Bombeo Neumático

INSTALACIONES DE SUPERFICIE PGP- 218
Contenido
BOMBEO NEUMTICO...........................................................................................................................................2
1. INTRODUCCIN.............................................................................................................................................2
2. FUNCIONAMIENTO DEL BOMBEO NEUMTICO....................................................................................4
3 .TIPOS DE BOMBEO NEUMTICO..............................................................................................................4
BOMBEO NEUMTICO CONTINUO............................................................................................................4
Diseo de Instalaciones de Bombeo Neumtico Continuo.................................................................4
Ventajas del BNC son:..................................................................................................................................5
Las Desventajas que presenta el Bombeo Neumtico Continuo son:.............................................5
BOMBEO NEUMTICO INTERMITENTE...................................................................................................5
Diseo de instalaciones con bombeo neumtico intermitente..........................................................6
Ventajas............................................................................................................................................................6
Desventajas.....................................................................................................................................................7
EL SISTEMA CONSISTE EN CUATRO PARTES FUNDAMENTALES EN EL BN.....................................7
EQUIPOS DE SUPERFICIE..............................................................................................................................8
INSTALACIN CON CMARA DE ACUMULACIN DE LQUIDO..............................................................9
INSTALACIN CON PISTN VIAJERO..........................................................................................................9
TIPOS DE MANDRILES...................................................................................................................................10
MANDRILES.......................................................................................................................................................10
VLVULAS.........................................................................................................................................................12
CLASIFICACIN DE LAS INSTALACIONES DE BOMBEO NEUMTICO..............................................13
VENTAJAS Y DESVENTAJAS PRESENTES EN EL BOMBEO NEUMTICO....................................19
CONCLUSIN...................................................................................................................................................20
BIBLIOGRAFIA.......................................................................................................................................................21
1
BOMBEO NEUMTICO
1. INTRODUCCIN
En la actualidad un gran nmero de pozos inician su produccin ayudados por algn
tipo de sistema artificial de produccin. Un sistema artificial es un elemento adicional
a la infraestructura del pozo que le adiciona la energa necesaria para levantar los
fluidos desde el fondo del pozo hasta la superficie, optimizando tcnicamente la
produccin al menor costo posible.
En operaciones de Bombeo Neumtico el gas puede inyectarse de manera continua o

intermitente. En el caso de flujo continuo, la presin de fondo permanecer constante
para un conjunto particular de condiciones; mientras que para un flujo intermitente la
presin de fondo variar con el tiempo de operacin particular de un ciclo de
produccin.
El bombeo neumtico es un medio de levantamiento de fluidos desde el fondo del

pozo hasta la superficie, por la inyeccin de gas; a una presin relativamente alta (250
Psi mnima), al espacio anular, el cual pasa a la tubera de produccin a travs de
vlvulas colocadas en uno o ms puntos de inyeccin.
FIGURA 1: Esquema del sistema completo de BN.
2
Fuente: Oil-mail.com
Para lo cual estn involucrados los siguientes mecanismos:
Disminucin de la densidad.
Expansin del gas inyectado.
Desplazamiento del lquido.
Los efectos del gas dentro de la tubera de Produccin son:
a) Disminuye la densidad del fluido: Al entrar en contacto el gas a alta presin con los
fluidos provenientes del yacimiento, la columna de lquido se gasifica incrementando
el volumen aparente de la columna y resultando en una disminucin de la densidad
de la columna de fluido.
b) Expansin del gas: Al hacer el recorrido dentro de la tubera de produccin el gas

aumenta su volumen (se expande) debido a que hay una reduccin de la presin
conforme disminuye la profundidad.
c) Desplazamiento de lquido: Cuando las burbujas son lo suficientemente grandes

como para ocupar todo el dimetro interno de la tubera de produccin, se crea una
interfaz de lquido-gas formando baches de lquido que son desplazados por la
corriente ascendente de gas
FIGURA 2: Principio de operacin
3
fuente: Hidrostatica.galeon.com
2. FUNCIONAMIENTO DEL BOMBEO NEUMTICO
El funcionamiento de un sistema de bombeo neumtico se apoya en la acumulacin natural

de presin en el gas del pozo durante el tiempo en que el pozo est cerrado temporalmente
(sin producir). La presin del pozo cerrado temporalmente debe ser lo suficientemente ms
alta que la presin de la lnea de venta como para levantar el mbolo y la carga de lquido a
la superficie. Un mecanismo de vlvula, controlado por un microprocesador, regula la entrada
de gas a la tubera de ademe y automatiza el proceso
3 .TIPOS DE BOMBEO NEUMTICO

BOMBEO NEUMTICO CONTINUO
En este mtodo se introduce un volumen continuo de gas a alta presin por el espacio
anular a la tubera de produccin para aligerar la columna de fluidos, hasta que la
reduccin de la presin de fondo permita una diferencial suficiente a travs de la
formacin, causando que el pozo produzca al gusto deseado. Para realizar esto, se usa
una vlvula en el punto de inyeccin, junto con la vlvula reguladora en la superficie.
Diseo de Instalaciones de Bombeo Neumtico Continuo.
Diversos factores intervienen en el diseo de una instalacin de BN; uno de los primeros,
es que el pozo est produciendo, en flujo continuo o en flujo intermitente. Otro factor que
influye en el diseo es el conocimiento de cul tipo de flujo es mejor, este lmite presenta
muchas dificultades para el diseo de la instalacin.
4
Algunas de las vlvulas de bombeo neumtico pueden emplearse en ambos flujos, sin
embargo, otras vlvulas solo pueden ser usadas nicamente para uno o para otro caso.
El sistema de B.N. continuo es factible de aplicarse en pozos de alto ndice de

productividad y presin de fondo relativamente alta (columna hidrosttica 50% de la
profundidad del pozo) as como utilizando diversos dimetros de T.P., dependiendo del
gasto de produccin deseado. De este modo se pueden tener gastos entre 200 - 20000
bl/da a travs de sartas de T.P. de dimetro comn y hasta 80000 bl/da produciendo por
T.R.; an ms se pueden tener gastos tan bajos como 25 bl/da a travs de tubera de
dimetro reducido (del tipo macarroni.)
Ventajas del BNC son:
Pocos problemas al manejar gran volumen de slidos.
Manejo de grandes volmenes en pozos con alto IP.
Muy flexible para cambiar de continuo a intermitente.
Discreto en localizaciones urbanas.
Fuente de poder ubicable, alejado de la localizacin.
Opera en pozos con terminaciones desviadas.
La corrosin usualmente no es adversa.
Las Desventajas que presenta el Bombeo Neumtico Continuo son:
Formacin de hidratos y congelamiento del gas.
Problemas con lneas de superficie obstruidas.
Experiencia mnima necesaria del personal.
Dificultad para manejar emulsiones.
Disponibilidad del gas de inyeccin.
La TR debe de resistir presiones elevadas.
5
BOMBEO NEUMTICO INTERMITENTE
FIGURA 3: bombeo neumtico intermitente
Fuente: www.youtube.com
El bombeo neumtico intermitente consiste en producir peridicamente determinado

volumen de aceite impulsado por el gas que se inyecta a alta presin, el gas es
inyectado en la superficie al espacio anular por medio de un regulador, un interruptor o
por la combinacin de ambos: este gas pasa posteriormente del espacio anular a la
TP a travs de una vlvula que va insertada en la tubera de produccin. Cuando la
vlvula abre, el fluido proveniente de la formacin, que se ha estado acumulando
dentro de la TP, es expulsado al exterior en forma de un tapn o bache de aceite a
causa de la energa del gas. Sin embargo, debido al fenmeno de resbalamiento del
lquido, que ocurre dentro de la tubera de produccin, solo una parte del volumen de
aceite inicial se recupera en la superficie, mientras que el resto del aceite ira al fondo
del pozo integrndose al bache de aceite en formacin. Despus de que la vlvula
cierra, transcurre un perodo de inactividad aparente, en el cual la formacin
productora contina aportando fluido al pozo, hasta formar un determinado volumen
de aceite con el cual se inicia otro ciclo.
Diseo de instalaciones con bombeo neumtico intermitente.
El diseo de una instalacin con bombeo neumtico intermitente puede ser ms difcil
que el correspondiente a una instalacin con bombeo neumtico continuo. En el
bombeo neumtico intermitente se permite que se acumule un bache de lquido arriba
de la vlvula operante. En seguida la vlvula operante abre, permitiendo que el
volumen de gas necesario entre para desplazar el bache hasta la superficie en forma
de pistn.
6
El propsito del bombeo neumtico intermitente es el mismo que el del bombeo
continuo, provocar la cada de presin necesaria en el fondo del pozo para que ste
produzca el gasto deseado.
Ventajas
Tiene significante produccin BHP baja en comparacin con el bombeo

neumtica continuo
Tiene la capacidad de manejar bajos volmenes de fluido con una produccin

de BPD
Desventajas
Se limita a pozos de bajo volmenes, rara vez se puede producir a un ritmo de

ms de 200 B/D.
La eficiencia energtica es baja, por lo general se usa ms gas por barril de

fluido producido.
Por lo general requiere de ajustes frecuentes en el gasto de inyeccin y el de

gas requerido
EL SISTEMA CONSISTE EN CUATRO PARTES FUNDAMENTALES EN EL BN
1. Fuente de gas a alta presin. Estacin de compresin, pozo productor de gas a alta
presin o compresor a boca de pozo.
2. Un sistema de control de gas en la cabeza del pozo, vlvula motora controlada por
un reloj o un estrangulador ajustable (vlvula de aguja).
3. Sistema de control de gas subsuperficial (vlvulas de inyeccin).
4. Equipo necesario para el manejo y almacenamiento del fluido producido.
7
Este sistema se recomienda para pozos con las caractersticas siguientes:
a) Alto ndice de productividad y bajas presiones de fondo (columna hidrosttica 30%

profundidad del pozo).
b) Bajo ndice de productividad con bajas presiones de fondo.
FIGURA 4: sistema de inyeccin del BN
Fuente: Oil-mail.blogspot.com
EQUIPOS DE SUPERFICIE
a) Planta compresora
Representa la fuente de gas para un caso tpico de LAG, esta planta compresora
recibe el gas a una baja presin y lo descarga a una presin muy por encima de sta,
a la red de distribucin. La planta compresora puede ser centrfuga (turbina) o
recproca (motocompesor).
8
b) Sistema de distribucin
La distribucin del gas puede ser de dos maneras:
Directamente de la descarga del compresor, de un suplidor de gas o de un

punto de distribucin mltiple para cada pozo.
Una lnea de distribucin troncal con distribucin individual para cada pozo.
c) Equipo de medicin y control
Reguladores de flujo y registradores, vlvulas de bloque, entre otros. A lo largo del

recorrido existen sitios estratgicos donde se colocan vlvulas y medidores de presin
y flujo que permiten llevar un control y monitoreo del sistema.
d) Red de recoleccin de fluidos a baja presin
Es el separador general de produccin que separa la fase liquida de la gaseosa,

donde posteriormente la fase liquida es transportada a los tanques de
almacenamiento.
INSTALACIN CON CMARA DE ACUMULACIN DE LQUIDO

Son ideales para pozos con baja presin de fondo y alto ndice de productividad.
Las cmaras permiten las menores presiones de fondo fluyente.
FIGURA 5: Instalacin con cmara
9
Fuente: www.scadacore.com
INSTALACIN CON PISTN VIAJERO

El pistn tiene una vlvula de retencin, que abre cuando golpea en superficie y cierra
cuando golpea en el fondo. Durante el tiempo que el pistn est en el fondo, el lquido sube
por encima de l. Al abrir la vlvula de LAG, el gas levanta el pistn y ste el lquido, hasta la
superficie.
FIGURA 6: Instalacin con pistn viajero
fuente: yacimientos-de-petroleo.lacomunidadpetrolera.com
TIPOS DE MANDRILES
MANDRILES
Forman parte de la sarta de produccin, y es en ellos donde se instalan las vlvulas para
levantamiento. Se clasifican, de acuerdo alojamiento de las vlvulas, en:
Mandril convencional: La vlvula se enrosca fuera del mandril
FIGURA 7: mandril convencional
10
Fue: perfob.blogspot.com
Mandril concntrico: La vlvula va instalada en el centro del mandril.
FIGURA 8: Mandril concntrico
Fuente: ingenieria-de-petroleo.lacomunidadpetrolera.com
Mandril de bolsillo interior: Posee en su interior un receptculo para alojar la vlvula para
que de esta manera que no entorpezca el paso de los fluidos.
FIGURA 9: Mandril de bolsillo interior
11
Fue: perfob.blogspot.com
VLVULAS
Son reguladores de presin de fondo, su funcin primordialmente es regular el paso del

gas, generalmente la entrada desde el anular hacia el eductor. Prcticamente todas las
vlvulas LAG utilizan el efecto de presin actuando sobre el rea de un elemento de la
vlvula (fuelle, punta del vstago, etc.) para provocar la accin deseada. El conocimiento
de presin, fuerza y rea se requiere para comprender la operacin de la mayora de las
vlvulas.
FIGURA 10: esquema de una vlvula

12
Fuente: ingenieria-de-petroleo.lacomunidadpetrolera.com
Clasificacin de las vlvulas del BN
Vlvulas desbalanceadas
Vlvulas balanceadas
Vlvulas desbalanceadas
Son aquellas que tiene un rango de presin limitado por una presin de apertura y por una
presin inferior de cierre, el cual es determinado por las condiciones de trabajo del pozo; es
decir, este tipo de vlvulas abren con una presin determinada y cierran con una presin ms
baja
Vlvulas balanceadas
Una vlvula de presin balanceada no est influenciada por la presin de la TP cuando est
en posicin abierta cerrada o abierta
Esto significa que la vlvula abre y cierra a la misma presin del domo
CLASIFICACIN DE LAS INSTALACIONES DE BOMBEO NEUMTICO.
En general el tipo de instalacin est condicionada por la decisin de hacer producir

un pozo con bombeo neumtico continuo o intermitente. Las vlvulas estn diseadas
de modo que funcionen como un orificio de apertura variable para el caso de bombeo
neumtico continuo, dependiendo de la presin de la TP o pueden tener un asiento
amplio para el caso de BN intermitente y suministrar un volumen de gas rpidamente a
la TP para desplazar el bache de lquido.
Las terminaciones mltiples requieren de una instalacin ms compleja.
a) Instalacin Abierta.
13
En este tipo de instalacin el aparejo de produccin queda suspendido dentro del pozo
sin empacador. El gas se inyecta en el espacio anular formado entre las tuberas de
revestimiento y produccin y los fluidos contenidos en la TP son desplazados. Esta
permite la comunicacin entre las tuberas de revestimiento y produccin, de modo
que esta instalacin queda restringida a pozos con buenas caractersticas, que
presenten un nivel alto del fluido, formando un sello o tapn. Normalmente esto puede
involucrar exclusivamente a pozos que se exploten con bombeo neumtico continuo.
Aunque puede ser posible usar este tipo de instalacin para pozos que se vayan a
explotar con bombeo neumtico intermitente, esta debera hacerse solamente cuando
el empacador no pueda instalarse por alguna razn. De cualquier modo, no se debe
usar una instalacin abierta cuando exista alguna posibilidad de liberacin del gas
alrededor del fondo de la TP. Otro problema que se tiene en las instalaciones abiertas
es la presin variable en la lnea superficial, que provoca que el nivel del fluido en el
pozo aumente y disminuya en el espacio anular exponiendo por consiguiente a todas
las vlvulas situadas debajo del punto de inyeccin a una erosin severa con el fluido.
Al extraer una instalacin de este tipo a la superficie, generalmente todas las vlvulas
colocadas debajo del punto de inyeccin, se encuentran pulidas por la erosin
provocada por el fluido.
Otra desventaja ms de este tipo de instalacin es que el pozo debe ser descargado y
reacondicionado cada vez que se cierre. Debido a que no se tiene un empacador, el
nivel del fluido en el pozo aumentara en la etapa de cierre; este fluido debe ser
descargado nuevamente por el espacio anular exponiendo a las vlvulas a una
erosin adicional con el fluido.
Existe tambin la posibilidad de que, mientras el pozo produce, cierta cantidad de

fluido se mueva en el espacio anular, a travs de las vlvulas inferiores, y hacia el
interior de la TP. Este se debe a la menor resistencia al flujo en el espacio anular. As
se provocara erosin por el paso del fluido en las vlvulas inferiores.
Debido a las desventajas mencionadas es evidente que una instalacin abierta no es

normalmente recomendada. Sin embargo, hay situaciones en las que no es posible la
colocacin de un empacador debido a la erosin, tuberas de revestimiento en mal
estado, fallas internas en la TR, etc., en tales casos se debe usar una instalacin
14
abierta y realizar un buen trabajo en la mayora de los pozos con bombeo neumtico
continuo. En pozos con bombeo neumtico intermitente la instalacin abierta es
ineficiente, debido a la posible liberacin del gas en el fondo de la tubera de
produccin.
FIGURA 11: Instalacin Abierta
Fuente: www.ptolomeo.unam.mx
b) Instalacin Semicerrada
Esta instalacin es similar a la instalacin abierta, excepto que se adiciona un

empacador que sirve de aislante entre las tuberas de revestimiento y produccin. Este
tipo de instalacin se puede usar tanto para BN continuo como intermitente. Ofrece
varias ventajas sobre una instalacin abierta. Primero, una vez que el pozo se ha
descargado, no hay camino por el cual el fluido pueda regresar al espacio anular de la
TR, ya que todas las vlvulas tienen un dispositivo de retencin "check". Segundo,
cualquier fluido dentro de la TP no puede abandonar la tubera de produccin y pasar
al espacio anular de la TR. Tercero, el empacador asla a la TR de cualquier fluido
proveniente del fondo de la TP.
Este tipo de instalacin se usa tambin en el caso de bombeo neumtico intermitente.

El empacador asla a la formacin de la presin que se tenga en la tubera de
15
revestimiento. Sin embargo, est instalacin permite que la presin del gas en la TP
actu contra la formacin, como en el caso del BN intermitente.
FIGURA 12: Instalacin Semicerrada
Fuente: registrosdepozosumsa.files.wordpress.com
c) Instalacin Cerrada
Este tipo de instalacin es parecida a una instalacin semicerrada excepto que se

coloca una vlvula de pie en la TP. Aunque la vlvula de pie se coloca normalmente en
el fondo del pozo, esta se puede situar inmediatamente abajo de la vlvula operante.
Esta vlvula de pie evita que la presin del gas de inyeccin actu contra la formacin.
En una instalacin de BN intermitente se debe instalar una vlvula de pie, ya que esta
ofrece mayores ventajas para incrementar Ia produccin diaria.
FIGURA 13: Instalacin Cerrada
Fuente: www.ingenieriadepetroleo.com
d) Instalaciones con Cmara de Acumulacin
16
Las instalaciones con cmara de acumulacin son una variante de la instalacin cerrada
y son una alternativa viable para proyectos de bombeo neumtico. A menudo una
instalacin con cmara incrementa la produccin de aceite. La cmara es una instalacin
ideal para implementarse en pozos con baja presin de fondo y en pozos con un alto IP.
Un pozo podr producir grandes volmenes de lquido si se logra una alta cada de
presin en la cara de la formacin. La cmara utiliza el volumen del revestimiento para
almacenar fluidos. Con la implementacin de una cmara es posible incrementar de
manera sustancial la produccin de un pozo en comparacin de una instalacin de
bombeo intermitente convencional. En la actualidad hay una gran variedad de
instalaciones de bombeo neumtico con cmara, sin embargo la ms comn es la
estndar con doble empacador
Estndar con doble empacador
Este tipo de cmara se instala para asegurar un volumen de almacenamiento constante y

de gran volumen de fluidos con una mnima contrapresin en la cara de la formacin. El
siguiente procedimiento ilustra la secuencia tpica de operacin de una cmara,
suponiendo que el ciclo inicia con una carga de fluido que es levantado a la superficie.
FIGURA 14: Esquema de cmara de acumulacin de doble empacador
17
Fuente: SlidePlayer
Instalaciones Macaroni
Comnmente en aos recientes se han venido implementando terminaciones esbeltas y

son una variante de la instalacin cerrada. Normalmente se utilizan en este tipo de
terminaciones dimetros de tubera de revestimiento de 2 - 3 pg. de dimetro, una
vez que se ha seleccionado un revestimiento de ese dimetro una tubera ms pequea
debe utilizarse para producir, por lo general se ocupan dimetros que van de 1 1 pg.
estas se pueden utilizar para producir artificialmente. A estas tuberas ms pequeas se
les conoce como tuberas
Macaroni. Las tuberas macaroni pueden ser empleadas para terminaciones duales, en
especial para bombeo neumtico dual. Si la capacidad de produccin no excede el
tamao de la tubera Macaroni, entonces esta puede ser una alternativa viable para
terminaciones duales con bombeo neumtico. Las tuberas Macaroni al ser de un
dimetro reducido influyen directamente en la capacidad de produccin.
D.I Nominal del Produccin mxima

18
bruta del
Tubing (in) BN (BPD)
150-200
1 250-300
1 450-500
1 850-900
LAS PRINCIPALES VENTAJAS Y DESVENTAJAS PRESENTES EN EL BOMBEO

NEUMTICO
Ventajas
El BN puede operar sobre una amplia gama de condiciones de produccin, puede

ser diseado para elevar miles de barriles por da o menos de un barril por da.
Puede manejar cantidades significativas de slidos (por ejemplo, arena).
El BN tiene una capacidad inherente a la manipulacin del gas, un

inconveniente grave con muchas otras formas de levantamiento artificial.
La misma instalacin de BN puede ser diseado para elevar fluidos a una

profundidad cercana a la superficie en una etapa inicial y elevar fluidos a una
profundidad cercana a la total cuando el pozo ya no tiene suficiente energa.
Las instalaciones pueden ser diseadas para ser discretas.
Es accesible para monitorear, intervenir y reparar el pozo.
Puede ser aplicado para cualquier configuracin del pozo (desviado, horizontal,
dual).
La fuente de energa se localiza en superficie, por lo tanto los componentes del

subsuelo son baratos y de fcil remplazo con cable de acero (con excepcin de
19
pozos submarinos).
Los costos de operacin son relativamente bajos y estn en funcin directa de los
costos de combustible y del sistema de monitoreo de las instalaciones.
Desventajas
La inversin inicial puede ser significativa debido a los altos costos de

compresin, pero pueden reducirse con la implementacin de una planta de
distribucin central y los beneficios de requerimientos de compresin (de ventas, re-
inyeccin).
El BN no siempre esta fcilmente disponible, debido a la escases de gas de

inyeccin. Sin embargo, el aire y gases exhaustos pueden utilizarse en algunos
casos.
La distancia entre los pozos puede limitar la seleccin del BN, ya que se
requerir una fuente de mayor presin para mantener la presin de operacin de
cada poso.
El BN puede causar emulsiones y crudo viscoso, los cuales son difciles de

levantar de manera eficiente.
CONCLUSIN
En la actualidad un gran nmero de posos inician su produccin ayudados por algn

tipo de sistema artificial de produccin, el propsito del bombeo neumtico es mantener
una baja presin del fondo para suspender al fluido hasta la superficie.
El bombeo neumtico consiste en la inyeccin continua de gas por el espacio anular

en la parte inferior de la tubera de produccin para mantener o aumentar el potencial
el flujo del pozo.
El bombeo neumtico es un medio de levantamiento de fluidos desde el fondo del

pozo hasta la superficie, por la inyeccin de gas; a una presin relativamente alta (250
20
Psi mnima), al espacio anular, el cual pasa a la tubera de produccin a travs de
vlvulas colocadas en uno o ms puntos de inyeccin.
BIBLIOGRAFIA
https://es.wikipedia.org/wiki/Levantamiento_artificial#Levantamiento_por_inyecci.C3.B3n_de_gas
https://es.wikipedia.org/wiki/Levantamiento_artificial
https://es.scribd.com/doc/234876705/Bombeo-Neumatico-PDF
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/3605/A4.pdf?sequence=4
21

Bombeo Neumático

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INSTALACIONES DE SUPERFICIE PGP- 218

En operaciones de Bombeo Neumtico el gas puede inyectarse de manera continua o

El bombeo neumtico es un medio de levantamiento de fluidos desde el fondo del

FIGURA 1: Esquema del sistema completo de BN.

Para lo cual estn involucrados los siguientes mecanismos:

Expansin del gas inyectado.

Desplazamiento del lquido.

Los efectos del gas dentro de la tubera de Produccin son:

b) Expansin del gas: Al hacer el recorrido dentro de la tubera de produccin el gas

c) Desplazamiento de lquido: Cuando las burbujas son lo suficientemente grandes

FIGURA 2: Principio de operacin

2. FUNCIONAMIENTO DEL BOMBEO NEUMTICO

El funcionamiento de un sistema de bombeo neumtico se apoya en la acumulacin natural

3 .TIPOS DE BOMBEO NEUMTICO

Diseo de Instalaciones de Bombeo Neumtico Continuo.

El sistema de B.N. continuo es factible de aplicarse en pozos de alto ndice de

Ventajas del BNC son:

Pocos problemas al manejar gran volumen de slidos.

Manejo de grandes volmenes en pozos con alto IP.

Muy flexible para cambiar de continuo a intermitente.

Discreto en localizaciones urbanas.

Fuente de poder ubicable, alejado de la localizacin.

Opera en pozos con terminaciones desviadas.

La corrosin usualmente no es adversa.

Las Desventajas que presenta el Bombeo Neumtico Continuo son:

Formacin de hidratos y congelamiento del gas.

Problemas con lneas de superficie obstruidas.

Experiencia mnima necesaria del personal.

Dificultad para manejar emulsiones.

Disponibilidad del gas de inyeccin.

La TR debe de resistir presiones elevadas.

FIGURA 3: bombeo neumtico intermitente

El bombeo neumtico intermitente consiste en producir peridicamente determinado

Diseo de instalaciones con bombeo neumtico intermitente.

Tiene significante produccin BHP baja en comparacin con el bombeo

Tiene la capacidad de manejar bajos volmenes de fluido con una produccin

Se limita a pozos de bajo volmenes, rara vez se puede producir a un ritmo de

La eficiencia energtica es baja, por lo general se usa ms gas por barril de

Por lo general requiere de ajustes frecuentes en el gasto de inyeccin y el de

EL SISTEMA CONSISTE EN CUATRO PARTES FUNDAMENTALES EN EL BN

3. Sistema de control de gas subsuperficial (vlvulas de inyeccin).

4. Equipo necesario para el manejo y almacenamiento del fluido producido.

a) Alto ndice de productividad y bajas presiones de fondo (columna hidrosttica 30%

b) Bajo ndice de productividad con bajas presiones de fondo.

FIGURA 4: sistema de inyeccin del BN

La distribucin del gas puede ser de dos maneras:

Directamente de la descarga del compresor, de un suplidor de gas o de un

c) Equipo de medicin y control

Reguladores de flujo y registradores, vlvulas de bloque, entre otros. A lo largo del

d) Red de recoleccin de fluidos a baja presin

Es el separador general de produccin que separa la fase liquida de la gaseosa,

INSTALACIN CON CMARA DE ACUMULACIN DE LQUIDO

Las cmaras permiten las menores presiones de fondo fluyente.

FIGURA 5: Instalacin con cmara

INSTALACIN CON PISTN VIAJERO

FIGURA 6: Instalacin con pistn viajero

FIGURA 7: mandril convencional

Mandril concntrico: La vlvula va instalada en el centro del mandril.

FIGURA 8: Mandril concntrico

FIGURA 9: Mandril de bolsillo interior

Son reguladores de presin de fondo, su funcin primordialmente es regular el paso del

FIGURA 10: esquema de una vlvula

Clasificacin de las vlvulas del BN