Materiales de Ingeniera Qumica Prof.

Ronald Mrquez

Captulo 3

Defectos e imperfecciones

1.3. Defectos puntuales, defectos lineales y defectos de superficie

1.3.1. Defectos puntuales

Tabla 9 Energas de formacin de Vacancias para elementos y nmero de vacancias a varias temp.

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1.3.2. Defectos lineales

1. Dislocacin de borde
Figura 35 El cristal perfecto (a) es cortado y un plano adicional de tomos es insertado (b). El borde inferior del plano adicional
es la dislocacin de borde (c). Se requiere de un vector de Burgers b para cerrar un crculo de igual cantidad de espaciamientos
atmicos alrededor de la lnea de dislocacin

Figura 36 Los tomos se desplazan haciendo que la dislocacin se mueva un vector de Burgers en la direccin de
deslizamiento. El movimiento continuo de la dislocacin causara una deformacin permanente del cristal

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2. Dislocacin de tornillo

Figura 37 Representacin de la lnea de defecto OC, el circuito de Burger y el vector de Burger en una dislocacin de tornillo

Tabla 10 Comparacin de las caractersticas de las dislocaciones.

1.3.3. Ley de Schmidt

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1.3.4. Defectos de superficie: Lmites de grano

Figura 38 Defectos de superficie: Izq. Lmites de grano. Der. Lmites de grano de ngulo pequeo

Figura 39 Bordes de macla: Aplicacin de un esfuerzo a un cristal perfecto (a) que puede causar un desplazamiento de los
tomos (b)

Figura 40 Si la dislocacin en el punto A se mueve hacia la izquierda, ser bloqueada por el defecto puntual. Si se mueve hacia
la derecha, entrar en interaccin con la red desorganizada cerca de la segunda dislocacin en el punto B. Si se mueve an ms
hacia la derecha, quedar bloqueada por el borde de grano

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