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RESIDUALES
CALVILLO.
CONTRATO: SERV-INA-IRF-05-10-19
MARZO DE 2011
DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
I. Contenido
II. Introduccin. ............................................................................................................................... 4
III. Marco Terico. ............................................................................................................................ 6
IV. Descripcin de la cantidad y calidad del agua afluente y efluente del sistema.......................... 8
V. Descripcin de las condiciones de funcionamiento y operaciones unitarias actuales. ............ 22
VI. Revision del diseo .................................................................................................................... 31
a. Condiciones de Diseo. ......................................................................................................... 31
b. Revision del diseo (condiciones actuales) ........................................................................... 42
VII. Revision de la Especialidad Civil ................................................................................................ 43
1. Tanques ............................................................................................................................. 43
2. Edificaciones ...................................................................................................................... 44
3. Obras Complementarias.................................................................................................... 45
VIII. Revision de la Especialidad Mecanica ....................................................................................... 45
a. Medicion de flujo, afluente y efluente .................................................................................. 45
b. Bombas Sumergibles ............................................................................................................. 45
c. Sopladores ............................................................................................................................. 45
a. Bombas de extraccin ........................................................................................................... 46
b. Mezcladores .......................................................................................................................... 46
c. Filtro Banda ........................................................................................................................... 47
d. Vlvulas de compuerta. ......................................................................................................... 47
e. Tuberas ................................................................................................................................. 47
f. Pailera. .................................................................................................................................. 48
IX. Revisin de la especialidad elctrica. ........................................................................................ 49
1. Subestacin ....................................................................................................................... 49
1. Planta de emergencia........................................................................................................ 49
2. Centro de Control de Motores .......................................................................................... 50
3. Sistema de Distribucin y Conexiones .............................................................................. 50
4. Sistema de Proteccin ....................................................................................................... 50
5. Sistema de Instrumentacin y control. ............................................................................. 51
X. Identificacin de la posibilidad de mejorar la eficiencia del proceso. ...................................... 52
a. Mejoras en aspectos de proceso........................................................................................... 52
1. Pre tratamiento. ................................................................................................................ 52
2. Tratamiento Secundario.................................................................................................... 53
3. Sistema de desinfeccin. ................................................................................................... 53
4. Digestor de Lodos.............................................................................................................. 54
5. Desaguado de Lodos. ........................................................................................................ 54
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
II. Introduccin.
El valor del agua para el ser humano es innegable, no solo forma parte del 65% de nuestro cuerpo,
sino que es materia de control y desarrollo para toda civilizacin.
Desde la antigedad, las grandes civilizaciones (Egipto, Mesopotamia, Grecia, Roma, etc.)
florecieron gracias al dominio que tuvieron en zonas con grandes recursos hdricos.
Todos los desarrollos humanos se generaron en zonas donde los ros o manantiales podan
generar los recursos necesarios para el desarrollo de la vida, tal como se puede constatar en la
historia de formacin de casi todos los asentamientos humanos en el mundo.
Existe en la historia, etnias que han perdurado a pesar de ser un grupo reducido, puesto que han
tenido como base la salud, entre ellas, la poblacin juda. El cdigo ambiental ms antiguo se
encuentra en la Biblia, este es el ordenamiento que se da a los judos en el periodo del xodo, del
cual podemos leer en Deuteronomio 23:
Esta norma, de seguimiento obligado por los Judos, escrita hace ms de 3,400 aos, ya marcaba
un cuidado especial con el manejo de los excrementos, as que es de conclusin simple que las
grandes pestes que han azotado a la humanidad por manejo inadecuado de la sanidad, han sido
menores para este tipo de civilizaciones, que cuidan los recursos y evitan su contaminacin.
Todava en aos muy recientes, en nuestro pas muchas poblaciones descargaban en plena calle
sus residuos y en pases de extrema pobreza sigue siendo comn el ver correr aguas residuales por
el centro de las poblaciones.
Por fortuna para el estado de Aguascalientes, el tema del tratamiento de aguas es una tarea que
tiene como principal punto de enfoque la modernizacin y eficientizacin de las instalaciones de
tratamiento de aguas residuales, pues la cobertura porcentual que tiene en infraestructura para el
saneamiento de las aguas la hace estar en el primer lugar a nivel nacional (compartido con Nuevo
Len) (fuente Situacin del Subsector Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento. Edicin 2009,
Comisin Nacional del Agua).
En el caso particular de la Planta de Tratamiento Lomita de Paso Blanco, es un sistema que fue
construido en el periodo de 2006-2007, bajo condiciones de diseo y limitaciones de recursos que
forjaron un sistema de tratamiento adecuado para el momento, pero que al da de hoy debe ser
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
revisado para verificar no solo el cumplimiento de las condiciones de descarga, sino que tambin
debe verificarse los aspectos de eficiencia y calidad alcanzables con las menores inversiones
posibles.
Con este objetivo en claro Proyectos y Edificaciones en General S.A. de C.V., ha implementado la
metodologa contenida en los trminos de referencia del presente contrato, para aportar su
experiencia en la revisin del diseo, la construccin e instalaciones, as como las operaciones
llevadas a cabo en esta Planta de Tratamiento, para contrastarlas con la tecnologa ms
actualizada para minimizar consumos energticos y recursos materiales, as como para alcanzar
niveles de calidad ms all de los requerido por la normatividad vigente.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
DIFINICIN.
De acuerdo con los estndares de comportamiento de las aguas residuales en todo el mundo, la
materia agregada en los domicilios segn la norma alemana DVWK ATV A131-E es:
En vivienda
Parmetros
(gr/habda)
DBO 5 60
DQO 120
SST 70
NT 11
P 1.8
La materia enunciada en la tabla anterior, tiene como diluyente el agua utilizada, que segn la
disponibilidad, el clima y la cultura del sitio, va de 150 litros por persona por da y hasta 350 litros
por persona por da, con lo cual, podemos tener aguas residuales ms o menos concentradas,
segn volumen del diluyente utilizado.
De acuerdo con el origen de las agua usadas y para el alcance del presente documento, solo nos
ocuparemos de dos tipos de agua residual, estas son:
Aguas Residuales Sanitarias o tipo Domsticas: son aquellas aguas que han sido utilizadas en
actividades dentro de una vivienda, se caracterizan por contener residuos de alimentos,
detergentes y jabones, excrementos y orina, as como diversos compuestos utilizados para el aseo
y la limpieza dentro del hogar.
Existen aguas que se generan dentro de las actividades de empresas prestadoras de servicios que
incluyen las mismas actividades que las desarrolladas en los hogares, a estas agua se les considera
tambin como sanitarias, porque contienen en esencia los mismos componentes que el agua
utilizada en los hogares.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
Aguas Residuales Industriales: son las aguas que han sido utilizadas en actividades productivas en
la industria y contienen sustancias o compuestos producto del enjuague o utilizados en cada
actividad especfica.
Este tipo de aguas, representa todo un reto para el diseo, construccin y operacin de sus
correspondientes sistemas de tratamiento, pues se enfrentan situaciones de muy alta variabilidad,
cambios de proceso, de acuerdo con los cambios en la demanda de la produccin o sujeto a la
evolucin de los procesos productivos.
Otro de los retos fundamentales es la generacin de elementos txicos para los procesos
biolgicos, pues de acuerdo con el tipo de industria se puede generar compuestos como fenoles,
cianuros, antibiticos, metales, etc. conocidos como contaminantes prioritarios, que de no ser
tomados en cuenta para el diseo, se pude tener problemas muy severos, an con
concentraciones bajsimas de los mismos.
A la mezcla de las aguas residuales sanitarias con aguas residuales industriales, se les denomina
como aguas residuales mixtas y estas tienen los mismos inconvenientes que los comentados para
las aguas industriales, solo atenuados por la gran dilucin que puede generar los volmenes
mayores de aguas sanitarias.
Para el caso de las aguas residuales que deben ser tratadas en la Planta de Tratamiento Lomita de
Paso Blanco se trata de una mezcla de Sanitarias y una carga elevada de aguas industriales, que
por el primer aspecto se concluye que se trata de aguas residuales industriales provenientes de la
industria de Lcteos.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
De acuerdo a la informacin proporcionada por el Instituto del Agua del Estado (ver apartado 2.6),
se presentan las siguientes grficas que muestran la dinmica del afluente y efluente de la PTAR
Calvillo, tanto en caudal como en las variables ms importantes en el proceso de tratamiento
(Demanda Bioqumica de Oxgeno y Slidos Suspendidos Voltiles) para el ao 2010.
Respecto a la dinmica del caudal afluente a la PTAR Calvillo puede decirse que su rango de
variacin promedio mensual durante el ao 2010 fue de entre 20.6 y 33.7 L/s, con una media
anual de 25.9 L/s.
En la siguiente tabla se tiene el total de los registros anuales de monitoreo de calidad para la
planta de tratamiento.
Se incluye al final el anlisis de mnimo, mximo y desviacin estndar de los datos, para poder
interpretar la estabilidad del sistema y la variabilidad de las caractersticas del sistema de
tratamiento y evaluar la robustez ante dicha variabilidad.
Debe tomarse en cuenta que el sistema se desempea con una caudal bastante menor del
nominal, por lo tanto las proyecciones de calidad solo sern vlidas en caso utilizar el valor de
caudal nominal.
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La PTAR Calvillo fue diseada para depurar un afluente de agua residual con las caractersticas
que se muestran en la siguiente tabla:
pH - 7.5
0
Temperatura C 28
La caracterizacin que debe tener el agua a la salida de la PTAR, as como los lmites
mximos permisibles de los parmetros, se presenta en la tabla siguiente.
Promedio
Parmetro Unidad
Mensual
Ph Unidad 69
0
Temperatura C 40.0
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
Respecto a la dinmica del caudal afluente a la PTAR Calvillo puede decirse que su
rango de variacin promedio mensual durante el ao 2010 fue de entre 20.6 y 33.7 L/s,
con una media anual de 25.9 L/s
Como puede observarse, hay una marcada diferencia entre los resultados reportados por ambos
laboratorios, lo cual puede se puede explicar por la diferencia en el muestreo, ya que las muestras
analizadas por el laboratorio externo corresponden a muestras compuestas (combinacin de
muestras simples proporcional al caudal instantneo al momento de tomar la muestra), mientras
que los anlisis que lleva a cabo el laboratorio interno se hacen sobre muestras simples; por lo que
no son muy comparables los anlisis, debido a que se realizan sobre diferentes muestras; sera
adecuado que para objeto de corroborar ambos resultados, el laboratorio externo sacara dos
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
muestras compuestas idnticas y que llevara una de ellas al Laboratorio del Instituto del Agua a
efecto de ser analizada y entonces s poder hacer comparables ambos resultados.
El rango de variacin de los SSV en el afluente a la planta de tratamiento durante el ao 2010 fue
de 56 a 579 mg/L (de acuerdo a los valores reportados por el laboratorio del INAGUA), con un
promedio de 261 mg/L; mientras que el rango de variacin reportado por el laboratorio certificado
fue de 87.6 a 363 mg/L, con un promedio de 261 mg/L. El error tpico entre mediciones es de
90.8mg/L.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
Caudal
Caudal
Mes
(L/s)
Enero 33.7
Febrero 29.4
Marzo 29.4
Abril 25.7
Mayo 24.5
Junio 26.1
Julio 28.6
Agosto 25.3
Septiembre 24.5
Octubre 20.6
Noviembre 21.5
Diciembre 22.0
05-ene-10 395
12-ene-10 335
19-ene-10 380
26-ene-10 385
02-feb-10 110
16-feb-10 376
15
DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
02-mar-10 56
09-mar-10 579
16-mar-10 195
23-mar-10 305
30-mar-10 377
06-abr-10 125
13-abr-10
20-abr-10
27-abr-10 339
04-may-10 244
18-may-10 363
26-may-10 274
07-jun-10 318
21-jun-10 173
05-jul-10 113
02-ago-10 112
16-ago-10 130
13-sep-10 136
27-sep-10 104
11-oct-10 233
08-nov-10 315
06-dic-10 387
20-dic-10 238 88
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
05-ene-10 4.0
12-ene-10 5.0
19-ene-10 10.0
26-ene-10 26.0
02-feb-10 31.0
16-feb-10 29.0
02-mar-10 5.0
09-mar-10 1.0
16-mar-10 1.0
23-mar-10 2.0
30-mar-10 2.0
06-abr-10 21.0
13-abr-10 2.0
20-abr-10 5.0
04-may-10 1.0
26-may-10 17.0
07-jun-10 5.0
21-jun-10 2.0
05-jul-10 6.0
02-ago-10 3.0
16-ago-10 4.0
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
13-sep-10 1.0
27-sep-10 4.0
11-oct-10 2.0
08-nov-10 2.0
06-dic-10 4.0
20-dic-10 8.0
05-ene-10 428
12-ene-10 431
19-ene-10 449
26-ene-10 352
02-feb-10 665
16-feb-10 410
02-mar-10 432
09-mar-10 333
16-mar-10 416
23-mar-10 281
30-mar-10 350
06-abr-10 180
13-abr-10
20-abr-10
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
27-abr-10 439
04-may-10 333
18-may-10 588
26-may-10 350
07-jun-10 403
21-jun-10 339
05-jul-10 64
02-ago-10 288
16-ago-10 257
13-sep-10 350
27-sep-10 242
11-oct-10 370
08-nov-10 345
06-dic-10 338
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
05-ene-10 2.2
12-ene-10 2.1
19-ene-10 1.2
26-ene-10 3.5
02-feb-10 14.0
16-feb-10 9.0
02-mar-10 1.9
09-mar-10 5.5
16-mar-10 1.6
23-mar-10 1.4
30-mar-10 2.9
06-abr-10 2.2
13-abr-10 2.0
20-abr-10 2.0
04-may-10 1.7
26-may-10 2.0
07-jun-10 2.0
21-jun-10 2.0
05-jul-10 1.7
02-ago-10 3.1
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
16-ago-10 3.3
13-sep-10 3.3
27-sep-10 4.4
11-oct-10 2.0
08-nov-10 3.0
06-dic-10 5.9
20-dic-10 1.8
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
Consiste en un sistema de tratamiento biolgico por lodos activados con remocin biolgica de
nutrientes, la aireacin es por difusin de oxgeno, mediante difusores de burbuja fina y se utiliza
hipoclorito de sodio como medio de desinfeccin.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
La PTAR Calvillo fue diseada para depurar un afluente de agua residual con las caractersticas
que se muestran en la siguiente tabla:
Parmetro Unidad Valor
pH - 7.5
0
Temperatura C 28
La caracterizacin que debe tener el agua a la salida de la PTAR, as como los lmites mximos
permisibles de los parmetros, se presenta en la tabla siguiente.
Parmetro Unidad Promedio Mensual
Ph Unidad 69
0
Temperatura C 40.0
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
Pre tratamiento
o Cribado Grueso, dos canales, arreglo 1 + 1
o Desarenado, dos canales, arreglo 1 + 1
o Crcamo de Bombeo. Tres bombas 100%/ 50%/ 50%
Desinfeccin
o Desinfeccin mediante la aplicacin de hipoclorito de sodio en solucin al 13%
Tratamiento de Lodos
o Digestin Aerobia en dos pasos, aireacin mediante aireador mecnico
sumergible, el digestor se equip con sistema de decantado para espesado en el
mismo recipiente, aprovechando las horas punta para sedimentar y decantar el
lquido sobrenadante hacia el crcamo de bombeo.
o Desaguado mediante filtro prensa de banda.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
Horario de Funcionamiento
Funciona las 24 horas del da y su operacin est a cargo de cuatro operadores que trabajan
turnos de 12 horas por 36 de descanso; sin embargo, no cuentan con ayudantes que los apoyen en
la operacin de la planta, lo cual podra repercutir en problema de seguridad en caso de que algn
operador sufra un accidente.
La estructura que permite el ingreso del caudal as como el desvo del flujo de agua excedente a
presentado desbordamientos ante eventos de lluvia.
Pretratamiento
La planta cuenta con un sistema de pretratamiento compuesto por dos canales paralelos (uno
funciona mientras el otro est en espera, limpieza o mantenimiento), los cuales funcionan una
semana cada uno; tienen 2 rejillas de fierro galvanizado con abertura de 2.5 y 1.3 cm
respectivamente; un canal desarenador y una compuerta de seccionamiento al final. La
recoleccin de la basura retenida se realiza al inicio de cada turno de operacin.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
La medicin de flujo afluente a la PTAR puede hacerse en el canal Parshall por dos mtodos:
utilizando la escala limnimtrica, o bien, por medio del sensor ultrasnico de nivel
Crcamo de Bombeo
El crcamo de bombeo est equipado con 3 bombas sumergibles de 125 L/s de capacidad cada
una.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
Clarificadores Secundarios
El licor mezclado efluente de los reactores biolgicos es enviado a los clarificadores secundarios
(uno por tren de tratamiento) para separar la biomasa del agua tratada; se tienen dos
clarificadores rectangulares, que operan como un clarificador circular inscrito en un cuadrado,
(uno por mdulo de tratamiento).
La planta cuenta con un tanque de natas y un crcamo de bombeo de lodos; ambos contenidos
son enviados a los digestores de lodos y una fraccin de lodos se recircula a los reactores aerobios.
Desinfeccin.
Esta es la ltima operacin unitaria del sistema de tratamiento para fase lquida, donde el agua
tratada es desinfectada. Seguido al sedimentador se encuentra el canal de desinfeccin en el cual
se lleva la conduccin por medio de gravedad.
La desinfeccin se hace con el objeto de eliminar las bacterias patgenas o virus que puedan
permanecer en el agua tratada. De esta manera el agua tratada puede ser reutilizada o descargada
sin peligros para la salud o para el medio ambiente.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
Previo a la salida del agua del sistema de tratamiento pasa a un mdulo de aforo (canal parshall),
para determinar la cantidad de agua que se trata en el sistema.
La medicin del caudal tratado en la PTAR puede hacerse de manera tradicional (mediante la
escala limnimtrica) o automtica, ya que se cuenta con un caudalmetro ultrasnico.
Los lodos sedimentados en los clarificadores son enviados a un tanque para recircularlos a los
reactores, ya que en esta PTAR se elimin la purga de lodos; situacin que pone en riesgo la
calidad del tratamiento, ya que al disminuir la purga aumenta la edad de lodo, favoreciendo las
condiciones para la proliferacin de microorganismos (rotferos y nematodos) que se alimentan de
las bacterias responsables de la depuracin del agua.
En esta etapa, los lodos de desecho los cuales son principalmente bacteria estabilizada
proveniente de los reactores de aireacin, son estabilizados en dos unidades de digestin que
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
cuenta la planta. Aqu como no entra ningn tipo de materia orgnica, solo los lodos que son
sedimentados lo cual propicia la respiracin endgena de alta velocidad.
Esto da como resultado una degradacin natural de un 38% de la materia celular, disminuyendo su
actividad y la cantidad de slidos. Los lodos estn ahora en forma estable (digeridos) y se puede
proceder a su disposicin final.
Durante una hora se dejar que los slidos se sedimenten y el agua clara queda en la parte
superior, la cual es retornada al drenaje interno de la PTAR.
Con el tiempo, los lodos se acumulan en el digestor al grado en que tambin se deben sacar de
ah, con empleo de una bomba de cavidad progresiva y la incorporacin en lnea de un polmero
ayuda al acondicionamiento del lodo es cual ser desaguado en un filtro prensa banda.
Una vez acondicionados los lodos son descargados por gravedad a un filtro prensa de banda en
donde son desaguados, para incrementar su contenido seco, logrndose una concentracin
mnima del 20.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
Memoria de proceso
Se presenta la memoria de proceso de la PTAR Calvillo, de acuerdo a la informacin
que nos entreg por el INAGUA y su revisin en el siguiente subcaptulo.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
En la pgina foliada con el nmero 00517 del expediente proporcionado por el INAGUA, se
determina que se requieren 2 sopladores de 111.6 hp (considerando una eficiencia del 94 % para
el motor), para ambos mdulos de tratamiento, sin embargo la eficiencia que se consider para el
motor es muy alta, por lo que se requeriran dos sopladores de 125 hp (uno por cada tren de
tratamiento), o bien, uno de 250 hp (para ambos trenes), ms otro idntico en espera.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
Pero tal como puede apreciarse en las condiciones de caudal, no se tiene el caudal necesario para
operar el 100% del caudal nominal, por lo que el sistema sigue siendo solvente contra el caudal
actual.
La carga orgnica seleccionada de origen, es el 50 % de la carga actual, por lo que se aprecia que el
sistema puede operar fcilmente con la misma infraestructura para un 50% del caudal original.
1. Tanques
Para la revisin de los aspectos civiles en los tanques que forman la PTAR se procede a hacer una
inspeccin visual y definir mediante un criterio de funcionalidad y durabilidad cada una de las
posibles anomalas existentes en cada unidad.
Para REACTORES las condiciones encontradas con aceptables en el aspecto civil cumpliendo con su
funcin estructural, solo debiendo dar una limpieza a pasillos y andadores producto de la
salpicadura de agua, debido a las lneas de retorno.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
2. Edificaciones
Las EDIFICACIONES al igual que las dems estructuras presentan una aceptable funcionalidad y en
busca de hacer una optimizacin para la operacin del sistema se evaluarn los elementos y se
establecer las condiciones idneas.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
3. Obras Complementarias
En las consideraciones de este apartado se toman en cuenta vialidades, banquetas y obras
accesorias que complementan la funcionalidad de la Planta de Tratamiento.
Puesto que el rea mecnica tiene que ver, fundamentalmente mecanismos que desarrollan
trabajos mediante la conversin de energa, por lo tanto, se realiza el diagnstico y propuestas de
mejora de acuerdo con el tipo de equipos mecnicos.
Equipos:
La medicin del caudal tratado en la PTAR slo puede hacerse de manera tradicional (mediante la
escala milimtrica), debido a que el sensor de nivel ultrasnico est daado.
b. Bombas Sumergibles
El crcamo de bombeo est equipado con 3 bombas sumergibles de 125 L/s de capacidad cada
una. La cual tiene las siguientes especificaciones:
Una de las tres bombas de alimentacin requiere mantenimiento y revisin del sistema de
activacin, ya que slo se puede accionar manualmente.
c. Sopladores
Como ya se ha comentado, la PTAR cuenta con 2 sopladores centrfugos Gardner Denver de 200
hp para el suministro del oxgeno necesario para el metabolismo bacteriano, los cuales se
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
encuentran instalados bajo una techumbre metlica para protegerlos de la lluvia y de los rayos del
sol.
Si la planta va a trabajar a flujo pleno (150 Lps) ser necesario reemplazar los sopladores actuales
por unos un poco mayores (250 hp), ya que de acuerdo al apartado 3.16.2.1 es la potencia que
ser requerida.
Segn se aprecia, tanto en la memoria de calculo original, como en la realizada en esta etapa para
las nuevas condiciones, se requiere de tener dos equipos en operacin y uno en stand by, por lo
que debe preverse el suministro de un tercer equipo soplador. Y hacer la reparacin del equipo
que est daado.
Este mantenimiento predictivo consiste en analizar con equipos como analizadores de vibraciones,
analizadores de baleros, analizadores de temperatura sin contacto y equipos de revisin de
parmetros elctricos, para que solo se realicen las operaciones necesarias.
Slo uno de los dos sopladores funciona, ya que el otro est descompuesto; lo que implica que el
soplador funcional tiene el doble de horas de trabajo, lo que podra sobrecalentarlo y provocar su
descompostura.
a. Bombas de extraccin
Se requiere el ajuste del caudal de recirculacin y purga hacia los reactores a los valores que se
mencionan en la memoria de clculo (ver apartado 3.16.1.).
b. Mezcladores
Para la zona anxica, montada por debajo de la zona aerobia 2, se tiene la imperiosa necesidad de
mantener el rgimen de mezcla suficiente para evitar que la biomasa sedimente y se generen
problemas de anaerobiosis y que la biomasa pierda propiedades aerbicas.
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c. Filtro Banda
d. Vlvulas de compuerta.
Lubricacin de los engranes. Se lubricarn todos los engranes en las vlvulas de compuerta.
Adems se lavaran los engranes abiertos con un solvente y despus se engrasaran.
e. Tuberas
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Todas las tuberas de la planta son de acero, como la planta desde que se diseo no se le ha dado
mantenimiento se recomienda dar mantenimiento principalmente a las que se encuentran en
contacto con el agua, las cuales se necesita que se les de mantenimiento con alguna pintura
anticorrosiva, para evitar el posterior deterioro de estas.
f. Pailera.
Para la revisin del apartado se revisan estructuras de soportera, anclajes, izajes, en funcin de su
aspecto, operatividad y funcionalidad.
Para estructuras de izaje como lo son la del crcamo presenta las condiciones de funcionalidad
quedando pendientes una mejora de su aspecto con el empleo de aplicacin de recubrimiento
con pintura epxica que garantice una duracin y proteccin a la corrosin existente en el
ambiente.
En soporteras para tuberas la mayora de las existentes cumplen con su funcin pero se tiene
pendiente una instalacin de puntos de apoyo a lo largo de los tubos de recirculacin as como la
limpieza y aplicacin de recubrimientos en estos elementos. Los cuales aunque funcionan
presentan grado de corrosin. De igual manera es la misma consideracin para todos los
barandales en el interior de la planta, cumplen su funcin pero presentan un grado de corrosin
elevado.
Punto de revisin de Garza de alimentacin para llenado de pipas, con funcionalidad parcial
debido a la salpicadura excesiva al entrar en operacin, hacer la incorporacin de tubera flexible
del mismo dimetro que permita acercar la boca del tubo a la entrada de agua del tanque y evitar
la salpicadura y desperdicio del agua tratada.
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1. Subestacin
Capacidad de la subestacin.
La subestacin cuenta con la capacidad de proveer energa para el total de la potencia
requerida dentro de la PTAR siempre y cuando se conserve el esquema de operacin de
los sopladores, dos en activo y uno de reserva, no se han reportado fallas por parte del
personal en alguno de sus componentes y trabaja adecuadamente en las condiciones
actuales.
1. Planta de emergencia
En las instalaciones elctricas de las plantas de tratamiento es necesario contar con una fuente
alterna de generacin de energa para afrontar las eventuales fallas en el sistema de suministro de
energa de la Comisin Federal de Electricidad.
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Se cuenta con un centro de control de motores conformado por varios gabinetes empotrados
independientes, lo cual permite integracin a un sistema SCADA.
El sistema de distribucin es suficiente para atender las necesidades de la planta, los registros
presentan agua en su parte inferior y las conexiones elctricas dentro de las mismas no son
adecuadas para estas condiciones de humedad por lo que es posible se presente una falla
elctrica.
Los sopladores no estn conectados, por lo que nunca se han operado, los agitadores sumergibles
no operan, las bombas del equipo de riego estn daadas.
4. Sistema de Proteccin
Sistema de tierras.
La puesta de tierra de equipos consiste bsicamente en conectar a tierra las partes metlicas no
conductoras de corriente que alojan a los sistemas o aparatos de utilizacin de energa elctrica.
Lo anterior incluye a todos los medios de canalizacin metlicos, cajas de registros, gabinetes
metlicos, estructuras que soporten equipos elctricos, carcasas de motores y generadores,
tanques metlicos de transformadores y en general todas las cubiertas metlicas.
Existen tres razones por las cuales deben de poner a tierra los gabinetes de material conductor,
conductores elctricos o equipo. Las primeras dos razones son dadas en la Nota 1 de la Seccin
250-1. Alcance de la NOM-SEDE-2005.
El sistema de tierras para las SUBESTACIONES elctricas debe cumplir con todos los
requerimientos especificados en el Artculo 921 Parte D de la NOM, que abarca los incisos 921-25
a 921-30. Por lo que es importante que durante el diseo del sistema se tomen en cuenta todas las
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La instrumentacin y control tiene como finalidad que el proceso donde se implementa pueda
ejecutarse de manera automtica apoyado con la presencia directa humana. Lo que trae como
consecuencia la reduccin de tiempos de ejecucin de procesos y de errores humanos de
maniobra que tantos costos generan a los procesos.
Con la instrumentacin y control tenemos la ventaja de que estos procesos de monitoreo y
ejecucin de tareas se realizan de tal suerte que la mano del hombre lleva a cabo la supervisin
de ejecucin del proceso, y que el mismo analice su desarrollo, convirtindolo en un verdadero
visor ejecutivo del proceso, empleando su posible tiempo de ejecucin, en tiempo para analizar su
proceso pero para encontrar mejoras continuas al mismo.
Desafortunadamente en la PTAR que nos ocupa no se estn cumpliendo con estas premisas. Solo
se cuenta con un caudalmetro a la entrada y uno a la salida los cuales no operan adecuadamente.
Instrumentos de Medicin
Manejo de Seales
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1. Pre tratamiento.
El sistema de Pretratamiento tiene serias deficiencias para el cumplimiento de los objetivos, estas
dificultades son:
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Como puede apreciarse en la foto de la izquierda, existe gran cantidad de residuos de tipo
lcteo en el colector, a esto se debe la carga orgnica elevadsima que se recibe.
Se recomienda coordinar con las autoridades federales y/o locales que tengan injerencia
en el control de las descargas y el manejo de residuos, para aplicar los correctivos que
proceden y ejercer los controles necesarios, ya sea para que la o las empresas se hagan
cargo de mejorar la calidad de sus descargas y/o aplicar los costos de tratamiento
adecuados para que el sistema de tratamiento tenga la suficiencia para la modernizacin,
es decir, para que la o las empresas inviertan en su planta o que paguen el tratamiento
para sus aguas.
2. Tratamiento Secundario.
La falla de los sistemas de aireacin y agitacin podra resolverse adecuando la las tuberas de
conduccin y difusin de aire, ya que se pudo verificar que los orificios de paso del aire entre la
tubera y el difusor son muy pequeos (como puede observarse en la figura siguiente) en relacin
al tamao del difusor y al flujo de aire que debe transferir, esto ocasiona que las prdidas por
friccin aumenten, haciendo que los sopladores trabajen condiciones ms exigentes, mayor
presin mayor temperatura, a mayor calor menor vida til del sistema de aireacin, y mayor
fragilidad de las membranas de los difusores, motivo por el cual pueden llegar a reventarse las
membranas. Se tendra que rehabilitar el soplador daado a fin de alternar el funcionamiento de
los sopladores.
Para resolver el problema de la agitacin en los reactores anaerobio y anxico, se tendran que
rehabilitar y reponer los agitadores mecnicos.
3. Sistema de desinfeccin.
Debido a que el sistema de dosificacin de hipoclorito de sodio no es el adecuado, se presentan
fugas en las conexiones, lo cual se solucionara reponiendo este sistema por uno de mayor calidad
y con las conexiones adecuadas para manejar dicho compuesto. Adems de que los tanques y
equipos deberan estar protegidos de la intemperie.
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4. Digestor de Lodos.
El equipo aireador mezclador est instalado para operar fuera de sus especificaciones:
En caso de requerir menor nivel del digestor y utilizar solo 5 m de columna de agua y 3.98 m de
bordo libre, se estar reduciendo el volumen de digestin y con ello se estar faltando a la calidad.
5. Desaguado de Lodos.
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Se tienen tuberas que pueden ser reubicadas, pues generan mal aspecto o peor an, un alto
riesgo para los operadores.
Limpieza y aplicacin de recubrimiento en barandales (primario como base y dos capas de pintura
epxica).
Sustitucin de la totalidad de tubera para retornos de lodos por air-lift por tubo cdula 40 el cual
sea sand-blasteado con acabado casi metal blanco y aplicacin de primario ms dos manos de
pintura epxica de manera que se tenga un mayor grado de proteccin a la corrosin, as como el
uso de tubera soldada y la colocacin de tuercas unin o dispositivos que permitas hacer el
desacople de los cabezales donde mejor convenga.
Colocacin vlvulas de alimentacin de aire en zonas de bordo libre de manera que se hagan
arreglos a manera de garza a una altura mayor y ms adecuada para su operacin y estas a su vez
no estn tan cercanas al espejo del agua.
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1. Subestacin
Se debe desarrollar un sistema de tierras a base de una retcula de cable de cobre desnudo calibre
4/0 AWG con conexiones soldables, y electrodos de puesta a tierra formados por varillas
copperweld y por lo menos un registro para realizar constantemente las pruebas de resistividad
en la misma y as tener constancia de su vida til y cumplimiento con la NOM-001-SEDE-2005.
Se debe capacitar al personal y entregar equipo adecuado que les permita realizar las maniobras
bsicas para corregir posibles eventualidades en la subestacin.
Se debe de instalar un banco de capacitores hibrido que resista una operacin de 80C que
asegure un factor de potencia de 0.96 para as evitar las multas que ao con ao ha estado
pagando el INAGUA a CFE
2. Planta de emergencia
Para que la planta de emergencia opere es necesario contactar a las personas que se encargan de
el manejo de estos equipos y contratar un mantenimiento mayor que consistir principalmente en
remplazo de fluidos, filtros, bateras y sistema de precalentamiento.
Se deben de conectar todos y cada uno de los equipos en cumplimiento a lo dispuesto en la NOM-
001-SEDE-2005, ya que se detectaron varios equipos conectados de forma deficiente, as mismo
se debern utilizar los condulets de forma adecuada y utilizar conectores a prueba de agua y
polvo.
4. Sistema de Proteccin
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Se deber desarrollar un sistema de tierras nuevo con cable de cobre calibre 4/0 para evitar su
deterioro mecnico y uniones soldadas para aterrizar todos y cada uno de los componentes
dispuestos en la NOM-001-SEDE-2005 as proteger la integridad de los operadores y posibles
disturbios en el sistema de instrumentacin y control.
5. Otros.
No se cuenta en la PTAR con equipo y herramienta completo para uso de los operadores.
Se carece en el rea de laboratorio de alumbrado interior.
Dotar a todos y cada una de las personas que trabajan en la PTAR del equipo de seguridad e
higiene adecuado para sus labores.
Los extintores no han recibido mantenimiento, por lo que es probable que no operen. Adems de
que no se encuentran en las reas que se requiere.
Adquirir herramienta especializada nica y exclusivamente para la PTAR entre la que se encuentra
desarmadores de puntas magnticas con aislamiento de 1000 V, pinzas de varios tipos con
aislamiento de 1000 V, etc. Y as realizar mantenimiento de forma ms segura y adecuada.
La instrumentacin y control tiene como finalidad que el proceso donde se implementa pueda
ejecutarse de manera automtica sin la presencia directa humana. Lo que trae como consecuencia
la reduccin de tiempos de ejecucin de procesos y de errores humanos de maniobra que tantos
costos generan a los procesos.
Sin embargo con la instrumentacin y control tenemos la ventaja de que estos procesos de
monitoreo y ejecucin de tareas se realizan de tal suerte que la mano del hombre no intervenga
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sino solo como supervisin de ejecucin del proceso, y que el mismo analice su desarrollo,
convirtindolo en un verdadero visor ejecutivo del proceso, empleando su posible tiempo de
ejecucin, en tiempo para analizar su proceso pero para encontrar mejoras continuas al mismo.
INSTRUMENTOS DE MEDICION
Todos los equipos mayores podrn ser arrancados/parados desde el cuarto de control ya sea por
la interaccin del software/hardware de operacin de LA PLANTA en respuesta a datos medidos
como por ejemplo nivel, flujo, calidad, oxgeno disuelto, Redox, etc., o bien manualmente.
Todos los equipos debern tener botoneras de arranque/paro locales para mantenimiento
El caudal de entrada ser controlado por nivel, este accionara las bombas de levante de agua
cruda, en caso de caudales mayores a los previstos, deber ser desviado por un by-pass.
MANEJO DE SEALES
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
La filosofa de control se deriva del proceso operativo de la planta de tratamiento es decir cmo
vamos a operar para que de esta manera comencemos a iniciar puntos de automatizacin.
Con base en el diagrama de proceso y cuadro de seales se extraen las variables a medir para
definir las interacciones de los equipos, registros y estrategia de mantenimiento.
Aparte de estas se deben de considerar la medicin de las variables elctricas y monitorear sus
cambios en el sistema. Esto es voltaje y corriente por fase as como su potencia y visualizarlo en el
SCADA. Esto se enviara va MODBUS las variables de voltaje y corriente de soplantes y bombas de
crcamo se enviaran a SCADA por medio de red MODBUS.
Se debe suministrar una computadora con capacidad suficiente para soportar el sistema y llevar el
control de mantenimientos y planos e instructivos relacionados con la PTAR.
Aparte de estas se deben de considerar la medicin de las variables elctricas y monitorear sus
cambios en el sistema. Esto es voltaje y corriente por fase as como su potencia y visualizarlo en el
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SCADA. Esto se enviara va MODBUS las variables de voltaje y corriente de soplantes y bombas de
crcamo se enviaran a SCADA por medio de red MODBUS.
Se debe suministrar una computadora con capacidad suficiente para soportar el sistema y llevar el
control de mantenimientos y planos e instructivos relacionados con la PTAR.
Los datos de medicin de flujo de LA PLANTA sern enviados a una computadora de escritorio que
contenga el SCADA para su recepcin y procesamiento en el cuarto de control de LA PLANTA y las
oficinas del INAGUA.
INGENIERIA
1 Paquete de ingeniera de adecuaciones necesarias para la PTAR EVENTO 1.0
2 Manual de Operacin y Mantenimiento de la PTAR EVENTO 1.0
OBRA CIVIL
3 Mantenimiento General en casetas y guarniciones EVENTO 1.0
OBRA MECANICA
4 Suministro de herramienta y contenedores recoleccin en cribado EVENTO 1.0
5 Procura de equipo de cribado grueso mecnico EVENTO 1.0
6 Entrega de equipo de cribado grueso mecnico EVENTO 1.0
7 Instalacin de equipo de cribado grueso mecnico EVENTO 1.0
8 Suministro de polipasto en crcamos EVENTO 1.0
9 Instalacin de polipasto en sistema de Izaje de Bombas de Crcamo EVENTO 1.0
10 Reposicin de membranas de aireacin daadas EVENTO 1.0
11 Procura de equipos Digestor Anaerobio EVENTO 1.0
12 Entrega de equipos Digestor Anaerobio EVENTO 1.0
13 Instalacin de equipo Digestor Anaerobio EVENTO 1.0
14 Mantenimiento mayor en Clarificador Secundario EVENTO 1.0
15 Suministro de sistema para quemado de biogs EVENTO 1.0
16 Procura de sistema de agitacin en Reactores Biolgicos EVENTO 1.0
17 Entrega de sistema de agitacin en Reactores Biolgicos EVENTO 1.0
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OBRA ELCTRICA
24 Mantenimiento mayor Planta de Emergencia EVENTO 1.0
25 Mantenimiento CCM EVENTO 1.0
25 Suministro e instalacin de iluminacin exterior EVENTO 1.0
INSTRUMENTACIN
27 Sum. e Inst. medidor ultrasnico para canal influente y efluente EVENTO 1.0
28 Sum. e Inst. arrancador equipo bombeo en llenado de pipas EVENTO 1.0
29 Conexin PLC a tablero de control y equipo de computo. EVENTO 1.0
30 Suministro y Programacin de sistema PLC para PTAR EVENTO 1.0
EQUIPO LABORATORIO
31 Suministro de Equipo laboratorio para muestreos de control EVENTO 1.0
32 Suministro de mobiliario de oficina EVENTO 1.0
33 Instalacin de Equipo de Laboratorio EVENTO 1.0
34 Suministro de lote de herramienta para mantenimiento PTAR EVENTO 1.0
EVENTO 1.0
PRUEBAS Y ARRANQUE
35 Arranque de planta de Tratamiento EVENTO 1.0
36 Operacin Transitoria por 1er mes de PTAR EVENTO 1.0
37 Operacin Transitoria por 2o mes de PTAR EVENTO 1.0
38 Operacin Transitoria por 3o mes de PTAR EVENTO 1.0
39 Suministro e Instalacin de sealetica en la totalidad de la PTAR EVENTO 1.0
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Para el arranque, es requisito indispensable que est concluido los trabajos de construccin y recepcin de
las obras directamente relacionadas con las unidades de tratamiento. Durante un periodo de tiempo se
llevara a cabo la estabilizacin de la planta de tratamiento teniendo a la par las personas operativas para
realizar una capacitacin mecnica, elctrica, de proceso etc.
36 Operacin Transitoria por 1er mes de PTAR EVENTO 1.0
Realizar los trabajos completos para la operacin de la totalidad de la planta, como limpiezas, revisiones,
muestreos, control, reportes, operaciones, reparaciones etc. que se presenten durante el primer mes de
operacin
37 Operacin Transitoria por 2do mes de PTAR EVENTO 1.0
Realizar los trabajos completos para la operacin de la totalidad de la planta, como limpiezas, revisiones,
muestreos, control, reportes, operaciones, reparaciones etc. que se presenten durante el segundo mes de
operacin
38 Operacin Transitoria por 3er mes de PTAR EVENTO 1.0
Realizar los trabajos completos para la operacin de la totalidad de la planta, como limpiezas, revisiones,
muestreos, control, reportes, operaciones, reparaciones etc. que se presenten durante el tercer mes de
operacin
39 Suministro e Instalacin de sealtica en la totalidad de la PTAR EVENTO 1.0
Considerar sealtica para todos los tanques que forman parte del proceso, as como edificaciones, aspectos
de seguridad e higiene, pizarrones de trabajo e informativos, de manera que sean visibles y durables.
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Pretratamiento Pretratamiento
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Clarificador Clarificador
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INEGI, Mxico.
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DIAGNSTICO PTAR CALVILLO, 150 LPS
Fourth Edition
Mc Graw Hill
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Limusa.
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