UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

PROCESOS DE MANUFACTURA I

PROCESOS DE MANUFACTURA I
TEORIA DE CORTE

ING. VICTORIANO SNCHEZ VALVERDE

CALLAO
PER
2014

ANALISIS DE FUERZAS DEL MECANIZADO:

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PROCESOS DE MANUFACTURA I
Considerando viruta contina y corte ortogonal:

F = Fuerza resultante.
Fc = Fuerza de corte.
Ft = Fuerza de empuje.
Fs = Fuerza de cizallamiento.
Fns = Fuerza normal al plano de
cizallamiento.
Ff = Fuerza de friccin.
Fnf = Fuerza normal de friccin.

Fs Fc Cos Ft Sen
Fns Fc Sen Ft Cos
F f Fc Sen Ft Cos

Fn Fc Cos Ft Sen
Fc Fr Cos( )
Fs Fr Cos( )
F f Fr Sen
= Coeficiente aparente medio de friccin.
Ff F Sen Ft Cos Fctg Ft
tg c
Fn FcCos Ft Sen Fc Ft tg

= ngulo medio de friccin en la cara de la herramienta

Resistencia media de cizallamiento del material (s)

ls = Longitud del plano de

cizallamiento.
ec = Espesor de viruta no
deformada.
eo = Espesor de la viruta
deformada.
aw = Ancho de la viruta.
= ngulo de cizallamiento
As = rea de cizallamiento.
Ac = rea de la viruta no
deformada.

As ls aw ; s A A / Sen
c

F ( F Cos Ft Sen )
s s c Sen
As Ac
Esfuerzo normal o de compresin (n)
Fn ( F Sen Ft Cos )
n c Sen
As AC

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Razn de Corte (rc)

Es la relacin de espesores de la viruta antes y despus de realizado el
mecanizado. Considerando el ancho de la viruta constate, se tiene que el
ancho de la viruta (ao) por su longitud (lo) deber ser igual al producto al
producto del espesor de la viruta
no deformada (ac) por la longitud
recorrida por la herramienta (lc).
ec l c e S l S
e c lS / t
rc 1
e S lc / t

Vo
rc
Vc
Vo = Velocidad de flujo de viruta.
Vc = Velocidad de corte.

ANALISIS DE LAS FUERZAS

DEL MECANIZADO:
Considerando viruta contina y corte
ortogonal:
Fr = Fuerza resultante.
Fc = Fuerza de corte.
Ft = Fuerza de empuje.
Fs = Fuerza de cizallamiento.
Fns = Fuerza normal al plano de
cizallamiento.
Ff = Fuerza de friccin.
Fn = Fuerza normal.
Donde: Fc y Ft, se miden experimentalmente en el laboratorio.

Del grfico obtenemos:

Fs Fc Cos Ft Sen
Fns Fc Sen Ft Cos
F f Fc Sen Ft Cos
Fn Fc Cos Ft Sen
Fc Fr Cos( )
Fs Fr Cos( )
F f Fr Sen

= Coeficiente aparente medio de friccin.

Ff F Sen Ft Cos F tg Ft
tg c c
Fn FcCos Ft Sen Fc Ft tg

= ngulo medio de friccin en la cara de la herramienta

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Resistencia media a la cizallamiento del material (s)

ls = Longitud del plano de

cizallamiento.
ac = Espesor de viruta no
deformada.
ao = Espesor de la viruta
deformada.
aw = Ancho de la viruta.
= ngulo de
cizallamiento.
As = rea de cizallamiento.
Ac = rea de la viruta no
deformada.

As As l s a w
Ac
As Ac / Sen

Fs ( Fc Cos Ft Sen )
s Sen
As Ac

Esfuerzo normal o de compresin (n)

Fn ( Fc Sen Ft Cos )
n Sen
As Ao

Razn de Corte (rc)

Es la relacin de espesores de la viruta antes y despus de realizado el
mecanizado. Considerando el ancho de la viruta constate, se tiene que el
ancho de la viruta (ao) por su longitud (lo) deber ser igual al producto al
producto del espesor de la viruta no deformada (ac) por la longitud recorrida por
la herramienta (lc).

ac l c ao l o
a l /t
rc c o 1
ao lc / t
V
rc o
Vc
Vo = Velocidad de flujo de viruta.
Vc = Velocidad de corte.

Determinacin del ngulo de cizallamiento ()

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De la figura, obtenemos:
a
ls c
Sen
ao
ls
Cos ( )

Igualando las expresiones

anteriores, obtenemos:

Sen a
c
Cos ( ) ao

Sen a
c rc
Cos Cos Sen Sen ao
rc Cos Cos rc Sen Sen Sen
rc Cos Cos (1 rc Sen ) Sen
rc Cos r Cos
tg Arc tg c
(1 rc Sen ) (1 rc Sen )
: Se obtiene experimentalmente (microscopio protector), mediante: el
congelamiento de la viruta a alta velocidad.

Clculo del espesor de la viruta deformada:

W lo ao p w
W
ao p w
lo

ao
pw
Donde:
W = Peso de la viruta. (g) (lb)
= Peso especfico. (g/cm3)
= Peso de viruta por unidad de longitud.(g/mm)
pw = profundidad de corte o trabajo (mm)

TEORA DEL MODELO DE ERNEST Y MERCHANT

1. Se determina el ngulo de cizallamiento a partir de las siguientes

premisas simplificadoras:

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El corte es ortogonal, es decir, la deformacin ocurre en

dos direcciones y no existe flujo lateral de viruta.
2. La viruta est adherida a la herramienta y existe contacto solo en la
superficie de ataque.
1) La viruta es continua, sin filo recrecido.
2) La deformacin plstica ocurre solamente en el plano de cizallamiento.
3) Los esfuerzos en el plano de cizallamiento estn uniformemente
distribuidos.
4) La resistencia (esfuerzo) de cizallamiento del material es una constante.
La teora de Merchant supone que el ngulo de cizallamiento ( ), asume
un valor que hace que el trabajo requerido para el corte sea el mnimo.
Como la fuerza de corte es la nica que realiza trabajo y es proporcional al
trabajo, se puede deducir que es equivalente a encontrar un valor de , para
hacer mnimo el valor de la fuerza de corte (Fc.):

dFc
0
d
Sabemos:
Fc Fr Cos( )
Fs Fr Cos( )
De las expresiones anteriores:
Cos ( )
Fc Fs
Cos ( )
Adems:
Ac
Fs s As s
Sen
Reemplazando:
Cos ( )
Fc s Ac
Sen Cos ( )

Derivando Fc. en funcin de:

dFc Sen Sen( ) Cos Cos ( )

s Ac Cos ( ) 0
d Sen 2
Cos 2
( )
Cos (2 + - ) = 0 2 + - = 90

1
( )
4 2
La existencia del plano de cizallamiento es muy discutido,
experimentalmente se ha podido apreciar ciertas diferencias con la
prediccin terica, sin embargo ello no implica que las formulas
deducidas a partir de esta suposicin sean falsas.

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Para verificar la prediccin terica podemos

graficar los valores de () en funcin de la diferencia (-) de la formula
obtenida. Adems se puede comparar la relacin terica de Merchant con los
valores obtenidos por Pugh utilizando diferentes materiales.

50
E sta o
Merc hant
40
P lo m o
30 L e e y S h a ffe r

20
C obre
A m o n io
10

0
-3 0 0 30 60

NOTACIONES:
a) Cuantitativamente no se pueden obtener relaciones.
b) Cualitativamente se obtienen relaciones lineales.

B1.- Si aumenta -, disminuye y viceversa.

B2.- Si es constante:
Si aumenta disminuye.
Si disminuye As aumenta Fs aumenta, porque s = cte.
Si aumenta, las fuerzas de corte aumentan.

B3.- Si aumenta aumenta Fuerzas de corte disminuyen, luego

podra convenir un mayor, pero esto debilita la herramienta.

PROBLEMA
En un ensayo ortogonal emplea una herramienta de ngulo de fila es de 74
y el Angulo de incidencia es de 6, arrancado una viruta de 1.6 mm de
ancho cuyo espesores no-deformados es de 0.5 mm. La distribucin de los
esfuerzos normales y esfuerzo cortante, sobre la superficie de ataque es
la que se muestra ene. Esquema con las dimensiones en mm. Determinar
el valor de la fuerza de corte y de la fuerza de empuje.

Planteamiento:

S FNs / AS As= 0.8 x 1.6

/ 2 = 0.64 mm2
s As FN TWs = 0.64 mm2 x 300

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KN/mm2 = FNs FNs= 192 KN

Asi = 0.3 (1.6) + 0.5 (1.6)/2 Asi = 0.48 mm2 + 0.5 (1.6)/2 mm2
Asi = 0.88 mm2
Ts= Fs/As Fs = 150 KN / mm2 . 0.88 mm2 Fs= 132 KN
90 10
Hallando el angulo de cizalladura.
Sen Ac / As
8.61.6
Sen
0.81.6
48.59
De las relaciones de las fuerzas de mecanizado tenemos
FNs Fc sen FtCos .(1)
Fs Fc Cos Ft sen .(2)
192 = Fc sen (48.59) + Ft cos (48.59)
132 = Fc cos (48.59) Ft sen (48.59)
192 Fc. Sen (48.59) / cos (48.59)=Ft (3)
Fc cos (48.59) 132 / sen 48.59) = Ft ..(4)

Igualando 3 y 4 tenemos.
192 Fc sen (48.59) / Cos48.59) = Fc cos 48.59 132 / Sen (48.59)

Realizando operaciones tenemos.

Fc (cos (48.59) + sen (48.58)2 = 192 sen (48.59) + 132 Cos (48.59)
Fc = 144 KN + 87.31 KN Fc= 231.31 KN

Reemplazando en 3 tenemos
192 231.31 KN sen (48.59) / cos (48.59 = Ft Ft = 27.966 KN

PROBLEMA
En un examen de corte ortogonal se conoce o se obtiene
experimentalmente los siguientes valores.
Angulo de ataque 20
Espesor de viruta no deformada .0,13
Espesor de viruta0,8
Ancho de viruta...3,8
Resistencia media a la cizalladura...241N/mm2
Coeficiente de friccin.0,77
Velocidad de flujo de viruta8m/min
CONTESTAR
La fuerza resultante sobre la herramienta
La fuerza de empuje
La fuerza de cizalladura
La fuerza de friccin
La potencia de corte

PLANTEAMINETO
Fr = fuerza resultante
Fc = fuerza de corte
Ft = fuerza de empuje

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Fs = fuerza de cizalladura
Fn = fuerza normal
Ff = fuerza de friccin

LA FUERZA RESULTANTE SOBRE LA HERRAMIENTA ES

Ft Fc2 Ft 2 Hallando la relacin de corte rc = ac/ao
rc = 0.13/0.8
rc = 0.1625

HALLANDO EL ANGULO DE CIZALLADURA

r .Cos 0.1625 Cos 20
Tg c tg
t r c .Sen 1 0.1625 Sen 20

HALLANDO LA RESISTENCIA MEDIA DE LA CIZALLADURA

Fs
ts Ac aw .ac donde; aw ancho ; ac espesor
As
Ac
Sen Ac = 0.13 x 3.8 mm2 Ac = 1.444mm.2
As
As = 3.0952 mm2
Reemplazando Datos.
Fs = 241 N/mm2 . 3.0952 = 745.9 N
Cos Fs / Fr Fr Fs / Cos
Fr = 745.9 N / Cos (26.78) Fr = 835.55 N
LA FUERZA DE EMPUJE ES
Sen Ft / Fr Ft 835.55N. Sen 17.56 Ft = 252.5 N

LA FUERZA DE FRICCIN
Ff 835.55N.Sen 37.59
Sen Ff / Fr Fr .Sen Ff
Ff 509.69 N
LA POTENCIA DE CORTE
Pc Fc. Vc
Tambin tenemos de la relacin Va/Vc rc Vc= 8/0.1625
Vc = 49.23 m/min.
Co Fc / Fr
Fr .Cos Fc
Fc = 835.55 N . Cos (17.59)
Fc = 796.48
Pc= 796.48 N . 49.23 m/min.
Pc = 0.3044 kw.

PROBLEMA

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En un ensayo de corte ortogonal la viruta obtenida pesa

37.5 Gr/m se sabe que el peso especifico del material es de 7.8 g/cm3, y el
espesor de la viruta no deformada es de 0.3 mm, el ancho de la viruta es de 8
mm. Y el ngulo de ataque es de 20
DETERMINAR
a.- El espesor de la viruta
la relacin entre la viruta de s longitud obtenida y la longitud de corte.

PLANTEAMINETO
Datos
w = 37.5 Gr/m
= 7.8 Gr/cm3
ac= 0.3 mm
aw= 8 mm
= 20

CALCULO DEL ESPESOR DE VIRUTA DEFORMADA

ao w / aw . a0 37.5gr / m 8mm.7.8gr / Cm3
ao 0.6mm

La relacin entre la longitud de la viruta obtenida y la longitud de corte.

r c a c / a0 = 0.3/0.6 = 0.5

PROBLEMA
En una operacin de corte ortogonal, la fuerza de corte es de 5,000 N y la
fuerza de empuje es de 3,000N, el ngulo de cizalladura es de 20 el ngulo de
incidencia es de 6 y el ngulo de ataque es de 10. Hallar la fuerza de
friccin.

PLANTEAMINETO
DATOS:
Fc= 5,000N
Ft = 3,000N

= 20
= 6
= 10
Del triangulo de fuerzas

tenemos:

Fr2 Ft 2 Fc2
FT 5,000 2 3,000 2
Fr = 5,830.95 N

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Fc
Cos
5,000

F 5830 .95
30.96
N = 40.96

Del tringulo de velocidades:

F
enB f
Fr
Fr sen B Ff
5,830.95 sen 40.96 = F
Ff = 3,822.37 N

PROBLEMA
En un ensayo de corte ortogonal se encontr que el ang de la cizalladura es
20 Cuando el ngulo de ataque es de 15, en estas condiciones sedetermino
que el esfuerzo cortante actuante en el plano de cizalladura es de 70 MN/m2 y
el esfuerzo medio de corte actuante en el plano o sobre la cara de la
herramienta es de 150 MN/m2.
La velocidad de carte utilizada es de 30 m/min, el ancho de la viruta es de
5mm, el espesor de la viruta no deformada es de 0.02 mm. La longitud de
contacto de viruta herramienta es de 0.75 mm. Se encuentra que.
a. La fuerza de corte es N
b. El coeficiente aparente de friccin.
c. La potencia de mecanizado es..KW.

PLANTEAMINETO:
Fs = Fs/As.(1)
n Fn / As ..(2)

Hallando el rea de Corte

Ac = aw . ac
Ac = 0.1 mm2
As = 0.292 mm2

Reemplazando en la ecuacin (1) y (2) tenemos.

Fs = 70 MN /m2 x 0.2923 mm2
Fn = 150 mn/m2 x 0.2923 mm2
Fs = 20 N
Fs = 43.845 N
Por formula tenemos de la fuerza de corte.
Fs Fc. Cos Ft Sen (3)
Fn Fc. Cos Ft Sen (4)

Fc.Cos Fs Fc.Cos Fn
Ft Desarrollando tenemos.
sen Sen
Fc. Cos Sen Fs Sen Fc Cos Sen Fn Sen
Fn.Sen Fs.Sen 43.845 .Sen 20 20Sen15
Fc Fc
Cos Sen Cos sen Sen 20 15
Fc = 112.67 N

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EL COEFICIENTE APARENTE DE FRICCIN

112 .67cOS 20 43.845
u Ff / Fn Tg B fT 181 .36 N
Sen 20
Ff = 112.67 Sen (15) + 181.36 Cos(15) Ff = 204.34 N
u = 204.34 N/ 43.845 N u = 4.6605

LA POTENCIA DE MECANIZADO
Pc = Fc . Vc Pc = 112.67 N (30m/min) Pc = .05633 KW.

Problema
En una experiencia de corte ortogonal, se utiliza una herramienta cuyo ngulo
de ataque es 15 y el de filo 68, arrancando una capa de 2.0 mm de ancho por
0.3 mm de espesor con una velocidad de corte de 20 m/min, siendo el material
de 7.8 gr/cm3 de peso especfico. Se ha determinado experimentalmente que
la fuerza de corte es de 600 N y la normal a ella de 420 N y que el pago
promedio de 2.0 de la viruta es de 10.9 gr. Se pide:
1. La fuerza normal que acta sobre la superficie de ataque de la
herramienta.
2. El coeficiente de friccin
3. El ngulo del plano de cizallamiento.
4. El esfuerzo que acta sobre el plano de cizallamiento
5. La potencia especfica de corte en KW/Cm3.

Planteamiento
Datos
Fc= 600 N
Ft = 420 N
= 7.8 gr/cm3
Lc = 2.0 m
v = 10.9 gr.

Fn Fc . cos Ft .sen 600 x cos15 420 x sen 15

Fn= 470.8 N
Tambin:
Ff Fc x sen .Ft x cos 600 x sen 15 420 x cos15
Ff= 561 N
u=?
F 561
u f u 1.19
Fn 470
?
r cos
Tag c 46.9
1 r c sen
Pero rc = ec/es = 0.3/0.35 rc = 0.86

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w /1 10.9gr / 2m
es
b. 2mm. * 7.8gr / cm 3
e s 0.35m
Fs Fc. cos Ft sen
s
As A c / sen
600 * cos 46.9 420 * sen 46.9
s
2.0x0.3 / sen46.9
ts = 125.7 N /mm2
Pm Fc.Vc Fc
K
Zw Ac.Vc Ac
K = 600 N / 2 x 0.3 mm2 = 1,000 N/mm2
K = 0.017 Kw min / cm3

PROBLEMA
En una experiencia de corte ortogonal mecanizando un material cuya densidad
es de 7.8 gr/cm3 se utiliza una cuchilla de ngulo de ataque de 10 y un ngulo
de incidencia de 8. Siendo el espesor de viruta no deformado de 0.26 m y el
ancho de viruta de 25 mm la masa de 1.9 metros de viruta obtenida es de 17.9
gr. Asumo que la longitud de contacto de la viruta y la herramienta es de 1.5
mm y que la presin normal sobre la cara de ataque se distribuye en forma
lineal desde el valor mximo de 800 N/mm 2 sobre el filo hasta cero al extremo
de la longitud de contacto. Si el coeficiente aparente de friccin en estas
condiciones es 0.6

a) Determinar la fuerza especfica, el ngulo de cizallamiento.

Planteamiento
Datos
densidad = 7.8 gr/cm3
Angulo de ataque = 10
Angulo de incidencia = 8
Espesor de viruta no deformada ac = 0.26 mm.
Ancho de viruta b = 2.5 mm.
Masa de 1.9 metros = 17.9 gr.
Longitud de contacto de la viruta y la herramienta l = 1.5 mm. Presin
normal sobre la cara de la herramienta = 8CON/mm2
Coeficiente aparente de friccin u = 0.6
Presin Normal
Fn
n
A

Am = rea de triangulo
a 1
A= w s
2
2.5mm.1.5mm
A 1.875mm 2
2
n A Fn
800N/mm2. 1.875 mm2 = Fn

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Fn = 1500 N
COEFICIENTE DE FRICCIN APARENTE
Ff
u tg B
Fn
Donde
Ff = fuerza de friccin
Fn = fuerza normal
Reemplazando datos tenemos Ff = 0.6 X 1500 n
Fn = 900 N

FUERZA ESPECIFICA donde:

Fc
K Fc = fuerza de corte
Ac
Tg(B) = 0.5 Ac = rea no deformado
(b) = 30.96 Ac = av . ac
Ac = 2.5 mm x .26 mm
Ac = 0.65 mm2
Ff Ff
senB FR
FR senB
900 N
FR
sen 30.96
B 30.96 10 20.96
F
Cos B c
Fp
Fc 1,749.47 N cos 20.96 Fc 1633.7 N
1633.7
k 2513.38N / mm 2
0.65mm 2

ANGULO DE CIZALLAMIENTO donde

r cos a
tg c rc c 1
l rc sen ac
Hallando el espesor de viruta no deformado.
m 17.9gr .
aw ao ao
lo 1.9 x 2.5 x 7.8gr / cm 3
ao = 0.483 mm.
a 0.26 mm
rc c rc 0.538
ao 0.483 mm
0,538 cos 10
tg
1 0.538sen 10 0.5299
30.30

Problema N 15
En una experiencia de corte ortogonal mecanizado un material de peso
especfico 7.8 g/cm2, se est arrancando una capa de 0.25 mm de espesor por
2.5 mm de ancho, siendo el ngulo de ataque de la cuchilla de 0; y el ngulo
de incidencia es 8?. La velocidad de corte requerida es 20m/min.

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Experimentalmente se ha determinado que la fuerza de

corte es 900N y la normal a ella es de 450N, y que la viruta obtenida pesa 7.5
grf/m. Para estas condiciones se pide determinar.
1. El ngulo de cizalladura.
2. El esfuerzo medio de friccin en la cara de la herramienta.
3. La presin especfica de corte.
4. La potencia de corte

Planteamiento
Datos
Peso especfico = 7.8 grf
Espesor = 0.25 mm
Ancho = 2.5 mm
Angulo de ataque = 0
Angulo de incidencia = 8
Fuerza de corte Fc = 900 N
Fuerza tangencial o empuje Ft = 450 N
Peso de la viruta W = 7.5 grf/m
1.- El ngulo de cizalladura.
Calculo de espesor de viruta deformada.
w lc A o b
w es b
Reemplazando datos
7.5 grf/m. = es . 2.5 . 7.8 grf/cm3
es = 0.3846 espesor de viruta deformada.
La relacin de corte tenemos:
a
rc c 1 ec = espesor de viruta no deformada.
ao
es = espesor de viruta deformada
e 0.25
rc c 1 rc 0.65
es 0.3846

El ngulo del plano de cizallamiento

rc cos
tg 0
1 rc sen
0.65 cos 0
tg tg 0.85
1 0.65 sen0
33

2.- El esfuerzo medio de friccin en la cara de la herramienta

Ff
f A S ls b
As
450N A S 0.5mm * 2.5mm 1.25mm 2
f
1.25mm2
f 360Mn / m2

3.- La potencia especifica de corte.

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Pc
Kc
Zw
Fc Vc
Kc
Ac Vc
900N
Kc
0.625mm2 Pc potencia de corte
K C 1.440N / mm2 0.023Kw .cm 3 / min Zw caudal de viruta
Ac b . e c
4.- La potencia de corte. Ac 0.25 . 2.5 0.625mm
El caudal de remocin.
Zw = Ac*Vc = 0.625*20 = 12.5 cm3/min
Pc
Kc
Zw
Pc Kc * Zw 0.023 * 12.5 0.29Kw

15