Hoy en da, la gestin del mantenimiento preventivo supone no solo una parte importante del

presupuesto de las compaas , sino que adems se hace fundamental para conseguir la eficiencia
de los equipos y por lo tanto del proceso productivo, por lo que toda empresa debe considerar
implementar y administra un programa de MP que le permita detectar las fallas de sus maquinarias
y equipos en su fase inicial corregirlas en el momento oportuno , ya que su desgaste merma su
capacidad o precisin , incurriendo en costos excesivamente elevados, perdidas de produccin y
eficiencia en la calidad.

Por ello , el mantenimiento en el entorno actual juega un papel muy importante , si embargo, por lo
general no se realizan a tiempo , ni con la frecuencia y rigor adecuado debido a que no se lleva un
buen control del programa y agenda de servicios.

PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN LAS INSTRUCCIONES DE LOS FABRICANTES

La elaboracin de una plan de mantenimiento puede hacerse de tres formas:

- Modo 1:Realizando un plan basado en las instrucciones de los fabricantes de los diferentes
equipos que componen la planta
- Modo 2: Realizando un Plan de mantenimiento basado en instrucciones genericas y en la
experiencia de los tcnicos que habitualmente trabajan en la planta
- Modo 3: Realizando un plan basado en un anlisis de fallos que pretenden evitarse.

En plantas que no tienen ningn plan de mantenimiento implantado, puede ser conveniente hacer
algo sencillo y ponerlo en marcha. Eso se puede hacer siguiendo las recomendaciones de los
fabricantes o basndose en la experiencia propia o de otros.

Esta forma de elaborar el plan tiene generalmente 3 fases

Fase 1: Recopilacin de manuales y de instrucciones de los fabricantes

Realizar un plan de mantenimiento basado en las recomendaciones de los fabricantes de los

diferentes equipos que componen la planta no es ms que recopilar toda la informacin existente
en los manuales de operacin y mantenimiento de estos equipos y darle al conjunto un formato
determinado.

Es conveniente hacer una lista previa con todos los equipos significativos de la planta. A
continuacin, y tras comprobar que la lista contiene todos los equipos, habr que asegurarse de
que se dispone de los manuales de todos esos equipos. El ltimo paso ser recopilar toda la
informacin contenida en el apartado mantenimiento preventivo que figura en esos manuales, y
agruparla de forma operativa.

Si el equipo de mantenimiento est dividido en personal mecnico y personal elctrico, puede ser
conveniente dividir tambin las tareas de mantenimiento segn estas especialidades.

Fase 2: Recopilacin de la experiencia de los tcnicos

Con esta recopilacin, el plan de mantenimiento no est completo. Es conveniente contar con la
experiencia de los responsables de mantenimiento y de los propios tcnicos, para completar las
tareas que pudieran no estar incluidas en la recopilacin de recomendaciones de fabricantes. Es
posible que algunas tareas que pudieran considerarse convenientes no estn incluidas en las
recomendaciones de los fabricantes por varias razones:

- El fabricante no est interesado en la desaparicin total de los problemas. Disear un equipo con
cero averas puede afectar su facturacin

- El fabricante no es un especialista en mantenimiento, sino en diseo y montaje.

- Hay instalaciones que se han realizado en obra, y que no responden a la tipologa de equipo,
sino ms bien son un conjunto de elementos, y no hay un fabricante como tal, sino tan solo un
instalador. En el caso de que haya manual de mantenimiento de esa instalacin, es dudoso que
sea completo. Es el caso, por ejemplo, de un ciclo agua-vapor: es un conjunto de tuberas,
soportes y vlvulas. Podemos encontrar instrucciones de mantenimiento de vlvulas, porque hay
un libro de instrucciones para ellas, pero tambin las tuberas y la soportacin necesitan
determinadas inspecciones. Adems, el ciclo agua-vapor se comporta como un conjunto: son
necesarias determinadas pruebas funcionales del conjunto para determinar su estado.

Hay ocasiones en que el Plan de Mantenimiento que propone el fabricante es tan exhaustivo que
contempla la sustitucin o revisin de un gran nmero de elementos que evidentemente no han
llegado al mximo de su vida til, con el consiguiente exceso en el gasto. Cuantas ms
intervenciones de mantenimiento preventivo sean necesarias, ms posibilidades de facturacin
tiene el fabricante. Adems est el problema de la garanta: si un fabricante propone multitud de
tareas y estas no se llevan a cabo, el fabricante puede alegar que el mantenimiento preventivo
propuesto por l no se ha realizado, y esa es la razn del fallo, no hacindose pues responsable de
su solucin en el periodo de garanta (con la consiguiente facturacin adicional).
Fase 3: Mantenimiento legal

Por ltimo, no debe olvidarse que es necesario cumplir con las diversas normas reglamentarias
vigentes en cada momento. Por ello, el plan debe considerar todas las obligaciones legales
relacionadas con el mantenimiento de determinados equipos. Son sobre todo tareas de
mantenimiento relacionadas con la seguridad. Algunos de los equipos sujetos a estas normas en
una planta de cogeneracin son los siguientes: