Asociacin americana State
Highway
Denominacin: E10 - 12
Mtodo de prueba estndar para
Dureza Brinell de materiales metlicos1
Esta norma es emitida bajo la denominacin fija E10; el nmero inmediatamente tras la designacin indica el ao de adopcin original
o, en el caso de revisin, del ao de la ltima revisin. El nmero entre parntesis indica el ao del ltimo reapproval. Un superndice
epsilon (') indica un cambio editorial desde la ltima revisin o reapproval.
Este estndar ha sido aprobado para su uso por parte de las dependencias del Departamento de Defensa.
1. Alcance
1.1 Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la
dureza Brinell en materiales metlicos por la resistencia a la
indentacin Brinell principio. Esta norma establece los
requisitos para una mquina de ensayo Brinell y los
procedimientos para realizar ensayos de dureza Brinell.
1.2 Esta norma incluye requisitos adicionales en cuatro
anexos:
Verificacin de mquinas de ensayo de dureza Brinell Annex A1
Dureza Brinell estandarizar mquinas Annex A2
Estandarizacin de dureza Brinell Indenters Annex A3
Normalizacin de los bloques de prueba de dureza Brinell Annex A4
1.3 Esta norma incluye informacin nonmandatory en un
apndice que se refiere a la prueba de dureza Brinell:
Tabla de dureza Brinell nmeros Appendix X1
Ejemplos de procedimientos para determinar Appendix X2
Dureza Brinell incertidumbre
1.4 En el momento de la prueba de dureza Brinell fue
desarrollado, los niveles de la fuerza se especifican en
unidades de kilogramos-fuerza (kgf). Aunque esta norma
especifica la unidad de fuerza en el Sistema Internacional de
Unidades (SI) como el Newton (N), a causa de la precedente
histrico y continuaron el uso comn de kgf unidades, valores
de fuerza en kgf unidades se proporcionan para su
informacin y gran parte de la discusin en la presente norma
se refiere a las fuerzas en kgf unidades.
1.5 Esta norma no pretende abordar todos los problemas
de seguridad, si los hubiere, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer apro-
piadas prcticas de seguridad y salud y determinar la aplica-
bilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso.
2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:2
E29 Practice for Using Significant Digits in Test Data to
1 Este mtodo de prueba ASTM bajo la jurisdiccin del Comit E28 de Pruebas
Mecnicas y es responsabilidad directa del Subcomit E28.06 sobre pruebas de
resistencia a la indentacin.
Edicin actual aprobada el 1 de enero de 2012. Publicado en marzo de 2012.
Originalmente aprobada en 1924. La ltima edicin aprobada en 2010 como E10 -
10. DOI: 10.1520/E0010-12.
2 Normas ASTM de referencia, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
pngase en contacto con Servicio al Cliente al Service@astm.org ASTM. Para
el Libro Anual de Normas ASTM informacin del volumen, consulte la pgina de
resumen del documento estndar en el sitio web de ASTM.
Y funcionarios de transporte estndar
AASHTO No.: T70-86
Determine Conformance with Specifications
E74 Practice of Calibration of Force-Measuring Instru-
ments for Verifying the Force Indication of Testing Ma-
chines
E140 Hardness Conversion Tables for Metals
Relationship Among Brinell Hardness, Vickers Hardness,
Rockwell Hardness, Superficial Hardness, Knoop
Hardness, and Scleroscope Hardness
E384 Test Method for Knoop and Vickers Hardness
of Materials
2.2 Asociacin de fabricante de rodamientos americano
Stan-
Dard:
ABMA 10-1989 Bolas de metal3
2.3 Las normas ISO:
ISO/IEC 17011 La evaluacin de la conformidad General
requieren-ciales para Organismos de Acreditacin La
acreditacin de organismos de evaluacin de la
conformidad4
ISO/IEC 17025 Requisitos generales para la competencia de
calibracin y prueba4
3. Terminologa y ecuaciones
3.1 Definiciones:
3.1.1 Calibracin- la determinacin de los valores de los
parmetros nificant sig-por comparacin con los
valores indicados por un instrumento de referencia o por un
conjunto de normas de referencia.
3.1.2 -comprobar o pruebas de verificacin para asegurar el
confor-mance con la especificacin.
3.1.3 Normalizacin-para poner en conformidad con un
estndar conocido a travs de la verificacin o calibracin.
3.1.4 Prueba de dureza Brinell-una prueba de resistencia a
la indentacin utilizando una mquina verificada para forzar
un indentador (bola de carburo de tungsteno con dimetro D),
bajo determinadas condiciones, en la superficie del material
bajo prueba. El dimetro de la sangra resultante d se mide
despus de la retirada de la fuerza.
3.1.5 Dureza Brinell nmero-un nmero, que es
proporcin-nales para el cociente obtenido dividiendo la
fuerza de ensayo por la superficie curvada de la sangra que se
supone que es esfrica y del dimetro de la bola.
3 Disponible en American teniendo Manufacturers Association (ABMA), 2025
M Street NW, Suite 800 Washington, DC 20036.
4 Disponible a partir de American National Standards Institute (ANSI), 25 W.
43St., 4th Floor, New York, NY 10036, http://www.ansi.org.
Los derechos de autor. ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, P.O. Box C-700 West Conshohocken, PA 19428-2959,
Estados Unidos

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 E10 - 12

3.1.6 Escala de dureza Brinell-una denominacin que Don

de:
D
identifica la combinacin especfica de dimetro de la bola y = El dimetro promedio de la mayor sangra
m
la fuerza aplicada se utiliza para realizar la prueba de dureza y medidos
x.

Brinell. D
= El dimetro promedio de la menor medida
mi
3.1.7 La mquina de ensayos de dureza Brinelldureza n indenta-cin.
Brinell -una mquina usada para propsitos de prueba general. 3.2.3 La media H de un conjunto de n dureza Brinell valores
3.1.8 Dureza Brinell estandarizar la mquina-una dureza de medicin H1, h2, ..., Hn se calcula como:
Brinell mquina usada para la normalizacin de los bloques de
H1 1 H2 1 ... 1 hn
prueba de dureza Brinell. La estandarizacin de la mquina H5 N (3)
difiere de una mquina de ensayo de dureza Brinell regulares
por tener tolerancias ms estrictas sobre ciertos parmetros. 3.2.4 El error E en el rendimiento de una mquina de
dureza Brinell dureza en cada nivel se determina
3.1.9 Fuerza-dimetro ratio-un nmero calculado como la como:
proporcin de la fuerza de ensayo en kgf al cuadrado del
dimetro de la rtula indentador en mm (vase Table 1). Dond
e:
3.2 ecuaciones: H (Eq
3.2.1 La dureza Brinell nmero se calcula como: 3)
2F
kgf. H
S
HBW 5 (1) pd~D - D =2 - D2! TD

Donde:
Fkgf. = prueba la fuerza en kgf,
D = dimetro del indentador en mm, y bolas
d = mide el dimetro promedio de la sangra en mm
(vase Table 1). Dond
e:
3.2.2 La repetibilidad (r) en el rendimiento de una mquina D1, D2,
de dureza Brinell en cada nivel de dureza, bajo determinadas ..., dn
condiciones de verificacin, se estima por el rango de E 5 H - HSTD (4)
mediciones de dimetro n sangras hechas en un bloque de
prueba estandarizados como parte de una verificacin del =
Ensayos de dureza media de n H1, h2,
rendimiento, definido como:
..., Hn realizada sobre un bloque de prueba
R5d - estandarizados como parte de una verificacin
Max Min d (2)
del rendimiento, y
= Valor de dureza media certificada el stan-
Tabla 1 Smbolos y Designaciones dardized bloque de prueba.
Smbolo Designacin 3.2.5 El dimetro promedio de una indentacin d se calcula
D Dimetro de la bola, mm como:
F Prueba de fuerza, N
D
F 1 1 d2 1 ... 1 dn
kgf. Prueba de fuerza, kgf. D5 (5)
N
1
F 5 kgf. 3F

Gn
Donde n g es la aceleracin debida a la
gravedad. Gn = 9.80665 kgf/N
= Medido en mm, dimetros de sangra y
n = el nmero de medidas de dimetro.
d El dimetro medio de la sangra, 3.2.6 El promedio de dimetro d de un conjunto de
dd 1 ... 1 d
mm d 5 211 n
N
oquedades se calcula como:
Donde d1 + d2 + ... + dn son la medida en mm, D D2 1 1 1 ... 1 dN
dimetros de sangra y n es el nmero de mediciones D 5 N (6)
de dimetro.

H Profundidad de la sangra, mm Donde:

D-
=

D D 2 -2
D1, D2, ... dN = significa sangra en mm, dimetros y
H5 N = nmero de hendiduras (vase Annex A4).
2
F
La fuerza- kgf.
4. Significado y uso
Dimetro 5 D2
Ratio 4.1 La prueba de dureza Brinell es una prueba de
resistencia a la indentacin que pueden proporcionar
HBW Dureza Brinell
Prueba de fuerza
informacin til acerca de los materiales metlicos. Esta
5 Superficie de sangra informacin puede correlacionar a la resistencia a la traccin,
2Fkgf.
5 el desgaste resis-tacin, ductilidad, u otras caractersticas
P D ~D - D =2 - D2! fsicas de los materiales metlicos, y pueden ser tiles en el
control de la calidad y la seleccin de materiales.
4.2 Ensayos de dureza Brinell son considerados
satisfactorios para las pruebas de aceptacin de envos
comerciales, y se han utilizado ampliamente en la industria
para este propsito.
4.3 Ensayos de dureza Brinell en una ubicacin especfica
de una parte puede no representar las caractersticas fsicas de
la totalidad o parte del producto final.
5. Principios de prueba y aparatos
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5.1 Prueba de dureza Brinell principio-el principio general
de la prueba de dureza Brinell sangra consta de dos pasos
(vase Fig. 1).
5.1.1 Paso 1-el sangrado se puso en contacto con la muestra
de la prueba en una direccin perpendicular a la superficie, y
la fuerza de ensayo F se aplica. La fuerza de ensayo se celebr
durante un determinado intervalo de tiempo y luego se retira.
 E10 - 12
Tabla 2 Resolucin y espaciado de graduacin de sangra
Dispositivos de
medicin
Escriba un Tipo B
Dimetro de Mnimo Mximo
bola
Resolucin del indicador Espaciado de graduacin
Mm
Mm Mm
10 0,0100 0.100
5 0,0050 0.050
2.5 0,0025 -
1 0,0010 -

En la Table 2. Dispositivos de tipo B no sern utilizadas para

FIG. 1 Principio del test
medir
5.1.2 Paso 2: El dimetro de la sangra se mide Las sangras hechas con 2,5 mm y 1 mm indenters bola.
En al menos dos direcciones perpendiculares el uno al otro. El 5.3 - verificacin de mquinas de ensayo Brinell y sangra
Dispositivos de medicin debern verificarse peridicamente
Valor de dureza Brinell se deriva de la media del dimetro en Accor-
Las mediciones. Bailar con Annex A1.
Bloques de prueba-bloques de prueba cumple los
5.2 La mquina de ensayos Brinell-Equipo de hard- Brinell 5.4 requisitos de
Ness pruebas generalmente consta de una mquina de pruebas, Annex A4 Ser utilizado para verificar la prueba en la mquina
que
Apoya la probeta de ensayo y se aplica una fuerza a una sangra Acuerdo con el Annex A1.
Bola en contacto con el espcimen, y un sistema de medicin 5.5 Escalas de dureza Brinell-las combinaciones de guin-
El dimetro promedio de la sangra de conformidad con el Ers y probar fuerzas definen la dureza Brinell escalas. El
Dureza Brinell escalas estndar y probar fuerzas estn dadas
Principio de prueba de dureza Brinell. El diseo de la prueba en
La mquina deber ser tal que no balanceo o movimiento Table 3, correspondiente a la fuerza ratios de dimetro
lateral de (ver Table 1)
El sangrado o espcimen ocurre mientras la fuerza se 1, 1,25, 2,5, 5, 10 y 30. Los valores de dureza Brinell debe ser
Aplicado. El diseo de la mquina de ensayos deber garantizar Determinados y notificados de acuerdo con uno de estos
que el Las escalas estndar. Otras escalas utilizando fuerzas de
Fuerza para el sangrado se aplica suavemente y sin impacto ensayo no estndar.
Las fuerzas. Se tomarn las precauciones necesarias para evitar Puede ser utilizado por un acuerdo especial. Ejemplos de otras
un alto momentneo escalas
Prueba de fuerza causada por la inercia del sistema, sistema Y la correspondiente relacin dimetro-fuerza (en parntesis)
hidrulico son
Sobreimpulso, etc. HBW 10/750 (7,5), HBW 10/2000 (20), HBW 10/2500 (25),
5.2.1 Ver el Manual de instrucciones del fabricante del equipo HBW 5/187.5 (7.5), y HBW 5/500 (20).
Para una descripcin de las caractersticas de la mquina, 5.6 Clculo de la dureza Brinell nmero-El
limitaciones
Y procedimientos operativos respectivos. El nmero de dureza Brinell se calcular a partir de la media
5.2.2 Yunques-un yunque, o muestra de apoyo, debe ser
Utilizar que es adecuado para la pieza a ensayar. Los asientos
Tabla 3 Condiciones de prueba y recomend rango de dureza
Y el apoyo de todos los yunques de las superficies deben estar
limpias y libres
De materiales extraos. Normalmente, yunques slo necesitan
ser reemplazados si Brinell Bola La fuerza- Valor nominal de Recomendado
Prueba de
Que no apoyen la perpendicular a la superficie de prueba Dureza Dimetro Dimetro fuerza, F Rango de dureza
Una relacin
Escala D HBW
Sangrado, o son consideradas peligrosas. Mm N Kgf.
5.2.3 Indenters Indenters -para la prueba de dureza Brinell HBW 10/3000 10 30 29420 3000 95,5 a 650
Ser de cuatro bolas de carburo de tungsteno dimetros
permitidos (1, HBW 10/1500 10 15 14710 1500 47,7 a 327
HBW 10/1000 10 10 9807 1000 31.8 a 218
2,5, 5 y 10 mm). Indenters debern satisfacer los requisitos HBW 10/500 10 5 4903 500 15,9 a 109
Definido en Annex A3. HBW 10/250 10 2.5 2452 250 7.96 a 54.5
5.2.4 Aceite, suciedad u otros materiales extraos no ser HBW 10/125 10 1.25 1226 125 3.98 a 27.2
HBW 10/100 10 1 980.7 100 3.18 a 21.8
Permite que se acumulen en el sangrado, ya que esto afectar la HBW 5/750 5 30 7355 750 95,5 a 650
Los resultados de la prueba. HBW 5/250 5 10 2452 250 31.8 a 218
5.2.5 Dispositivo de medicin-el aparato de medicin utilizado HBW 5/125 5 5 1226 125 15,9 a 109
HBW 5/62,5 5 2.5 612.9 62.5 7.96 a 54.5
Para la medicin del dimetro de las hendiduras Brinell HBW 31/05,25 5 1.25 306.5 31.25 3.98 a 27.2
Puede ser una parte integral de la mquina o una dureza separar HBW 5/25 5 1 245.2 25 3.18 a 21.8
Instrumento independiente. Los dispositivos de medicin HBW 2.5/187,5 2.5 30 1839 187.5 95,5 a 650

permitida
HBW 2.5/62.5 2.5 10 612.9 62.5 31.8 a 218
Se clasifican en dos tipos. El tipo incluye un dispositivo HBW 2.5/31,25 2.5 5 306.5 31.25 15,9 a 109
Microscopios con lneas de medicin mvil con algn tipo HBW 2.5/15.625 2.5 2.5 153 15,625 7.96 a 54.5
Del indicador o sistema de medicin computarizado, o una HBW 2.5/7.8125 2.5 1.25 76.61 7.8125 3.98 a 27.2

imagen
HBW 2.5/6.25 2.5 1 61,29 6.25 3.18 a 21.8
Un sistema de anlisis. El tipo B es un dispositivo de mano de
microscopio HBW 1/30 1 30 294.2 30 95,5 a 650
(normalmente 203 o 403) con lneas de medicin fija. HBW 1/10 1 10 98.07 10 31.8 a 218
HBW 1/5 1 5 49,03 5 15,9 a 109
5.2.5.1 Un dispositivo tipo-la resolucin mnima aceptable HBW 1/2.5 1 2.5 24.52 2.5 7.96 a 54.5
Para un tipo de dispositivo sern los que se indican en el Table
2. HBW 1/1,25 1 1.25 12.26 1.25 3.98 a 27.2
5.2.5.2 DISPOSITIVO TIPO B-El espaciamiento mximo
aceptable HBW 1/1 1 1 9.807 1 3.18 a 21.8
Entre las lneas graduadas de dispositivos de tipo B ser el
indicado A
Ver Table 1.

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 E10
Dimetro d de la sangra usando Eq 1 o a partir de los valores La tabla 4 muestra el espesor mnimo basado en la profundidad
de Appendix X1. de la indentacin Ten-Times
5.6.1 Los valores de dureza Brinell no ser designado por Dimetro de Mnimo Espesor de muestra
un nmero solo porque es necesario indicar qu sangrado y Sangra
10 mm 5 mm 2,5 mm 1 mm
que la fuerza ha sido empleada en la realizacin de la prueba D Bola Bola Bola Bola
(vase Table 3). Dureza Brinell nmero ir seguida del Mm Mm En. Mm En. Mm En. Mm En.
smbolo HBW, y ser complementado por un ndice que
0.2 0.1 0.004
indica las condiciones de la prueba en el siguiente orden: 0.3 0.2 0.009
5.6.1.1 El dimetro de la bola, mm, 0.4 0.4 0.016
5.6.1.2 Un valor que representa la fuerza de ensayo, kgf 0.5 0.7 0,026
0.6 0.4 0.014 1.0 0.039
(ver Table 3) y, 0.7 0.5 0.020
5.6.1.3 La fuerza aplicada, el tiempo de permanencia, si 0.8 0.7 0,026
otros de 10 a 15 s. 0.9 0.8 0,033
1.0 1.0 0.041
5.6.2 La nica excepcin a este requisito anterior es para el 1.1 1.3 0.050
HBW 10/3000 escala cuando un 10 a 15 s tiempo de 1.2 0.7 0.029 1.5 0.060
permanencia es utilizado. Slo en el caso de esta escala de 1.3 0.9 0,034 1.8 0.072
1.4 1.0 0.039 2.1. 0,084
dureza Brinell pueden indicarse la denominacin simplemente 1.5 1.2 0,045 2.5 0.098
como HBW. 1.6 1.3 0,052
5.6.3 Ejemplos: 1.7 1.5 0.059
1.8 1.7 0,066
220 HBW = dureza Brinell de 220 determinado con una bola de 10 mm de 1.9 1.9 0.074
dimetro y con una prueba de fuerza de 29,42 kN (3000 kgf) aplicada durante 2.0 2.1. 0.082
10 a 15 s 2.2 2.6 0.100
2.4 1.5 0,058 3.1. 0.121
350 HBW 5/750 = dureza Brinell de 350 determinado con una bola de 5 mm 2.6 1.7 0.068 3.6 0.144
de dimetro y con una prueba de fuerza de 7.355 kN (750 kgf) aplicada 2.8 2.0 0.079 4.3 0.169
durante 10 a 15 s 3.0 2.3 0,091 5.0 0.197
3.2 2.600 0.104
600 HBW 1/30/20 = dureza Brinell de 600 determinado con una bola de 1 3.4 3.0 0.117
mm de dimetro y con una prueba de fuerza de 294.2 N (30 kgf) aplicada 3.6 3.4 0.132
durante 20 s 3.8 3.8 0,148
4.0 4.2 0.164
6. Pieza de comprobacin 4.2 4.6 0,182
4.4 5.1 0,201
6.1 No hay ninguna forma estndar o tamao de 4.6 5.600 0.221
una probeta de ensayo Brinell. La pieza de ensayo en el que la 4.8 6.1 0.242
sangra se deben cumplir las condiciones siguientes: 5.0 6.700 0.264
5.2 7.3 0,287
6.1.1 Espesor-el grosor del espcimen probado ser tal que 5.4 7.900 0.312
ninguna protuberancia u otras marcas que muestran el efecto 5.6 8.6 0,338
de la fuerza de comprobacin aparece en el lateral de la pieza 5.8 9.3 0,365
frente a la sangra. El espesor del material bajo prueba debe
ser de al menos diez veces la profundidad de la
indentacin h (ver Table 4). Table 4 Tambin puede ser
utilizado como una gua para la profundidad mnima de una
capa de un material, como un revestimiento.
7.1 El dimetro de la sangra debe estar entre 24 y 60 % del
NOTA de 1 ensayos de dureza Brinell pueden utilizar altas fuerzas de
ensayo. Bajo ciertas condiciones de ensayo relativamente delgada o dimetro de la bola. Dureza Brinell nmeros aproximados son
material de revestimiento de un material con mayor dureza, existe la dadas Table 3 por encima de la gama de dimetros de sangra.
posibilidad de que el material de prueba para romper o romperse bajo
carga resultando en graves lesiones personales o daos al equipo. Los
usuarios se advierte enrgicamente a extremar las precauciones cuando se
prueba un material que podra fallar bajo carga. Si hay un problema o
duda, no prueba el material.
6.1.2 Anchura: anchura mnima se ajustar a los requisitos
para el espaciado de sangra.
6.1.3 Finalizar-cuando es necesario, la superficie sobre la
que la sangra se deben archivarse, tierra mecanizada o plana
pulida con material abrasivo de forma que el borde de la
sangra puede ser claramente definidas para permitir la
medicin del dimetro de la precisin especificada.
Preparacin deber efectuarse de tal forma que cualquier
alteracin de la dureza de la superficie de la superficie de
prueba (por ejemplo, debido al sobrecalentamiento o el trabajo
en fro) se minimiza.
7. Procedimiento de prueba

NOTA 2 un lmite inferior en dimetro de sangra se recomienda ser
causa del riesgo de daar la bola y la dificultad de medir la sangra. El
lmite superior es recomendado debido a una reduccin en la sensibilidad
como el dimetro de la sangra se aproxima al dimetro de la bola. El
espesor y espaciamiento requisitos podrn determinar el dimetro
mximo admisible de sangra de una prueba especfica.
NOTA 3-No es obligatorio que las pruebas Brinell se ajustan a las
escalas de dureza Table 3. Debe tenerse en cuenta que los distintos
nmeros de dureza Brinell pueden obtenerse por un determinado material
mediante fuerzas diferentes en el mismo tamao de pelota. Con el fin de
obtener una escala continua de valores, puede ser conveniente utilizar
una sola fuerza para cubrir todo el rango de dureza para una determinada
clase de materiales.
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EDT 2012 4 descargado o impreso por
La Universidad Federal de So Carlos conforme al Acuerdo de licencia. No ms reproducciones autorizadas.
7.2 La prueba de dureza Brinell no est recomendado para
materiales por encima de 650 HBW 10/3000.
7.3 Las comparaciones directas de dureza Brinell nmeros
para pruebas con diferentes escalas puede hacerse slo si la
fuerza se mantiene la relacin de dimetro (ver Table 3).
Ensayos de dureza Brinell realizados en el mismo material de
ensayo, pero con diferentes proporciones de dimetro de
fuerza, producir diferentes dureza Brinell num-Bers.
7.3.1 Ejemplo-una prueba 10/500 HBW generalmente
aproxi-mate un HBW 5/125 Prueba ya la fuerza-dimetro
proporcin es 5 para ambas escalas. Sin embargo, un valor de
160 HBW 10/500 ser
 E10 - 12
Aproximadamente igual a 180 HBW 10/3000 sobre el mismo circular en forma. Las mediciones de la sangra ser tomada
material de ensayo debido a las diferentes proporciones de como la media de los ejes mayor y menor.
fuerza-dimetro (5 y 30, respectivamente). 7.7 El espaciado de sangra-la distancia entre los centros
7.4 Verificacin diaria-una verificacin diaria de la de dos muescas adyacentes, ser al menos igual a tres veces
mquina de ensayos debern realizarse de conformidad el dimetro de la media de la sangra.
con Annex A1 previo a la realizacin de ensayos de dureza. Copyright by ASTM Int'l (Reservados todos los derechos); Wed Aug 22
Las mediciones de dureza se efectuarn nicamente en la 13:13:32 EDT 2012 5 descargado o impreso por
superficie calibrada del bloque de prueba. Tambin se
recomienda que el funcionamiento de la mquina se
comprobar de conformidad con el mtodo especificado en la
verificacin diaria Annex A1 despus de cada cambio de la
fuerza de ensayo, el yunque o el sangrado.
7.5 Procedimiento de indentacin-la prueba de dureza
Brinell se efectuar de la siguiente manera:
7.5.1 Llevar el sangrado en contacto con la superficie de
prueba en una direccin perpendicular a la superficie sin
choque, vibra-cin o excesos. El ngulo entre la lnea de
fuerza de sangrado y la superficie de la pieza debe ser
perpendicular.
7.5.2 Aplicar la prueba de fuerza F dentro de 1 a 8 s.
Rpidos tiempos de aplicacin de fuerza estn permitidas si se
demuestra que los resultados de la prueba no estn afectados.
7.5.3 Mantener la plena prueba de fuerza aplicada durante
10 a 15 s, con la siguiente excepcin.
7.5.3.1 En el caso de materiales que presentan excesivo
flujo de plstico despus de la aplicacin de la prueba de
fuerza, consideraciones especiales puede ser necesaria, ya que
el sangrado continuar para penetrar en el material. Las
pruebas de estos materiales pueden requerir el uso de la fuerza
aplicada por un largo tiempo de espera que se ha sealado
anteriormente, el cual debe ser especificado en la
especificacin del producto. Cuando un prolongado tiempo de
permanencia de la fuerza aplicada es usada, el tiempo de
permanencia se registrarn y se comunic con los resultados
de la prueba (vase 5.6.1).
7.5.4 Al final del tiempo de permanencia, retirar
inmediatamente la prueba de fuerza sin vibraciones o
impactos.
7.6 Medicin de la indentacin:
7.6.1 Medir el dimetro de cada indentacin en dos
direcciones perpendiculares (90) unos a otros. Mea-
surements adicionales de la sangra de dimetro tambin
pueden ser hechas. La media aritmtica de las mediciones
debern ser utilizados para el clculo del nmero de dureza
Brinell.
7.6.2 Para las pruebas de rutina, el dimetro de la sangra
se medir a la resolucin del dispositivo de medicin cuando
se utiliza un tipo de dispositivo, o a la mitad del
espaciamiento de graduacin cuando se utiliza un dispositivo
de tipo b.
7.6.3 Para las pruebas sobre las superficies planas, la
diferencia entre el mayor y el menor dimetro medido para el
mismo indenta-cin no exceder de 0,1 mm a menos que se
especifique en el pliego de condiciones, tales como una
estructura de grano anisotrpico donde la diferencia puede ser
de 0,2 mm.
7.6.4 Cuando se hacen muescas en una superficie curva, el
radio mnimo de curvatura de la superficie ser de dos veces y
media el dimetro de la bola. Las sangras hechas en
superficies curvas puede ser ligeramente elptica en lugar de
 7.7.1 La distancia desde el centro de cualquier sangra a un
borde de la pieza de ensayo ser de un mnimo de dos veces y
media el dimetro de la media de la sangra.
7.8 Ensayos de dureza Brinell debe realizarse a una
temperatura ambiente dentro de los lmites de 10 a 35C (50 a
95F). Los usuarios de la prueba Brinell se advirti que la
tempera-tura del material de prueba y la temperatura del
probador de dureza pueden afectar los resultados del examen. En
consecuencia, los usuarios deben asegurarse de que la
temperatura de ensayo no afectar negativamente a la medicin
de la dureza.
8. Conversin a otras escalas de dureza o resistencia
a la traccin valores
8.1 No existe un mtodo general de convertir con precisin la
dureza Brinell nmeros en una escala de dureza Brinell nmeros
en otra escala, u otros tipos de nmeros de dureza, resistencia a la
traccin o valores. Estas conversiones son, en el mejor de los
casos, aproximaciones y, por lo tanto debe evitarse excepto en
casos especiales donde una base fiable para la conversin
aproximada ha sido obtenido mediante pruebas de comparacin.
NOTA 4 Las tablas de conversin de dureza estndar para los
metales, E140, dar valores de conversin aproximada para determinados
materiales, como el acero, el acero inoxidable austentico, el nquel y las
aleaciones con alto contenido de nquel, cartucho de latn, aleaciones de
cobre y aleaciones fundidas en blanco.
9. Informe
9.1 Como mnimo, el informe de ensayo deber incluir la
siguiente informacin:
9.1.1 El valor de dureza Brinell H de los resultados de la
prueba, redondeado a tres cifras significativas de conformidad
con la prctica E29, por ejemplo, 125 HBW o 99.2 HBW.
La Universidad Federal de So Carlos conforme al Acuerdo de licencia. No ms reproducciones autorizadas.
9.1.2 Las condiciones de prueba, cuando otros de 3000 kgf
(29,42 kN) la fuerza aplicada, una bola de 10 mm de dimetro
y de 10 a 15 s la aplicacin de fuerza de ensayo utilizados
(vase 5.6.1).
9.1.3 Una declaracin de que el sangrado fue escribir un
dispositivo de medicin, cuando se utiliza un dispositivo de
este tipo. Cuando un dispositivo de medicin de la indentacin
de tipo B se utiliza, no hay declaracin es necesaria.
9.1.4 La temperatura ambiente de la prueba, si est fuera de
los lmites de 10 a 35C (50 a 95F), a menos que se haya
demostrado que no afecta el resultado de la medicin.
10. Precisin y sesgo
10.1 La precisin de este mtodo de ensayo se basa en un
estudio interlaboratorios del mtodo de prueba E10 realizado
en 2006. Sustituye a un estudio anterior que utilizaba indenters
bolas de acero. Cada uno de ocho laboratorios prob la dureza
Brinell en materiales metlicos. Se realizaron tres anlisis
sobre un total de siete diferentes materiales de distintos niveles
de dureza. Tres repeticiones de cada anlisis se realizaron. Los
resultados de este estudio se presentaron en un informe de
investigacin de ASTM.5.
10.2 Repetibilidad-dos resultados obtenidos dentro de un
laboratorio debern ser juzgados no equivalente, si difieren
por ms que el valor de r PB material; rPB es el intervalo de
tiempo que representa la diferencia crtica entre dos resultados
de prueba
5
datos de apoyo han sido archivados en la sede internacional de la ASTM y
puede obtenerse mediante la solicitud de informe de investigacin RR:E28-1023.
 E10 - 12
El mismo material, obtenido por el mismo operador, Tabla 5 Resumen de Informacin Estadstica
utilizando el mismo equipo y el mismo da en el mismo Bloque de
RPB RPB
laboratorio. prueba X SX Sr SR
10.3 Reproducibilidad-dos resultados de ensayos no deben 100 HBW 5/500 101.71 2.31 0.91 2.42 2.56 6,78
170 HBW 10/1500 175.42 2.08 0.89 2.21 2.49 6.18
ser juzgados equivalentes si difieren por ms que el valor de 225 HBW 10/1500 221.83 4.00 2.20 4.38 6.16 12,28
R PB material; RPB es el intervalo de tiempo que representa la 300 HBW 10/1500 284.63 5.48 2.64 5.89 7.39 16,48
diferencia ser-tween dos resultados de prueba para el mismo 500 HBW 10/3000 502.21 11.78 4.74 12.40. 13.28 34.71
300 HBW 10/3000 291.25 6.72 2.08 6.93 5.83 17,85
material, obtenidos por distintos operadores con diferentes 200 HBW 10/3000 197.71 5.64 4.47 6.72 12.51 18.80
equipos en diferentes labo-ratorios.
10.4 Cualquier fallo de conformidad con
declaraciones 10.2 o
10.3 Habra aproximadamente un 95 % de probabilidad de ser 11. Keywords
correcta.
10.5 Los resultados del estudio interlaboratorios se 11.1 ; dureza Brinell; ensayo mecnico; metales
resumen en la Table 5.
10.6 Bias-en el momento del estudio, no haba aceptado el
material de referencia adecuado para determinar la
predisposicin para este mtodo de ensayo, por lo tanto
ninguna declaracin sobre el sesgo puede ser hecho.
Copyright by ASTM Int'l (Reservados todos los derechos); Wed Aug 22 13:13:32
EDT 2012 6 descargado o impreso por
La Universidad Federal de So Carlos conforme al Acuerdo de licencia. No ms reproducciones autorizadas.
 E10 - 12

Anexos

(Informacin obligatoria)

A1. Verificacin de mquinas de ensayo de dureza Brinell

Esto no se aplica a los equipos que estn diseados para
ser
A1.1 alcance Mover o que se mueven antes de cada prueba, cuando ha
sido
A1.1.1 Annex A1 especifica tres tipos de procedimientos Se demostr anteriormente que tal medida no afectar
para la verificacin de mquinas de ensayo de dureza El resultado de dureza.
Tras una verificacin directa.
Brinell: verificacin directa, indirecta, verificacin y
comprobacin diaria. A diario Requiere que cada da se realizan ensayos de dureza.
A1.1.2 verificacin directa es un proceso para comprobar Recomienda siempre que el sangrado o la fuerza de
Verificacin ensayo se
que los componentes crticos de la dureza de la mquina de Cambiado.
ensayos se encuentran dentro de las tolerancias permitidas por
la medicin directa de las fuerzas de ensayo, sistema de Copyright by ASTM Int'l (Reservados todos los derechos); Wed Aug 22
medicin de la sangra, y el ciclo de prueba.
13:13:32 EDT 2012 7 descargado o impreso por
A1.1.3 verificacin indirecta es un proceso para verificar
peridicamente el rendimiento de la mquina por medio de
pruebas estandarizadas y indenters bloques de prueba.
A1.1.4 La verificacin diaria es un proceso para
monitorear el rendimiento de la mquina de ensayos entre
indirecta-verifica ciones por medio de bloques de prueba
estandarizada.

A1.2 Requisitos generales

A1.2.1 La mquina de ensayos deber ser verificado en
casos concretos y a intervalos peridicos, tal y como se
especifica en el Table A1.1, y cuando sobrevengan
circunstancias que pueden afectar al rendimiento de la
mquina de pruebas.
A1.2.2 La temperatura en el sitio de verificacin deber
medirse con un instrumento con una precisin de al menos
62,0C o 63.6F. Se recomienda que la temperatura sea
supervisado durante todo el perodo de verificacin, y
variaciones significativas de temperatura deben registrarse y
consignarse en el informe. La tempera-tura del sitio de
verificacin no deben ser medidos para una verificacin
diaria.

El Cuadro A1.1 verificacin Programar para una mquina de ensayo

Brinell
Verificacin
Procedimient Programar
o
Cuando una mquina de pruebas es nuevo, o cuando los
Direct ajustes,
Modificaciones o reparaciones son realizadas que podran
Verificacin afectar el
Aplicacin de las fuerzas de ensayo o el sistema de
medicin.
Cuando una mquina falla prueba indirecta de la
verificacin.

Indirectos Recomendado cada 12 meses, o ms a menudo si

Verificacin Es necesario.
No ser ms largo de cada 18 meses.
Cuando se instala una mquina de ensayo, [slo
el procedimiento para
Verificar la condicin encontrada es necesaria,
(vase A1.4.4).
Cuando una mquina de ensayo se mueve, [slo el
procedimiento para
Verificar la condicin encontrada es necesaria,
(vase A1.4.4).

A1.2.3 Todos los instrumentos utilizados para realizar
mediciones de re-requerida por el presente anexo estarn
calibrados trazables a estndares nacionales cuando existe un
sistema de trazabilidad, salvo que se indique lo contrario.
A1.2.4 verificacin indirecta de la mquina de ensayos se
realizar en el lugar donde se utilizar.
A1.2.5 La verificacin directa de fabricados recientemente
reconstruido o mquinas de ensayo puede realizarse en el lugar
de manufacturas-tura, reconstruir, reparar o la ubicacin de uso.
NOTA A1.1-se recomienda que la agencia de calibracin que se utiliza para
llevar a cabo la verificacin de mquinas de ensayo de dureza Brinell ser
acreditados para los requisitos de la norma ISO 17025 (o un producto
equivalente) por un rgano de acreditacin reconocido por la Cooperacin
Internacional de Acreditacin de Laboratorios (ILAC) como a los requisitos de
funcionamiento ISO/IEC 17011.
A1.3 verificacin directa
A1.3.1 una verificacin directa de la mquina de ensayos
debern realizarse en casos concretos, de acuerdo con el Table
A1.1. Las fuerzas de ensayo, la sangra y el sistema de medicin
de los ciclos de prueba debern ser verificados como sigue.
NOTA A1.2-verificacin directa es una herramienta til para determinar las
fuentes de error en una mquina de ensayo de dureza Brinell. Se recomienda
que las mquinas de pruebas se someten a una verificacin directa
peridicamente para asegurarse de que los errores de uno de los
componentes de la mquina no estn siendo contrarrestados por errores en
otro componente.
La Universidad Federal de So Carlos conforme al Acuerdo de licencia. No ms reproducciones autorizadas.
A1.3.2 Verificacin de las fuerzas de ensayo-para cada
escala Brinell que ser utilizado, la correspondiente prueba de
fuerza se medir. Las fuerzas de ensayo se medirn por medio
de una clase de un instrumento de medicin de la fuerza
elstica con una precisin de al menos 0,25 %, tal y como se
describe en la prctica E74.
A1.3.2.1 Realizar tres mediciones de cada fuerza. Las
fuerzas se medir como se aplican durante las pruebas; sin
embargo, los tiempos de espera ms largos estn permitidos
cuando sea necesario para permitir que el dispositivo de
medicin para obtener mediciones precisas.
A1.3.2.2 cada prueba la fuerza F ser preciso dentro de un
margen del 61 % de la fuerza nominal de prueba definidos
en Table 3.
A1.3.3 Verificacin de la Sangra- Sistema de medicin
El aparato de medicin utilizado para determinar el dimetro
de la sangra se verificar en cinco intervalos a lo largo de la
gama de trabajo por comparacin con una escala precisa como
un micrmetro. La precisin del micrmetro utilizado para
verificar tanto de tipo A y tipo B dispositivos debern ser de al
menos 0.005 mm por 5 mm y 10 mm Bola pruebas y al menos
0,001 mm a 2,5 mm y 1 mm Bola pruebas.
A1.3.3.1 para dispositivos de tipo A, el error entre el
micrmetro y el dispositivo de medicin en cada intervalo no
exceder el tipo mnimo de resolucin que figura en el
indicador Table 2 para el tamao de la bola para ser utilizado.
 E10 - 12
A1.3.3.2 para dispositivos de tipo B, no es posible uniformemente sobre la superficie de ensayo. Determinar la
determinar un valor de error cuantitativo. El dispositivo de repetibilidad ( r) y el error E (EQ EQ 2 y 4) en el
medicin de posicin de tal manera que las lneas del rendimiento de la mquina de ensayos para cada bloque de
dispositivo de medicin line-up con las lneas del micrmetro prueba estandarizada que se mide.
tan estrechamente como sea posible. Si cualquier lnea del Copyright by ASTM Int'l (Reservados todos los derechos); Wed Aug 22
dispositivo de medicin no, al menos parcialmente, la 13:13:32 EDT 2012 8 descargado o impreso por
superposicin de la Corrze-spondiente lneas del micrmetro,
entonces el aparato de medicin deber ser ajustado.
A1.3.4 Verificacin del ciclo de prueba-la prueba ma-chine
ser verificado para que sean capaces de cumplir las
tolerancias especificadas en el ciclo de pruebas 7.5.
Verificacin directa del ciclo de prueba va a ser verificada por
la mquina de ensayos de manufacturas turer en el momento
de su fabricacin, o cuando la mquina de pruebas es devuelta
al fabricante para su reparacin, o cuando hay un problema
con el ciclo de prueba es sospechoso. Verificacin del ciclo de
prueba es recomendable pero no obligatorio como parte de la
verificacin directa en otros momentos.
A1.3.5 Verificacin directa fracaso-si alguna de las
verificaciones directas fallan los requisitos especificados, el
ensayo ma-chine no se utilizar hasta que quede ajustado o
reparado. Si las fuerzas de ensayo, la sangra o el sistema de
medicin de los ciclos de prueba pueden haber sido afectados
por un ajuste o reparacin, los compo-nentes de afectados se
verificar de nuevo por una verificacin directa.

A1.4 Verificacin indirecta

A1.4.1 Una verificacin indirecta de la mquina de ensayos
debern realizarse de conformidad con el calendario
establecido en Table A1.1 los indirectos verificaciones podrn
ser requeridas con ms frecuencia que la indicada Table
A1.1 y debe ser basado en el uso de la mquina de pruebas.
A1.4.2 La mquina de ensayos deber ser verificado para
cada prueba la fuerza y para cada dimetro de bola que se
utilizarn antes de la prxima verificacin indirecta. Ensayos
de dureza Brinell hechas utilizando escalas que no han sido
verificadas dentro del calendario establecido en Table A1.1 no
cumplen con este estndar.
A1.4.3 bloques de prueba normalizada utilizada para la
indirecta de veri ficacin debern cumplir los requisitos
de Annex A4. Las mediciones de dureza se efectuarn
nicamente en la superficie calibrada del bloque de prueba.
NOTA A1.3-se reconoce que los bloques de prueba normalizados
adecuados no estn disponibles para todas las formas geomtricas,
materiales o durezas.

A1.4.4 Como se encontraron el Estado-Se recomienda que

la encontr el estado del ser de la mquina de ensayos
evaluados como parte de una verificacin indirecta. Esto es
importante para documentar el desempeo histrico de la
mquina. Este procedimiento debe ser realizado por el
organismo de verificacin antes de cualquier limpieza,
mantenimiento, ajustes o reparaciones.
A1.4.4.1 Cuando la condicin encontr pruebas de la ma-chine
es evaluada, la evaluacin se efectuar utilizando el usuario del
indentador bola que se utiliza normalmente con la mquina de
pruebas.
A1.4.4.2 uno o ms bloques de prueba estandarizados en el
rango normal de las pruebas deben ser probados para cada
escala Brinell que sern sometidos a la verificacin indirecta.
A1.4.4.3 en cada bloque de prueba estandarizados, hacer al
menos dos ensayos de dureza Brinell distribuidos
 A1.4.4.4 La repetibilidad ( r) y el error E debe estar dentro de
las tolerancias de Table A1.2. Si los valores calculados de la
repetibilidad ( r) o el error E caen fuera de las tolerancias
especificadas, esto es una indicacin de que la dureza de las
pruebas realizadas desde la ltima verificacin indirecta puede
ser sospechoso.
A1.4.5 Limpieza y mantenimiento: Realice la limpieza y
mantenimiento de rutina de la mquina de ensayos (cuando sea
necesario) de acuerdo con las especificaciones del fabricante y de
las instrucciones.
A1.4.6 Procedimiento de verificacin indirecta-la indirecta de
veri ficacin procedimiento est diseado para comprobar que
para todas las escalas de dureza Brinell para ser utilizado, cada
prueba de fuerza est siendo aplicados con precisin, cada una
del tamao de una pelota de sangrado es correcto, y el dispositivo
de medicin est correctamente calibrada para el rango de
tamaos de sangra que estas escalas producen. Este es el
alojamiento-plished haciendo ensayos de dureza Brinell bloques
de prueba que han sido calibrados para dureza Brinell escalas
apropiadas que emplean cada una de las fuerzas de ensayo
correspondiente y sangrado tamaos de bola.
A1.4.6.1 Los valores calibrados y dureza Brinell escalas de los
bloques de prueba deber elegirse de tal manera que se cumplan
los siguientes criterios:
(1) Para cada prueba de fuerza que se utilizarn, por lo menos
un bloque debern ser probados.
(2) Para cada uno del tamao de una pelota de sangrado que
se utilizarn, por lo menos dos bloques sern examinados, uno a
partir de un nivel de dureza baja y otro de un alto nivel de dureza.
Como mejores prcticas, elegir los niveles de dureza baja y alta
de la gama de bloques de prueba disponibles comercialmente. En
los casos en que ms de una de las escalas de dureza Brinell para
La Universidad Federal de So Carlos conforme al Acuerdo de licencia. No ms reproducciones autorizadas.
ser verificados emplea el mismo tamao de bola, luego la
escala Brinell con la mayor fuerza de ensayo deber
verificarse en un bajo nivel de dureza el bloque para producir
el mayor tamao de sangra y la escala Brinell utilizando la
menor fuerza de ensayo deber verificarse en un alto nivel de
dureza al bloque produce el menor tamao de sangra. Los dos
extremos de la indentacin tamao verificar la capacidad del
dispositivo de medicin. Los bloques no necesitan ser de
escalas de la misma fuerza/dimetro ratio.
(3) Cada bloque de prueba para calibrar la escala Brinell
es uno de los baremos para ser verificados.
(4) En los casos en que una escala Brinell debera
verificarse mediante un bajo nivel y de alto nivel de bloque de
prueba, pero los bloques de prueba estn comercialmente
disponibles para un nico nivel de dureza, realice la
verificacin indirecta utilizando el bloque y verificar
directamente el dispositivo de medicin de acuerdo con
el A1.3.3.
(5) En los casos donde no hay bloques de prueba son
comercialmente disponible para una escala Brinell especfico
que requiere la verificacin, verificar directamente el nivel de
la fuerza empleada por la escala segn A1.3.2 y el dispositivo
de medicin de acuerdo con el A1.3.3.
Ejemplo 1-Una mquina de pruebas va a ser verificada por
el HBW 10/3000 HBW 5/750 y escalas. Como mnimo, dos
El Cuadro A1.2 Repetibilidad y el error de la mquina de
ensayos
Bloque de referencia Mximo Permisible Mximo Permisible
Dureza Repetibilidad ( r) Error, E
HBW % de d (vase Eq 6) % de H
HBW # 125 3 3
125 < HBW # 225 2.5 3
HBW > 225 2 3
 E10 - 12
Bloques para cada uno de los dos tamaos de bola son nivel de dureza Brinell de cada escala para ser verificados. La
necesarios para la verificacin, para un total de cuatro bloques repetibilidad ( r) y el error E deber estar dentro de las
de prueba: a una cuadra de un bajo nivel de dureza del HBW tolerancias de Table A1.2.
10/3000 escala, a una cuadra de un alto nivel de dureza del
HBW 10/3000 escala, a una cuadra de un bajo nivel de dureza
del HBW escala 5/750, y a una cuadra de un alto nivel de
dureza del HBW escala 5/750. Tenga en cuenta que ambas
fuerzas de ensayo tambin estn probados.
Ejemplo 2-Una mquina de pruebas va a ser verificada por
el HBW 10/3000, 10/1500 y 10/1000 HBW HBW escalas.
Como mnimo, un bloque para cada uno de los niveles de
fuerza son necesarios para la verificacin, para un total de tres
bloques de prueba: a una cuadra de un bajo nivel de dureza
del HBW 10/3000 escala, a una cuadra de un alto nivel de
dureza del HBW 10/1000 escala, y a una cuadra de cualquier
nivel de dureza del HBW 10/1500 escala. En este caso,
aunque slo hay uno del tamao de una pelota, hay tres
fuerzas de ensayo que debe ser verificado. La mayor prueba
de fuerza (29420 N, 3000 kgf) escala es probado en un bajo
nivel de dureza la dureza del bloque, y la menor fuerza de
ensayo (9807 N, 1000 kgf) escala es probado en un alto nivel
de dureza bloque de prueba. La prueba de fuerza media
(14710 N, 1500 kgf) escala puede ser probado en un alto o
bajo nivel de dureza del bloque de prueba.
Ejemplo 3:Una mquina de pruebas va a ser verificada por
slo el HBW 10/3000 escala. Como mnimo, se requieren dos
bloques de prueba para la verificacin: a una cuadra de un
bajo nivel de dureza del HBW 10/3000 escala, y a una cuadra
de un alto nivel de dureza del HBW 10/3000 escala. En este
caso, aunque slo hay una escala Brinell para ser verificados,
prueba de dos bloques de diferentes niveles de dureza, son
necesarios para la comprobacin-catin.
A1.4.6.2 antes de hacer la verificacin indirecta ensayos de
dureza, el dispositivo de medicin deber ser verificada
indirectamente midiendo los dimetros de dos muescas de
referencia (vase A4.5.6) elegidos entre los bloques de
referencia que se utilizar para la verificacin indirecta.
Localice la indentacin de referencia en cada bloque de
referencia. Las dos muescas de referencia para ser medido
ser la sangra que tenga el dimetro menor y la sangra con
mayor dimetro. Para un tipo de dispositivos, la medicin de
dimensiones debern estar de acuerdo con la certificacin de
valores de dimetro dentro de 0,5 %. Para los dispositivos de
tipo B, la medicin de las dimensiones se calcularn de
acuerdo con la certificacin de valores de dimetro dentro de
60.02 mm por 10 mm Bola sangras y 60.01 mm por 5 mm
Bola sangrados. Si alguna de las diferencias es ms grande, el
dispositivo de medicin deber ser verificada directamente de
acuerdo con el A1.3.3. Como alternativa a la medicin de
referencia sangrados, el dispositivo de medicin puede ser
verificada directamente de acuerdo con el A1.3.3.
A1.4.6.3 La mquina de pruebas sern verificados con la
bola de sangrado del usuario(s) que normalmente ser
utilizado para las pruebas.
A1.4.6.4 en cada bloque de prueba estandarizados, realizar
tres pruebas cuando se utiliza un 5 mm o 10 mm bola, o
realizar cinco pruebas cuando se usa una de 2,5 mm o 1 mm
Bola distribuidos uniformemente sobre la superficie de
ensayo. Determinar la repetibilidad ( r) y el error E (EQ EQ 2
y 4) en el rendimiento de la mquina de ensayos para cada
 A1.4.6.5 Si las mediciones de error E o repetibilidad
( r) utilizando el usuario del indentador caen fuera de las
tolerancias especificadas, las pruebas de verificacin indirecta
puede ser repetido con otra bola.
A1.4.6.6 La verificacin indirecta ser aprobado slo cuando la
mquina de ensayo y error de repetibilidad de las mediciones
cumplen las tolerancias especificadas con el usuario del
indentador esfrico.
A1.4.7 En los casos en que es necesario sustituir la bola de
sangrado durante el perodo comprendido entre
comprobaciones indirectas, el nuevo sangrado bola deber ser
verificado para el uso con la mquina de pruebas especficas.
El usuario puede realizar la verificacin siguiendo los
procedimientos de verificacin de la condicin encontrado
dadas anteriormente en A1.4.4.
A1.5 Verificacin diaria
A1.5.1 La verificacin diaria est pensado como una
herramienta para el usuario para monitorizar el rendimiento de
la mquina de pruebas indirectas entre las verificaciones.
Como mnimo, el diario de veri ficacin se realizar de
conformidad con el calendario establecido Table A1.1 para
cada escala Brinell que se utilizar.
A1.5.2 Procedimiento de verificacin diaria-el
procedimiento a utilizar al realizar una comprobacin diaria
son como sigue.
A1.5.2.1 Al menos un bloque de prueba estandarizada que
satisfaga los requisitos de la Annex A4 debern ser probados
para cada escala Brinell para ser utilizado antes de su uso.
Cuando los bloques de prueba estn disponibles
comercialmente, el nivel de dureza de los bloques de prueba
deben ser escogidos en aproximadamente el mismo valor que
la dureza del material que se va a medir.
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La Universidad Federal de So Carlos conforme al Acuerdo de licencia. No ms reproducciones autorizadas.
A1.5.2.2 La bola de sangrado que se utilizar para el
peridico verifica-cin ser el sangrado bola que se utiliza
normalmente para las pruebas.
A1.5.2.3 Hacer al menos dos ensayos de dureza en cada uno
de los bloques de prueba de verificacin diaria. Las pruebas
sern distribuidos uniformemente sobre la superficie de los
bloques de prueba.
A1.5.2.4 determinar el error E en el rendimiento de la
mquina de ensayos (Eq 4) para cada bloque de prueba
estandarizada que se mide. Si la diferencia entre cualquiera de
los valores de prueba de dureza y el valor certificado del
bloque de prueba est fuera del error mximo tolerado
tolerancias indicadas en Table A1.2, entonces tambin
determinar la repetibilidad (r) EQ 2.
A1.5.2.5 Si el error E y la repetibilidad ( r) (si) calculado
para cada bloque de prueba estn dentro de las tolerancias
indicadas en Table A1.2, entonces la mquina de ensayos con
el sangrado pueden considerarse satisfactorios.
A1.5.2.6 Si el error E o la repetibilidad ( r) (si) calculado
para cualquiera de los bloques de prueba est fuera de las
tolerancias, la verificacin diaria puede ser repetido con otra
bola o sangrado. Si el error E o la repetibilidad
( r) nuevamente cae fuera de tolerancias para cualquiera de los
bloques de prueba, una indirecta de verificacin se realizar.
Siempre que una mquina de pruebas de falla una verificacin
diaria, la dureza de las pruebas realizadas desde la ltima
verificacin diario vlido puede ser sospechoso.
A1.5.2.7 Si la mquina falla prueba Brinell diario-cin
verifica usando bloques de prueba, el dispositivo de medicin
debe ser verificada midiendo una sangra de referencia
(vase A4.5.6) en el bloque de prueba estandarizada. La
dimensin medida debera coincidir con el valor del dimetro
certificadas dentro de las tolerancias indicadas en A1.4.6.2. Si
la diferencia es mayor, el dispositivo de medicin debe ser
verificada directamente de acuerdo con el A1.3.3.

NOTA A1.4, es altamente recomendable que los resultados obtenidos en las
pruebas de verificacin diaria grabarse utilizando tcnicas de control de
procesos estadsticos aceptados, tales como, pero no limitados a, X-bar
(medicin promedios) y R-grficos (rangos de medida), y los histogramas.
Informe de verificacin A1.6
A1.6.1 Un informe de verificacin es necesario para las
verificaciones directas e indirectas. Un informe de
verificacin no es necesaria para una verificacin diaria.
A1.6.2 El informe de verificacin ser producida por la
persona que realiza la verificacin e incluir la siguiente
informacin cuando est disponible como resultado de la
verificacin realizada.
A1.6.3 Verificacin directa:
A1.6.3.1 referencia a este mtodo de prueba ASTM.
A1.6.3.2 Determinacin de la dureza de la mquina de
ensayos, incluido el nmero de serie y el nmero de modelo.
A1.6.3.3 Identificacin de la sangra de medicin-vice(s),
incluyendo el nmero de serie, el modelo, y si es un
dispositivo de tipo A o B.
A1.6.3.4 Identificacin de todos los dispositivos (elastic
resultando de vicios, etc.) utilizados para la verificacin,
incluidos los nmeros de serie y la identificacin de las
normas que la trazabilidad est hecha.
A1.6.3.5 temperatura de ensayo en el momento de la
verificacin re-portado a una resolucin mnima de 1C. La
temperatura en el sitio de verificacin no necesita estar
registrado para una verificacin diaria a menos que la
temperatura est fuera de los lmites recomendados o puede
ser demostrado que afecten los resultados de la prueba.
A1.6.3.6 Los distintos valores de medicin y los resultados
de los clculos utilizados para determinar si la prueba la
mquina cumple los requisitos de la verificacin realizada. Es
recomendado que la incertidumbre en los resultados de los
clculos utilizados para determinar si la prueba la mquina
cumple los requisitos de la verificacin realizada tambin ser
reportados.
A1.6.3.7 Descripcin de los ajustes o mantenimiento de la
mquina de ensayos, cuando corresponda.
A2. Dureza Brinell estandarizar mquinas
A2.1 alcance
A2.1.1 Annex A2 especifica los requisitos para la capa-bilities,
uso, verificacin peridica y la vigilancia de una dureza Brinell
estandarizar la mquina. La dureza Brinell estandarizar la
mquina difiere de una mquina de ensayo de dureza Brinell con
tolerancias ms estrictas sobre ciertos atributos de rendimiento
tales como fuerza de aplicacin y la sangra de mea-Dispositivo
de sobretensin. Una estandarizacin Brinell mquina se usa para
la estandarizacin de Brinell bloques de prueba como se describe
en Annex A4.
A2.2 Acreditacin
A2.2.1 La agencia la realizacin de directos y/o indirectos
cationes de comprobacin de dureza Brinell estandarizar
mquinas sern acreditados a los requisitos de la norma ISO
17025 (o un producto equivalente) por un rgano de acreditacin
reconocido por la International labo-ves la cooperacin de
Acreditacin (ILAC) como a los requisitos de
E10 - 12
A1.6.3.8 Fecha de la verificacin y la referencia a la
verificacin de la agencia o departamento.
A1.6.3.9 la firma de la persona que realiza la verifica-cin.
A1.6.4 Verificacin indirecta:
A1.6.4.1 referencia a este mtodo de prueba ASTM.
A1.6.4.2 Determinacin de la dureza de la mquina de
ensayos, incluido el nmero de serie y nmero de modelo.
A1.6.4.3 Identificacin de todos los dispositivos (bloques de
prueba, indenters, etc.) utilizados para la verificacin,
incluidos los nmeros de serie y la identificacin de las
normas que la trazabilidad est hecha.
A1.6.4.4 temperatura de ensayo en el momento de la
verificacin re-portado a una resolucin de 1C.
A1.6.4.5 La escala de dureza Brinell(s) verificado.
A1.6.4.6 Los distintos valores de prueba y los resultados
calculados se utiliza para determinar si la prueba la mquina
cumple los requisitos de la verificacin realizada. Mediciones
realizadas para determinar el estado de la encontrada de la
mquina de ensayos se incluirn siempre que estn hechas. Se
recomienda que la incertidumbre en los resultados de los
clculos utilizados para determinar si la prueba la mquina
cumple los requisitos de la verificacin realizada tambin ser
reportados.
A1.6.4.7 Descripcin del mantenimiento a la mquina de
ensayos, cuando corresponda.
A1.6.4.8 Fecha de la verificacin y la referencia a la
verificacin de la agencia o departamento.
A1.6.4.9 la firma de la persona que realiza la verifica-cin.
A1.6.5 Verificacin diaria:
A1.6.5.1 Informe de verificacin no es obligatorio; sin
embargo, se recomienda que se mantengan registros de los
resultados de comprobacin diaria, incluyendo la fecha de
verificacin, los resultados de la medicin, el valor certificado
de la prueba de bloque, bloque de prueba de identificacin, y
el nombre de la persona que realiz la verificacin, etc. (vase
tambin Note A1.4). Estos registros pueden ser utilizados para
evaluar el desempeo de la dureza de la mquina a lo largo del
tiempo.
funcionamiento ISO/IEC 17011. Una agencia acreditada para
realizar verificaciones de dureza Brinell estandarizacin ma-

Chines podrn realizar las verificaciones de su
propia estandarizacin de las mquinas. La estandarizacin de
laboratorio debern tener un certificado/ alcance de
acreditacin indicando los tipos de comprobaciones (directos
y/o indirectos) y la dureza Brinell escalas que son cubiertos
por la acreditacin.
NOTA A2.1 acreditacin es un requisito nuevo a partir de esta edicin
de la norma.
A2.3 Aparatos
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EDT 2012 10 descargado o impreso por
La Universidad Federal de So Carlos conforme al Acuerdo de licencia. No ms reproducciones autorizadas.
A2.3.1 La estandarizacin de la mquina debern satisfacer
los requisitos de de la seccin 5 para una mquina de ensayo
de dureza Brinell con los siguientes requisitos adicionales.
A2.3.2 La estandarizacin de la mquina deber estar
diseado de tal manera que cada prueba la fuerza puede ser
seleccionado por un operador sin su capacidad para ajustar
lejos del valor establecido en el momento de la verificacin.
A2.3.3 Dispositivo de medicin-el aparato de medicin
deber ser un tipo un dispositivo como se describe en 5.2.5.
Las divisiones de la
 E10 - 12
Con escala micromtrica del microscopio o de otros El Cuadro A2.2 requisitos del ciclo de pruebas
dispositivos de medicin utilizados para la medicin del Parmetro de ciclo de pruebas Tolerancia
dimetro de las hendiduras, deber permitir que la estimacin Contacto indentador velocity #1 mm/s
del dimetro a dentro de las tolerancias indicadas en Table El tiempo de aplicacin de fuerza de
prueba 2.0 a 8.0 s
A2.1. Tiempo de espera para prueba de fuerza De 10 a 15 s
A2.3.4 Indenters Indenters -como se especifica en Annex
A3 ser utilizado.
A2.3.5 ciclo de prueba-La estandarizacin de la mquina El Cuadro A2.3 normalizacin ambiental de laboratorio
deber ser capaz de cumplir con un valor de parmetro de Requisitos
ciclo de prueba deseado dentro de las tolerancias Ambientales Precisin de
especificadas Table A2.2 para cada parte del ciclo de prueba. Tolerancia
El parmetro Instrumento de medicin
La temperatura 23 6 2C 61C
A2.4 Entorno de laboratorio. (73 6 5F). (2F).
Humedad relativa #70 % 610 %
A2.4.1 La estandarizacin de la mquina deber estar
situado en una temperatura y humedad relativa controladas
habitacin con toler-ances para estas condiciones dadas
El Cuadro A2.4 verificacin Programacin una dureza
en Table A2.3. La precisin de la temperatura y humedad Brinell estandarizar la mquina
relativa de los instrumentos de medicin sern los que se
Verificacin Programar
indican en el Table A2.3.
Direct Como mximo, ser dentro de los 12 meses anteriores a
A2.4.2 La temperatura y la humedad relativa de la stan- Verificacin Pruebas de normalizacin.
dardizing laboratorio deber ser controlada antes de la Cuando una estandarizacin de la mquina es nueva,
normalizacin y estandarizacin de todo el procedimiento. movido o cuando
Ajustes, modificaciones o reparaciones son realizadas que
A2.4.3 La estandarizacin de la mquina, sangrado(s), y a podran
los bloques de la prueba debe ser estandarizado en una Afecta a la aplicacin de las fuerzas de ensayo, la sangra
Sistema de medicin, o el ciclo de prueba.
reunin sobre medio ambiente las tolerancias de Table Cada da que son bloques de prueba para ser
A2.3 por lo menos una hora antes de la normalizacin. Seguimiento calibrado. Un
A2.4.4 Durante el proceso de normalizacin, la mquina- Verificacin directa o rendimiento.

ing standardiz estar aislada de las vibraciones que pueden

afectar las mediciones.
A2.5 Estandarizacin de verificaciones de la mquina
A2.5.1 La estandarizacin de la mquina debern someterse
a una verificacin directa a intervalos peridicos y cuando
sobrevengan circunstancias que pueden afectar al rendimiento
de la estandarizacin de la mquina, segn el calendario
establecido en Table A2.4.
NOTA A2.2-verificacin directa peridica (cada 12 meses) es un requisito
nuevo a partir de esta edicin de la norma. En ediciones anteriores de esta
norma, la verificacin directa se utiliza nicamente como una alternativa a la
verificacin indirecta (que ya no es necesaria) para la verificacin de la
mquina.
A2.5.2 La estandarizacin de la mquina debern someterse
a las verificaciones de vigilancia cada da que
estandarizaciones, accord-ing en el calendario establecido
en Table A2.4.
A2.5.3 Todos los instrumentos utilizados para realizar
mediciones de re-requerida por el presente anexo estarn
calibrados trazables a estndares nacionales donde existe un
sistema de trazabilidad, salvo que se indique lo contrario.
A2.5.4 La estandarizacin de la mquina deber ser
verificado en la ubicacin donde se va a utilizar.
A2.6 procedimientos de verificacin directa
A2.6.1 Realice una verificacin directa de la
estandarizacin de la mquina en conformidad con el
calendario establecido en Table A2.4.
El Cuadro A2.1 la resolucin del dispositivo de medicin de
sangra
Dimetro del indentador de bola Resolucin mnima
Mm Mm
10 60,002
Las fuerzas de ensayo, la sangra y el sistema de medicin de
los ciclos de prueba debern ser verificados.
A2.6.2 Realice la limpieza y mantenimiento-si es necesario,
la limpieza y el mantenimiento de rutina de la estandarizacin
de la mquina deber efectuarse antes de la realizacin de
verificaciones, directa o indirecta, de conformidad con las
especificaciones del fabricante y las instrucciones.
A2.6.3 Verificacin de las fuerzas de ensayo-para cada
escala Brinell que ser utilizado, la prueba asociada fuerza se
medir. Las fuerzas de ensayo se medirn por medio de una
clase AA fuerza elstica con un instrumento de medicin
accu-racy de al menos 0,05 %, tal y como se describe en la
prctica E74.
A2.6.3.1 Realizar tres mediciones de cada fuerza. Se medirn
las fuerzas que se aplican durante la prueba. La extensin de los
tiempos de espera para obtener las mediciones de fuerza no est
permitida. No se permite ningn ajuste entre las mediciones.
A2.6.3.2 cada prueba la fuerza F ser preciso dentro de un
margen de 0,25 % de la prueba de fuerza nominal definida
en Table 3.
A2.6.4 Verificacin de la Sangra- Sistema de medicin
El aparato de medicin utilizado para determinar el dimetro
de la sangra se verificar en cinco intervalos a lo largo de la
gama de trabajo mediante el uso de una escala precisa como
un micrmetro o por otros medios adecuados para garantizar
que la precisin de las mediciones se encuentran dentro de las
tolerancias indicadas en Table A2.5 el tamao de la sangra
que se va a medir. El
5 60,002
2.5 60,001
1 60,001
 10 60.004
El Cuadro A2.5 Error mximo del dispositivo de medicin de 5 60.004
sangra 2.5 60,002
1 60,002
Dimetro del indentador de bola Error mximo
Mm Mm

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 E10 - 12
HBW > 225 1.5 1.5
La precisin del micrmetro ser 0.00025 mm.
A2.6.5 Verificacin del ciclo de prueba-La estandarizacin
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La mquina deber ser verificado para que sean capaces de
cumplir las tolerancias especificadas en el ciclo de 13:13:32 EDT 2012 12 descargado o impreso por
pruebas Table A2.2.
A2.6.6 bolas Indentador-en el momento de la dirigir-
verifica cin, todo sangrado bolas que hayan sido utilizados
debern ser reemplazados por nuevos sin usar bolas
indentador satisfaciendo los requisitos de Annex A3.
A2.6.7 Verificacin directa fracaso-si alguna de las
verificaciones directas fallan los requisitos especificados, la
estandarizacin de la mquina no se utilizar hasta que quede
ajustado o reparado. Cualquier parmetro que pueden haber
sido afectados por un ajuste o reparacin deber ser verificada
nuevamente por verificacin directa.
A2.7 Monitoreo de procedimientos de verificacin
A2.7.1 En esta seccin se describen los procedimientos de
control para la estandarizacin de la dureza de la mquina.
A2.7.2 La estandarizacin de laboratorio deber supervisar
el stan-dardizing mquina realizando verificaciones de
vigilancia cada da que el bloque de prueba se realizan
calibraciones, segn el calendario establecido en Table A2.4.
Verificaciones de vigilancia debern realizarse antes de probar
el bloque calibraciones, y podrn ser formuladas por la
verificacin directa o mediante la verificacin del rendimiento
usando bloques de prueba.
A2.7.3 Seguimiento verificacin directa-cuando el monitor-
ing verificacin deber efectuarse por verificacin directa,
sta deber estar en conformidad con los requisitos A2.6 para
el nivel de la fuerza y el tamao de las bolas de la escala
Brinell para ser utilizado ese da.
A2.7.4 Supervisin del rendimiento verificaciones-Cuando
la verificacin de vigilancia se efecte mediante la
comprobacin de rendimiento-cacin, los siguientes
procedimientos de supervisin ser per-formado.
A2.7.4.1 segn el Brinell escalas para que los bloques de la
prueba ser calibrado en ese da, ensayos de vigilancia se
llevar a cabo en al menos una prueba de seguimiento bloque
para cada nivel de fuerza que se utilizarn y en al menos una
prueba de seguimiento para cada bloque del tamao de una
pelota que se utilizarn. Los bloques de prueba de vigilancia
deber cumplir los requisitos de Annex A4. El nivel de dureza
de cada bloque de control deben elegirse en la gama media de
la escala de dureza.
A2.7.4.2 Hacer al menos dos ensayos de dureza uni-formly
distribuidos por toda la superficie del bloque de prueba.
Determine el error E (Eq 4) y la repetibilidad ( r) (Eq 2) en el
desempeo de la estandarizacin de la mquina para cada
bloque de prueba de monitorizacin que se mide. Si el
error E y la repetibilidad ( r) para cada bloque de prueba estn
dentro de las tolerancias indicadas en Table A2.6, entonces la
estandarizacin de la mquina con el sangrado pueden
considerarse satisfactorios.
A2.7.4.3 Si cualquier error E o repetibilidad ( r) las mediciones
caen fuera de las tolerancias especificadas, la estandarizacin

El Cuadro A2.6 mximo permisible y Error de repetibilidad.

Estandarizacin de las mquinas
Bloque de referencia Mximo Permisible Mximo Permisible
Dureza Repetibilidad ( r) Error, E
HBW % de d (vase Eq 3) % de H
HBW # 125 2 2
125 < HBW # 225 2 2
La mquina no se considerar que han superado el control,
verificacin y no sern utilizadas para la normalizacin. Siempre
que una estandarizacin de mquina falla una supervisin,
verificacin de las estandarizaciones realizadas desde la ltima
verificacin seguimiento vlido puede ser sospechoso.
A2.7.5 Mtodos de control- Control de grficos u otros com-
parbola mtodos deben utilizarse para supervisar el rendimiento de
la mquina estandarizacin directa entre las verificaciones. Grficos
de control proporcionan un mtodo para detectar la falta de control
estadstico. Existen muchas publicaciones que tratan sobre el diseo
y la utilizacin de los grficos de control, tales como el ASTM
"Manual sobre presentacin de datos y anlisis grfico de control: 6
Edicin", preparado por el Comit E11 sobre calidad y estadstica.
La estandarizacin de laboratorio debe desarrollar y utilizar los
grficos de control que mejor se aplican a sus necesidades
especficas.
NOTA A2.3-Control grfico de datos debe ser interpretado por el
laboratorio, basndose en la experiencia anterior. La necesidad de accin
correctiva no depende nicamente de los datos caen fuera de los lmites de
control, sino tambin de los datos anteriores que conducen a esta ocurrencia.
Como regla general , sin embargo, una vez que el estndar-izing mquina
est decidida a estar en control, una aparicin nica de datos caigan fuera de
los lmites de control debe alertar al laboratorio para un posible problema. El
nivel de accin que se requiere depende de la historia del rendimiento de la
mquina. Puede ser precavidos tales como el aumento de la frecuencia de la
vigilancia o medidas correctivas, tales como la realizacin de nuevas
verificaciones directas e indirectas.
Informe de verificacin A2.8
A2.8.1 Verificacin directa:
A2.8.1.1 referencia a este mtodo de prueba ASTM.
La Universidad Federal de So Carlos conforme al Acuerdo de licencia. No ms reproducciones autorizadas.
A2.8.1.2 Identificacin de la dureza, la estandarizacin de
ma-chine, incluido el nmero de serie, fabricante y nmero de
modelo.
A2.8.1.3 Identificacin de todos los dispositivos (elastic
resultando de vicios, etc.) utilizados para la verificacin,
incluidos los nmeros de serie y de identificacin de normas
para que la trazabilidad est hecha.
A2.8.1.4 temperatura de ensayo en el momento de la
verificacin re-portado a una resolucin mnima de 1C.
A2.8.1.5 Los distintos valores de medicin y los resultados de
los clculos utilizados para determinar si la estandarizacin de la
mquina cumple los requisitos de la verificacin realizada. Se
recomienda que la incertidumbre en los resultados de los clculos
utilizados para determinar si la estandarizacin de la mquina
cumple los requisitos de la verificacin realizada tambin se
informa.
A2.8.1.6 Descripcin de los ajustes o mantenimiento
realizado para la estandarizacin de la mquina, cuando
corresponda.
A2.8.1.7 Fecha de la verificacin y la referencia a la
verificacin de la agencia o departamento.
A2.8.1.8 la firma de la persona que realiza la verifica-cin.
A2.8.1.9 acreditacin nmero de
certificacin. A2.8.2 Verificacin indirecta:
A2.8.2.1 referencia a este mtodo de prueba ASTM.
A2.8.2.2 Identificacin de la estandarizacin de la mquina,
incluido el nmero de serie, fabricante y nmero de modelo.
A2.8.2.3 Identificacin de todos los dispositivos (bloques de
prueba, indenters, etc.) utilizados para la verificacin,
incluidos los nmeros de serie y de identificacin de normas
para que la trazabilidad est hecha.
A2.8.2.4 temperatura de ensayo en el momento de la
verificacin re-portado a una resolucin mnima de 1C.

A2.8.2.5 La escala de dureza Brinell(s) verificado.
A2.8.2.6 Los distintos valores de medicin y los resultados
de los clculos utilizados para determinar si la estandarizacin
de la mquina cumple los requisitos de la verificacin
realizada. Las mediciones realizadas para determinar el como
se encontraron el estado de la estandarizacin de la mquina
sern incluidos siempre que estn hechas. Se recomienda que
la incertidumbre en los resultados de los clculos utilizados
para determinar si la estandarizacin de la mquina cumple
los requisitos de la verificacin realizada tambin se informa.
A2.8.2.7 Descripcin del mantenimiento realizado a la
norma-izing mquina, cuando corresponda.
A3. Estandarizacin DE DUREZA BRINELL INDENTERS
A3.1 alcance
A3.1.1 Annex A3 especifica los requisitos de dureza Brinell
indentador bolas. El anexo se refiere a la bola de carburo de
tungsteno Brinell indenters Brinell para uso con todas las
escalas.
A3.2 Acreditacin
A3.2.1 El organismo que lleve a cabo la normalizacin de
denters sern acreditados a los requisitos de la norma ISO
17025 (o un producto equivalente) por un rgano de
acreditacin reconocido por la Cooperacin Internacional de
Acreditacin de Laboratorios (ILAC) como a los requisitos de
funcionamiento ISO/IEC 17011. El estndar-izing laboratorio
deber disponer de un certificado de acreditacin indicando la
clase y tipos de indenters que estn cubiertos por la
acreditacin.
NOTA A3.1 acreditacin es un requisito nuevo a partir de esta edicin
de la norma.
A3.3 Requisitos generales
A3.3.1 La norma indenters son bolas de carburo de
tungsteno de cuatro dimetros especificados (10 mm, 5 mm,
2,5 mm y 1 mm) que se utiliza para la dureza Brinell escalas
que se indican en el Table 3.
A3.3.2 Todos los instrumentos utilizados para realizar
mediciones de re-requerida por el presente anexo estarn
calibrados trazables a estndares nacionales donde existe un
sistema de trazabilidad, salvo que se indique lo contrario.
A3.3.3 Ball indenters suele consistir en un soporte, una
gorra y una pelota. La bola puede ser cambiado sin que ello
afecte a la asamblea la verificacin prevista la bola cumple
con todos los requisitos de esta seccin.
A3.4 Indentador bolas
A3.4.1 Sangrado bolas estn verificados para la correcta
geometra, dureza, densidad y composicin qumica de
conformidad con el calendario especificado en Table A3.1.
A3.4.2 La dureza de la pelota no deber ser inferior a 1500
HV10 cuando se mide en la superficie esfrica de la pelota en
El Cuadro A3.1 Indentador Programar comprobacin de
bola
Verificacin Programar
Caractersticas geomtricas, densidad, Cuando el sangrado es nuevo
Composicin qumica y dureza
E10 - 12
A2.8.2.8 Fecha de la verificacin y la referencia a la
verificacin de la agencia o departamento.
A2.8.2.9 la firma de la persona que realiza la verifica-cin.
A2.8.2.10 acreditacin nmero de certificacin.
A2.8.3 Seguimiento de verificacin:
A2.8.3.1 Informe de verificacin no es obligatorio; sin
embargo, es necesario que se mantengan registros del
seguimiento de los resultados de la verificacin,
consulte A2.7.5.
Conformidad con la norma ASTM E92, o no menos de 1500
HV 1 cuando se mide en la superficie plana de una bola
seccionadas en conformidad con la norma ASTM E92 o
mtodo de prueba E384. Cuando las pruebas sobre la
superficie esfrica de la bola, la dureza, el resultado debe ser
corregida debido a la superficie curva como se especifica en la
norma ASTM E92.
A3.4.3 El material de las bolas tendr una densidad de 14,8
g/cm3 6 0,2 g/cm3 y la siguiente composicin qumica:
Total de otros carburos 2,0 % mximo
Cobalto (Co) 5.0 a 7.0 %
El carburo de tungsteno (WC) Equilibrio
A3.4.4 El dimetro, cuando se mide en no menos de tres
posiciones, no diferir del dimetro nominal en ms de las
tolerancias indicadas en Table A3.2.
A3.4.5 El promedio de la rugosidad de la superficie de la
bola no deber exceder 0.00005 mm (2 in.).
NOTA A3.2-bolas que se ajusten a normas ABMA Grado 24 satisface
los requisitos de tamao y de acabado segn lo especificado en la norma
10-1989 ABMA.
A3.4.6 Con la finalidad de verificar la densidad, el tamao,
el acabado y la dureza de la bola, se considera que es
suficiente para probar una muestra seleccionada al azar de un
lote. Las bolas verificados para dureza debern desecharse.
A3.4.7 para cumplir los requisitos anteriores para sangrado
bolas, la bola-estandarizacin de laboratorio pueden
comprobar que las bolas cumplen los requisitos, o conseguir
un certificado de verifica-cin de la fabricante de bolas.
A3.5 Certificado
A3.5.1 como mnimo, cada bola indentador debern tener
un certificado de prueba con la siguiente informacin:
A3.5.1.1 referencia a este mtodo de prueba
ASTM. A3.5.1.2 Identificacin del lote o lotes.
A3.5.1.3 Fecha.
A3.5.1.4 un comunicado declarando que el sangrado se
rene todos los geomtricos, de densidad y dureza Brinell
requisitos para un sangrado.
El Cuadro A3.2 Dimetro indentador de tolerancias de
bolas
Dimetro de bola, mm Mm
10 60,005
5 60.004
2.5 60,003
1 60,003
Copyright by ASTM Int'l (Reservados todos los derechos); Wed Aug 22 13:13:32 EDT 2012 13
Descargado o impreso por
La Universidad Federal de So Carlos conforme al Acuerdo de licencia. No ms reproducciones autorizadas.
 E10 - 12
A3.5.1.5 Nmero de certificacin Acreditacin.

A4. Normalizacin DE LOS BLOQUES DE PRUEBA DE DUREZA BRINELL

superficie
(test & abajo) Pruebas
A4.1 alcance #0,0002 mm por mm de < 5 mm bola
Pruebas
A4.1.1 Annex A4 especifica los requisitos y procedimientos Significa la rugosidad de la #0,0003 mm RA para pruebas de bola de
para la normalizacin de los bloques de prueba de dureza superficie de prueba 10 mm
Brinell. Estos bloques de prueba estandarizada se utiliza para #0.00015 mm run pequeo para pruebas
la verificacin del rendimiento de mquinas de ensayo de de bola

dureza Brinell a modo de diario de verificaciones

y comprobaciones indirectas como se describe en Annex A1.
La normalizacin de los bloques de prueba tambin se utiliza
para vigilar las verificaciones de Brinell estandarizar
mquinas como se describe en Annex A2.

A4.2 Acreditacin
A4.2.1 El organismo que lleve a cabo la normalizacin de
bloques de prueba sern acreditados a los requisitos de la
norma ISO 17025 (o un producto equivalente) por un rgano
de acreditacin reconocido por la Cooperacin Internacional
de Acreditacin de Laboratorios (ILAC) como a los requisitos
de funcionamiento ISO/IEC 17011. El estndar-izing agencia
tendr un certificado/alcance de acreditacin indicando la
dureza Brinell escalas que son cubiertos por la acreditacin, y
las normas que el bloque de prueba estandarizaciones son
trazables.
NOTA A4.1 acreditacin es un requisito nuevo a partir de esta edicin
de la norma.
Don
A4.3 Fabricacin de:
D
m
A4.3.1 La atencin del fabricante de bloques de prueba se x.
D
seala la necesidad de utilizar material y proceso de
mi
fabricacin, lo que proporcionar la necesaria homogeneidad, n

estabilidad de estruc-tura, y la uniformidad de la dureza de la

superficie.
A4.3.2 Los bloques de prueba, si es de acero, deber
desmagnetizarse al final del proceso de fabricacin.
A4.3.3 para asegurar que el material no se retira de la
superficie de prueba despus de la normalizacin, una marca
de identificacin se efectuar en la superficie de ensayo. La
marca deber ser tal que no puede ser eliminado por cualquier
otro mtodo que no sea la extraccin de material del bloque de
prueba.
A4.3.4 La prueba estandarizada bloque deber satisfacer las
exigencias fsicas de Table A4.1.

El Cuadro A4.1 Requisitos fsicos de los bloques de la prueba

estandarizada
Parmetro de bloque de
prueba Tolerancia
$16.0 mm para pruebas de bola de 10
Espesor mm
$12.0 mm para pruebas de bola de 5
mm
$6.0 mm para pequeas pruebas de
bola
Superficie de prueba #150 cm2 por $ 5 mm pruebas de bola
#40 cm2 para pruebas de bola < 5 mm
Desviacin de la planeidad de la
superficie #0,02 mm por $ 5 mm pruebas de bola
#0.005 mm para pruebas de bola < 5
(test & abajo) mm
Desviacin del paralelismo de #0,0008 mm por mm de $ 5 mm bola
 = El dimetro promedio de la mayor sangra y
A4.4 Requisitos generales medidos
= El dimetro promedio de la menor medida indenta-
A4.4.1 La estandarizacin de entorno de laboratorio, el
cin.
stan-dardizing mquina y la estandarizacin del ciclo de
prueba deber satisfacer los requisitos de Annex A2. A4.5.4.1 El rango DR proporciona una indicacin de la falta
de uniformidad del bloque de prueba de dureza. Para la
A4.4.2 Todos los instrumentos utilizados para realizar
mediciones de re-requerida por el presente anexo han sido aceptabilidad, el rango DR deber estar dentro de las
tolerancias de Table A4.2.
calibrados trazables a estndares nacionales donde existe un A4.5.5 El valor normalizado del bloque de prueba se define
sistema de trazabilidad, salvo que se indique lo contrario. como el promedio de las mediciones de normalizacin H EQ
(3).
A4.5 procedimiento de normalizacin A4.5.6 -adems de sangra de referencia para calibrar la
A4.5.1 Un bloque de prueba est estandarizada por la dureza media de la superficie de ensayo, uno o ms de los
calibracin de la media de la dureza de la superficie de sangrados de calibracin deber ser certificada para la
ensayo. Slo una de las superficies del bloque de prueba medicin del dimetro y ser conocido como referencia
deber ser calibrada. El Brinell estndar que los bloques de sangra. La sangra de referencia ser medido como parte de
prueba son trazables debern figurar en la certificacin. las verificaciones diarias e indirecta.
A4.5.2 procedimiento de normalizacin implica la
realizacin de ensayos de dureza en la superficie del bloque de A4.6 marcado
prueba utilizando las fuerzas y el tipo de sangrado que son A4.6.1 marcas colocadas en el lado del bloque estar en
adecuados para la escala de dureza. Hacer al menos cinco posicin vertical cuando la prueba de calibrado es la superficie
ensayos de dureza distribuidos uniformemente sobre la de la superficie superior.
superficie de ensayo.
A4.5.3 Calcule el promedio de dimetros para cada sangra
usando eq 5 y el promedio de los dimetros El Cuadro A4.2 Nonuniformity mxima para la
promedio d utilizar EQ 6. normalizacin de los bloques de
A4.5.4 Determine el rango DR para las mediciones como: prueba
La dureza del bloque de referencia Rango mximo, DR
D 5d - HBW % de d (vase Eq A4.1)
R Max Min d (A4.1)
HBW # 225 2
HBW > 225 1

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A4.6.2 Cada bloque normalizados sern marcados con el
siguiente:
A4.6.2.1 El valor de dureza estandarizada H del bloque de
prueba redondeado a no ms de tres dgitos significativos de
conformidad con la prctica E29, por ejemplo, 125 HBW, 99
HBW, o 99.2 HBW.
A4.6.2.2 Identificacin de la sangra de referencia(s).
A4.6.2.3 identificar una marca de la superficie de ensayo,
que ser
Arrasado si la superficie se rectifica.
A4.6.2.4 Nmero de serie nico.
A4.6.2.5 Ao de normalizacin. Es suficiente que el ao de
la normalizacin debe incorporarse al nmero de serie del
bloque.
A4.7 Certificado
A4.7.1 como mnimo, cada bloque de prueba estandarizado
ser suministrado con un certificado del laboratorio de
normalizacin normalizacin indicando los siguientes datos:
A4.7.1.1 referencia a este mtodo de prueba ASTM.
E10 - 12
A4.7.1.2 Nmero de serie del bloque de prueba.
A4.7.1.3 Los resultados de la estandarizacin de las pruebas
individuales, incluyendo:
(1) El promedio de los dimetros D1, D2,
..., dn del n hendiduras (vase Eq A4.1).
(2) El promedio de los dimetros promedio d (vase Eq
A4.1).
(3) Los valores de dureza calculada H1, h2, ..., Hn.
(4) El valor de dureza media H redondeados a tres
significati-peralte dgitos de conformidad con la prctica E29,
por ejemplo, 125 HBW, 99.2 HBW.
A4.7.1.4 Informacin acerca de la ubicacin de la sangra
de referencia(s), la orientacin del dimetro medido(s), y el
valor certificado de la sangra de referencia(s) Dimetro
(ver A4.5.6).
A4.7.1.5 El cuerpo que mantiene la dureza Brinell escala
para que el bloque de prueba es trazable.
A4.7.1.6 Fecha de normalizacin.
A4.7.1.7 Nmero de certificacin del organismo de
acreditacin.
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 E10 - 12

Apndices

(Nonmandatory informacin)

X1. Tabla DE DUREZA BRINELL NMEROS

Tabla X1.1 Dureza Brinell nmeros

Nota: Los valores dados en la tabla de nmeros de Brinell simplemente son soluciones de la ecuacin de dureza Brinell, e incluyen valores para
dimetros de sangra fuera de los rangos recomendados. Estos valores se indican en letra cursiva.

Dimetro de la Sangra, d (mm) Dureza Brinell nmero

HBW 10/3000 HBW 10/1500 HBW 10/1000 HBW 10/500 HBW 10/250 HBW 10/125 HBW 10/100
10 mm 5 mm 2,5 mm 1 mm HBW 5/750 HBW 5/250 HBW 5/125 HBW 5/62,5 HBW 31/05,25 HBW 5/25
Bola Bola Bola Bola HBW 2.5/187,5 HBW 2.5/62.5 HBW 2.5/31,25 HBW 2.5/15.625 HBW 2.5/7.8125 HBW 2.5/6.25
HBW 1/30 HBW 1/10 HBW 1/5 HBW 1/2 HBW 1/1,25 HBW 1/1
2.00 1.000 0.5000 0.200 945 473 315 158 78.8 39.4 31.5
2.01 1.005 0.5025 0,201 936 468 312 156 78.0 39.0 31.2
2.02 1.010 0.5050 0.202 926 463 309 154 77.2 38.6 30.9
2.03 1.015 0.5075 0.203 917 459 306 153 76.4 38.2 30.6
2.04 1.020 0.5100 0.204 908 454 303 151 75.7 37.8 30.3
2.05 1,025 0.5125 0,205 899 450 300 150 74,9 37.5 30.0
2.06 1,030 0.5150 0,206 890 445 297 148 74.2 37.1 29.7
2.07 1,035 0.5175 0,207 882 441 294 147 73.5 36.7 29.4
2.08 1,040 0.5200 0.208 873 437 291 146 72.8 36.4 29.1
2.09 1.045 0.5225 0.210 865 432 288 144 72,1 36.0 28.8
2.10 1050 0.5250 0,210 856 428 285 143 71.4 35.7 28.5
2.11 1.055 0.5275 0.211 848 424 283 141 70.7 35.3 28.3
2.12 41,336 0.5300 0.212 840 420 280 140 70.0 35.0 28.0
2.13 1.065 0.5325 0,213 832 416 277 139 69.4 34.7 27.7
2.14 1.070 0.5350 0,214 824 412 275 137 68.7 34.4 27.5
2.15 1,075 0.5375 0.215 817 408 272 136 68.1 34.0 27.2
2.16 1,080 0.5400 0,216 809 405 270 135 67.4 33.7 27.0
2.17 1.085 0.5425 0.217 802 401 267 134 66,8 33.4 26.7
2.18 1.090 0.5450 0,218 794 397 265 132 66.2 33.1 26.5
2.19 1.095 0.5475 0.219 787 393 262 131 65.6 32.8 26.2
2.20 1.100 0.5500 0.220 780 390 260 130 65.0 32.5 26.0
2.21 1.105 0.5525 0.221 772 386 257 129 64.4 32.2 25.7
2.22 1.110 0.5550 0.222 765 383 255 128 63.8 31.9 25.5
2.23 1.115 0.5575 0,223 758 379 253 126 63.2 31.6 25.3
2.24. 1.120 0.5600 0.224 752 376 251 125 62.6 31.3 25.1
2.25 1,125 0.5625 0,225 745 372 248 124 62.1 31.0 24.8
2.26 1.130 0.5650 0.226 738 369 246 123 61.5 30.8 24.6
2.27 1.135 0.5675 0,227 732 366 244 122 61.0 30.5 24.4
2.28. 1,140 0.5700 0,228 725 363 242 121 60.4 30.2 24.2
2.29 1.145 0.5725 0.229 719 359 240 120 59.9 29.9 24.0
2.30 1.150 0.5750 0,230 712 356 237 119 59.4 29.7 23.7
2.31 1,155 0.5775 0.231 706 353 235 118 58.8 29.4 23.5
2.32 1.160 0.5800 0,232 700 350 233 117 58.3 29.2 23.3
2.33 1165 0.5825 0,233 694 347 231 116 57.8 28.9 23.1
2.34 1.170 0.5850 0,234 688 344 229 115 57.3 28.7 22.9
2.35 1.175 0.5875 0,235 682 341 227 114 56.8 28.4 22.7
2.36 1.180 0.5900 0.236 676 338 225 113 56.3 28.2 22.5
2.37 1.185 0.5925 0,237 670 335 223 112 55.9 27.9 22.3
2.38 1,190 0.5950 0.238 665 332 222 111 55.4 27.7 22.2
2.39 1.195 0.5975 0.239 659 330 220 110 54.9 27.5 22.0
2.40 1.200 0.6000 0.240 653 327 218 109 54.5 27.2 21.8
2.41 1.205 0.6025 0.241 648 324 216 108 54.0 27.0 21.6
2.42 1.210 0.6050 0.242 643 321 214 107 53.5 26.8 21.4
2.43 1.215 0.6075 0,243 637 319 212 106 53.1 26.5 21.2
2.44 1.220 0.6100 0.244 632 316 211 105 52.7 26.3 21.1
2.45 1,225 0.6125 0,245 627 313 209 104 52.2 26.1 20.9
2.46 1,230 0.6150 0,246 621 311 207 104 51.8 25.9 20.7
2.47 1.235 0.6175 0,247 616 308 205 103 51.4 25.7 20.5
2.48 1,240 0.6200 0.248 611 306 204 102 50.9 25.5 20.4
2.49 1,245 0.6225 0,249 606 303 202 101 50.5 25.3 20.2
2.50 1.250 0.6250 0.250 601 301 200 100 50.1 25.1 20.0

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La Universidad Federal de So Carlos conforme al Acuerdo de licencia. No ms reproducciones autorizadas.
 E10 - 12
Tabla X1.1 Sigui
Dimetro de la Sangra, d (mm) Dureza Brinell nmero
HBW 10/3000 HBW 10/1500 HBW 10/1000 HBW 10/500 HBW 10/250 HBW 10/125 HBW 10/100
10 mm 5 mm 2,5 mm 1 mm HBW 5/750 HBW 5/250 HBW 5/125 HBW 5/62,5 HBW 31/05,25 HBW 5/25
Bola Bola Bola Bola HBW 2.5/187,5 HBW 2.5/62.5 HBW 2.5/31,25 HBW 2.5/15.625 HBW 2.5/7.8125 HBW 2.5/6.25
HBW 1/30 HBW 1/10 HBW 1/5 HBW 1/2 HBW 1/1,25 HBW 1/1
2.51 1.255 0.6275 0.251 597 298 199 99.4 49.7 24.9 19.9
2.52 1,260 0.6300 0,252 592 296 197 98.6 49.3 24.7 19.7
2.53 1,265. 0.6325 0.253 587 294 196 97.8 48.9 24.5 19.6
2.54 1.270 0.6350 0.254 582 291 194 97.1 48.5 24.3 19.4
2.55 1,275 0.6375 0.255 578 289 193 96.3 48.1 24.1 19.3
2.56 1,280 0.6400 0.256 573 287 191 95.5 47.8 23.9 19.1
2.57 1.285 0.6425 0.257 569 284 190 94.8 47,4 23.7 19.0
2.58 1.290 0.6450 0.258 564 282 188 94.0 47.0 23.5 18.8
2.59 1.295 0.6475 0.259 560 280 187 93.3 46.6 23.3 18.7
2.60 1.300 0.6500 0.260 555 278 185 92.6 46.3 23.1 18.5
2.61 1.305 0.6525 0,261 551 276 184 91.8 45.9 23.0 18.4
2.62 1.310 0.6550 0,262 547 273 182 91.1 45.6 22.8 18.2
2.63 1.315 0.6575 0.263 543 271 181 90.4 45.2 22.6 18.1
2.64 1.320 0.6600 0.264 538 269 179 89.7 44.9 22.4 17.9
2.65 1.325 0.6625 0.265 534 267 178 89.0 44.5 22.3 17.8
2.66 1.330 0.6650 0.266 530 265 177 88.4 44.2 22.1 17.7
2.67 1.335 0.6675 0.267 526 263 175 87.7 43.8 21.9 17.5
2.68 1.340 0.6700 0.268 522 261 174 87.0 43.5 21.8 17.4
2.69 1.345 0.6725 0.269 518 259 173 86.4 43.2 21.6 17.3
2.70 1.350 0.6750 0,270 514 257 171 85.7 42.9 21.4 17.1
2.71 1.355 0.6775 0,271 510 255 170 85.1 42.5 21.3 17.0
2.72 1.360 0.6800 0,272 507 253 169 84.4 42.2 21.1 16.9
2.73 1,365 0.6825 0,273 503 251 168 83,8 41.9 20.9 16.8
2.74 1.370 0.6850 0.274 499 250 166 83.2 41.6 20.8 16.6
2.75 1,375 0.6875 0.275 495 248 165 82.6 41.3 20.6 16.5
2.76 1.380 0.6900 0.276 492 246 164 81.9 41.0 20.5 16.4
2.77 1.385 0.6925 0.277 488 244 163 81.3. 40.7 20.3 16.3
2.78 1.390 0,6950 0.278 485 242 162 80.8 40.4 20.2 16.2
2.79 1.395 0.6975 0.279 481 240 160 80.2 40.1 20.0 16.0
2.80 1.400 0.7000 0,280 477 239 159 79.6 39.8 19.9 15.9
2.81 1.405 0.7025 0,281 474 237 158 79.0 39.5 19.8 15.8
2.82 1.410 0.7050 0,282 471 235 157 78.4 39.2 19.6 15.7
2.83 1,415 0.7075 0,283 467 234 156 77.9 38.9 19.5 15.6
2.84 1,420 0.7100 0.284 464 232 155 77.3 38.7 19.3 15.5
2.85 1425 0.7125 0,285 461 230 154 76.8 38.4 19.2 15.4
2.86 1.430 0.7150 0,286 457 229 152 76.2 38.1 19.1 15.2
2.87 1,435 0.7175 0,287 454 227 151 75.7 37.8 18.9 15.1
2.88 1.440 0.7200 0.288 451 225 150 75.1 37.6 18.8 15.0
2.89 1.445 0.7225 0,289 448 224 149 74.6 37.3 18.6 14.9
2.90 1.450 0.7250 0.290 444 222 148 74.1 37.0 18.5 14.8
2.91 1,455 0.7275 0,291 441 221 147 73.6 36.8 18.4 14.7
2.92 1,460 0.7300 0.292 438 219 146 73.0 36.5 18.3 14.6
2,93 1,465 0.7325 0.293 435 218 145 72.5 36.3. 18.1 14.5
2.94 1,470 0.7350 0,294 432 216 144 72.0 36.0 18.0 14.4
2.95 1.475 0.7375 0,295 429 215 143 71,5 35.8 17.9 14.3
2.96 1.480 0.7400 0.296 426 213 142 71.0 35.5 17.8 14.2
2.97 1.485 0.7425 0,297 423 212 141 70.5 35.3 17.6 14.1.
2,98 1,490 0.7450 0.298 420 210 140 70.1 35.0 17.5 14.0
2.99 1.495 0.7475 0.299 417 209 139 69.6 34.8 17.4 13.9
3.00 1500 0.7500 0.300 415 207 138 69.1 34.6 17.3 13.8
3.01 1.505 0.7525 0.301 412 206 137 68.6 34.3 17.2. 13.7
3.02 1.510 0.7550 0.302 409 205 136 68.2 34.1 17.0 13.6
3.03 1,515 0.7575 0,303 406 203 135 67.7 33.9 16.9 13.5
3.04 1.520 0.7600 0.304 404 202 135 67.3 33.6 16.8 13.5
3.05 1,525 0.7625 0.305 401 200 134 66,8 33.4 16.7 13.4
3.06 1.530 0.7650 0,306 398 199 133 66.4 33.2 16.6 13.3
3.07 1535 0.7675 0.307 395 198 132 65,9 33.0 16.5 13.2
3.08 1.540 0.7700 0,308 393 196 131 65.5 32.7 16.4 13.1
3.09 1,545 0.7725 0.309 390 195 130 65.0 32.5 16.3 13.0
3.10 1.550 0.7750 0.310 388 194 129 64.6 32.3 16.2 12.9
3.11 1,555 0.7775 0,311 385 193 128 64,2 32.1 16.0 12.8
3.12 1.560 0.7800 0.312 383 191 128 63.8 31.9 15.9 12.8
3.13 1.565 0.7825 0,313 380 190 127 63.3 31.7 15.8 12.7
3.14 1.570 0.7850 0,314 378 189 126 62.9 31.5 15.7 12.6
3.15. 1.575 0.7875 0.315 375 188 125 62.5 31.3 15.6 12.5
3.16 1.580 0.7900 0.316 373 186 124 62.1 31.1 15.5 12.4
3.17 1.585 0.7925 0.317 370 185 123 61.7 30.9 15.4 12.3
3.18 1.590 0.7950 0.318 368 184 123 61.3 30.7 15.3 12.3
3.19 1595 0.7975 0.319 366 183 122 60,9 30.5 15.2 12.2
3.20 1.600 0.8000 0.320 363 182 121 60.5 30.3 15.1 12.1

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 E10 - 12
Tabla X1.1 Sigui
Dimetro de la Sangra, d (mm) Dureza Brinell nmero
HBW 10/3000 HBW 10/1500 HBW 10/1000 HBW 10/500 HBW 10/250 HBW 10/125 HBW 10/100
10 mm 5 mm 2,5 mm 1 mm HBW 5/750 HBW 5/250 HBW 5/125 HBW 5/62,5 HBW 31/05,25 HBW 5/25
Bola Bola Bola Bola HBW 2.5/187,5 HBW 2.5/62.5 HBW 2.5/31,25 HBW 2.5/15.625 HBW 2.5/7.8125 HBW 2.5/6.25
HBW 1/30 HBW 1/10 HBW 1/5 HBW 1/2 HBW 1/1,25 HBW 1/1
3.21 1.605 0.8025 0.321 361 180 120 60.1 30.1 15.0 12.0
3.22 1.610 0.8050 0,322 359 179 120 59.8 29.9 14.9 12.0
3.23 1.615 0.8075 0.323 356 178 119 59.4 29.7 14.8 11.9
3.24 1.620 0.8100 0.324 354 177 118 59.0 29.5 14.8 11.8
3.25 1,625 0.8125 0,325 352 176 117 58.6 29.3 14.7 11.7
3.26 1,630 0.8150 0.326 350 175 117 58.3 29.1 14.6 11.7
3.27 1.635 0.8175 0,327 347 174 116 57.9 29.0 14.5 11.6
3.28 1.640 0,8200 0,328 345 173 115 57.5 28.8 14.4 11.5
3.29 1.645 0.8225 0.329 343 172 114 57.2 28.6 14.3 11.4
3.30 1.650 0.8250 0.330 341 170 114 56.8 28.4 14.2 11.4
3.31 1.655 0.8275 0.331 339 169 113 56.5 28.2 14.1. 11.3
3.32 1.660 0.8300 0.332 337 168 112 56.1 28.1 14.0 11.2
3.33 1,665 0.8325 0,333 335 167 112 55.8 27.9 13.9 11.2
3.34 1.670 0.8350 0,334 333 166 111 55.4 27.7 13.9 11.1
3.35 1.675 0.8375 0,335 331 165 110 55.1 27.5 13.8 11.0
3.36 1.680 0.8400 0.336 329 164 110 54.8 27.4 13.7 11.0
3.37 1.685 0.8425 0.337 326 163 109 54.4 27.2 13.6 10.9
3.38 1.690 0.8450 0,338 325 162 108 54.1 27.0 13.5 10.8
3.39 1.695 0.8475 0.339 323 161 108 53.8 26.9 13.4 10.8
3.40 1.700 0.8500 0,340 321 160 107 53.4 26.7 13.4 10.7
3.41 1.705 0.8525 0.341 319 159 106 53.1 26.6 13.3 10.6
3.42 1.710 0.8550 0,342 317 158 106 52.8 26.4 13.2 10.6
3.43 1.715 0.8575 0.343 315 157 105 52.5 26.2 13.1 10.5
3.44 1.720 0.8600 0.344 313 156 104 52.2 26.1 13.0 10.4
3.45 1,725 0.8625 0,345 311 156 104 51.8 25.9 13.0 10.4
3.46 1.730 0.8650 0.346 309 155 103 51.5 25.8 12.9 10.3
3.47. 1.735 0.8675 0,347 307 154 102 51.2 25.6 12.8 10.2
3.48 1.740 0.8700 0.348 306 153 102 50.9 25.5 12.7 10.2
3.49 1.745 0.8725 0.349 304 152 101 50.6 25.3 12.7 10.1
3.50 1.750 0.8750 0,350. 302 151 101 50.3. 25.2 12.6 10.1
3.51 1.755 0.8775 0.351 300 150 100 50.0 25.0 12.5 10.0
3.52 1.760 0.8800 0,352 298 149 99.5 49.7 24.9 12.4 9.95
3.53 1.765 0.8825 0.353 297 148 98.9 49.4 24.7 12.4 9.89
3.54 1.770 0.8850 0.354 295 147 98.3 49.2 24.6 12.3 9.83
3.55 1.775 0.8875 0.355 293 147 97.7 48.9 24.4 12.2 9.77
3.56 1.780 0.8900 0.356 292 146 97.2 48.6 24.3 12.1 9.72
3.57 1.785 0.8925 0.357 290 145 96.6 48.3 24.2 12.1 9,66
3.58 1.790 0.8950 0.358 288 144 96.1 48.0 24.0 12.0 9.61.
3.59 1.795 0.8975 0.359 286 143 95.5 47.7 23.9 11.9 9,55
3.60 1.800 0.9000 0.360 285 142 95.0 47.5 23.7 11.9 9.50
3.61 1,805 0.9025 0,361 283 142 94.4 47.2 23.6 11.8 9,44
3.62 1.810 0.9050 0.362 282 141 93.9 46.9 23.5 11.7 9.39
3.63 1,815 0.9075 0.363 280 140 93.3 46.7 23.3 11.7 9.33
3.64 1820 0.9100 0.364 278 139 92.8 46.4 23.2 11.6 9.28
3.65 1.825 0.9125 0,365 277 138 92.3 46.1 23.1 11.5 9.23
3.66 1.830 0.9150 0.366 275 138 91.8 45.9 22.9 11.5 9.18
3.67 2,117 0.9175 0.367 274 137 91.2 45.6 22.8 11.4 9.12
3.68 1.840 0.9200 0.368 272 136 90.7 45.4 22.7 11.3 9.07
3.69 1.845 0.9225 0,369 271 135 90.2 45.1 22.6 11.3 9.02
3.70. 1,850 0.9250 0.370 269 135 89.7 44.9 22.4 11.2 8.97
3.71 1.855 0.9275 0.371 268 134 89,2 44.6 22.3 11.2 8.92
3.72 1,860 0.9300 0,372. 266 133 88.7 44.4 22.2 11.1 8.87
3.73 1.865 0.9325 0.373 265 132 88.2 44.1 22.1 11.0 8.82
3.74 1,870 0.9350 0,374 263 132 87.7 43,9 21.9 11.0 8.77
3.75 1.875 0,9375 0.375 262 131 87,2 43.6 21.8 10.9 8.72
3.76 1.880 0.9400 0,376 260 130 86.8 43.4 21.7 10.8 8,68
3.77 1.885 0.9425 0.377 259 129 86.3 43.1 21.6 10.8 8.63
3.78 1.890 0.9450 0.378 257 129 85.8 42.9 21.5 10.7 8,58
3.79 1.895 0.9475 0,379 256 128 85.3 42.7 21.3 10.7 8,53
3.80 1.900 0.9500 0,380 255 127 84.9 42.4 21.2 10.6 8.49
3.81 1.905 0,9525 0.381 253 127 84.4 42.2 21.1 10.6 8.44
3.82. 1.910 0.9550 0,382 252 126 83.9 42.0 21.0 10.5 8.39
3.83 13.658 0.9575 0.383 250 125 83.5 41.7 20.9 10.4 8,35
3.84 1.920 0.9600 0.384 249 125 83,0 41.5 20.8 10.4 8.30
3.85 1.925 0.9625 0.385 248 124 82.6 41.3 20.6 10.3 8.26
3.86 1.930 0.9650 0.386 246 123 82.1 41.1 20.5 10.3 8.21
3.87 1.935 0.9675 0,387 245 123 81.7 40.9 20.4 10.2 8.17
3.88 1.940 0.9700 0.388 244 122 81.3. 40.6 20.3 10.2 8.13
3.89 1.945 0.9725 0,389 242 121 80.8 40.4 20.2 10.1 8.08
3.90 1.950 0.9750 0.390 241 121 80.4 40.2 20.1 10.0 8.04

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 E10 - 12
Tabla X1.1 Sigui
Dimetro de la Sangra, d (mm) Dureza Brinell nmero
HBW 10/3000 HBW 10/1500 HBW 10/1000 HBW 10/500 HBW 10/250 HBW 10/125 HBW 10/100
10 mm 5 mm 2,5 mm 1 mm HBW 5/750 HBW 5/250 HBW 5/125 HBW 5/62,5 HBW 31/05,25 HBW 5/25
Bola Bola Bola Bola HBW 2.5/187,5 HBW 2.5/62.5 HBW 2.5/31,25 HBW 2.5/15.625 HBW 2.5/7.8125 HBW 2.5/6.25
HBW 1/30 HBW 1/10 HBW 1/5 HBW 1/2 HBW 1/1,25 HBW 1/1
3.91 1.955 0.9775 0.391 240 120 80.0 40.0 20.0 10.0 8.00
3.92 1.960 0.9800 0.392 239 119 79.5 39.8 19.9 9.94 7.95
3.93 1.965 0.9825 0.393 237 119 79.1 39.6 19.8 9.89 7.91
3.94 1.970 0.9850 0.394 236 118 78.7 39.4 19.7 9.84 7.87
3.95 1.975 0.9875 0.395 235 117 78.3 39.1 19.6 9.79 7.83
3.96 1.980 0.9900 0.396 234 117 77.9 38.9 19.5 9,73 7,79
3.97 1.985 0.9925 0.397 232 116 77.5 38.7 19.4 9.68 7.75
3.98 1.990 0.9950 0.398 231 116 77.1 38.5 19.3 9.63 7,71
3.99 1.995 0.9975 0,399 230 115 76.7 38.3 19.2 9.58 7.67
4.00 2.000 1.0000 0,400 229 114 76.3 38.1 19.1 9.53 7.63
4.01 2.005 1.0025 0,401 228 114 75.9 37.9 19.0 9.48 7.59
4.02 2.010 1.0050 0,402 226 113 75.5 37.7 18.9 9.43 7.55
4.03 2.015 1.0075 0,403 225 113 75.1 37.5 18.8 9.38 7.51
4.04 2.020 1.0100 0.404 224 112 74.7 37.3 18.7 9.34 7.47
4.05 2.025 1.0125 0,405 223 111 74.3 37.1 18.6 9.29 7.43
4.06 2.030 1.0150 0.406 222 111 73.9 37.0 18.5 9.24 7.39
4.07 2.035 1.0175 0.407 221 110 73.5 36.8 18.4 9.19 7.35
4.08 2.040 1.0200 0,408 219 110 73.2 36.6 18.3 9.14 7.32
4.09 2.045 1.0225 0.409 218 109 72.8 36.4 18.2 9.10 7.28
4.10 2.050 1.0250 0.410 217 109 72.4 36.2 18.1 9,05 7.24
4.11 2.055 1.0275 0.411 216 108 72.0 36.0 18.0 9.01 7.20
4.12 2.060 1.0300 0.412 215 108 71.7 35.8 17.9 8.96 7.17
4.13 2.065 1.0325 0.413 214 107 71.3 35.7 17.8 8,91 7.13
4.14 2.070 1.0350 0,414 213 106 71.0 35.5 17.7 8.87 7.10
4.15 2.075 1.0375 0,415 212 106 70.6 35.3 17.6 8.82 7.06
4.16 2.080 1.0400 0.416 211 105 70.2 35.1 17.6 8.78 7.02
4.17 2.085 1.0425 0.417 210 105 69.9 34.9 17.5 8.74 6.99
4.18. 2.090 1.0450 0,418 209 104 69.5 34.8 17.4 8.69 6.95
4.19 2.095 1.0475 0,419 208 104 69.2 34.6 17.3 8.65 6.92
4.20 2.100 1.0500 0.420 207 103 68.8 34.4 17.2. 8.61 6.88
4.21 2.105 1.0525 0.421 205 103 68.5 34.2 17.1 8,56 6.85
4.22 2.110 1.0550 0,422 204 102 68.2 34.1 17.0 8.52 6,82
4.23 2.115 1.0575 0.423 203 102 67.8 33.9 17.0 8.48 6,78
4.24 2.120 1.0600 0,424 202 101 67.5 33.7 16.9 8.44 6.75
4.25 2,125 1,0625 0,425 201 101 67.1 33.6 16.8 8.39 6.71
4.26 2.130 1.0650 0,426 200 100 66,8 33.4 16.7 8,35 6.68
4.27 2.135 1.0675 0.427 199 100 66.5 33.2 16.6 8.31. 6.65
4.28 2.140 1.0700 0,428 198 99.2 66.2 33.1 16.5 8.27 6.62
4.29 2,145 1.0725 0,429 198 98.8 65.8 32.9 16.5 8.23 6.58
4.30 2.150 1.0750 0,430 197 98.3 65.5 32.8 16.4 8.19 6.55
4.31 2.155 1.0775 0,431 196 97.8 65.2 32.6 16.3 8.15 6.52
4.32 2.160 1.0800 0.432 195 97.3 64.9 32.4 16.2 8.11 6.49
4.33 2.165 1.0825 0,433 194 96.8 64.6 32.3 16.1 8,07 6.46
4.34 2 170 1.0850 0,434 193 96.4 64,2 32.1 16.1 8.03 6.42
4.35 2.175 1.0875 0.435 192 95.9 63.9 32.0 16.0 7.99 6.39
4.36 2.180 1.0900 0,436 191 95.4 63.6 31.8 15.9 7.95 6.36
4.37 2.185 1.0925 0,437 190 95.0 63.3 31.7 15.8 7.92 6.33
4.38 2.190 1.0950 0,438 189 94.5 63.0 31.5 15.8 7.88 6.30
4.39 2.195 1.0975 0,439 188 94.1 62.7 31.4 15.7 7.84 6.27
4.40 2.200 1.1000 0,440 187 93.6 62.4 31.2 15.6 7.80 6.24
4.41 2.205 1.1025 0.441 186 93.2 62.1 31.1 15.5 7,76 6.21
4.42 2.210 1.1050 0,442 185 92.7 61.8 30.9 15.5 7.73 6.18
4.43 2.215 1.1075 0.443 185 92.3 61.5 30.8 15.4 7.69 6.15
4.44 2.220 1.1100 0,444 184 91.8 61.2 30.6 15.3 7.65 6.12
4.45 2,225 1.1125 0,445 183 91.4 60,9 30.5 15.2 7.62 6.09
4.46 2.230 1.1150 0.446 182 91,0 60.6 30.3 15.2 7.58 6.06
4.47 2.235 1.1175 0.447 181 90.5 60.4 30.2 15.1 7.55 6.04
4.48 2.240 1.1200 0,448 180 90.1 60.1 30.0 15.0 7.51 6.01
4.49 2.245 1.1225 0,449 179 89.7 59.8 29.9 14.9 7.47 5,98
4.50 2,250 1.1250 0,450 179 89.3 59.5 29.8 14.9 7.44 5.95
4.51 2.255 1.1275 0,451 178 88.9 59.2 29.6 14.8 7.40 5.92
4.52 2.260 1.1300 0.452 177 88.4 59.0 29.5 14.7 7.37 5.90
4.53 2.265 1.1325 0.453 176 88.0 58.7 29.3 14.7 7.34 5.87
4.54 2.270 1.1350 0,454 175 87.6 58.4 29.2 14.6 7.30 5.84
4.55 2.275 1.1375 0.455 174 87,2 58.1 29.1 14.5 7.27 5.81
4.56 2.280 1.1400 0,456 174 86.8 57.9 28.9 14.5 7.23 5,79
4.57 2,285 1.1425 0.457 173 86.4 57.6 28.8 14.4 7.20 5.76
4.58. 2.290 1.1450 0.458 172 86.0 57.3 28.7 14.3 7.17 5.73
4.59 2.295 1.1475 0.459 171 85.6 57.1 28.5 14.3 7.13 5.71
4.60 2.300 1.1500 0.460 170 85.2 56.8 28.4 14.2 7.10 5.68

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 E10 - 12
Tabla X1.1 Sigui
Dimetro de la Sangra, d (mm) Dureza Brinell nmero
HBW 10/3000 HBW 10/1500 HBW 10/1000 HBW 10/500 HBW 10/250 HBW 10/125 HBW 10/100
10 mm 5 mm 2,5 mm 1 mm HBW 5/750 HBW 5/250 HBW 5/125 HBW 5/62,5 HBW 31/05,25 HBW 5/25
Bola Bola Bola Bola HBW 2.5/187,5 HBW 2.5/62.5 HBW 2.5/31,25 HBW 2.5/15.625 HBW 2.5/7.8125 HBW 2.5/6.25
HBW 1/30 HBW 1/10 HBW 1/5 HBW 1/2 HBW 1/1,25 HBW 1/1
4.61 2.305 1.1525 0.461 170 84.8 56.5 28.3 14.1. 7.07 5.65
4,62 2.310 1.1550 0.462 169 84.4 56.3 28.1 14.1. 7.03 5.63
4.63 2.315 1.1575 0.463 168 84.0 56.0 28.0 14.0 7.00 5.60
4.64 2.320 1.1600 0.464 167 83.6 55.8 27.9 13.9 6.97 5.58
2.325.00
4.65 0 1.1625 0.465 167 83.3 55.5 27.8 13.9 6.94 5.55
4.66 2.330 1.1650 0,466 166 82.9 55.3 27.6 13.8 6,91 5.53
4.67 2.335 1.1675 0,467 165 82.5 55.0 27.5 13.8 6.88 5.50.
4.68 2.340 1.1700 0,468 164 82.1 54.8 27.4 13.7 6.84 5.48
4.69 2.345 1.1725 0.469 164 81.8 54.5 27.3 13.6 6.81 5.45
4.70 2.350 1.1750 0,470 163 81.4 54.3 27.1 13.6 6,78 5.43
4.71 2.355 1.1775 0.471 162 81.0 54.0 27.0 13.5 6.75 5.40
4.72 2,360 1.1800 0.472 161 80.7 53.8 26.9 13.4 6.72 5.38
4.73 2.365 1.1825 0.473 161 80.3 53.5 26.8 13.4 6.69 5,35
4.74 2.370 1.1850 0.474 160 79.9 53.3 26.6 13.3 6.66 5.33
4.75 2.375 1.1875 0,475 159 79.6 53.0 26.5 13.3 6.63 5.30
4.76 2.380 1.1900 0.476 158 79.2 52.8 26.4 13.2 6.60 5.28
4.77 2.385 1.1925 0,477 158 78,9 52.6 26.3 13.1 6,57 5.26
4.78 2.390 1.1950 0,478 157 78.5 52.3 26.2 13.1 6.54 5.23
4.79 2.395 1.1975 0.479 156 78.2 52.1 26.1 13.0 6.51 5.21
4.80 2,400 1.2000 0.480 156 77.8 51.9 25.9 13.0 6,48 5.19
4.81 2.405 1.2025 0.481 155 77.5 51.6 25.8 12.9 6.46 5.16
4.82 2.410 1.2050 0,482 154 77.1 51.4 25.7 12.9 6.43 5.14
4.83 2.415 1.2075 0.483 154 76.8 51.2 25.6 12.8 6.40 5.12
4.84 2.420 1.2100 0,484 153 76.4 51.0 25.5 12.7 6.37 5.10
4.85 2.425 1.2125 0.485 152 76.1 50.7 25.4 12.7 6.34 5.07
4.86 2.430 1.2150 0.486 152 75.8 50.5 25.3 12.6 6.31 5.05
4,87 2.435 1.2175 0.487 151 75.4 50.3. 25.1 12.6 6.29 5.03
4.88 2.440 1.2200 0,488 150 75.1 50.1 25.0 12.5 6.26 5.01
4.89 2.445 1.2225 0,489 150 74.8 49.8 24.9 12.5 6.23 4.98
4.90 2.450 1.2250 0.490 149 74.4 49.6 24.8 12.4 6.20. 4.96
4.91 2.455 1.2275 0.491 148 74.1 49.4 24.7 12.4 6.18 4.94
4.92 2.460 1.2300 0,492 148 73.8 49.2 24.6 12.3 6.15 4.92
4.93 2.465 1.2325 0.493 147 73.5 49.0 24.5 12.2 6.12 4.90
4.94 2.470 1.2350 0,494 146 73.2 48.8 24.4 12.2 6.10 4.88
4.95 2.475 1.2375 0,495 146 72.8 48.6 24.3 12.1 6.07 4.86
4.96 2.480 1.2400 0,496 145 72.5 48.3 24.2 12.1 6.04 4.83
4.97 2,485 1.2425 0.497 144 72.2 48.1 24.1 12.0 6.02 4.81
4.98 2.490 .2450 0,498 144 71.9 47,9 24.0 12.0 5.99 4.79
4.99 2.495 1.2475 0.499 143 71.6 47.7 23.9 11.9 5,97 4.77
5.00 2.500 1.2500 0.500 143 71.3 47.5 23.8 11.9 5,94 4.75
5.01 2.505 1.2525 0,501 142 71.0 47.3 23.7 11.8 5.91 4.73
5.02 2.510 1.2550 0.502 141 70.7 47.1 23.6 11.8 5.89 4.71
5.03 2.515 1.2575 0,503 141 70.4 46.9 23.5 11.7 5,86 4.69
5.04 2.520 1.2600 0.504 140 70.1 46.7 23.4 11.7 5.84 4.67
5.05 2,525 1.2625 0.505 140 69.8 46.5 23.3 11.6 5.81 4.65
5.06 2.530 1.2650 0.506 139 69.5 46.3 23.2 11.6 5,79 4.63
5.07 2535 1.2675 0,507 138 69.2 46.1 23.1 11.5 5.76 4.61
5.08 2.540 1.2700 0.508 138 68.9 45.9 23.0 11.5 5.74 4.59
5.09 2.545 1.2725 0.509 137 68.6 45.7 22.9 11.4 5.72 4.57
5.10 2.550 1.2750 0.510 137 68.3 45.5 22.8 11.4 5.69 4.55
5.11 2.555 1.2775 0.511 136 68.0 45,3 22.7 11.3 5.67 4.53
5.12 2.560 1.2800 0,512 135 67.7 45.1 22.6 11.3 5.64 4.51
5.13 2.565 1.2825 0.513 135 67.4 45.0 22.5 11.2 5.62 4.50
5.14 2.570 1.2850 0.514 134 67.1 44.8 22.4 11.2 5.60 4.48
5.15 2,575 1.2875 0.515 134 66.9 44.6 22.3 11.1 5.57 4.46
Ecuador
5.16 2.580 1.2900 0.516 133 66.6 44.4 22.2 11.1 5.55 4.44
5.17 2.585 1.2925 0.517 133 66.3 44.2 22.1 11.1 5.53 4.42
5.18 2.590 1.2950 0.518 132 66.0 44.0 22.0 11.0 5.50. 4.40
5.19 2.595 1.2975 0.519 132 65.8 43.8 21.9 11.0 5.48 4.38
5.20 2600 1.3000 0.520 131 65.5 43.7 21.8 10.9 5.46 4.37
5.21 2.605 1.3025 0,521 130 65.2 43.5 21.7 10.9 5.43 4.35
5.22 2.610 1.3050 0,522 130 64.9 43.3. 21.6 10.8 5.41 4.33
5.23 2.615 1.3075 0.523 129 64.7 43.1 21.6 10.8 5.39 4.31
5.24 2.620 1.3100 0.524 129 64.4 42.9 21.5 10.7 5.37 4.29
5.25 2,625 1.3125 0.525 128 64.1 42.8 21.4 10.7 5.34 4.28
5.26 2.630 1.3150 0,526 128 63.9 42.6 21.3 10.6 5.32 4.26
5.27 2.635 1.3175 0,527 127 63.6 42.4 21.2 10.6 5.30 4.24
5.28 2.640 1.3200 0.528 127 63.3 42.2 21.1 10.6 5.28 4.22
5.29 2.645 1.3225 0.529 126 63.1 42.1 21.0 10.5 5.26 4.21
5.30 2.650 1.3250 0.530 126 62.8 41.9 20.9 10.5 5.24 4.19

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 E10 - 12
Tabla X1.1 Sigui
Dimetro de la Sangra, d (mm) Dureza Brinell nmero
HBW 10/3000 HBW 10/1500 HBW 10/1000 HBW 10/500 HBW 10/250 HBW 10/125 HBW 10/100
10 mm 5 mm 2,5 mm 1 mm HBW 5/750 HBW 5/250 HBW 5/125 HBW 5/62,5 HBW 31/05,25 HBW 5/25
Bola Bola Bola Bola HBW 2.5/187,5 HBW 2.5/62.5 HBW 2.5/31,25 HBW 2.5/15.625 HBW 2.5/7.8125 HBW 2.5/6.25
HBW 1/30 HBW 1/10 HBW 1/5 HBW 1/2 HBW 1/1,25 HBW 1/1
5.31 2.655 1.3275 0,531 125 62.6 41.7 20.9 10.4 5.21 4.17
5.32 2.660 1.3300 0.532 125 62.3 41.5 20.8 10.4 5.19 4.15
5.33 A 2665 1.3325 0,533 124 62.1 41.4 20.7 10.3 5.17 4.14
5.34 2.670 1.3350 0.534 124 61.8 41.2 20.6 10.3 5.15 4.12
5,35 2.675 1.3375 0.535 123 61.5 41.0 20.5 10.3 5.13 4.10
5.36 2.680 1.3400 0,536 123 61.3 40.9 20.4 10.2 5.11 4.09
5.37 2.685 1.3425 0.537 122 61.0 40.7 20.3 10.2 5.09 4.07
5.38 2.690 1.3450 0.538 122 60,8 40.5 20.3 10.1 5.07 4.05
5.39 2.695 1.3475 0.539 121 60.6 40.4 20.2 10.1 5.05 4.04
5.40 2.700 1.3500 0.540 121 60.3 40.2 20.1 10.1 5.03 4.02
5.41 2.705 1.3525 0.541 120 60.1 40.0 20.0 10.0 5.01 4.00
5.42 2.710 1.3550 0,542 120 59.8 39.9 19.9 10.0 4.99 3.99
5.43 2.715 1.3575 0.543 119 59.6 39,7 19.9 9,93 4.97 3.97
5.44 2.720 1.3600 0.544 119 59.3 39.6 19.8 9.89 4.95 3.96
5.45 2.725 1.3625 0.545 118 59.1 39.4 19.7 9.85 4.93 3.94
5.46 2.730 1.3650 0.546 118 58.9 39.2 19.6 9.81 4.91 3.92
5.47 2.735 1.3675 0,547 117 58.6 39.1 19.5 9.77 4.89 3.91
5.48 2.740 1.3700 0.548 117 58.4 38.9 19.5 9,73 4,87 3.89
5.49 2.745 1.3725 0.549 116 58.2 38.8 19.4 9,69 4.85 3.88
5.50. 2.750 1.3750 0,550 116 57.9 38.6 19.3 9,66 4.83 3.86
5.51 2.755 1.3775 0.551 115 57.7 38.5 19.2 9.62 4.81 3.85
5.52 2.760 1.3800 0,552 115 57.5 38.3 19.2 9.58 4.79 3.83
5.53 2.765 1.3825 0.553 114 57.2 38.2 19.1 9,54 4.77 3.82.
5.54 2.770 1.3850 0.554 114 57.0 38.0 19.0 9.50 4.75 3.80
5.55 2.775 1.3875 0,555 114 56.8 37.9 18.9 9.47 4.73 3.79
5.56 2.780 1.3900 0,556 113 56.6 37.7 18.9 9.43 4.71 3.77
5.57 2.785 1.3925 0,557 113 56.3 37.6 18.8 9.39 4.70 3.76
5.58 2,790 1.3950 0.558 112 56.1 37.4 18.7 9.35 4.68 3.74
5.59 2.795 1.3975 0,559 112 55.9 37.3 18.6 9.32 4.66 3.73
5.60 2.800 1.4000 0,560 111 55.7 37.1 18.6 9.28 4.64 3.71
5.61 2.805 1.4025 0.561 111 55.5 37.0 18.5 9.24 4,62 3.70.
Arand
elas
de
5.62 2.810 1.4050 0.562 110 55.2 36.8 18.4 9.21 4.60 3.68
5.63 2.815 1.4075 0,563 110 55.0 36.7 18.3 9.17 4.59 3.67
5.64 2.820 1.4100 0.564 110 54.8 36.5 18.3 9.14 4.57 3.65
5.65 2.825 1.4125 0.565 109 54.6 36.4 18.2 9.10 4.55 3.64
5.66 2.830 1.4150 0,566 109 54.4 36.3. 18.1 9.06 4.53 3.63
5.67 2,835 1.4175 0,567 108 54.2 36.1 18.1 9.03 4.51 3.61
5.68 2.840 1.4200 0,568 108 54.0 36.0 18.0 8.99 4.50 3.60
5.69 2,845 1.4225 0.569 107 53.7 35.8 17.9 8.96 4.48 3.58
5.70 2.850 1.4250 0,570 107 53.5 35.7 17.8 8.92 4.46 3.57
5.71 2.855 1.4275 0.571 107 53.3 35.6 17.8 8.89 4.44 3.56
5.72 2.860 1.4300 0.572 106 53.1 35.4 17.7 8.85 4.43 3.54
5.73 2.865 1.4325 0.573 106 52.9 35.3 17.6 8.82 4.41 3.53
5.74 2.870 1.4350 0.574 105 52.7 35.1 17.6 8.79 4.39 3.51
5.75 2,875 1.4375 0.575 105 52.5 35.0 17.5 8.75 4.38 3.50
5.76 2.880 1.4400 0,576 105 52.3 34.9 17.4 8.72 4.36 3.49
5.77 2.885 1.4425 0,577 104 52.1 34.7 17.4 8,68 4.34 3.47.
5.78 2.890 1.4450 0,578 104 51.9 34.6 17.3 8.65 4.33 3.46
5,79 2.895 1.4475 0.579 103 51.7 34.5 17.2. 8.62 4.31 3.45
5.80 2.900 1.4500 0.580 103 51.5 34.3 17.2. 8,59 4.29 3.43
5.81 2.905 1.4525 0,581 103 51.3 34.2 17.1 8,55 4.28 3.42
5.82 2.910 1.4550 0.582 102 51.1 34.1 17.0 8.52 4.26 3.41
5.83 2,915 1.4575 0.583 102 50.9 33.9 17.0 8.49 4.24 3.39
5.84 2.920 1.4600 0,584 101 50.7 33.8 16.9 8.45 4.23 3.38
5.85 2.925 1.4625 0.585 101 50.5 33.7 16.8 8.42 4.21 3.37
5,86 2.930 1.4650 0.586 101 50.3. 33.6 16.8 8.39 4.20 3.36
5.87 2.935 1.4675 0,587 100 50.2 33.4 16.7 8,36 4.18. 3.34
5.88 2.940 1.4700 0.588 100 50.0 33.3 16.7 8,33 4.16 3.33
5.89 2.945 1.4725 0,589 100 49.8 33.2 16.6 8.30 4.15 3.32
5.90 2.950 1.4750 0,590 99.2 49.6 33.1 16.5 8.26 4.13 3.31
5.91 2.955 1.4775 0.591 98.8 49.4 32.9 16.5 8.23 4.12 3.29
5.92 2.960 1.4800 0.592 98.4 49.2 32.8 16.4 8.20 4.10 3.28
5.93 2.965 1.4825 0,593 98,0 49.0 32.7 16.3 8.17 4.09 3.27
5,94 2.970 1.4850 0.594 97.7 48.8 32.6 16.3 8.14 4.07 3.26
5.95 2.975 1.4875 0.595 97.3 48.7 32.4 16.2 8.11 4.05 3.24
5.96 2.980 1.4900 0,596 96.9 48.5 32.3 16.2 8.08 4.04 3.23
5,97 2.985 1.4925 0.597 96.6 48.3 32.2 16.1 8,05 4.02 3.22
5,98 3.980 1.4950 0.598 96.2 48.1 32.1 16.0 8.02 4.01 3.21
5.99 2.995 1.4975 0.599 95.9 47,9 32.0 16.0 7.99 3.99 3.20
6.00 3.000 1.5000 0.600 95.5 47.7 31.8 15.9 7.96 3.98 3.18

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 E10 - 12
Tabla X1.1 Sigui
Dimetro de la Sangra, d (mm) Dureza Brinell nmero
HBW 10/3000 HBW 10/1500 HBW 10/1000 HBW 10/500 HBW 10/250 HBW 10/125 HBW 10/100
10 mm 5 mm 2,5 mm 1 mm HBW 5/750 HBW 5/250 HBW 5/125 HBW 5/62,5 HBW 31/05,25 HBW 5/25
Bola Bola Bola Bola HBW 2.5/187,5 HBW 2.5/62.5 HBW 2.5/31,25 HBW 2.5/15.625 HBW 2.5/7.8125 HBW 2.5/6.25
HBW 1/30 HBW 1/10 HBW 1/5 HBW 1/2 HBW 1/1,25 HBW 1/1
6.01 3,005 1.5025 0.601 95.1 47.6 31.7 15.9 7.93 3.96 3.17
6.02 3.010 1.5050 0.602 94.8 47,4 31.6 15.8 7.90 3.95 3.16
6.03 3.015 1.5075 0,603 94.4 47.2 31.5 15.7 7.87 3.93 3.15.
6.04 3.020 1.5100 0,604 94.1 47.0 31.4 15.7 7.84 3.92 3.14
6.05 3.025 1.5125 0,605 93.7 46.9 31.2 15.6 7.81 3.91 3.12
6.06 3.030 1.5150 0.606 93.4 46.7 31.1 15.6 7.78 3.89 3.11
6.07 3.035 1.5175 0,607 93.0 46.5 31.0 15.5 7.75 3.88 3.10
6.08 3.040 1.5200 0,608 92.7 46.3 30.9 15.4 7,72 3.86 3.09
6.09 3.045 1.5225 0.609 92.3 46.2 30.8 15.4 7.69 3.85 3.08
6.10 3.050 1.5250 0.610 92.0 46.0 30.7 15.3 7.67 3.83 3.07
6.11 3.055 1.5275 0,611 91.7 45.8 30.6 15.3 7.64 3.82. 3.06
6.12 3.060 1.5300 0,612 91.3 45.7 30.4 15.2 7.61 3.80 3.04
6.13 3.065 1.5325 0,613 91,0 45.5 30.3 15.2 7.58 3.79 3.03
6.14 3.070 1.5350 0,614 90.6 45,3 30.2 15.1 7.55 3.78 3.02
6.15 3.075 1.5375 0.615 90.3 45.2 30.1 15.1 7.53 3.76 3.01
6.16 3.080 1.5400 0,616 90.0 45.0 30.0 15.0 7.50 3.75 3.00
6.17 3.085 1.5425 0,617 89.6 44.8 29.9 14.9 7.47 3.74 2.99
6.18 3.090 1.5450 0.618 89.3 44.7 29.8 14.9 7.44 3.72 2,98
6.19 3.095 1.5475 0,619 89.0 44.5 29.7 14.8 7.42 3.71 2.97
6.20. 3.100 1.5500 0.620 88.7 44.3 29.6 14.8 7.39 3.69 2.96
6.21 3.105 1.5525 0.621 88.3 44.2 29.4 14.7 7,36 3.68 2.94
6.22 3.110 1.5550 0.622 88.0 44.0 29.3 14.7 7.33 3.67 2,93
6.23 3,115 1.5575 0,623 87.7 43.8 29.2 14.6 7.31 3.65 2.92
6.24 3,120 1.5600 0,624 87,4 43.7 29.1 14.6 7.28 3.64 2.91
6.25 3,125 1.5625 0,625 87,1 43.5 29.0 14.5 7.25 3.63 2.90
6.26 3.130 1.5650 0,626 86,7 43.4 28.9 14.5 7.23 3.61 2.89
6.27 3.135 1.5675 0,627 86.4 43.2 28.8 14.4 7.20 3.60 2.88
6.28 3.140 1.5700 0,628 86.1 43.1 28.7 14.4 7.18 3.59 2.87
6.29 3.145 1.5725 0,629 85.8 42.9 28.6 14.3 7.15 3.57 2.86
6.30 3.150 1.5750 0,630 85.5 42.7 28.5 14.2 7.12 3.56 2.85
6.31 3.155 1.5775 0.631 85.2 42.6 28.4 14.2 7.10 3.55 2.84
6.32 3.160 1.5800 0,632 84.9 42.4 28.3 14.1. 7.07 3.54 2.83
6.33 3.165 1.5825 0.633 84.6 42.3 28.2 14.1. 7.05 3.52 2.82
6.34 3.170 1.5850 0,634 84.3 42.1 28.1 14.0 7.02 3.51 2.81
6.35 3.175 1.5875 0,635 84.0 42.0 28.0 14.0 7.00 3.50 2.80
6.36 3.180 1.5900 0.636 83.7 41.8 27.9 13.9 6.97 3.49 2.79
6.37 3.185 1.5925 0.637 83,4 41.7 27.8 13.9 6.95 3.47. 2.78
6.38 3.190 1.5950 0.638 83.1 41.5 27.7 13.8 6.92 3.46 2.77
6.39 3.195 1.5975 0.639 82.8 41.4 27.6 13.8 6.90 3.45 2.76
6.40 3.200 1.6000 0.640 82.5 41.2 27.5 13.7 6.87 3.44 2.75
6.41 3.205 1.6025 0.641 82.2 41.1 27.4 13.7 6.85 3.42 2.74
6.42 3.210 1.6050 0.642 81.9 40.9 27.3 13.6 6,82 3.41 2.73
6.43 3.215 1.6075 0.643 81.6 40.8 27.2 13.6 6.80 3.40 2.72
6.44 3,220 1.6100 0.644 81.3. 40.6 27.1 13.5 6,77 3.39 2.71
6,45 3.225 1.6125 0,645 81.0 40.5 27.0 13.5 6.75 3.37 2.70
6.46 3.230 1.6150 0.646 80.7 40.3 26.9 13.4 6.72 3.36 2.69
6.47 3.235 1.6175 0,647 80.4 40.2 26.8 13.4 6.70 3.35 2.68
6,48 3,240 1.6200 0.648 80.1 40.1 26.7 13.4 6.68 3.34 2.67
6.49 3.245 1.6225 0.649 79.8 39.9 26.6 13.3 6.65 3.33 2.66
6.50 3.250 1.6250 0.650 79.6 39.8 26.5 13.3 6.63 3.31 2.65
6.51 : 3255 1.6275 0,651 79,3 39.6 26.4 13.2 6,61 3.30 2.64
6.52 3.260 1.6300 0.652 79.0 39.5 26.3 13.2 6.58 3.29 2.63
6.53 3.265 1.6325 0.653 78.7 39.4 26.2 13.1 6.56 3.28 2.62
6.54 3.270 1.6350 0,654 78.4 39.2 26.1 13.1 6.54 3.27 2.61
6.55 3.275 1.6375 0.655 78.2 39.1 26.1 13.0 6.51 3.26 2.61
6.56 3.280 1.6400 0.656 77.9 38.9 26.0 13.0 6.49 3.24 2.60
6,57 3.285 1.6425 0,490 77.6 38.8 25.9 12.9 6.47 3.23 2.59
6.58 2.690 1.6450 0.658 77.3 38.7 25.8 12.9 6.44 3.22 2.58
6.59 3.295 1.6475 0.659 77.1 38.5 25.7 12.8 6.42 3.21 2.57
La
placa
de
orifici
o de
6.60 3.300 1.6500 0.660 76.8 38.4 25.6 12.8 6.40 3.20 2.56
6,61 3.305 1.6525 0.661 76.5 38.3 25.5 12.8 6.38 3.19 2.55
6.62 3.310 1.6550 0.662 76.2 38.1 25.4 12.7 6.35 3.18 2.54
6.63 3.315 1.6575 0,663 76.0 38.0 25.3 12.7 6.33 3.17 2.53
6.64 3.320 1.6600 0.664 75.7 37.9 25.2 12.6 6.31 3.15. 2.52
6.65 3.325 1.6625 0.665 75.4 37.7 25.1 12.6 6.29 3.14 2.51
6.66 3.330 1.6650 0.666 75.2 37.6 25.1 12.5 6.26 3.13 2.51
6.67 3.335 1.6675 0.667 74,9 37.5 25.0 12.5 6.24 3.12 2.50
6.68 3,340 1.6700 0.668 74.7 37.3 24.9 12.4 6.22 3.11 2.49
6.69 3.345 1.6725 0,699 74.4 37.2 24.8 12.4 6.20. 3.10 2.48
6.70 3.350 1.6750 0.670 74.1 37.1 24.7 12.4 6.18 3.09 2.47
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Tabla X1.1 Sigui
Dimetro de la Sangra, d (mm) Dureza Brinell nmero
HBW 10/3000 HBW 10/1500 HBW 10/1000 HBW 10/500 HBW 10/250 HBW 10/125 HBW 10/100
10 mm 5 mm 2,5 mm 1 mm HBW 5/750 HBW 5/250 HBW 5/125 HBW 5/62,5 HBW 31/05,25 HBW 5/25
Bola Bola Bola Bola HBW 2.5/187,5 HBW 2.5/62.5 HBW 2.5/31,25 HBW 2.5/15.625 HBW 2.5/7.8125 HBW 2.5/6.25
HBW 1/30 HBW 1/10 HBW 1/5 HBW 1/2 HBW 1/1,25 HBW 1/1
6.71 3.355 1.6775 0.671 73.9 36.9 24.6 12.3 6.16 3.08 2.46
6.72 3.360 1.6800 0.672 73.6 36.8 24.5 12.3 6.13 3.07 2.45
6.73 3.365 1.6825 0.673 73.4 36.7 24.5 12.2 6.11 3.06 2.45
6.74 3.370 1.6850 0,674 73.1 36.5 24.4 12.2 6.09 3.05 2.44
6.75 3.375 1.6875 0,675 72.8 36.4 24.3 12.1 6.07 3.04 2.43
6.76 3.380 1.6900 0.676 72.6 36.3. 24.2 12.1 6.05 3.02 2.42
6,77 3,385 1.6925 0,677 72,3 36.2 24.1 12.1 6.03 3.01 2.41
6,78 3.390 1.6950 0,678 72,1 36.0 24.0 12.0 6.01 3.00 2.40
6.79 3.395 1.6975 0.679 71,8 35.9 23.9 12.0 5.99 2.99 2.39
6.80 461 1.7000 0,716 71.6 35.8 23.9 11.9 5,97 2,98 2.39
6.81 3.405 1.7025 0.681 71.3 35.7 23.8 11.9 5,94 2.97 2.38
6,82 3.410 1.7050 0.682 71.1 35.5 23.7 11.8 5.92 2.96 2.37
6.83 3.415 1.7075 0.683 70.8 35.4 23.6 11.8 5.90 2.95 2.36
6.84 3.420 1.7100 0,684 70.6 35.3 23.5 11.8 5.88 2.94 2.35
6.85 3.425 1.7125 0.685 70.4 35.2 23.5 11.7 5,86 2,93 2.35
6.86 3.430 1.7150 0.686 70.1 35.1 23.4 11.7 5.84 2.92 2.34
6.87 3,435 1.7175 0.687 69.9 34.9 23.3 11.6 5.82 2.91 2.33
6.88 3.440 1.7200 0.688 69.6 34.8 23.2 11.6 5.80 2.90 2.32
6.89 3.445 1.7225 0,689 69.4 34.7 23.1 11.6 5.78 2.89 2.31
6.90 3.450 1.7250 0.690 69.2 34.6 23.1 11.5 5.76 2.88 2.31
6,91 3.455 1.7275 0,691 68.9 34.5 23.0 11.5 5.74 2.87 2.30
6.92 3.460 1.7300 0.692 68.7 34.3 22.9 11.4 5.72 2.86 2.29
6.93 3,465 1.7325 0,693 68.4 34.2 22.8 11.4 5.70 2.85 2.28.
6.94 3.470 1.7350 0.694 68.2 34.1 22.7 11.4 5.68 2.84 2.27
6.95 3,475 1.7375 0.695 68.0 34.0 22.7 11.3 5.66 2.83 2.27
6.96 3.480 1.7400 0,696 67.7 33.9 22.6 11.3 5.64 2.82 2.26
6.97 3.485 1.7425 0.697 67.5 33.8 22.5 11.3 5.63 2.81 2.25
6.98 3.490 1.7450 0.698 67.3 33.6 22.4 11.2 5.61 2.80 2.24.
6.99 3.495 1.7475 0,495 67.0 33.5 22.3 11.2 5.59 2.79 2.23

X2. Ejemplos DE PROCEDIMIENTOS PARA LA DETERMINACIN DE DUREZA BRINELL incertidumbre

X2.1 alcance "error" de medicin de la dureza de la mquina calcula de esta

X2.1.1 El propsito de este apndice es proporcionar un
enfoque bsico para evaluar la incertidumbre de dureza
Brinell valores de medicin con el fin de simplificar y unificar
la inter-pretacin de incertidumbre por parte de los usuarios
de dureza Brinell.
X2.1.2 Este apndice proporciona procedimientos bsicos
para determinar la incertidumbre de los siguientes valores de
dureza:
X2.1.2.1 La dureza de la mquina determina "Error" como
parte de una verificacin indirecta (vase X2.6)-como parte de
una verificacin indirecta, un nmero de dureza Brinell las
mediciones se realizan sobre un bloque de prueba de referencia.
El promedio de los valores de medicin se compara con el valor
certificado del bloque de referencia para determinar el "error"
(vase 3.2.4) de la dureza de la mquina. El procedimiento
descrito en la seccin X2.6 proporciona un mtodo para
determinar la incertidumbre en este "error" de medicin de la
dureza de la mquina. El valor de incertidumbre pueden ser
reportados en el certificado de verificacin y el informe.
X2.1.2.2 La dureza de la mquina determina el "error" de
mediciones efectuadas como parte de una verificacin directa
(vase
X2.7)-como parte de una verificacin directa, errores en
componentes separados de la dureza, la mquina se determinan.
Estos son el sistema de aplicacin de fuerza, el sistema de
medicin de la sangra y el sangrado. Adems de estas, existen
otras posibles fuentes de error que debe ser considerado. "error"
de la medicin de la dureza, la mquina puede ser estimado por
determin-ing cmo cada uno de los errores de estos componentes
contribuye al error global de medicin de la dureza. Aunque el
forma no se inform sobre el certificado y el informe de
verificacin, este valor y su incertidumbre son necesarias para
calcular la incertidumbre de medicin cuando la
comprobacin de la dureza, la mquina slo se realiza por el
mtodo de verificacin directa. El procedimiento descrito en la
seccin X2.7 proporciona un mtodo para determinar la
incertidumbre en este "error" de medicin de la dureza de la
mquina.
X2.1.2.3 Dureza Brinell Valor medido por un usuario
(consulte
X2.8): El procedimiento proporciona un mtodo para la
determinacin de la incertidumbre en los valores de dureza
medido por un usuario durante el uso normal de una mquina
de dureza Brinell. El usuario puede informar el valor de
incertidumbre con el valor de la medicin.
X2.1.2.4 Valor certificado de una dureza Brinell el bloque
de prueba (ver X2.9)-El procedimiento proporciona un
mtodo para determinar la incertidumbre en el valor
certificado de prueba estandarizada de bloques. El organismo
de normalizacin puede informar el valor de incertidumbre
sobre el bloque de prueba certificado.
NOTA X2.1-Cuando se calculan los valores de incertidumbre, reportado
por una agencia de calibracin de campo (vase X2.5.7 y X2.7) no son
las incertidumbres de medicin de la dureza de la mquina en
funcionamiento, pero slo de las mediciones efectuadas en el momento
de la verificacin para determinar la mquina "error".
NOTA X2.2-Los procedimientos descritos en este apndice para la
determinacin de la incertidumbre de la nacin se basan principalmente
en mediciones realizadas como parte de la verificacin y normalizacin
de los procedimientos de este mtodo de ensayo. Esto se hace para
proporcionar un mtodo que se basa en procedimientos y prcticas
familiares de dureza Brinell usuarios y organismos de normalizacin. El lector
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 E10 - 12
Deben ser conscientes de que existen otros mtodos que pueden ser
empleados para determinar las mismas incertidumbres. 1 H3 ~D 1 =D - D 2 22!
NOTA X2.3-Esta norma establece las tolerancias o los lmites de lo aceptable DH 5 -DD 3 (X2.3) d 3 =D2 - d2
y el error de repetibilidad de una dureza Brinell y la mquina-mity nonunifor
normalizado de bloques. Estos valores lmite se establecieron originalmente
Donde:
basado en la experiencia de la prueba de muchos usuarios de la prueba de
dureza Brinell, y por lo tanto reflejar el desempeo normal de dureza Brinell
H = valor de dureza Brinell antes del cambio incremental en
un funcionamiento adecuado de la mquina, incluyendo los errores normales la dureza DH,
asociados con el procedimiento de medicin y el rendimiento de la mquina. D = dimetro promedio de la sangra en mm antes del
Porque los lmites se basan en experiencia de prueba, se considera que los cambio incremental en el dimetro dd, y
valores lmite declar tener en cuenta el nivel de incertidumbre que es tpico D = dimetro de la bola indentador en mm.
para la validez de las mediciones de dureza Brinell. Por consiguiente, al X2.2.5 Un cambio incremental en la sangra dimetro
determinar la compli-ance con las tolerancias establecidas, la incertidumbre
DD resultante de un cambio incremental en la dureza
de medicin del usuario no debe restarse del lmite de tolerancia de los
valores dados en las tablas, como comnmente se hace para otros tipos de
DH puede calcularse como:
mediciones metrolgicas. Los valores calculados para la repetibilidad, error o =
D3 D D 2 -2
bloquear nonuniformity debe compararse directamente con los lmites de
tolerancia indicados en las tablas.
NOTA X2.4-la mayora de las especificaciones del producto de
tolerancias de dureza Brinell fueron establecidos a partir de la
Donde:
Dd 5 -DH 3 1 H3 ~D 1 =
DD2
-2 ! 2 (X2.4)
experiencia de rendimiento y pruebas. Los valores de tolerancia reflejan
el desempeo normal de dureza Brinell un funcionamiento adecuado de
H = valor de dureza Brinell antes del cambio incremental en
la mquina, incluyendo los errores aceptable normal associ-ciada con la dureza DH,
dureza el proceso de medicin. Para estos productos, los lmites de D = dimetro promedio de la sangra en mm antes del
tolerancia declar tener en cuenta el nivel de incertidumbre que es tpico cambio incremental en el dimetro dd, y
para la validez de las mediciones de dureza Brinell. En consecuencia, D = dimetro de la bola indentador en mm.
cuando la mayora de los productos para pruebas de aceptacin de dureza X2.2.6 Un cambio incremental en la dureza DH resultante
Brinell, la incertidumbre de medicin del usuario no debe restarse de la de un cambio incremental en la fuerza aplicada DF puede
tolerancia valores lmite que figuran en el pliego de condiciones. Los
valores de dureza medido debe compararse directamente con las
calcularse como:
SF D
tolerancias. Puede haber circunstancias excepcionales donde la dureza de H
un producto debe caer dentro de determinados rangos a un alto nivel de DH 5 DF 3 (X2.5)
confianza. En esas raras ocasiones, un acuerdo especial entre las partes
implicadas deben ser obtenidos antes de la dureza de la incertidumbre de Donde:
la medicin se restan de los lmites de tolerancia. Antes de que un H = valor de dureza Brinell antes del cambio incremental en
acuerdo de este tipo, se recomienda que el diseo del producto previsto la dureza DH, y
tomar en consideracin la influencia del material metalrgico y de F = fuerza aplicada antes del cambio incremental en la
factores sobre la variacin del producto, as como la dureza de la
fuerza aplicada DF (F Y DF teniendo las mismas
industria tpica valores de incertidumbre.
unidades).
X2.1.3 Este apndice no enfrentar las incertidumbres en la X2.2.7 combinando ecuaciones X2.3 y X2.5 EQ EQ, un
principal referencia nivel de estandarizacin. cambio incremental en la sangra dimetro DD resultante de
un cambio incremental en la fuerza aplicada DF puede
X2.2 ecuaciones calcularse como:
X2.2.1 El promedio (AVG), H, de un conjunto DF D3 D D 2 -2
de mediciones de dureza n H1, h2, , Hn se calcula como: =

H1 1 H2 1 ... 1 hn DD 5 - F 3 S D1 =- 2
DD2
D (x2,6)
AVG~H1, h2, ..., Hn! 5 H 5 N (X2.1)
X2.2.2 La desviacin estndar (STDEV) de un conjunto
de n Donde:
Las mediciones de dureza H1, h2, , Hn se calcula como: F = Fuerza aplicada antes del cambio incremental en la
2
fuerza aplicada DF (F Y DF teniendo las mismas
unidades)
~H 1 - H !2 1...1 ~H -H !
N D = dimetro promedio de la sangra en mm antes del
STDEV~H1, h2, ..., Hn! 5 OE N-1 cambio incremental en el dimetro dd, y
(X2.2)
D = dimetro de la bola indentador en mm.
Donde: NOTA X2,5 Ecuaciones Eq X2.3 y X2.4, EQ EQ X2,6 slo debe usarse
H = media del conjunto de las mediciones de dureza para valores pequeos de DH y Dd. Estas ecuaciones son adecuados para
n H1, h2, hn , tal como se definen en el EQ X2.1. el uso con los valores tpicos de DH y DD utilizados por los
X2.2.3 El valor absoluto (ABS) de un nmero es la procedimientos establecidos en este apndice; sin embargo, las
magnitud del valor independientemente del signo, por ecuaciones producen errores significativos en los valores de DH y DD se
ejemplo: convierten en grandes.
ABS (0,12) = 0,12
Y X2.2.4 Un cambio incremental en la dureza DH resultante
ABS (-0,12) = 0,12 de un cambio incremental en la sangra dimetro DD puede
calcularse como:
X2.3 Requisitos generales incertidumbres asociadas con el rendimiento global de la
medicin de la dureza Brinell mquina con respecto a las
X2.3.1 El principal criterio para la determinacin de la
normas de referencia.
incertidumbre presentada en este apndice slo considera las
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Debido a este enfoque, es importante que los distintos
componentes de la mquina estn operando dentro de las
tolerancias. Se recomienda que este procedimiento se aplica
slo despus de superar satisfactoriamente una verificacin
directa.
X2.3.2 para estimar la incertidumbre global de Brinell hard-
ness valores de medicin, aportando componentes de
incertidumbre-tainty debe determinarse. Porque muchas de las
incertidumbres pueden variar dependiendo de la escala de
dureza y nivel de dureza, una incertidumbre de medicin
individual debe determinarse para cada escala de dureza la
dureza y nivel de inters. En muchos casos, un nico valor de
incertidumbre puede ser aplicado a una variedad de niveles de
dureza, basados en el laboratorio, la experiencia y el
conocimiento del funcionamiento de la dureza de la mquina.
X2.3.3 la incertidumbre debe ser determinada con respecto
a un nacional de normas de referencia.
Procedimiento general X2.4
X2.4.1 Todos los clculos de incertidumbre estn
inicialmente en funcin de la sangra valores de dimetro en
mm de unidades. Estas incertidumbres, en trminos de la
indentacin de dimetro, tambin pueden ser convertidos a
incertidumbres en trminos de dureza Brinell nmeros.
X2.4.2 Este procedimiento calcula un combinados estndar
ONU-certeza uc combinando los componentes que
contribuyen a la incertidumbre u1 u2, , un, tal que:
Uc 5 =12 u 1 u22 1 ... 1 un2 (x2,7)
X2.4.3 La incertidumbre de la medicin se expresa
generalmente como una incertidumbre expandida U que se
calcula multiplicando la incertidumbre estndar
combinada uc por un factor de cobertura k numrico, tal que:
U 5 k 3 uc (X2.8)
X2.4.4 Un factor de cobertura es elegido que depende de
qu tan bien se estim la incertidumbre estndar (nmero de
mea-surements), y el nivel de incertidumbre que es deseada.
Para este anlisis, un factor de cobertura k = 2 debe ser
utilizado. Este factor de cobertura proporciona un nivel de
confianza del 95 % aproximadamente.
X2.4.5 El sesgo de medicin B de la dureza, la mquina es
la diferencia entre los valores de medicin de dureza esperado
como se muestra por la dureza de la mquina y el "verdadero"
la dureza de un material. Idealmente, los sesgos de medicin
debe ser corregido. Cuando pruebe los sistemas no son
corregidas por sesgo de medicin, como ocurre a menudo en
ensayos de dureza Brinell, la parcialidad luego contribuye a la
incertidumbre global en una medicin. Hay un nmero de
posibles mtodos para incorporar sesgos en un clculo de
incertidumbre, cada uno de los cuales tiene ventajas y
desventajas. Un mtodo sencillo y conservador es combinar la
parcialidad con el clculo de la incertidumbre expandida
como:
U 5 kuc 1 ABS~B! (X2.9)
Donde:
ABS(B) = valor absoluto del sesgo.
X2.4.6 Porque varios mtodos pueden ser utilizados para
evaluar y expresar la incertidumbre de la medicin, una breve
E10 - 12
Fuentes de incertidumbre X2.5
X2.5.1 En esta seccin se describen las ms importantes
fuentes de incertidumbre en una medicin Brinell y
proporciona los procedimientos y frmulas para el clculo de
la incertidumbre total en el valor de dureza. En secciones
posteriores, se mostrar cmo estas fuentes de incertidumbre
contribuyen al total de la incertidumbre de medicin para la
medicin de tres circunstancias descritas en X2.1.2.
X2.5.2 Las fuentes de incertidumbre que sern discutidos
son: (1) la falta de repetibilidad de la dureza de la mquina y
sistema de medicin, (2) la falta de uniformidad en la dureza
del material bajo prueba, (3) el largo plazo falta de
reproducibilidad de la dureza de la mquina y sistema de
medicin, (4) la resolucin de la dureza del sistema de
medicin de la mquina, y (5) la incertidumbre en el valor
certificado del bloque de prueba de referencia estndares. Una
estimacin de los sesgos de medicin y su inclusin en la
incertidumbre ampliada tambin ser debatido.
X2.5.3 la incertidumbre debido a la falta de repetibilidad
(uRepetir) y cuando se combina con la falta de uniformidad del
(uRep&NU)-la falta de repetibilidad es una indicacin de cun
bien el Brinell
La dureza de la mquina y el sistema de medicin de la
indentacin con-tinually puede producir la misma dureza cada
vez que un valor de medicin. Imagine que es un material que
es perfectamente uniforme en toda su superficie de dureza.
Imagine tambin que las mediciones de dureza se realizan
repetidamente sobre este material uniforme durante un corto
perodo de tiempo sin necesidad de variar las condiciones de
ensayo (incluyendo el operador). A pesar de la dureza real de
cada prueba de ubicacin es exactamente el mismo, se
observara que, debido a los errores aleatorios, cada valor de
medicin sera diferente de todos los dems valores de
medicin (suponiendo suficiente resolucin de medicin). Por
consiguiente, la falta de capacidad de repeticin evita la
dureza, la mquina de poder siempre medir la verdadera
dureza del material y, por lo tanto, contribuye a la
incertidumbre en la medicin.
X2.5.3.1 La contribucin que la falta de repetibilidad de una
dureza de la mquina y el sistema de medicin de la sangra
hace a la incertidumbre global de la medicin se determina-
ently difieren dependiendo de si un nico valor de medicin o
un promedio de mltiples mediciones es estar informado.
Adicin-aliado, en casos donde la reportaron en promedio el
valor de la medida est destinada a ser una estimacin de la
media de la dureza del material ensayado, la incertidumbre
contribuciones debidas a la ma-chine la falta de repetibilidad y
la no uniformidad en la dureza del material de prueba son
difciles de separar y debe determinarse conjuntamente. La
incertidumbre contribuciones para cada una de estas
circunstancias puede calcularse como sigue.
X2.5.3.2 solo medir la dureza-Para un futuro solo medir la
dureza, la incertidumbre estndar contri-
Bution uRepeat, debido a la falta de repetibilidad, puede ser
estimada por la desviacin estndar de los valores de una serie de
Las mediciones de dureza realizado sobre una muestra de
prueba uniforme como:
Repita 5 DESVEST u~d1, D2, ..., dn! (X2.10)
descripcin de lo que representan los valores de incertidumbre
comunicados deben incluirse con el valor de incertidumbre
comunicados.
Donde: NOTA X2,6-en general, la estimacin de la repetibilidad es mejorar,
D1, D2, ..., dn = promedio medido en mm de dimetros de como el nmero de mediciones de dureza es mayor. Generalmente, la
sangra del n sangrados. dureza

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 E10 - 12
Las mediciones hechas durante una verificacin indirecta (como la contribuciones debidas a la falta de capacidad de repeticin en la
sangra diam- dureza de la mquina y el sistema de medicin de la indentacin y
Eters) proporcionar una estimacin adecuada de uRepetir; sin embargo, la debido a la falta de uniformidad en el material de ensayo pueden
precaucin dada Note X2.8 debe ser considerado. Podra ser ms estimarse a partir de la desviacin estndar de la media de los
apropiado para
valores de medicin de dureza. Esto se calcula como el stan-
El usuario para determinar un valor de urepetir las mediciones de dureza
haciendo juntos (dentro de las limitaciones de espacio) en un uniforme del
material, como
Un bloque de prueba.
NOTA X2,7-la incertidumbre uRepeat, debido a la falta de repetibilidad
de una dureza mquina como discutido anteriormente, no debe ser
confundido con el
Histricamente definido "repetibilidad", que es un requisito que debe
cumplirse como parte de una verificacin indirecta (vase 3.2.2).
Los clculos de la incertidumbre
URepetir y de la repetibilidad histricamente definido no producen el mismo
valor. La incertidumbre uRepeat es la contribucin a la incertidumbre global
La dureza de un valor de medicin debido a una falta de repetibilidad de
la mquina, mientras que la ha definido histricamente la repetibilidad es
el rango de valores de dureza medido durante una verificacin indirecta.
NOTA X2.8-Todos los materiales muestran algn grado de dureza no
uniforme en toda la superficie de ensayo. Por lo tanto, la mencionada
evaluacin de la contribucin de incertidumbre debido a la falta de
repetibilidad tambin incluir una contribucin debido a la no
uniformidad de dureza del material medido. Al evaluar la repetibilidad
como se discuti anteriormente, cualquier contribucin tainty de
incertidumbre debido a la falta de uniformidad de dureza debe ser mini-
apostadas tanto como sea posible. El laboratorio debe ser advirti que si
las medidas de la repetibilidad se basan en pruebas realizadas a travs de
la superficie del material, entonces el valor de repetibilidad
probablemente incluir una significativa contribucin de incertidumbre
debido a la falta de uniformidad del material. Una mquina de
repetibilidad es evaluado mejor haciendo las mediciones de dureza juntos
(dentro de las limitaciones de espacio).

X2.5.3.3 Promedio de mltiples mediciones-cuando el

promedio de mltiples mediciones de dureza se inform,
La incertidumbre estndar contribucin uRepeat, debido a la
falta de repetibilidad de la dureza, la mquina puede ser
estimada por
Dividiendo la incertidumbre estndar
contribucin uRepeat (previ-amente calculado a partir de una
serie de hendiduras hechas sobre una muestra de prueba
uniforme, consulte X2.5.3.2) por la raz cuadrada del nmero
de valores de prueba de dureza media, como:
Repetir u
URepita 5 (X2.11)
=n T
Donde:
Repetir u = clculo por EQ X2.10, y
= nmero de valores individuales de la prueba se
NT promedian.
X2.5.3.4 Estimacin de la dureza del material-las mediciones
de dureza se hacen a menudo en varios lugares y los valores
promedio para calcular el promedio de dureza del material como
un todo. Por ejemplo, esto se puede hacer al realizar mediciones
de control de calidad durante la fabricacin de muchos tipos de
productos; a la hora de determinar el "error" de la mquina como
parte de una verificacin indirecta; y cuando se calibra un bloque
de prueba. Porque todos los materiales muestran algn grado de
dureza no uniforme en toda la superficie de prueba, la medida de
un material no-uniformidad tambin contribuye a la
incertidumbre en la estimacin de la media de la dureza del
material. Cuando el promedio de varios valores de medicin de
dureza se calcula como promedio estimado de la dureza del
material o producto, puede ser deseable para indicar la
incertidumbre en este valor con respecto a la verdadera dureza
del material. En este caso, la incertidumbre combinada
Dard desviacin de los valores de dureza, dividido por la raz
cuadrada del nmero de mediciones como:
STDEV ~t d1, DT2, ..., dbn!
URep&NU 5
=nT
Donde:
T d1, DT2, ..., dTn = nT el dimetro promedio de los valores de
medicin.
X2.5.4 la incertidumbre Debido A Falta De
Reproducibilidad
(uReprod)-falta de reproducibilidad es el da a da de la
variacin en el desempeo del sistema de medicin de la
dureza.
Las variaciones, tales como los diferentes operadores de la
mquina y los cambios en el entorno de pruebas con
frecuencia influyen en el rendimiento de la dureza de la
mquina. El nivel de reproducibilidad es mejor disuadir-
minada por el monitoreo del rendimiento de la dureza de la
mquina durante un perodo prolongado de tiempo durante el
cual la dureza, la mquina est sometida a los extremos de las
variaciones en las variables de ensayo. Es muy importante que
la prueba est en el control de la mquina durante la
evaluacin de la reproducibilidad. Si la mquina est en la
necesidad de mantenimiento o funciona incorrectamente, la
falta de reproducibilidad estar sobrestimado.
X2.5.4.1 La evaluacin de una mquina de dureza la falta
de reproducibilidad debe basarse en la vigilancia peridica
mea-surements la dureza de la mquina, tales como la
verificacin diaria de las mediciones hechas en el mismo
bloque de prueba a lo largo del tiempo. La contribucin de la
incertidumbre puede ser estimada por la desviacin estndar
de la media de cada conjunto de supervisin de valores, como:
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U 5 Reprod STDEV~m d1, DM2, ..., dMn! (X2.13)
Donde:
DM1, DM2, ..., dMn = n establece el promedio de cada da del
(X2.12)
conjunto de vigilancia mltiple
Los valores de medicin.
NOTA X2.9-La contribucin de incertidumbre debido a la falta de
reproduc-ibility, calculada como en EQ X2.13, incluye tambin una
contribucin a la mquina debido a la falta de repetibilidad y la no
uniformidad de la vigilancia el bloque de prueba; sin embargo, estas
contribuciones se basan en el promedio de varias mediciones y no debe
sobreestimar significativamente la reproducibilidad de la incertidumbre.
X2.5.4.2 la incertidumbre debido a la resolucin de la
Indenta-
Cin del sistema de medicin (uResol)-la resolucin finita de la
sangra de dimetro evita que el sistema de medicin de deter-
Mination absolutamente precisa de un valor de dureza. Esta
incertidumbre-tainty puede ser significativo cuando algunos
tipos de mbitos de medicin manual.
X2.5.4.3 La incertidumbre contribucin uResol, debido a
la influencia de la resolucin del sistema de medicin de la
sangra, puede ser descrita por una distribucin rectangular y
estimado como:
R/2 R
5
Resol u 5 (X2.14)
=3 =12
Donde:
r = Lmite de resolucin que una sangra de
dimetro pueden ser estimadas a partir de la muesca del
sistema de medicin en mm.
X2.5.5 la incertidumbre estndar en el valor certificado de
la prueba de referencia de bloque (uRefBlk)-el certificado que
acompaa
 E10 - 12
Bloques de prueba de referencia deberan proporcionar una referencia. El sesgo de medicin B puede ser estimado por el
incertidumbre en dicho valor certificado. Esta incertidumbre "error" disuadir-minada como parte de la verificacin indirecta,
contribuye a la incertidumbre de medicin de dureza ya sea en trminos de sangra de dimetro o en trminos de
mquinas calibrado o verificado con los bloques. dureza Brinell nmeros.
X2.5.5.1 Tenga en cuenta que la incertidumbre inform sobre X2.5.6.2 El sesgo de medicin B~mm!, en trminos de
el bloque de prueba de referencia certificados es normalmente se dimetro indenta-cin, puede calcularse como:
expresa como una incertidumbre expandida-tainty. Como se B 5d-d
indica por el ecualizador X2.9, la incertidumbre expandida se ~mm! RefBlk (X2.17)
calcula multiplicando la incertidumbre estndar por un factor Donde:
erage-cov (normalmente 2). Este anlisis utiliza la incertidumbre d = promedio del dimetro medido sangra dur-ing
estndar-tainty y no el valor de la incertidumbre expandida. Por la verificacin indirecta y
lo tanto, la incertidumbre en el valor del dimetro sangra
promedio certificada del bloque de prueba de
referencia generalmente puede calcularse como:

Donde:
U
RefBlk(mm)

K
RefBlk(mm)

U
~ RefBlkmm!
U 5
~ RefBlkmm! (X2.15)
K
RefBlk~mm!

= inform de incertidumbre ampliada del

CER-tified valor del bloque de prueba de
referencia en trminos de sangra del
dimetro (mm), y = factor de cobertura
utilizado para calcular la ONU-certeza en el
valor certificado de la
Estndar de referencia (normalmente 2).
X2.5.5.2 Para este anlisis, la incertidumbre en dicho valor
certificado del bloque de referencia debe ser en trminos de
sangra del dimetro (mm). En el caso de que el bloque de prueba
de referencia certificado slo proporciona la incertidumbre en
cuanto al valor de dureza Brinell, entonces esta incertidumbre
debe convertirse
Utilizar el ecualizador X2.4, donde uRefBlk~HBW! es sustituido
por DH. El valor calculado de dd se convierte entonces en el
nuevo valor de
U , en mm, como:
~ RefBlkmm!
D 3 =D 2 - d2

U~ RefBlkmm! 5 uRefBlk~HBW! 3
1 H3 ~D 1 =D - d !2
2 2

(X2.16)

X2.5.6 sesgos de medicin (B)-La seccin de verificacin

de este mtodo de ensayo proporciona dos procedimientos
aceptables para determinar el sesgo de medicin de dureza
Brinell mquina:
(1) verificacin indirecta mediante el uso de bloques de
referencia, y (2) mediante la verificacin directa de los
componentes de la mquina, incluyendo las fuerzas aplicadas
y el sistema de medicin de la sangra. El sesgo de medicin
es la diferencia entre el "verdadero" la dureza de un material y
los valores de medicin de dureza medido por la dureza de la
mquina.
X2.5.6.1 Verificacin indirecta-en el caso de que la dureza es
verificada por la mquina de verificacin indirecta, el error de
medicin de la dureza de la mquina se calcula mediante la
realizacin de mediciones de dureza Brinell patrones de
D X2.5.6.4 Verificacin directa-en el caso de que la dureza, la
RefBlk = promedio certificada del dimetro de sangra
mquina slo se comprueba por la verificacin directa, el error
Bloque de prueba de referencia estndar usado para
de medicin de la dureza de la mquina se calcula
la indi-
combinando los errores individuales de los componentes de la
Verificacin rect.
mquina. Aunque potencialmente hay muchas que aportan las
NOTA X2.10-el sesgo de medicin B~mm! es en unidades de longitud fuentes de error para una dureza Brinell mquina,
(mm). normalmente las ms importantes fuentes de error en el
X2.5.6.3 El sesgo de medicin B~HBW!, en trminos de sistema de aplicacin de fuerza
dureza Brinell nmeros, puede calcularse como: E lafuerza y el sistema de medicin de la sangra Esangra. Otras
fuentes pueden incluir sangrado en el error, error en el dimetro
B 5H-H de la bola
~HBW! RefBlk (X2.18)
Donde: La distribucin de dicho tiempo de espera, error en el tipo de
H = valor de dureza media medida por el hard-ness sangra, etc. Se recomienda un anlisis de todas las fuentes de
mquina durante la verificacin indirecta y error se realiza para determinar la importancia de estos
H
RefBlk = valor de dureza media certificada de consulte- errores.
Ence bloque de prueba estndar usado para las Por simplicidad, slo los dos errores EVIGOR Y E
indirectas lasangra ser considerado.
La X2.5.6.5 Estos aportan fuentes de error son calculados
verificacin. En trminos de sus unidades de medida, por ejemplo, la sangra
El sesgo de medicin B~HBW! Tambin E y E Lafuerza se determina en unidades de longitud (mm) y de
pueden ser fuerza (kgf o N), respectivamente. Procedimientos para
Calculada a partir de B~mm! utilizar EQ X2.3, calcular Eindentacin y e lafuerza no se presentan aqu. Para
donde calcular el sesgo de medicin B, estos errores deben determinarse
en trminos de sangra
B~mm! Es sustituido por dd. El calculado
Dimetro. El error en el sistema de medicin de sangra
El valor de DH se convierte entonces en el
nuevo valor de E lasangra ya est en las unidades correctas; sin embargo, el
B error Evigor~kgf o N! Se debe convertir a un error en la sangra
~HBW!
Como: dimetro con EQ X2,6, donde Evigor~kgf o N! es sustituido por DF.
El valor calculado de dd se convierte entonces en un nuevo valor
de
, en mm:
DD2 Fuerza E~mm!
H3 ~D 1 = - 2 ! E La fuerza~kgf o 2 2

1
D3 D -D

B 5B 3 DD2 5- N! =

~HBW! ~mm!
D 3 = -2 2 (X2.19)
Fuerza E~mm! 3
S D (X2.20)
F D1 =D2 - d2
NOTA X2.11-el sesgo de medicin B~HBW! est en dureza Brinell HBW X2.5.6.6 El sesgo de medicin B puede estimarse mediante la
(unidades). combinacin de los errores individuales determina como parte de
la directa
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 E10 - 12
Verificacin manteniendo el signo correcto (positivo o La dureza se realiza mientras la mquina est operando en su nivel de
negativo) para cada uno de los errores: rendimiento ptimo rendimiento con las mejores condiciones
ambientales.
B 1E
~mm! Sangra 5 e vigor~mm! (X2.21) X2,6.5 Para determinar la incertidumbre en la medicin
X2.5.7 Para determinar la medicin "error" o sesgo en "error" de la dureza de la mquina en trminos de dureza
trminos de dureza Brinell las unidades B~HBW! el sesgo, Brinell
calculada como en EQ X2.21 en trminos de sangra de Unidades U~ MachHBW!, entonces la incertidumbre calculada
dimetro, deben ser convertidos utilizando el EQ X2.19. en EQ X2.23 en trminos de dimetro de sangra, debe
convertirse
X2,6 Procedimiento para el clculo de la Utilizar el ecualizador X2.3, donde UMach~mm! Es sustituido
Incertidumbre: El error de medicin por dd. El
determinado por verificacin indirecta Se convierte en el
Valor calculado de DH luego nuevo Valor de
Mach U~HBW!, en unidades Brinell, como:

DD2
H3 ~D 1 = -2 !
Mach U~HBW! Mach 5 U~mm!
3
1 DD2
D 3 = -2 2
X2,6.1 Como parte de una verificacin indirecta, el "error" 5 ku
de la dureza, la mquina se determina a partir del valor Mach U~mm! Mach~mm! (X2.23)
promedio de las mediciones realizadas en un bloque de prueba X2,6.4 para este anlisis, un factor de cobertura k = 2 debe
de referencia (vase 3.2.4). Este valor proporciona una ser utilizado. Este factor de cobertura proporciona un nivel de
indicacin de cun bien la dureza, la mquina puede medir la confianza del 95 % aproximadamente.
"verdadera" la dureza de un material. Dado que siempre existe
incertidumbre en la medicin de la dureza, se deduce que debe
existir incertidumbre en la determinacin del valor medio de
las mediciones, y por lo tanto la determinacin de la mquina
"error." Esta seccin proporciona un procedimiento que puede
utilizarse, por ejemplo, una agencia de calibracin de campo,
para la estimacin de la incertidumbre en la medicin Mach u
"error" de la dureza, la mquina determina como la diferencia
entre el promedio de los valores de medicin y el valor
certificado del bloque de referencia utilizado para la
verificacin.
X2,6 incertidumbre.2 Todos los clculos se basan inicialmente
en sangra valores de dimetro en mm. Las contribuciones a la
incertidumbre estndar de la medicin "error", Mach u~mm, son !
(1) uRep&NU ~Ref. Bloquear!, la incertidumbre debido a la
falta de repetibilidad de la mquina, combinada con dureza
La incertidumbre debido a la falta de uniformidad en el
bloque de prueba de referencia [EQ X2.12], que se determina
a partir de la dureza de las mediciones realizadas en un bloque
de prueba de referencia para determinar el "error" de la dureza
de la mquina (2), uResol, la incertidumbre debido a la
resolucin del sistema de medicin de la indentacin [EQ
X2.14], y (3) uRefBlk, la incertidumbre estndar en el valor
certificado de la prueba de referencia en trminos de bloque
de sangra dimetro [EQ X2.15 and X2.16]. La notacin (Ref.
Block) se agrega al trmino uRepyNu para significar que la
incertidumbre se determina a partir de las mediciones
realizadas en el bloque de referencia utilizado para la
verificacin indirecta.
X2,6.3 La incertidumbre estndar combinada uMach~mm! y
la incertidumbre expandida UMach~mm! se calcul
combinando los componentes de incertidumbre apropiados
descritos anteriormente para cada nivel de dureza Brinell de
cada escala en trminos de indenta-cin en mm de dimetro:

Mach u~mm! 5 =uRep2&Nu ~Ref. Bloquear! Resol 1 u2 1 u2

RefBlk
(X2.22)
Y
 (X2.24
) una dureza Brinell mquina, un organismo de verificacin
NOTA X2.13-El primer signo negativo de eq X2.3 se ha eliminado al
utilizar EQ X2.24 desde valores de incertidumbre son siempre positivos.
NOTA X2.14-la incertidumbre ampliada UMach, se suele ser mayor que
el valor de la dureza de la mquina (sesgo "error").
X2,6.6 Informe de la Incertidumbre de medicin-Este ex-
panded incertidumbre UMach puede ser informado por un
organismo de verificacin a su cliente como una indicacin de
la incertidumbre en la dureza de la mquina inform de
"error" como parte de la verificacin indirecta de la dureza
Brinell mquina. El valor de UMach debera complementarse
con una declaracin que defina a qu escala y nivel de dureza
Brinell la incertidumbre es aplicable, con una exposicin de
motivos, tales como: "La incertidumbre ampliada de la dureza
de la mquina inform de "error" como parte de la
verificacin indirecta para la escala Brinell declarado(s) y el
nivel de dureza(s) se calcul de conformidad con el apndice
X1 de la norma ASTM E10 con un factor de cobertura de 2
representa un nivel de confianza del 95 % aproximadamente".
X2,6.7 La incertidumbre estndar valor uMach~mm! puede
ser usado como una contribucin de la incertidumbre a la hora
de determinar la incertidumbre de medicin de futuras
mediciones realizadas con la dureza de la mquina
(vase X2.8 y X2.9).
NOTA X2.12-la incertidumbre contribucin uMach~mm!, calculada como
en EQ X2.22, no incluyen una contribucin debido a la falta de
reproducibilidad de la mquina. Esto es porque se supone que la
verificacin indirecta
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X2,6.8 ejemplo-como parte de una verificacin indirecta de
pueden necesitar informar una estimacin de la incertidumbre
de la dureza de la mquina "error". Por ejemplo, una
evaluacin sern realizados solamente para las mediciones
realizadas en el rango de dureza media del HBW 10/3000
escala. La sangra es un dispositivo de medicin porttil de
mano alcance con una resolucin de 0,05 mm. El organismo
realiza tres mediciones de verificacin HBW dureza 10/3000
sobre un bloque con una sangra de media certificada inform
valor de dimetro de 4,24 mm con una incertidumbre
expandida de
U~ RefBlkmm! = 60.04 mm. La dureza del bloque tambin
afirm un certificado certified promedio de valor de dureza
Brinell de 202 HBW
10/3000 con una incertidumbre expandida de U~ RefBlkHBW! =
64 HBW 10/3000. Los resultados de los tres medida de
verificacin-
Declaraciones son:
Dimetro longitud (promedio) de sangras: 4,25, 4,25 y 4,30 mm de
dimetro promedio de sangra: 4.267 mm
Dimetro de sangra error (bias) Valor: 0,027 mm valor
de dureza media calculada: 199,8 HBW Dureza 10/3000
error (bias): valor de -2,3 HBW 10/3000 por lo tanto:
U ~Ref. Bloqu STDEV ~4.25, 4.25, 4.30!
NU y
ear!
rep. 5 =3 Eq @ X2.12#, o
URep&NU~Ref. Bloquear! 5 0.0167 mm
0.05
Resol u 5 =12 5 0.0144 mm Eq @ X2.14#, y
 E10 - 12
0.04 2 2 2
URefBlk 5 5 u
= 1u (X2.26)

2 5 0.02 mmEq @ X2.15# Mach u~mm! Sangra Fuerza 1 u~mm! resol

Por lo tanto: Y
0.0144 0.0167 2
5 5 ku
Mach u~mm! = 12 1 0,022 5 0.0298 mmEq @ X2.22#, y
Mach U~mm! Mach~mm! (X2.27)
Mach U~mm! 5 ~2 3 0.0298! 5 0.0596 mm Eq @ X2.23#
Por lo tanto, la incertidumbre en los 0,027 mm de "error" en la dureza ma- X2,7.5 Para determinar la incertidumbre en la medicin
Chine es de 0.060 El "error" de la dureza de la mquina en trminos de dureza
mm. Brinell
En trminos de dureza Brinell
unidades: Unidades U~ MachHBW!, entonces la incertidumbre calculada
en EQ
199,8 3 ~10 1 = 102 - 4.2672 ! X2.27 en trminos de dimetro de sangra, debe convertirse en
Mach U~HBW!
5 0.0596 3
1 3= 4.267 4.267 10 2 -2 2 Eq @ X2.24#, o Acuerdo con el X2.6.5.
X2,7.6 a pesar de la incertidumbre estndar valor u, de
Mach-
De esta manera, termined no es usualmente reportada por una
Mach U~HBW! 5 5.9 HBW 10/3000 verificacin
Pue Incertidum
Por lo tanto, la incertidumbre en el -2,3 HBW 10/3000 "error" en el hard- Agencia Su cliente, de Ser Usa Como bre
Ness es de 5,9 HBW 10/3000 de la mquina. Aunque esta evaluacin fue Contribucin a la hora de determinar la incertidumbre de
realizada en
Material con una dureza de aproximadamente 200 HBW 10/3000, la ONU- medicin de
La certeza puede considerarse aplicable a toda la gama media de las HBW Futuras mediciones hechas con la dureza de la mquina (ver
10/3000 escala. Este clculo debe hacerse para las gamas baja y alta
Del HBW 10/3000 escala, as como para las gamas de los dems Brinell
X2.8 Y X2.9).
Escalas que son
verificados. X2,7.7 Ejemplo-en los casos en que una dureza Brinell ma-
Chine es verificada por la verificacin directa, un organismo
de verificacin
X2,7 Procedimiento para calcular la No es necesario informar de una estimacin de la
incertidumbre: incertidumbre de la
Error de medicin determina directamente Mquina de dureza "error"; sin embargo, una estimacin de
por esta incertidumbre-
Tainty puede determinarse a partir de la medida de verificacin
Verificacin directa-
X2,7.1 Como parte de una verificacin directa, errores en Declaraciones. Para este ejemplo, una evaluacin slo ser
distintos realizado por
Los componentes de la mquina se determinan la dureza. El El rango de dureza media del HBW 10/3000 escala a 200 HBW
Incertidumbre de medicin de la dureza de la mquina "error" es 10/3000 (4.265 mm ) de dimetro de sangra. La sangra
Estimado por la combinacin de las incertidumbres de la Es un dispositivo de medicin porttil de mano alcance con
persona una reso-
Mediciones de verificacin de cada uno de los componentes de Cin de 0,05 mm. El organismo realiza una verificacin
la mquina. directa
X2,7.2 para cada una de las fuentes de error en una dureza
Brinell Las mediciones del 3000 kgf y de la aplicacin de fuerza
La mquina y el sistema de medicin de la sangra, un valor de Dispositivo de medicin de la sangra. Los resultados de
error la verificacin
Las mediciones
Y la incertidumbre del error debe ser determinado. Algunos de son:
Estos valores de error y las incertidumbres no se determinan en Error de la fuerza (bias) de su valor, fuerza e~kgf o
trminos N!: -15 kgf.
Dimetro de la indentacin. Para estimar la La incertidumbre en el error, la fuerza fuerza u~kgf o N!:
2,5 kgf.
incertidumbre UMach en Error del sistema de medicin de la sangra, la sangra
E~mm!: 0 mm
"error" de la medicin de la dureza, el efecto de la mquina La incertidumbre en el sistema de medicin, error usangra~mm!: 0,002 mm
(fase
Micrmetro
Que cada uno de estos errores en la medicin de la dureza en incertidumbre)
Por lo tanto, para un nivel de dureza de 200 HBW 10/3000, para calcular la
Trminos de sangra dimetro debe ser determinado. ma-
Chine sesgo en trminos de dimetro de
X2,7.3 Como se hizo anteriormente en X2.5.6.4, por sangra:
simplicidad slo E = 0 mm, sangra y
Erro El sistema de aplicacin de la
La incertidumbre en la r fuerza -15 4.265 3 102 - 4.2652
5-
S D EQ @ X2.20#, o
=

U lafuerza y la incertidumbre en el error de la sangra Fuerza E~mm! 3000 3 10 1 =10 - 4.2652

2

Sistema de medicin usangra ser considerado. Procedimientos para

Fuerza E~mm! = 0.0101
Calcular los errores eindentacin y e lafuerza no se presentan mm
Por lo
Aqu. La incertidumbre fuerza Generalmente se determina en tanto: 1 Fuerza E~mm! = 0 + = 0.0101 0.0101 mm [EQ X2.21]
u unidades de
B~mm! 5 EINDENTACIN
Fuerza (kgf o N), en lugar de en trminos de dimetro de sangra Para calcular la incertidumbre en la mquina" o "Error de
bias:
(mm). La incertidumbre en la medicin de la sangra de error Indentacin u = 0,002 mm, y
Sistema Sangra u ya est en las unidades correctas; sin embargo,
el 2.5 4.265 3 = 2 2

5 10 - 4.265

La incertidumbre en el error de La fuerza Fuerza u~kgf o N! Debe ser Fuerza u~mm! 3000 3 S 10 1 =102 - 4.2652 D Eq @ X2.25#, o
Convierte a la incertidumbre en trminos de dimetro de sangra
Fuerza u~mm! Utilizar el ecualizador x2,6 donde lafuerza u~kgf o N! Se
sustituye por Fuerza u~mm! = 0,0017 mm y
DF. El valor calculado de dd se convierte entonces en un nuevo
valor de 5 0.05
=12 5 0.0144 mmEq @ X2.14#
Resol u

Fuerza u~mm!, en trminos de dimetro de

Por lo
sangra como: tanto:

5 0,0022 1 0,0017 0.0144 2

U 2 2 Mach u~mm! = 12
D3 D -D
5 La fuerza~kgf o N!
Fuerza u~mm! 3 =

2
(X2.25) 5 0.01464 mm [EQ X2.26#, y
F SD 1 =D - d2 D Mach U~mm! = (2, 3 ) = 0.0293 0.01464 mm [EQ X2.27]
Por lo tanto, la incertidumbre en los 0.0101 mm "error" en la dureza ma-
X2,7.4 La incertidumbre estndar Chine en 200 HBW 10/3000 es de 0.0293
mm.
combinada uMach Y el En trminos de dureza Brinell
unidades:
Incertidumbre expandida UMach se calcul combinando los
Componentes de incertidumbre apropiados descritos
anteriormente para cada 200 3 ~10 1 = 102 - 4.2652 !
Nivel de dureza Brinell de cada escala y uResol, la incertidumbre
B~HBW! 5 - 0.0101 ~! 3
1 3= 4.265 - 4.265 10 22 2 [EQ X2.19#, o

Debido a la resolucin del sistema de medicin de la indentacin

[EQ X2.14], como: B~HBW! = -0,997 HBW 10/3000, y

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 E10 - 12

Mach U~HBW! 5 3
1 200 3 ~10 1 =102 - 4.265 22!
[EQ 0.0293 x2.24#, o 3 =
Aam u~mm!
5
=Repetir2 u 1 u2Reprod
1 u2
Resol

X2.8.4 La incertidumbre de medicin discutidos

1 u2
Mach~mm!
(X2.29)

4.265 - 4.265 10 22
anteriormente para el solo y el promedio de los valores de
Mach U~HBW! = 2,89 HBW 10/3000
medicin slo representa la incertidumbre del proceso de
Por lo tanto, la incertidumbre en el -0,997 HBW 10/3000 "error" en el medicin y son independientes de cualquier material de
disco-ness mquina es 2,89 HBW 10/3000. Aunque esta evaluacin fue prueba de falta de uniformidad.
realizada por el material con una dureza de 200 HBW 10/3000,
la incertidumbre puede considerarse aplicable a toda la gama media de
las HBW 10/3000 escala. Este clculo debe hacerse para las gamas baja
y alta del HBW 10/3000 escala, as como para las gamas de los dems
Brinell escalas que son verificados.

X2.8 Procedimiento para el clculo de la

Incertidumbre: Valores de medicin de
dureza Brinell
X2.8.1 La incertidumbre UMeas en un valor de medicin mea-
sured por un usuario puede ser considerado como una indicacin
de cun bien el valor medido est de acuerdo con el valor "true"
para el material bajo prueba. Para este procedimiento, todas las
relaciones de incertidumbre se ha calculado en funcin de la
sangra inicialmente son valores de dimetro en mm de unidades.
La incertidumbre estndar combinada uMeas~mm! y la
incertidumbre expandida UMeas~mm!, son tanto en trminos de
indenta-
Cin de dimetro. La incertidumbre UMeas~mm! entonces puede
ser convertido a una incertidumbre expandida UMeas~HBW! en
trminos de Brinell
Nmeros de dureza.
X2.8.2 el valor nico de medicin-cuando la incertidumbre
de la medicin para un nico valor de medicin de dureza se
determinar, las contribuciones a la incertidumbre estndar
Aam u~mm! (1) uRepetir, la incertidumbre debido a la falta de
repetibilidad de la mquina [EQ X2.10], (2) uReprod, la
incertidumbre
Contribucin debida a la falta de reproducibilidad [EQ
X2.13], (3)
UResol, la incertidumbre debido a la resolucin del sistema de
medicin de la indentacin [EQ X2.14], y (4) uMach, la
incertidumbre
Para determinar el "error" de la dureza, la mquina [EQ EQ
X2.22 o X2.26]. La incertidumbre estndar
combinada umeas se calcul combinando los compo-nentes de
incertidumbre correspondiente descrita anteriormente para el
correspondiente nivel de dureza Brinell y escala como:
5 u2 1 u2 Reprod 1 u2 u 1 Resol (X2.28)
Aam u~mm! = Repetir Mach
2~
mm!

X2.8.3 Medicin promedio valor-en el caso de que mea-

surement incertidumbre se determina por un valor promedio
de mltiples mediciones de dureza, ya sea en la misma pieza
de prueba o test de mltiples piezas, las contribuciones a la
Incertidumbre estndar uMeas~mm! son (1) uRepetir, la
incertidumbre debido a la falta de repetibilidad de la mquina
sobre la base del promedio
De mediciones mltiples [EQ X2.11], (2) uReprod,
la contribucin tainty de incertidumbre debido a la falta de
reproducibilidad [EQ
X2.13], (3) uResol, la incertidumbre debido a la resolucin del
sistema de medicin de la indentacin [EQ X2.14], y (4) uMach,
el
La incertidumbre en la determinacin del "error" de la dureza,
la mquina [EQ EQ X2.22 o X2.26]. La incertidumbre
estndar combinada umeas se calcul combinando los
componentes de incertidumbre correspondiente descrita
anteriormente para el correspondiente nivel de dureza Brinell
y escala como:
 (X2.30)
X2.8.5 como valor de medicin Promedio promedio
estimado de la dureza del material-laboratorios de mediciones X2.8.6 Cuando la comunicacin de la incertidumbre como
e instalaciones de produccin suelen medir la dureza Brinell una indicacin de cun bien la medicin promedio valor
de una muestra o producto con la finalidad de estimar el representa la verdadera edad aver la dureza del material, es
promedio de dureza del material de prueba. Normalmente, importante para asegurar que un nmero suficiente de
varios discos-ness, las mediciones se realizan a travs de la mediciones se realizan en las ubicaciones de prueba adecuado
superficie de la pieza de ensayo y, a continuacin, el para proporcionar un muestreo apropiado de cualquier
promedio de los valores de dureza se reporta como una variacin en la dureza del material.
estimacin del promedio de dureza del material. Si se desea X2.8.7 La incertidumbre ampliada UMeas~mm! se calcula
informar de la incertidumbre como una indicacin de cun para los tres casos mencionados como:
bien la medicin promedio promedio verdadero valor 5 ku 1 ABS~ !
representa la dureza del material, entonces las contribuciones
Aam U~mm! Meas~mm! ~ Bmm! (X2.31)
al estndar X2.8.8 Para determinar la incertidumbre de una medicin en
trminos de dureza Brinell de dureza Brinell unidades U~
Incertidumbre uMeas~mm! son (1) uRep&NU ~Material!, la
incertidumbre debido a la falta de repetibilidad de la mquina MachHBW!, entonces la incertidumbre calculada en EQ X2.31,
combinada con la en trminos de la indentacin de dimetro, deben ser
La incertidumbre debido a la falta de uniformidad del material convertidos utilizando el EQ X2.3, donde
[EQ X2.12], que se determina a partir de las mediciones Aam U~mm! Es sustituido por dd. El valor calculado de DH se
realizadas sobre la dureza convierte entonces en el nuevo valor de la AAM U~HBW!, en
El material de prueba, (2) uReprod, la contribucin de unidades Brinell, como:
incertidumbre debido a la falta de reproducibilidad [EQ
X2.13], (3) uresol-tainty , la incertidumbre debido a la DD2
resolucin de la medicin de la indentacin H3 ~D 1 = -2 !
Sistema [EQ X2.14], y (4) uMach~mm!, la incertidumbre en la
determinacin del "error" de la dureza de la mquina [EQ
X2.22 o
Aam U~HBW!
5U
Meas~mm!
3
1 DD2
D 3 = -2 2
(X2.32)
Eq X2.26]. La notacin () se ha aadido material al
trmino uRepyNU para significar que la incertidumbre se NOTA X2.15-El primer signo negativo de eq X2.3 se ha eliminado al
determina a partir de las mediciones realizadas en utilizar EQ X2.32 desde valores de incertidumbre son siempre positivos.
el material bajo prueba. La incertidumbre estndar X2.8.9 En este anlisis, un factor de cobertura k = 2 debe ser
combinada uMeas~mm! se calcula combinando los utilizado. Este factor de cobertura proporciona un nivel de
componentes de incertidumbre correspondiente descrita confianza del 95 % aproximadamente.
anteriormente para el correspondiente nivel de dureza Brinell X2.8.10 Informes Incertidumbre de medicin:
y escala como: X2.8.10.1 y el promedio de los valores de medicin nica-
5 u2 ~Material! 1 u2 21 u2 cuando el valor de medicin es informado por un nico ensayo
Aam u~mm! = RepyNU Reprod Resol 1 u Mach~mm!
de dureza o
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El promedio de varios ensayos de dureza, entonces el valor
de ULos AMUMA deban ser complementadas con una
exposicin de motivos, tales como: "La incertidumbre de
medicin de la inform de hard-ness valor (o valor de dureza
media) se calcul de conformidad con el apndice X1 de la
norma ASTM E10 con un factor de cobertura de 2 representa
un nivel de confianza del 95 % aproximadamente".
X2.8.10.2 Medicin promedio como valor promedio
estimado de la dureza del material-cuando se desee informar
de la incertidumbre como una indicacin de cun bien la
medicin promedio promedio verdadero valor representa la
dureza del material, entonces el valor de ULos AMUMA deban
ser complementadas con una exposicin de motivos, tales
como: "La incertidumbre ampliada de la reportaron en
promedio, la dureza del material bajo prueba se basa en las
contribuciones de la incertidumbre y el proceso de medicin
de la dureza, la falta de uniformidad del material. La
incertidumbre se calcul de conformidad con el apndice X1
de la norma ASTM E10 con un factor de cobertura de 2
representa un nivel de confianza del 95 % aproximadamente."
Si el informe de la prueba no indica el nmero de mediciones
que se promedian y las ubicaciones en las que se hayan
efectuado las mediciones y, a continuacin, esta informacin
tambin debe ser incluido como parte de la breve explicacin
de cmo se calcul la incertidumbre.
X2.8.10.3 ejemplo-por ejemplo, una empresa prueba su
producto haciendo una medicin de dureza Brinell en su
superficie y mide la sangra con un porttil de mano alcance
con una resolucin de 0,05 mm. El valor de la medicin de la
media es de 4,20 mm de dimetro de sangra o un valor de
dureza Brinell de 103 HBW 10/1500. Las instalaciones para
las pruebas gustara determinar la incertidumbre de medicin
en el nico valor de dureza. Una dureza de 104 HBW 10/1500
est en la gama media del HBW 10/1500 escala.
Para este ejemplo, supongamos que la ltima verificacin de la gama
media de la escala 10/1500 HBW inform:
URepeticin: 0.032
mm uMach~mm!: 0,054
mm sesgo, B~mm!: -
0.029 mm
Para este ejemplo, supongamos que la dureza, la mquina ha sido
supervisado por un perodo prolongado de tiempo, y de EQ X2.13, se
determin que:
UReprod = 0.040 mm
Otras contribuciones de incertidumbre se calcula como sigue:
0.05
Resol u 5 =12 5 0.0144 mm [EQ X2.14#
Por lo tanto:
2 2 2 2
Aam u~mm! 5 1 = 0.032 0.040 1 0.0144 1 0,054 [EQ X2.30#, o
Aam u~mm! = 0.0758 mm y
desde B = -0,029 mm,
Aam U~mm! = 0.0758 (2 3) + ABS(-0.029) [EQ X2.31],
o UMeas~mm! = 0.1806 mm
En trminos de dureza Brinell unidades:
1 103 3 ~10 1 =10 2
- 4.20
[EQ 0.1806 x2.32#, o
Aam U~HBW! 5 3
4.20 3 = 102 - 4.202
Aam U~HBW! = 9,3 HBW 10/1500 para el valor nico de la dureza mea-
surement hecha en el nico elemento de producto.
E10 - 12
Incertidumbre UCert proporciona una indicacin de cun bien el
valor certificado estara de acuerdo con la "verdadera" de dureza
media
El bloque de prueba.
X2.9.2 bloques de prueba estn certificados como teniendo
un valor de dureza media basada en mediciones de calibracin
a travs de la superficie del bloque de prueba. Este anlisis es
esencialmente idntico al del anlisis presentado
en X2.8.5 promedio para la medicin de la dureza de un
producto. En este caso, el producto es un bloque de prueba de
referencia calibrados.
X2.9.3 para este procedimiento, todos los clculos de
incertidumbre estn inicialmente en funcin de la sangra valores
de dimetro en mm de unidades. La incertidumbre estndar
combinada uCert~mm! y la incertidumbre expandida UCert~mm!,
son tanto en trminos de sangra de dimetro.
La incertidumbre UCert~mm! entonces puede ser convertido a una
incertidumbre expandida U~ CertHBW! en trminos de nmeros de
dureza Brinell.
X2.9.4 Las contribuciones a la incertidumbre estndar
Cert u~mm! Certificado del valor promedio del bloque de prueba
son (1) uRep&NU ~Calib. Bloquear!, la incertidumbre debido a la
estandarizacin
Falta de repetibilidad de la mquina combinada con la
incertidumbre debido a la calibrado no uniformidad del bloque
[EQ X2.12], que se determina a partir de las mediciones
realizadas en el calibracin
Bloque de prueba, (2) uReprod, la contribucin de
incertidumbre debido a la falta de reproducibilidad [EQ
X2.13], (3) uResol, la incertidumbre
Debido a la resolucin del sistema de medicin de la
indentacin
[EQ X2.14], y (4) uMach~mm!, la incertidumbre en la
determinacin del "error" de la estandarizacin de la mquina
[EQ X2.22 o EQ
X2.26]. La notacin (Calib. Block) se agrega al
trmino uRepyNU para significar que la incertidumbre se
determina a partir de las mediciones realizadas en la
calibracin calibrado bloque.
X2.9.5 La incertidumbre estndar combinada uCert~mm! y la
incertidumbre expandida UCert~mm! se calcul combinando
los componentes de incertidumbre apropiados descritos
anteriormente para cada nivel de dureza Brinell de cada
escala, como:
5 u 2 ~Calib. Bloquear! 1 u2
Cert u~mm! = Rep &NU Reprod Resol 1
21 u2
u Mach~mm!
(X2.33)
Y
UCert 5 kuCert 1 ABS~B! (X2.34)
X2.9.6 Para determinar la incertidumbre del valor de dureza
2!
2
media certificada del bloque en trminos de unidades de
dureza Brinell
Cert U~HBW!, entonces la incertidumbre calculada en EQ
X2.34, en trminos de la indentacin de dimetro, deben ser
convertidos utilizando el EQ
X2.3, donde UCert~mm! es sustituido por dd. El calculado
El valor de DH se convierte entonces en el nuevo valor
de UCert~HBW!, en unidades Brinell, como:
DD2
~D 1 = -2 !
Cert U~HBW!
5U
Cert~mm!
3
1 H3
D3= DD2 2
 -2 NOTA X2.16-El primer signo negativo de eq X2.3 se ha eliminado al
(X2.35 utilizar EQ X2.35 desde valores de incertidumbre son siempre positivos.
)

X2.9.7 para este anlisis, un factor de cobertura k = 2 debe

X2.9 Procedimiento para el clculo de la
ser utilizado. Este factor de cobertura proporciona un nivel de
Incertidumbre: Valor certificado de prueba
confianza del 95 % aproximadamente.
estandarizada bloques
X2.9.8 informa de la Incertidumbre de medicin-el valor
X2.9.1 Estandarizacin de los laboratorios que se dedican a De UCERT es una estimacin de la incertidumbre en el valor
la calibracin de los bloques de prueba de referencia debe de dureza media certificada inform de un bloque de prueba
determinar la incertidumbre en el valor de dureza media de referencia. El
certificada inform de la cuadra. Este
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 E10 - 12
Valor informado debe complementarse con una declaracin URep&NU~Calib. El bloque! = 0,0055 mm
que defina a qu escala y nivel de dureza Brinell la Para este ejemplo, supongamos que la ltima verificacin directa de la
gama alta del HBW 10/500 escala inform:
incertidumbre-tainty es aplicable, con una exposicin de Mach u~mm!: 0.015 mm
motivos, tales como: "La incertidumbre ampliada en el valor de sesgo, B~mm!: -0.004
certificado del bloque de prueba se calcul de conformidad mm
Tambin asumen la dureza, la mquina ha sido supervisado por
con el apndice X1 de la norma ASTM E10 con un factor de un perodo prolongado de tiempo, y de EQ X2.13, se determin que:
cobertura de 2 representa un nivel de confianza del 95 % UReprod = 0.004 mm para la gama alta del HBW 10/500 escala
otras contribuciones de incertidumbre se calcula como sigue:
aproximadamente". 0.01
X2.9.9 Ejemplo-una prueba de bloquear la estandarizacin de Resol u 5 =12 5 0.0029 mm [EQ X2.14#
laboratorio ha completado la calibracin de un bloque de prueba Por lo tanto:
en el rango de dureza de 100 HBW 10/500, as como las medidas Cert u~mm! 5 =0,00552 1 0,0042 1 0.00292 1 0.0152 [EQ X2.33#, o
de la Sangra con un sistema de medicin con una resolucin de Cert u~mm! = 0,167 HBW 10/500
y desde B = -0,004 mm,
0,01 mm. El laboratorio debe determinar la incertidumbre en el
Cert U~mm! = 0.0167 (2 3) + ABS(-0.004) [EQ X2.34],
valor de dureza media certificada del bloque. Dureza de 100 o UCert~mm! = 0.0374 mm
HBW 10/500 est considerado dentro de la gama alta del HBW En trminos de dureza Brinell unidades:
10/500 escala. Los resultados de las cinco mediciones de 1 99.4 3 2!
~10 1 =102 - 2,512
calibracin son: Cert U~HBW! 5 3 [EQ 0.0374 x2.35#, o
2.51 3 =102 - 2.512
Promedio del dimetro longitudes: 2,53, 2,50, 2,50, 2,51 y 2,51
mm de dimetro medio calculado de la sangra: 2,51 mm
Cert U~HBW! = 3.0 HBW 10/500 para el valor de dureza certificada del
Calcula los valores de dureza 97.8, 100, 100, 99.4 y 99.4 HBW 10/500 nico bloque de prueba de calibrado.
Calcula el valor de dureza media: 99,4 HBW 10/500
Por lo tanto:
URep&NU~Calib. STDEV ~2.53, 2.50, 2.50, 2.51, 2.51 !
El bloque! 5 [EQ X2.12#, o
=5

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