TRATAMIENTO A LOS RELAVES

DE UN CONCENTRADO
GRAVIMETRICO
COMPETENCIA:
Realizar la recuperacin del mineral valioso contenidos en el relave de
concentracin gravimtrica.
GENERALIDADES:
A fin de apreciar la flotacin por espuma como un sistema de
reaccionesqumicas y como una tcnica metalrgica, es esencial comprender pri
meramente porque se practica el proceso. Los minerales de valor existen como
parte de una mezcla coherente de cristales de mineral entre crecido y cada uno
tiene una composicin
qumicadefinida. Entonces, para liberar las partculas minerales individuales esn
ecesario moler el mineral hasta transformarlo en pulpa muy fina. La flotacin por
espuma es un medio de tratar la pulpa de
mineralesconminados finamente de modo que se obtiene el mineral de valor ode
seado en concentrado que ser fcil de manejar en procesos
posteriores.El proceso envuelve la transmisin de un carcter repelente al agua
(hidrofbico) a las partculas de los minerales deseados por medio de productos
qumicos que se llaman colectores o promotores. En condiciones favorables,
estas partculas revestidas qumicamente se unen al aire que burbujea a travs
de la pulpa y de esta manera flotan en la superficie de la celda. La flotacin
espumante flotacin convencional funciona bien a tamao de partcula entre
los 0,3 - 0,002 mm, dependiendo del peso especfico(densidad) de los minerales
valiosos y de su grado de liberacin. La flotacin en columna se aplica a
partculas de granulometra fina (menores que 0,002mm), las cuales por su
tamao tienen problemas para ser recuperadas en la flotacin convencional.
PROCESO DE FLOTACIN:
La FLOTACIN de minerales requiere de la utilizacin de
reactivosde FLOTACIN (tenso-activos), los cuales pueden ser colectores espum
antes. Estos reactivos qumicos tienen una cabeza polar activa que es capaz de
reaccionar con la superficie del mineral y, una cadena no polar (apolar) que slo
interacta a travs de fuerzas muy dbiles, lo que le da como caracterstica
principal el ser hidrofbica. La necesidad de utilizar estos reactivos en la
flotacin, surge porque
elproceso se basa en las propiedades superficiales de las partculasminerales.
Estas propiedades superficiales de las partculas minerales son importantes
porque el sistema de flotacin es un sistema heterogneo, que est formado
por:
Fase Slida: Minerales tiles y Minerales no tiles (Ganga)
Fase Lquida: Agua con reactivos de flotacin disueltos)
Fase Gaseosa: Burbujas de Aire

Luego la posibilidad de que algunas partculas floten selectivamente depender

de cmo se comporten en las distintas interfases:
Interfase Slido-Lquido
Interfase Slido-Aire
Interfase Lquido-Aire
Uno de los fenmenos ms significativos en la flotacin es la mojabilidad
superficial de los slidos, lo cual permite clasificarlos en dos tipos:
Slidos Hidrofbicos (aeroflicos): Que no se mojan
Slidos Hidroflicos (aerofbicos): Que se moja.

OBJETIVOS:
Como objetivo general se busca estudiar y entender explorativamente el proceso
de flotacin de una celda de contacto bajo distintas configuraciones de
operacin y determinar modelos empricos que logren caracterizar la operacin
del equipo. Se desea realizar adems una comparacin en el rendimiento de
este equipo con las tecnologas convencionales a escala de laboratorio.
En especfico se desea caracterizar la operacin de una celda de contacto a
escala piloto, estudiando fenmenos tales como el arrastre de ganga, el efecto
del agua de lavado sobre la composicin del agua de proceso, desempeo del
proceso con diferentes espumantes y la distribucin de tiempos de residencia en
el equipo. Por otra parte se desea comparar el rendimiento de este equipo con el
de una celda mecnica de laboratorio, por medio de pruebas anlogas con las
mismas muestras de mineral, haciendo nfasis en parmetros tales como ley
versus recuperacin y recuperacin versus tiempo.
EXPERIMENTACION:
Mineral 1 Kg
Agua 3 litros

Materia Prima
1KG
Cal 1 gr
Colector Z-11 Acondicionador
(PH 8)
Aerofloat 242
Espumante
Flotacin
Cola rougher
Rougher
Aire
Concentrado
Rougher

FLOTACIN ROUGHER EN UNA CELDA MECNICA

Materiales y equipos utilizados:
Muestra de mineral.
Agua fresca y/o de proceso.
Celda de flotacin mecnica de laboratorio.
Reactivos de flotacin (espumantes, colector, cal).
Paleta de acrlico.
Red de aire comprimido (Aire, CO2 y/o N2).
Bandejas taradas para recepcin de concentrado.
Cronmetro.
Balanza electrnica.
Micropipeta.
Rotmetro de gas.
Jeringa.
Luego de tener el mineral molido y con la concentracin de slidos
indicada, ste es colocado a una celda de flotacin (generalmente se
coloca una celda bajo el chute de descarga del molino) y se le sumerge el
agitador mecnico. La velocidad de agitacin del impeler suele estar sujeta
al volumen de la pulpa, ya que se le est transfiriendo 31 energa cintica
al sistema. Para efectos de las pruebas realizadas se utiliz una velocidad
igual a 1000 RPM. Seguido de esto, se le agregan reactivos al sistema, es
decir, espumante, colector, cal para regular el pH en la celda. Se deja
acondicionar la pulpa por 5 minutos, 4 de ellos sin gas y el ltimo minuto
con un flujo determinado de gas. Se espera algunos segundos hasta que se
haya formado una altura de espuma adecuada para finalmente comenzar a
retirarla por medio de paleteo. Este paleteo debe ser parejo, constante y a
lo largo y ancho de toda la superficie de la espuma. Se recomienda
paletear cada 3 segundos, adems de controlar temperatura, potencial
REDOX y pH por medio de instrumentos de medicin inmersos en la pulpa
cada 10 minutos (termocupla, sensores de potencial y de pH
respectivamente).
Se suele continuar con esta operacin mientras haya mineral flotable,
reponiendo el nivel de la pulpa utilizando agua de proceso y agregando cal
para controlar cambios en el pH del sistema. Por lo general cuando el
mineral se agota deja de formarse un colchn de espuma estable
observndose en cambio una cama de espuma muy delgada y con
burbujas que se rompen fcilmente. Una vez concluida la flotacin se
pesan el concentrado y relave, adems de anotar tanto su potencial y pH
finales, como su consumo de cal durante el proceso. Las muestras son
filtradas y secadas en el horno para luego enviarlas a anlisis qumico.

Peso del concentado cleaner 11.4 g

Peso de la cola cleaner 41.7 g
Peso del relave scavenger 916.1 g

RESULTADOS DEL ANALISIS:

Mtodos ensayados:
Mtodo de ensayo para cobre por volumetra. (*539)
Mtodo de ensayo para cobre por absorcin atmica 4 acidos. (*538)
Mtodo de ensayo para cobre por absorcin atmica. (502)

Procedenci Descripci
Nombre de *538 *539 502
Muestra a de n de
muestra Cu Cu Cu
muestra muestra
Concentra
No
MN170080 do final Concentra
proporcion -- 14.30 --
50 Cleaner do
ado
peso 1.4 g
Relave
No
MN170080 Final S.C.V.
proporcion Relave -- -- 0.070
51 peso 916.1
ado
g
No
MN170080 Cola
proporcion Cola 2.69 -- --
52 Cleaner
ado

CONCLUSIN
El mtodo de muestreo de trabajo es una herramienta que permite al
analista de estudio de tiempos y mtodos obtener los datos de manera
ms fcil y rpida.
El procesamiento de minerales requiere del conocimiento previo de
lascaractersticas de cada mineral, para poder realizar un determinado
proceso de concentracin.
Tener cuidado al realizar estas mediciones ya que de estas caractersticas
depende el tipo de proceso que se le aplicar a cada mineral para su
recuperacin.