FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

Fabricacin y Testeado de ladrillos de techo

EPS Cement Sndwich

CURSO:

Materiales de Ingeniera

AUTORES:

Carmelino Coronado, Matias

Herrera Bautista, Mauro
Lezama Snchez, Jhordy Ducx
Pajuelo Torres, Aldair

DOCENTE:

Ing. Vega Anticona, Alexander

FECHA DE PRESENTACIN

Lunes 04 Abril Turno Lunes Primer Turno de Laboratorio

TRUJILLO PER

2016
 NDICE

ndice.2
Resumen......3
I. Objetivo a Cumplir........4
II. Fundamento Terico.4

Figura 1....5
III. Medios y materiales..6
Tabla N1..7
IV. Procedimiento Desarrollado..8
Tabla N2.8
4.1 Primer Intento de la realizacin del Ladrillo..10
Figura 2 y 3 ..10
Figura 4 y 511
Figura 6..12
4.2 Segundo Intento de la realizacin del Ladrillo.13
Tabla N3...13
Figura 7 .13
Figura 8..14
Tabla N414

Figura 9..15
4.3 Pruebas de Resistencia del Ladrillo Comercial15
Tabla N5....15
Figura 10.15
4.4 Pruebas de Resistencia del ladrillo EPS Cement Sandwich.16
Tabla 616
Figura 1116
V. Resultados y Discusiones.17
VI. Recomendaciones Para Futuros Trabajos...18
VII. Linkografa Consultada..19
VIII. Anexos20

Materiales de Ingeniera 2
 RESUMEN

El ladrillo EPS Cement Sndwich, es un ladrillo que se basa en cemento y tecnopor que
presenta muchas propiedades que el ladrillo de techo comercial y el cual se hizo de la
siguiente forma, constando en dos etapas:

La primera etapa se trat de realizar las placas, la mezcla para hacerlas fue 3 palanas de
arena con una de cemento y al agua se le echo un acelerante de fraguado, la cual se
coloc una cierta cantidad de mezcla para luego colocar una maya metlica en el centro
de seguir echando la mezcla y dejo secar un da al sol para luego ponerlo en agua con
cal.

La segunda etapa se hizo el ladrillo en si se utiliz el doble del material y adems el

tecnopor o poliestireno que se agreg con respecto al peso del cemento y por supuesto a
la mezcla se ech el agua con el acelerante de fraguado, lo cual se dej al sol por un da;
despus se coloc el ladrillo en un recipiente con agua con cal y dejo todos los das
posibles que se poda y un da se sac para que se seque bien y tengo una mayor
resistencia.

Despus del secado final se llev al laboratorio de materiales de la UNT a que le hagan
una prueba de compresin.

En lo que nosotros nos basamos fue en crear un ladrillo resistente y no sea muy caro de
hacerlo, y como sabemos ahorita est el boom inmobiliario lo cual lo hace ms atractivo
al ladrillo, cual este tipo de ladrillo no se utiliza ac en Trujillo y seria la nuevo e innovador
de nuestra parte.

Materiales de Ingeniera 3
 Fabricacin y Testeado de ladrillos de techo

EPS Cement Sndwich

I. Objetivo a cumplir:
Dar a conocer este nuevo producto al pas en el rubro de la construccin,
demostrando que posee mejores caractersticas que el ladrillo convencional no
solo en resistencia y peso, sino tambin en que puede tener mayor resistencia
con un espesor menor al comercial y ms beneficios que el otro no posee. Dando
un mejor uso al poliestireno, debido a que no puede ser descompuesto por el
medio ambiente

II. Fundamento Terico:

El EPS Cement Sndwich es comercializado en forma de paneles por una empresa

china llamada Xinri, la cual comercializa el producto con las caractersticas de peso
ligero, su aislamiento trmico, a prueba de fuego y aislamiento acstico.

Adems, Xinri vende el EPS Cement Sndwich con la modalidad de construir una
casa con un tiempo de construccin sencilla. Est lo vende entre $50-$80 el metro
cuadrado, con una cantidad mnima de 10 000 m2.

Sin embargo, la empresa china Xiamen Zhongjingtai Building Materials comercializa

tambin estos ladrillos en forma de paneles; la diferencia es su modalidad al
comercializarlo, dado que est no cuenta con la construccin de la casa. Xiamen los
vende entre $9-$15 el metro cuadrado, con una cantidad mnima de 300 m2.

En resumen, estas dos empresas extranjeras son las de mayor nfasis en la

investigacin y comercializacin de los EPS Cement Sndwich, afirmando un menor
costo y menores recursos para su fabricacin.

Caractersticas del Material:

1. La preservacin del calor: El material es anticongelante, preserva el calor y

es amigable con el medio ambiente.

2. Aislamiento trmico: Ajustar la temperatura interior en un rango constante.

3. Prueba de Fuego : Los dos lados de la cara con 4,5 mm de calcio y silicio
son a prueba de fuego, por lo tanto EPS Sandwich Cement puede soportar una
alta temperatura de 1000 C durante 4 horas

4. Prueba de agua: Las pruebas han demostrado que se pueden hacer

recipientes de agua con este material sin funciones de absorcin y filtrado en
absoluto.

5. Aislamiento acstico : El interior del material del panel mural de relleno de

cemento (EPS poliestireno en grano) tiene un aislamiento de sonido fino y
funciones de absorcin de sonido

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 6. Fcil instalacin: Utilizando el material de instalacin (espuma de poliuretano
y cemento cola) es fcil de construir la casa.

7. Tiempo ms corto : Para una casa de 50 pies cuadrados, utilizando EPS

Sandwich Cement Panel, tres personas puede terminar el plazo de un da,
mientras que el uso tradicional del bloque, se tardar al menos siete das para
finalizar.

8. Alta intensin: EPS panel de pared de cemento sndwich puede ser clavado
directamente o tienen perno de expansin para levantar y colgar pesados,
puede ser cubierto por baldosas de cermica, papel de pared, panel de
madera, revestimiento, etc.

9. Resistencia a los terremotos: El comportamiento ssmico del bloque es de

una magnitud de 8.5 en la escala de Richter.

10. Ahorro de espacio: EPS panel de pared de cemento sndwich con el espesor
de 50 mm ~ 150 mm, como un material delgado y slida construccin de nuevo
tipo, que le ahorrar mucho espacio de construccin en comparacin con el
bloque tradicional.

11. Ahorro de costo Laboral: como EPS panel de pared de cemento es fcil y
rpido de construir.

Figura 1. Ladrillo EPS Sandwich de fbrica.

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III. Medios y Materiales:

1. Equipos

En el presente trabajo de investigacin hemos utilizado distintas herramientas:

Palas
Martillos
Moldes para las placas
Moldes para el ladrillo
Clavos
Baldes
Madera
Triplay
Recipiente para mezclar
Cola
Ladrillo de techo comercial

2. Materiales

Los insumos o materia prima utilizada en este trabajo son los siguientes:

Cemento Extra Forte ( Ferretera)

Acelerador de Fraguado ( Aditivo para construccin)
Tecnopor o Poliestireno (Homecenter)
Agua
Cal ( Ferretera)
Maya metlica (Ferreteria)

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 Tabla N1: Presupuesto y costo de materiales utilizados

Elementos Gasto

Clavos S/. 2.00

Cemento S/. 24.00

Triplay 2 Lineas S/.30.00

Acelerador de Fraguado S/.20.00

Maya Metlica S/.10.00

Triplay simple S/.30.00

Cal S/. 6.00

Plstico S/. 10.00

Triplay 6 Lneas S/.59.00

Moldes De Placas S/.30.00

Moldes Del Ladrillo Modelo 1 S/.45.00

Moldes Del Ladrillo Modelo 2 S/15.00

Ladrillo de Poliestireno S/16.00

Ladrillo de Concreto 30x30x15 S/4.50

Total de Gastos: S/.301.50

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IV. Procedimiento Desarrollado:

Tabla N2: Etapas del Trabajo

Fecha Programacin

Mircoles 27-04-2016 -Compra de tablas de madera para moldes y

compra de maya metlica y manta de plstico.

-Encargados: Herrera Bautista; Lezama Snchez

Jueves 28-04-2016 -Compra de clavos, cemento, Cal, acelerador de

fraguado y preparacin del hoyo de secado.
-Encargados: Herrera Bautista, Carmelino
Coronado, Pajuelo Torres, Lezama Snchez

Sbado 30-04-2016 -Realizacin de Moldes de madera para las placas y

preparacin de las placas en el campo.
-Encargados: Lezama Snchez; Herrera Bautista;
Pajuelo Torres

Sbado 21-05-2016 Compra del Triplay de 6 Lineas para los molde de

ladrillo.
Encargados: Lezama Snchez

Sbado 04-06-2016 Realizacin del primer modelo de molde para el

ladrillo.
Encargados: Lezama Snchez; Herrera Bautista.

Sbado 11-06-2016 - Preparacin de los ladrillos en el campo.

-Encargados: Herrera Bautista, Carmelino
Coronado, Lezama Snchez

Martes 14-06-2016 - Preparacin de las nuevas placas en Huanchaco.

- Encargados: Herrera Bautista, Carmelino
Coronado, Lezama Snchez

Mircoles 15-06-2016 - Colocacin de las placas en la piscina de agua y

cal.
- Encargados: Herrera Bautista

Jueves 16-06-2016 - Compra de ladrillos comerciales y prueba de

resistencia de estos en el laboratorio de la UNT.
-Encargados: Herrera Bautista, Carmelino
Coronado, Lezama Snchez

Sbado 18-06-2016 - Preparacin de los ladrillos y placas en

Huanchaco.
-Encargados: Lezama Snchez; Herrera Bautista;
Pajuelo Torres

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 Domingo 19-06-2016 - Colocacin de las placas y los ladrillos en la
piscina de agua y cal.
- Encargados: Herrera Bautista

Mircoles 22-06-2016 - Realizacin del segundo modelo de molde para el

ladrillo y preparacin de estos.
Encargados: Lezama Snchez; Herrera Bautista.

Jueves 23-06-2016 - Colocacin de los ladrillos en la piscina de agua y

cal.
- Encargados: Herrera Bautista

Mircoles 29-06-2016 - Extraccin de los ladrillos en la piscina de agua y

cal para el secado.
- Encargados: Herrera Bautista

Jueves , 30-06-2016 - Prueba de resistencia de nuestro Ladrillo en el

Laboratorio de la UNT.
-Encargados: Herrera Bautista, Carmelino
Coronado, Lezama Snchez

Materiales de Ingeniera 9
 1. Primer Intento de la realizacin del Ladrillo
Luego de haber comprado los materiales se realiz este proyecto, se decidi
hacerlo en el campo, debido a que no haba un lugar donde realizarlos y
colocarlos en una piscina para su endurecimiento rpido, teniendo en condicin
de realizar un total de 10 ladrillos.

1.1. Preparacin del hoyo para la piscina: Nos dirigimos al campo ubicado
en Laredo en el casero de Jess Mara trasladando los materiales que
bamos a emplear, nos ubicamos en un lugar de el para poder realizar el
hoyo para hacer la piscina de cal y agua el cual luego sera cubierto por
plstico para que no filtre el agua.

Figura 2: Hoyo para la piscina

1.2. Realizacin de los moldes de placas: Con la ayuda de un carpintero

logramos realizar los moldes debido a que el triplay que compramos era
muy delgado como para poder ser pegado por nosotros, gracias a l que
ayudo proporcionando madera para poder realizarlo. Con un rea de
30x30 por dentro.

Figura 3: Moldes de placas

Materiales de Ingeniera 10
 1.3. Fabricacin de las placas: Procedimos a mezclar el cemento con la
arena gruesa para hacer el concreto sin utilizar ningn diseo de mezcla.
Cortando la malla metlica para colocarla en medio de molde para
ocultarlo y as formar concreto reforzado. Luego de haber vertido el
concreto en el molde se le agrego aditivo sobre su superficie. Realizando
en total 10 placas sin medir el espesor.
Figura 4: Placas del campo terminadas

1.4. Fabricacin del primer modelo de molde del ladrillo: Despus de un

largo tiempo, se reuni el dinero suficiente para poder comprar el triplay
de 6 lneas, luego acudimos al carpintero a realizar los moldes donde se
fabricara el ladrillo. Con una medida de 30x30x15 cm por dentro. Se
hicieron un total de 5 moldes
Figura 5: Primeros moldes de ladrillo

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 1.5. Fabricacin del ladrillo: Nos dirigimos de nuevo al campo y
encontramos las placas muy secas, tenan aspecto de estar muy dbiles
porque al momento de verlas estaban rajadas. Pero aun as decidimos
fabricarlas, sin usar medir la mezcla de poliestireno, cemento y arena,
solo se midi el aditivo al momento de agregarlo al agua. Se hicieron
solamente 3 ladrillos.

Figura 6: Ladrillos del campo dbiles fabricados

Resultados:
Las placas eran muy dbiles debido a que no colocamos el aditivo
correctamente, no haban sido sumergidas en la piscina de agua y
desde que fueron realizadas, estaban solo en contacto con el sol.
Las placas terminaron deformes porque no fueron colocadas en una
superficie plana y la malla metlica estaba a la intemperie, el cual hace
que se oxide.
Las aberturas de la malla metlica eran muy angostas que evitaba que
el concreto no se mezcle bien terminando arenoso en el centro de la
placa.
Se desperdici mucho material por el mal uso en el cual fueron
empleados.

Materiales de Ingeniera 12
 2. Segundo Intento de la realizacin del Ladrillo
Despus de los errores cometidos en la realizacin del ladrillo, cambiamos el
lugar de fabricacin a Huanchaco debido a que se poda estar ms al
pendiente del ladrillo y no realizaba mucho gasto en el pasaje a diferencia del
campo. Adems compramos una malla metlica con una mayor abertura para
una mejor mezcla del concreto, teniendo como nico problema poco tiempo
que quedaba.

2.1. Nuevas placas para el ladrillo: Se utilizaron los moldes que aun servan
para fabricar las placas pero esta vez con un diseo de mezcla el cual
nos fue proporcionado por un maestro de obra, se emple la nueva malla
con mucho cuidado. agregando el aditivo correctamente y colocamos los
moldes en una superficie plana, sobre ellos un soporte el cual ejerza
presin sobre ellos para evitar la deformacin de los mismos y al
siguiente da se les colocaba la piscina de agua con cal. Se realizaron un
total 5 en un dia y luego de dos das 3 ms, con una medida de
30x30x2.5 cm.

Tabla N 3: Diseo de mezcla de las placas

Material Medida

Cemento 8 palas

Arena 24 palas

Malla metalica de 8 cortes de 28 x 28 cm

abertura de 1x1 cm
Agua con aditivo 12 litros

Figura 7: Nuevas placas terminadas

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 2.2. Segundo modelo del molde del ladrillo: Como solo quedaban 2 moldes
y poco triplay. Acudimos nuevamente al carpintero a realizar un nuevo
modelo de molde que ayudara a colocar con mayor exactitud el relleno
del ladrillo y con unos milmetros de ms para que la placa entre con
mayor facilidad sin hacer mucho esfuerzo y evitar que unos de los 2 se
quiebre: Las medidas eran de 30.2x30x15 y solo se fabricaron 2.

Figura 8: Segundo modelo del molde del ladrillo

2.3. Fabricacin de los nuevos ladrillos: Ni bien la placa adquira

consistencia se proceda a realizar el ladrillo con los diferentes tipos de
moldes que haban con una determinada medida. Al da siguiente se les
colocaba en la piscina de agua y cal sin extraerlos del molde para evitar
que se daen y das antes de realizar las pruebas de resistencia se les
retiraba de la piscina y se les pona a secar. Se realizaron un total de 4
ladrillos.

Tabla N 4: Diseo de mezcla el relleno del ladrillo

Material Medida

Cemento 12 palas

Arena 36 palas

Poliestireno 3% del peso total del

ladrillo

Agua con aditivo 16 litros

Materiales de Ingeniera 14
 Figura 9: Nuevos ladrillos en sus diferentes moldes.

3. Pruebas de Resistencia del Ladrillo Comercial

Para demostrar que nuestro ladrillo era mejor en resistencia, compramos
ladrillos comerciales y los trasladamos hacia el laboratorio de la Universidad
Nacional de Trujillo para sus respectivas pruebas. Se emplearon 3 ladrillos
comerciales.

Tabla N 5. Resultados de la prueba de resistencia a la compresin del

ladrillo comercial.

Ladrillos de Techo PESO Resultado de resistencia a

comercial la compresin

Ladrillo 1 16 kg 41 KN

Ladrillo 2 16.5 kg 53 KN

Ladrillo 3 15.5 kg 43 KN

Ladrillo Promedio: 16 kg 46 KN

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 Figura 10: Prueba de resistencia a la compresin del ladrillo comercial

4. Pruebas de Resistencia del ladrillo EPS Cement Sandwich

Con los resultados obtenidos del ladrillo comercial. Nuestra prioridad era
superar o por lo menos igualar sus resultados debido a que el tiempo estaba en
nuestra contra y los ladrillos que haban sido colocados a prueba tenan una o
dos semanas despus de haber sido preparadas. Se utilizaron 2 ladrillos con
diferentes das de endurecimiento.

Tabla N 6. Resultados de la prueba de resistencia a la compresin del ladrillo

EPS Cement Sandwich.

Ladrillos EPS PESO Tiempo de Resultado de resistencia

Cement Sandwich Endurecimiento a la compresin

Ladrillo 1 20 kg 12 dias 56.7 KN

Ladrillo 2 25 kg 8 dias 40.14 KN

Ladrillo Promedio: 22.5 kg 10 dias 48.42 KN

Figura 11. Prueba de resistencia a la compresin del ladrillo EPS Cement

Sandwich.

Materiales de Ingeniera 16
V. Resultados y Discusiones:
1. Resultados:
- Los resultados obtenidos en el proyecto son satisfactorios debido a que
se tena en mente obtener una resistencia mucho ms menor con tan
solo poco tiempo.
- El peso de nuestro ladrillo es mayor al comercial por unos 5kg de
diferencia, pero no es mucho problema porque los orificios del ladrillo
comercial al momento de ser rellenados con concreto adquieren un peso
mucho ms mayor al nuestro.
- La cantidad de poliestireno en el ladrillo es muy baja debido a que tiene
un porcentaje de 3% del peso aproximadamente, pero an posee sus
propiedades de aislantes.
2. Discusiones:
- El EPS sanwich cement que se realiza en fabrica utiliza placas silicato de
calcio mientras que el nuestro placa de concreto reforzado.
- El espesor de las placas que realizamos es mucho mayor al otro,
otorgndole mayor peso que el de fbrica.
- El ladrillo que se produce en fabrica puede tener un espesor mucho
menor con una mayor rea e incluso ms resistente.

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VI. Recomendaciones para Futuros Trabajos:
1. Con respecto a las placas:
Utilizar Silicato de calcio con un espesor de 5mm o concreto reforzado pero
reemplazar malla metlica con fibra de vidrio tejida con superplastificante
para obtener resistencia debido a que estas determinan la resistencia del
ladrillo, con prioridad a obtener un espesor menor a 1.5 cm o al nuestro que
es 2.5 cm.

2. Con respecto al relleno

Utilizar un poliestireno de mayor resistencia al nuestro, como por ejemplo el

poliestireno que protege a los artefactos que estn en caja o conseguirla en
grano, aunque el que es vendido en bloque de construccin posee una
buena resistencia.

Aumentar el porcentaje del peso del poliestireno en el ladrillo en un 8%

mximo, para mejorar la capacidad de aislante, se puede lograr ese
porcentaje debido a que las placas que realices obtendrn un menor
espesor, pero evitar que el volumen de este no sobrepase al del cemento.

3. Con respecto al ladrillo en general

Si es posible realizar moldes ms resistentes a deformarse para obtener

mejor acabado como metal o madera.

Realizar el ladrillo dndole mayor tiempo de endurecimiento para obtener un

mejor resultado de resistencia y/o utilizar el acelerador de fraguado y la
piscina de cal, pero antes de realizar las pruebas darles 2 das de secado
para evitar fragilidad.

Realizar el ladrillo con menor espesor en general y compararlo con

convencionales demostrando que posee mayor resistencia.

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VII. Linkografa Consultada:

Qingdao Xinri Machinery Manufacturing Co., Ltd.. EPS Cemento Sandwich

Estructura Panel de acero Casa prefabricada (X-p10) [en lnea]. China :
Made in china, 2015 [fecha de consulta: 1 mayo 2016]. Disponible en:
http://es.made-in-china.com/co_qdxgzboard/product_Prefabricated-
Sandwich-Panel-Steel-Structure-Workshop-XGZ-02371-_hrogunhhy.html

Xiamen Zhongjingtai Building Materials Co., Ltd. EPS Cement Sandwich

Insulated Exterior Wall Panel para Buildings [en lnea]. China : Made in
china, 2015 [fecha de consulta: 1 mayo 2016]. Disponible en:
http://es.made-in-china.com/co_zjteps/product_EPS-Cement-Sandwich-
Insulated-Exterior-Wall-Panel-for-Buildings_heeeurehu.html

Foshan Guangpeng Metal Products Co.,Ltd. Casa prefabricada del panel

del cemento de la fibra con el balcn [en lnea]. China : Foshan
Guangpeng Metal Products Co.,Ltd, 2015 [fecha de consulta: 2 julio 2016].
Disponible en:
http://gpprefabhouse.spanish.globalmarket.com/products/details/prefab-
fiber-cement-panel-house-with-balcony-8179353.html#bottom-tips

Materiales de Ingeniera 19
VIII. Anexos
Cemento y Cal

Maya Metlica con rejillas de 5mmx5mm

Plstico

Superplastificante (Chema 3)

Materiales de Ingeniera 20
 Triplay

Creacin de Molde de capas

Cavar piscina para el secado de la capa+

Materiales de Ingeniera 21
 Colocando Maya metlica a las capas

Placas del campo en el agua

Poliestireno

Materiales de Ingeniera 22
 Preparacion del relleno del ladrillo

Laboratorio de Pruebas de resistencia de la UNT

Materiales de Ingeniera 23
 Resultados de las pruebas de resistencia del ladrillo comercial

Ladrillos EPS Cement Sandwich

Materiales de Ingeniera 24
 Resultados de las pruebas de resistencia del ladrillo EPS Cement Sandwich

Ladrillos EPS Cement Sandwich despus de las pruebas

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