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La caa de azcar es una de las principales materias primas en el pas, de la misma que
se extrae jugo de caa para obtener productos como Azcar, Panela, Alcohol etc.
INTRODUCCIN:
1.2 OBJETIVOS
1.2.1 General:
1.2.2 Especficos:
2.1.1 La Caa
Segn Alexander (1973). La caa es una gramnea gigante de gnero Saccharum que se
cultiva en las regiones tropicales y subtropicales del mundo, por su elevado contenido
de azcares en el tallo, es utilizada como materia prima para agroindustria panelera y
azucarera.
El tallo es leoso con nudos y entrenudos, es de hasta 5 metros de altura, formado por
un tejido esponjoso rico en jugo azucarado en especial sacarosa, lo que le da
importancia econmica y agroindustrial a nivel mundial. La corteza que recubre el tallo
tiene un barniz creo; las hojas son lanceoladas y de flores hermafroditas.
2.1.1.1 Variedades
Dentro del gran nmero de variedades existentes y que se cultivan, todas pertenecen al
gnero Saccharum. W. Quezada (2007) menciona que, entre las principales variedades
utilizadas en la agroindustria panelera y azucarera se encuentran las siguientes
respectivamente:
POJ (negra, barniz y blanca), Morada de fruta, Cubana, Campus Brasil, Puerto
Rico y CENICAA.
PR - 980, CB 4089, TB-79, B-40 y ACC.
Las amplias variaciones en el tamao, color y aspecto son resultado de las diversas
condiciones de terreno, clima, mtodo de cultivo y seleccin local.
2.1.1.2 Cultivo
Clima
La Caa de Azcar se cultiva con xito en la mayora de suelos, estos deben contener
materia orgnica y presentar buen drenaje tanto externo como interno y que su pH
oscile entre 5.5 a 7.8 para su ptimo desarrollo. Se reportan buenos resultados de
rendimiento y de azcar en suelo de textura franco limoso y franco arenoso.
Siembra
Cosecha
La faena de la recoleccin se lleva a cabo entre los once y los diecisis meses de 22la
plantacin, es decir, cuando los tallos dejan de desarrollarse, las hojas se marchitan y
caen y la corteza de la capa se vuelve quebradiza.
Se quema la plantacin para eliminar las malezas que impiden el corte de la Caa,
aunque se han ensayado con cierto xito varias mquinas de cortar caa, la mayor parte
de la zafra o recoleccin sigue hacindose a mano, el instrumento usado para cortarla
suele ser un machete grande de acero con hoja de unos 50 cm de longitud y 13 cm de
anchura, un pequeo gancho en la parte posterior y empuadura de madera.
La Caa se abate cerca del suelo y se corta por el extremo superior, cerca del ltimo
nudo maduro, ya cortadas se apilan a lo largo del campo, de donde se recogen a mano o
a mquina para su transporte al Ingenio, que es un molino en el cual se trituran los
tallos y se les extrae el azcar.
El azcar se consigue triturando los tallos y maceran con poderosos rodillos estriados
de hierro y se someten, simultneamente, a la accin del agua para diluir el jugo ya que
contiene alrededor del 90% de sacarosa existente en la Caa.
El jugo se trata con cal y se calienta para que se precipiten las impurezas; se concentra
luego por evaporacin y se hierve para que cristalice, posteriormente se dejan enfriar
los cristales y se refina la melaza: se disuelve en agua caliente y se hace pasar a travs
de columnas de carbn gracias a lo cual los cristales se decoloran.
2.1.1.3 Composicin de la caa
COMPONENTES PORCENTAJE
Agua 73-76
Slidos 24-26
Slidos solubles 10-16
Fibra seca 11-18
Fuente: Tomado del Manual de Azcar de Caa por James C. P. Chen, 1991. (p.47)
Una pequea parte la produccin de Caa de Azcar tiene fines de produccin en 24la
industria panelera, se obtiene de la concentracin y evaporacin libre del jugo de la
caa, comnmente conocida como panela, tiene varios usos, como materia prima en la
industria de la repostera, pastelera, y como endulzante en diversos alimentos y
tambin se usa para la elaboracin de alcohol y otros licores.
Fuente: Tomado del Manual de Azcar de Caa por James C. P. Chen, 1991. (p.48)
La caa que llega a la fbrica se transporta desde los caaverales, se pesa en las
bsculas y luego se descarga sobre las mesas de alimentacin, con gras tipo hilo o
volteadores de camiones.
Molienda
El lavado del colchn de bagazo se hace con jugo extrado en el molino siguiente
(maceracin) y el lavado del ltimo molino se hace con agua condensada caliente
(imbibicin), que facilita el agotamiento de la sacarosa en el bagazo y evita la formacin
de hongos y la necesidad de emplear bactericidas.
El bagazo sale del ltimo molino hacia las calderas, para usarlo como combustible, o al
depsito de bagazo, de donde se despacha para usarlo como materia prima en la
elaboracin de papel.
Clasificacin
El jugo proveniente de los molinos, una vez pesado en las bsculas, pasa al tanque de
alcalinizacin, donde se rebaja su grado de acidez y se evita la inversin de la sacarosa,
mediante la adicin de la lechada de cal. Este proceso ayuda a precipitar la mayor parte
de las impurezas que trae el jugo.
Los slidos decantados pasan a los filtros rotatorios y al vaco, los cuales estn
recubiertos con finas mallas metlicas que dejan pasar el jugo, pero retienen la cachaza,
que puede ser usada como abono en las plantaciones.30
Evaporacin
Luego el jugo clarificado pasa a los evaporadores, que funcionan al vaco para facilitar
la ebullicin a menor temperatura. En este paso se le extrae el 75% del contenido de
agua al jugo, para obtener el producto o meladura.
Cristalizacin
Separacin o centrifugacin
Los cristales de azcar se separan de la miel restante en las centrfugas, estas son
cilindros de malla muy fina que giran a gran velocidad, el lquido sale por la malla y los
cristales quedan en el cilindro, luego se lava con agua.
Las mieles vuelven a los tachos, o bien se utilizan como materia prima para la
produccin de alcohol etlico en la destilera, el azcar de primera calidad retenido en
las mallas de las centrfugas, se disuelve con agua caliente y se enva a la refinera, para
continuar el proceso.31
Cabe resaltar que en este punto se obtiene lo que se llama azcar rubio, debido al color
de los cristales; a continuacin se detalla el proceso mediante el cual el azcar rubio se
convierte en azcar blanco o azcar refinado.
Refinado
El material clarificado pasa a unas cisternas de carbn que quitan, por adsorcin, la
mayor parte de las materias colorantes presentes en el licor. El licor resultante se
concentra, se cristaliza de nuevo en un tacho y se pasa a las centrfugas, para eliminar el
jarabe.
Secado
El azcar refinado se lava con condensado de vapor, se seca con aire caliente, se
clasifica segn el tamao del cristal y se almacena en silos para su posterior empaque.
2.2.1 Definicin
En ese momento ya esta lista la caa para su primer extraccin. Esta se efecta
mediante dos rodillos superpuesto, que giran, uno en direccin opuesta al otro.
La caa pasa a travs de una pequea abertura entre los rodillos mencionados y as se
obtiene el jugo llamado de primera extraccin.
Este jugo es el ms rico en azcar por que proviene de la parte medular de la caa
debido a la precisin ejercida sobre la caa troceada, rompe la clula de la medula y
deja salir el jugo.
Dicho jugo se escurre por la llanura de los molinos y cae en una batea ubicada debajo
de los molinos, a lo largo del trapiche.
El jugo extrado de las diferentes etapas del proceso, y depositado en la batea, se dirige
en forma continua, impulsado por bombas, hacia la balanza de jugos donde se controla
su peso. Una vez pesado se lo somete a una completa eliminacin de impureza.
Componentes Porcentaje %
Agua 81-85
Solidos Solubles 15-21
Sales 0.23-0.67
Protenas 0.08-0.11
Gomas-Almidones 0.05-0.05
Azucares
Sacarosa 12.5-16.72
Glucosa 0.3-0.76
Fructosa 0.3-0.76
Fuente (www.revistaeidenar.univalle.edu.co/edicion)
2.2.4 Usos
El jugo de las caas crudas, peladas, fermentado, es una bebida agradable, muy sana y
fortificante, llamada guarapo.
Tambin se hace caa paraguaya, bebida alcohlica, la que, tomada en muy pequeas
cantidades, es muy tnica. Con el jugo puesto a fermentar con pia, maraones o
cualquier otra fruta se fabrica una excelente sidra; pero para embotellarla hay que
aplacar la fermentacin y utilizar botellas muy resistentes, pues de otro modo
revientan.
2.2.5 Importancia
2.5 ALCOHOLES
2.5.1 Definicin
2.5.2 Etanol
Los alcoholes tienen uno, dos o tres grupos hidrxido (-OH) enlazados a sus molculas,
por lo que se clasifican en monohidroxlicos, dihidroxlicos y trihidroxlicos
respectivamente.43
El metanol y el etanol son alcoholes monohidroxlicos. Los alcoholes tambin se
pueden clasificar en primarios, secundarios y terciarios, dependiendo de que tengan
uno, dos o tres tomos de carbono enlazados con el tomo de carbono al que se
encuentra unido el grupo hidrxido.
Los alcoholes se caracterizan por la gran variedad de reacciones en las que intervienen;
una de las ms importantes es la reaccin con los cidos, en la que se forman sustancias
llamadas steres, semejantes a las sales inorgnicas. Los alcoholes son subproductos
normales de la digestin y de los procesos qumicos en el interior de las clulas, y se
encuentran en los tejidos y fluidos de animales y plantas.
Son los alcoholes con un peso molecular superior al del alcohol etlico.
Los alcoholes superiores, de mayor masa molecular que el etanol, tienen diversas
aplicaciones tanto especficas como generales: el propanol se usa como alcohol para
frotar y el butanol como base para perfumes y fijadores. Otros constituyen importantes
condimentos y perfumes.
Por fermentacin de melazas (o a veces de almidn); por tanto, sus fuentes primarias
son el petrleo, la caa de azcar, la remolacha azucarera y varios granos.
La industria emplea mucho el alcohol etlico como disolvente para lacas, barnices,
perfumes y condimentos; como medio para reacciones qumicas, y para
recristalizaciones.
Adems, es una materia prima importante para sntesis; su obtencin puede darse de
dos maneras fundamentalmente: preparamos alcohol etlico por hidratacin del etileno
o bien por fermentacin de melazas (o a veces de almidn); por tanto, sus fuentes
primarias son el petrleo, la caa de azcar, la remolacha azucarera y varios granos.
Gonzlez y Jover (2002), manifiestan que el proceso para la produccin de etanol por
va fermentativa tiene dos etapas fundamentales:
La fermentacin y la destilacin.
Los molinos de caa de azcar tradicionales son propulsados por caballos o burros. El
animal camina en crculos arrastrando un poste de madera duro que hace girar las
ruedas del molino, mientras que los tallos de caa se introducen cuidadosamente entre
dos rodillos pesados. Al residuo de los tallos de caa de azcar molidos se lo conoce
cmo bagazo y ste se utiliza como combustible para las destileras, lo cual evita la
necesidad de talar rboles para lea.
El jugo de la caa de azcar se vierte del molino a tanques. Es una bebida deliciosa,
pero para producir alcohol debe fermentar durante unos das. Al jugo se le puede
agregar levadura, pero tambin fermetar con levadura natural del aire.
Este proceso moderno se basa en la fermentacin en un tanque del cual se retira una
corriente del lquido que va a una centrfuga. De la centrfuga se retira continuamente
una corriente de levadura concentrada que se recircula al fermentador y otra corriente
sin levadura que se enva a una torre de destilacin; se logran as mayores rendimientos
de alcohol debido a la baja formacin de inhibidores, subproductos y bacterias en razn
a los bajos tiempos de residencia alcanzados para el proceso de fermentacin.
Segn CHEN (1991) Menciona que, el alcohol etlico se puede producir a partir de las
mieles. La fermentacin de las mieles es el resultado de la accin de las levaduras, las
que intervienen primero la sacarosa mediante la invertasa que producen. Luego, las
levaduras convierten el azcar invertido en alcohol etlico y bixido de carbono
(p.492).51
RECUPERACIN REAL
Por lo general, se utilizan las siguientes ecuaciones para calcular la recuperacin terica
(RT) y la eficiencia de la fermentacin (EF).
%EF = x 100
Gonzlez y Jover (2002), afirman que durante la fermentacin alcohlica, aparte de la
formacin de alcohol etlico, se forman microcomponentes, y los de mayor
trascendencia son: alcoholes superiores, esteres, cidos orgnicos y aldehdos, ya que
son los que en mayor proporcin aparecen en los destilados.
Los factores que se deben tener en cuenta para que la fermentacin alcohlica son los
siguientes:
No es aconsejable superar las dosis citadas dado que, adems de los costos
suplementarios, se corre el riesgo de un proceso excesivamente rpido, con
rendimientos menores como graduacin alcohlica y calidad del producto terminado.
La forma de las levaduras es muy variable y depende tanto de la especie como de las
condiciones de cultivo. En condiciones normales se distinguen 4 tipos:
En cuanto al tamao Palacios H. (1956) afirma que: el tamao de las levaduras suele
estar comprendido entre 5 y 8 mieras, (p. 61).
Clasificacin
Saccharomyces uvarun
Requerimientos Nutricionales.
De las fuentes de carbono y energa que pueden emplear las levaduras figuran en
primer lugar la glucosa y la sacarosa, aunque tambin pueden emplearse fructuosa,
galactosa, maltosa y huero hidrolizado.
Segn Carpenter (1979) manifiesta que, al analizar las levaduras afirma que estos
microorganismos necesitan los elementos: carbono, hidrgeno, oxgeno, nitrgeno,
fsforo, potasio, azufre, magnesio, hierro, cinc, manganeso, cobre y molibdeno.
Estvez (1997) reporta que, en la etapa fermentativa se emplean diferentes tipos de
nutrientes.
Carpenter (1988), indica que la reaccin ptima para un proceso fermentativo con
levaduras se lo debe realizar a un pH de 4.5 y 5.0.
Palacio H. (1956) dice la variacin de pH de los mostos quedan supeditadas adems del
normal desarrollo de las levaduras a que no se perturbe o inhiba el poder enzimtico de
las enzimas, (p. 260)
2.6.4.6 Temperatura
Segn Gonzlez S. (1978) menciona que la fermentacin pueda tener lugar en un rango
de temperaturas desde los 13-14 C hasta los 33-35 C. Las levaduras son
microorganismos mesfilos.
Cuanto mayor sea la temperatura dentro del rango establecido mayor ser la velocidad
del proceso fermentativo siendo tambin mayor la proporcin de productos
secundarios.
2.7 DESTILACION
2.7.1 Artesanal
2.7.2 Industrial
2.7.2.1 Destilacin simple: Aquella que se realiza en una nica etapa. Se utiliza cuando
los dos componentes de una mezcla tienen entre sus puntos de ebullicin una
diferencia de 80 C por lo menos. Al calentar, destila el componente ms voltil y
queda el menos voltil como residuo.
3.1.- Materiales
3.2.- Equipos
Sistema de destilacin
Fiolas
Buretas
Alcoholmetro
pH metro
Vaso de precipitados
Erlenmeyer
3.3.- Reactivos
Levadura Saccharomyces
Solucin de hidrxido de sodio 0.1 M
Fenolftalena
3.4.- Procedimiento
1. Preparacin de la levadura
2. Proceso de fermentacin
3. Proceso de destilacin
F. Anotar resultados.
Expresin de Resultados
1 29 --- ---
Proceso de fermentacin:
5 20 3.16 7
14 17 3.26 10.5
15 17 3.10 8.6
16 16.4 3.41 9
()()()
=
Peq acido etlico (CH3CH2OH)= 46/1000= 0.046 mEq
A= 10 ml
N= 0.1
Das/ Anlisis Acidez total
5 0.322
8 0.391
12 0.4186
14 0.483
15 0.3956
16 0.414
Proceso de destilacin:
X ------- 28%
X = 106.4% vol.
Discusin de resultados
Brix
40
30 29
20 20 18.3
16.6 17 17 16.4 16 Brix
10
0
1 5 8 12 14 15 16 22
PH
3.5
3.4 3.41 3.39
3.3
3.26
3.2 3.18 3.19
3.16 pH
3.1 3.1
3
2.9
1 5 8 12 14 15 16 22
V.-CONCLUSIONES
VI.-BIBLIOGRAFA:
http://repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/746/3/03%20AGI%20284
%20PRESENTACI%C3%93N.pdf
http://repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/746/1/03%20AGI%20284
%20TESIS.pdf
VII.- ANEXOS