Conferencia de PAVCO-UNIANDES PDF

19/03/2016
Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Civil y Ambiental
Centro de Investigacin en Acueductos y Alcantarillados - CIACUA
Diseo de tuberas simples

Conferencia 1
Tipos de Problemas en Hidrulica de

Conductos a Presin
Los problemas se clasifican de acuerdo con la variable desconocida
en el problema.
Las variables que interactan en un problema de tuberas son:
Variables relacionadas con la Tubera en si: d, l, ks.
Variables relacionadas con el Fluido: r, m.
Variables relacionadas con el Esquema del Sistema: S km, H o
Pot.
Variables relacionadas con la Hidrulica: Q (v)
Para diseos con algoritmos Genticos , cada tubera es un
cromosoma con 4 genes: d, l, ks. S km.
Es importante aclarar que la variable d es discreta, ya que tiene que

asumir uno de los dimetros comerciales en que se fabrica la
tubera.
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Conductos a Presin
a) Comprobacin de diseo:
La tubera ya existe (material, dimetro, longitud, accesorios son
conocidos) y la potencia motriz se conoce (gravedad o bomba).
Tambin se conocen las propiedades del fluido (densidad y
viscosidad).
La incgnita es el caudal que pasa por la tubera. Este tipo de
problema es el tpico en el diseo de redes de tuberas en el cual
se pre dimensionan los dimetros.
Variables conocidas Incgnita

, , , v
, , ,

Conductos a Presin
b) Clculo de la potencia requerida:
Se conoce el caudal demandado y se tiene una tubera conocida
(material, dimetro, longitud, accesorios son conocidos).
Tambin se conocen las propiedades del fluido (densidad y
viscosidad).
Se desea calcular la potencia necesaria (bomba o diferencia de

nivel) para mover el caudal.

, , ,
, , ,
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Conductos a Presin
c) Diseo en s de la tubera:
Se conoce el caudal demandado, la potencia disponible y
algunas caractersticas de la tubera (longitud, accesorios). Se
desconoce el dimetro necesario. Tambin se conocen las
propiedades del fluido (densidad y viscosidad).
En cuanto al material de la tubera ( ) usualmente se tienen

slo 2 o 3 alternativas.

H, , ,
, , ,

Conductos a Presin
d) Calibracin de la tubera:
Se conoce el caudal demandado, la cada en la altura
piezomtrica que ocurre entre la entrada y la salida de la tubera,
algunas de las caractersticas de la tubera (longitud, dimetro y
accesorios) y las propiedades del fluido. Se desconoce la
rugosidad absoluta de la tubera que produce esa cada en la
presin piezomtrica para el caudal medido.
En campo el caudal usualmente se mide a travs de
caudalmetros acsticos y la cada de presin utilizando
transductores de presin.

, , , v
, , ,H
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Ecuaciones para el diseo de tuberas simples

1. Ecuacin de Conservacin de la Energa
Si se plantea una ecuacin de energa entre un embalse
(bomba) y un punto en la tubera se obtendr lo siguiente:
LET
LGH
2
H
2
Datum
1 2
Luego:
Si el punto 2 es la salida:
Es claro que para el punto 1, 1 1 , donde es la altura del

nivel de la superficie del tanque con respecto al datum. Luego:
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De la ltima expresin se puede obtener la siguiente ecuacin, la

cual describe las prdidas por friccin en funcin de las otras
variables:
(2.1)
Ecuaciones para el Diseo de

Tuberas Simples
2. Ecuacin de Friccin:
Utilizando la ecuacin de Darcy-Weisbach en conjunto con la
ecuacin de Colebrook-White:
(1.38)
(1.69)
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Utilizando la ecuacin de Darcy-Weisbach Ecuacin (1.38), que

tambin predice las prdidas por friccin, se puede despejar el
factor de friccin :
Sacando la raz a los dos lados de la ecuacin y al invertir la

ecuacin se obtiene:
(2.2)
Igualando la Ecuacin (2.2) con la Ecuacin (1.69) (Colebrook-

White) se obtiene:
(2.2)
(1.69)
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El nmero de Reynolds en esta ltima ecuacin puede reemplazarse

por:
Por consiguiente, se obtiene la siguiente expresin:
Finalmente, despejando la velocidad se encuentra una ecuacin

explcita para esa variable:
(2.3)
Esta ltima ecuacin es la base para la solucin de los cuatro tipos

de problemas relacionados con tuberas simples mencionados
anteriormente. Para el caudal, se multiplica la Ecuacin (2.3) y se
obtiene la siguiente expresin:
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a) Comprobacin de diseo en tuberas simples

Variables conocidas
Caractersticas de la tubera: longitud ( ), dimetro ( ), rugosidad
absoluta ( ) y coeficientes de prdidas menores ( ).
Propiedades del fluido: densidad ( ) y viscosidad dinmica ().
Potencia (P) y eficiencia de la bomba ( ).
Variables desconocidas
Velocidad ( ) y caudal ( ).
INICIO
Leer , , , , , , , ,
Imprima
Suponer
PARE
Calcular /
Calcular en la Ecuacin (2.3)
Calcular en la Ecuacin (2.1)

SI Diagrama de Flujo 1:
Comprobacin de diseo
de tuberas simples
NO
?
8
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Forma de convergencia de la velocidad medio de la tubera:
v v v v
v v v v
v
v v
v
v
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nmero de Iteracin
Ejemplo 2.1
Se desea calcular el caudal de agua que puede ser movido a travs
de una tubera de PVC, de 300 mm de dimetro nominal y 730 m de
longitud, que conecta dos tanques de abastecimiento de agua
potable con una diferencia de nivel de 43.5 m.
El dimetro real de la tubera es de 293 mm y su rugosidad absoluta
es de 1.5 x 10-6 m.
Todos los accesorios que forman parte del sistema, incluyendo la
entrada y la salida, implican un coeficiente global de prdidas
menores de 11.8. El agua se encuentra a 20C.
Para el agua a 20C se tienen las siguientes caractersticas:
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Con los datos anteriores se puede seguir el procedimiento del Diagrama de

Flujo 1; los resultados de las iteraciones se muestran en la siguiente tabla.
Este procedimiento es fcilmente programable:

(m) (-) (m) (m/s) (m)
Los resultados de este ejemplo se pueden resumir as:

0.011211
30.58 m
H
43.5 30.58 12.92 m
4.635
Finalmente se calcula el caudal que pasa a travs de la tubera:
4.635 0.293
4
0.3124 312.4
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b) Clculo de potencia requerida

En este caso todas las caractersticas de la tubera son conocidas, al igual
que las del fluido. Se conoce un caudal demandado y se pregunta por la
potencia requerida, ya sea de origen gravitacional o mecnico.
Para poder resolver el problema de la potencia requerida es necesario
utilizar un mtodo numrico con el fin de poder averiguar el valor del
factor de friccin de Darcy en la ecuacin no explcita de Colebrook-
White:
(1.69)
Con el fin de resolver la anterior ecuacin existen muchos mtodos

numricos. A continuacin se explican dos de ellos; el primero es muy
sencillo pero requiere muchas iteraciones. El segundo es ms complejo,
pero tiene la ventaja de que converge en dos o tres iteraciones.
i) Mtodo de iteracin de un punto

Para que este mtodo pueda ser aplicado la funcin no explcita
debe ser de la siguiente forma:
El algoritmo se desarrolla de tal manera que el valor arrojado por la

funcin en la iteracin se utilice como argumento x en la
iteracin 1. En el caso de la ecuacin de Colebrook-White el
mtodo converge en 8 10 aproximaciones y es muy sensible al valor
inicial de que se suponga (semilla). En la figura se esquematiza el
proceso de convergencia. En tabla 2.1 se muestra el caso de una
tubera con rugosidad relativa / de 0.0001 y con nmeros de
Reynolds de 20000 y 200000.
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INICIO
Leer / , , semilla de ,
Imprima
? SI
/
PARE
NO
PARE
= semilla de
Diagrama de Flujo 2a.

Clculo del factor de
friccin por el
mtodo de iteracin
?
NO de un punto.
SI
Tabla 2.1 Mtodo de Iteracin de un Punto
Convergencia del mtodo de iteracin para el clculo del factor de friccin

de Darcy para una tubera con / = 0.0001 y con nmero de Reynolds
= 20000.
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Tabla 2.1 Mtodo de Iteracin de un Punto

Convergencia del mtodo de iteracin para el clculo del factor de friccin
de Darcy para una tubera con / = 0.0001 y con nmero de Reynolds
= 200000.
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La tabla muestra la rapidez del proceso de convergencia.

En el primer caso ( = 20000 ) el mtodo convergi en 10
iteraciones con precisin a la octava cifra decimal.
En el segundo caso ( = 200000) convergi en 8 iteraciones con
la misma precisin.
Los resultados fueron = 0.02610147 ( = 20000) y =
0.0164104 ( = 200000) para una rugosidad relativa / =
0.0001.
ii) Mtodo de Newton-Raphson
Este mtodo es una aceleracin del mtodo anterior por lo cual resulta ser
ms conveniente; por lo general se requieren solo 3 iteraciones.
Sin embargo, la funcin:
Debe cumplir 3 condiciones especiales para que exista convergencia.

La primera condicin es que exista un intervalo , tal que
para todo perteneciente a , la funcin est definida y
pertenezca a , lo cual significa que g(x) se aplica a s misma.
La segunda condicin es que la funcin de iteracin sea
continua en .
La tercera condicin de convergencia es que sea diferenciable
en I y que la pendiente de sea siempre menor que 1 y mayor que
-1.
La ecuacin de Colebrook-White cumple con las tres.
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En la figura anterior se esquematiz el

proceso de convergencia de este mtodo. En
este caso se utiliz una tubera con rugosidad
relativa ( / ) de 0.0001 y un nmero de
Reynolds de 20.000.
El valor semilla para fue 0.002. A pesar de

que este valor estaba bastante lejos del valor
real ( = 0.0261) el mtodo convergi muy
rpidamente; sus ventajas sobre el mtodo
anterior saltan a la vista.
A pesar de su mayor velocidad de

convergencia, no siempre se justifica debido
a que su proceso de programacin es ms
complejo.
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INICIO Diagrama de Flujo No. 2-b.

Clculo del factor f por el
Leer / , , semilla de , mtodo de Newton- Raphson
= semilla de < ? /
NO SI
FIN
FIN
NO SI
Una vez se ha calculado el valor del factor de friccin de Darcy en

la ecuacin de Colebrook-White el clculo de la potencia requerida
es bastante sencillo. En el Diagrama de Flujo No. 3 se esquematiza
dicho procedimiento de clculo.
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INICIO
Calcular H total
Leer , , , , , , , ,
Calcular /
Calcular Imprima
FIN
Calcular y /
Calcular en la Ecuacin 1.69

utilizando algn mtodo numrico Diagrama de Flujo 3. Clculo de
la potencia en tuberas simples
Ejemplo 2.2
En un sistema de riego localizado de alta frecuencia para un cultivo de
ctricos es necesario mover un caudal de agua de 42 L/s desde el sitio de
toma a la planta de fertirrigacin. Estos dos puntos se encuentran
separados por una distancia de 970 m, estando la planta 16 m por encima
de la toma. Si existe una tubera de PVC de 150 mm de dimetro nominal,
con un coeficiente global de prdidas menores de 9.4:
Cul es la altura que debe ser suministrada por la bomba en el sitio de

toma?
Cul es la potencia?
El agua se encuentra a 20C.

= 970 m
Los datos del problema son: = 0.042 m3/s
2 = 16 m
= 150 mm
= 1.14 x 10-6 m2/s
S = 9.4
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Para una tubera de PVC de 150 mm de dimetro el rea es:
= 1.77x10-2 m2
Siguiendo el Diagrama de Flujo de No. 3 se obtienen los siguientes

resultados:
Clculo de la velocidad media
Clculo de las prdidas menores
Clculo del nmero de y la rugosidad relativa
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Clculo del factor de friccin mediante el mtodo de Iteracin de

un Punto (Diagrama de Flujo No. 2a):
Luego f = 0.01446
Clculo de las prdidas por friccin utilizando la ecuacin de

Darcy-Weisbach
Clculo de la altura total que debe ser producida por la bomba
Clculo de la potencia de la bomba
Se supone:
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c) Diseo de Tuberas Simples

El proceso de diseo es bastante sencillo porque la Ecuacin (2.3) es
explcita para la velocidad. Dicho proceso se esquematiza en el Diagrama de
Flujo No. 4. Sin embargo, para que ste converja tiene las siguientes
restricciones:
i. El primer dimetro supuesto tiene que ser menor que el dimetro
que resulte en el diseo.
ii. La suma de las prdidas menores debe ser inferior al 30% de las
prdidas por friccin.
Para que el Diagrama de Flujo No. 4 converja, se debe cumplir la

siguiente ecuacin:
(2.4)
Esta ltima restriccin en la prctica resulta ser irrelevante ya que

en la gran mayora de los sistemas de tuberas esto se cumple con
facilidad. Para disear un sistema con altas prdidas, menores,
como en el caso de la tubera de succin de una bomba, se debe
seguir un algoritmo diferente.
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INICIO
Diagrama de Flujo 4: Diseo
Leer , , , , , , , S , r, m de tuberas simples
Suponer
Suponer mnimo

NO
? NO ? SI
Dim. comercial Siguiente
comercial
SI
? NO
Calcular en la
Ecuacin 2.3
SI
? NO ? SI
Siguiente
Dim. comercial
comercial
SI NO
Imprimir
FIN
Ejemplo 2.3
La tubera de descarga de la planta de tratamiento de aguas residuales del
municipio de Ubat tiene una longitud de 150 m y por ella debe pasar un
caudal mximo de 120 L/s. La altura mnima de operacin es 2.2 m y en la
tubera se tienen prdidas menores por entrada ( = 0.5), por un codo
( = 0.8), por uniones (S = 10 x 0.1), y por salida ( = 1.0).
Calcular el dimetro de la tubera comercial en hierro galvanizado

requerido si la temperatura del agua es 14 C.
Los datos del problema son:
= 150 m S = 0.5 + 0.8 + 10x0.1 + 1.0 = 3.30

= 0.00015 m r (14C) = 999.3 kg/m3
= 0.12 m3/s m (14C) = 1.17x10-3 Pa.s
= 2.2 m (14C) = 1.17x10-6 m2/s
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Siguiendo la metodologa de Darcy-Weisbach, la segunda ecuacin de

Colebrook-White y el diagrama de Flujo 4, se tienen los siguientes
resultados:
* 1a Convergencia
** 2a Convergencia
En la 2a convergencia, con lo que para el proceso.

El resultado indica que el dimetro a colocar es de 300 mm y que el caudal
que pasa por esta tubera es de 133.5 L/s, ligeramente superior al caudal
de diseo.
Ejemplo 2.4
Suponiendo que la planta de Ubat se localiza a slo 15 m del ro Suta,
sitio de descarga, la tubera tendra un total de 17 m de longitud. Si las
uniones fueran roscadas, las prdidas menores seran: entrada ( = 0.5),
por un codo ( = 0.8), por uniones (S = 4 x 0.5), y por salida
( = 1.0).
Calcular el dimetro de la tubera comercial en Hierro Galvanizado

requerido para la descarga.
= 17 m S = 0.5 + 0.8 + 4x0.5 + 1.0 = 4.30

= 2.2 m = 0.12 m3/s
= 0.00015 m (14C) = 1.17x10-6 m2/s
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Siguiendo la metodologa de Darcy-Weisbach, la cuacin de Colebrook-

White y el Diagrama de Flujo 4, se tienen los siguientes resultados:
El ltimo indica que las prdidas menores son superiores a la altura

disponible. Se "gastan" 5.93 metros de los 2.2 metros disponibles para
sobrepasar los accesorios con un caudal de 163 L/s.
Claramente la metodologa establecida en el Diagrama de Flujo No.4 no
sirve para este diseo.
c) Diseo de Tuberas Simples con altas prdidas menores

En el Ejemplo 2.4 los resultados mostraron que la velocidad obtenida en la
iteracin 1 para el dimetro de 200 mm implicaba unas prdidas menores
superiores a la altura disponible, lo cual no es posible y hace que el proceso
no converja. Esto significa que de alguna forma hay que limitar la magnitud
de la velocidad que sea producida en cada iteracin.
El proceso que permite tener en cuenta sistemas con prdidas menores altas
fue desarrollado por Saldarriaga y Ferrer (1989). Consiste en definir una
velocidad de prdida, la cual, en esencia, es la velocidad que hara que
la sumatoria de las prdidas menores fuera igual a la altura disponible:
Adems:
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Mediante las dos ecuaciones anteriores se obtiene el siguiente

resultado para la velocidad de prdida:
Si se despeja en esta ltima ecuacin se llega a :
(2.5)
Si en alguna iteracin la es mayor que la , esto quiere decir que

la velocidad implica unas prdidas menores mayores a la altura
disponible, lo cual es fsicamente imposible. Si esto sucede, se debe
limitar la altura disponible para ser perdida por friccin, dentro del
procedimiento de diseo.
El procedimiento se esquematiza en el Diagrama de Flujo No.5 el

cual es ms general que el Diagrama de Flujo No.4 ya que tambin
sirve para el caso de tuberas con prdidas menores bajas. Una vez
se ha calculado la primera velocidad de prdida, en las dems
iteraciones esta velocidad se calcula de acuerdo con la siguiente
ecuacin:
(2.6)
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INICIO
Leer , ,D , , , , , ,D , Diagrama de Flujo 5: Diseo de tuberas

Suponer simples con altas prdidas menores
Suponer pequeo

NO
? ? SI Siguiente
NO comercial comercial
SI
?
SI
? Calcular en la
NO
Ecuacin 2.3
SI
? ? Siguiente
NO comercial SI
comercial
SI NO
Imprimir
FIN
INICIO
Leer , ,D , , , , , D , Diagrama de Flujo 5: Diseo de tuberas

Suponer simples con altas prdidas menores
Suponer pequeo

NO
? ? SI Siguiente
NO comercial comercial
SI
?
NO
Procedimiento prdidas
menores altas B
SI
? Calcular en la
NO
Ecuacin 2.3
SI
? ? Siguiente
NO comercial SI
comercial
SI NO
Imprimir
FIN
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B
Diagrama de Flujo 5: (Continuacin)
Asignar a un valor pequeo

NO
? ?
Siguiente
NO Dim. comercial SI
comercial
SI
?
|v v | < v SI Imprimir FIN
NO
? SI
NO
Suponer pequeo
Ejemplo 2.4 (Continuacin)

La velocidad de prdida inicial se calcula como:
Como:
Luego:
Con ayuda del Diagrama de Flujo No. 5 se obtienen los siguientes

resultados para el diseo de la tubera de descarga de la planta de
tratamiento del municipio de Ubat, cuando su longitud se reduce a 17 m
en total.
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Continuacin del Ejemplo 2.4
*Valor de Convergencia
En la ltima iteracin se tiene lo siguiente:

v va
2.793 m/s = 2.793 m/s
= 250 mm
= 0.49 m
= 1.709 m
= 137 L/s

0.49 m + 1.709 m
2.199 m 2.20 m
La ltima igualdad significa que de los 2.2 m de altura disponible, 0.49 m se
estn gastando por friccin y 1.709 m se gastan en las prdidas menores.
Es claro que en este caso esas prdidas menores son ms importantes que
las de friccin.
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Ejemplo 2.5
De acuerdo con el diseo agronmico de un sistema de riego localizado de

alta frecuencia, para un cultivo de mango es necesario transportar un
caudal de 60 L/s entre la bocatoma, sobre una quebrada cercana a la
finca, y la estacin de fertirrigacin. Con el fin de que el agua sea movida
por gravedad, la bocatoma se localiza 890 m aguas arriba de la estacin
generndose de esta forma una diferencia de niveles de 15.2 m entre estos
dos puntos.
Qu dimetros en PVC y en hierro galvanizado se requieren?
Las rugosidades absolutas de stos son: 0.0015 mm y 0.15 mm,

respectivamente. La viscosidad cinemtica del agua es 1.14 x 10-6 m2/s.
Para ambos casos, el coeficiente global de prdidas menores es 11.9.
Diseo en PVC: Los dimetros disponibles comercialmente (en este caso se

utilizan los dimetros internos reales) para este material son:
d nominal d real (mm)

(mm)
75 80.42
100 103.42
150 152.22
200 198.48
250 247.09
300 293.07
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Con la metodologa expuesta en este captulo y el Diagrama de Flujo No. 4

se obtiene la siguiente tabla de resultados:
Los anteriores resultados indican que en el caso del PVC es necesario

colocar una tubera de 200 mm de dimetro nominal.
- Diseo en hierro galvanizado: si se utilizan los mismos dimetros de
PVC, dados en la parte a de este problema, y se sigue nuevamente el
Diagrama de Flujo No. 4. se obtienen los siguientes resultados:
hf d v A Q QQd hm
(m) (m) (m/s) (m2) (m3/s) (si o no) (m)
15.2 0.08042 1.032 0.005 0.00524 NO 0.645
15.2 0.10342 1.216 0.008 0.010218 NO 0.897
15.2 0.15222 1.561 0.018 0.028413 NO 1.478
15.2 0.19848 1.849 0.031 0.057207 NO 2.073
13.13 0.19848 1.715 0.031 0.053058 NO 1.784
15.2 0.24709 2.123 0.048 0.0101818 SI 2.735
12.465 0.24709 1.918 0.048 0.091985 SI 2.232
12.968 0.24709 1.958 0.048 0.093868 SI 2.324
12.876 0.24709 1.95 0.048 0.093525 SI 2.307
12.893 0.24709 1.952 0.048 0.093588 SI 2.310
12.89 0.24709 1.951 0.048 0.093576 SI 2.310
29
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Ejemplo 2.6
Se desea disear una tubera para mover agua a 21C a travs de una
longitud de 365 m, con una diferencia de altura favorable de 33.2 m. Si el
material que se debe utilizar es PVC ( = 0.0000015 m) y se puede
suponer un coeficiente global de prdidas de 7.4.
Cul es el dimetro requerido para mover un caudal de 270 L/s?

En caso de que se requiera una vlvula al final de la tubera, cul debe
ser el coeficiente de prdidas menores que debe producir?
En caso de que posteriormente se quiera duplicar el caudal en esta
tubera cul es la potencia de la bomba que debera colocarse si se
elimina la vlvula antes colocada?
Se debe utilizar la ecuacin de Darcy-Weisbach para el anlisis,

conjuntamente con la ecuacin de Colebrook-White.
= 365 m S = 7.4
= 33.2 m = 270 L/s
= 0.0000015 m = 1.007x10-6 m2/s
Ejemplo 2.6
30
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La tubera de 10 slo alcanza a mover 254 L/s. Por consiguiente, se debe

utilizar una tubera de 12. Sin embargo, como el caudal que se puede
mover (412 L/s) es superior al caudal demandado, es necesario colocar
una vlvula.
Clculo del coeficiente de la vlvula:
En este caso, los datos del problema son:
= 33.2 m = 0.0000015 m
= 1.007 x 10-6 m2/s = 270 L/s
= 0.3048 m = 365 m
Con estos datos se calcula el nmero de Reynolds, la rugosidad relativa y

el factor de friccin de Darcy ( ); los resultados (utilizando los Diagramas
de Flujo 2a o 2b) son:
= 1120026,85 / = 0.000005
Clculo del Factor de Friccin
f ks d Q Re f
(m) (m) (m3/s)
0.02 0.0000015 0.3048 0.27 1120026.85 0.01101037
0.01101037 0.0000015 0.3048 0.27 1120026.85 0.01159084
0.01159084 0.0000015 0.3048 0.27 1120026.85 0.01153863
0.01153863 0.0000015 0.3048 0.27 1120026.85 0.0115432
0.0115432 0.0000015 0.3048 0.27 1120026.85 0.0115428
0.0115428 0.0000015 0.3048 0.27 1120026.85 0.01154284
0.01154284 0.0000015 0.3048 0.27 1120026.85 0.01154283
Por consiguiente:
= 0.0115
31
19/03/2016
Las prdidas por friccin son:
Luego las prdidas menores son:
El coeficiente global de prdidas menores es:
Finalmente, el coeficiente de la vlvula se calcula restando a este ltimo

valor el coeficiente global de prdidas menores, sin incluir la vlvula, dado
en el enunciado ejemplo:
32
19/03/2016
Clculo de la potencia de la bomba con el fin de duplicar el caudal:
En este caso, los datos del problema son:
S = 7.4 = 0.0000015 m
= 1.007 x 10-6 m2/s = 0.54 m3/s
= 0.3048 m = 365 m
Se considera que la vlvula del literal anterior se elimina.

Con estos datos se calcula el nmero de Reynolds, la rugosidad relativa y el
factor de friccin de Darcy:
f ks d Q Re f
(m) (m) (m3/s)
0.02 0.0000015 0.3048 0.54 2.24E+06 9.87E-03
9.87E-03 0.0000015 0.3048 0.54 2.24E+06 1.04E-02
1.04E-02 0.0000015 0.3048 0.54 2.24E+06 1.04E-02
1.04E-02 0.0000015 0.3048 0.54 2.24E+06 1.04E-02
1.04E-02 0.0000015 0.3048 0.54 2.24E+06 1.04E-02
1.04E-02 0.0000015 0.3048 0.54 2.24E+06 1.04E-02
1.04E-02 0.0000015 0.3048 0.54 2.24E+06 1.04E-02
Por consiguiente, el factor de friccin es:
f = 0.0103
Las prdidas por friccin son:
Por ltimo, se calcula la altura producida por la bomba y su potencia:
33
19/03/2016
Calibracin de tuberas simples

El proceso de obtener la rugosidad absoluta real de una tubera se conoce
como la calibracin de la tubera. Para llevarlo a cabo es necesario medir
diferentes condiciones de caudal en la tubera y para cada una de ellas la
cada en la presin piezomtrica a lo largo de una longitud previamente
establecida. Las presiones se miden utilizando transductores de presin los
cuales permiten precisiones de alrededor de 1 mm. El clculo de la
rugosidad absoluta o calibracin de la tubera se hace mediante las
siguientes ecuaciones; utilizando la ecuacin de Darcy- Weisbach:
Se puede despejar el factor de friccin de Darcy para obtener:
(2.7)
34
19/03/2016
Ahora, utilizando la ecuacin de Colebrook-White se puede despejar la

rugosidad absoluta de la tubera tal como se muestra en las siguientes
ecuaciones:
Finalmente:
(2.8)
Mediciones de caudal en campo
(a)
Equipo ultrasnico para medicin de caudal en una tubera de 250 mm.
(b)
Mediciones de caudal en una tubera de 300 mm registradas con medidor ultrasnico

de caudal. Medidas de 24 horas, a lo largo de 20 das, de lunes a viernes cada 5
minutos.
35
19/03/2016
Mediciones de presin en campo
(a)
Manmetro tipo transductor de presin con data logger, con capacidad de 900
registros.
(b)
Mediciones de presin en una tubera de 300 mm . Medidas de 24 horas, durante 21

das, de lunes a viernes cada 5 minutos.
Diagrama de Flujo 6. Calibracin

INICIO de tuberas simples
Calcular
Leer , , ,S , r, m,

Calcular
Imprimir
Calcular /
FIN
Calcular
36
19/03/2016
Ejemplo 2.7
En la red matriz del sistema de abastecimiento de agua de una ciudad se
tiene una tubera de concreto con una longitud de 2.8 km, un dimetro de
1200 mm y un coeficiente global de prdidas menores de 16.4. En una
determinada condicin de operacin se mide un caudal de 3.72 m3/s y una
cada en la altura piezomtrica de 32 m a lo largo de toda la longitud.
Calcular la rugosidad absoluta de la tubera.
El agua se encuentra a una temperatura de 14C.
S = 16.4 = 32 m
= 1.17 x 10-6 m2/s = 3.72 m3/s
= 1200 mm = 2800 m
Siguiendo el Diagrama de Flujo No. 6 se calcula en primer lugar el rea, la

velocidad, las prdidas menores y el nmero de Reynolds:
Con estos datos se calcula la prdida por friccin:
37
19/03/2016
Ahora se calcula el factor de friccin de Darcy utilizando la Ecuacin (2.7):
Finalmente, utilizando la Ecuacin (2.8) se calcula la rugosidad absoluta

de la tubera:
38

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19/03/2016

Diseo de tuberas simples

Tipos de Problemas en Hidrulica de

Es importante aclarar que la variable d es discreta, ya que tiene que

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Ecuaciones para el diseo de tuberas simples

Es claro que para el punto 1, 1 1 , donde es la altura del

De la ltima expresin se puede obtener la siguiente ecuacin, la

Ecuaciones para el Diseo de

Utilizando la ecuacin de Darcy-Weisbach Ecuacin (1.38), que

Sacando la raz a los dos lados de la ecuacin y al invertir la

Igualando la Ecuacin (2.2) con la Ecuacin (1.69) (Colebrook-

El nmero de Reynolds en esta ltima ecuacin puede reemplazarse

Por consiguiente, se obtiene la siguiente expresin:

Finalmente, despejando la velocidad se encuentra una ecuacin

Esta ltima ecuacin es la base para la solucin de los cuatro tipos

a) Comprobacin de diseo en tuberas simples

Calcular en la Ecuacin (2.3)

Calcular en la Ecuacin (2.1)

Forma de convergencia de la velocidad medio de la tubera:

Para el agua a 20C se tienen las siguientes caractersticas:

Con los datos anteriores se puede seguir el procedimiento del Diagrama de

Los resultados de este ejemplo se pueden resumir as:

Finalmente se calcula el caudal que pasa a travs de la tubera:

b) Clculo de potencia requerida

Con el fin de resolver la anterior ecuacin existen muchos mtodos

i) Mtodo de iteracin de un punto

El algoritmo se desarrolla de tal manera que el valor arrojado por la

Diagrama de Flujo 2a.

Tabla 2.1 Mtodo de Iteracin de un Punto

Convergencia del mtodo de iteracin para el clculo del factor de friccin

Tabla 2.1 Mtodo de Iteracin de un Punto

La tabla muestra la rapidez del proceso de convergencia.

ii) Mtodo de Newton-Raphson

Debe cumplir 3 condiciones especiales para que exista convergencia.

La ecuacin de Colebrook-White cumple con las tres.

En la figura anterior se esquematiz el

El valor semilla para fue 0.002. A pesar de

A pesar de su mayor velocidad de

INICIO Diagrama de Flujo No. 2-b.

Una vez se ha calculado el valor del factor de friccin de Darcy en

Calcular en la Ecuacin 1.69

Cul es la altura que debe ser suministrada por la bomba en el sitio de

El agua se encuentra a 20C.

Para una tubera de PVC de 150 mm de dimetro el rea es:

Siguiendo el Diagrama de Flujo de No. 3 se obtienen los siguientes

Clculo de la velocidad media

Clculo de las prdidas menores

Clculo del nmero de y la rugosidad relativa

Clculo del factor de friccin mediante el mtodo de Iteracin de

Clculo de las prdidas por friccin utilizando la ecuacin de

Clculo de la altura total que debe ser producida por la bomba

Clculo de la potencia de la bomba

c) Diseo de Tuberas Simples