar volmenes confinados, tales como
cimientos de mquinas o ductos de postensados en concreto preesforzado. Estos aditivos
no controlan la contraccin producida por secado o por carbonatacin, generalmente estn
elaborados con polvo de aluminio y dependiendo de su dosificacin se determina la magnitud
de la expansin. Empleados en grandes candades sirven para producir concretos celulares o
espumados, los cuales enen grandes burbujas de aire incorporado.
. lmpermeabilizantes
Los aditivos impermeabilizantes reducen la velocidad con que el agua a presin circula a
travs del concreto. Normalmente para tal fin, se emplean aditivos minerales, como el humo
de slice, los cuales reducen la permeabilidad por medio del proceso de hidratacin y reaccin
puzolnica' Grados seguros de impermeabilidad pueden ser logrados, sin necesidad de
emplear
impermeabilizantes, cuando se disminuye el contenido de agua o se aumenta el contenido de
cemento y el perodo de curado hmedo. Algunos aditivos tales como los inclusores de aire o
plasficantes y superplastificantes aumentan la impermeabilidad del concreto.
. Ayudas de bombeo
Las ayudas de bombeo se adicionan a las mezclas de concreto para mejorar las caractersticas de
bombeabilidad, de tal forma, que sea posible bombear un concreto que bajo otras.condiciones
no lo sera. Estos aditivos aumentan la viscosidad para reducir la deshidratacin de la pasta
mientras se encuentra bajo la presin de la bomba.
!fj
CAPTULO 6I K*iIi,*r I TECNOLOGA DEL CONCRETO . TOMO 1
Las ayudas de bombeo ms empleadas son a base de polmeros orgnicos y sintcos, floculantes
orgnicos, emulsiones, bentonitas, puzolanas, cenizas volantes y cal hidratada. Algunas de ellas
pueden aumentar la demanda de agua, reducir las resistencias mecnicas, provocar inclusin de
aire o retardar los tiempos de fraguado. Sin embargo, estos efectos pueden corregirse ajustando
el diseo de la mezcla o adicionando otros adivos'
o lnhibidores de corrosin
Son productos que detienen qumicamente la corrosin del acero embebido dentro del concreto,
los cuales generalmente estn elaborados con base en nitrito de calcio. Pueden emplearse en
combinacin con otros mtodos, tales como la proteccin catdica, para prevenir la corrosin.
o Colorantes
Los aditivos colorantes se emplean en la elaboracin de concretos coloreados, los cuales se
elaboran con fines arquitectnicos o de seguridad, como es el caso del concreto rojo que se
utiliza en el recubrimiento de algunas lneas elctricas o de gas para advertir sobre su presencia,
Estos aditivos generalmente se elaboran a partir de xidos minerales y se presentan en polvo
o lquidos, por lo general las casas fabricantes recomiendan dosis inferiores al 6% en masa de
cemento, para asegurar que no se afectan las propiedades del concreto.
Elefecto de los aditivos convencionales, minerales y miscelneos se debe evaluar ulizando los
materiales parculares de la obra o planta y bajo las mismas condiciones climcas de la zona
de trabajo, pues en ocasiones se pueden presentar resultados adversos.
Los ensayos empleados son: observacin de la naturaleza fisica, determinacin del contenido
de slidos, determinacin del pH, determinacin de la densidad y anlisis de ingredientes
para
tales como cloruros o carbohidratos y examen espectroscpico infrarrojo o ultravioleta
ilc{:ffi
cAPlTUto 6 I dirvs! I TEcil0toclA DEL CoN0RETO - Tomo 1
Para evaluar los efectos de los adivos sobre una mezcla particular; se acostumbra a comparar
bajo las mismas condiciones ambientales el comportamiento de dicha mezcla denominada
tesgo o control y la misma adicionada con diferentes dosis recomendadas por el fabricante.
Los ensayos sbre concreto que frecuentemente se especifican para evaluai la accin de los
aditivos son reduccin de egua, contenido de aire, prdida de rrranejabilidad, empo de fraguado
y resistencia mecnica.
ffi
TECNOLOG|A DEL CONCRETO . Tomo 1
ffiffif3 ffi$ffiK"gJqffi#d*
I A \d & & 6* *d #-e *d r*- &
r'1 ri fr&is#RuY*
FRESCO
*apt"wl* V
Generalidades
Las propiedades en estado fresco del concreto deben permitir que se Ilenen adecuadamente las
formaletas y los espacios alrededor del acero de refuerzo o armadura, ascomo tambin obtener
una masa homognea sin grandes burbujas de aire o agua atrapada.
Esclaro que las propiedades del concreto en el sio no pueden ser obtenidas directamente en su
estado fresco, puesto que las caractersticas de los elementos estructurales se ven afectadas por
las prccas en obra. Sin embargo, elcontrol de calidad en este momento es la nica herramienta
para tomar decisiones rpidas durante su colocacin.
Las propiedades del concreto en estado fresco, que pueden ser determinadas mediante mtodos
de ensayo, son:
Trabajabilidad o manejabilidad
Segregacin
Exudacin o sangrado
Masa unitaria \
Contenido de aire
Contenido de agua
Trabajabilidad o manejabilidad
Es aquella que determina cual es el trabajo utilizado en vencer
la friccin entre los componentes
del concreto, y entre este y el encofrado o refuerzo, para lograr una compactacin
adecuada. En
otras palabras, es la capacidad que l ene para ser colocado y compactado apropiadamente
sin
que se produzca segregacin alguna.
La cohesividad; es la aptitud que tiene el concreto o mortero fresco para mantenerse como una
masa estable y sin segregacin.
Contenido de aire
7f3#
CAPTULo 7 | r'{e*i**'**t **: f*:1f{?* ir*ra* | TECNoL0GA DEL C0NCRET0 - Tomo 1
La gradacin y forma de las partculas de los agregados influyen en buena proporcin para
obtener concreto fresco trabajable, y al mismo empo en la obtencin de concreto endurecido
econmico de buenas propiedades.
La candad de agua necesaria para unas condiciones especficas de trabajabilidad, depende del
tamao mximo del agregado grueso y de la forma, textura y distribucin granulomtrica de las
partculas del agregado fino.
Un aumento en la rugosidad y angularidad del agregado grueso puede elevar los requerimientos de
agua de mezcla y, por lo tanto, el contenido de cemento para un nivel dado de trabajabilidad, pero
este efecto generalmente no es ms grande que el que ene la forma y textura del agregado fino.
Adems el agregado grueso con alto contenido de partculas alargadas o planas puede producir
concretos <speros> para algunos mtodos de colocacin resultando en vacos, hormigueros,
coqueras o bloqueo de bombas.
Cualquier cambio en la gradacin o angularidad de las partculas puede aumentar los vacos
interpartculas del agregado grueso que requerirn un aumento del mortero dentro del
concreto.
Relo ci n pasta /a g re ga d o
La cantidad de pasta est relacionada con el rea superficial de los agregados, ya que su funcin
en estado fresco es actuar como lubricante y producir concretos trabajables.
Condiciones climcas
tfsm ti
CAPTUL0 7 | 3r*pie*ad*s **J **x*i*l* ir*c*r I TECN0L0GA DEL CoNCRETo - Tomo 1
Por esta razn, antes de mezclar se debe hacer la correccn pbr humedad, que consiste en
considerar el agua que est por exceso o defecto de la condicin saturada y superficialmente
seca, de tal forma que se adicione la cantidad exacta del diseo de mezcla. Cuando el concreto
se hace bajo condiciones controladas de laboratorio es preferible trabajar con el agregado en
estado saturado y superficialmente seco (sss), rocindolo con agua un da antes y protegindolo
de la deshidratacin.
Ms importante que la temperatura ambiente es la del concreto, ya que esta es la que controla
las reacciones qumicas que se producen en la mezcla y por tanto modifica las propiedades del
concreto en estado fresco y endurecido.
La norma ASTM C1064 (NTC 3357) fija los lmites de la temperatura del concreto fresco.
La medicin de la temperatura se hace cuando el concreto es recibido en Ia obra, con
termmetros de vidrio o con corazas, los cuales deben tener una precisin de 1 "C y deben
ser introducidos dentro de la muestra representativa por mnimo dos minutos o hasta que
la lectura se estabilice. Tambin es posible determinar la temperatura mediante medidores
electrnicos de temperatura con pantallas digitales de precisin.
Las propiedades tales como cohesin y adhesin son las que determinan el grado de
manejabilidad y usualmente son juzgadas por examen visual y manipulacin del concreto con
herramientas para dar acabados, debido a que hasta el momento no se conoce ningn ensayo
que las mida directamente.
Sin embargo, se han desarrollado una serie de ensayos con los cuales se puede determinar o
correlacionar las propiedades del concreto en estado plsco en trminos de consistencia,
fluidez, cohesin y grado de compactacin.
Ensoyo de osentomiento
Es una medida de la consistencia del concreto, que se refiere al grado de fluidez de la mezcla,
esto indica qu tan seca o fluida est cuando se encuentra en estado plstico y no constituye
por s misma una medida directa de la trabajabilidad.
M{m
1&g
CAPTUL0 7 | frl}.lrlsdada* **i ***+ri< iftrt* I TECNoLoGA DEL CoNCRETo - Tomo 1
E
En seguida, se llena el cono en tres capas
cada una de aproximadamente igual volu-
men, apisonndose cada capa con 25 golpes
I dados con el extremo redondeado de una
m
Espesor 1.6 E
E varilla de 16 mm de dimetro y 60 cm de
.!
longitud.
E
I
La introduccin de la varilla se debe hacer en
diferentes sitios de la superficie y hasta una
profundidad tal, que penetre ligeramente
en la capa inferior con el objeto de que la
compactacin se distribuya uniformemente
sobre la seccin transversal (Ver figura 7.3-
c-d-e).
aK-C)+p
CAPTULo 7 | Iv.r':,''o $e! sr**r** {eit* I TECNoLoGA DEL CoNCRETo - Tomo 1
t,o. to t;r.l
Esta es una lmitacn que con cierta prctica se puede convertir en ventaja, pues medante este
ensayo se pueden detectar granulometras perjudiciales para el concreto.
El ensayo de asentamiento es muy valioso para verificar la variacin de los materiales que se
introducen en la mezcladora de una bachada a otra.
El concreto en estado fresco se clasifica de acuerdo a la consistencia en mezcla muy seca, seca,
semiseca, media, hmeda y muy hmeda, tal como se aprecia en la figura 7.4.
Mezcla seco; el asentamiento est entre 2,5 y 3,5 cm, se uliza en la construccin de pavimentos
colocados con terminadora vibratora.
Mezcla semiseca: el asentamiento est entre 3,5 y 5 cm, las aplicaciones ms comunes son en
pavimentos y cimentaciones en concreto simple colocados mediante mquinas de operacin
manual y compactadas por vibracin.
Mezclo medio; el asentamiento est entre 5 y 10 cm por lo cualse pueden emplear en pavimentos,
losas, muros y vigas.
't&4
MIM
CAPTUL0 7 | lri,F**ad** d*; n3t*frii:r$fii I TEoNoLoGA DEL CoNCRETo - Tomo 1
MUY SECA
Prefabricados
de alta resistencia
traviesas, postes
uuv nruron
Elementos muy esbeltos.
Concreto Tremie.
Mezcla hmeda: el asentamiento est entre l-0 y 15 cm, se utiliza en la elaboracin de elementos
esbeltos mediante bombeo.
Ensayo de remoldeo
para mezclas muy secas se puede emplear el ensayo de origen alemn de la mesa de flujo, que
es una variacin del ensayo de fluidez del mortero y est descrito en la norma DIN 1048 y ASTM
Ci-24. Este ensayo dej de utilizarse porque mide la trabajabilidad en funcin nicamente de la
cohesividad.
Existen otros mtodos basados en el mismo principio, que tambin consisten en producir
vibracin sobre una masa de concreto mediante un soporte que se encuentra sobre el material,
pero que ponderan la compacidad, plascidad y consistencia'
El ensayo de remoldeo creldo por Powers mide la trabajabilidad con base en el esfuerzo que se
hace para cambiar la forma de una muestra de concreto, la figura 7,5 muestra el diagrama del
aparato adecuado, el cual consiste en un cono normal de asentamiento colocado dentro de una
olla cilndrica, con doble pared en la parte superio; sujetada a una mesa vibratoria.
j tssl
E["b
CAPTUL0 7| r*i***c*l dsi rfsrr** fr**rar I TFCNoLoGA DEL coNcRET0 - Tomo 1
Control de fluidez
Para mezclas de alta fluidez, como en los
concretos autocompactantes se establece la
fluidez mediante el ensayo de caja en forma
de L. Este ensayo mide la diferencia de niveles
entre la altura inicialy la final despus de que
el concreto recorre una distancia de 40 cm
en un tiempo determinado. El ensayo ene
dos versiones. (Ver figura 7.7.)
. Otros ensayos
La manejabilidad tambin se mide indirecta_
mente mediante otros procedimientos, tales
como el ensayo con la bola de Kelly y el factor
de compactacin.
i&&
CAPTUL0 7| iir*i*i***r *a n***fa1* ?i*tl;: I TECN0LgGA DEL C0NCRETS'Tomo 1
Caja Europea en L
Fluidez: Too.,o transcurridos
de3a6segundos
H*"-/H.",n:>0.80
Caja Japonesa en L
Fluidez: Tuo",,, transcurridos
de3a6segundos
Hrr.- despus
>45 segundos
un cilindro de masa
en la resistencia a la penetracin del concreto y bsicamente consta de
su propia masa' Los
constante con punta esfrica que se deja hundir en este por la accin de
resultados se expresan con la profundidad que se alcanza'
posteriormente se abre la puerta inferior de la tolva y el concreto que cae a la segunda tolva es
en abrir la puerta inferior de la
enrasado y el excedente es rerado. El paso que sigue, consiste
del cilindro' finalmente se
segunda tolva y retirar el exceso de concreto y nivelar la superficie
nc{:m
7
Segregacin
un aspecto importante de la trabajabilidad y que generalmente
se considera como otra propiedad,
es la inclinacin a la segregacin, definida como la tendencia
de separacin de las partculas
gruesas de la fase mortero del concreto y
la coleccin de esas partculas deficientes de mortero
en el permetro del concreto colocado, esto por su
falta de cohesividad, con lo cual su distribucin
y comportamiento deja de ser uniforme y
homogneo. Esto conduce a que la no segregacin sea
una condicin implcita del concreto para mantener
una trabajabilidad adecuada.
De otra parte, las principales causas de segregacin que
se presentan son: la diferencia
de densidades entre sus componentes, el tamao y forma
de las partculas y la distribucin
granulomtrica, tambin pueden influir otros
factores como un mal mezclado, un inadecuado
sistema de transporte, una colocacin deficiente y
un exceso de vibracin en la compactacin.
Para poder controlar la segregacin debida a efectos
externos al concreto el comit ACI-304
describe una serie de procedimientos.
fse
CAPTULo 7 | repi***rlffi *i:i **r:a!rsi* irrsr* | TECN0L0GA DEL CoNCRETo - Tomo 1
La segregacin se puede presentar de dos formas. Una de ellas ocurre cuando se usan mezclas
pobres y demasiado secas, de tal manera que las partculas gruesas tienden a separarse, bien
sea, porque se desplazan a lo largo de una pendiente o porque se asientan ms que las parfculas
finas. El segundo po se presenta particularmente en mezclas hmedas, y se manifiesta por la
separacin de una parte de los agregados.
Exudacin o sangrado
Es una forma de segregacin o sedimentacin, en la cual parte del agua de mezclado tiende
a elevarse a la superficie de una mezcla de concreto recin colocado. Esto obedece a que los
constituyentes slidos de la mezcla no pueden retener toda el agua cuando se asientan durante
el proceso de fraguado.
La exudacin del concreto est influenciada por las proporciones de la mezcla y las caractersticas
de los materiales, el contenido de aire, el uso de aditivos convencionales o minerales y
particularmente por la angularidad y gradacin del agregado fino.
Cuando este fenmeno se presenta en una alta tasa, se convierte en poco deseable, especialmente
para bombear y dar acabado al concreto, porque la mezcla ende a pegarse a las tuberas y
herramientas con que se proporciona el acabado. Adicionalmente, trae otras consecuencias
nocivas, como el debilitamiento de la parte superior de una porcin de concreto que se vuelve
demasiado hmeda y se traduce en disminucin de las propiedades del concreto superficial,
mayor porosidad, menor resistencia a la abrasin y al ataque de agentes agresivos presentes
en el ambiente. Por otro lado, si la evaporacin de agua en su superficie es ms rpida que la
velocidad de exudacin, se producen fisuras de retraccin'
Otro problema que se crea con la evaporacin del agua es que puede quedar atrapada debajo de
las partculas gruesas de agregado o del acero de refuerzo, esto genera zonas de baja adherencia
y por lo tanto una eventual disminucin en la resistencia. Adicionalmente, cuando sale el agua
forma conductos capilares\que incrementan la permeabilidad del concreto. Pero, no en todos
los casos la exudacin es indeseable, por ejemplo, los procesos de concreto al vaco, se facilitan
si se ene una alta tasa y candad de exudacin ya que el agua puede ser removida con mayor
comodidad.
ilCC.m fsg
CAPTUL0 7 | Fr*yte*etl*r del rs*cif!* 1r*r** | TECNoLoGA DEL C0NCRET0 - Tomo 1
1tr8;
ffisa
CAPTUL0 7 | Prali*dad** si *slcr*trf ires** | TECNoL0GA DEL C0NCRETo - Tomo 1
La masa unitara real del concreto se obtiene mediante el cociente de la masa neta del concreto
y el volumen del recipiente. Elvalor neto se determina restando la tara del recipiente a la masa
del concreto ms el recipiente (masa bruta).
El rendimiento o volumen producido de concreto (Y), es el cociente entre la masa total de los
materiales mezclados (W1)y la masa unitaria real del concreto (W).
w1
v-
Donde:
Y - Volumen producido, en m3
Wl = Masa totalde materiales mezclados, en kg
W = Masa unitaria real, en kg
La masa total de los materiales mezclados incluye la masa del cemento, los agregados (en
las condiciones de humedad con que se emplearon), el agua y cualquier otro material slido o
lquido que sea adicionado inmediatamente antes o durante la mezcla.
El rendimiento relavo del concreto se calcula como la relacin que hay entre el volumen
producido (Y) y el volumen de diseo de la mezcla.
Rr=
i Yd
Donde:
N,
N='
rY:
Donde:
La densidad del concreto fresco as como la del endurecido se puede determinar mediante
mtodos nucleares, como lo describe la norma ASTM c1040'
\
Contenido de aire
Este elemento est presente en todos los tipos de concreto, localizado en los poros no saturables
de los agregados y formando burbujas entre los componentes del concreto, bien sea porque
Los factores que afectan la cantidad de aire en el concreto son dos: uno es la cantidad
de material
pasa tamiz 75 rm (Ns 200) y el segundo es la materia orgnica. Por un lado,
el contenido de
material pasa tamiz 75 rm (Ne 200), particularmente en
forma de arcilla, puede reducir el contenido de aire en el
concreto,ycuandoexistemateriaorgnicacontenidaen
algunosagregados,puedeayudaraatraparburbujasdeaire
qUeSonindeseadasyaumentarlacapilaridaddelconcreto.
El uso de agregado grueso o fino <sucio> es la variable ms
importante para causar variaciones en el contenido de aire.
o Aire atrapado
natural durante el proceso de
El aire es atrapado de manera .
mezclado. En algunos casos su contenido se incrementa a ',
tienendimetrosmayoresa1mm,locualesunproblema
para el concreto, pues disminuye la resistencia, reduce las
seccionesefectivasdeloselementosycausamalaspecto
A pesar de que estos ensayos miden nicamente el volumen de aire sin considerar las
caractersticas de los vacos del aire, por medio de ensayos
de laboratorio se ha encontrado que
estos mtodos son indicativos respecto a la forma del sistema
de vacos.
Mtodo de presin
Est basado en la Ley de Boyle, donde se relaciona
la presin con el volumen. Muchos medidores
comerciales de aire de este tipo, estn calibrados para
leer el contenido de aire directamente cuando
w",
Mffi
CAPTULO 7 | ?t**le*e**s rl*l t**t1*1" fr*s** | TEGN0LoGA DEL CoNCRETo 'Tomo 1
seaplicaunapresinpredeterminadaylanicaprecaucinquehayquetenerpara hallarlacandad
precisa en el concreto fresco, es la de aplicar los factores de correccin para los agregados, aunque
en caso de agregados de masa normal sean relativamente constantes y pequeos.
Los medidores de este po deben calibrarse para diversas altudes sobre el nivel del mar para
poderlos usar en sios que tengan apreciables diferencias de altud, algunos ulizan el cambio
de presin de un volumen conocido de aire y no resultan afectados por los cambios de altura. Los
medidores de presin son usados ampliamente porque no es necesario conocer las proporciones
de la mezcla, ni las masas unitarias del material'
La figura 7.12 muestra el esquema de los medidores de presin po A y B que pueden ser
ulizados cuando se sigue el procedimiento de la norma.
Manmetro Manmeo
VlvuladePurgaaire2
-
Tub'o de extensin
para cheques
de calibracin
Tipo A
Mtodo volumtrco
el mtodo volumtrico, dgscrito en la norma NTC 1032 (ASTM C23\\, requiere la remocin
del aire de un volumen cbnocido de concreto agitndolo dentro de un exceso de agua. A
diferencia del mtodo de presin, este se puede usar para concretos que tengan cualquier po
por la
de agregado, incluyendo materiales ligeros o porosos, y los resultados no son afectados
presin atmosfrica.
, le('r,"er 't 1s
CAPTUL0 7 | i]*?ed**cs **l *rr*.*l* {r***c I TECNOLoGA DEt coNcRETo - T0m0 1
Mtodo gravmtrco \
A= P-Wx100
Donde:
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{M
CAPTULo 7 | i'ri<+,p:**a*'a dsl r!r*re:s lr*scrj I TECN0L0GA DEL C0NCRETo - T0m0 1
Las normas NTC 3752 y ASTM C1079 incluyen dos procedimientos para hallar la cantidad de
agua, en los cuales se mide la concentracin del in cloruro resultante de la reaccin qumica de
la mezcla de concreto, con una solucin de cloruro de volumen y caracterscas determinadas.
La candad de in cloruro es determinada por medio de una solucin de nitrato de plata (mtodo
A) o una solucin cida padrn (mtodo B).
A travs de este ensayo tambin se pueden determinar dosis pmas de aditivos, o evaluar
combinaciones para lograr efectos especiales en el concreto.
Seguidamente, se elabora una nueva mezcla y a menos que se especifique otra condicin, el
adivo se agrega con la primera porcin del agua de amasado. El contenido de agua se ajusta
hasta obtener la trabajabilidad especificada, dejando girar la mezcladora por lo menos dos
minutos para lograr una buena incorporacin de los ingredientes. Se calcula la demanda de agua
(A2) teniendo en cuenta las correcciones de humedad.
Esimportante que los datos de demanda de agua tengan una exactud de 1-0 gramos, para
mayor precisin debido al reducido volumen de la muestra.
La disminucin de agua se establece en porcentaje del agua de la mezcla testigo y se calcula como:
Este procedimiento se puede repetir para diferentes dosificaciones de aditivo o mezcla de los
mismos, evaluando las reducciones de agua pero controlando otros parmetros como empo de
fraguados y evolucin de resistencias en particular.
Proceso de fraguado
/, {(:A,r<\ tf5 l
0APTUL0 7 | )r$p;*{ts*ss **l *ol**is tr*r** | TECNoLoGA DEL C0NCRETo - Tomo 1
Tiempo de fraguado \
Para el productor, es necesario que el concreto llegue a la obra con el grado de rnanejabilidad
deseado y debe proporcionar la mezcla, para no correr el riesgo de que el concreto frage dentro
del camin por demoras ocasionadas por factores externos, tales como trfico o fallas mecnicas
del camin' Para el constructor es importante que el concreto pueda ser vibrado hasta cierto
tiempo despus de depositado en las formaletas o encofrados y as remover los encofrados lo
ms rpido posible para utilizarlos en otros puntos de la obra. Para un prefabricador puede ser
deseable que el concreto frage rpido para usar ms veces al da los moldes y poder mover
los
elementos prefabricados a los patios de almacenamiento a las pocas horas de vaciados.
La clasificacin de acuerdo con el tiempo de fraguado se hace en concretos de fraguado
lento,
normaly rpido. Los de fraguado lento son aquellos que al incluir un aditivo retardante demoran
ms en endurecer. Los de fraguado normal son los adicionados con aditivos reductores
de agua
que endurecen prccamente con la misma velocidad que un concreto sin por
aditivo. ltimo,
los concretos acelerados son los que endurecen ms rpido debido a la adicin de adivos
acelerantes que permiten que la mezcla frage mucho ms rpido que una normal.
1t&
CAPTUL0 7 | tir*Vi*iixf,** **i **v,:r*!"t: f*s*s I TEGNoL0GA DEL CoNCRETo - Tom0 1
elpo de cemento
Los parmetros que mayor incidencia tienen sobre el empo de fraguado son:
ulizado, y la temperatura ambiente y la del concreto. De tal forma, que el fraguado de un
concreto elaborado con cemento po 3 es
- ms rpido. Por otro lado, en climas fros,
: el proceso de hidratacin del cemento es
, ms lento con el consecuente retardo del
' empo de fraguado, mientras que cuando
: la temperatura es elevada, se reduce esta
,, duracin con un consiguiente aumento de
' la resistencia a muy temprana edad.
.; El empo de fraguado normalmente no
,, es afectado por el agregado, sin embargo,
- la presencia de sales solubles o materia
. orgnica pueden influenciar esta propie-
dad.
:. Contraccin plsca
Los cambios de volumen producidos
durante el fraguado, se manifiestan por la
aparicin de fisuras y son debidos a una reduccin en el volumen del sistema <cemento ms
agua)), causado tanto por el inicio del proceso de hidratacin como por la prdida de agua de
)--T''ara, I It
0APTUL0 7 | Fr*rpieda*** d*l *s**riltf fr*s** | TECNOLoGA DEL coNcRETo - Tomo 1
mezclado por evaporacin. Este fenmeno se conoce como cont)-accin plstica y ocurre
con
ms frecuencia en superficies horizontales en donde la relacin volumen/rea
es baja, tambin
en condiciones climticas no favorables (alta velocidad del viento, alta temperaiura y baja
humedad del medio ambiente), al igual que por exceso en la manipulacin del concreto
durante
su colocacin, compactacin y acabado.
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TECNOLOGA DEL CONCRETO - TOMO 1
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ENDURECIDO
*apEw* &
Generalidades
Dentro de las muchas caractersticas que posee el concreto se puede mencionar: la masa unitaria,
las propiedades mecnicas, trmicas, elctricas, acsticas; su apariencia, etc.
En general, las propiedades mecnicas del concreto estn gobernadas por la resistencia de la
pasta endurecida, los agregados y la interfase pasta-agregados, las cuales a su vez son modificadas
por los procesos de colocacin y condiciones de curado.
Resistencia
Es una habilidad para resistir esfuerzos y de all que se pueda considerar de cuatro maneras:
compresin, traccin, flexin y corte. El concreto presenta una alta resistencia a los esfuerzos de
compresin y muy poca a los de traccin, razn por la cual, la resistencia a la compresin simple
es la propiedad a la que se le da mayor importancia
En cuanto a la resistencia de la pasta hidratada, se conoce que el cemento al contacto con el agua
se hidrata y forma una masa semicristalina discontinua llamada (gelD, que con el transcurso
del tiempo adquiere resistelcia, la cual ser mayor a medida que se incrementa el grado de
hidratacin.
En lo que se refiere a la resistencia de las partculas del agregado, esta es funcin de sus
propiedades, las cuales estn bien definidas y son independientes del empo. Generalmente
ni{-Cre 'tf o r
CAPTUL0 8 | Frari*da**a **l t**::r*i.* **irr**id* | TECN0L0GA DEL CoNCRETo - Tom0 1
los agregados son ms reslstentes que la pasta, excepto en el caso Ue agregados livianos (ligeros)
o concretos de alta resistencia.
La adherencia entre la pasta de cemento y los agregados se debe a que durante el proceso de
fraguado y endurecimiento, se genera una superficie de cohesin producida por la trabazn
entre los agregados y la pasta. La interaccin entre los dos elementos, adems de variar con el
tempo, algunas veces lo hace tambin con la composicin mineral de los materiales, en cuya
accin se presentan fenmenos tanto fisicos como qumicos. La zona de contacto, llamada
interfase <agregado-matriz>>, es la fase ms importante del concreto que establece el enlace
crtico y normalmente se constuye en el elemento ms dbil de la masa endurecida.
A
R_
B"/',
3fttt
MIM
CAPTULo I I Pr*pisda*** **{ f***rr:* e*d$r*rids I TECNoLoGA DEL CoNCRET0 - Tomo 1
donde:
R Resistencia a la compresin
A,B Constantes empricas para unas determnadas condiciones
a/c Relacin agua/cemento en masa
tg
Vibracin
,j:
d, .-...\
''r
'.o f
.,u
.(!
(!,
IE
u
,(t c _-.- Concreto totalmente compactado
r. ,.
0J
Relacin aguafcemento
,":ry i,i,
R e s ii t enii eifu nci y de,l a re I a i14i, !1
1 ",
Se puede observar que cuanto menor es la relacin agua/cemento, mayor es la resistencia, sin
embargo al emplear relaciones agua/cemento muy bajas la mezcla se vuelve ms seca y dificil
de compactar quedando porosa, al punto que la resistencia comienza a decrecer. Obviamente,
cuando la compactacin se hace con vibrado[ se pueden ulizar relaciones agua/cemento
menores que las empleadas con compactacin manual'
Lo curioso es que en la prcca, muchas veces se utilizan materiales con caractersticas distintas
a las previstas en el diseo de la mezcla, lo que conduce a resistencias disntas con la misma
relacin agua/cemento. Por bsta razn se hace indispensable efectuar ensayos con los materiales
que realmente van a ser ulizados en una obra especfica, para simular las condiciones a que
estar expuesto el concreto, y desarrollar grficas que determinan la relacin real entre la
resistencia y la relacin agua/cemento.
|(-(''7ne" i21
GAPTUL0 I I Pr*pie*a*e* 4is $B$*rs9* rr*r*a?** I TECN0L0GA DEL coNcRETo - Tomo.t
Textura y forma
Granulometra
Resistencia
' '6?.?.
ffiM
CAPTULo I I Pr**i***d*u **i rc'r*ret c***r;** I TECN0LoGA DEL CoNCRET0 . Tomo 1
Sin embargo, para concretos de resistencia intermedia, existe un rango amplio en los tamaos
mximos que se pueden usar para una misma resistencia, esencialmente con igual contenido
de cemento. nicamente se requiere de mayor cantidad de cemento si se ulizan agregados
de tamaos pequeos.
Los adivos convencionales producen diversos efectos sobre la resistencia del concreto, como
el caso de los acelerantes (tipo E), que originan altas resistencias iniciales, pero demoran el
desarrollo de resistencias a edades posteriores, e incluso en algunos casos la disminuyen en
relacin con una mezcla sin adivo con la misma dosificacin y condiciones de curado. Los
adivos plasficantes y superplasficantes (po B y tipo F, respecvamente), al reducir el
contenido de agua son tiles para incrementar la resistencia.
La dosificacin de los adivos debe hacerse siguiendo las instrucciones de los fabricantes,
pues ulizados en cantidades menores o mayores a las recomendadas no produce los efectos
deseados sobre la resistencia del concreto.
fas condiciones de tiempo y temperatura durante el proceso de fraguado son otros de los
factores que afectan la resistencia del concreto. En climas fros, como ya se dijo, el proceso de
hidratacin del cemento es ms lento debido a que el medio ambiente le <roba> parte del calor
de hidratacin con el subsiguiente retardo del tiempo de fraguado y, por tanto, la adquisicin
de resistencia tarda.
El perodo de curado de los elementos de concreto debe ser de por lo menos 7 das a una
temperatura mnima de L0 "C y mxima de 32 "C. Este intervalo puede ser reducido en el caso
de concretos de alta resistencia inicial y los acelerados a 3 das. Alternativamente, cuando se
il{I)m j f?S
CAPTUL0 8 | fr*gl*****e **1 ***r,r*tt; *rd**ci** I TECNoL0GA DEL CoNCRET0 - Tomo I
hacen ensayos de resistencia sobre cilindros, hay que mantener el clrado hasta que la resistencia
sea el 70% de la resistencia especificada.
Un factor muy importante del curado es su temperatura, debido a que un aumento durante este
proceso acelera las reacciones qumicas de la hidratacin, lo cual afecta en forma benfica la
resistencia a edades tempranas del concreto, pero con consecuencias adversas en la resistencia
posterior.
La resistencia del concreto que no se cura, es inferior al que recibe este cuidado, esto ocurre
porque al no proporcionar las condiciones adecuadas durante las primeras edades, la hidratacin
del cemento es incompleta.
Para concretos convencionales se especifica que puede alcanzar la resistencia de diseo a los 2g
das. La explicacin es que despus de dicho tiempo el aumento de resistencia es muy poco. Sin
embargo, para concretos de alta resistencia se especifica a los 56 90 das, porque el aumento
despus de los 28 das es considerable.
Resistencia a la compresn
Resistencia a la traccin
Por su naturaleza, el concreto es bastante dbil a esfuerzos de traccin, esta propiedad
conduce
generalmente a que no se tenga en cuenta en el diseo de estructuras normales.
La traccin
ene que ver con el agrietamiento del concreto, a causa de la contraccin inducida por el
fraguado o por los cambios de la temperatura, ya que estos factores generan esfuerzos internos
de traccin.
1p.e
M
CAPTUL0 8 | ?r*si\tle**a ti*l ,*,';i*tf *:r*i;*r:i*+ | TECN0L0GA DEL CoNCBETo - Tom0 1
Resistencia a la flexon
Los elementos somedos a flexin enen una zona sometida
a compresin y otra regin en que predominan los esfuerzos
de traccin. Este factor es importante en estructuras de
concreto simple, como las losas de pavimentos.
Resistencia a cortante
La resistencia del concreto a esfuerzos cortantes es baja, sin
embargo, generalmente es tenida en cuenta por los cdigos
de diseo estructural. Este po de esfuerzos es importante
en el diseo de vigas y zapatas, en donde se presentan en
valores superiores a la resistencia del concreto.
En los casos en que las muestras representan el concreto de una seccin fundida, se deben
tomarde acuerdo con la normas NTC454 (ASTM ClTzl,llevando un registro de la localizacin
del concreto que representa y la fecha de vaciado.
Elcurado de las muestras tomadas en campo o elaboradas en laboratorio se realiza almacenando
los especmenes durante las primeras 24 horas y protegindolas contra los rayos del sol o de
dispositivos que irradien calor. En el caso de muestras tomadas en obra, los ejemplares son
sumergidos en agua saturada de cal hasta el momento del transporte. En el laboratorio los
especmenes son colocados en agua saturada con cal, o en cmaras hmedas, de acuerdo con
lo especificado en la norma NTC 3512' (Figura 8.5).
La resistencia a la compresin se mide con una prensa, que aplica carga sobre
la superficie superior del cilindro a una velocidad especificada mientras ocurre la
!
P
J, =
Area
;t$
MM
CAPTUL0 8 | ?in*i'.'dr*r **':tr'+il;t:::nir:r**1:i; I feCOI_OCR DEL CoNCBETo - Tomo 1
Rc= KxR
Donde:
/){:Cns' x,;7
CAP|TUL08 |PyaFisxa*asdal :*:ff*?* *rzdzty**i**| TECNoLoGADELCoNCRETo-Tomo1
2,AO L,00
1,75 ' 0,98
1,50 0,96
a
L,25 0,93
1,00 ' 0,87
I
i11''f.:i.,+;,.ir!.':+:ri;3j*i::-i'J:'..r{:,r!*ry4stptsTFf.r:lg:Fn.Rgslr#:*:ryi1ar:
Si los cilindros curados en campo son expuestos a altas temperaturas durante las primeras
24
horas, cerca del 1-O%de la resistencia a los 28 das est literalmente perdida y no puede
ser
recuperada despus, mediante ningn procedimiento de curado.
Adems de las variables propias de las determinaciones experimentales, los resultados del
ensayo de resistencia a compresin son afectados por: la forma, dimensiones superficies
de
los especmenes, velocidad de carga y po de mquina de ensayo.
fa&
CAPTULo 8 I ilrar*****x d*i r**at*i* ****r*ci** I ffCUOlOgn DEL CoNCRETo - Tom0 1
Por las razones mencionadas en el prrafo anterior es conveniente calcular la resistencia probable
a 28 das lo ms pronto posible y de esta forma tomar las medidas pertinentes.
Existen frmulas que relacionan la resistencia a los 7 das con la resistencia probable a los 28
das, como las que a continuacin se enumeran:
Donde:
Los valores obtenidos para la constante K de la ecuacin (1-), as como, los de los valores a y b de
la ecuacin (2) son bastante dispersos, sin embargo, por ser esmaciones sencillas se utilizan con
bastante frecuencia.
o Madurez
La hidratacin del cemento se afecta bastante por el empo y temperatura de curado, de tal
forma que la ganancia de resistencia del concreto depende de estos dos factores. Por esta razn,
se han realizado gran candad de invesgaciones con el objeto de predecir la resistencia en
funcin del tiempo y temperatura de curado.
El concepto de madurez puede ser definido como una funcin del producto del tiempo (t) y
temperatura (T) de curado, para el cual todas las mezclas de concreto con la misma madurez,
tengan aproximadamente la \nisma resistencia, independientemente de la combinacin tiempo
y temperatura conducentes al mismo valor de madurez.
, l(-f''r,-..r
GAPTUL0 I I frsfi**acxa ** ft*r,r*i* ***rii*r!** | TECN0L0GA DEL coNcRETo - Tomo 1
M = tx(T+10)
Donde:
M= Madurez, ("Cxda)
+_
L- Tiempo de curado, (das)
-r-
- Temperatura, ("C)
Desafortunadamente hay un nmero de rimitaciones para usar ra madurez como medio para
predecir la resistencia del concreto:
' Su concepto no puede ser aplicado al concreto masivo, porque, la velocidad de prdida de
calor de dichas estructuras es mucho menor que las muestras normales.
En el clculo de
la madurez solamente se considera la temperatura ambiente y la
contribucin del calor de
. hidratacin es ignorada.
'c
s*
CAPITULoS I),:!;ry1**s+ilc**+r*i**ndaie*id*lTECN0L0G|ADELCoNCRETo-Tomo1
Mdulo tangente
El mdulo elstico secante corresponde al rango
durante el cual existe .una relacin ms o menos
constante entre la deformacin y el esfuerzo. Como
Mdulo , no es posible determinar cundo el comportamiento
/
tangente 7
de un concreto deja de serelsco para converrse en
I inicial plstico, no hay normas que permitan determinar el
o
N mdulo secante. Por lo tanto, este se debe determinar
c}
con base en la suposicin que el comportamiento
u o
secante
del concreto deja de ser elstico para determinado
Descarga porcentaje de la resistencia a la compresin, dicho
porcentaje se debe informar en el reporte de ensayos
y normalmente est entre el 15%y el5O%.
El ensayo, detallado en la norma NTC 722 (ASTM 496), consiste en cargar a compresin un
cilindro convencional de 15 x 30 cm a lo largo de dos lneas axiales diametralmente opuestas
a travs de listones de apoyo de 3 mm de espesor, 25 mm de ancho y de longitud igual a la
il{-/{':+p 1. 131 :
0APTUL0 I I Fr$Fi**ad*s *i r**rr*i* e!1d*rec{'* I TECN0L0GA DEL coNcRETo - Tomo 1
del cilindro. Las lminas de apoyo distribuyen la carga sobre un ahcho pequeo suficiente para
evitar concentraciones de carga indebidas, de tal manera que la fuerza de compresin induce
un
esfuerzo de traccin transversal prcticamente constante a lo largo del dimetro vercal.
Si la resistencia a la
compresin es por lo menos tres veces la resistencia a la traccin,
como normalmente sucede en el concreto, se produce la falla en sen-tido vercal en la seccin
transversaly la resistencia a la traccin se calcula por medio de la frmula:
2P
fn=
Donde:
f- ct
Resistencia a la traccin indirecta en Mpa
P- Carga mxima aplicada en N
l= Longitud del cilindro en mm
d- Dimetro en mm
ft#M
1Sg l
I
El ensayo cargando la viga en dos puntos consiste en apoyar la viga a 2,5 cm como mnimo de sus
extremos dejando una luz intermedia de 45 cm, en la que se carga en dos puntos situados a l-5
cm de los apoyos, tal como se aprecia en la figura 8.L0.
Con el objeto de asegurar una condicin uniforme de humedad, las vigas se deben sumergir 20
horas antes del ensayo en agua saturada con cal a una temperatura de 23 "C.
PL
f,= bd'
Donde:
f
, = Mdulo de rotura en MPa
P = Carga de rotura aplicada en N
L - Luz entre apoyos extremos en mm
b= Ancho de la viga en mm
d= Altura de la viga en mm
Cuando la falla ocurre fuera del tercio medio de la vigueta, pero no est separada de l por ms
de una longitud equivalente alSo/ode la luz libre, la resistencia a la flexin o mdulo de rotura se
debe calcular por medio de la siguiente expresin:
3P(a)
f,= bd,
Donde:
3PL
f,
2bd,
..r,: :i:-ii,:i::lrt.1 jraii.:*t..!.at;i::::.. ::::r
Generalmente, elvalor del mdulo de rotura vara en un rango comprendido entre el1,Iy 23%
de la resistencia a la compresin. Vale la pena mencionar que el uso de agregados de textura
rugosa y/o de forma angulari incrementa dicha resistencia por lo que se recomiendan este tipo de
partculas cuando sea importante este factor. Sin embargo, cuando no se dispongan de ensayos a
flexin, se puede utilizar la relacin que se enumera a continuacin, la cual proporciona valores
aproximados.
f, = Kf',
Donde:
f'=
c
Valor de la resistencia a la compresin en Mpa
(= Constante que vara entre 2,0 y 2,7
El ACI recomienda usar K=2,0
f. = Valor de la resistencia a la flexin
$$4
ffiM
CAPTUL08 lFr**i*d*r{es **}t**rt*},**t+*tsv.*ri',1:: I feCHOI-OCDELC0NCRET0-Tomo1
Masa unitara
La masa unitaria del concreto endurecido es igual a la masa del concreto recin mezclado, menos
el agua evaporable. El lquido que permanece en el concreto es el que se combina qumicamente
con el cemento y el que bajo condiciones normales no se evapora, permaneciendo retenida
hermticamente en los poros y capilares. La cantidad de agua evaporable a una humedad relava
del 50%, es del orden del2,5% de la masa del concreto y depende del contenido inicial de agua,
de las caractersticas de absorcin de los agregados y del tamao de la estructura.
La durabilidad es una propiedad tan importante como la resistencia misma, y por ello merece
que se le considere tambin con especial inters.
Aunque el concreto es un material muy durable, se puede deteriorar y llegar a la falla por un
sinnmero de factores que lo pueden afectar; de all que para el diseo de una estructura se
deba conocer muy bien el medio ambiente y las caractersticas a las que estar expuesta para de
esta manera tomar las precauciones pertinentes.
o Permeabilidad \
l(_Z ].re\ tJ
CAPTUL0 I I rr*$*ri*d*s *el **n**f* *:r*rrf*ir:* I TE0N0LoGA DEL coNcRETo - Tomo 1
V = K, (h/x)
Donde:
Tabla 8'3' Efecto de lct sasta de cemento sobre el coefciente de pernteabitidad (a/c:g.5. )
* Mxima hidratacin
is6
MIM
CAPTUL0 I I i:*:i*d*es ir; **$*i*ii: eitsilr*rdr I TECNoLOGA DEL CoNCRETo - Tomo 1
El grado de permeabilidad es afectado por la diferencia de presiones entre un lado y otro del
elemento, el espesor del material, la naturaleza delfluido y el empo durante el cual se presentan
dichas condiciones.
Las condiciones medioambientales que afectan la durabilidad del concreto pueden ser de origen
qumico o fisico, tal como las que se presentan en la tabla 8'4'
ni{[m N' I
CAPTUL0 8 I fr*sietai** *rJ t*ttttlt* *rJ.:re*i*4* | TEcN0LoGiA DEL G0NCRET0 - Tomo 1
Ataque qumco
Los morteros y concretos en servicio, expuestos a cidos, resultan afectados debido a que
las
soluciones cidas reaccionan, en primer lugar con hdrxido de calcio y luego con hidrosilicatos
e hidroaluminatos de calcio del cemento endurecido para formar sales de calcio. En ambientes
agresivos en donde el cido no es reemplazado, el ataque est esencialmente confinado
a la
superfcie expuesta, en la cual este es neutralizado por la alcalinidad del concreto y la reaccin
se detiene. Si es connuamente reemplazado, el deterioro del concreto es mayor, puesto
que
las sales solubles en agua son arrastradas y se facilita el proceso de lixiviacin de
las capas
internas.
Adems del deterioro del concreto, cuando este es muy permeable, los
cidos pueden llegar
hasta el acero de refuerzo y ocasionar su corrosin, con consecuencias
lamentables para la
estructu ra.
' 13*
MM
CAPTUL0 8| Tt,,rgt;:*u4+* tii c*rr:il tsiirv+r.;i* | TECNoLoGiA DEL c0NCRETo - Tom0 'l
Tubts 8.4. Influencia de lcts condicones tnediaambientales sobre los componentes del concrelo (2)
Ataque qumico
Ataque por cidos Pasta
Ataque fisico
Congelamiento - deshielo Pasta, Agregados
Humedecimiento - secado Pasta
Hay que tener en cuenta que el grado de proteccin de los diferentes tratamientos vara, por
ello es importante que la capa protectora producida por el mtodo ulizado permanezca sin
deteriorarse por agentes mecnicos, del tal forma que se hace necesario inspeccionar y renovar
el recubrimiento.
o Ataque de sulfatos:
Los sulfatos de sodio, potasio y magnesio, presentes en los suelos y agua con lcalis, son muchas
veces los responsables del deterioro de las estructuras de concreto. La causa del deterioro
puede
tener dos orgenes: en primer lugar; porque los sulfatos reaccionan qumicamente con la cal y el
aluminato de calcio hidratados en la pasta de cemento, formando sulfato de calcioysulfoaluminato
de calcio respectivamente. Dichas reacciones van acompaadas de una considerable expansin,
que ocasionan esfuerzos de traccin internos y que culminan con agrietamiento y rompimiento
de la masa de concreto.
La segunda causa se presenta cuando el concreto est en contacto con aguas alcalinas, lo cual
produce la deposicin de cristales de sulfato en los poros y canales capilares como consecuencia
de la evaporacin. El crecimiento de los cristales tiene lugar cuando se ene un ciclo de
humedecimiento y secado que puede eventualmente llenar los poros y desarrollar presiones
suficientes para la rotura del concreto.
para prevenir el deterioro dbl concreto por accin de la primera causa, normalmente se uliza
el cemento po 2 o po 5, dependiendo del grado de ataque. Todos los cementos normales
desarrollan completa desintegracin dentro de uno o dos aos, pero con los cementos de bajo
contenido de CrA, la resistencia al deterioro se prolonga a perodos mucho ms largos.
.{Cn .1SS
CAPTUL0 8I pr*siei*fes d& r{rs*if **rsv*.t;t*rt I TECN0LoGA DEL coNcBETo - Tomo I
ffiM
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CAPiTUL0 I I fr*air**$*s rl*i r*r$r$r* r***rs*i** | TECN0L0GA DEL CoNGRETo - Tomo 1
. Humedecimiento y secado:
En estructuras hidrulicas, una de las principales causas de deterioro es el connuo
humedecimiento y secado, el cual produce expansiones y contracciones creando condiciones de
agrietamiento y descascaramiento del concreto, al igual que pueden aumentar la corrosin del
acero de refuerzo.
La eflorescencia es ms un problema esttico que de durabilidad, pero indica que est ocurriendo
lixiviacin dentro del concreto. Su exceso aumenta la porosidad, disminuye la resistencia e
incrementa la vulnerabilidad a los qumicos agresivos,
. Abrasin:
La abrasin se ocasiona por fluidos en movimiento que estn en contacto con estructuras de
concreto, creando friccin o cavitacin y produciendo desgaste sobre la superficie de este. En la
medida en que la resistencia a la compresin aumenta, se incrementa su resistencia a la abrasin.
Esta propiedad es importante en elementos sometidos a trfico, deslizamientos y rozamiento
como son los pavimentos, pisos, tneles y estribos de puentes sujetos a la accin de corrientes
de agua, vertederos, etc.
. Fuego:
En el concreto armado sujeto al fuego, las capas superficiales calientes enden a separarse y
descascararse desde la parte de la estructura msfra, en consecuencia, se produce la formacin
de grietas en la juntas, en las paredes de concreto mal compactadas o en los planos de las varillas
de refuerzo. Sin embargo, la prdida de resistencia comienza aproximadamente a los 330 "C
y an a los 500 oC se consirlera que el concreto conserva elSO% de su resistencia inicial. Una
vez el refuerzo queda al descubierto, se calienta rpidamente con la consecuente prdida de
oC mientras
resistencia. El acero dulce qierde aproximadamente el50% de su resistencia a 600
que el acero pretensado sufi'e la misma prdida pero a 400 "C'
La resistencia al ataque del fuego depende principalmente de tres factores, a saber: el tipo de
agregados y contenido de humedad, el po de cemento y el espesor del elemento de concreto.
A;:!:.8 '!41
CAP|TULoS lFr*g:i*rlad*r$* *$*rr$t* *r**r*ci*'sl TECN0L0GADELcoNcRET0-Tomo1
Los agregados de mejor resstencia al ataque del fuego son los lianos. Esto
se debe a que la
mayora de partculas de agregado ligero son manufacturadas por un proceso que
involucra altas
temperaturas' De los agregados naturales se destacan los calcreos, tal es el caso de las
calizas.
El contenido de humedad del concreto tambin influye en la velocidad de descascaramiento.
Algunos anlisis de estructuras expuestas alfuego, muestran que a mayor contenido
de humedad
del elemento se produce ms rpido el descascaramiento.
Cambios de volumen
La principal causa del agrietamiento de los elementos
construidos en concreto, se debe a los
continuos cambios de volumen que experimenta durante su vida 1, y que
se producen tanto
por causas internas como externas a este. Estos cambios
volumtricos que en general estn
restringidos pueden originar esfuerzos que superen la capacidad
resistente del concreto a la
traccin y producir agrietamiento.
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CAPTUL0 8 | l'r*i**a**s **l f*:*r*l{, *.:t}*,,**t** | TEGNoLoGiA DEL C0NCRET0 - Tomo 1
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CAPTULo 8 I ri*Fle**d*s *ei r,x*tt::tt *;J:;r**t*t I TECN0L0GA DEI C0NCRET0 - Tomo 1
Ensayos no destrucvos \
Es posible ulizar varios ensayos para evaluar la resistencia relava del concreto endurecido. Los
experimentos ms comunes son el del esclermetro, penetracin, arranque de pernos y tcnicas
dinmicas de vibracin. As mismo se estn difundiendo otras prccas basadas en principios
modernos, tales como emisin de rayos X.
o Esclermetro
Es conocido tambin como martillo de Schmidt y evala la dureza superficial del concreto por
medio de la medicin del rebote de un mbolo cargado con un resorte, despus de haber golpeado
una superficie plana de la estructura. La dureza superficial adems de ser l para revisar la
uniformidad del concreto, es una indicacin de la resistencia a compresin del concreto.
Los resultados se ven afectados por la rugosidad de la superficie, el tamao, forma y rigidez del
espcimen; la dimensin mxima del agregado grueso; la edad y condicin de humedad del
elemento y la carbonatacin de la superficie del concreto.
Figura B. 3. Esclermefro
Figura 8.14. Pistola de Windsor
Resistencia a la penetracn
Esconocido tambin como mtodo de sondeo de Windsor y, al igual que el esclermetro, es un
mtodo rpido para determinar la resistencia relativa del concreto por medio de la dureza. El
equipo consta de una pistoia accionada con plvora que clava una aguja de acero dentro
del
concreto. La penetracin de la aguja se relaciona con la resistencia a compresin de acuerdo
con
una tabla de calibracin que depende de las caracterscas del concreto a ensayar.
o Extraccin de pernos
Este ensayo consiste en colocar un perno de acero dentro del concreto que se
desea probar para
posteriormente medir la fuerza necesaria para extraerlo. Esta fuerza corresponde
a la resistencia
a cortante del concreto, y con ella es posible estimar la resistencia a compresin.
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Mffi
0APTUL0 I I i,ril:***{;:: **: *rrlrlr.r!i; til*j:i}a;r I TECN0L0GA DEL CoNCRETo - Tomo 1
Extraccin de ncleos
Cuando la resistencia de los especmenes ensayados a compresin es inferior al valor mnimo
especificado f'c, es probable que el concreto de la estructura est bajo o que los cilindros no
sean representavos del concreto colocado.
Para tratar de determinar si la resistencia del concreto es baja, es posible extraer ncleos o
cora-zones del elemento de resistencia sospechosa siguiendo el procedimiento descrito en
la norma NTC 3650 y ensayarlos a compresin. Los factores que modifican los resultados de
ncleos de con-creto son edad, dimetro, esbeltez, presencia de armadura, altura y direccin
de la extraccin.
Tablu 8.5 - a) Nonnas ASTM relacionadas con las propiedrtdes del cottcreto
. fds
dL:J:+F
cprulo I I rr*tr*d***s$ **i rc+rcil *f.:$*r**i*$ | TECN0L0GA DEL GoNCRETo - Tomo.l
Tabla 8.5-b) Lista de \os ensayos descritos en las Normas ASIM y NTC que se practican al concreto
Concreto premezclado
1I8, L2!,174,220,321,
396,454,550, 673,999,
1000, ]"029, 1032, 1299,
1926,34s9
, Morteros quimls r"iiitni"i, giuis,
: recubrimiento monoltico y concretos polimricos, 497 c579
-' *-e [sqyo_"s_ d e_ c*o_m
pre si
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i 38s - c125
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de muestras 4iq tltz
; Yeso para ie.trio o ciiinil Cnciet Cqtz
Asentamiento
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396 CT43
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1,377
3772 c900
3707 c512 550, 1377,504
402s c469 504, 550, 6-7 3, ggg,iaii
3759 c803
1513 c684
504 C6T7
673 c39
lsit c78
722 c496
TECN0LOGIA DEL C0NCRET0 - Tomo 1
WWffi ffitrn&mtrE
A F * Edf*[ B./ L'ed
DEL MIORTERO
eaptuln I
Generalidades
Desde que se ene noticia, el mortero se ha elaborado con arena ms yeso o cal, por ejemplo,
en Egipto durante el siglo lll a.C se utilizaron morteros de yeso quemado y arena, posteriormente
en Grecia y Roma se fabricaron morteros a partir de diversos materiales como cal quemada,
toba volcnica y arena. Cuando aparecieron los primeros inmigrantes en Norte Amrica, todava
se fabricaba un producto relavamente dbil a partir de cal y arena. El uso comn del cemento
Prtland como constuyente del mortero, comenz a principios del siglo XX, lo cual llev a
un mortero mucho ms resistente. Hoy, el mortero an se hace con cemento Prtland y cal
hidratada, as como tambin, con cementos de mampostera o albailera.
El morteroene una amplia gama de aplicaciones, puede serempleado para nivelar pisos, proteger
taludes, recubrir elementos estructurales, pero el mayor consumo est en la construccin de
mampostera, razn por la cual la tecnologa del mortero se ha enfocado principalmente en esta
rama. Vale la pena sealar que un mortero de mampostera se puede utilizar satisfactoriamente
para otros propsitos, como las aplicaciones sealadas y que los ensayos para hacer el control
que son aplicadas a cualquier clase de mortero.
La principal funcin del mortero es proporcionar para siempre apoyo y adherencia a las unidades
de mampostera, lo cualse logra si dentro del ensamblaje acta como elemento integral, con unas
caractersticas de comportamiento deseadas. Adems de influir en las propiedades estructurales
de la mampostera, el mortero ene por objeto reducir la permeabilidad.
Es un material verstil capaz de satisfacer una variedad de requisitos. Una porcin relativamente
pequea de mortero influye significativamente en el comportamiento de la mampostera. No
hay una mezcla parcular que satisfaga todas las situaciones. Slo un conocimiento sobre los
materiales que lo componen y sus propiedades, simple y colectivamente, permirn seleccionar
el tipo de mortero de acuerdo con un uso especfico.
A causa de que algunos de los componentes principales del concreto de cemento Prtland
y de los morteros son los mismos, a menudo se asume errneamente que la prcca de un
buen concreto es tambin la prctica de un buen mortero. Realmente, el mortero difiere del
concreto en las consistencias, en los mtodos de colocacin y el ambiente de curado. Este lmo
es comnmente usado como unin de dos unidades de mampostera dentro de un elemento
estructural simple, mientras el concreto es usualmente un elemento estructural en s mismo.
Una mayor diferencia entre estos materiales es ilustrada por la forma como ellos son manejados
durante la construccin. El concreto es usualmente colocado en un molde de madera o metal no
absorbente, de tal forma que la mayor cantidad de agua es retenida. El mortero es colocado entre
unidades de mampostera, pue son absorbentes, y tan pronto como hacen contacto comienza
a perder agua. La resistencib a la compresin es de gran consideracin en el concreto y en el
mortero es slo uno de los factores importantes, por esto se adiciona agua al mortero despus
de mezclado hasta obtener el grado adecuado de trabajabilidad, que permita una eficiente
colocacin y por tanto una buena adherencia.
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147 {;
CAPTUL0 9 | Fr*piii$z**s $t:i i\it*rt*r+ | fpCnOlOe n DEL CONCRETo - Tomo .l
Tipos de morteros
El mortero se puede producir empleando cemento Prtland o cemento para
mampostera, y
cada uno de ellos puede ser mejorado mediante la adicin de cal hidratada, la cual
ayuda a
mejorar muchas propiedades deseables, entre las que estn la plascidad, la retencin
de agua
y estabilidad volumtrica. La cantidad de cal debe ser estudiada para cada
mezcla parcular,
mucha podra producir efectos adversos, tal como la reduccin en el tiempo de trabajabilidad,
con la consecuente necesidad de emplear aditivos retardantes.
x&8
fffi
CAPTULo 9 I irr*nf *a*ss **l t**rt-t:r I ffCOt-0GA oEL C0NCRETo - Tomo 1
las diversas combinaciones de cemento y cal proporcionan un equilibrio con una amplia gama
de propiedades, una alta resistencia y fraguado inicial del cemento modificados por la excelente
trabajabilidad y retencin de agua de la cal.
Dichos cementos proporcionan todo el material cementante necesario al cual slo hay que
aadir arena y agua en la mezcladora. Es ms fcil lograr una apariencia consistente en morteros
producidos a partir de los de mampostera, ya que todos los ingredientes cementantes se
proporcionan, se muelen o se mezclan conjuntamente antes de ser empacados.
En 1954 los tipos de mortero para mampostera fueron designados A1-, A2, B, C y D. Sin
embargo, se encontr que el po <A1-> tena connotacin de ser el mejor y muchos dseadores
especificaban este, pensando que era el ms bueno. Para acabar con este mal entendido, se
asignaron nuevas letras que no hicieran pensar que un tipo de mortero era mejor que otro' La
designacin de las nuevas letras fue M, S, N, O y K, las cuales corresponden al deletreo cada dos
letras de la palabra <MaSoN wOrK> (trabajo de mampostera).
Ningn mortero de manera individual es apropiado para todas las aplicaciones. La variacin de
proporciones siempre hace que se mejoren unas propiedades a expensas de otras.
Mortero po M
Es una mezcla de alta resistencia que ofrece mayor durabilidad que otros pos de mortero. 5e
recomienda para mampostera reforzada o sin refuerzo que pueda estar sujeta a altas cargas de
compresin, a accin severa de congelamiento, o presin lateral de erra, vientos huracanados o
terremotos. Al ser de durabilidad superior, los morteros tipo M pueden ser usados en estructuras
enterradas, que estn en contacto con suelos, tales como fundaciones, muros de contencin y
alcanta rillas.
Mortero tpo S
Mortero po N \
Esel mortero multipropsito para uso en las estructuras de mampostera. Es apropiado para
paete y paredes interiores de particin. Este mortero de resistencia media es el que
mejor
combina las propiedades de resistencia, trabajabilidad y economa. Cuando la proporcin
de
cemento: cal: arena es L: 1: 6 la resistencia obtenida en el laboratorio es superior a L9,6 kpa,
mientras que las mezclas de cemento de mampostera y arena usualmente reportan resultados
de 12,6 kPa.
Mortero tipo O
Es de alto contenido de cal y baja resistencia, para uso en paetes y pega en paredes poco
cargadas y de particin. No endurece en presencia de humedad. Es frecuentemente
utilizado
en trabajo de mampostera para casas de uno o dos pisos y es el preferido por los
mamposteros
por su excelente trabajabilidad y bajo costo.
M 17,2 75 72
S 12,4
Cemento - Cal 75 12
N 5,2 75 1-4
o 2,4 75 L4
M
Cemento S 12,4 i ZS t<
de mampostera N 5,2 : 75
o 2,4 i ls
cuando el refuerzo estructural est embebido en un mortero de cemento
de mamposteria
el mximo contenido de aire debe ser i,g%
1%&
M{M
CAPTUL0 9 | Pr*pi*$xri*r t:t Mv.*.t* | fgCHOt-OSn DEL c0NcRET0 - Tomo 1
z i(-r'^ * a* i
cApTuL0 I I Fi*isrtad*$ **i r*ri** | rrcruoloen DEL CoNCRETo - Tomo 1
' se elimina el tener que mezclar mortero antes de iniciar las jornadas
diarias de mampostera,
con lo cual se gana empo y rinde ms eltrabajo.
Cuando se colocan ros radriilos o broques de absorcin normar, la succin que ocurre puede
ocasionar que el mo.rtero se rigidice y comience el proceso
de fraguado, no obstante que el
mortero sin usar permanecer trabajable.
\5t
m
CAPTUL09 I I t': u;i^,:i i.'jr :;li;':' I TECNSL'GADELG'NCRET'-Tomo1
. Trabajabilidad o manejabilidad
Es dificil de definir e igualmente de medir. Esta depende de su habilidad para ser extendido
mediante un palustre o adherirse a superficies vercales y a su resistencia para fluir cuando se
est colocando una unidad de mampostera. En los ensayos de laboratorio la trabajabiliad es
reconocida como una compleja propiedad reolgica que incluye adhesin, cohesin, fluidez,
plasticidad y viscosidad. Al igual que en el.caso del concreto no existe ningn mtodo que por s
mismo la mida, Dependiendo de la absorcin y material de la
superficie sobre la que se est colocando, esta propiedad varia.
Fluidez
iCC+n c.r t
pr*pi*dad*r d*t t}*rlrr*
CAPTUL0 9 | | frcnorcen DEL C0NCRET0 _ Tomo
.l
Penetracin
La consistencia del mortero es medida a travs der
cono de
penetracin, el cual consiste en un aparato de Vicat
modificado,
que permite conocer la uniformidad de una
bachada a otra.
La determinacin de consistencia por er cono de pene-tracin,
permite medir el ajuste en la cantidad de agua para
todos
los morteros y por lo tanto debe estar incluida en la
serie de
ensayos prev,cs a la construccin.
I x*e
CAPTUL0 9 | iir*iei***r ij*i tsri4::i I ffCHolOe n DEL CoNCRET0 - Tomo 1
Retencin de la consistencia
. Retencin de agua
Refleja la habilidad que tiene el mortero para retener el agua de mezcla, cuando es sujeto a f uerzas
de absorcin. Esta capacidad de retencin de agua en campo, se evidencia cuando despus de
puesto en contacto el mortero con una unidad de mampostera de alto grado de absorcin este
conserva la trabajabilidad. Los morteros que tienen baja retencin de agua pierden rpidamente
el agua de mezcla y hacen que la colocacin de unidades de mampostera sea dificil, mientras
que los morteros de alta retencn hacen muy fcil la
colocacin de las unidades de mampostera. La retencin
de agua y la absorcin de las unidades de mampostera
deben ser balanceadas para prevenir que las unidades
queden flojas y causen demoras en la construccin.
. Contenido de aire
El morteronormalizadodemaneracomnrequiereunaretencinmnimadeagua deT5To,con
base en la fluidez inicialde ti,ot5%. Estos materiales en la construccin, normalmente
tienen
una fluidez inicial, aunque no es frecuente su medida, de 140 10%(50-60 mm mediante !
el cono
de penetracin) con el propsito de producir una trabajabilidad sasfactoria al mampostero.
El requisito mnimo de flujo inicial para morteros mezclados en laboratorio fue establecido
arbitrariamente, debido a que los morteros de baja fluidez indican una estrecha relacin
con
la resistencia a la compresin en la mampostera, esto es porque la mayora de las
unidades
podran remcver alguna candad de agua en el mortero una vez hacen contacto.
Mientras que puede haber algunas relaciones perceptibles entre la adherencia y la resistencia
a
compresin, la relacin entre la fluidez del mortero y la resistencia a la adherencia
la.
es aparente.
Para la mayora de los morteros y con algunas excepciones, pero en todas
las unidades de
mampostera de muy baja absorcin, la adherencia se incrementa con el aumento
de la fluidez y
esto se detecta cuando comienza la salida de agua del mortero a la superficie (exudacin).
Morteros endurecidos
. Adherencia
Es la propiedad fisica individual ms importante en el mortero endurecido, como tambin la
ms variable e impredecible. La adherencia ene tres facetas: resistencia, grado
de adherencia
y durabilidad. Debido a que existen muchas variables que la afectan,
es dificil establecer un
solo ensayo de laboratorio que produzca resultados consistentes, que se
aproximen a los
resultados de obra. Estas variables incluyen contenido de aire, cohesividad,
empo transcurrido
despus de ser extendido antes de la colocacin de la unidad de mampostera,
absorcin de las
unidades de mampostera, retencin de agua del mortero, presin
aplicada a la junta durante la
colocacin, acabado, textura de la superficie de pega de la unidad
de mamposteria y condiciones
de curado.
Esta propiedad se logra cuando el mortero entra en contacto con el ladrillo y conna aumentando
con la hidratacin del cemento, su calidad es importante, no solamente para
que resista las
cargas aplicadas, sino tambin para absorber los esfuerzos
originados por cambios volumtricos
y de temperatura. En el laboratorio la resistencia
a la adherencia es medida por la determinacin
del esfuerzo a cortante, flexin o traccin requerido para separar
unidades de mampostera.
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CAPTUL0 9 | *t*;:r**.**** det f,4errsr* | fCruOlOCn DEL C0NCRETo - Tomo 1
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-V:
b) Norma NTC 3691. Aparato para ensayo de adherencia por traccin
' Carga excntrica
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Platos y almohadillas
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Espcimen
Tornillos sujetadores
-ECtn 157 .
CAPTULO 9 | ilr*p:e***e; **a $tfii't*:* I TECNOLOG|A DEL CONCRETO - TOMO 1
:3#8
CAPTUL0 9 | t,r*f l**a4:f "1
.1*t t**t1;*;ti I TECN0L0GA DEL CoNCRET0 - T0m0 1
En general la resistencia a la adherencia del mortero en laboratorio, crece con el aumento del
consumo de cemento. Debido a la trabajabilidad del mortero, se ha encontrado que morteros
tipo S, enen mxima resistencia a la tensin por adherencia que puede ser fcilmente alcanza-
da en la obra.
La adherencia del mortero es menor en superficies con acabados arenosos o cuarteados que en
superficies rugosas o con acabados texturizados.
. Resistencia a la compresn
Es una medida para determinar la capacidad que tiene el mortero de soportar una fuerza
impuesta. Como la resistencia a la compresin est influenciada por la hidratacin del cemento
y esta a su vez determina las propiedades fisicas del mortero endurecido, es posible mediante
los resultados de resistencia inferir otras propiedades.
Una cualidad como esta, algunas veces es usada como el criterio principal para la seleccin
del tipo de mortero, porque la resistencia a la compresin es relativamente fcil de medir y
comnmente hace relacin a otras propiedades como la adherencia, resistencia a la tensin y
la absorcin.
Elensayo de la resistencia a la compresin del mortero, que describe la normalNTc 3546 usando,
ya sea los cubos de 50 mm o cilindros normalizados de 75 mm o 50 mm, es relavamente simple
y proporciona resultados consistentes y reproducibles. La forma de los especmenes (cilindros o
cubos), hace que los resultados de resistencia obtenida mediante ellos para un mismo mortero
puedan variar y no ser iguales. Cuando se ensayan cubos y cilindros de la misma mezcla para ser
comparados, la resistencia a la compresin del cilindro puede considerarse igual al 85 % de la
resistencia a la compresin del cubo.
. Resistencia a la traccin
La resistencia a la traccin es bastante baja, pero
ms alta que la resistencia a la adherencia.
Este punto no es crco porque normalmente
el mortero no es sometido a traccin y cuando se
hace, se refuerza con acero.
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?str
CAPTUL0 9 | tr*pi*da**r ret i,,t*:s|a I ffcnOlOcn DEL CoNCRETo - Tomo 1
de estaciones, mientras que los ataques por sustancias agresivas, tales como sulfatos y cidos,
son los factores que afectan la durabilidad en climas tropicales.
La unin del mortero con cierta unidad de mampostera, diseada sin consideraciones de
exposicin, puede llevar la unidad o el mortero a problemas de deterioro. Esto generalmente
ocurre en paredes de mampostera, expuestas al calor en un slo lado, en las cuales se reduce la
vida potencial del mortero y se requiere de mantenimiento. Paredes expuestas en ambos lados,
representan una extrema exposicin y necesitan de un mortero con mejores condiciones de
durabilidad.
. Cambios volumtricos
Las caractersticas de libre contraccin del mortero son evaluadas en el laboratorio empleando
especmenes prismticos de 25*25*286 mm. La longitud de los prismas es medida como
funcin del empo mientras permanecen almacenados al aire, ya que sufren contraccin
como consecuencia de la prdida de humedad. La informacin de los cambios volumtricos es
indicadora de las caracterscas de contraccin del mortero colocado en mampostera y puede
ser usada en anlisis de los cambios de volumen de paredes y distribucin de esfuerzos en
mampostera.
. Eflorescencia
Es un depsito cristalino de sal soluble en agua, en ocasiones blanco, en la superficie o en los
poros de la mampostera. El principal inconveniente es la aparicin en la superficie eflorescente
de la sal y la dificultad para removerla. Bajo ciertas circunstancias, cuando se presenta en el
revestimiento exterior, la sal puede depositarse bajo la superficie de la unidad de mampostera
y causar la desintegracin de esta.
Las sales pueden establecerse en la unidad de mampostera, en los componentes del mortero,
aditivos o en otra fuente secundaria. La sal soluble en agua aparece en anlisis qumicos. La
cantidad y el carcter de los depsitos varan de acuerdo con la naturaleza del material soluble
y las condiciones atmosfricas. Preferiblemente los ensayos de grupos de mampostera o
combinaciones de componentes deben estar bajo investigacin.
La humedad puede entrar en la mampostera de varias formas. Debe prestarse mucha atencin
al diseo e instalaciones hidrulicas y sanitarias, para minimizar la probabilidad de filtraciones.
A;C-(:t"s: 1S'f
CAPTULo 9 | ?r*;tit:;*+u1** **f ir*iter* | feCruOmCn DEL CoNCRETo - Tomo 1
Durante la construccin, materiales de mampostera o muros sin terlninar; deben estar protegidos
de la lluvia o de la aplicacin de agua de la obra. Un buen acabado de juntas y una compactacin
final a lo largo de la junta en forma cncava del mortero, reducen la penetracin del agua. Cuando
la condensacin ocurre dentro de la mampostera, es una fuente ms de agua.
La cal reacciona cuando el agua est presente y sale del mortero a travs del agua
de evaporacin
por las fisuras y vacos capilares.
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M'ffi
CAPTULo I | *r+*i*4a4* **l ls*rrer'* I TECNoLoGA DEL CoNCBETo - Tomo 1
Agregados
Los agregados para morteros consisten en arenas naturales o arficiales y que en volumen y
masa son el mayor constituyente. La arena acta como un llenante inerte, generando economa,
trabajabilidad y reduccin de la retraccin, al mismoempo incide en la resistencia a la compresin.
Un incremento en la candad de este material, aumenta el tiempo de endurecimiento de un
mortero de mampostera pero reduce las grietas potenciales debido a la retraccin del mortero
en conjunto. La arena estandarizada que se requiere para ciertos ensayos de laboratorio puede
arrojar resultados diferentes que los ulizados en morteros de construccin.
En morteros plscos los agregados bien gradados reducen la segregacin, la exudacin y mejoran
la trabajabilidad. Arenas con deficiencias de finos producen morteros resistentes, mientras
que las que enen excesos de finos producen morteros de baja resistencia e incrementan la
retraccin. Contenidos altos de cal o aire en el mortero pueden requerir mayores candades de
arena an en agregados con una gradacin pobre.
En arena con deficiencia de finos, los materiales cementantes pueden terminar cumpliendo esta
deficiencia. Sin embargo, el exceso de finos en arenas es ms usual y puede resultar sobrearenoso,
aunque la manejabilidad no es sustancialmente afectada por dicho exceso.
Aditivos
Los aditivos estn disponibles en una
amplia variedad y afectan ras propiedades
tanto fsicas
como qumicas de los morteros frescos o endurecidos.
Algunos aditivos qumicos son esenciales
en la produccin de materiales bsicos para
el mortero. La inclusin de un adivo es tambin
necesaria para la produccin de mezclas
de mortero premezclado. lndudablemente hay
algunas situaciones especiales donde el tambin
uso de adivos en ra mezcla podra ser provechoso
adiconndose en el sito de la mezcla.
M
4&e
cApTUL0 9 | Frrgi***drrr dr:t i4*rtsfr I feCnorce n DEL CoNCRETo - Tomo 1
El uso descontrolado de agentes inclusores de aire debe ser prohibido. Para altos niveles de
aire, existe definida una relacin inversa entre el contenido de aire y las propiedades meddas
en el laboratorio. En general, algn aumento en el contenido de aire, es acompaado por una
disminucin en la adherencia as como la resistencia a la compresin. Resultados de ensayos
indican que la disminucin de esfuerzos de adherencia entre morteros de relleno (grouts) y
refuerzo de acero, est asociada con altos contenidos de aire.
Algunos sistemas de morteros con alta inclusin de aire pueden ulizar mayor candad de arena
sin perder manejabilidad, la cual si se usa en exceso puede ser perjudicial para la mampostera. El
uso de un mortero que contenga materiales inclusores de aire o donde los niveles de contenido
de aire son altos o desconocidos, debe estar basado en un conocimiento de las condiciones
locales, o en los ensayos de laboratorio de los morteros y prismas de mampostera.
El contenido mximo de aire para el mortero que ene refuerzo embebido es del !2% si es
elaborado con cemento Prtland y con cemento de mampostera se permite el 18% (ver norma
NTC 3329).
. Acelerantes
. Retardantes
Aumentan el tiempo de manejabilidad del mortero hasta por 5 horas y ayudan para que se
retenga el agua de mezcla eliminando la necesidad de refrescarlo. Contribuyen en el control de
la contraccn con lo cual se conserva el espesor de las juntas.
fCtg' - teF:
CAPTUL0 9 | *rcpi*t3'**** 4*1 r*ra;*r* | rrcNome n DEL C0NCRET0 - Tomo 1
. Modificadores de adherencia
Mejoran la adherencia, as como la densidad superficial del mortero.
son recomenclados para
aumentar la adherencia a las unidades de mampostera muy lisas y de
baja absorcin. Los
fabricantes indican que no debe ser empleado en combinacin con incorporadores
de aire.
. Pigmentos colorantes
. Inhibidores de corosin
Eliminan el efecto del in cloruro y previenen la corrosin
del acero. se emplea en los morteros
con armadura embebida que se colocan en ambientes
marinos. pueden acelerar el tiempo de
fraguado y reducir el contenido de aire.
rg6
ffiM
CAPTUL0 9 | Fr::pierta;es &el ,**tt"*ra I feCHOtOe h DEL C0NCBET0 - Tomo 1
Centro de la junta
100
114 de profundidad
90
80
70
60
50
12 L5 20 24 28
n{-{':rra' ! rrr:
CAPTULo II Fr;rpi*riad*l fei | ffCHOLOCn DEL CoNCRET0 - Tomo 1
'}{*r[r*
perodo de hidratacin e incrementa las caracterscas del cemerl,to y por tanto del mortero. El
curado ms efecvo es el que se aplica en las edades tempranas.
. Unidades de mampostera
Las unidades de mampostera son absor-bentes por naturaleza, y por tanto succonan el
agua de mezcla del mortero tan pronto se pone en contacto. La candad de agua
absorbida
y sus consecuencias, afectan la resistencia al mortero, la adherencia entre este y las
unidades
de mampostera, y por lo tanto la resistencia del muro, as como tambin otras propiedades
constructivas.
La extraccin de muchao muy poca agua del mortero ende a reducir la adherencia entre la
unidad de mampostera y el mortero. Una prdida de
mucha agua puede haber sido causada
1&&
ffiM
CAPTULo 9 | ?r*pi*4***a 1tt lifterlxr* | feCUOl_oCA DEt 00NCRET0 - Tomo 1
Cuando se utilice una unidad de mampostera de muy baja absorcin, la unidad tiende a flotary
se dificulta su adherencia. El empo transcurrido entre el espaciado del mortero y la colocacin
de la unidad puede tener que incrementarse, debido a que no se dispone de ningn medio para
incrementar la succin de una unidad de baja absorcin.
Es deseable el uso de morteros que posean alta tasa de retencin de agua, en condiciones
extremas de temperaturas o cuando la absorcin de las unidades es alta.
La calidad delmortero de pega puede verse afectada por cambios en.el volumen de las unidades.
Para prevenir excesivo humedecimiento, secado, calentamiento o enfriamiento, el mortero debe
protegerse hasta que alcance por lo menos su asentamiento final.
. Prctica de construccin
Una cuidadosa atencin de la buena prcca en el sitio de construccin es esencial para lograr
una buena calidad. Los materiales cementosos y agregados deben protegerse de la lluvia,
humedad y en general de cualquier contaminante.
Para asegurar homogeneidad y trabajabilidad del mortero, el empo de mezclado debe estar
entre 3 y 5 minutos, despus de que la lma parte del agua de mezclado ha sido adicionada.
Un sobremezclado produce cambios en el contenido de aire del mortero. El empleo de paletas
gastadas y cucharas de caucho ene gran influencia en el empo de mezclado. Se recomienda
el empleo en el mezclador, de controladores de tiempo automcos. El tiempo de mezclado no
debe estar determinado por la demanda de la fuerza de trabajo.
. Condiciones climticas
En climas calurosos, secos, con viento, el mortero debe tener una elevada retencin de agua
para minimizar el efecto de lb prdida de agua por evaporacin. Para disminuir el riesgo de baja
adherencia en climas muy fros, las unidades de mampostera, principalmente las superficies
que van a estar en contacto con el mortero, deben llevarse a unas temperaturas superiores a los
0 oC antes de comenzar cualquier labor.
){ -(')as 16S
CAPTUL0 I | ?r*pi*d*r*: {isi pf$rrei* | ffcNOt_ocn DEL CoNCRETO - Tomo l
. Mano de obra \
Una vez que el mortero ha comenzado a endurecer, cualquier movimiento gue se le haga a
las unidades, origina una disminucin en la adherencia, en razn a que el mortero ya no es
suficientemente plstico para restablecerla.
La preparacin de las juntas debe hacerse cuando su superficie est dura empleando
un paleln
de cualquier configuracin de la junta diferente de la cncava, que puede provocar un incremento
en la retencin de agua. Las juntas de impacto con el mismo grado de dureza, producen una junta
de apariencia uniforme. El acabado se hace no slo por apariencia, sino para sellar la interfase
entre el mortero y las unidades de mampostera, densificando la superficie de la junta.
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CAPTULo 9 | Pr*rcda*** d*t f,t*r?rri: I fCHol_oC DEL CoNCRETo - Tomo 1
20 cm y 28 cm, Para fluidos que no contienen agregado o slo contienen del fino (pasa Tamiz
Ns8) se debe seguir el procedimiento de la norma ASTM C939 que describe los ensayos para el
relleno empleado en el concreto de agregado precolocado.
Cuando se desea efectuar ensayos a la compresin del mortero de relleno para mampostera, no
se recomienda emplear moldes cilndricos normalizados para la toma de muestras de concreto.
Esto se debe a que en la mampostera los ladrillos absorben parte del agua de mezcla y reducen
la relacin a/c , incrementando con ello la resistencia, de tal forma que la resistencia obtenida
sobre cilindros es menor que la obtenida en una estructura, Para tomar muestras se pueden usar
moldes no absorbentes.
Las muestras de mortero de relleno para el ensayo de resistenca a la compresin se deben tomar
por cada 465 m2 de mampostera, as como cuando se presente un cambio en las proporciones
de la mezcla, o en el mtodo de mezclado o en los materiales usados.
La norma ASTM C 942 describe el mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la compresin
de mortero de relleno expansivo, la toma de muestras se realiza en cubos confinados de 5 cm
de arista.
Durante las evaluaciones previas a la construccin y durante ella, el uso de estos mtodos
de ensayo, establecen el comportamiento especfico y completo de las caractersticas para el
sistema de mortero.
Los ensayos previos a la construccin de los morteros premezclados por masa, permiten la
seleccin del sistema individual de mortero ms adecuado para la mampostera. No obstante,
el control de calidad del mortero en la obra no es usualmente practicado. Las propiedades del
mortero deben revisarse dutante los procesos constructivos mediante ensayos de fluidez o
penetracin, para esmar la trabajabilidad y contenido de aire. Por otro lado, se deben tomar
muestras que permitan conocer la resistencia a la compresin y hacer muretes para verificar que
la adherencia es adecuada.
TSn n ?'t
CAPTULo I I prsgi***das *el fvlerie* | ffCHOme n DEt C01,CBF0 _ Tomo 1
1*zs!
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TECNOLOGA DEL CONCRETO . TOMO 1
LSTA$ $f,
CHEOUE
t*ptutro 10
a El tamao mnimo de la muestra para ensaYos de resistencia debe ser 5.1. 4.r
28 Litros
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34trFrr
t{Cn "l7g'
0APTUL0 t0 | tis?es ** *l;rq$** | rfcHot_ocn DEL c0NcRETo - Tomo 1
. si la varilla compactadora deja huecos, golpee los lados del molde con
el mazo o la mano abierta despus de cada capa 9.4.2. 8.3.2
v4
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cApTULo 10 | Llsr*s ** rh*qar* | recuoloein DEL coNcRETo - Tomo 1
i Nota 1/6.1
155 mm y la tercera hasta el tope del cono
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7.2.
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oC.
i Registre Ia temperatura con una aproximacin de 0,5 8.1
rYryFYSr?sff+sry4ry,ffi
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cAPiTULo 10 | t-$rs$ ele e treq*eo I ffcNorce l DEL coNcRETo - Tomo 1
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cApTuLo 10 | Li$:#s t *t|*q'st I rrctome n DEL c0NcRET0 - Tomo 1
8.L.2
mm en la capa previa.
. 1 Adicione agua sobre el concreto hasta que sta ascienda cerca de la mitad
8.2.7. 8.2.1
:: de la escala
Use el fondo del recipiente como pivote y describa varios crculos
i2. completos con la parte superior de la columna y golpee ligeramente, al 8.2.1". 8.2.1.
mismo tiempo, la tapa
Coloque nuevamente el recipiente en posicin horizontal. Llene la
i 3: columna ligeramente por encma de la marca del cero y golpee 8.2.7. 8.2.1
suavemente las paredes del recipiente.
* I'lili'9:-
Lleve el nivel de agua a la marca cero antes de cerrar el respiradero
8.2.1,. 8.2.7
. 8.2.7. 8.2.1
\(-/f''m<t j 177
cApTULo r 0 | L'sr*s de c!:eq**a I rrcilolocn DEL c0NcRETo - Tomo 1
8 y adems:
1,
i cierre la vlvula de aire entre ra cmara de aire y el recipiente de medida 8.3.1 :
| 8.3.1
2. ; Abra los dos grifos de la cubierta
8.3.1 i 8.3.1
l, i lnyecte agua por un grifo hasta que sarga por er otro j ;3, --l 83:
a:
; +'
contine inyectando agua dentro der grifo mientras somete el medidor a i ---**--i--
]': ' r,il--^i:- ----
vibracin suave para asegurar que todo el aire es i
expulsado i g.:.f
o . i
i ^ ^ -
8.3.1
l!
i 9.3,2 i A,:.2
t i Espere unos pocos segundos para que el aire comprimido se estabilice j ;.;.t ----..
9; fJ.f--
,7.,; Ajuste el manmetro a la presin inicial
8.3.2 i 8.3.2
i 8. i Cierre los dos grifos
8.3.2 i 8.3.2
M
'?8 i
cApTULo 10 | t-isr*s de rhrq*** | recHolool DEL coNcREIo - Tomo I
... i
J. I
6.1
el mazo I
_L
Enrase el nivel del concreto con la parte superior del recipiente usando
, 7.2.
I
6.2
:'.' la varilla
Ajuste la parte superior dentro del recipiente y adicione agua usando el
.i , 7.3. 6.3
-l embudo
: g. Gire y ruede la unidad con el cuello arriba para liberar el aire atrapado 6.4
.a"1
L.
. Agregue alcohol isoproplico en incremento de una probeta hasta
6.5
, orslpar la espuma
l13.i Registre el nivel del lquido en el cuello con una aproximacin deO/% 6.6
o.z.q 't
I 8.1 Rere el cilindro del plato de refrentado y limpie el otro lado del
espcimen ' 6.2.3
Limpie nuevamente el plato de refrentado con aceite, \r refrente el otro
q.,
extremo del cilindro, revisando siempre que estn bien alineados t 6.2.4 t, 6.2.3
Revise que el refrentado tenga una adecuada adhesin golpeando o
i10. raspando con un implemento metlico liviano Nota 13
!l
rrr1 Revise que el refrentado sea plano con una regla y con un calibrador i rrota tt i
: 6.7.3/6.2.4
i
- *- - *-* -'i
Proteja el espcimen refrentado del secado cubrindolo con una capa I
de 4 horas) I
f &{
cApTULo 10 | tist?r *s r':*q**+ | rcHoloen DEL coNcBETo - Tomo 1
1
i
7.2. 7.2
Alinee el eje del espcimen con el centro de carga del cojinete superior
(con asiento esfrico) 7.4 7.4
wqeE{j{.qqe.r3rswrytlqtrret:ry'=re
.{Cm '! 81
cAPTuLo 10 Li$ra$ de clleqss
| I recmr_ocl DEL coNcRETo - Tomo 1
6.2 5.1
6.2 5.2
:
1\_ cargue el espcimen hasta aproximadamente el 50% de la carga de falla
6.3
Despus, aplique la carga connuamente a una velocidad que aumenta
i 8.l 6.3 5.2
connuamente el esfuerzo de la fibra extrema entre g62 y 1206 kpa
Tome tres medidas a travs de cada dimensin (una en cJ uoroe en et
v
centro) con aproximacin al 1,0 mm ms cercano 7.1 6.1
'fg?l
ffiM
rcxoLoon DEL coNcRETo - Tomo 1
Alcance
El conocimiento de las propiedades del concreto tanto en estado fresco como en estado
endurecido tiene como finalidad primordial la de determinar el diseo de la mezcla.
Para el proporcionamiento de los ingredientes de una mezcla de concreto se han sugerido
muchos mtodos dentro de los cuales se cuentan los analticos, experimentales, semianalticos
y empricos. Estos mtodos han evolucionado desde los volumtricos arbitrarios (por ejemplo
mezclas 1-:2:4) de comienzos del presente siglo, al mtodo de peso y volumen absoluto actual,
propuesto por elACl.
El mtodo estudiado en el presente captulo tiene como base los procedimientos del American
Concrete lnstute elaborado por el Comit ACl2L1" y el de la Road Note Laboratory (RNL).
La prcca sugerida no pretende profundizar los principios en que se bas el mtodo sino
mostrar los diferentes pasos que deben segurse, aplicando los conceptos estudiados en los
captulos anteriores. Adicionalmente, es conveniente anotar que algunas tablas y grficas
ulizadas han sido extractadas de experiencias realizadas con materiales representativos del
medio colombiano, pero el procedimiento base sigue siendo el del ACl.
Como aplicacin del mtodo se presentan dos ejemplos tpicos. El primero muestra el
procedimiento cuando los agregados cumplen con las especificaciones granulomtricas y el
segundo cuando hay que efectuarle una optimizacin a los agregados disponibles.
Conceptos bsicos
fDm I td
tj r,
OAPTUL0 11 | *irsti* d* n*:*ias ** a**r*t* ** s$rs ft*rijlai I fecruomen DEL c0NcRETo - Tomo 1
Por lo comn, las propiedades del concreto fresco se rigen por bl tipo de estructura a fundir
(vigas, muros, zapatas, etc.) y por las tcnicas de colocacin y transporte (bomba, banda
transportadora, carretilla, etc.); as mismo, las propiedades del concreto en estado endurecido
se establecen para las caracterscas mecnicas y de durabilidad especificadas en el Diseo
Estructural. En el primer caso, la resistencia especfica a la compresin f ' se involucra dentro
del anlisis estructural como un parmetro que determina el material, dLpendiendo del po
de estructura que se vaya a crear. En el segundo caso, se trata de definir aspectos del concreto
relacionados con la afectacin por exposicin ambiental.
El costo de la elaboracin de una mezcla de concreto est constuido bsicamente por el costo
de los materiales, equipo y mano de obra. La variacin en el costo de los materiales se debe
a que el precio del cemento por kilo, es varias veces mayor que el de los agregados y de all,
que el proporcionamiento debe minimizar la candad de cemento sin sacrificar la resistencia y
dems propedades del concreto. La diferencia en costo entre los agregados generalmente es
secundaria; sin embargo, en algunas localidades o con algn tipo de agregado especial pueden
ser suficientes para que influya en la seleccin y dosificacin. El costo del agua usualmente no
ene ninguna influencia, mientras que el de los adivos puede ser importante por su efecto
potencial en la dosificacin del cemento y los agregados.
Datos previos
Antes de dosificar una mezcla de concreto adems de conocer los datos de la obra
o estructura
que se va a construir y de las condiciones de transporte y colocacin, tambin
se deben conocer
las propiedades de los materiales con los que se va a preparar la mezcla.
Datos de la obra
Los datos que se deben conocer de la obra son:
i&e
CAPTUL0 11 | ****:: {"* t**x,;l*s gr ff*r}{:f*i* *e grrs+ **r*:*i I TECNOLOGA DEL CONCRETO - TOMO 1
Granulometra
Mtodo de dosificacin
Se puede apreciar que para el diseo de mezclas se recurre tanto a datos reales como a datos
empricos o de experiencia que con la ayuda de tablas, grficas y bacos, se obtiene una gua
para alcanzar combinaciones pmas de los materiales.
La optimizacin de las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con las caractersticas
deseadas con los materiales disponibles, se logra mediante el sistema de ajuste y reajuste, Dicho
sistema consiste en preparar una primera mezcla de prueba con unas proporciones iniciales
calculadas por los mtodos que se explican a continuacin. A la mezcla de prueba se le efecta el
ensayo de asentamiento y si su valor es diferente del recomendado, se reajustan las candades.
Cuando se logra el asentamiento requerido con las proporciones reajustadas, se elaboran
muestras de cilindros a los que se les determine su resistencia a la compresin; se compara
con la resistencia especificada y si son diferentes, se vuelven a ajustar las candades. Una vez
reajustadas las candades, se elabora otra mezcla que debe cumplir con el asentamiento y la
resistencia requerida; si por algn motivo no se cumple alguno de los requerimientos debido a
peculiaridades que no se detectan con los ensayos corrientes que se efectan a los materiales,
se pueden hacer ajustes similares a los indicados hasta lograr los resultados deseados.
Eleccin de asentamento
Hay que tener en cuenta que los valores de asentamiento indicados, se usan cuando el mtodo
de compactacin utilizado eq la vibracin. Cuando se empleen otros mtodos diferentes a los
datos de la tabla 11.1-, se deben aumentar en 2,5 cm. Cuando el asentamiento no se encuentra
especificado en la tabla mostrada, se puede adoptar un valor apropiado para la obra, recordando
siempre que se deben usar mezclas con la mnima consistencia que permitan una colocacin
eficiente.
z il-1-)rn"t i rnc:
cAPTUt0 11 | Di$s*s de mezclas se 8*$atg da pes* normat I recHomel DEL cot{cREf0 - Tomo l
Elegir el asentamiento
1?4$rffii:i.ry.rqFririA'itfrry?e5*",.F :1 -pe+ivT" .'\. ffiqiM
f-? +.
I
I
I 1',r.*t,.::::+;:':
Esmar la cantidad de agua de mezclado
j&; i 1,.::: ::j:r:;r:sf
lirtt-r.. :,ryg :\ !:.::! ;a:trry? y
: -r?Fia+atrs:!:1ira:rys:JT.jffis:::
Estimar la relacin agua/cemento (a/c)
-@,!ry%r
I
t
Calcular el contenido de cemento
'rr':gri.;:Irxi.yip,a.i.rrffi tal:{I
Esmar el contenido de t
agregado grueso l Optimizar la granulometra
Estimar el contenido
agregado fino de arena y grava
t
I]-:9*rtffilq+ru;lii.tty:'ir:arr,:,..:tijtry;:lr9s*l1(*lgry,f,ai*ellE9is:'t:q*ru5:.ierys.j5itsf*f+:fffi*:
Ajustar las mezclas de prueba
/- '--'-:
lresl
M
0APTULO 11 I *ra,;* *e **e;lar ** ${ri:*r*i* d* pese r{xNi}ai I rclo-och DEL coNSRETS - Tomg 1
2,0 - 3,5
t
Pavim entos vibrados con
Seca Pequeo I
mquina mecnica
l
l
i Construcciones en masas
I
t
voluminosas. Losas medianamente
3,5 - 5,0 Semi - seca Pequeo
a
reforzadas con vibracin
,
Fundaciones en concreto simple
Pavim entos con vibradores
normales
I
!
1
El TMN est limitado por las dimensiones de la estructura tenindose presente que ningn
caso debe exceder de un quinto la menor dimensin entre los lados de la formaleta, de un
tercio el espesor de las losas, ni de las tres cuartas partes del espaciamiento libre entre varillas
individuales de refuerzo, haces de varillas o cables pretensados. Estas restricciones se pueden
evitar, si a juicio del ingeniero, la trabajabilidad y los mtodos de compactacin son tales que el
concreto se puede colocar sin que se produzcan hormigueros o vacos.
De otra parte, los agregados con una buena granulometra y con mayor TMN tienden a formar
masas ms compactas y con menos vacos que los de menor TMN; en consecuencia, si se
aumenta el TMN de los agnegados en una mezcla de concreto para un asentamiento dado,
tanto el contenido de agua cmo de cemento se dismnuyen, con lo que se consiguen concretos
ms econmicos y con menor retraccin por fraguado. Sin embargo cuando se desea obtener
concreto de alta resistencia, se debe reducir el TMN de los agregados, debido a que estos
producen mayores resistencias con una determinada relacin agua /cemento.
*ffib :
tgr l
OAPTULO'11 | li$** ** *e:clas s* r*rsr*t* d* ie*ii $srft*' I recnorccl DEL cgNcggfg - Tomo 1
En la tabla 1L.2., se muestran valores recomendados por la seleccidn delTMN de acuerdo con el
tipo de construccin y la dimensin mnima del elemento.
n tt/J;;l:f6 (t;l
-?e
(*!l:-7? Q:') l_6_Lz:) __
ii''"': '. 1!'l__l' _1il1_',Il:',l:',1
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0APTUL0 11 | *'s*?l d* *r*:*ie ** r.s*r;t*l* ** p*** r:*rmai I recomen DEL cgNcBETg - Tomo j
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3
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6 152,4 0,2 1",0 3,0 .,a
. ,'..,. ...j.
Es importante anotar que cuando se prevea que la estructura no estar expuesta a ambientes
severos, la incorporacin de aire incluido es notoriamente menor. El aire incluido beneficia
la manejabilidad y la cohesin de la mezcla (Ver Tabla 1L.3), con la mitad de los valores de
contenido de aire que se recomienda para concretos con aire incluido.
Como se puede apreciar, son muchos los factores que intervienen para determinar este parmetro
y de allque su esmacin exacta sea dificil. Sin embargo, se han desarrollado algunos estudios
que tienen en cuenta algunos factores ms importantes y que proporcionan valores que pueden
ser mayores o menores a los requisitos reales del agua en la mezcla, pero que ofrecen suficiente
aproximacin para una primera mezcla de prueba.
r i(-r'i'lel **8 l
OAPTUL0 11 | *$sr* *e :r*zclae dr cslcrsl* *e *era $$rrria | rfcHomen DEL coNcRETo - Tomo 1
Otro criterio es el suministrado par el ACI y mostrado en la tabla 11.4. Los valores all indicados
estn en funcin del asentamiento, TMN de los agregados y del contenido de aire en la
mezcla.
Es necesario hacer hincapi en que al valor encontrado bien sea por la figura LL.2. o por la tabla
1-L.4', hay que sumarle el agua de absorcin de los agregados o restarle el agua
libre de los
mismos. Esto se debe a que la candad de agua calculada asume que los .gr"gido, son lisos y
no absorbentes, o sea que estn en la condicin saturada y superficialmente seia (sss). De
all la
importancia de medir el contenido de humedad de los agregados con la mayor exactitud posible
inmediatamente antes de colocarlos en la mezcladora.
De otra parte, cuando se hacen mezclas de prueba para establecer
relaciones de resistencia o para
verificar la capacidad de produccin de resistencia de una mezcla, se debe
usar la combinacin
M
CAPTULO 11 | **t;r* d0 e1e*l*e ge **;l4l*is *r ,tso I feCnOlOein DEL CSNCRET - Tomo 1
"ur*u'
menos favorable de agua de mezclado y contenido de aire. En otras palabras, se debe ulizar
el mximo contenido de aire permitido o el que probablemente ocurra, y el concreto se debe
calcular con el asentamiento ms alto permisible. Con estas precauciones se evita que se haga
una estimacin demasiado optimista de la resistencia, bajo la suposicin de que las condiciones
promedio ms que las extremas son las que predominan en el campo.
(u
L
o
:o q.
CE
:9() Asentarniento
.9p
EC cm
co
oy 10 ! 12,5 20
ub U
o
.= 3a5 205 200 185 180i160i 155 145 , 1,25
ru
co 8a10 22s 215 200 195:I75;17O 160 L40
Candad aproximada de
EE
()'-
c aire atrapado en concreto i
U
o
sin aire incluido, por ciento 3 2,5 2 1,5 1:0,5 0,3 0,2
6P
()
Promedio recomendable
i
:l
c de contenido total
o
:
:i
(J de aire por ciento 8i 7 6 5: 4,5 4 3,5
, * Estas cantidades de agua de mezclado deben ulizarse en los clculos de los factores de cemento para mezclas
de prueba. Son las mximas para agregados gruesos angulares razonablemente bien formados graduados dentro
de los lmites de las especificaciones aceptadas.
!
** Los valores de asentamiento para un concreto que contenga un agregado mayor de 40 mni estn basados en
pruebas de asentamiento efectuado despus de remover las partculas mayores de 40 mm por medio de cribado
hmedo.
,l(7'Lqqr 1Sl i
cnprum 11 | *i$strr d* m**ias se s**er*r+ **
;:*a* *rr*:af I rrcruoloen DEL coNcBETo - Tomo 1
i&A I
ffi{M
cAPTuL0 11 | *is*ire de r*sz*1*s se **:*rsl* *e $e$s i1*rr!i I TEcNoLoGA DEL cgSRETS - Tomo 1
Tabla 11.5. Relacin entre la resistencia a la compresin y algunos valores de la relacin a/c (I I .3)
C= v,.r
r.. .,aaiot t,, *ar,,.,,.,,a""- ,- ,r,,'
La verificacin se lleva a cabo bien sea elaborando una curva granulomtrica de los agregados
de que se dispone y compararla con la recomendada en la norma ASTM C33 (NTC 174), o bien
tabulando. Dependiendo de si estn o no dentro del rango granulomtrico recomendado, la
dosificacin de grava y arena se puede lograr por uno de los mtodos siguientes:
. Mtodo ACI: Se utiliza cuando los agregados cumplen con las recomendaciones
granulomtricas ASTM C33.
' Mtodo de la Road Note Laboratory: Se utiliza cuando los agregados no cumplen con las
recomendaciones granuldmtricas.
Las recomendaciones granulomtricas que da el ASTM en su captulo C33 se indican en las tablas
tL.7 y 11.8, para agregado grueso y fino respectivamente.
d.fCtrr' ; 'sr
cAPiTuL0 11 | *i$s** de m*r:las ll* c*i!$reg* ** l*e* xorr**l
I rrcruomcn DEt coNcBETo - Tomo i
Tabla 11.6. valores mximos de las relaciones a/c para diferentes tipos
de
construcciny grados de exposicin (11.3)
: 0,44
:,
i t*s',
ffiM
CAPTULo 11 | 3sffio de xcaclas de s*itrre{* ds p*s? :}*r*]a' I TEGNOLOGA DEL CONCRETo - Tomo I
Tabla 11.7.'Recontendaciones granulomtricas para ag"egado grueso segun ASTM C33 (NTC 174)
o Mtodo ACI:
El mtodo ACI consiste en hhllar el volumen de agregado grueso por metro cbico de concreto.
Se basa en elvolumen unitario de concreto (m3), expresado por la relacin b/bo, en donde b es el
volumen de las partculas de agregado grueso por metro cbico de concreto y b" es el volumen
de las partculas del agregado grueso por metro cbico de agregado grueso.
A.trLlF. ! 195i
CAPTUL0 11 | *$*n* da *e:slas de c*$*rs!* de pe*e xor*e1 | ffClOmen DEL CoNCBETo - Tomo 1
De la referencia 1L.15 se han extractado los valores bfb., en funbin del TMN y del mdulo
de finura de la arena (MF), los cuales se muestran en la tabla 11.9. Dichos valores se basan
en agregados que cumplen con la granulometra recomendada por la norma ASTM C 33 (NTC
t74).Por este motivo, el mtodo sirve nicamente cuando la arena y la grava cumplen con este
requerimiento.
Elvolumen de las partculas de agregados gruesos por metro cbico de concreto se puede calcular
mulplicando el valor de b/bo, obtenido de la tabla 11.9, por elvalor de b", (volumen de partculas
de agregado grueso por metro cbico de agregado grueso). El valor de b, se obene a partir de la
masa unitaria compacta (MUc) y de la densidad aparente de la grava (dg), puesto que
MUC
bo, = tL.2
de
$ : 11.3
loro"l*o:,
: i&8
ffiM
CAPTUL0 11 | Sirrr,r cn n.e:.{$ ** r**r*l* d* pr** :r*;i*;ri I ffCruOmen DEL CoNCRET0 - Tomo 1
Para facilitar el clculo de las proporciones a medida que se van hallando los valores de cada uno
de los ingredientes se va llenando un cuadro como el mostrado en la tabla 11.10.
Tablu 11.10. Proporciones de los materiales de la mezcla en peso y en volumen para I m3 de concreto
Peso de la masa
j= 1r.4
, Volumen
,EC-m 1s7 I
OAPTULO l1 | *ise'* de nezclas d* :s$crei* dc pesc **rm*f I rrcnomcn DEL coNcRET0 - Tomo 1
Optimizacin de la granulometra
Es muy comn que n la arena ni la grava de que se dispone para elaborar el concreto cumplan
con la recomendacin granulomtrica. Sin embargo, se puede hacer una optimizacin mezclando
la arena y la grava que se enen en una proporcin tal, que se puedan lograr relaciones
agregado fino - agregado grueso convenientes. Para lograr esto, es necesario hacer uso de
una
especificacin que involucre todo el agregado del concreto, desde las partculas ms finas
de la
arena hasta las parfculas ms grandes de la grava.
11.5
Tabla 11-n. Granulometra de Fuller y Thompson para los tamaos mximos mostrados
t:u
ffiM
t
i
GAPTUL0 11 | $1$rri ds *ir}*s$ ** r*21*r*l* rle pee* x*rmat I TEoNoLoGA DEL CoNCRET0. Tomo 1
En vista del inconveniente anotado, se han desarrollado algunos ensayos con base en los estudios
de Fuller y Thompson con el fin de encontrar un rango granulomtrico que adems de obtener
adecuadas manejabilidades, sin segregacin ni exudacin, con el mnimo de huecos posibles,
econmica y que con la mayor densidad de empaquetado, proporcione altas resistencias a la
compresin, se encontraron lmites indicados en la tabla 11-.\2.
!%... i-..-."...--
r 38,1 7462 i1868 1837sje08si 100 i
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56 40 : 6':2 !7
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No.4 ,aa 4,76 i 4q zi i4832 i5640 i6247t7758j7868
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No.8 , 2,36 z.g tl .3015 i3276 34 8 ,3822 14427 : 4832 i 55 40 : 61 46
1
No,1-5
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123 10 )25 1.L )tn ;3015 :3418 '::3822i442714832
i::
i i
80 No.4
80
' Se unen por medio de lneas rectas los puntos
P70
correspondientes a cada tamiz en las dos !
No.8
o60 !
granulometras. Se tienen entonces lneas ! 60o
.9
inclinadas que representan
posibles los 6s0
F 1/""
No. 16
s06
'.
E
porcentajes de mezcla de agregados que pueden No. 30
=40
g
40:_9
pasar por cada uno de los tamices. 9o
oo
. Sobre las lneas inclinadas se colocan los puntos 20 /'" No. 50
20
En la tabla L1'L3 se indcan las granulometras de dos agregados. Se desea saber cul es la
mezcla pma para elaborar concreto.
*
19.0
-l -
3t
1,2.7 1/
7?
9,51" 19'99l6L 99
4t/6-
4,76 j No,4 j 2 85 46
2,36 No. g g
1,L8 r'-- o.1e , 37
. : J4 28
01q00 ; No,30 i
0,300 No.50 , Zg 15
0,150 No.10O : , 9
g&&
CAPTULO 11 | *isrrirl ** *u:r*ls vlt ****r\t* ** ys**rs **r*,,*l I ffCHOt-OCA DEL CSNCRETS - Tomo 1
50,8 2 0 0 100
38,1 1% 3 3 97
25,4:1,17:2080
12,5 ; Y, 30 : 70 30
9,51 % 10 80 20
4,76 No.4 16 96
Fondo
r vttuv ',
l
4 100 0
-*'W7r]l{4trfFfFg1ry'?+14-!ffiwt:.::,Ya$:4.:.ci:.'q.ryj:.1ry::n*&:.":t'|"'f.r:::.ai4',1!'.sffi"*4iry'l1:
Como se puede ver, la solucin grfica es muy sencilla y rpida. Es conveniente tener en cuenta
algunos aspectos. En primer lugar las especificaciones de las normas estn dadas en funcin
delTMN, mientras que los estudios granulomtricos que involucran todo el agregado estn en
funcin del TM, y de acuerdo con lo estudiado, estos dos valores algunas veces no coinciden. De
all que, al tener la granulometra de las masas de agregados a opmizar, se debe definir el TM y
eITMN de la grava, que para el caso del ejemplo son iguales (TMN=Tt!l=25,4 mm).
En segundo lugar, el mtodo es muy aproximado, depende de la precisin de la grfica y de
la localizacin de la lnea vertical. Por ello se recomienda efectuarlo con cuidado. Por ltimo,
vale la pena mencionar que la granulometra hallada cumple con las especificaciones.
De la misma manera como se aplica para dos masas de agregados, se puede utilizar para ms de
dos, combinando primero las porciones gruesas y la granulometra resultante se combina con la
fraccin fina.
El contenido de grava y arena por metro cbico de concreto se calcula en forma similar al mtodo
ACl. Como se tiene el volumen por metro cbico de concreto del cemento, del agua y del aire,
la suma de estos tres valores restndolos a 1 m3, se obene el volumen de las partculas de
agregado (grava + arena).
(de)x (df)
I dprom = L1_.6
::r:a::ri:::,i:r::a:::,,.".'LL:11,-1"!1:]:l-:ll:i:]
il{-{^.+s izori
CAPTUL0 1'l | 8:eefir d& mezsas d* ***rrats d* prsa n*rr*al I
TECI'IOLOGA DEL CONCRETO . TOMO 1
\
: d prom = (%f) x (df)+ (%e)x (de) i
tt.7
i
Siendo:
Con los datos anteriores se tienen ya la totalidad de los ingredientes de la mezcla para 1 m3
de
concreto. Para facilitar los clculos se elabora un cuadro similar a la tabla 11.10. Tenindose en
cuenta que:
Wt
d prom 11.8
,Vt
i
=
De donde
Wt = masa total de agregados por m3 de concreto.
Vt = volumen total de agregados por m3 de concreto.
O sea que: (d prom)x (Vt) = ry1.
z*zl.
@
Le1i$rnen<?
cmrum 11 | *is*rie d* ::reclcs d* ci]nrrsi* da F*c$ ]reinal I rcNoloe n DEL CoNCRETo - Tomo 1
En consecuencia, con respecto a la condicin sss, siempre tendr un exceso de agua (agua libre)
o un defecto, candad que no es independiente del agua de mezclado y por lo tanto se le debe
restar la candad de exceso o sumar la candad en defecto.
Para determinar el sobrante o faltante de agua se puede ulizar la siguiente expresin propuesta
por el lngeniero Diego Snchez:
, A i t' t , A t- ^t 71.1-t
= M(HtAbs) ,
-qW4{+
De donde
A = Agua en exceso o defecto respecto a la condicin sss
M= Peso de la muestra seca, en kg
H= Humedad del agregado en tanto por uno
Abs= Absorcin del agregado en tanto por uno
': n
u - Mo-M
=
:
'r2
ivti
@
Donde:
H= Humedad de la muestra en tanto por uno
Mh= Peso de la muestra hmeda en gramos
M= Peso de la muestra seca, en gramos
Msss - M
Abs. = 11.13
M
'i-:gryxf
Donde:
Abs = Absorcin de la muestra en tanto por uno
M = Peso seco de la muestra, en gramos
Msss = Peso de la muestra en estado sss, en gramos
n ;Tt]re :203i
OAPTUL0 11 I *is*:re !e *-:s*i*s *c **::*:*i* de $+*e :*r:.*l I rrcuomcn DEL cgNcRETg - Tomo I
Cuando la humedad es mayor que la absorcin, indica que el agiegado tiene agua en exceso
y est aportando agua a la mezcla, de tal forma que hay que restarle agua a la mezcla y por
lo
tanto se debe usar el signo menos (-). Por el contrario, cuando la absorcin es mayor que la
humedad indica que el. agregado necesita ms agua para llegar a la condicin sss, entonces hay
que agregarle agua a la mezcla puesto que hay defecto de esta, por lo tanto hay que
usar el signo
posivo (+).
Como el material hmedo pesa ms que el seco, la correccin de peso seco a hmedo se realiza
por medio de la expresin 1.1..j,4.
71.1,4
Mh M(1,+H)
a-. Se estima de nuevo la candad de agua de mezclado necesaria por metro cbico de concreto,
dividiendo elcontenido neto de agua de mezclado de la mezcla de prueba entre
el rendimiento
de la mezcla de prueba en metros cbicos. si el asentamiento de la mezcla de prueba
no fue
el correcto, se aumenta o se disminuye la cantidad reestimada de agua en 2 kg por
cada
centmetro de aumento o disminucin del asentamiento requerido.
&&&
ffia
CAPTUL0 11 | ;]i$*ti* *e w*r$ias 8* tn|r|qrct* * *t& **r*1'! | feCHOUOCin DEL CoNCRETo - Tomo 1
correcta dosificacin y rendimiento de los materiales. El peso unitario se determina por medio
de la expresin 11.15 y el rendimiento volumtrico por la 11.16.
Donde
W - peso unitario del concreto
Wmat + recip - peso de la mezcla fresca + peso del recipiente de medida
Wrecip = pso del recipiente de medida
.V = Volumen del recipiente de medida
, f = w,/w(m') 11'16
Donde:
y= Volumen de concreto producido por dosificacin (rendimiento volumtrico)
W = Peso unitario del concreto
W, = Peso total de todo el material dosificado (Wagreg + Wcemento + Wagua)
Ejemplos de aplicacin
Ejemplo 11.1Terico
4nR l
.{Cm
OAPTUL0 11 | *iselio de meacf** de s*rr*lr d* p0F0 rsrilral I rrcHot-oon DEL cgNcREtg - Tomo 1
De la drena
Masas unitorias:
ffiM
cAPTuL0 11 I *i*e'is ** r,-*zr,las *6 s$rsvc;ti *i* p*t* nalr*l*i I recuolooin DEL coNCRFT0 - Tomo 1
. Procedimiento de dosificacin
Con base en la tabla 11.1 se puede elegir el rango de asentamiento entre 5 y 10 cm. Como se trata
de un elemento esbelto (no es un muro de gravedad), se requiere de un grado de trabajabilidad
medio con tendencia a ser alto, de tal manera que se puede adoptar un asentamiento de 10
cm.
ElTMN, limitado por las dimensiones de la estructura, est espulado en 1/2" (38,L mm). De
acuerdo con la granulometra de la grava de que se dispone se aprecia que cumple con este
requisito. En el caso de que fuera mayor habr que hacer una redistribucin del material.
Para un TMN de 38,1 mm (Lyr"l, agregados de forma redondeada y textura lisa, asentamiento de
10 cm y concreto sin aire inducido, se tiene: de la figura 7'J,.2., I7'J,I y de la tabla L1.4., 175 litros.
Se adopta este lmo valor (0,L75 m3 ).
Con la relacin agua/cemento (en peso) elegida y la cantidad de agua, se logra la cantidad (en
peso) de cemento por metro cbico de concreto.
,-, r
= 0,47, a = !75 kgf mr, entonces
c
,=!2 / n'=372kslm,
0,47
kg/m'=o.r2oms/m:
vr=372
3100 kg/m'
S'C'n 207
GAPTULO 1l | *$els te r,e**$ de s**r*ts rle pcse nerm*l I reclot-ocn DEL cgNcRETg - Tomo 1
i100.100;
oE. - 9-,!
''' -- . - - - 97 100 ork
. --, :
90
'-,'
35; 60 7A o'k
: 30 :
-10 2-0_ 30 o..k
No.4 0 4 5 o.k
b.. -=
MUC _ 1560 kg / r'
"" dg 2470 kg / rnr=
o,632
_ bxb.
o=
b "' = 0,69 xO,632 = 0,436 mt f mz
fffi
cv&
GAPTULO 11 | Fises fs mszcias de r*rcr*to d* p*s* aorrnal I ffCruOmcn DEL CoNGBET0 - Tomo 1
Las cantidades en peso y en volumen por metro cbico de concreto se presentan en forma
ordenada en la tabla tt.L7.
2282kg/m3 1-,00 m3
Como la humedad es mayor que la absorcin entonces la grava tiene agua en exceso o agua
libre. Empleando la frmula 11".L1se ene,
j 209i
CAPTULO 11 | *ses de ,?ests d* *s**t& do peco ii*r*r*l I TECNOLOGA DEL CONCRETO - TOMO 1
La mezcla de prueba se elabor con 20 litros (0,20 m3) de tal forma que la candad en peso de
los ingredientes fue de:
' = t!:l!
2380
= 0,0195 m3 (Expresin 11.16)
= !e6,4kelm..
#t
Como se anot anteriormente, esta cantidad se debe incrementar
en 2 kg por cada cm de defecto
en el asentamiento. Para aumentar el asentamiento de 8 a l-0 cm
es necesario agregar 4 kg de agua,
o sea que requiere de una candad total de agua de mezclado
de Ig6,4 + 4 = 200,4= 20okg/m3.
lrsi
CAPTULo 11 | Si$er0 de eela* d* ssxe*l* de pesa *grmel I
TECNOLOGA DEL CO}ICBETO - TOMO 1
2oo = 426ke/m3
o.47
??f=
0.01"9s
= tt4e ks/m'(hmeda)
tt49 kglmt
= 1105
\.o4
Y la candad de peso sss es:
La cantidad requerida de arena se determina por diferencia de pesos. Puesto que se conoce el
peso volumtrico del concreto y los pesos del cemento, del agua y de la grava.
ELln
OAPTULO 11 | Fi$en$ d* vrerclas de rncrt d* p*sa nor*at I recHoloein DEL cocErg - Tomo 1
Se necesita elaborar concreto para construir las columnas de un puente que estarn expuestas
al agua dulce en un clima severo: El diseo estructural especifica una resistencia a la compresin
a los 28 das de 21MPa (3OO0psi). Las condiciones de colocacin permiten el uso de agregado
grande, pero se ulizar el nico de calidad sasfactoria y econmicamente disponible.
(ke/mu)
Forma Angular
Humedad 3% 5%
Absorcin 2% L%
*Humedad libre
= humedad - absorcin
Del cemento
se ulizar cemento Prtland po l, que tiene una densidad de 3,L0 g/cmt, (3100 kg/m3).
Del aguo
25,4 i 1 100
19,0 1%,95
L2.7:%,70
9.51 ;3/g:40iioo
4!76 i No'4 , 12 j 78
65
*- I --- "lc
j
-,ts,o.'roo"'i;
.-0,?0 No. 50 i
1l@$:1+ax:yrr1o?x
Mffi
cAPTuLo 11 | 8i$**s d* me*las de r$rret d* p*s* n*rnat I recNot-ocn DEL c01,cRET0 - Tomo 1
Se necesita elaborar concreto para construir las columnas de un puente que estarn expuestas
al agua dulce en un clima severo: El diseo estructural especifica una resistencia a la compresin
a los 28 das de 2LMPa (3Ooopsi). Las condiciones de colocacin permiten el uso de agregado
grande, pero se ulizar el nco de calidad sasfactoria y econmicamente disponible.
Grava Arena
Densidad
Aparente 2420 2590
(ke/m')
Masa unitaria
Compacta MUC 1620 1550
(ke/m')
Forma Angular
Humedad 3% s%
Absorcin Z% 1%
*Humedad libre
= humedad - absorcin
Del cemento
se ulizar cemento Prtland tipo l, que tiene una densidad de 3,10 g/cmr, (3100 kg/m3).
Del agua
7Ft4iL,Loo
19,0:%i9l
T2.7 I % I
70
9,51
.. !. '/s,40i100
3/
vv
a,'v
A 7F,
.... :- No.4 12 79
to
"rye5*w.ry"'^Wv
ry***1*..,ry.*- F@.***"* ** * *%" ! rys*w. q.qe",w. *- **;. *" :6 f #
212
ffiffi
CAPTULO 11 | *isr*c *r sztr.*a* de c+*cr*r* ** yrts* rnr*z*! | feCHOLOOn DEL CoNCRETo _ Tomo i
. Procedimiento de dosificacin
Como se trata de una mezcla con aire incluido, la candad de agua se puede esmar de la
tabla
11".4; se obene luego, una cantidad de 165 kg/m' para un TMN de 19 mm y
un asentamiento
de3a5cm.
e = ++
0,44
= 375 kslm,
375
Vc= = O,I21, m3/:
3100
uig;ffi
GAPTULO 11 *tse: de
| rn*clas dE sr$*r*i* rl* pe*e **rmal I rrcNomen DEL c0NcRET0 - Tomo 1
:xai
cApTULo 11 | *isen* ds *l**ies de *xcet* d* p*s* ru*rmal I ffCHOlOen DEL C0NCRETO - Tomo l
De esta forma quedan determinados todos los ingredientes de la mezcla los cuales se aprecian
mejor en la tabla 1-1.21
97 86 73
A=7,4+36,16=43,56k9
La cantidad total de agua de mezclado ser l-65-43 ,56 = 1^2L,44 kg/mu
EDm i215j
0APTUL0 11 I sisarlo fe r4caelas de c*rrcretc d* p*sa rierr*rel I rrcnolocn DEt coNcRETo - Tomo I
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TECNOLOGA DEL CONCRETO - TOMO 1
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:21V t
{i{).w
TECN0LOGIA DEL C0NCRET0 - Tomo 1
&1ffi$&ffiKffi
Abastecimiento: suministro
Acabado: a isado, revesti m iento, te rm i n ado, term i na cin su perfi cia
I I
Acelerador: acelerante
Aditivos: adiciones, agente
Aditivo inclusor de aire: incorporador de aire
Aditivo plastificante: aditivo fluidificante o fluidizante
Aditivo reductor de agua de alto rango: adivo de alta acvidad, aditivo de alto efecto
Aditivo retardador: reta rd a nte
Afi nado: fratasado, revoq ue
Aglomerante: conglomerado
Agregado: rido
Agregado friable: agregado disgregable o desmenuzable
Agregado grueso: grava
Agregado ligero: agregado liviano, leve o ligero
Agua de mezclado: agua de amasado o de amasamiento
Ahogados: embebidos
Are atrapado: aire ocluido
Aire incorporado: aire incluido
Alabeo: pandeo, curvado
Alberca: piscina
Alisado: froteado, allanado, aplanado
Allanado: alisado, aplanado, froteado
Amasadas: tandas
Amasado: rolado
Amasar: pastar
Anticongelante: descongela nte, a gente de desh ielo
Apisonador: pisn
Apisonar: aplastar, comprimir
Aplanado: allanado, alisado
Aplomo: plomada, perpendicularidad
Apoyo: descanso, imposta
Apuntalar: a punta I a pontoca t espora r, esta nta la r
Apuntalamiento: entibacin, contraventeado, arriostramiento
Arenar: enarenar
Armadura: refuerzo
Asentamiento: asiento, revnimiento
spera: granular
Atomizadores: nebu lizadores
Autopista: carretera
{-J)E izrs I
GLOSARI() I TE0NOLOGA DEL CONCRETO - Tomo 1
c
Cabeceo: refrentado
Cal rpida: cal viva o calvirgen
Camada ultra delgada de concreto: whitetopping ultra delgado
Camin mezclador: m ixer, horm igonera, revolvedora, mezcla dora
Canal: chute, almenara
Canaln de descarga: canal
Carga muerta: peso propio, carga permanente
Carretilla: Buggy, bugui, coche manual
cemento adicionado: cemento mezclado, cemento compuesto, cemento mezcla, cemento
de
adicin, cemento combinado.
Cementos combinados: cementos adicionados, cemento mezclado, cemento
compuesto,
cemento de adicin.
cemento de alta resistencia inicial: cemento de alta resistencia temprana
Cemento de escoria: cemento siderrgico
cemento expansivo: cemento de retraccin compensada o de contraccin compensada
Cementos de albailera: cemento de mampostera
Cilindros de prueba: probetas de prueba
Cimbra: formero, encofrado, forma leta
Cimentar: apoyar, carga6 basar
Cimentacin: fundacin, cimiento
Cimiento: embasamento, fundacin, cimentacin
Cisallamiento: corte o cizalladura
Clnker: clnquer
Clinkerizacin: clinquerizacin, coccin
Coeficiente de Poisson: relacin de poisson, razn de poisson
Cohesin: coherencia, consistencia
Colar: fundir
Colocacin: hormigonado, puesta en obra, colado, vaciado
Compactacin por almacenamiento: compactacin de bodega
Compactado: rodillazo
Compactador: a pisonador
Concreto: hormign
Concreto arquitectnico: concreto a la vista
x&{3
GLoSART0 | TECN0L0GIA DEL CoNCRETo _ Tomo 1
Dado: neto
Dala: vertedero, derramadero
Delimitar: contornear
Decantador: depsito
Declive: pendiente
Decorar: ambientar \
Decoloracin: descoloramiento
Deformacin unitaria: deformacin especfica
Deforme: disforme
A.CT,1F i t
GL0SAR|0 | TECN0L0GA DEL C0NCRETo - Tomo 1
E
Embasamento: cimiento, embasamiento
Embebidos: ahogados
Empalizar: construir
Empalmar: ensamblar
Emparrillado: zampeado
Empedrado: adoquinado
Empenada: alabeada, curvada
Empernar: clavar
Empotrar: embarbillar
Encabillar: sujetar
Encadenar: enlazar
Encanalar: acanalaq canalizar
Encofrado: formaleta, moldaje, cimbra
Encofrar: armar
Enfilar: alinear
Engauchido: inclinado
Engrapado: asegurar
Enlazar: uni; atar
Ensayo: experimentacin, prueba
Ensayo acelerado: ensayo rpido
Ensayo de coulomb: ensayo "Rpido de permeabilidad a los cloruros"
Entrepiso: entresuelo
Epxia: epxica
Epxica: epxia
Ereccin: levantamiento
iM
) 222
GL0SAB|0 | TECI{oLoGA DEL Cot'lCREfo - Tomo 1
t,:Cte, izzsi
GLOSABIO I TECNOLOGA DEL COI,ICRETO. TOMO 1
lmpastar: amasar
lnclinado: engauchado
lncorporador de aire: inclusor de are
L
[mina: hojas
Lechada: grout
Levantamiento: ereccin
Levantar: construir, fabricaI edifi car
Uana: receba, tolacha, trulla, frata, flota
Llosa: losa
Lona: manta
[osa: piso, placa o pavimento
Luz: longitud del vano, claro
M
Machacar: quebrantar, triturar
Madero: arigue
Mallo: mazo
Mampostera: calicanto, a lbailera
Mquina niveladora: cuchillo motor
Masa especfica: peso especfico, densidad absoluta
tt
@
)
GL0SAB|0 | TECN0LoGA DEL Cot{cRET0 - Tomo 1
Neumtico: llanta
Nivelar: alinear, allanar
Niveladora: allanadora, topadora
Norma: estndar
Normal: perpendicular
Normativa : i nstruccin
Ncleos: corazones
Nugado: hormign
o
Obra : chapera, construccin
Olla mezcladora: cuba hormigonera
ESm .225
GL0SARI0 I TECN0LoGA DEL C0NCRETo - Tomo 1
a
Ras: a nivel
Rasar: enrasar
Rebotante: riostra, tornapunta
Recalcar: ajustar
Recalzar: rehabilitar
Receba: llana
Reforzado: armado
Rehundido: vaciado
Rejola: ladrillo, baldosa
Relleno de juntas: sello de juntas
Resistencia a compresin: resistencia en compresin
Resistencia a cortante: corte
Resistencia a la Abrasin: resistencia al desgaste
Resistencia a la Tensin: resistencia a traccin o resistencia en traccin
Resistencia al derrapamiento: resbaln
Resistencia de diseo: resistencia de clculo
Resistencia especifi cada: resistencia ca ractersca
Resquebrajamiento: cuarteo
Restrccn: coaccin, sujecin o fijeza
Reta rdador: reta rda nte
Revenimiento: asentamiento en cono de Abrams, asentamiento
Revoltura: bachada, amasada, pastn
M'M
&
GL0SARIO I TEoNoLocA DEL C0NcRErf) - Tomo 1
Reunir: conglutinar
Revesr: revocar
Rodillado: compactado
Rolado: amasado
Rozamiento: friccin
Ruptura: rotura
Rotura: ruptura
Sacos: bolsas
Sangrado: exudacin
Secado: desecacin
Sesmo: sismo
Sellador: sellante
Sentamiento: asiento, asenta miento
Solado: limpieza, base
Solapar: traslapar
Soporte: apoyo, sostn, apeos
Substrato: lecho
Superficie: paramentos
Superplasfi cante: su perfl u id ifi cante, su perfl uid iza ntes
Talocha: llana
Tamiz: cedazo, malla, criba
Tamizar: cribar
Tensin: esfuerzo
Tiempo fro/caliente: cl ima fro/ca liente
Tongada: capa, dmida, tonga
Topadora: cabeceadora
Torre gra: bongo
Torta: tortada
Trabajabilidad: manejabilidad, docilidad
Tronco de Abrams: tronco de revenimiento
Trulla: llana
Unin: junta
t{cn ;227 1
GtosARto I TEor{omGA DEr coilcnETo - Tomo 1
Varilla: redondo \
Varillado: compactado
Velocidad de desecacin: velocidad de secado, tasa de secado
Verificacin:'chequeo
Vertedero: dala, derramadero
Vibrador: aguja vi brante
Vida til: vida de servicio, vida de proyecto
7
Zampa: pilote
Zapata: zarpa
Zarandar: cribar
il
:228 r