"AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE GRA"

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PER

LA CORROSIN

FACULTAD : INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

CATEDRA : TERMODINAMICA

CATEDRATICO : ING. LUIS ANTONIO PACHECO ACERO

ALUMNO : HUAMAN ESTEBAN SALATIEL EDEN

SEMESTRE :V

HUANCAYO - 2016
 DEDICATORIA

El presente trabajo es dedicado

primeramente a Dios, mis padres y a
todos los docentes que da a da
vierten sus conocimientos para
realizarme como buen profesional.
 INTRODUCCIN

El presente trabajo trata acerca de la corrosin y tiene como finalidad

ampliar los conocimientos tericos que se imparten en las universidades.
Se pretende con ello enfocar varios puntos de vistas sobre un tema que es
suma importancia dentro de la carrera de metalrgica y de materiales, en
vista de los efectos indeseables que la corrosin deja en equipos,
maquinarias y estructuras.

Se plantearn tipos, efectos y las posibles soluciones a este fenmeno

natural de los materiales como lo son entre otros y muy principalmente la
proteccin catdica, en sus diferentes versiones.

Se entiende por corrosin la interaccin de un metal con el medio que lo

rodea, produciendo el consiguiente deterioro en sus propiedades tanto
fsicas como qumicas. Las caractersticas fundamentales de este
fenmeno, es que slo ocurre en presencia de un electrlito, ocasionando
regiones plenamente identificadas, llamadas estas andicas y catdicas:
una reaccin de oxidacin es una reaccin andica, en la cual los
electrones son liberados dirigindose a otras regiones catdicas.
NDICE
 1. QU ES LA CORROSIN?

Con frecuencia la corrosin se confunde con un simple proceso de oxidacin siendo en

realidad un proceso ms complejo, el cual puede puntualizarse como la gradual
destruccin y desintegracin de los materiales debido a un proceso electro - qumico,
qumico o de erosin debido a la interaccin del material con el medio que lo rodea.

Las caractersticas fundamentales de este fenmeno, es que slo ocurre en presencia

de un electrlito, ocasionando regiones plenamente identificadas, llamadas estas
andicas y catdicas: una reaccin de oxidacin es una reaccin andica, en la cual los
electrones son liberados dirigindose a otras regiones catdicas. En la regin andica
se producir la disolucin del metal (corrosin) y, consecuentemente en la regin
catdica la inmunidad del metal.
Los enlaces metlicos tienden a convertirse en enlaces inicos, los favorece que el
material pueda en cierto momento transferir y recibir electrones, creando zonas
catdicas y zonas andicas en su estructura. La velocidad a que un material se corroe
es lenta y continua todo dependiendo del ambiente donde se encuentre, a medida que
pasa el tiempo se va creando una capa fina de material en la superficie, que van
formndose inicialmente como manchas hasta que llegan a aparecer imperfecciones
en la superficie del metal.
Este mecanismo que es analizado desde un punto de vista termodinmico
electroqumico, indica que el metal tiende a retornar al estado primitivo o de mnima
energa, siendo la corrosin por lo tanto la causante de grandes perjuicios econmicos
en instalaciones enterradas. Por esta razn, es necesario la oportuna utilizacin de la
tcnica de proteccin catdica.
Se designa qumicamente corrosin por suelos, a los procesos de degradacin que son
observados en estructuras enterradas. La intensidad depender de varios factores
tales como el contenido de humedad, composicin qumica, pH del suelo, etc. En la
prctica suele utilizarse comnmente el valor de la resistividad elctrica del suelo
como ndice de su agresividad; por ejemplo un terreno muy agresivo,
Caracterizado por presencia de iones tales como cloruros, tendrn resistividades bajas,
por la alta facilidad de transportacin inica.
La proteccin catdica es un mtodo electroqumico cada vez ms utilizado hoy en da,
el cual aprovecha el mismo principio electroqumico de la corrosin, transportando un
gran ctodo a una estructura metlica, ya sea que se encuentre enterrada o
sumergida. Para este fin ser necesaria la utilizacin de fuentes de energa externa
mediante el empleo de nodos galvnicos, que difunden la corriente suministrada por
un transformador-rectificador de corriente.
El mecanismo, consecuentemente implicar una migracin de electrones hacia el
metal a proteger, los mismos que viajarn desde nodos externos que estarn
ubicados en sitios plenamente identificados, cumpliendo as su funcin
A est proteccin se debe agregar la ofrecida por los revestimientos, como por
ejemplo las pinturas, casi la totalidad de los revestimientos utilizados en instalaciones
enterradas, areas o sumergidas, son pinturas industriales de origen orgnico, pues el
diseo mediante nodo galvnico requiere del clculo de algunos parmetros, que son
importantes para proteger estos materiales, como son: la corriente elctrica de
proteccin necesaria, la resistividad elctrica del medio electrlito, la densidad de
corriente, el nmero de nodos y la resistencia elctrica que finalmente ejercen
influencia en los resultados.

2. TIPOS DE CORROSIN:
2.1. CORROSIN QUMICA
En la corrosin qumica un material que se disuelve en lquido corrosivo y este se
seguir disolviendo hasta que se consuma totalmente o se sature el lquido.
Las aleaciones base cobre desarrollan un barniz verde a causa de la formacin de
carbonato e hidrxidos de cobre.
2.1.1. Ataque por metal lquido
Los metales lquidos atacan a los slidos en sus puntos ms crticos de
energa como los lmites de granos lo cual a la larga generar varias
grietas.
2.1.2. Lixiviacin selectiva
Consiste en separar slidos de una aleacin. La corrosin graftica del
hierro fundido gris ocurre cuando el hierro se diluye selectivamente en
agua o la tierra y desprende cascarillas de grafito y un producto de la
corrosin, lo cual causa fugas o fallas en la tubera.
2.1.3. Disolucin y oxidacin de los materiales cermicos
Pueden ser disueltos los materiales cermicos refractarios que se utilizan
para contener el metal fundido durante la fusin y el refinado por las
escorias provocadas sobre la superficie del metal.

2.1.4. Ataque qumico a los polmeros

Los plsticos son considerados resistentes a la corrosin, por ejemplo
el tefln y el vitn son algunos de los materiales ms resistentes, estos
resisten muchos cidos, bases y lquidos orgnicos pero existen algunos
solventes agresivos a los termoplsticos, es decir las molculas del
solvente ms pequeas separan las cadenas de los plsticos provocando
hinchazn que ocasiona grietas.
2.2. CORROSIN ELECTROQUMICA
2.2.1. Celdas de composicin
Se presentan cuando dos metales o aleaciones, tal es el caso de cobre y
hierro forma una celda electroltica. Con el efecto de polarizacin de los
elementos aleados y las concentraciones del electrolito las series fem
quiz no nos digan qu regin se corroer y cual quedara protegida.
2.2.2. Celdas de esfuerzo
La corrosin por esfuerzo se presenta por accin galvnica pero puede
suceder por la filtracin de impurezas en el extremo de una grieta
existente. La falla se presenta como resultado de la corrosin y de un
esfuerzo aplicado, a mayores esfuerzos el tiempo necesario para la falla se
reduce.
2.2.3. Corrosin por oxgeno
Este tipo de corrosin ocurre generalmente en superficies expuestas
al oxgeno diatmico disuelto en agua o al aire, se ve favorecido por altas
temperaturas y presin elevada ( ejemplo: calderas de vapor). La
corrosin en las mquinas trmicas (calderas de vapor) representa una
constante prdida de rendimiento y vida til de la instalacin.
2.2.4. Corrosin microbiolgica
Es uno de los tipos de corrosin electroqumica. Algunos microorganismos
son capaces de causar corrosin en las superficies metlicas sumergidas.
La biodiversidad que est presente en ste tipo de corrosin ser:
Bacterias.
Algas.
Hongos.
Se han identificado algunas especies hidrgeno-dependientes que usan el
hidrgeno disuelto del agua en sus procesos metablicos provocando una
diferencia de potencial del medio circundante. Su accin est asociada
al pitting (picado) del oxgeno o la presencia de cido sulfhdrico en el
medio. En este caso se clasifican las ferro bacterias. Es indispensable que
el medio tenga presencia de agua. Las bacterias pueden vivir en un rango
de pH de 0 a 10, dicho rango no implica que en un pH de 11 no pueda
existir bacteria alguna.
2.2.5. Corrosin por presiones parciales de oxgeno
El oxgeno presente en una tubera por ejemplo, est expuesto a
diferentes presiones parciales del mismo. Es decir una superficie es ms
aireada que otra prxima a ella y se forma una pila. El rea sujeta a menor
aireacin (menor presin parcial) acta como nodo y la que tiene mayor
presencia de oxgeno (mayor presin) acta como un ctodo y se
establece la migracin de electrones, formndose xido en una y
reducindose en la otra parte de la pila. Este tipo de corrosin es comn
en superficies muy irregulares donde se producen obturaciones de
oxgeno.
 2.2.6. Corrosin galvnica
Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos
entre s actan como nodo uno de ellos y el otro como ctodo. Aquel que
tenga el potencial de reduccin ms negativo proceder como una
oxidacin y viceversa aquel metal o especie qumica que exhiba un
potencial de reduccin ms positivo proceder como una reduccin. Este
par de metales constituye la llamada pila galvnica. En donde la especie
que se oxida (nodo) cede sus electrones y la especie que se reduce
(ctodo) acepta los electrones.
2.2.7. Corrosin por heterogeneidad del material
Se produce en aleaciones metlicas, por imperfecciones en la aleacin.
2.2.8. Corrosin por aireacin superficial
Tambin llamado Efecto Evans. Se produce en superficies planas, en sitios
hmedos y con suciedad. El depsito de suciedad provoca, en presencia
de humedad, la existencia de un entorno ms electronegativamente
cargado.

3. PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN

3.1. Diseo
El diseo de las estructuras puede parecer de poca importancia, pero puede
ser implementado para aislar las superficies del medio ambiente.
3.2. Los recubrimientos
Estos son usados para aislar las regiones andicas y catdicas e impiden la
difusin del oxgeno o del vapor de agua, los cuales son una gran fuente que
inicia la corrosin o la oxidacin. La oxidacin se da en lugares hmedos pero
hay mtodos para que el metal no se oxide, por ejemplo: la capa de pintura.
3.3. Eleccin del material
La primera idea es escoger todo un material que no se corroa en el ambiente
considerado. Se pueden utilizar aceros inoxidables, aluminios, cermicas,
polmeros (plsticos), FRP, etc. La eleccin tambin debe tomar en cuenta las
restricciones de la aplicacin (masa de la pieza, resistencia a la deformacin, al
calor, capacidad de conducir la electricidad, etc.).

Cabe recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables; hasta el

aluminio se puede corroer.

En la concepcin, hay que evitar las zonas de confinamiento, los contactos

entre materiales diferentes y las heterogeneidades en general.

Hay que prever tambin la importancia de la corrosin y el tiempo en el que

habr que cambiar la pieza (mantenimiento preventivo).
3.4. Dominio del ambiente
Cuando se trabaja en ambiente cerrado (por ejemplo, un circuito cerrado de
agua), se pueden dominar los parmetros que influyen en la corrosin;
composicin qumica (particularmente la acidez), temperatura, presin... Se
puede agregar productos llamados "inhibidores de corrosin". Un inhibidor de
corrosin es una sustancia que, aadida a un determinado medio, reduce de
 manera significativa la velocidad de corrosin. Las sustancias utilizadas
dependen tanto del metal a proteger como del medio, y un inhibidor que
funciona bien en un determinado sistema puede incluso acelerar la corrosin
en otro sistema.

3.5. Inhibidores de la corrosin

Es el traslado de los productos fsicos que se agrega a una solucin electroltica
hacia la superficie del nodo o del ctodo lo cual produce polarizacin.
Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea formando
pelculas sobre la superficie metlica, tales como los molibdatos, fosfatos o
etanol aminas, o bien entregando sus electrones al medio. Por lo general los
inhibidores de este tipo son azoles modificados que actan sinrgicamente
con otros inhibidores tales como nitritos, fosfatos y silicatos. La qumica de los
inhibidores no est del todo desarrollada an. Su uso es en el campo de los
sistemas de enfriamiento o disipadores de calor tales como los radiadores,
torres de enfriamiento, calderas y "chillers". El uso de las etanol aminas es
tpico en los algunos combustibles para proteger los sistemas de contencin
(como tuberas y tanques). Se han realizado muchos trabajos acerca de
inhibidores de corrosin como alternativas viables para reducir la velocidad de
la corrosin en la industria. Extensos estudios sobre IC y sobre factores que
gobiernan su eficiencia se han realizado durante los ltimos 20 aos. Los
cuales van desde los ms simples que fueron a prueba y error y hasta los ms
modernos los cuales proponen la seleccin del inhibidor por medio de clculos
tericos.
3.6. Proteccin catdica
La proteccin catdica es una tcnica de control de la corrosin, que est
siendo aplicada cada da con mayor xito en el mundo entero, en que cada da
se hacen necesarias nuevas instalaciones de ductos para
transportar petrleo, productos terminados, agua; as como para tanques de
almacenamientos, cables elctricos y telefnicos enterrados y otras
instalaciones importantes.
En la prctica se puede aplicar proteccin catdica
en metales como acero, cobre, plomo, latn, y aluminio, contra la corrosin en
todos los suelos y, en casi todos los medios acuosos. De igual manera, se
puede eliminar el agrietamiento por corrosin bajo tensiones por corrosin,
corrosin intergranular, picaduras o tanques generalizados.
Como condicin fundamental las estructuras componentes del objeto a
proteger y del elemento de sacrificio o ayuda, deben mantenerse en contacto
elctrico e inmerso en un electrolito.
Aproximadamente la proteccin catdica presenta sus primeros avances, en el
ao 1824, en que Sir. Humphrey Davy, recomienda la proteccin del cobre de
las embarcaciones, unindolo con hierro o zinc; habindose obtenido una
apreciable reduccin del ataque al cobre, a pesar de que se present el
problema de ensuciamiento por la proliferacin de organismos marinos,
habindose rechazado el sistema por problemas de navegacin.
En 1850 y despus de un largo perodo de estancamiento la marina
Canadiense mediante un empleo adecuado de pinturas con anti organismos y
anticorrosivos demostr que era factible la proteccin catdica de
embarcaciones con mucha economa en los costos y en el mantenimiento.

3.6.1. Fundamento de la proteccin catdica

Luego de analizadas algunas condiciones especialmente desde el punto de
vista electroqumico dando como resultado la realidad fsica de la
corrosin, despus de estudiar la existencia y comportamiento de reas
especficas como nodo-Ctodo-Electrlito y el mecanismo mismo
de movimiento de electrones y iones, llega a ser obvio que si cada fraccin
del metal expuesto de una tubera o una estructura construida de tal
forma de coleccionar corriente, dicha estructura no se corroer porque
sera un ctodo.
La proteccin catdica realiza exactamente lo expuesto forzando la
corriente de una fuente externa, sobre toda la superficie de la estructura.
Mientras que la cantidad de corriente que fluye, sea ajustada
apropiadamente venciendo la corriente de corrosin y, descargndose
desde todas las reas andicas, existir un flujo neto de corriente sobre la
superficie, llegando a ser toda la superficie un ctodo.
Para que la corriente sea forzada sobre la estructura, es necesario que la
diferencia de potencial del sistema aplicado sea mayor que la diferencia
de potencial de los micros celdas de corrosin originales.
La proteccin catdica funciona gracias a la descarga de corriente desde
una cama de nodos hacia tierra y dichos materiales estn sujetos a
corrosin, por lo que es deseable que dichos materiales se desgasten (se
corroan)a menores velocidades que los materiales que protegemos.
Tericamente, se establece que el mecanismo consiste en polarizar el
ctodo, llevndolo mediante el empleo de una corriente externa, ms all
del potencial de corrosin, hasta alcanzar por lo menos el potencial del
nodo en circuito abierto, adquiriendo ambos el mismo potencial
eliminndose la corrosin del sitio, por lo que se considera que la
proteccin catdica es una tctica de Polarizacin catdica.
La proteccin catdica no elimina la corrosin, ste remueve la corrosin
de la estructura a ser protegida y la concentra en un punto donde se
descarga la corriente.
Para su funcionamiento prctico requiere de un electrodo auxiliar
(nodo), una fuente de corriente continua cuyo terminal positivo se
conecta al electrodo auxiliar y el terminal negativo a la estructura a
proteger, fluyendo la corriente desde el electrodo a travs del electrlito
llegando a la estructura.
Influyen en los detalles de diseo y construccin parmetro
de geometra y tamao de la estructura y de los nodos, la resistividad del
medio electrlito, la fuente de corriente, etc.
Consideraciones de diseo para la proteccin catdica en tuberas
enterradas
 La proyeccin de un sistema de proteccin catdica requiere de la
investigacin de caractersticas respecto a la estructura a proteger, y al
medio.

3.6.2. Sistemas de proteccin catdica

nodo galvnico
Se fundamenta en el mismo principio de la corrosin galvnica, en la que un
metal ms activo es andico con respecto a otro ms noble, corrindose el
metal andico.
En la proteccin catdica con nodo galvnico, se utilizan metales fuertemente
andicos conectados a la tubera a proteger, dando origen al sacrificio de
dichos metales por corrosin, descargando suficiente corriente, para la
proteccin de la tubera.
La diferencia de potencial existente entre el metal andico y la tubera a
proteger, es de bajo valor porque este sistema se usa para pequeos
requerimientos de corriente, pequeas estructuras y en medio de baja
resistividad.
3.6.3. Caractersticas de un nodo de sacrificio

Debe tener un potencial de disolucin lo suficientemente negativo, para

polarizar la estructura de acero (metal que normalmente se protege) a -0.8
V. Sin embargo el potencial no debe de ser excesivamente negativo, ya que
eso motivara un gasto superior, con un innecesario paso de corriente. El
potencial prctico de disolucin puede estar comprendido entre -0.95 a -1.7
V;
Corriente suficientemente elevada, por unidad de peso de material
consumido;
Buen comportamiento de polarizacin andica a travs del tiempo;
Bajo costo.
3.6.4. Tipos de nodos
Considerando que el flujo de corriente se origina en la diferencia de
potencial existente entre el metal a proteger y el nodo, ste ltimo
deber ocupar una posicin ms elevada en la tabla de potencias (serie
electroqumica o serie galvnica).
Los nodos galvnicos que con mayor frecuencia se utilizan en la
proteccin catdica son: Magnesio, Zinc, Aluminio.
Magnesio: Los nodos de Magnesio tienen un alto potencial con respecto al
hierro y estn libres de pasivacin. Estn diseados para obtener el mximo
rendimiento posible, en su funcin de proteccin catdica. Los nodos de
Magnesio son apropiados para oleoductos, pozos, tanques
de almacenamiento de agua, incluso para cualquier estructura que requiera
proteccin catdica temporal. Se utilizan en estructuras metlicas enterradas
en suelo de baja resistividad hasta 3000 ohmio-cm.
Zinc: Para estructura metlica inmersas en agua de mar o en suelo con
resistividad elctrica de hasta 1000 ohm-cm.
Aluminio: Para estructuras inmersas en agua de mar.
Relleno Backfill

Para mejorar las condiciones de operacin de los nodos en sistemas

enterrados, se utilizan algunos rellenos entre ellos el de Backfill especialmente
con nodos de Zinc y Magnesio, estos productos qumicos rodean
completamente el nodo produciendo algunos beneficios como:
Promover mayor eficiencia.
Desgaste homogneo del nodo.
Evita efectos negativos de los elementos del suelo sobre el nodo.
Absorben humedad del suelo manteniendo dicha humedad
permanente.
La composicin tpica del Backfill para nodos galvnicos est constituida por
yeso (CaSO4), bentonita, sulfato de sodio, y la resistividad de la mezcla vara
entre 50 a 250 ohm-cm.
Diseo de instalacin para nodo galvnico:
 CONCLUSIONES

Como conclusiones tenemos los siguientes puntos:

El proceso de corrosin debe ser visto como un hecho que pone en evidencia el
proceso natural de que los metales vuelven a su condicin primitiva y que ello
conlleva al deterioro del mismo. No obstante es este proceso el que provoca la
investigacin y el planteamiento de frmulas que permitan alargar la vida til
de los materiales sometidos a este proceso.

En la proteccin catdica entran en juego mltiples factores los cuales hay que
tomar en cuenta al momento del diseo del sistema, inclusive es un acto de
investigacin conjunta con otras disciplinas ms all de la metalurgia, como la
qumica y la electrnica.

En el trabajo se confirma que la lucha y control de la corrosin es

un arte dentro del mantenimiento y que esta rea es bastante amplia, dado el
sinnmero de condiciones a los cuales se encuentran sometidos
los metales que forman equipos y herramientas.

Como ltima conclusin est el hecho de que hay que ahondar en estos
conocimientos pues ellos formarn parte integral de la labor que debe
desempear un Ingeniero de metalrgica y de materiales.