1.5.

Tipos de cadenas
Introduccin
Dime qu tipo de cadena de suministro tienes y te dir cmo es tu empresa. No cmo te gustara
que fuera, sino cmo es realmente. Esta mxima es fundamental para comprender un problema
muchas veces ignorado: la falta de correspondencia entre el posicionamiento de nuestra
empresa y nuestra cadena de suministro. Diversos estudios han demostrado que las compaas
que consiguen alinear su logstica con su posicionamiento obtienen resultados muy superiores al
de sus competidores.
Y es que colocarse en un mercado de lujo con una cadena de suministro que mire con lupa el
cntimo a costa de la velocidad, o escatime en el cuidado de la mercanca, puede acabar des
posicionando en el mercado a toda la compaa. Hay que tener en cuenta que una cadena de
suministro no se basa simplemente en criterios de eficiencia o puntualidad, sino que ha de
responder a las necesidades especficas de las empresas. Y, aunque cada compaa sea un caso
particular, podemos determinar algunos tipos principales, atendiendo a los objetivos y la
estrategia de la compaa.

Los cuatros tipos de cadenas de suministros

La cadena de suministro tradicional
En este modelo logstico la caracterstica principal es la descentralizacin y la falta de
transparencia. Cada agente de la cadena toma las decisiones de forma independiente. Esto
significa que el proveedor realiza sus pedidos basndose nicamente en sus propios datos, como
puede ser la situacin de su inventario. No obstante, obvian otras informaciones relevantes como
pueden ser la cantidad de ventas finales realizadas, ya que no reciben esa informacin por parte
del minorista.
Caractersticas: La falta de transparencia de la demanda del mercado impide una coordinacin
sinrgica entre todos los actores involucrados en el proceso de creacin de valor para el cliente
final. Adems, el proceso de pedido-entrega de productos entre minorista y proveedor se
caracteriza por un conjunto de retrasos debidos a los tiempos de produccin y de transporte, as
como a los eventuales retrasos en el flujo de informacin, dichos retrasos contribuyen
inevitablemente a generar relaciones asncronas y descoordinacin en la cadena de suministro.
La consecuencia directa es una ineficiencia global de la red de produccin-distribucin,
materializada en la aparicin del efecto ltigo.
La cadena de suministro a informacin compartida
En este segundo modelo de cadenas de suministro nos volvemos a encontrar con una estructura
descentralizada donde la toma de decisiones se realiza de forma independiente. No obstante,
presenta una gran diferencia respecto al Supply Chain tradicional que acabamos de
comentar; todos los agentes implicados tienen acceso a la informacin relativa a la demanda de
los consumidores finales. Esta informacin es crucial a la hora de fijar una estrategia de logstica
internacional. La toma de decisiones se facilita a la hora de encargar los pedidos y se mejora el
flujo del producto a lo largo de toda la cadena.
Caractersticas: Aunque los miembros realizan los pedidos de manera autnoma, el tener en
cuenta una informacin estratgica de tanto valor aadido como la demanda del mercado para
las decisiones de pedidos, mejora el flujo del producto en toda la cadena. En este arquetipo los
retrasos en la comunicacin entre los miembros de la cadena se eliminan y la incertidumbre
sufrida por los miembros de una cadena tradicional sobre las tendencias del mercado se reduce
considerablemente.

La cadena de suministro con pedido gestionado por el proveedor

Esta tipologa de cadena de suministro se caracteriza por su estructura centralizada, ya que los
pedidos del minorista son decididos directamente por el propio proveedor. En el fondo, la
estrategia es similar a la de la cadena de suministro tradicional. Con la gran diferencia de que el
proveedor decide sobre el pedido del minorista, pero los principios que se utilizan a la hora de
fijar el pedido son los mismos. En muchas ocasiones, la empresa proveedora no se basa en la
informacin de ventas finales a la hora de planificar la produccin.
Caractersticas: La ventaja de esta configuracin consiste en delegar los derechos de decisin a
los miembros aguas arriba de la cadena. Los miembros simplifican la gestin del proceso de
produccin-distribucin, reducen los costes transaccionales y logran alcanzar economas de
escala. No obstante, las modalidades de generacin de los pedidos no difieren de las filosofas
adoptadas en la cadena de suministro tradicional. El proveedor, aun teniendo acceso a los datos
de inventario de sus minoristas, no utiliza esta informacin estratgica para generar rdenes de
produccin sincronizadas.
La cadena de suministro sincronizada
Aqu se presenta la tipologa de cadena de suministros ms innovadora. Se trata de una
estructura centralizada en la que todos los pedidos se realizan de forma coordinada. Todos los
agentes implicados transmiten informacin a tiempo real, dando a conocer la situacin de sus
inventarios, ventas, etc. As, el proveedor aprovecha esta informacin para planificar la
produccin en funcin de la demanda real del mercado. Minimizando los costes extra de
produccin y transporte respecto al resto de modelos y consiguiendo que el producto llegue al
consumidor en el momento y cantidad exactos. Esto se consigue gracias al tratamiento de los
distintos inventarios de la cadena como si fuesen uno slo y a tiempo real. Para ello las nuevas
tecnologas adquieren un papel crucial en el nuevo planteamiento de la logstica internacional.
Caractersticas: La informacin compartida se emplea para generar pedidos sincronizados que
mejoran sinrgicamente los rendimientos de la cadena, creando un beneficio extendido para
todos los miembros. En la analoga hidrulica, la sincronizacin se puede imaginar como una
regulacin conjunta de todas las vlvulas para que el lquido que fluye hasta el consumidor llegue
exactamente en el momento y en la cantidad requerida. Este resultado se alcanza
gestionando todos los inventarios como una sola entidad. Adoptando la estrategia de
sincronizacin se eliminan el efecto ltigo y se reducen los niveles de inventario y los costes
relativos hasta un 50% sin comprometer el servicio al cliente.

Conclusin
POR QU NO TODOS SINCRONIZAN? La descripcin de los cuatros arquetipos resalta el rol de la
coordinacin de las operaciones en los sistemas de distribucin. La cadena sincronizada es el
mtodo ms efectivo para eliminar el efecto ltigo, permitiendo alcanzar una estabilidad de los
inventarios y simultneamente altos niveles de satisfaccin del cliente. Parecera obvio decir que
todas las cadenas de suministro, para enfrentarse a los desafos de competitividad del nuevo
paradigma globalizado, tendran que convertirse en configuraciones sincronizadas no obstante
existen muchos factores involucrados en la sincronizacin de las cadenas, dos de estos factores
cruciales son el tiempo y el dinero necesarios.
Referencias
Elena, C, et al. (30 de Agosto de 2017). Universia. Obtenido de
https://ubr.universia.net/article/viewFile/742/868

Goikolea, M. (2 de Abril de 2014). IEBS. Obtenido de http://www.iebschool.com/blog/tipos-clasificacion-

supply-chain-cadena-de-suministr-negocios-internacionales/

TRANSGESA. (23 de Agosto de 2016). TRANSGESA. Obtenido de https://www.transgesa.com/blog/tipo-

cadena-de-suministro/