Durabilidad Del Concreto

DURABILIDAD DEL CONCRETO
INDCE
DEDICATORIA..2
INTRODUCCIN...3
DURABILIDAD DEL CONCRETO.........4
ACCIONES DE CONGELACIN Y DESHIELO.15
REACCIN LCALIS..20
AGREGADOS...24
EFECTOS QUMICOS SOBRE EL CONCRETO30
CLORUROS...34
CIDOS..40
CORROSIN DEL CONCRETO Y ARMADURA DE REFUERZO..44
CONCLUSIN...51
ANJELO MIGUEL ORMEO 1

DEDICATORIA
ste presente trabajo va dirigido en

primer lugar a Dios, que nos ha dado
la vida y a nuestros Padres por
apoyarnos en cada paso que damos.

INTRODUCCION
El concreto es un material de construccin bastante resistente, que se trabaja

en su forma lquida, por lo que puede adoptar casi cualquier forma. Este
material est constituido, bsicamente de agua, cemento y otros aadidos, a
los que posteriormente se les agrega un cuarto ingrediente denominado aditivo.
Aunque comnmente se le llama cemento, no se les debe confundir, y en
verdad aquellas mezclas que hacen los camiones tolva en las construcciones
son en realidad concreto, es decir, cemento con aditivos para alterar sus
propiedades.
Construir estructuras de concreto que, adems de resistentes, sean durables,

requiere de manera ineludible desarrollar especificaciones con ese fin. La
permeabilidad del material y las condiciones micro climticas a que estar
expuesto son factores estrechamente relacionados con la durabilidad y deben
tomarse en cuenta al disear. Si a esto se agrega un buen proporcionamiento
de la mezcla, mtodos adecuados de construccin y buenos trabajos de
consolidacin, acabado y curado, el xito es un hecho.
El concreto es un material de construccin muy popular que, gracias a la

plasticidad de su forma lquida y la resistencia de su forma slida, resulta ser el
material ideal para el trabajo en exteriores. De este modo, el concreto se
comporta como aquel material que nos permite vivir en casas firmes y llegar a
ellas conduciendo por calles, autopistas y puentes. Se puede decir incluso, que
es este el elemento que le brinda la solidez a nuestros hogares, calles y
muchos lugares ms en los que desarrollamos nuestras vidas.

CONCEPTO:
El ACI define la durabilidad del concreto, como la habilidad para resistir la accin
del intemperismo, el ataque qumico, la abrasin, o cualquier otro proceso o
condicin de servicio de las estructuras, que produzca deterioro del concreto.
La conclusin primordial que se desprende de la definicin anterior, es que la

durabilidad no es un concepto absoluto que dependa solo del diseo de mezcla,
sino que est en funcin del ambiente de exposicin y las condiciones de trabajo
a las cuales lo sometamos.
Para alcanzar una adecuada durabilidad, se deben seguir algunos pasos:
Eleccin de materiales: El concreto difcilmente ser durable, si sus

materiales constituyentes (agua, agregados, cemento, aditivos y/o
adiciones); no son los ms adecuados o no cumplen con las
especificaciones.
Dosificacin: La resistencia de un concreto, no es por s sola, una

medida de durabilidad. Es importante disear la mezcla de forma
adecuada, considerando las caractersticas de los materiales que se
tienen (agregados, cemento); as como las condiciones ambientales a las
que estar sometida la estructura.
Fabricacin y puesta en la obra: Es importante seguir algunas

recomendaciones bsicas para garantizar la durabilidad del concreto:
Mezclado durante el tiempo suficiente, para obtener un material

homogneo.
Transporte que mantenga la homogeneidad, evite la segregacin, y

principio de endurecimiento.
Colocacin correcta de las armaduras, utilizando elementos

separadores para garantizar que en cualquier circunstancia, van a
respetarse los recubrimientos mnimos, especificados en el proyecto.
Vertido correcto del concreto, que impida su segregacin.
Empleo del concreto con la consistencia que permita rellenar

perfectamente todas las partes de la pieza colocada.
Evitar la mala prctica de aadir agua para que el concreto corra; si

fuese necesario utilizar un aditivo, para resolver el problema de

trabajabilidad y no comprometer la resistencia y durabilidad del

concreto.
Compactacin adecuada que evite la segregacin y porosidad.
Curado que garantice la hidratacin suficiente del cemento y el

correcto endurecimiento del concreto.
Sustancias agresivas al concreto: Algunos gases o lquidos, son

particularmente agresivos al concreto, por lo que se deben tomar
medidas, para su control, y consideracin en el diseo de mezcla. Entre
ellas se tienen: gases o lquidos cidos o con sulfatos, aceites vegetales,
tierras o suelos con humus y sales cristalizadas.
FACTORES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD DEL CONCRETO
Los factores que afectan la durabilidad del concreto, son aquellos que producen
el deterioro del mismo.
Estos factores se clasifican en 5 grupos:
Congelamiento y Deshielo
Ambiente qumicamente agresivo
Abrasin
Corrosin de metales en el concreto
Reacciones qumicas en los agregados.
ACCIONES DE CONGELACION Y DESHIELO.
El congelamiento y deshielo, constituye un agente de deterioro que ocurre en los

climas en que la temperatura desciende hasta provocar el congelamiento del
agua contenida en los poros capilares del concreto.
En trminos generales el fenmeno se caracteriza por introducir esfuerzos

internos en el concreto que pueden provocar su figuracin reiterada y la
consiguiente desintegracin.
Este fenmeno, se da tanto a nivel de la pasta de cemento, como en los

agregados de manera independiente, as como en la interaccin de ambos por
lo que su evaluacin debe abordar cada uno de estos aspectos.
Efectos que producen las acciones de congelacin y deshielo

EFECTO EN LA PASTA DE CEMENTO: Existen dos teoras que explica

el efecto en el concreto:
Presin Hidrulica, considerando del grado de saturacin de los

poros capilares y poros gel, la velocidad de congelacin y la
permeabilidad de la pasta, al congelarse el agua en los poros esta
aumenta de volumen y ejerce presin sobre el agua aun en estado
lquido, ocasionando tensiones en la estructura resistente. Si estas
tensiones superan los esfuerzos ltimos de la pasta, se producen la
rotura.
Presin Osmtica, asume las mismas consideraciones inciales de lo

anterior pero supone que al congelarse el agua en los poros cambia
la alcalinidad del agua aun en estado lquido.
Bajo ambas teoras al producirse el descongelamiento o deshielo, se liberan las

tensiones al repetirse este ciclo muchas veces se produce la rotura por fatiga de
la estructura de la pasta, si es que no se produjo inicialmente.
EFECTO EN LOS AGREGADOS
En los agregados existe evidencia de que por los tamaos mayores de los poros
capilares se producen generalmente presiones hidrulicas y no osmticas; con
esfuerzos internos similares a los que ocurren en la pasta de cemento, Por otro
lado cuando menor sea la capacidad del agregado para absorber agua, menor
ser el efecto del congelamiento interno de la misma que tienen baja
durabilidad ante la accin de ciclos de congelacin, son aquellos con un grado
de porosidad de moderado a alto, lo que les permite retener y mantener un
grado de saturacin relativamente alto, cuando se encuentran incorporados ya
en el concreto.
EFECTO ENTRE LA PASTA Y LOS AGREGADOS
Existe la denominada Teora Elstica que considera un efecto mixto de los

agregados sobre la pasta; ya que al congelarse el agua dentro de ellos se
deforman elsticamente sin romperse por tener una estructura ms resistente
que la del cemento y ejercen presin directa sobre la pasta generando tensiones
adicionales a las ocasionadas en el cemento independientemente.
REACCION LCALIS-AGREGADO
En los pases por donde pasa la cordillera de los andes existen muchos
minerales que podran ocasionar la reaccin lcalis.

ALCALI: son aquellos

xidos, hidrxidos y
carbonatos de los metales
alcalinos. Actan como
bases fuertes y son
solubles en agua.
La combinacin de agua y
cemento generan algunos
alcalinos donde los
agregados se encuentran
inmersos. En esas
condiciones algunos
agregados reaccionan
qumicamente con el medio
de contacto lo que genera
la creacin de un gel la cual
al absorber el agua se
expande y y crea presiones la cual puede causar daos al concreto. Estas
reacciones qumicas denominadas mayormente como reacciones lcalis-
agregado son las causas de deterioro de importantes estructuras del concreto
en diversas partes del mundo.
La reaccin lcali-agregado es una agente que ataca al concreto endurecido,

donde al transcurrir el tiempo, estar en contacto con el medio ambiente y la
presencia de sodio, potasio, humedad, presin ambiental y temperatura
alrededor de la partcula gruesa la cual al expandirse da origen a las fisuras y
rajaduras esto afecto mucho en la durabilidad del concreto.
CARACTERISTICAS
pueden transcurrir asta periodos de hasta 5 aos para que comience a

manifestarse esta patologa.
Una vez que ocurre esta reaccin va avanzando secuencialmente.
FASES DE REACCION ALCALI-AGREGADO
1. Agregado reactivo dentro de la pasta del cemento (presencia de Na y k).

2. La presencia de humedad activa el lcali-agregado.
3. Hinchamiento y figuracin.

TIPOS DE REACCIONES ALCALI-AGREGADO
REACCION ALCALI-SILICE (ASR)
Se inicia cuando los hidrxidos alcalinos, presentes en el concreto, atacan a la

superficie de los minerales silicios en el agregado formando un gel y ocasionando
una alteracin el a superficie del agregado, conocida como borde de reaccin.
En la presencia del agua el gel tiende a expandirse y esa expansin generada

ejerce una presin interna lo suficiente para fracturar el concreto
REACCIN LCALI-SILICATOS (ASSR)
No debe ser confundido con la reaccin lcali-agregado aunque a veces aparece

juntamente con la reaccin lcali-slice. Esta reccion se caracteriza por que
progresa lentamente y crea un gel en muy pequea cantidad se estima que esta
reaccin ocurre por la presencia de ciertos filosilicatos (micas, cloritas).
El conocimiento de este fenmeno es insipiente y aun no se a llegado a

conclusiones sobre la expansin y el deterioro que ocasionan.
REACCIN LCALI CARBONATOS (ACR)
Esta reaccin se produce por los lcalis del cemento que actan sobre ciertos
agregados calcreos. Este fenmeno se presenta cuando el concreto est
sometido a la humedad. La expansin se debe a la transformacin de la dolomita
a calcita y brucita que son fuertemente expansivas.
El uso de materiales cemento suplementario o de cemento adicionado no

controlan la reaccin. La reaccin se puede controlar a travs de la mezcla de
agregados, reduccin del tamao mximo del agregado o uso de agentes
inhibidores dela reaccin.

RECOMENDACIN PARA CONTROLAR LA REACCIN LCALI-

AGREGADO
El uso de cementos con un contenido de lcalis que no pase del 0.6 por
ciento.
Se debe tener en cuenta la cantidad de lcalis que aportan los diferentes
materiales.
Se podra pensar en la disminucin del cemento ya que el cemento es
uno de los mayores causantes de esta reaccin este se puede reemplazar
con adiciones minerales como la puzolana, cenizas volantes, escorias,
etc.
Controlar el ingreso de la humedad.
El uso del aire ocluido tambin es eficaz para reducir las expansiones
debidas a las reacciones lcali-slice.
EFECTOS QUMICOS SOBRE EL CONCRETO
La corrosin del acero de refuerzo existente dentro del concreto se origina por
la presencia exclusiva de oxgeno y humedad en las proximidades de las
barras, pero la existencia de cloruros libres en el medio que las rodea es un
desencadenante del proceso.
En el agua de mar, en su estado normal, se puede encontrar un amplio rango

de concentraciones de sales disueltas, aunque siempre con una proporcin
constante de un constituyente a otro; las concentraciones son ms bajas en las

zonas fras o templadas que en las clidas y resultan especialmente altas en

zonas de aguas bajas con tasas excesivas de evaporacin diurna.
Debido a su alto contenido de cloruros, el agua de mar representa un elemento

ofensivo para el concreto y el acero de refuerzo pues propicia y acelera una
vez que se ha iniciado el fenmeno de la corrosin. En las franjas costeras, la
brisa marina acarrea importantes contenidos de humedad que, naturalmente,
lleva en s cloruros; de esta manera, estructuras que no estn en contacto
directo con el agua de mar, sufren igualmente sus embates.
Los cloruros se vuelven as un elemento activo en el proceso de dao y

degradacin de las estructuras de concreto en franjas martimas. De acuerdo
con la concentracin con que se presenten en el agua de mar, quedar definido
su grado de agresividad, por lo que habr que esperar que algunas zonas
tengan un mayor potencial daino que otras.
El fenmeno de la corrosin del acero de refuerzo es causa frecuente de que

las estructuras de concreto se deterioren prematuramente, aun cuando el
concreto, por su alta alcalinidad con un pH promedio de 12.5 y baja
conductividad, suele ser un medio que proporciona buena proteccin al acero
contra la corrosin. Sin embargo, dentro de un esquema de ambiente agresivo,
esta proteccin no es suficientemente eficaz y el fenmeno se produce. Pero
existen tambin condiciones que de origen la favorecen y son las siguientes:
Excesiva porosidad del concreto

Reducido espesor del recubrimiento de concreto sobre el refuerzo
Existencia de grietas en la estructura
Alta concentracin de agentes corrosivos en los componentes del
concreto
EFECTOS EN EL CONCRETO
La resistencia a compresin ha sido utilizada por lo regular como un indicador

de la durabilidad del concreto; sin embargo, cada da se hace ms evidente
que por s misma no determina la durabilidad del concreto. La impermeabilidad
y la resistencia qumica rigen tambin la vida til de una estructura, aunque
estos factores estn a su vez influidos por la composicin del cemento y la
calidad de la mezcla.
Los cloruros pueden estar presentes desde el inicio en la mezcla de concreto

fresco (disueltos en los agregados, en los aditivos o en el agua). Se refieren
como cloruros totales calculados y se expresan como el porcentaje de ion
cloruro respecto al peso de cemento, el que debe limitarse, de acuerdo con la
ms reciente informacin
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ANJELO MIGUEL ORMEO
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CORROSIN DEL CONCRETO
La corrosin es la reaccin qumica o electroqumica entre un material,

generalmente un metal con su medio ambiente que ocasiona un deterioro del
material y de sus propiedades, la corrosin da como resulta la formacin de
xidos que tienen de 2 a 4 veces el volumen del acero original tambin la
corrosin produce el descascaramiento y vacos en la superficie del acero de
refuerzo.
COMO OCURRE LA CORROSION?
Para el caso del fierro y del Acero, que son los materiales de construccin ms
comunes, el proceso de corrosin considera la formacin de pequeas pilas
galvnicas en toda la superficie expuesta, presentndose un flujo de electrones
de las zonas andicas donde se disuelve el fierro hacia las zonas catdicas
donde se desprende hidrogeno o se forman iones hidroxilo (lcali); para cerrar el
circuito elctrico se requiere la presencia de un electrolito proporcionado por el
medio. El siguiente diagrama muestra esta situacin.
Las zonas andicas y catdicas son ocasionadas por diferencias en la estructura

cristalina, restos de escoria y oxido en general, as como a diferencias de
composicin en la superficie de los Aceros comerciales. De acuerdo con la figura
anterior, adems de los procesos en el metal tienen un papel preponderante la
cantidad de oxigeno presente y la conductividad elctrica del medio.
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ANJELO MIGUEL ORMEO
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POR QU LA CORROSIN DEL ACERO ES UNA PREOCUPACIN?
El acero aporta resistencia a la traccin que son necesarias e importantes en el

concreto, sim embargo cuando el esfuerzo se corroe se forman xidos la cual
ocasiona la prdida de adherencia entre el acero y el concreto y esto afectara a
la integridad de la estructura pudiendo en el futuro causar daos o destrozos en
el concreto.
POR QU SE CORROE EL ACERO EN EL CONCRETO?
El acero usualmente se encuentra en lugares pasivos donde no tiene corrosin,

sin embargo el acero es utilizado en lugares severos donde est expuesto al
agua de mar o sales del deshielo. Cuando los cloruros se mueve dentro del
concreto provoca la ruptura de las capas del acero accionando que este se oxide
CMO CONTROLAR LA CORROSIN?
Para controlar la corrosin depende de las condiciones del medio y de factores

tcnicos-econmicos
- Proteccin catdica.
El proceso de corrosin del Acero considera un flujo de electrones que

abandonan la superficie metlica con la consecuente disolucin del Acero en
forma de iones Fe++. Durante la proteccin catdica a travs de un circuito
elctrico externo o sistema de nodos de sacrificio, se imprime corriente a la
superficie metlica invirtiendo el sentido del flujo de electrones y evitando as la
disolucin del fierro. Este mtodo se utiliza preferentemente en tuberas y
estructuras enterradas o sumergidas.
- inhibidores de la corrosin.
Este mtodo considera el uso de pequeas cantidades de compuestos orgnicos

o inorgnicos capaces de formar una pelcula o barrera adherente en la
superficie del Acero por atraccin elctrica o por una reaccin, evitando el acceso
de los agentes corrosivos.
Estos compuestos se caracterizan por las altas cargas elctricas en los extremos
de sus molculas capaces de ser atradas por la superficie a proteger;
desafortunadamente esta atraccin no es permanente siendo necesarios una
dosificacin constante en el medio. Este mtodo se utiliza preferentemente en
donde existen medios fluidos de recirculacin.
- Uso de recubrimientos anticorrosivos.
Este mtodo al igual que el anterior considera la formacin de una barrera que
impida en lo posible el acceso de los agentes corrosivos a la superficie metlica;
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no obstante, la barrera es formada a partir de la aplicacin de una dispersin

liquida de una resina y un pigmento, con eliminacin posterior del solvente,
obtenindose una pelcula slida adherida a la superficie metlica. Su
durabilidad esta condicionada a la resistencia que presente esta pelcula al
medio agresivo. Su uso esta muy generalizado en la proteccin de estructuras
e instalaciones areas o sumergidas.
- Seleccin de materiales de construccin
Cuando las condiciones de presin y temperatura sean muy extremas o bien el

medio sea excesivamente agresivo en tal forma que los mtodos anteriores no
sean utilizables se puede recurrir a una seleccin adecuada de materiales
(generalmente caros). La alta resistencia a la corrosin de estos materiales se
basa en la formacin inicial de una capa delgada de oxido del metal y muy
adherente e impermeable. A este fenmeno se le conoce como Pasivacin.
Afortunadamente la frecuencia en el uso de este mtodo es menor en las
instalaciones de la industria. Considerando el aspecto econmico de cada uno
de estos mtodos as como sus limitaciones, las cuales necesariamente
repercuten en su eficiencia de proteccin se concluye que la solucin a los
problemas de corrosin esta enfocada a su control mas que a su eliminacin.
Cada uno de los mtodos mencionados constituye una extensa rea de estudio
dentro de la ingeniera de corrosin, existiendo gran cantidad de publicaciones y
bibliografa en cada caso. En el presente seminario se considera nicamente lo
concerniente a Recubrimientos Anticorrosivos.
El uso de recubrimientos anticorrosivos para la proteccin de instalaciones

industriales constituye una de las practicas mas comunes en el control de
corrosin, tanto por su versatilidad de uso como por su bajo costo relativo. A la
fecha se han desarrollado gran diversidad de recubrimientos caracterizados
fundamentalmente por el tipo de resina y pigmento utilizados en su formulacin;
generalmente un aumento de eficiencia va aunada a un aumento de costo, por
lo que, la seleccin del tipo de recubrimiento para un caso especifico debe ser el
resultado de un balance tcnico econmico. De lo anterior es posible inferir que
la investigacinn actual en este campo esta orientada a recubrimientos
anticorrosivos de alta eficiencia y bajo costo.
Armadura de refuerzo
Las armaduras empleadas en hormign armado son, generalmente, barras lisas

de acero ordinario, barras corrugadas de acero de alta resistencia y mallas
electrosoldadas. El empleo de armaduras de otros tipos, como los perfiles
metlicos laminados, requiere estudios especiales que han de ser
particularmente cuidadosos en lo relativo a la adherencia y anclaje de los
elementos metlicos.
BARRAS LISAS DE ACERO ORDINARIO
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El acero ordinario es de bajo contenido en carbono. Su proceso de fabricacin

se efecta a partir de lingotes o semiproductos identificados por coladas o
lotes, de materia prima homognea y controlada.
BARRAS DE ADHERENCIA MEJORADA
Los aceros de alta resistencia nacen de la idea de elevar el limite elstico del
acero ordinario, ganando resistencia, a igualdad de peso, en mayor proporcin
de lo que aumenta el costo de fabricacin.
Al aumentar la tensin de trabajo del acero se incrementa la amplitud de la

fisuracin en el hormign. Para conseguir que ello se efecte a costa del
nmero de fisuras y no de su ancho, que es lo peligroso, es necesario
aumentar la adherencia entre las barras y el hormign. Por ello, la idea de alto
lmite elstico va unida siempre a la idea de adherencia mejorada.
Las barras de adherencia mejorada o barras corrugadas estn normalizadas en

Espaa por la Norma UNE 36 088.
Se estudian a continuacin los distintos tipos de aceros de alta resistencia; sus

caractersticas geomtricas, adherentes y mecnicas; su soldabilidad y su
comportamiento a la fatiga.
TIPOS DE ACEROS DE ALTA RESISTENCIA
La elevacin del lmite elstico se puede conseguir por dos procedimientos

distintos: mediante una adecuada composicin qumica del acero o mediante
tratamiento fsicos posteriores a la laminacin.
En el primer caso se eleva la proporcin de carbono lo que aumenta las

resistencia- a la vez se aaden cantidades pequeas de otros elementos,
fundamentalmente manganeso y silico. La fabricacin se efecta en horno
elctrico. Se obtienen asi los llamados acero de dureza natural, que se laminan
en caliente igual que los ordinarios, pero imprimindoles en los cilindros de
laminacin unos resaltos o corrugaciones para mejorar su adherencia.
En el segundo caso, se estiran y retuercen en fro barras de acero ordinario, o

de acero de dureza natural, controlando cuidadosamente las variables del
proceso. Este trabajo mecnico produce una elevacin de las caractersticas
resistentes (lmite elstico y tensin de rotura) y una disminucin de las
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plsticas (alargamiento y aptitud al doblado). Se obtienen as los aceros

endurecidos por deformacin en fro.
ACCIONES DE CONGELACION Y DESHIELO.
El congelamiento y deshielo, constituye un agente de deterioro que ocurre en los

climas en que la temperatura desciende hasta provocar el congelamiento del
agua contenida en los poros capilares del concreto.
En trminos generales el fenmeno se caracteriza por introducir esfuerzos

internos en el concreto que pueden provocar su figuracin reiterada y la
consiguiente desintegracin.
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Este fenmeno, se da tanto a nivel de la pasta de cemento, como en los

agregados de manera independiente, as como en la interaccin de ambos por
lo que su evaluacin debe abordar cada uno de estos aspectos.
Especmenes sometidos a 150 ciclos e congelacin - deshielo
Sin aire incluido y con alta relacin agua cemento
Con aire incluido y baja relacin agua cemento
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Efectos que producen las acciones de congelacin y deshielo
EFECTO EN LA PASTA DE CEMENTO: Existen dos teoras que explica

el efecto en el concreto:
Presin Hidrulica, considerando del grado de saturacin de los
poros capilares y poros gel, la velocidad de congelacin y la
permeabilidad de la pasta, al congelarse el agua en los poros esta
aumenta de volumen y ejerce presin sobre el agua aun en estado
lquido, ocasionando tensiones en la estructura resistente. Si estas
tensiones superan los esfuerzos ltimos de la pasta, se producen la
rotura.
Presin Osmtica, asume las mismas consideraciones iniciales de la

anterior pero supone que al congelarse el agua en los poros cambia
la alcalinidad del agua an en estado lquido, por lo que tiende a
dirigirse hacia las zonas congeladas de alcalinidad menor para entrar
en solucin, lo que genera una presin osmtica del agua lquida
sobre la slida ocasionando presiones internas en la estructura
resistente de la pasta con consecuencia similares al caso anterior.
Bajo ambas teoras al producirse el descongelamiento o deshielo, se liberan las

tensiones al repetirse este ciclo muchas veces se produce la rotura por fatiga de
la estructura de la pasta, si es que no se produjo inicialmente.
EFECTO EN LOS AGREGADOS
En los agregados existe evidencia de que por los tamaos mayores de los poros
capilares se producen generalmente presiones hidrulicas y no osmticas; con
esfuerzos internos similares a los que ocurren en la pasta de cemento, Por otro
lado cuando menor sea la capacidad del agregado para absorber agua, menor
ser el efecto del congelamiento interno de la misma que tienen baja
durabilidad ante la accin de ciclos de congelacin, son aquellos con un grado
de porosidad de moderado a alto, lo que les permite retener y mantener un
grado de saturacin relativamente alto, cuando se encuentran incorporados ya
en el concreto.
EFECTO ENTRE LA PASTA Y LOS AGREGADOS
Existe la denominada Teora Elstica que considera un efecto mixto de los

agregados sobre la pasta; ya que al congelarse el agua dentro de ellos se
deforman elsticamente sin romperse por tener una estructura ms resistente
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que la del cemento y ejercen presin directa sobre la pasta generando tensiones
adicionales a las ocasionadas en el cemento independientemente.
CMO SE PUEDE REALIZAR EL CONTROL DE LA DURABILIDAD FRENTE

AL CONGELAMENTO Y DESHIELO
ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE

Uno de los avances ms importantes en la tecnologa del concreto ha sido el
desarrollo de los aditivos incorporadores de aire a fines de la dcada de los aos
cuarenta. El principio de los incorporadores de aire consiste en introducir una
estructura adicional de vacos no interconectados, que permiten asimilar los
desplazamientos generados por el congelamiento eliminando las tensiones.
Se ha establecido el denominado Factor de espaciamiento (c > 0.2 mm) que

representa la distancia mxima que debe existir entre las partculas de la pasta
y los vacos introducidos por el incorporador de aire para que sea realmente
efectivo en cuanto a controlar el efecto del congelamiento y descongelamiento
Los porcentajes de aire incorporado que se recomiendan en funcin del Tamao

mximo de los agregados son los que se indican en la Tabla:
Tamao mximo nominal Exposicin severa con humedad Exposicin moderada con
en pulgadas constante en porcentaje humedad ocasional en porcentaje
3/8 7.5 6.0
7.0 5.5
6.0 5.0
1 5.5 4.5
3 4.5 3.5
Curado
No se puede pensar que slo con los incorporadores de aire se soluciona el
problema, pues si no le damos al concreto la posibilidad de desarrollar
resistencia, de nada servir la precaucin anterior ante la fatiga que va
produciendo la alternancia de esfuerzos en los cielos de hielo y deshielo.
Para un desarrollo normal de resistencia en el tiempo, el concreto debe curarse

como referencia a una temperatura de por lo menos 13 C para un elemento de
30 cm de espesor y 5 C para espesores de orden de 1.80 m por lo que debe
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procurarse mantener la temperatura adecuada mediante elementos aislantes

que impidan que pierda calor y/o se evapore el agua, o se congele hasta que
haya desarrollado al menos 35 kg/cm2.
Diseos de mezcla
Los diseos de mezcla deben ejecutarse buscando concretos con la menor

permeabilidad posible, lo cual se logra reduciendo la relacin Agua/Cemento al
mnimo compatible con la trabajabilidad para lo cual el ACI recomienda
relaciones entre 0.45 y 0.50.
Hay que indicar que los incorporadores de aire tiene un efecto mnimo en
combatir el congelamiento de los agregados, por lo que es importante
seleccionar los ms adecuados, para lo cual es til el ensayo ASTM C-88, que
da una idea del comportamiento ante el intemperismo.
Slo se aplican aditivos y curado apropiado en proyectos de cierta importancia

cuando lo exigen las especificaciones tcnicas, siendo lo corriente al recorrer las
calles de estos pueblos y ciudades el comprobar que las pistas de concreto y
estructuras esn muy fisuradas y deterioradas por problemas de durabilidad no
enfrentados adecuadamente.
Finalmente, es muy importante recalcar que ninguna de las precauciones

mencionadas tendrn sentido si no se implementan eficientemente en obra y se
establece un programa de control de calidad adecuado en la etapa de produccin
y colocacin.
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REACCION ALCALIS
ALCALIS: son xidos y carbonatos de los metales alcalinos. actan como bases
fuertes y solubles en agua.
AGREGADO: se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de

origen natural y artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre los limites
fijados en la NTP 400.011.
REACCION ALCALI-AGREGADO
La combinacin del cemento con el agua en el seno del concreto genera un

medio altamente alcalino donde las partculas del agregado se encuentran
inmersas. En estas condiciones, algunos agregados reaccionan qumicamente
con el medio de contacto ,dando lugar a la formacin de un gel que , al absorber
el agua , se expande y crea presiones capaces de desintegrar el concreto .estas
reacciones qumicas, denominadas genricamente lcali- agregado, han sido
causa del periodo prematuro de importantes estructuras de concreto en diversas
en diversas partes del mundo.
La reactividad lcali-agregado
ocurre de tres formas:
Reaccin alcali-silice
Reaccin lcali-silicato
Reaccin lcali-carbonato
CARACTERISTICAS:
Pueden transcurrir
periodos de hasta 5
aospara que se
comience a manifestar
esta patologia.
Una vez que se activa
este proceso , se va
presentando un deterioro
progresivo de la estructura que se va incrementando en el tiempo.
FASES DEL DESARROLLO DE LA REACCION ALCALI-AGREGADO:
FASE 1:agregado reactivo dentro de la pasta de cemento con alcalis (NA

Y K) y radicales OH
FASE 2:la presencia de humedad activa la reaccion alcali-agregado.
FASE 3:hinchamiento y fisuracion.
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TIPOS DE REACCIONES ALCALIS AGREGADO:
1. REACCIN LCALI-SLICE (RAS):
Se produce entre los agregados con slice reactiva y los lcalis presente
en el hormign.
El producto de la reaccin es un gel expansivo que conduce a la

fisuracin del hormign.
El gel que rellena las fisuras presenta distintos colores, mbar,

caramelo, marrn brillante y blanco cuando se carbonata.
El patrn de fisuracin depende del tipo de estructura (geometra

de la pieza de hormign, presencia de armadura, etc.). Es comn
observar en la superficie del hormign fisuras que parten desde un
punto y se orientan a 120.
CONDICIONES NECESARIAS PARA QUE SE PRODUZCA LA RAS
AGREGADOS CON SLICE REACTIVA
Minerales Potencialmente Reactivos
Slice amorfa o criptocristalina:

- palo
- calcedonia
- cristobalita
- tridimita
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- vidrio volcnico
Pequeos porcentajes (1 a 2%) de estos minerales en los
agregados producen la reaccin en forma relativamente
rpida (1 ao o menos).
Cuarzo microcristalino, tensionado o deformado, dan lugar

a reacciones lentas (8 a 25 aos posterior a la construccin).
La reactividad del agregado depende de la cantidad de

mineral reactivo y del tamao de partculas.
ALCALIS
Los lcalis (Na+ , K+ , Ca++ , OH- ) presentes en la solucin de poros provienen

de un aporte:
Interno
- Cemento.
- Agregados: los
feldespatos aportan
lcalis.
- Aditivos qumicos.
- Adiciones minerales
Externo
- Sales
descongenlantes.
- Agua de mar.
- Aguas alcalinas de
desages industriales.
2. REACCION ALCALI SILICATO:
Este tipo de reaccin no debe ser confundida con aquellas otras

comprendidas dentro de la denominacin lcali agregado. sin embargo en
algunos casos puede presentarse conjuntamente con la reaccin lcali
silice.se caracteriza porque progresa ms lentamente y forma gel en muy
poca cantidad .se estima que esta reaccin se debe a la presencia de
ciertos filosilicatos (micas, cloritas).
En general, el conocimiento de este fenmeno es incipiente y ms

complejo y no se ha llegado a conclusiones sobre la expansin y al
deterioracin que ocasionan.
2
ANJELO MIGUEL ORMEO
2
3. REACCION ALCALI CARBONATO:
Las reacciones que se observan en ciertas rocas dolomticas estn

asociadas con la reaccin lcali-carbonato (RAC). Las rocas reactivas
contienen cristales grandes de dolomita dispersos y rodeados por una
matriz de granos finos de calcita y arcilla. La calcita es una de las formas
minerales del carbonato de calcio y la dolomita es el nombre comn para
el carbonato de calcio-magnesio. La RAC es relativamente rara porque
los agregados susceptibles a esta reaccin normalmente no son
apropiados para el uso en concreto por otras razones, tales como la
resistencia potencial. Las calizas dolomticas arcillosas contienen calcita
y dolomita con cantidades apreciables de arcilla y pueden contener
pequeas cantidades de slice reactiva. La reactividad a lcalis de las
rocas carbonticas normalmente no depende de la composicin
mineralgica de la arcilla .Los agregados tienen un potencial para la RAC
expansiva si estn presentes las siguientes caractersticas litolgicas :
Contenido de arcilla, o residuo insoluble, en el rango del 5% al 25%;

Relacin entre calcita y dolomita de aproximadamente 1:1;
Aumento en el volumen de la dolomita hasta el punto que la textura
entrelazada se vuelva un factor de restriccin y
Cristales dolomticos discontinuos de pequeo tamao dispersos en la
matriz de arcilla.
Dedolomitizacin. La dedolomitizacin, o la ruptura de la dolomita, se

asocia normalmente con la RAC expansiva (Hadley 1961). El concreto
que contiene dolomita y se expandi tambin contiene brucita (hidrxido
de magnesio, Mg(OH)2), que se forma por la dedolomitizacin. La
dedolomitizacin prosigue de acuerdo con la siguiente ecuacin:
CaMgCO3 (dolomita)+ solucin de hidrxido de alcalino MgOH2

(brucita) + CaCO3 (carbonato decalcio) + K2CO3 (carbonato de potasio)
+ hidrxidoalcalino.
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ANJELO MIGUEL ORMEO
3
AGREGADO
Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro

del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones
qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que
mayor porcentaje de participacin tendr dentro de la unidad cbica de
concreto sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las
propiedades del concreto.
La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos

importante no slo en el acabado y calidad final del concreto sino tambin
sobre la trabajabilidad y consistencia al estado plstico, as como sobre la
durabilidad, resistencia, propiedades elsticas y trmicas, cambios
volumtricos y peso unitario del concreto endurecido.
La norma de concreto E-060, recomienda que a pesar que en ciertas

circunstancias agregados que no cumplen con los requisitos estipulados han
demostrado un buen comportamiento en experiencias de obras ejecutadas, sin
embargo debe tenerse en cuenta que un comportamiento satisfactorio en el
pasado no garantiza buenos resultados bajo otras condiciones y en diferentes
localizaciones, en la medida de lo posible debern usarse agregados que
cumplan con las especificaciones
CONCEPTO:
Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de

granulometra variable. El concreto es un material compuesto bsicamente por
agregados y pasta cementicia, elementos de comportamientos bien
diferenciados:
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ANJELO MIGUEL ORMEO
4
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen

natural o artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre
los lmites fijados en la NTP 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que estn
embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de
la unidad cbica de concreto.
Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que estn

embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los
concretos y morteros).
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los

agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos
de partcula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son
aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta
152 mm. El tamao mximo de agregado que se emplea comnmente es el de
19 mm o el de 25 mm.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento

mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que
son responsables de gran parte de las caractersticas del mismo. Los
agregados son generalmente inertes y estables en sus dimensiones.
La pasta cementicia (mezcla de cemento y agua) es el material activo dentro de

la masa de concreto y como tal es en gran medida responsable de la
resistencia, variaciones volumtricas y durabilidad del concreto. Es
la matriz que une los elementos del esqueleto granular entre s.
Cada elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su proporcin en
la mezcla es clave para lograr las propiedades deseadas, esto es:
trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economa.
CLASIFICACIN:
Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:
2.3.1. POR SU NATURALEZA:
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso
frecuente, adems los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar
en: agregado grueso, fino y hormign (agregado global).
a. El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda
retenido en la malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante de la
desintegracin de las rocas.
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ANJELO MIGUEL ORMEO
5
b. El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene

de la desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra
chancada y grava.
c. El hormign, es el material conformado por una mezcla de arena y grava

este material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma
natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae en la cantera.
2.3.2. POR SU DENSIDAD:
Se pueden clasificar en agregados de peso especfico normal comprendidos

entre 2.50 a 2.75, ligeros con pesos especficos menores a 2.5, y agregados
pesados cuyos pesos especficos son mayores a 2.75.
2.3.3. POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL:
Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geomtrica

compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y angularidades. En
trminos descriptivos la forma de los agregados pueden ser:
Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.
Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.
Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.
Redondeada: Bordes casi eliminados.
Muy Redondeada: Sin caras ni bordes
2.3.4. POR EL TAMAO DEL AGREGADO:
Segn su tamao, los agregados para concreto son clasificados en:
Agregados finos (arenas) y
Agregados gruesos (piedras).
2.3.4.1. ridos y Arenas:
El tamiz que separa un agregado grueso de uno fino es el de 4,75 mm. Es

decir, todo agregado menor a 4,75 mm es un agregado fino (arena).
La arena o rido fino es el material que resulta de la desintegracin natural de

las rocas o se obtiene de la trituracin de las mismas, y cuyo tamao es inferior
a los 5mm.
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ANJELO MIGUEL ORMEO
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Para su uso se clasifican las arenas por su tamao. A tal fin se les hace pasar
por unos tamices que van reteniendo los granos mas gruesos y dejan pasar los
ms finos.
-Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de
dimetro y son retenidos por otro de 0.25mm.
- Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de

dimetro y son retenidos por otro de 1mm.
- Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y
son retenidos por otro de 2.5mm.
Las arenas de granos gruesos dan, por lo general, morteros ms resistentes

que las finas, si bien tienen el inconveniente de necesitar mucha pasta de
conglomerante para rellenar sus huecos y ser adherente. En contra partida, el
mortero sea plstico, resultando ste muy poroso y poco adherente.
El hormign es un material formado por cemento, ridos de diferentes

granulometras, agua y aditivos que, mezclado en diferentes proporciones,
permite obtener el hormign que es distribuido en camiones hormigoneras.
Es un material vivo, no almacenable, ya que su tiempo de uso se limita a 90

minutos; a partir de los cuales el hormign pierde sus propiedades.
Las caractersticas especiales de este material obligan a fabricar bajo pedido,

adecuando la produccin a la situacin geogrfica, al horario y ritmo de cada
obra, debiendo optimizar los recursos para ofrecer no slo
un producto de calidad sino un buen servicio al cliente.
Cualquiera sea el tipo de material utilizado, sus partculas deben ser duras y
resistentes, ya que el concreto, como cualquier otro material se romper por su
elemento ms dbil. Si el agregado es de mala calidad sus partculas se
rompern antes que la pasta cementicia, o el mortero.
AGREGADO FINO:
Un agregado fino con partculas de forma redondeada y textura suave ha

demostrado que requiere menos agua de mezclado, y por lo tanto es preferible
en los HAD.
Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las

proporciones de la mezcla que el agregado grueso.- Los primeros tienen una
mayor superficie especfica y como la pasta tiene que recubrir todas las
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ANJELO MIGUEL ORMEO
7
superficies de los agregados, el requerimiento de pasta en la mezcla se ver

afectado por la proporcin en que se incluyan stos.
Una ptima granulometra del rido fino es determinante por su requerimiento

de agua en los HAD, ms que por el acomodamiento fsico.
La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura ( MF ) inferior a

2.5 dan hormigones con consistencia pegajosa, hacindolo difcil de compactar.
Arenas con un mdulo de finura de 3.0 han dado los mejores resultados en
cuanto a trabajabilidad y resistencia a la compresin.
AGREGADO GRUESO:
Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresin

alta con un elevado contenido de cemento y baja relacin agua-cemento el
tamao mximo de agregado debe mantenerse en el mnimo posible (12,7 a
9,5 ).
En principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamao

mximo del agregado se debe a una reduccin en los esfuerzos de adherencia
debido al aumento de la superficie especfica de las partculas.
Se ha encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm. es apenas un

10% de la correspondiente a una de 12,5 mm., y que excepto para agregados
extremadamente buenos o malos, la adherencia es aproximadamente entre el
50 a 60% de la resistencia de la pasta a los 7 das.
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ANJELO MIGUEL ORMEO
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Las fuerzas de vnculo dependen de la forma y textura superficial del agregado

grueso, de la reaccin qumica entre los componentes de la pasta de cemento
y los agregados.
Otro aspecto que tiene que ver con el tamao mximo del agregado es el
hecho de que existe una mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en
una partcula de mayor tamao provocadas por los procesos de explotacin de
las canteras (dinamitado) y debido a la reduccin de tamao (trituracin), lo
cual lo convertir en un material indeseable para su utilizacin en concreto.
Tambin se considera que la alta resistencia producida por agregados de

menor tamao se debe a una baja en la concentracin de esfuerzos alrededor
de las partculas, la cual es causada por la diferencia de los mdulos elsticos
de la pasta y el agregado
Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la

redondeada.- Esto se debe a la trabazn mecnica que se desarrolla en las
partculas angulosas.
Sin embargo se debe evitar una angulosidad excesiva debido al aumento en el

requerimiento de agua y disminucin de la trabajabilidad a que esto conlleva.
El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado 100%, con un
mnimo de partculas planas y elongadas.
2
ANJELO MIGUEL ORMEO
9
EFECTOS DE COMPUESTOS QUIMICOS SOBRE EL CONCRETO
Se puede apreciar el efecto de varias sustancias qumicas comunes sobre

el concreto simple, comprobndose pues que son muy poscas la que
realmente le acusan un dao importante.
Dentro de este panorama, los compuestos que por su disponibilidad en el
medio ambiente producen la mayora de casos de ataque qumico al
concreto estn constituidos por los cloruros y los sulfatos.
TABLA DE EFECTO DE SUSTANCIA QUMICAS EN EL CONCRETO
VELOCIDAD DE
ATAQUE A ACIDOS ACIDOS SOLUCIONES SOLUCIONES
TEMPERATURA INORGANICOS ORGANICOS ALCALINAS SALINAS
AMBIENTE
Clorhdrico
Actico
Fluorhdrico Cloruro de
Rpida Frmico ---
Ntrico Aluminio
Lctico
Sulfrico
Nitrato de
Amonio
Sulfato de
Amonio
Hidrxido de Sulfato de
Moderada Fosfrico Tnico
Sodio 20 % sodio
Sulfato de
Magnesio
Sulfato de
Calcio
Cloruro de
Hidrxido de Amonio
Sodio 10 a 20 Cloruro de
Lenta Carbnico ---
% Hipoclorito Magnesio
de Sodio Cloruro de
Sodio
3
ANJELO MIGUEL ORMEO
0
Cloruro de
Calcio
Hidrxido de Cloruro de
Oxlico Sodio 10 % Sodio
Insignificante ---
Tartrico Hidrxido de
Amonio Nitrato de Zinc
Cromato de
sodio
CLORUROS
Los cloruros se hallan normalmente en el ambiente en las zonas cercanas
al mar, en el agua marina, y en ciertos suelos y aguas contaminadas de
manera natural o artificial.
Como se observa en la Tabla 12.2, los cloruros tienen una accin
insignificante sobre el concreto desde el punto de vista de la agresin
qumica directa, pero erradamente se les considera en muchas
oportunidades causantes del deterioro que es producido por otros agentes.
En este sentido hay que tener perfectamente claro el concepto de que los
cloruros no tienen accin perjudicial directa sobre el concreto sino es a
travs de su participacin en el mecanismo de la corrosin de metales
embebidos en el concreto, producindose compuestos de hierro que al
expandirse rompen la estructura de la pasta y agregados. El no entender a
cabalidad este fenmeno lleva muchas veces a confusin pues con
frecuencia se descartan materiales con cloruros para su empleo en
concreto simple sin ser esto necesario.
Como nota interesante debemos comentar que para producir concreto no
reforzado, se puede emplear incluso agua de mar, (como en efecto se hace
en algunos lugares en el mundo) si la estructura en cuestin no estar
sometida posteriormente, a humedecimiento que produzca que entre en
solucin permanente los sulfatos que taimen contiene el agua
marina. Empleando complementariamente algn cemento Puzolnico o
resistente a los sulfatos, en los casos mas crticos se controlara cualquier
reaccin de los sulfatos, ya que estos constituiran el nico riesgo potencial
de deterioro.
En el acpite correspondiente a la corrosin se tratar en detalle el rol
indirecto que cumple los cloruros en ese fenmeno.
SULFATOS
Los sulfatos que afectan la durabilidad se hallan usualmente en el suelo en
contacto con el concreto, en solucin en agua de lluvia, en aguas
contaminadas por deshechos industriales o por flujo en suelos agresivos.
Por lo general consisten en sulfatos de Sodio, Potasio, Calcio y Magnesio.
3
ANJELO MIGUEL ORMEO
1
Los suelos con sulfatos se hallan normalmente en zonas ridas, y pese a

que pueden no estar en muy alta concentracin, si se producen ciclos de
humedecimiento y secado sobre el concreto, la concentracin puede
incrementarse y causar deterioro.
El mecanismo de accin de los sulfatos considera dos tipos de reaccin
qumica (Ref. 12.11):
I) Combinacin del sulfato con Hidrxido de Calcio libre (Cal Hidratada)
liberado durante la hidratacin del cemento, formndose Sulfato de
calcio (Yeso) de propiedades expansivas.
II) Combinacin de Yeso con Aluminato Clcico Hidratado para formar
Sulfoaluminato de Calcio (Etringita) tambin con caractersticas de
aumento de volumen. Algunos investigadores indican que existe un
efecto puramente fsico causado por la cristalizacin de las sales
sulfatadas en los poros del concreto con aumento de volumen y
deterioro.
CONTROL DE LA AGRESIN QUMICA
La manera ms directa consiste en evitar el construir en ambiente agresivo,

pero esto no siempre puede llevarse a cabo, por lo que como regla general
se debe procurar alguna barrera que evite el contacto de los cloruros y
sulfatos en solucin con el concreto.
Esta proteccin puede llevarse a cabo con pinturas bituminosa, a base de
caucho o pinturas especialmente diseadas para este tipo de agresin
(normalmente del tipo epxico), pero que resultan usualmente soluciones
caras.
Otra media es crear drenajes adecuados entre el concreto estructural y el
suelo agresivo que corten el flujo de la solucin impidiendo el contacto entre
ambos. Una medida conveniente en este sentido consiste en emplear
rellenos granulares de Tamao mximo no menor de 1 de granulometra
abierta, que limitan la posibilidad de flujo por capilaridad entre el concreto y
el material de relleno.
Independientemente de lo anterior, lo bsico para que se reduzcan las
posibilidades de que el concreto sea deteriorado por agresin qumica
consiste en que el diseo de mezcla considere una relacin agua/cemento
baja de modo de reducir su permeabilidad, emplear agregados densos y
utilizar cementos resistentes a los sulfatos como los Tipo II, Tipo V, Tipo IP,
Tipo IPM o aadiendo especficamente Puzolanas que al combinarse con
la cal libre del cemento reducen la formacin de yeso.
La caracterstica principal de los cementos resistentes a los Sulfatos
consiste en un bajo contenido de Aluminato Triclcico (Mximo entre 5 a
8%) lo que disminuye la formacin de compuestos expansivos.
Los aditivos que contribuyen a reducir el agua de amasado ayudan a
incrementar la resistencia a los sulfatos, pero los acelerantes que contienen
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ANJELO MIGUEL ORMEO
2
cloruros tienen un efecto negativo por lo que se recomienda prohibir su

empleo en estas circunstancias.
En la Tabla 12.3 se incluyen las recomendaciones que da el ACI con
respecto al tipo de cemento a emplearse para diferentes grados de
exposicin a Sulfatos (Ref. 12.2), siendo importante tener en cuenta que
den interpretarse a la luz de las condiciones reales de ataque potencial para
cada caso particular.
TABLA DE REQUISITOS PARA CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES CON

SULFATOS
SULFATOS
SOLUBLES SULFATOS
RELACIN
TIPO DE EN AGUA (SO4) EN fc
TIPO DE AGUA/CEMENTO
EXPOSICIN A (SO4) AGUA CEMENTO RECOMENDADA MNIMO
LOS PRESENTES
RECOMENDADO (CONCRETO (kg/cm2)
SULFATOS EN SUELOS
(p.p.m.) NORMAL)
(% EN
PESO)
DESPRECIABLE 0 a 0.10 0 a 150 - - -

II, IP (MS), IS
MODERADA 0.10 a 0.20 150 a 1500 (MS), I (PM)(MS), 0.50 280
I (SM)(MS)
1,500 a
SEVERA 0.20 a 2.00 V 0.45 315
10,000
Sobre
MUY SEVERA Sobre 2.00 V + PUZOLANA 0.45 315
10,000
El hecho de que existan sulfatos en el suelo no significa necesariamente

que atacarn al concreto puesto que si se trata por ejemplo de un clima muy
seco donde no hay posibilidad de que entren en solucin o esta posibilidad
es mnima, es obvio que resulta antitcnico y antieconmico especificar
cemento especial cuando se pueden tomar precauciones mas baratas y
eficientes.
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ANJELO MIGUEL ORMEO
3
La agresividad por ataque de cidos que ocurre en estructuras de uso

industrial, se puede tratar de combatir con precauciones similares a la de
los sulfatos, pero existe el concreto que pueda resistir indefinidamente el
ataque de cidos con alta concentracin, por lo que lo usual en estos casos
es emplear recubrimientos especiales, como son los pisos epxicos y
pinturas epxicas, que adicionalmente necesitan un mantenimiento
frecuente para garantizar su efectividad.
CLORUROS
Los cloruros son compuestos que llevan un tomo de cloro en estado de
oxidacin formal. Por lo tanto corresponden al estado de oxidacin ms bajo de
este elemento ya que tiene completada la capa de valencia con ocho electrones.
LOS CLORUROS INORGANICOS
Caractersticas generales
Los cloruros inorgnicos contienen el anin Cl1 y por lo tanto son sales del cido
clorhdrico (HCl). Se suele tratar de sustancias slidas incoloras con elevado
punto de fusin.
En algunos casos el enlace con el metal puede tener cierto carcter covalente.
Esto se nota por ejemplo en el cloruro de mercurio (II) (HgCl2) que sublima a
temperaturas bastante bajas. Por esto se conoca esta sal antiguamente con el
nombre de "sublimato".
El cloruro de hierro (III) (FeCl3) igualmente muestra cierto carcter covalente. As
puede ser extrado de una disolucin con elevada concentracin de cloruro
conter y sin presencia de agua de cristalizacin sublima a elevadas
temperaturas.
La mayor parte de los cloruros con excepcin principalmente del cloruro
de mercurio (I) (Hg2Cl2), el cloruro de plata (AgCl) y el cloruro de talio (I) (TlCl)
son bastante solubles en agua.
PROPIEDADES
Solubilidad en agua
Solubilidad de sales anhidras en agua a temperatura ambiente (20 a 25C) en
g/100g H
2O (cloruros considerados:
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ANJELO MIGUEL ORMEO
4
LOS CLORUROS INORGNICOS
CARACTERSTICAS GENERALES
En los cloruros orgnicos el cloro est unido directamente a

un tomo de carbono. El enlace es covalente aunque debido a la diferencia
de electronegatividad entre los dos elementos est fuertemente polarizado. Por
esta razn el cloro puede ser sustituido en muchos casos en reacciones
de sustitucin nucleoflica.
Los cloruros orgnicos son menos inflamables que los hidrocarburos
correspondientes. A menudo tambin son ms txicos. Algunos cloroalcanos
como el diclorometano tienen importancia como disolventes. Insecticidascomo
el lindano o el DDT tambin son cloruros orgnicos. Tambin se encuentran en
este grupo los clorodibenzodioxinas que se han hecho famosos y temidos por el
accidente de Sveso.
SNTESIS
Los cloruros de compuestos alifticos se pueden obtener por reaccin directa de

la sustancia con cloro elemental. La reaccin suele ser violenta y trascurrir por
un mecanismo radicalario poco selectivo.
La selectividad se puede aumentar utilizando en vez de cloro elemental N-
clorosucinimida.
Habitualmente es ms recomendable la transformacin de otro grupo funcional
en cloruro. As los grupos hidroxi pueden ser sustituidos por cloruro aplicando
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ANJELO MIGUEL ORMEO
5
cido clorhdrico (eventualmente en presencia de cloruro de cinc como

catalizador), cloruro de tienilo, cloruro de fsforo etc.
Tambin se pueden obtener por adicin de cloro o cido clorhdrico a enlaces
mltiples de alquenos o alquinos. La adicin de clorhdrico da principalmente el
producto Markownikov (con el cloro unido al carbono ms sustituido) en
condiciones polares y el producto anti-Markownikov (con el cloruro sobre el
carbono menos sustituido) en condiciones radicalrias.
Los cloruros aromticos finalmente se suelen obtener por cloracin directa en
una reaccin de sustitucin electroflica en presencia de un cido de
Lewis como catalizador.
ANALTICA
A) Prueba de Beilstein:
Para determinar la presencia de cloruro en un compuesto orgnico se calienta
un alambre de cobre en una llama azl de un mechero Bunsen hasta que no se
note ninguna coloracin marcada. Luego se pone en contacto con el compuesto
orgnico y se introduce el compuesto con el alambre en la llama. Una coloracin
verde azulada indica la presencia de cloruro.
Contraindicaciones: Los dems haluros y algunas aminas pueden dar la misma
reaccin.
B) Transformacin en cloruro inorgnico
Una pequea muestra se calienta en un tubo de ensayo con una pequea
cantidad (pocos miligramos) de sodio metal (cuidado se pueden producir
reacciones explosivas) hasta que el tubo se queda al rojo vivo. Luego se vierte
el tubo en un recipiente con agua, se acidula con cido ntrico y se precipita el
cloruro con nitrato de plata (AgNO3) realizando las dems pruebas como se ha
descrito en el caso de los cloruros inorgnicos.
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ANJELO MIGUEL ORMEO
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C)Bioqumica
En la naturaleza existen pocos cloruros orgnicos. Por lo tanto los cloruros
orgnicos suelen tener mala biodegradabilidad y permanecen durante aos en
el medio ambiente. Debido a su carcter hidrofbico se acumulan en las grasas,
especialmente en los ltimos eslabones de la cadena alimenticia y pueden
provocar all problemas de salud, lo que hace que los cloruros sean muy
importantes en la salud de las personas.
LA CORROSIN DEL ACERO POR CLORUROS EN EL CONCRETO

ARMADO
Las prdidas econmicas causadas por la corrosin del acero de refuerzo, en

las estructuras de concreto son considerables, nicamente en los Estados
Unidos se calculan en billones de dlares por ao.
Las primeras experiencias de corrosin inducidas por el ion cloruro fueron

estudiadas en el perodo 1940-1960, en estructuras pretensadas de concreto con
aditivos de cloruro de calcio. Posteriormente, con el empleo extensivo de sales
de deshielo a base de cloruro de calcio en pavimentos, se increment la
investigacin en los aos 1965 a 1975. Finalmente, por el desarrollo de las
estructuras martimas, como es el caso de las plataformas de petrleo y el
incremento de la construccin en el Oriente Medio, se observaron nuevos
problemas de corrosin inducida por cloruros, potenciada por el ambiente
marino, clima clido y las circunstancias de las zonas ridas, en las cuales se
comprob la ineficacia de las regulaciones de proteccin generalmente
aceptadas en pases del Norte.
LA CORROSIN POR CLORUROS EN CONCRETO ARMADO.

En el concreto armado el refuerzo de acero se encuentra doblemente protegido
contra la corrosin. En efecto, el recubrimiento de las barras opone una barrera
fsica para la penetracin del agua y del oxigeno del entorno. Adems el acero
en el concreto se encuentra rodeado por una fina capa de xido, transparente,
compacta y contina, que crea condiciones de pasivacin. La capa pasivante se
forma en el proceso de hidratacin del cemento y permanece por la elevada del
calcio, en especial por la actividad de la Portlandita Ca (OH)2 que crea un pH
alrededor del 12.4 y el contenido de lcalis que puede elevar el pH a 13.2.
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ANJELO MIGUEL ORMEO
7
La pelcula protectora que cubre el acero es destruida puntualmente en al

corrosin inducida por los iones de cloruro presentes en la interfase con el acero,
formndose una superficie andica muy pequea con relacin a un gran
superficie catdica, constituida por la barra de acero pasivada. Las condiciones
desfavorables de la superficie producen una profunda y muy acelerada
penetracin de la corrosin en el refuerzo.
El proceso puede darse como sigue. El ion cloruro acta como un catalizador
para la oxidacin tomando parte activa en la reaccin. Al oxidar al acero para
formar el ion complejo cloruro frrico, FeCI3, arrastra este ion inestable en la
solucin, donde reacciona con los iones hidroxilos disponibles pata formar
hidroxilo de fierro, Fe(OH)2. Este libera iones cloro y consume iones hidroxilo
como se esquematiza en las siguientes reacciones:
2 Fe + 6CI - = 2FeCI3 + 4e -
Seguido por:
FeCI3 + 2OH = Fe(OH)2 + 3CI
Los electrones liberados en la reaccin de oxidacin fluyen a travs del acero

hasta la superficie catdica. Este proceso resultara en una concentracin de ion
cloruro y una reduccin del pH que favorece la ruptura continua de la pelcula
pasivante de xido.
La presencia de cloruros en el concreto puede provenir de sus componentes:

cemento, agregados, agua de mezcla y aditivos. De otro lado, los iones de
cloruro provenientes del entorno tambin se difunden en el concreto a travs de
su estructura capilar, como sucede con el agua de mar, la brisa marina y
sustancias gaseosas de medios industriales.
El in cloruro en el concreto puede encontrarse: combinado qumicamente,

absorbido fsicamente o en estado libre. nicamente la parte de cloruro no
combinado es la responsable de la corrosin del esfuerzo. Se estima que
aproximadamente el 0.4% del cloruro, con respecto al peso del cemento puede
llegar a combinarse.
La difusin del ion cloruro en el concreto se reduce por la capacidad del cemento
para combinarlo qumica o fsicamente, en cuanto reacciona con los productos
de hidratacin. Los componentes del cemento que reaccionan son el aluminato
tricalcico (C3A) o 3CaO.AI2O3 que forma cloroaluminatos clcicos de
composicin aproximadamente: 3CaO.AI2O3 CaCI210H2O y la fase ferrita,
reaccionando el ferroaluminato tetra clcico, (C4FA) o 4CaOFe2O3AI2O3 con la
formacin del cloroferrito clcico, de composicin: 3CaO.AI2O3 CaCI210H2O
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ANJELO MIGUEL ORMEO
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Existe una concentracin crtica de cloruros para el inicio de la corrosin, pero

no hay acuerdo sobre el nivel de esta concentracin, por intervencin de factores
propios del concreto, como la relacin agua/cemento, el tipo de cemento y el
estado de endurecimiento. Para que se presente la corrosin por cloruro,
adems de la presencia de oxgeno y humedad, se requiere de un determinado
valor denominado potencial crtico de cloruros, en funcin del contenido de
cloruros.
En condiciones de un entorno que genere la desecacin del concreto, el

potencial crtico ser mayor, debido a que el contenido de humedad no ser
suficiente para producir la corrosin del esfuerzo.
En algunas ocasiones, sin alcanzar el potencial crtico, se puede presentar la

corrosin, tal es el caso del agrietamiento del concreto, que ocasiona una
concentracin localizada de cloruros.
La carbonatacin del concreto, reduce la capacidad del cemento para fijar los
cloruros, e incrementa la corrosin aun en bajos contenidos de cloruros.
En los concretos cuya superficie est sometida a procesos de humedecido y

secado, se presenta un enriquecimiento de los cloruros en el interior del
concreto. En efecto, durante el humedecimiento, el agua que penetra por succin
capilar deposita los cloruros, luego durante el secado, el agua se evapora con
nuevos ciclos que aceleran e incrementan la concentracin de cloruros.
La velocidad de penetracin del cloruro en el concreto ha sido estimada por la

expresin.
X = 4 (Dt)1/2
Siendo D el coeficiente de difusin, que para el cemento portland tiene el valor

de 3.102 cm2/seg; para una relacin a/c de 0.50 y 3.109 para la relacin a/c de
0.40 y t (en segundos) el tiempo empleado para penetrar un espesor x (en cms)
ACTIVIDAD DEL CEMENTO EN EL PROCESO DE CORROSIN.

El cloro es uno de los elementos ms comunes en la naturaleza. En
consecuencia, se encuentra en los agregados del concreto, en el agua de
mezclas y en el crudo del cemento. De todos ellos, el cemento es el que aporta
el contenido menos significativo.
En toda forma, el contenido de ion cloruro presente en la mezcla es controlado

en su diseo. En la prctica, su aporte es diminuto, salvo que se utilicen aguas
no potables, de pozo y determinados agregados de zonas ridas, como puede
3
ANJELO MIGUEL ORMEO
9
ocurrir en la costa peruana. El contenido mximo de ion cloro en la mezcla

indicado en los reglamentos de diseo de concreto.
Por otra parte, de acuerdo a los expuesto anteriormente los cimientos con ms
alto contenido de aluminato triclcico, C3A, aseguran una mejor performance.
Adems, los cementos con mayor contenido de lcalis son tambin favorables
en cuanto producen un medio alcalino ms elevado.
ATAQUE POR CIDOS

Los cidos pueden ser divididos en cidos orgnicos y en cidos inorgnicos.
El cido clorhdrico, el cido ntrico y el cido sulfrico por ejemplo son cidos
inorgnicos, el cido frmico, el cido actico y el cido olico son cidos
orgnicos.
Salvo algunas excepciones, los cidos inorgnicos son ms perjudiciales para

el hormign que os cidos orgnicos.
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ANJELO MIGUEL ORMEO
0
De los numerosos cidos inorgnicos que forman con el hidrxido de calcio

contenido en la pasta de cemento endurecido los compuestos fcilmente
solubles en el agua, por ejemplo
Ca(OH )2 2 HCl CaCl 2 2 H 2O

Ca(OH )2 2 HNO3 Ca( NO3 )2 2 H 2O
Simplificando otro tanto, se puede establecer que un [acido es de alguna

manera ms perjudicial cuando las sales de calcio formadas son ms
fcilmente solubles. Segn las indicaciones dadas en la tabla 1, el cido
perclrico, el cido ntrico y el cido clorhdrico so entonces parte de las
sustancias ms agresivas, mientras que las sales correspondientes (perclorato,
nitrato y cloruro de calcio) son ms fcilmente solubles en agua. Los fosfatos
de calcio, producidos por el cido fosfrico, en cambio lo son muy difcilmente.
Se forman en la superficie del hormign una capa que impide las nuevas
agresiones del cido fosfrico.
Si uno se funda en las consideraciones que preceden, el cido sulfrico debe

ser relativamente inofensivo, cuando segn la tabla 1, los sulfatos de calcio son
difcilmente solubles en agua. Pero los iones sulfato juegan un rol perjudicial
para el hormign (hinchamiento debido a los sulfatos), entonces trataremos
posteriormente> Los cidos inorgnicos fuertes no reaccionan nicamente con
el hidrxido de calcio. Atacan igualmente a los otros componentes de la pasta
de cemento endurecido, formando las sales clcicas, alumnicas o frricas, as
como los cidos silcicos coloidales (geles de slice). El cido carbnico H2CO3,
ocupa un lugar particular entre las sustancias perjudiciales para el hormign.
Se encuentra en numerosas aguas, dado que se forma, entre otras, cuando el
CO2 (dixido de carbono) contenido en el aire se disuelve en el agua, o las
materias animales o vegetales se pudren. El cido carbnico puede
encontrarse en el agua bajo dos formas, en la cual una solamente ataca la
pasta de cemento endurecido. Los especialistas distinguen entre el cido
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ANJELO MIGUEL ORMEO
1
carbnico fijo, estabilizante, y el cido carbnico agresivo o excedente. EL que

es peligroso para la pasta de cemento endurecido, es el cido carbnico
excedente, igualmente denominado cido carbnico que disuelve el calcreo,
que, por reaccin primaria con el hidrxido de calcio, se transforma en
carbonato de calcio.
Los cidos orgnicos atacan igualmente al hormign, transformando el

Ca(OH)2 en sales fcilmente a difcilmente solubles. Un ejemplo
Ca(OH )2 HO2CCH 3 Ca(O2CCH 3 )2 2H 2O
ATAQUE POR EL CIDO CARBNICO
Existe un equilibrio en presencia de agua:
1) CO2 + Ca(OH)2 CaCO3 + H2O

2) CO2 + H2O + CaCO3 Ca(CO3H)2
Si hay una carencia de CO2, el equilibrio se desplazar hacia la izquierda y

se producir una deposicin de CaCO3. El agua es llamada incrustante.
4
ANJELO MIGUEL ORMEO
2
Si hay exceso de CO2 el equilibrio se desplazar hacia la derecha,

formndose bicarbonato de calcio soluble y el CO2 atacar la cal del
hormign para restablecer el equilibrio y provocar una corrosin. Habr una
decalcificacin del hormign.
Corrosin por el cido carbnico
El CO2 agresivo se mide sobre un ensayo sobre el mrmol (se mide la

cantidad de mrmol disuelto por el agua a analizar).
Las especificaciones de la norma alemana DIN 4030, en lo referido al grado
de agresividad de un agua por el CO2, son los siguientes:
CO2 agresivo Grado de agresividad
15 30 Dbil
30 60 Fuerte
Mayor que 60 Muy fuerte
En los pases escandinavos, donde las aguas dulces de fusin de nieve y las
frecuentes heladas, las recomendaciones tienen en cuenta el contenido de
bicarbonato y el contenido de CO2 agresivo.
Bicarbonato CO2 agresivo Grado de agresividad

mg/l
20 15 Nulo
20 15 40 Despreciable
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ANJELO MIGUEL ORMEO
3
2 20 15 Despreciable
20 40 90 Dbil
2 20 15 40 Dbil
2 15 Dbil
20 90 Fuerte
2 20 40 Fuerte
2 15 Fuerte
Dependiendo de sus utilizaciones van a estar sometidos a la accin de

medios agresivos.
Los medios ms agresivos los constituyen las redes de saneamiento que
bajo forma de canalizaciones estn sometidos a todo tipo de efluentes,
desde aguas negras, hasta residuos industriales de muy diferente
naturaleza.
CORROSION DEL ACERO EN LAS ESTRUCTURAS DE

CONCRETO
El deterioro de las estructuras de concreto reforzado ha sido un tema de gran
relevancia para la industria de la construccin en los ltimos aos. Se calcula
un costo de 300,000 millones de dlares por fallas en la infraestructura en los
Estados Unidos de Amrica . As mismo, se estima que de esa cantidad, es
posible evitar prdidas por alrededor de 100,000 millones de dlares tomando
medidas de prevencin contra la corrosin. La corrosin del refuerzo metlico
embebido es reconocida como uno de los mayores problemas en estructuras
de concreto convirtindose en un tema que requiere la atencin de los
ingenieros de mantenimiento de estructuras de concreto, tales como carreteras
y puentes . El fenmeno de oxidacin del refuerzo metlico afecta
significativamente las caractersticas funcionales del concreto armado tales
como la adherencia, adems de inducir la formacin de agrietamientos y
desprendimientos de trozos de concreto, lo que compromete la integridad
estructural. Desde la dcada de 1960 varios investigadores iniciaron el
desarrollo de materiales y mtodos para el control de la corrosin. El uso de
4
ANJELO MIGUEL ORMEO
4
materiales polimricos como recubrimientos de la varilla de acero fue

ampliamente difundido en los aos 70, con la intencin de formar una barrera
que impidiera el contacto del acero con agentes agresivos y evitar la corrosin.
Despus de evaluaciones de laboratorio y campo de corto tiempo, las varillas
cubiertas con polmeros epxicos fueron adoptadas en 1981 por la
Administracin Federal de Carreteras de los Estados Unidos y algunas
Direcciones Estatales de Transporte como el principal medio de control de la
corrosin en puentes. Consecuentemente, las varillas con recubrimientos
epxicos fueron colocadas en cientos de estructuras a lo largo del territorio
norteamericano. Inicialmente, este sistema mostr buenas propiedades
anticorrosivas en las cubiertas de los puentes en que se aplicaban sales
deshielantes y en la subestructura colocada en medio marino. Sin embargo,
despus de varios aos este material de construccin acus signos de
corrosin y algunas limitaciones, por lo que su empleo se cuestion
severamente. El fenmeno de la corrosin en estructuras de concreto reforzado
Otra opcin que se ha ensayado es el uso de sustancias que reduzcan la
velocidad de corrosin del acero de refuerzo, las cuales se adicionan durante el
mezclado del concreto y se conocen como inhibidores, que ha dado buenos
resultados a nivel laboratorio, pero su eficiencia no est comprobada en
estructuras reales. Ante las limitaciones encontradas, se recurri a utilizar un
mtodo que ha demostrado gran efectividad en estructuras la proteccin
catdica. El principio del funcionamiento es una pila galvnica en la que se
hace pasar una corriente elctrica a una pieza metlica para que se comporte
como ctodo; al comportarse como ctodo, una estructura queda protegida
contra la corrosin. Existen dos mtodos de aplicacin de la proteccin
catdica: por nodos de sacrificio y por corriente impresa. En ste ltimo
mtodo, la corriente es aplicada mediante rectificadores que introducen un flujo
de corriente necesario para mantener el sistema en un estado termodinmico
que impide que se desarrolle la corrosin. Con este mtodo se tiene la ventaja
de aplicar la corriente suficiente para la proteccin, pero se requiere de un
mantenimiento constante. La proteccin catdica por nodo de sacrificio
implica el utilizar un metal ms activo electroqumicamente que el que se va a
proteger, provocando que el nodo se corroa y se sacrifique, de ah su nombre.
Los nodos galvnicos de zinc, magnesio y aluminio se probaron desde la
dcada de lo ochentas, con resultados poco satisfactorios debido a su baja
eficiencia. Sin embargo recientemente se ha iniciado el sistema de proteccin
por nodo galvnico mediante el rociado trmico de materiales activos y sus
aleaciones. Whiting et. al Hart , Funahashi et.al. y Rincn reportan estudios en
los que se muestran los resultados de la proteccin catdica con zinc, aluminio
y magnesio, as como algunas de sus aleaciones aplicadas por rociado trmico
a probetas y estructuras de concreto. Encontraron que el aluminio y el zinc
tienen mayor eficiencia y que la resistividad del concreto es fundamental para
el funcionamiento de la proteccin. Bermdez et. al . realizaron pruebas con
4
ANJELO MIGUEL ORMEO
5
nodos de aluminio aleado con zinc y estao rociados trmicamente,

encontrado una eficiencia muy elevada. Brousseau et.al y Holcomb et. al.
reportan resultados de zinc aplicado por rociado trmico, mencionando las
ventajas en costo y eficiencia. Brousseau et. al. utilizaron placas de zinc con un
gel adhesivo conductor para mantener la conductividad que garantizara la
continuidad elctrica y con ello la proteccin del acero.
A pesar de haber buenas cualidades en el sistema de proteccin con rociado

trmico, Brousseau et. al., Bullard et. al. y Covino et. al. han encontrado
inconvenientes debido a la prdida de adherencia en la interfase zinc-concreto,
con la consecuente disminucin en la eficiencia del flujo de corriente. El
parmetro que ms afecta a la adherencia es el cambio en la humedad del
concreto inducida por los periodos de secado en condiciones reales. Sags
et.al encontraron estos inconvenientes en puentes del estado de Florida.
Cuando la humedad relativa del medio decrece, provoca que una fraccin del
agua contenida en los poros del concreto fluya hacia el exterior, secndose
parcialmente. Esta prdida de agua es la causante de que la adherencia del
zinc al concreto se reduzca, a la vez de que la resistividad del concreto
aumente dificultando el paso de corriente de proteccin.
CORROSIN DEL CONCRETO
La corrosin es la reaccin qumica o electroqumica entre un material,

generalmente un metal con su medio ambiente que ocasiona un deterioro del
material y de sus propiedades, la corrosin da como resulta la formacin de
xidos que tienen de 2 a 4 veces el volumen del acero original tambin la
corrosin produce el descascaramiento y vacos en la superficie del acero de
refuerzo.
COMO OCURRE LA CORROSION?
Para el caso del fierro y del Acero, que son los materiales de construccin ms
comunes, el proceso de corrosin considera la formacin de pequeas pilas
galvnicas en toda la superficie expuesta, presentndose un flujo de electrones
de las zonas andicas donde se disuelve el fierro hacia las zonas catdicas
donde se desprende hidrogeno o se forman iones hidroxilo (lcali); para cerrar el
circuito elctrico se requiere la presencia de un electrolito proporcionado por el
medio. El siguiente diagrama muestra esta situacin.
4
ANJELO MIGUEL ORMEO
6
Las zonas andicas y catdicas son ocasionadas por diferencias en la estructura

cristalina, restos de escoria y oxido en general, as como a diferencias de
composicin en la superficie de los Aceros comerciales. De acuerdo con la figura
anterior, adems de los procesos en el metal tienen un papel preponderante la
cantidad de oxigeno presente y la conductividad elctrica del medio.
Por qu la corrosin del acero es una preocupacin?
El acero aporta resistencia a la traccin que son necesarias e importantes en el

concreto, sim embargo cuando el esfuerzo se corroe se forman xidos la cual
ocasiona la prdida de adherencia entre el acero y el concreto y esto afectara a
la integridad de la estructura pudiendo en el futuro causar daos o destrozos en
el concreto.
Por qu se corroe el acero en el concreto?
El acero usualmente se encuentra en lugares pasivos donde no tiene corrosin,

sin embargo el acero es utilizado en lugares severos donde est expuesto al
agua de mar o sales del deshielo. Cuando los cloruros se mueve dentro del
concreto provoca la ruptura de las capas del acero accionando que este se oxide
Cmo controlar la corrosin?
4
ANJELO MIGUEL ORMEO
7
Para controlar la corrosin depende de las condiciones del medio y de factores

tcnicos-econmicos
- PROTECCIN CATDICA.
El proceso de corrosin del Acero considera un flujo de electrones que

abandonan la superficie metlica con la consecuente disolucin del Acero en
forma de iones Fe++. Durante la proteccin catdica a travs de un circuito
elctrico externo o sistema de nodos de sacrificio, se imprime corriente a la
superficie metlica invirtiendo el sentido del flujo de electrones y evitando as la
disolucin del fierro. Este mtodo se utiliza preferentemente en tuberas y
estructuras enterradas o sumergidas.
- INHIBIDORES DE LA CORROSIN.
Este mtodo considera el uso de pequeas cantidades de compuestos orgnicos

o inorgnicos capaces de formar una pelcula o barrera adherente en la
superficie del Acero por atraccin elctrica o por una reaccin, evitando el acceso
de los agentes corrosivos.
Estos compuestos se caracterizan por las altas cargas elctricas en los extremos
de sus molculas capaces de ser atradas por la superficie a proteger;
desafortunadamente esta atraccin no es permanente siendo necesarios una
dosificacin constante en el medio. Este mtodo se utiliza preferentemente en
donde existen medios fluidos de recirculacin.
- USO DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS.
Este mtodo al igual que el anterior considera la formacin de una barrera que
impida en lo posible el acceso de los agentes corrosivos a la superficie metlica;
no obstante, la barrera es formada a partir de la aplicacin de una dispersin
liquida de una resina y un pigmento, con eliminacin posterior del solvente,
obtenindose una pelcula slida adherida a la superficie metlica. Su
durabilidad esta condicionada a la resistencia que presente esta pelcula al
medio agresivo. Su uso esta muy generalizado en la proteccin de estructuras
e instalaciones areas o sumergidas.
- SELECCIN DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Cuando las condiciones de presin y temperatura sean muy extremas o bien el

medio sea excesivamente agresivo en tal forma que los mtodos anteriores no
sean utilizables se puede recurrir a una seleccin adecuada de materiales
(generalmente caros). La alta resistencia a la corrosin de estos materiales se
basa en la formacin inicial de una capa delgada de oxido del metal y muy
adherente e impermeable. A este fenmeno se le conoce como Pasivacin.
Afortunadamente la frecuencia en el uso de este mtodo es menor en las
instalaciones de la industria. Considerando el aspecto econmico de cada uno
de estos mtodos as como sus limitaciones, las cuales necesariamente
repercuten en su eficiencia de proteccin se concluye que la solucin a los
4
ANJELO MIGUEL ORMEO
8
problemas de corrosin esta enfocada a su control mas que a su eliminacin.

Cada uno de los mtodos mencionados constituye una extensa rea de estudio
dentro de la ingeniera de corrosin, existiendo gran cantidad de publicaciones y
bibliografa en cada caso. En el presente seminario se considera nicamente lo
concerniente a Recubrimientos Anticorrosivos.
El uso de recubrimientos anticorrosivos para la proteccin de instalaciones

industriales constituye una de las practicas mas comunes en el control de
corrosin, tanto por su versatilidad de uso como por su bajo costo relativo. A la
fecha se han desarrollado gran diversidad de recubrimientos caracterizados
fundamentalmente por el tipo de resina y pigmento utilizados en su formulacin;
generalmente un aumento de eficiencia va aunada a un aumento de costo, por
lo que, la seleccin del tipo de recubrimiento para un caso especifico debe ser el
resultado de un balance tcnico econmico. De lo anterior es posible inferir que
la investigacinn actual en este campo esta orientada a recubrimientos
anticorrosivos de alta eficiencia y bajo costo.
ARMADURA DE REFUERZO
Las armaduras empleadas en hormign armado son, generalmente, barras lisas

de acero ordinario, barras corrugadas de acero de alta resistencia y mallas
electrosoldadas. El empleo de armaduras de otros tipos, como los perfiles
metlicos laminados, requiere estudios especiales que han de ser
particularmente cuidadosos en lo relativo a la adherencia y anclaje de los
elementos metlicos.
BARRAS LISAS DE ACERO ORDINARIO
El acero ordinario es de bajo contenido en carbono. Su proceso de fabricacin

se efecta a partir de lingotes o semiproductos identificados por coladas o
lotes, de materia prima homognea y controlada.
BARRAS DE ADHERENCIA MEJORADA
Los aceros de alta resistencia nacen de la idea de elevar el limite elstico del
acero ordinario, ganando resistencia, a igualdad de peso, en mayor proporcin
de lo que aumenta el costo de fabricacin.
Al aumentar la tensin de trabajo del acero se incrementa la amplitud de la

fisuracin en el hormign. Para conseguir que ello se efecte a costa del
nmero de fisuras y no de su ancho, que es lo peligroso, es necesario
aumentar la adherencia entre las barras y el hormign. Por ello, la idea de alto
lmite elstico va unida siempre a la idea de adherencia mejorada.
4
ANJELO MIGUEL ORMEO
9
Las barras de adherencia mejorada o barras corrugadas estn normalizadas en

Espaa por la Norma UNE 36 088.
Se estudian a continuacin los distintos tipos de aceros de alta resistencia; sus

caractersticas geomtricas, adherentes y mecnicas; su soldabilidad y su
comportamiento a la fatiga.
TIPOS DE ACEROS DE ALTA RESISTENCIA
La elevacin del lmite elstico se puede conseguir por dos procedimientos

distintos: mediante una adecuada composicin qumica del acero o mediante
tratamiento fsicos posteriores a la laminacin.
En el primer caso se eleva la proporcin de carbono lo que aumenta las

resistencia- a la vez se aaden cantidades pequeas de otros elementos,
fundamentalmente manganeso y silico. La fabricacin se efecta en horno
elctrico. Se obtienen asi los llamados acero de dureza natural, que se laminan
en caliente igual que los ordinarios, pero imprimindoles en los cilindros de
laminacin unos resaltos o corrugaciones para mejorar su adherencia.
En el segundo caso, se estiran y retuercen en fro barras de acero ordinario, o

de acero de dureza natural, controlando cuidadosamente las variables del
proceso. Este trabajo mecnico produce una elevacin de las caractersticas
resistentes (lmite elstico y tensin de rotura) y una disminucin de las
plsticas (alargamiento y aptitud al doblado). Se obtienen as los aceros
endurecidos por deformacin en fro.
5
ANJELO MIGUEL ORMEO
0
CONCLUSIN
Los agregados pueden tener efecto sobre la resistencia a la abrasin,

congelacin y descongelacin y reactividad lcali-agregado.
El proyectista deber saber si los agregados son potencialmente reactivos, de

manera que se puedan proporcionar especificaciones para nulificar este
problema de durabilidad.
Las condiciones externas ms comunes comprenden: resistencia a congelacin
y descongelacin, exposicin qumica agresiva, abrasin y prevencin de
corrosin de metales empotrados.
El problema interno ms comn en el concreto es una reaccin qumica de
agregados y lcalis.
Cada estructura de concreto tiene diferentes condiciones de entorno y de

exposicin de durabilidad.
5
ANJELO MIGUEL ORMEO
1
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ANJELO MIGUEL ORMEO
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Durabilidad Del Concreto

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DURABILIDAD DEL CONCRETO

DURABILIDAD DEL CONCRETO.........4

ACCIONES DE CONGELACIN Y DESHIELO.15

EFECTOS QUMICOS SOBRE EL CONCRETO30

CORROSIN DEL CONCRETO Y ARMADURA DE REFUERZO..44

ANJELO MIGUEL ORMEO 1

ste presente trabajo va dirigido en

ANJELO MIGUEL ORMEO 2

El concreto es un material de construccin bastante resistente, que se trabaja

Construir estructuras de concreto que, adems de resistentes, sean durables,

El concreto es un material de construccin muy popular que, gracias a la

ANJELO MIGUEL ORMEO 3

DURABILIDAD DEL CONCRETO

La conclusin primordial que se desprende de la definicin anterior, es que la

Para alcanzar una adecuada durabilidad, se deben seguir algunos pasos:

Eleccin de materiales: El concreto difcilmente ser durable, si sus

Dosificacin: La resistencia de un concreto, no es por s sola, una

Fabricacin y puesta en la obra: Es importante seguir algunas

Mezclado durante el tiempo suficiente, para obtener un material

Transporte que mantenga la homogeneidad, evite la segregacin, y

Colocacin correcta de las armaduras, utilizando elementos

Vertido correcto del concreto, que impida su segregacin.

Empleo del concreto con la consistencia que permita rellenar

Evitar la mala prctica de aadir agua para que el concreto corra; si

ANJELO MIGUEL ORMEO 4

trabajabilidad y no comprometer la resistencia y durabilidad del

Compactacin adecuada que evite la segregacin y porosidad.

Curado que garantice la hidratacin suficiente del cemento y el

Sustancias agresivas al concreto: Algunos gases o lquidos, son

FACTORES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD DEL CONCRETO

Estos factores se clasifican en 5 grupos:

Ambiente qumicamente agresivo

Corrosin de metales en el concreto

Reacciones qumicas en los agregados.

ACCIONES DE CONGELACION Y DESHIELO.

El congelamiento y deshielo, constituye un agente de deterioro que ocurre en los

En trminos generales el fenmeno se caracteriza por introducir esfuerzos

Este fenmeno, se da tanto a nivel de la pasta de cemento, como en los

Efectos que producen las acciones de congelacin y deshielo

EFECTO EN LA PASTA DE CEMENTO: Existen dos teoras que explica

Presin Hidrulica, considerando del grado de saturacin de los

Presin Osmtica, asume las mismas consideraciones inciales de lo

Bajo ambas teoras al producirse el descongelamiento o deshielo, se liberan las

EFECTO EN LOS AGREGADOS

EFECTO ENTRE LA PASTA Y LOS AGREGADOS

Existe la denominada Teora Elstica que considera un efecto mixto de los

ANJELO MIGUEL ORMEO 6

ALCALI: son aquellos

La reaccin lcali-agregado es una agente que ataca al concreto endurecido,

pueden transcurrir asta periodos de hasta 5 aos para que comience a

FASES DE REACCION ALCALI-AGREGADO

1. Agregado reactivo dentro de la pasta del cemento (presencia de Na y k).

ANJELO MIGUEL ORMEO 7

TIPOS DE REACCIONES ALCALI-AGREGADO

REACCION ALCALI-SILICE (ASR)

Se inicia cuando los hidrxidos alcalinos, presentes en el concreto, atacan a la

En la presencia del agua el gel tiende a expandirse y esa expansin generada

REACCIN LCALI-SILICATOS (ASSR)

No debe ser confundido con la reaccin lcali-agregado aunque a veces aparece

El conocimiento de este fenmeno es insipiente y aun no se a llegado a

REACCIN LCALI CARBONATOS (ACR)

El uso de materiales cemento suplementario o de cemento adicionado no

ANJELO MIGUEL ORMEO 8

RECOMENDACIN PARA CONTROLAR LA REACCIN LCALI-