TALLER DE FABRICACIN Y MONTAJE DE MAQUINAS

TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA

TALLER N 5
MECANIZADO DE COMPONENTES EN EL TORNO

CARRERA: TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA

CICLO: IV

SECCIN: N

DOCENTE: KARL ABT

CURSO: TALLER DE FABRICACIN Y MONTAJE DE MAQUINAS

ALUMNOS: EINER MENOR ALTAMIRANO

YOMAR MONTALVAN ACARO
EDWIN MORE SILVA
JUAN JESS MORALES BARBOZA

FECHA DE REALIZACIN DEL TALLER: 18/10/2016

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 01/11/2016

2016 II
IV
TRUJILLO PER
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MECANIZADO DE COMPONENTES EN EL TORNO

1. INTRODUCCIN

Este presente taller/practica se est haciendo con la finalidad de fabricar una pieza
mediante la utilizacin de una barra de hierro para ampliar nuestros conocimientos
y as familiarizarnos con este tipo de mquina. As mismo conceptualizando al torno
debemos tener en cuenta su origen o el origen del nombre por el cual se denomina
torno (del latn tornus y este del griego, giro, vuelta) a un conjunto de mquinas
herramienta que permiten mecanizar piezas por revolucin arrancando material en
forma de viruta mediante una herramienta de corte, siendo una de las maquinas
herramienta ms antigua y una de las ms importantes en uso en la actualidad.

2. OBJETIVOS

Conocer el torno y sus partes bsicas.

Fabricar una pieza.
Realizar las operaciones bsicas de refrentado, torneado y cilindrado.

3. FUNDAMENTO TERICO

3.1 EL TORNO
Es la maquina usada para trabajos de torneado, principalmente de materiales
metlicos que, a travs de la realizacin de operaciones, permite dar a las piezas
las formas deseadas.
El torno es un conjunto de mquinas y herramientas industriales que permiten
dar formar a distintos materiales como: cobre, aluminio, madera entre otros.
Estas mquinas herramientas operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta
en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias
herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance
contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones
tecnolgicas de mecanizado adecuadas.
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Fig. 01 El torno

3.2 TORNEADO
El torneado es una operacin mecnica que consiste en labrar una gran variedad
de cuerpos de revolucin, en unas mquinas herramientas especiales llamadas
tornos.

3.3 MOVIMIENTOS DEL TORNO

Movimiento longitudinal

El carro principal se mueve de izquierda a derecha, la cuchilla avanza paralela

a la pieza.

Movimiento transversal
El carro transversal se desliza transversalmente sobre el carro principal.
La cuchilla penetra contra la pieza cortando parte de ella formndose
virutas.
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3.4 PARTES DEL TORNO

Bancada
Constituye la superficie de apoyo y la columna vertebral de un torno. Su
rigidez y alineacin afectan la precisin de las partes maquinadas en el torno.
La bancada puede ser escotada o entera, segn las guas tengan o no un
hueco llamado escote, cuyo objetivo principal es permitir el torneado de
piezas de mayor dimetro.

Cabezal fijo
Es la caja principal donde se generan los movimientos de rotacin del torno,
est atravesado por el husillo de trabajo, el mismo que esta soportado por
robustos cojinetes de rodamiento. Las revoluciones por minuto que debe
girar el plato se establece por la posicin de los engranajes y una tabla de
velocidades que hay pegado en el cabezal.
Esta fijo en el lado izquierdo de la bancado del torno y en el van montados
generalmente lo rganos encargados de transmitir el movimiento del motor
al eje.

Carro longitudinal
Se desliza longitudinalmente sobre la bancada y sobre el corre el carro
transversal.
Sus movimientos son accionados manualmente o de modo automtico a
travs de los mecanismos del tablero delantal. Sobre este carro se desliza
el carro transversal, carro superior y la torreta porta herramienta.
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Caja Norton
Contiene los engranajes y mecanismos para los distintos avances de
corte, as como para establecer los pasos entre filetes para la ejecucin
de roscas.
Para cambio rpido de velocidad, es el elemento de unin que transmite
la potencia entre el husillo y el carro. Accionando las palancas de cambio
de velocidad de esta caja, se pueden seleccionar los diferentes avances
conectando en diferentes configuraciones los engranajes a las correas de
transmisin de movimiento. La placa indicadora que tiene la caja de
engranajes para cambio de velocidad, indica el avance en milsimas de
pugada, o en hilos por pulgada para las posiciones de la palanca.

Cabeza mvil
Sirve como soporte cuando se tornea entre puntas, as como para
operaciones de taladrado, avellanado o escariado; se desliza a lo largo de
la bancada guiado por su perfil prismtico, pudindose asegurar en
cualquier posicin de la bancada.
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3.5 TIPOS DE TORNO

Torno horizontal
El torno paralelo o mecnico es el tipo de torno que evolucion partiendo de
los tornos antiguos cuando se le fueron incorporando nuevos equipamientos
que lograron convertirlo en una de las mquinas herramientas ms importante
que han existido.

Torno copiador
Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo
hidrulico y electrnico permite el torneado de piezas de acuerdo a las
caractersticas de la misma siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce
una rplica igual a la gua.

Torno revlver
El torno revlver es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas
sobre las que sea posible el trabajo simultneo de varias herramientas con el
fin de disminuir el tiempo total de mecanizado.
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Torno automtico
Se llama torno automtico a un tipo de torno cuyo proceso de trabajo est
enteramente automatizado. La alimentacin de la barra necesaria para cada
pieza se hace tambin de forma automtica, a partir de una barra larga que se
inserta por un tubo que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete
hidrulico.

Torno vertical
El torno vertical es una variedad de torno, de eje vertical, diseado para
mecanizar piezas de gran tamao, que van sujetas al plato de garras u otros
operadores y que por sus dimensiones o peso haran difcil su fijacin en un
torno horizontal.
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4. LISTA DE EQUIPOS MATERIALES Y HERRAMIENTAS

N DESCRIPCIN IMAGEN

01 Guantes

02 Mameluco

03 Zapatos de seguridad

04 Lentes

05 Casco

06 Torno
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07 LLave

08 Lima

09 Cuchilla

10 Broca de centrado

11 Material para el mecanizado

12 Fresadora
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5. PROCEDIMIENTO

N Tarea parcial Equipos / Observaciones Datos de trabajo

Medir la longitud y dimetro Largo =99.3

de la pieza a trabajar Ancho =42.4
1
Vernier
Planos de la pieza

Sujetar la pieza en el plato Vc (m/min)=56m/mim

de tres mordazas a una
2 distancia de 20 mm.
n (1/min)=500rpm
Refrentar la cara.

Vc (m/min) para la broca de centrar:

28m/min

Taladrar con la broca de n (1/min)=250rpm

centrar.
3
Desajustar el material del
plato de tres mordazas y
sujetarla apoyado en el
centro giratorio.

- Lubricar la pieza a Vc (m/min) =56.55m/min por

Tornear a 36 mm y a una tornear. pasada.
longitud de 80 mm.
n (1/min)=500prm

4
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N Tarea parcial Equipos / Datos de trabajo

Observaciones
5 Tornear en sucesivas Se utiliz el torno .y el Vc(m/min) =0.39m/min
pasadas hasta 2 micrmetro para medir
dependiendo del comprobar las medidas
rodamiento con una n (1/min) 500RPM
longitud de 36 mm. ___________________________
___

s (mm/min)
39mm/min

6 Vc(m/min)
Tornear en sucesivas 0.70m/mim
pasadas hasta 1
(segn rodamiento) con Torno. n (1/min)
una longitud de L1 mm Se torneo hasta lograr la
(segn rodamiento) con medida de 25mm que era ___500rpm
una tolerancia de n6 el del remamiento.
s (mm/min)
69,97mm/min

N Tarea parcial Equipos / Observaciones Datos de trabajo

De vuelta a la pieza y Vc (m/min)

cilindre de manera anloga Para obtener estas medidas 0.56m/min
segn plano se realizaron 3 pasadas por n (1/min)
cada lado. en total 6 _________500rpm
7 Refrente la nueva cara hasta s (mm/min)
la medida de 98mm (+/- 56.54mm/mim
0.1mm).
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Fresar una longitud de 36 Fresadora

mm dos caras paralelas Volumen /tiempo =
equidistantes, con una bxpxF
medida final de 30 mm. 30mmx2,5x 250=18750mm3 /mim
8

9 Desmontar el equipo, Escobillas Limpiamos todo nuestro lugar de

limpiar la mquina y ordenar trabajo con la escoba y un trapo.
las herramientas

10 Realizar el montaje del Kit de montaje SKF El rodamiento entraba a presin y

rodamiento XXXX en el tambin tena las medidas perfectas
extremo. para poder extraerlo

6. OBSERVACIONES

Observamos que algunos de nuestros compaeros no tenan lentes de

seguridad y los hacia dificultoso para realizar maniobras en el torno.

Observamos que al finalizar nuestro mecanizado es importante darle un

acabado perfecto es decir de mayor precisin con una lima o una lija para una
mejor presentacin.

7. RECOMENDACIONES

Recomendamos leer la gua primeramente de lo que se va a realizar para evitar

confusiones al momento de iniciar la prctica.

Recomendamos tener presente las instrucciones de seguridad dadas por el

profesor.

Recomendamos que las comprobaciones, mediciones, correcciones,

sustitucin de piezas, herramientas, etc. deben ser realizadas con el torno
completamente parado (no debe estar funcionando).

Recomendamos que, para limar en el torno, se sujetar la lima por el mango

con la mano izquierda y la mano derecha sujetar la lima por la punta.
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Se recomienda el uso primordial de lentes ya que las virutas pueden salpicar a

nuestras vistas y nos puede ocasionar quemaduras imprevistas.

Recomendamos, la persona que vaya a tornear se situar de forma segura, lo

ms separado que pueda de las partes que giran. Las manos deben estar sobre
los volantes del torno, y no sobre la bancada, el carro, el contrapunto ni el
cabezal.

8. CONCLUSIONES

En conclusin, decimos que logramos conocer todas las partes que lo

conforma a un torno, su principio de funcionamiento, las partes ms
relevantes y su uso correcto.

En conclusin, entendimos la gran importancia del uso de los implementos de

seguridad que son muy relevantes a la hora de hacer tareas que implican cierto
riesgo a nuestra integridad fsica o personal.

En conclusin, decimos que el torno nos facilita fabricar piezas, y diferentes

materiales con mucha facilidad ya que tiene diversas funciones.

En conclusin, se logr fabricar y mecanizar un componente mecnico,

iniciando la tarea desde lo ms bsico, ejecutando las medidas respectivas y
llegando a utilizar el torno para su fabricacin.

En conclusin, las principales operaciones bsicas que realiza un torno son:

cilindrado, mandrinado, refrentado, roscado, ranurado, taladrado, moleteado,
torneado cnico y tronzado a corte de la pieza.

En conclusin, las velocidades con las que se trabajan son muy relevantes
tener en cuenta ya que de esto depende que nuestro trabajo salga de la
manera correcta.

9. FICHAS BIBLIOGRFICAS

Informe de taller mecnico (06 de noviembre de 2016)

Recuperado de:
https://es.scribd.com/document/268208702/Informe-de-Taller-Mecanico-Torno-
tecsup
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Operaciones en el torno (06 de noviembre de 2016)

Recuperado de:
https://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/80/

Componentes del torno (07 de noviembre de 2016)

Recuperado de:
https://pyrosisproyect.wordpress.com/category/torno/principales-operaciones-
torno/

Informe torno (07 de noviembre de 2016)

Recuperado de:
http://www.slideshare.net/luisroblesinchicaqui/informe-laboratoriodetorno

10. ANEXOS

Fig. 01 Realizando el mecanizado de la pieza en el torno

Fig. 02 Realizado el desbaste de la pieza (extremos) en la fresadora.

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