UPME

ELABORADO POR:

UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO

GRUPO DE GESTIN EFICIENTE DE ENERGA, KAI:
DR. JUAN CARLOS CAMPOS AVELLA, INVESTIGADOR PRINCIPAL.
MSC. EDGAR LORA FIGUEROA, COINVESTIGADOR.
MSC. LOURDES MERIO STAND, COINVESTIGADOR.
MSC. IVN TOVAR OSPINO, COINVESTIGADOR.
ING. ALFREDO NAVARRO GMEZ, AUXILIAR DE INVESTIGACIN.

UNIVERSIDAD AUTNOMA DE OCCIDENTE

GRUPO DE INVESTIGACIN EN ENERGAS, GIEN:
MSC. ENRIQUE CIRO QUISPE OQUEA, COINVESTIGADOR.
MSC. JUAN RICARDO VIDAL MEDINA, COINVESTIGADOR.
MSC. YURI LPEZ CASTRILLN, COINVESTIGADOR.
ESP. ROSAURA CASTRILLN MENDOZA, COINVESTIGADOR.

ASESOR
MSC. OMAR PRIAS CAICEDO, COINVESTIGADOR.

UN PROYECTO DE LA UNIDAD DE PLANEACIN MINERO

ENERGTICA DE COLOMBIA (UPME) Y EL INSTITUTO
COLOMBIANO PARA EL DESARROLLO DE LA CIENCIA Y LA
TECNOLOGA. FRANCISCO JOS DE CALDAS (COLCIENCIAS).
 CONTENIDO

Pg.
1. INTRODUCCIN. 1
2. DISEO Y ANLISS DE UN SISTEMA DE COGENERACIN 2
2.1 CONSIDERACIONES Y DEFINICIONES GENERALES.................... 2
2.2 SISTEMAS BSICOS DE COGENERACIN... 4
2.3 SISTEMA DE TURBINA DE VAPOR.... 5
2.4 SISTEMA DE TURBINA DE GAS..... 6
2.5 SISTEMAS DE CICLO COMBINADO BASADOS EN TURBINAS DE GAS...6
2.6 TAMAO Y COMPORTAMIENTO DE TURBINA DE GAS...... 7
3. LA COGENERACIN HOY: TECNOLOGAS Y COMBUSTIBLES. 9
4. LA COGENERACIN Y EL MEDIO AMBIENTE........ 11
5. COGENERACIN CON TURBINA DE GAS16
5.1 PUNTOS DESTACADOS Y EVOLUCIN....................... 16
5.2 TURBINA DE GAS........................... 16
5.3 RECUPERACIN DE CALOR....................... 17
5.4 POSTCOMBUSTIN.........................19
5.5 CENTRALES COGENERADORAS PRINCIPALES.......................... 19
5.6 COGENERACIN CON TURBINA DE GAS Y CALDERA............................ 20
5.7 COGENERACIN CON TURBINA DE GAS, CALDERA Y TURBINA DE VAPOR..... 22
5.8 PRINCIPALES OPCIONES........................... 25

______________________________________________________
COGENERACIN i
 1. INTRODUCCIN

El trmino cogeneracin est definido en general como la generacin simultnea y

combinada de calor y energa elctrica, en un verdadero sistema de cogeneracin
una porcin importante del calor generado o recuperado debe ser destinado a
procesos trmicos.

Tpicamente la potencia es cogenerada en la forma de energa mecnica o

elctrica, esta potencia puede ser usada totalmente en una planta industrial que
sirve como anfitrin del sistema de cogeneracin o puede tambin ser exportada
parcial o totalmente a la red de un sistema elctrico.

La generacin combinada de calor y potencia no es un concepto nuevo, el

departamento de energa de los EE.UU. report que en los primeros aos de 1900
el 58% de la potencia en plantas industriales era cogenerada, en los aos 50s la
cogeneracin en sitio representaba solamente el 15% y posteriormente (1974)
esta cifra descendi al 5%.

La experiencia en Europa ha sido muy diferente e histricamente la cogeneracin

industrial ha sido 5 a 6 veces ms comn en algunas partes de Europa que en los
EE.UU.

La industria en Alemania cogeneraba el 16% de la capacidad instalada, Italia el

18%, Francia el 16% y los pases bajos el 10%.

Las actividades de diseo, operacin y mercadeo de cogeneracin en los EE.UU.

se incrementaron dramticamente a partir de la promulgacin de PURPA (Public
Utilities Regulatory Policies Act) y han tenido mejor aceptacin de la industria y el
gobierno, habindose desarrollado nuevas tecnologas en cmaras de
combustin, paquetes de cogeneracin y ciclos combinados.

Asociados con esas tecnologas la coincidencia de procesos mejorados en

calefaccin, ventilacin y acondicionamiento de aire, generacin de vapor en
recuperadores, post-combustin, enfriadores accionados por motores de gas
(chillers), etc. ha favorecido la aplicacin de nuevos esquemas en plantas de
cogeneracin y el impacto ha sido positivo para conservacin de energa y
mitigacin de impacto al ambiente.

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COGENERACIN 1
 2. DISEO Y ANLISIS DE UN SISTEMA DE COGENERACIN.

El proceso para disear y evaluar un sistema de cogeneracin presenta muchos

factores a considerar, una lista no limitativa de estos incluye: disponibilidad y
seguridad de combustibles, reglamentaciones, economa, tecnologa, negociacin
de contrato y financiamiento.

2.1 CONSIDERACIONES Y DEFINICIONES GENERALES.

An cuando la cogeneracin debe ser evaluada como parte de un plan de

administracin de energa su principal prerrequisito es que la planta presente una
demanda significativa y concurrente de calor y energa elctrica, una vez
identificado este escenario puede explorarse sistemas de cogeneracin aplicables
bajo las siguientes circunstancias:

Desarrollo de nuevas instalaciones.

Ampliaciones importantes a instalaciones existentes con incremento de
demandas de calor y/o de produccin de energa remanente de proceso.
Reemplazo de equipo viejo de proceso o de generacin de energa elctrica y
oportunidad de mejorar la eficiencia del sistema de suministro de energa.

Algunos trminos y definiciones que generalmente se manejan en las discusiones

de sistemas de ciclo combinado:

PLANTA INDUSTRIAL: la instalacin que requiere calor de proceso y energa

elctrica y/o potencia mecnica, puede ser una planta de proceso, una
instalacin de manufactura, el campus de una universidad, etc.

CALOR DE PROCESO: la energa trmica requerida por la planta industrial que

puede suministrarse como vapor, agua caliente, aire caliente, etc.

RETORNO DE PROCESO: el fluido y calor no utilizado que regresan de la planta

industrial de un sistema de cogeneracin, cuando el calor se suministra como
vapor, el retorno es condensado.

CALOR NETO A PROCESO: la diferencia entre la energa trmica suministrada a

la planta industrial y la energa que retorna al sistema de cogeneracin.

DEMANDA DE POTENCIA DE LA PLANTA: la potencia o carga elctrica que

demanda la planta industrial incluyendo procesos de manufactura,
acondicionamiento de ambiente, iluminacin, etc. expresada en kW o mW.

RELACIN CALOR / ENERGA ELCTRICA: relacin de calor a energa elctrica

de la planta industrial (demanda) o del ciclo de cogeneracin (capacidad).
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COGENERACIN 2
 CICLO SUPERIOR: ciclo trmico en que se genera energa elctrica antes de
entregar el calor a la planta industrial, como sucede en el caso de
recuperacin de calor de un generador diesel elctrico para produccin de
vapor o agua caliente.

CICLO INFERIOR: sistema en que la generacin de energa elctrica es a costa

del calor recuperado de un proceso trmico.

CICLO COMBINADO: la combinacin de dos de los ciclos descritos antes, un

ciclo superior tpico es el de turbogenerador con turbina de gas y
recuperacin de calor para producir vapor que se expandir en una turbina de
vapor para generar energa elctrica mecnica pudiendo tambin extraerse
vapor para proceso. Ver Figuras 1 2 3.

Figura 1. Ciclo Superior con Mquina Diesel

Figura 2. Ciclo Inferior con Turbina de Vapor

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COGENERACIN 3
Figura 3. Ciclo Combinado con Turbina de Gas

MQUINA PRIMARIA O PRIMO MOTOR: unidad en un sistema de ciclo combinado

que genera potencia elctrica o mecnica, tpicamente un turbogenerador o
un generador con maquina de combustin interna.

RGIMEN TRMICO: relacin entre la energa total entregada a un sistema de

cogeneracin y la energa til entregada por ste. Podr discriminarse
parcialmente el rgimen trmico en la produccin de energas elctrica o
trmica tiles. Se expresa en kcal o Btu/kWh.

CONSUMO ESPECFICO DE VAPOR: cantidad de vapor requerida en

determinadas condiciones de operacin para generar un kWh.

CONSUMO TRMICO UNITARIO: trmino empleado para expresar en un ciclo de

central termoelctrica el consumo trmico de aqul para obtener una unidad
de energa til y se expresa en kcal Btu/kWh.

2.2 SISTEMAS BSICOS DE COGENERACIN.

La mayora de los sistemas de cogeneracin usan como mquinas primarias

turbinas de vapor, turbinas de gas, mquinas de combustin interna y paquetes de
cogeneracin.

En la Tabla 1 se muestran datos de comportamiento tpicos para varios sistemas

de cogeneracin.

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COGENERACIN 4
Tabla 1. Datos de comportamiento para varios sistemas de cogeneracin

GENERACIN
CAPACIDAD RGIMEN EFICIENCIA EFICIENCIA EFICIENCIA TEMP.
DE VAPOR
SISTEMAS UNITARIA TRMICO ELCTRICA TRMICA TOTAL ESCAPE
lb/h
(KW) (Btu/KWh) (%) (%) (%) ( F)
(125 Psig)
Gas Comb.
Interna 10,000 a 600- 1
1-500 14-34 52 66-86 0-200
(pequea) 25,000 1200

Gas Comb.
500-17,000 9,500 a 600- 1
Interna 26-36 52 78-88 100-10,000
13,000 1200
(grande)
Mquina 11,000 a 700- 1
100-1,000 23-31 44 67-75 100-400
Diesel 15,000 1500
Turbina de
11,000 a 800- 3000 a
Gas 800-10,000 24-31 50
14,000 74-81 1000 30,000
Industrial
Turbina de 10,000- 9,000 a 30,000 a
26-31 50 76-81 700
Gas CTE 150,000 13,000 300,000
Ciclos de 5,000- 10,000 a 350- 10,000 a
7-34 28 35-62
Vapor 100,000 30,000 1000 100,000
1
Puede disponerse de 10 veces este flujo en agua a 250F.
2
El rgimen trmico es el calor de entrada al ciclo por kWh de entrega elctrica. La eficiencia de
generacin elctrica en porcentaje de una mquina primaria puede determinarse de su rgimen
trmico de esta manera:
3,413
Eficiencia 100%
Rgimen Trmico

2.3 SISTEMA DE TURBINA DE VAPOR.

Para asegurar la generacin y potencia mximas, econmicamente, de una planta

de ciclo combinado de gas y vapor con base en el calor requerido para proceso
deben examinarse estos factores: tamao de la mquina primaria, condiciones
iniciales del vapor, niveles de presin para proceso y ciclo de precalentamiento de
agua de alimentacin.

Cuando se tienen las condiciones de presin y temperatura en el vapor inicial y en

el escape el consumo especfico de vapor terico fija la cantidad de calor
requerido en el vapor para generar 1 kWh en una turbina ideal.

Los valores de entalpa pueden obtenerse de las tablas de vapor ASME o del
Diagrama de Mollier.

3,413
C Vt
Salto Entlpico

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COGENERACIN 5
 Btu / kWh
(Ib/kWh)
Btu / Ib

3,413
C Vt
hi - he

El consumo trmico unitario terico puede convertirse al consumo real dividiendo

aqul entre la eficiencia del turbogenerador.

C Vt
C Vr
E tg

Algunos de los factores que definen la eficiencia total de un grupo turbogenerador

pueden ser entre otros: el volumen de flujo de entrada, la relacin de presiones, la
velocidad, la geometra de las diferentes etapas de la turbina, las prdidas por
estrangulamiento, las prdidas por friccin, las prdidas del generador y las
prdidas cinticas asociadas con el escape de la turbina. Usualmente los
fabricantes suministran grficas con los consumos especficos de vapor.

En las frmulas anteriores:

CVt: consumo especfico de vapor, terico
hi: entalpa del vapor en la admisin
he: entalpa del vapor en el escape
CVr: consumo especfico del vapor, real
Etg: eficiencia del turbogenerador
3,413: equivalente trmico de la energa elctrica

2.4 SISTEMA DE TURBINA DE GAS.

La turbina de gas es de uso extenso en plantas industriales, bsicamente en dos

tipos: uno ligero y similar al que se aplica en transporte areo y otro de tipo
industrial ms pesado, ambos han demostrado confiabilidad y disponibilidad
excelentes en operacin a carga base an cuando el primero por su propia
naturaleza tienen costos de mantenimiento ms altos.

Las turbinas de gas pueden quemar una variedad de combustibles lquidos y

gaseosos y operar por perodos largos sin requerir demasiada atencin, por otra
parte ofrecen la ventaje de menor rea requerida por kW instalado.

2.5 SISTEMAS DE CICLO COMBINADO BASADOS EN TURBINAS DE GAS.

Los gases escapan entre 600 y 1.200F y ofrecen un gran potencial en

recuperacin de calor que puede usarse directamente en procesos de secado o en

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COGENERACIN 6
ciclos combinados superiores generando vapor para proceso o generacin de
energa elctrica.

Cuando se tienen cargas elctricas altas el vapor se genera a presin alta y se

expande subsecuentemente en la turbina del grupo turbogenerador constituyendo
as un ciclo combinado.

Si las demandas de vapor y/o energa elctrica son todava mayores los gases de
escape se usan como aire de combustin precalentado y se incorporan sistemas
de combustin auxiliares o suplementarios con quemadores de ducto para
incrementar su contenido energtico y temperatura.

Los desarrollos recientes en ciclo combinado aplican la inyeccin de vapor a la

turbina de gas para incrementar y modular la produccin de energa elctrica en el
sistema permitiendo un grado mayor de flexibilidad y permitiendo al sistema de
turbina de gas adaptarse a una gama ms amplia de relaciones calor/energa
elctrica.

2.6 TAMAO Y COMPORTAMIENTO DE TURBINAS DE GAS.

Existe actualmente una gama muy amplia de tamaos de turbinas de gas desde
capacidades muy discretas a muy grandes como se muestra ms adelante.

Entre los datos bsicos requeridos para el diseo del ciclo pueden mencionarse:

Caractersticas de la carga y consumo de combustible.

Temperatura de gases de escape.
Estudio de condiciones de servicio fuera de diseo original.
Efectos de la presin de escape en la generacin y en la temperatura de
salida.

La cantidad de vapor que puede generarse en una caldera de recuperacin no

expuesta a fuego o con combustin suplementaria puede, en forma gruesa,
estimarse en la forma siguiente:

Wg Cp (T1 - T3 ) e L f
Wv
h sc - h sat
donde:
Wv: flujo de vapor generado
Wg: flujo de gases de escape a caldera de recuperacin
Cp: calor especfico de productos de combustin
T1: temperatura del gas despus de quemadores (si se aplica)
T3: temperatura de vapor en el domo
e: efectividad del generador de vapor de recuperacin

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COGENERACIN 7
 L: factor para tomar en cuenta radiacin y otras prdidas
F: factor de combustible 1.0 para combustleo, 1.015 para gas
Hsc: entalpa de vapor sobrecalentado
Hsat: entalpa del lquido saturado en el domo de la caldera

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COGENERACIN 8
 3. LA COGENERACIN HOY: TECNOLOGAS Y COMBUSTIBLES

En el medio ambiente conviene recordar qu tecnologas son principalmente

empleadas y qu rendimientos alcanzan as como analizar los combustibles que
utilizan.

El sistema de cogeneracin industrial ms frecuentemente empleado en la

actualidad se basa en el desarrollo de la turbina de gas como equipo primo motor
principal y en el gas natural como combustible. Los gases de escape provenientes
de la turbina se aprovechan normalmente en una caldera de recuperacin,
utilizndose la tcnica de la post-combustin para ajustar la produccin de calor
til a la demanda puntual del proceso industrial.

El sistema alcanza elevados rendimientos globales (75-85%), con rendimientos

elctricos variables en funcin principalmente del tamao de la instalacin (20-
35%).

Para aplicaciones en el sector terciario, as como en la pequea industria, el motor

de gases el equipo ms utilizado. Su rendimiento elctrico es del orden del 32%,
alcanzndose rendimientos globales promedio en esquemas de cogeneracin (60-
75%) inferiores a los obtenidos en las instalaciones de cogeneracin industriales
indicadas.

En Espaa por ejemplo la produccin de electricidad mediante cogeneracin ha

experimentado en los ltimos dos aos un crecimiento del 56%, ha sido la turbina
de gas el equipo empleado en 28 de un total de 42 nuevas instalaciones. (1990).

En Holanda, pas que cubre aproximadamente el 15% de sus necesidades

elctricas mediante cogeneracin, se haban instalado, en el perodo 1980-1987,
91 turbinas de gas con 1.328 MW de potencia elctrica.

As mismo, en los EE.UU. y ms concretamente en los estados de California y

Texas, instalaciones de cogeneracin que totalizan 9.500 MW elctricos se han
implantado desde la promulgacin en 1978 del PURPA (Public Utility Regulatory
Policy Act.), Las turbinas y motores de gas han sido tambin los equipos motores
principales empleados.

En este caso las instalaciones que emplean biomasa como combustible tienen
tambin una notable significacin, a ttulo de orientacin a continuacin se indican
las previsiones, probablemente ya superadas, que al respecto realizaban en 1986
Hagler, Bailly Consulting Inc. (Tabla 2).

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COGENERACIN 9
Tabla 2. Tecnologas que utilizan Biomasa.

1987-1990 1991-1995 TOTAL

Turbina de vapor (MW) 800 1,225 2,025
Turbina de gas (MW) 5,200 4,100 9,300
Motores de gas (MW) 100 75 175
6,100 5,400 11,500
Carbn (MW) 300 600 900
Gas natural (MW) 5,350 4,100 9,450
Biomasa (MW) 400 600 1,000
Otros (MW) 50 100 150
6,100 5,400 11,500

La posibilidad de utilizar tecnologas de combustin limpia, tales como el lecho

fluidizado atmosfrico o a presin, as como ciclos combinados integrados con el
proceso de gasificacin del carbn, permiten prever una utilizacin creciente y
paralela al perfeccionamiento todava necesario de dichas tecnologas.

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COGENERACIN 10
 4. LA COGENERACIN Y EL MEDIO AMBIENTE

El aprovechamiento simultneo del calor y electricidad que caracteriza a la

cogeneracin hace a sta especialmente eficiente en el uso de la energa.

La generacin de electricidad en las centrales termoelctricas convencionales del

servicio pblico representa rendimientos sensiblemente inferiores al disiparse en el
medio ambiente importantes cantidades de calor para el que no existe posible
aplicacin, con rendimiento promedio (correspondiente a 1987) del 34.02%.

Las prdidas por transporte de electricidad en los sistemas de cogeneracin, al

producirse la electricidad donde se consume, son muy inferiores a las existentes
en el sistema convencin. Segn la estadstica de energa elctrica estas prdidas
en este ltimo supusieron del 6.0 al 10.0% de la energa disponible para el servicio
pblico y slo el 2.0% para los autogeneradores.

Para dejar de manifiesto el importante ahorro de energa primaria de la tecnologa

de la cogeneracin analicemos el siguiente ejemplo: Una industria requiere para
su proceso productivo 30 unidades de electricidad y 55 unidades de calor (Figura
4). Si se abasteciera por el sistema convencional sera necesario utilizar un total
de 153 unidades de combustible, 92 de las cuales se quemaran en la central
termoelctrica y las 61 restantes en la caldera existente en su factora.

En el caso de emplear un sistema de cogeneracin que produjera la totalidad de

sus necesidades energticas, bastara con usar 100 unidades de combustible.

Del ejemplo arriba expuesto conviene destacar:

En el sistema convencional el consumo global de combustible es un 53%

mayor que el resultante en el sistema de cogeneracin.

El ahorro de energa primaria inherente al sistema de cogeneracin,

utilizando como base de referencia el sistema convencional, representa un
35%, (153-100/153 = 35%).

La industria utiliza 39 unidades ms de combustible con el sistema de

cogeneracin que con el sistema convencional (100-61 = 39). Estas 39
unidades adicionales permiten la produccin de las 30 unidades de
electricidad que su proceso productivo demanda. Por tanto, el rendimiento
neto de generacin de electricidad es:

Unidad Trmica 39
1.30
Unidad Elctrica 30

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COGENERACIN 11
Figura 4. Beneficio Energtico de la Cogeneracin al Sistema Convencional
(Industria que Utiliza Energa Elctrica y Calor)

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COGENERACIN 12
 El rendimiento elctrico neto segn el sistema convencional sera:

Unidad Trmica 92
3.07
Unidad Elctrica 30

El rendimiento energtico global del sistema de cogeneracin es el 85%.

30 55
85%
100

El rendimiento energtico global del sistema convencional es el 55.56%.

30 55
55.56%
153

La industria obtiene su ventaja econmica en el sistema de cogeneracin con el

margen resultante de restar a la factura elctrica evitada el incremento de factura
por combustible. Obsrvese que el precio unitario elctrico convencional puede
representar cinco veces el precio unitario del combustible.

Un estudio elaborado por IDEA, Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la

Energa, relativo al potencial tecnolgico de cogeneracin existente en la industria
espaola, llegaba a las siguientes conclusiones:

No. de instalaciones: 298

Potencia elctrica instalada: 1.672 MW
Electricidad cogenerada: 12.460 GWh/ao
Incremento de consumo de combustible en las industrias: 17.805 GWh/ao
Ahorro de energa primaria: 1.533,677 tep/ao

De los resultados aqu indicados se deduce que, en promedio, los sistemas de

cogeneracin requieren aproximadamente 1.5 unidades trmicas por unidad
elctrica producida, mientras que en las centrales termoelctricas convencionales
del servicio pblico el consumo trmico por unidad elctrica es alrededor del
doble. Ese menor consumo hace que las instalaciones de cogeneracin
representen una importante disminucin del impacto medio ambiental.

Teniendo en cuenta que mayoritariamente las nuevas instalaciones de

cogeneracin se basan en el gas natural como combustible su puesta en
operacin representa para el medio ambiente un conjunto de ventajas adicionales.
Las emisiones de xidos de azufre y de partculas slidas sern prcticamente
nulas, siendo el valor correspondiente a los xidos de nitrgeno (NOx) el nico
agente contaminante a controlar.

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COGENERACIN 13
En las instalaciones que emplean la turbina de gas, la emisin de NOx suele estar
por debajo de 200 mg/Nm3, pudiendo en ciertos casos reducirse este efecto con la
inyeccin de agua o vapor en la cmara de combustin.

Adicionalmente a lo anterior, los diferentes fabricantes de este tipo de mquinas

estn procediendo a redisear las cmaras de combustin utilizando probadas
tcnicas de combustin con bajo NOx, tales como la precombustin, recirculacin
de los gases de combustin la premezcla con aire secundario de dilucin. Estas
tcnicas dan como resultado un relativo bajo pico de temperatura de flama y, por
tanto, bajas emisiones de NOx.

Las instalaciones de cogeneracin que utilizan la post-combustin, como sistema

de modulacin para la produccin puntual de calor que el proceso industrial
requiera, pueden reducir, as mismo, la produccin final de NOx. Un quemador en
la corriente de aire convenientemente diseado permite incinerar parte del NOx
producido en la turbina, a la vez que eleva la temperatura de los gases que se
envan al sistema de recuperacin sin formacin de nuevo NOx (Figura 5).

Adems de lo ya indicado, la puesta en servicio de instalaciones de este tipo

supone unos niveles globales de contaminacin por CO2 muy inferiores a los
habituales en los sistemas convencionales de generacin de electricidad, teniendo
en cuenta las caractersticas especficas de la cogeneracin en lo relativo a su
bajo rgimen trmico.

La cogeneracin se revela hoy no solamente como la inversin estratgica que

permitir a algunas industrias afrontar con garantas el desafo inherente a unos
mercados cada da ms competitivos, sino tambin como un sistema idneo para
el uso racional y limpio de la energa.

La vulnerabilidad del sistema de abastecimiento energtico de los pases

industrializados, puesta de manifiesto en la crisis actual, ser menor fomentando
las medidas de ahorro y diversificacin. La cogeneracin se presenta doblemente
adecuada a este respecto por ahorro de energa primaria y porque su implantacin
supone, en la mayora de los casos, la sustitucin de combustibles derivados del
petrleo por gas natural.

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COGENERACIN 14
Figura 5. Emisiones de NOX por MJ para Distintas Cargas de La Turbina de Gas

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COGENERACIN 15
 5. COGENERACIN CON TURBINAS DE GAS

5.1 PUNTOS DESTACADOS Y EVOLUCIN.

Las centrales de generacin simultnea de fuerza y calor se componan

anteriormente de una caldera y una turbina de vapor de contrapresin o
extraccin.

Hoy se han generalizado las turbinas de gas, equipos confiables con muchas
ventajas y que ofrecen estas alternativas a las centrales de cogeneracin:

a. Una turbina de gas con generador y recuperacin de calor por cualquier

sistema (directo, caldera, intercambiador, etc.).

b. Una turbina de gas, una caldera, ms una turbina de vapor de contrapresin

o de extraccin / condensacin.

La combustin suplementaria y la turbina de vapor puede cambiar la relacin

calor/energa elctrica como proyecto de readaptacin de la central elctrica con el
fin de generar prioritariamente energa elctrica o calor.

A continuacin se resumen las caractersticas de una central de cogeneracin y se

hacen sugerencias tiles sobre combustibles, demanda de energa, tipo de calor y
produccin trmica, modalidades de explotacin, etc. con algunos ejemplos
interesantes de grupos de calor y electricidad basados en la experiencia de
ALSTHOM TURBINES A GAZ como se muestra ms adelante en la tabla 3 y
grficamente para elegir la instalacin cogeneradora ms idnea:

Rendimiento de turbinas de gas.

Produccin de vapor vs. presin y temperatura en todas clases de turbinas de
gas (TG).
Rendimientos tipificados de ciclo combinado.

No se dan rendimientos tipo de turbinas de gas porque siempre se acoplan a las

necesidades.

5.2 TURBINAS DE GAS.

La capacidad de produccin de las turbinas est entre 27 y 212 MW (en

condiciones ISO) y su eficiencia vara de 29 a 35% (LHV), su eficiencia en ciclo
simple es muy modesta, su costo de instalacin es inferior al de otras centrales
elctricas.

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COGENERACIN 16
 Considerando su corto plazo de entrega, generalmente inferior a un ao entre la
fecha de la orden y la de puesta en servicio, ofrecen una de las mejores
soluciones para una central de decadencia, combinadas estas turbinas con un
sistema de recuperacin del calor residual, la eficiencia de la central en que estn
instaladas puede ser muy alta.

Estas turbinas pueden quemar casi cualquier combustible gaseoso o lquido,

incluyendo carbn gasificado.

En la Tabla 3 se indica el rendimiento de las turbinas de un fabricante de gas

(ALSTHOM TURBINES A GAZ) con distintos combustibles.

Tabla 3. Rendimiento VEGA de un nivel de presin sin hogar.

Carga Base Condiciones ISO (15 - 1,013 MBAR)

MODELO DE TG SALIDA EN LAS

EFICIENCIA CAUDAL TEMPERATURA
(FRECUENCIA COMBUSTIBLES TERMINALES DEL CONSUMO
NETA DE AIRE DE ESCAPE
EN HZ) GENERADOR
NG 26.25 328 28.8 441 483
MS5001PA
DIST 26.7 325 28.4 441 483
(50/60)
RES 26.7 325 28.4 441 483
NG 38.3 439 31.4 491 539
MS6001B
DIST 37.5 434 31.1 491 539
(50/60)
RES 32.8 392 30.2 491 493
NG 123 1312 33.8 1450 539
MS9001E
DIST 121 1300 32.5 1450 539
(50)
RES 102 1140 32.2 1445 490
MS9001F
NG 212.2 2237 34.1 2160 683
(50)
Las prestaciones del modelo MS9001F se confirmarn cuando se ensaye el prototipo.

5.3 RECUPERACIN DE CALOR.

Una turbina de gas provista de recuperacin de calor es una opcin muy

interesante para centrales elctricas bsicas o semibsicas.

Los gases del escape que contienen de 65 a 70% del calor de entrada de la
turbina suponen un caudal importante (500 t/h en una turbina de gas MS-6001-B
con una generacin de 38 MW) a una temperatura de alrededor de 540C. Es
posible recuperar hasta el 80% de este calor en el sistema de intercambio, lo que
quiere decir que la eficiencia puede incrementarse substancialmente en una
instalacin destinada a producir energa elctrica y calor.

La caldera de recuperacin de calor puede ser de tiro natural o mecnico con

diferentes ventajas y desventajas de cada alternativa, la seleccin deber hacerse
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COGENERACIN 17
 con arreglo a las condiciones de explotacin previstas y en particular la frecuencia
de las puestas en marcha.

En Francia el ciclo combinado de vapor y calor es denominado VEGA (Vapeur Et

Gaz) a las centrales destinadas a producir solamente electricidad. Su eficiencia
elctrica neta (LHV) vara entre 41 y 53%, dependiendo de:

El modelo de turbina de gas

El combustible
El ciclo de vapor

El rendimiento del ciclo combinado tipificado se muestra en la Tabla 4:

Para una presin VEGA

Para dos presiones VEGA

Tabla 4. Rendimiento VEGA de un nivel de presin sin hogar

Carga Base Condiciones ISO Torre de Refrigeracin Evaporativa

ENTRADA DE VAPOR PRODUCCIN PRODUCCIN

ELCTRICA DE ELCTRICA DE
MODELO CAUDAL PRESIN PRODUCCIN RENDIMIENTO
COMBUSTIBLE TEMP. DEL L A T V EN L A T G EN
VEG A DE DEL NETA VEG A NETA VEG A
VAPOR BORNES DEL BORNES DEL
VAPOR VAPOR
ALTERNADOR ALTERNADOR
NG 49.7 30 450 12.9 25.9 38.2 41.9
105 PA DIST 49.3 30 450 12.8 25.4 37.5 41.5
RES 49.3 30 450 12.8 25.4 37.5 41.5
NG 2X49.7 30 450 26.5 2X25.9 77.1 42.3
205 PA DIST 2X49.3 30 450 26.3 2X25.4 75.8 42.0
RES 2X49.3 30 450 26.3 2X25.4 75.8 42.0
NG 66.0 30 510 18.3 37.7 55.1 45.1
106 B DIST 65.0 30 510 16.1 36.9 54.0 44.7
RES 57.0 26 460 15.2 32.5 46.9 43.1
NG 2X65 40 510 39.1 2X37.7 112.7 46.1
206 B DIST 2X64 40 510 38.4 2X36.9 110.0 45.7
RES 2X56 35 460 31.5 2X32.5 94.9 43.6
NG 187 40 510 57.5 122.1 177.2 48.6
109 B DIST 184 40 510 56.5 120 173.8 48.1
RES 163 35 460 46.3 101.1 144.9 45.8
NG 2X187 40 510 117.7 2X122.1 357.0 48.9
209 E DIST 2X184 40 510 116 2X120 350.7 48.5
RES 2X162 35 460 94.9 2X101.1 292.2 46.2
NG 319 65 540 106.5 210 310.8 50.0
109 F
DIST ... ... ... ... ... ... ...
NG 2X319 65 540 214.6 2X210.0 632.2 50.1
209 F
DIST ... ... ... ... ... ... ...

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COGENERACIN 18
No se presenta el ciclo combinado VEGA con recalentamiento y eficiencia que
llega a casi el 53%.

En los EE.UU. este concepto de ciclo combinado se conoce como STAG (Steam
and Gas).

5.4 POSTCOMBUSTIN.

Los gases residuales de la turbina que siguen conteniendo gran cantidad de

oxgeno (el exceso de aire es alrededor del 300%) permiten instalar cuando esto
es conveniente, un sistema de combustin corriente arriba de los bancos de
intercambio de la caldera.

En una central que slo genere electricidad el sistema de post-combustin tiene la

ventaja de actuar como reserva, pero reduce la eficiencia elctrica.

Este sistema de post-combustin es muy conveniente en las centrales

cogeneradoras porque ofrece las siguientes ventajas:

Reservas de energa trmica y reservas elctricas si el sistema est dotado

de una turbina de vapor.
Flexibilidad de la explotacin (relacin electricidad/calor).
Aumento de la eficiencia general como ahorro de ms de cinco puntos debido
al descenso relativo de la prdida de calor a la salida de la caldera.

La relacin electricidad/calor debe considerarse en el estudio econmico porque

desciende cuando el sistema de post-combustin del cogenerador est encendido.

5.5 CENTRALES COGENERADORAS PRINCIPALES.

La central cogeneradora produce simultneamente energa elctrica y calor en

proporciones variables, el calor se recupera en agua caliente o en el vapor
generalmente para proceso o calefaccin. El vapor puede ir directamente de la
caldera al usuario o a una turbina de vapor donde se expande para aumentar la
cantidad de electricidad generada.

Puede darse prioridad a la generacin de electricidad o a la de calor,

generalmente a este ltimo en la industria, y este criterio rige la eleccin de los
componentes del grupo, casi siempre se le da prioridad a la generacin de calor,
lo que quiere decir que en algunas aplicaciones a sistemas de reserva o refuerzo
(stand-by) estn especialmente relacionados con la generacin de calor, se prev
disponer de un quemador y un ventilador de tiro forzado disponible en la caldera
de recuperacin, la turbina de gas estar equipada con una derivacin al 100%.

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COGENERACIN 19
Los dos sistemas de cogeneracin principales consisten en:

Una turbina de gas y una caldera de recuperacin con post-combustin o sin

ella.
Una turbina de gas, una caldera de recuperacin y una turbina de vapor.

Las principales alternativas de cada componente son:

a. Para la turbina de gas:

De un solo combustible o mltiples
Una derivacin gases de escape

b. Para la caldera:
Post-combustin
Ventilador de tiro inducido o forzado como refuerzo (con post-combustin)
Uno, dos o tres niveles de presin, segn las necesidades de usuarios de
vapor.

c. Para la turbina de vapor:

De contrapresin
O de extraccin y condensacin

Los elementos principales que pueden componer una central cogeneradora se

muestran en la Figura 6.

5.6 COGENERACIN CON TURBINA DE GAS Y CALDERA.

Este esquema es de los que ofrecen mayor eficiencia trmica, pero la produccin
de electricidad se limita a la turbina de gas. No obstante, la generacin de
electricidad puede llegar al 35% del total (electricidad ms calor) con sistema de
post-combustin, y a ms del 55% sin l.

La eficiencia general de esta instalacin depende sobre todo de las prdidas de

calor a la salida de la caldera; esto quiere decir que la temperatura del gas de
escape en ese punto viene determinada por:

El contenido de azufre del combustible empleado

La temperatura del agua de alimentacin de la caldera o del desaereador
La presin del vapor que se intenta generar

Las curvas de la Figura 7 indican el flujo de vapor generado segn la presin y la

temperatura del vapor vlido para centrales sin post-combustin.

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COGENERACIN 20
Figura 6. Central de Cogeneracin en Ciclo Combinado Principio.

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COGENERACIN 21
Figura 7. Flujo de Vapor Versus Presin y Temperatura.

5.7 COGENERACIN CON TURBINA DE GAS, CALDERA Y TURBINA DE VAPOR.

Adems de la turbina de gas, este tipo de central consta de los siguientes

elementos principales:

Una caldera con o sin post-combustin y uno o dos niveles de presin.

Una turbina de vapor, que puede ser:

a. De contrapresin con posiblemente una extraccin, segn las

necesidades de vapor.

b. Extraccin y condensacin. Esta solucin es ms flexible que la anterior

porque permite mayor variacin de la relacin electricidad / calor, por otra
parte requiere de una fuente de refrigeracin para la condensacin

Los esquemas de las Figuras 8-9 ilustran los distintos dispositivos expuestos
antes.

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COGENERACIN 22
a. Ejemplo 1 (Figura 8):

Estructura de la central:

1. Una turbina de gas.

2. Una caldera de recuperacin sin post-combustin, y dos niveles de
presin.
3. Una turbina de vapor de contrapresin

Principio: El vapor a alta presin (HP) generado por la caldera alimenta al

turbogenerador de vapor. El vapor a baja presin (LP) para el proceso
procede en parte de la caldera y en parte de la turbina de contrapresin, la
desaereacin se logra mediante el vapor LP.

Detalles: El vapor generado y enviado a la turbina de vapor depende de la

carga de la turbina de gas.

En funcionamiento normal: La relacin electricidad / calor es de 0.75 y la

eficiencia total del 85% (LHV).

Figura 8.

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COGENERACIN 23
 b. Ejemplo 2 (Figura 9):

Estructura de la central:

1. Una turbina de gas.

2. Una caldera de post-combustin y un nivel de presin a al que se aade
un intercambiador de muy baja presin para generar el vapor al
desaereador.
3. Una turbina de vapor de extraccin y condensacin

Figura 9.

Principio: El vapor HP generado por la caldera alimenta al turbogenerador

de vapor, el proceso trabaja nicamente con vapor de extraccin LP y MP
de la turbina de vapor.

La desaereacin de agua de alimentacin se efecta con el vapor generado

procedente del vaporizador de muy baja presin. Cuando el flujo de vapor
requerido es muy bajo se toma del circuito del proceso.

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COGENERACIN 24
 Detalles: El sistema presenta un funcionamiento flexible interesado a carga
nominal y constante de la turbina de gas podemos variar:

El flujo de vapor HP, controlando el sistema de post-combustin puede

variar del 55 al 100%.
El flujo de LP (proceso), controlando la extraccin, escapando al
condensador ms o menos vapor. El flujo de extraccin vara entre el 0
y el 90% del flujo total que ingresa a la turbina de vapor.

Desde luego, la generacin del turbogenerador de vapor depende de carga en la

turbina de gas, del rgimen en el sistema de post-combustin y del flujo de vapor
en extracciones.

En el caso de trabajar con post-combustin y extraccin mxima, la relacin

de electricidad/calor generados es cercana al 50%.

5.8 PRINCIPALES OPCIONES.

Las principales opciones varan de acuerdo con la disponibilidad de la central y la

proteccin ambiental.

Se pueden instalar los siguientes elementos para aumentar la disponibilidad de la

central:

Derivacin del escape de gas. Este sistema no es indispensable, pero es

muy til en los siguientes casos:

Construccin de la central de dos fases: primero el grupo generador de

electricidad (turbina de gas) en un plazo corto (menos de 1 ao) y luego la
segunda fase de generacin de electricidad y/o calor a un plazo de unos
dos aos.

Operacin de turbina a ciclo sencillo para las cargas punta cuando no se

necesita calor.

Con quemador de post-combustin el sistema de tiro mecnico est en

reserva, requiriendo automticamente el sistema de derivacin del escape
para paro o puesta en marcha alguno de los elementos del grupo (turbina de
gas o caldera) mientras el otro est funcionando o en reserva.

La derivacin aguas arriba de la turbina de vapor est equipada con una estacin
reductora de presin y temperatura que se recomienda calcular para el 100% del
flujo de vapor generado por la caldera.

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COGENERACIN 25