Trabajo de Ergonomía Jelco

CURSO: ERGONOMA
PROFESOR: Mg. QUISPE ATUNCAR, CARLOS
INTEGRANTES:
Castillo Chumacero, Diego Yoel 12170092
Cuzcano Calderon, kristofer Antony 12170099
Hernandez Loro, Daniel Alberto 12170152
Principe Marcelo, Dahlin Anderson 1217 0205
Serna Ynga, Canndy Yohanna 12170211
ANALISIS Y MEJORAS DE
PROCESOS EN JELCO E.I.R.L.
(INFORME FINAL)
XX ANLISIS Y MEJORAS DE PROCESOS EN LA EMPRESA JELCO
E.I.R.L.
CUADRO DE PARTICIPACIN
LDER: DANIEL ALBERTO HERNANDEZ LORO
Alumnos Cdigo Participacin

Castillo Chumacero, Diego Yoel 12170092 100%
Cuzcano Caldern, kristofer Antony 12170099 100%
Hernandez Loro, Daniel Alberto 12170152 100%
Principe Marcelo, Dahlin Anderson 12170205 100%
Serna Ynga, Candy Yohanna 12170211 80%
UNMSM FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL 1

E.I.R.L.
NDICE
INTRODUCCIN
1 ANEXO 1
1.1.1 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
1.1.2 PRODUCTOS QUE COMERCIALIZA EN
GENERAL
1.1.3 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS QUE
UTILIZAN
1.1.4 PROVEEDORES
1.1.4.1 PARA LAS PLACAS DE ALUMINIO
1.1.4.2 PARA LAS LUMINARIAS
1.1.4.3 PARA LOS IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD
1.1.5 MERCADOS QUE ABASTECE
1.1.6 MQUINAS Y EQUIPOS PRODUCTIVOS
1.1.6.1 REA DE CORTE
1.1.6.2 REA DE TROQUELADO
1.1.6.3 REA DE PLEGADO
1.1.7 EDIFICIOS
1.1.7.1 LAYOUT DE LA PLANTA BAJA
1.1.7.2 LAYOUT DE LA PLANTA ALTA
1.1.8 INSTALACIONES
1.2 DEFINICIN DE LA ORGANIZACIN Y
RECURSOS HUMANOS
1.2.1 ORGANIGRAMA DE LA ORGANIZACIN
1.2.2 ORGANIGRAMA DEL REA SELECCIONADA
1.2.3 REFERENCIA DEL NMERO DE
TRABAJADORES
1.3 DIAGNSTICO DE LA PRODUCTIVIDAD DE LA
EMPRESA
1.3.1 COMPORTAMIENTO Y VARIACIN EN EL
TIEMPO
1.3.2 FACTORES QUE AFECTAN
1.3.2.1 INTERNOS
1.3.2.2 EXTERNOS
1.3.3 ESTNDARES Y REFERENCIA UTILIZADOS POR
LA EMPRESA.
1.3.3.1 ESTNDARES USADOS EN LA
INDUSTRIA METALMECNICA:
1.3.3.2 PUNTOS DE LA NORMA ISO 9001:2000
QUE PUEDEN APLICARSE A LA EMPRESA
1.3.3.2.1 PRODUCCIN Y PRESTACIN DEL
SERVICIO
1.3.3.2.2 POLTICA DE LA CALIDAD

E.I.R.L.
2 ANEXO 2
2.1 PROCESOS Y OPERACIONES PRINCIPALES
2.1.1 OPERACIONES:
2.1.2 PRINCIPALES PRODUCTOS ESTUDIADOS
2.1.3 ETAPAS
2.1.3.1 DOP DEL PROCESO DE LA
FABRICACIN DE LA BANDEJA DE
ESCALERILLA
2.1.3.2 DESCRIPCION LITERAL
2.1.3.3 DAP DEL PROCESO DE LA
FABRICACIN DE LA BANDEJA DE
ESCALERILLA
2.1.3.4 PRINCIPALES CUELLOS DE BOTELLA
2.1.4 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA DISTRIBUCIN
DE OPERACIONES
2.1.5 SELECCIN DE LA(S) OPERACIN(ES) A
MEJORAR
2.2 PARA LA(S) OPERACIN(ES) A MEJORAR,
APLICAR:
2.2.1 DIAGNOSTICO ERGONOMICO
2.2.2 DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES
3 ANEXO 3
3.1 ALTERNATIVAS DE MEJORA EN LOS PROCESOS
Y OPERACIONES PRINCIPALES.
3.1.1 PROPUESTAS
3.1.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
3.1.3 ESTIMACIN DE EFECTOS EN CADA
MEJORA.
3.1.4 DEFINICION DE LAS MEJORAS A IMPLANTAR.
3.1.5 MEDICION Y EVALUACION CUALITATIVA Y
CUANTITATIVA DE LAS MEJORAS.
3.1.6 SUSTENTACION DE MEJORAS
3.2 ALTERNATIVAS DE MEJORA EN LAS
OPERACIONES DE LAS OPERACIONES
PRINCIPALES.
3.2.1 PROPUESTAS
3.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
3.4 ESTIMACION DE EFECTOS EN CADA MEJORA.
3.5 DEFINICION DE LAS MEJORAS A IMPLANTAR
3.6 MEDICION Y EVALUACION CUALITATIVA Y
CUANTITATIVA DE LAS MEJORAS.
3.7 SUSTENTACION DE MEJORAS
4 ANEXO 4
4.1 RESUMEN DE PROPUESTAS
4.2 CONCLUSIONES
4.3 BIBLIOGRAFA

E.I.R.L.
INTRODUCCIN
En las empresas manufactureras como JELCO EIRL que produce luminarias destaca la falta
de control de algunos procesos y se evidencia la necesidad de tomar algunas medidas en pro
de una mayor eficiencia y eficacia.
Aunque en este trabajo analizaremos el proceso productivo de un producto en particular
tambin se tocarn como parte esencial del mismo las dems reas por donde pasan las
planchas metlicas que finalmente terminarn siendo luminarias.
Se aplicarn las herramientas aprendidas en el curso de Ergonoma a fin de poder brindar a
la empresa documentos tiles para una mayor uniformidad de sus productos, adems a criterio
del grupo indicaremos algunas propuestas de mejora sobre algunos procesos y operaciones.

E.I.R.L.
1. ANEXO 1
Pasaje Materiales, 638, El Cercado Lima
1.1.1 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
Somos una empresa peruana con el objetivo de disear, fabricar y comercializar artefactos
para la iluminacin, haciendo de la relacin precio, calidad y el mejor servicio nuestros
principales atributos. Contamos con un personal de amplia experiencia y eficiencia en el campo
de la iluminacin.
RAZN SOCIAL
INDUSTRIAS JELCO E.I.R.L.
TIPO EMPRESA
Empresa Individual de Responsabilidad
Limitada (E.I.R.L).
CONDICIN
Activo.
RUC
20510296231
RESEA HISTRICA
Industrias JELCO E.I.R.L fue creada el 6 de octubre del 2004, como una alternativa en la
fabricacin de iluminarias. Nos caracterizamos por la flexibilidad para adaptarnos a las
necesidades de los clientes haciendo la entrega de nuestros productos en el tiempo
conveniente, adicionalmente le brindamos el asesoramiento que usted necesita para la
eleccin del artefacto adecuado y las cantidades necesarias.

E.I.R.L.
1.1.2 PRODUCTOS QUE COMERCIALIZA EN GENERAL
Luz suave
Luminarias para interiores de iluminacin directa-indirecta, diseada para instalarse

empotrada en falso techo. Tiene la particularidad de brindar luz suave y confortable. Ideal para
ser utilizado en hospitales, salas de cmputo, directorio, oficinas y en cualquier otro lugar
donde se requiera iluminacin con baja luminancia.
Rejilla
Luminarias adosadas con rejillas, se caracteriza por su alta eficiencia y excelente

apantallamiento, adems proporciona un extraordinario confort visual, ideal para iluminacin
de interiores.
Econmica
Luminaria para ser utilizada suspendida o adosada, su diseo se caracteriza por brindar alta
eficiencia. Ideal para la iluminacin de naves industriales, locales comerciales, etc.

E.I.R.L.
Hermtica
Luminarias hermticas resistentes a la humedad. Poseen un alto grado de proteccin IP 65.

Sistema ptico asimtrico, ideal para ser utilizado como baador en fechadas y todo lugar
donde se necesite una iluminacin como pasadizos, jardines, etc.
Sport light
Luminarias para adosar. Reflector ptico para lograr la mejor eficiencia del flujo luminoso de
las lmparas. Ideal para oficinas, pasadizos, salas de ventas, reas de recepcin y en todo
lugar donde se requiera buena produccin de color y bajo consumo.
Decorativa
Luminaria decorativa para interiores, su geometra y diseo le facilitan adaptarse a cualquier

tipo de arquitectura. Por su versatilidad en el direccionamiento es aplicable para la iluminacin
de acentos, destaque de objetos, vitrinas, etc.

E.I.R.L.
1.1.3 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS QUE UTILIZAN:
Materias primas
1. Lminas de aluminio: Las lminas tendrn que contar con el maleado exacto
que, del grosor pedido al proveedor, as mismo deber de ser resistente y para
que soporte el uso del troquel adora y el taladro de pie.
2. Herrera: Los tornillos, tuercas, clavos, remaches, coplas, varillas y mantas
contarn con el acabado estilizado que corresponda a los artculos a producir.
3. Elementos elctricos: Probados de ser posible, se adquirirn los mejores
productos en el mercado, de acuerdo a la capacidad de las luces a utilizar y el
tipo de corrientes que la alimentara.
4. Pedrera: Se adquirirn los cristales, cuentas de vidrio, gemas, pantallas y
acabados atendiendo al diseo original sobre el cual se elabora el producto, sin
embargo, como caracterstica general debern de estar libres de ralladuras.
5. Materiales diversos: Estopas, trapos, cubetas, tinas, solventes y cidos;
debern de contar con las especificaciones tcnicas que suponen su utilizacin,
revestimientos, protecciones y control de calidad.
1.1.4 PROVEEDORES:
Entre los distintos proveedores podemos encontrar las siguientes empresas:
1.1.4.1 Para las placas de Aluminio:
Informacin general
Importador directo, amplio stock, calidad
certificada, entrega inmediata. Somos una
empresa lder, slida y sobre todo muy confiable
que tiene aos en el mercado cubriendo
cualquier tipo de necesidades logsticas en
entrega inmediata y amplio stock en el rubro de
aluminio. Cada da las ventajas de la utilizacin
del aluminio en la industria, transporte,
construccin, decoracin se tornan ms
evidentes.

E.I.R.L.
Productos
-Aluminio liso, stucco, estriado, diamante.
-En bobinas y planchas.
Adems, nuestras coberturas para techos en aluminio son insuperables, ahorrando en
estructura metlica, manteniendo un ambiente fresco y sobre todo cero mantenimientos y valor
residual porque el aluminio se recicla.
Direccin
Avenida Felipe Santiago Salaverry, 206 - Urb. El Pino San Luis Lima
Fuente: http://www.paginasamarillas.com.pe/fichas/center_432405/
1.1.4.2 Para las luminarias:
Informacin general
Royal Philips es una empresa holandesa de tecnologa
diversificada que se enfoca en mejorar la vida de las
personas a travs de importantes innovaciones en las
reas del cuidado de la salud, estilo de vida del
consumidor e iluminacin. La empresa es lder en
cuidados cardacos, cuidados intensivos y cuidados de la
salud en el hogar; en soluciones de iluminacin
energticamente eficientes y nuevas aplicaciones de
iluminacin, as como en afeitadoras, cuidado personal y
salud bucal.
Direccin
Piso 6, Av. Paseo de la Republica 3147, San Isidro 15047
Fuente: http://www.philips.com.pe/about/company/local/index.page

E.I.R.L.
1.1.4.3 Para los implementos de seguridad:
Informacin general
Reducimos el peso de los cables elctricos
para que puedan llevar energa a ms
personas. Ayudamos a los fabricantes a
lograr ms con menos. Automatizamos el
manejo de la informacin para el cuidado de
la salud, de modo que las personas
indicadas obtengan la informacin correcta
a tiempo. En todo el mundo, 3M inspira la
innovacin e impulsa el progreso mientras contribuye al verdadero desarrollo sostenible a nivel
mundial por medio de la proteccin ambiental, la responsabilidad social y corporativa as como
el progreso econmico. Aplicamos la Ciencia 3M y la innovacin para lograr un impacto real
en la vida de cada una de las personas en todo el mundo.
Direccin
Avenida Enrique Carnaval y Moreira 641, San Isidro 15036
Fuente: http://www.3m.com.pe/3M/es_PE/inicio/?WT.mc_id=www.3m.com/pe
1.1.5 MERCADOS QUE ABASTECE
La empresa JELCO EIRL tiene como clientes a diversas empresas del sector pblico y
privado en Lima y ya estn empezando a llevar sus productos a provincias. Entre algunos de
los clientes de JELCO EIRL podemos mencionar a:
Banco de Crdito del Per
Empresa de distribucin Elctrica de Lima
ENAPU S.A. Empresa Nacional de Puertos S.A.
Hipermercados Metro S.A.
MINKA
Nissan Maquinarias S.A.
Centro Comercial Plaza Norte
Edpymes Pro empresa S.A.

E.I.R.L.
1.1.6 MQUINAS Y EQUIPOS PRODUCTIVOS:
La empresa JELCO EIRL posee maquinas mecnicas y automticas que se manejan por
computadores, mencionaremos las mquinas empleadas segn al rea de la planta a la que
pertenecen:
1.1.6.1 REA DE CORTE
A. Mquina de corte PLASMA
B. Guillotina manual
C. Guillotina G01
D. Cizalla Guillotina Hidrulica

BAYKAL HGL 3100x6
La mquina hidrulica de corte BAYKAL HGL 3100x6 (apreciada en la figura superior),

entre las cuatro mquinas de corte es la ms utilizada. Con respecto a los mantenimientos, de
acuerdo al comentario de los trabajadores no se le ha realizado un mantenimiento general
hace dos aos, requieren que se haga un mantenimiento de cuchillas ya que no corta bien
planchas de poco grosor, los operarios le hacen un mantenimiento exterior: limpieza
superficial.
Entre sus funciones principales puede cortar planchas grandes hasta 3100 mm (122 pulgadas)
de largo y de diferentes grosores hasta un mximo de 6mm (2 pulgadas).
NOTA:
La guillotina G01 es junto a la pequea guillotina manual una de las mquinas

que comenzaron las operaciones de JELCO, por ello en JELCO an las
conservan por la significancia que tienen para la empresa, tambin las
conservan para operar cuando la cantidad de los pedidos es muy grande.

E.I.R.L.
1.1.6.2 REA DE TROQUELADO
A. EUROMAC Auto ndex MTX Flex 12
Es una mquina punzadora CNC que permite realizar diferentes perforaciones a una plancha
de metal sin necesidad de hacer intercambio de herramientas como en las mquinas de prensa
mecnicas convencionales. (EUROMAC es una marca italiana).
Entre sus funciones principales:
Puede trabajar con planchas metlicas
con las siguientes: 500x200 mm como
mnimo hasta 3000x1500mm como
mximo. Puede troquelar / punzar
planchas con el siguiente rango de
espesor: 0.6 5 mm.
La chapa (solo con mesa cepillo +
esferas) puede tener hasta 200 kg.
Este modelo de EUROMAC al igual que
sus dems modelos trabajan con el
software Top Punch que es de fcil aprendizaje y uso, tiene un control total del listado de
punzones, es multitarea: programa, prueba y simula la siguiente pieza mientras la mquina
esta punzando, estandarizacin de la operacin de acuerdo al material y administracin de
lotes, donde se puede crear una cola de trabajos diaria o semanal; entre otros muchos
beneficios.
Adems, esta mquina requiere poco espacio en la planta: 3840 mm x 4840 mm
NOTA:
Esta EUROMAC fue adquirida aproximadamente hace 4 aos, antes los

agujeros se hacan en las prensas.
Se le realiza un mantenimiento general cada 2000 horas de trabajo, que
implica el alineamiento de ejes, cambios de aceite y mantenimiento de bomba,
este mantenimiento lo realiza la empresa EUROMAC.
A la par de este mantenimiento general se realizan un mantenimiento externo
una o dos veces por semana, esto implica acomodar las herramientas de la
mquina y una limpieza superficial.

E.I.R.L.
1.1.6.3 REA DE PLEGADO
En esta rea podemos observar hasta 5 mquinas de las cuales 1 esta malograda y las dems
operan efectivamente; mencionaremos a detalle las ms utilizadas:
A. 2 mquinas mecnicas de plegado/doblez.
B. BIPRESS SP -30 1020 (AVERIADA)
Es una mquina plegadora hidrulica CNC Cybelec DNC

60 con control multiejes, pantalla LCD, rea de librera
herramental, programacin directa de ngulo y una
memoria con una capacidad para ms de 100 programas
de varios pasos.
Tiene un largo de mesa de 1200 mm, por lo que es ms
til para planchas pequeas.
i. LVD PPS 80/25 Q TEC
JELCO utiliza tambin la mquina plegadora

CNC de la compaa belga LVD, de la serie PPS,
la LVD PPS 80/25 Q TEC la cual tiene una
longitud de plegado mximo de 2500 mm. Recibe
mantenimientos eventuales cuando los operarios
segn experiencia consideran que algo anda mal,
ante este caso se llama al proveedor de la
mquina y se realizan las correcciones
pertinentes.
Se puede revisar su ficha tcnica en el siguiente

link:
http://www.metal-interface.es/comparativo/producto/lvd/pps-80-25_117.html

E.I.R.L.
ii. PLEGADORA GUIMADIRA
La plegadora GUIMADIRA, de la empresa

portuguesa ADIRA, puede trabajar con
planchas de hasta 3 metros de largo, que
la convierte en la ms usada. Tiene un
control computarizado en donde se
introducen las especificaciones de los
plegados que se quieren.
Esta mquina llega a JELCO

aproximadamente hace dos aos y recibe
mantenimiento general por parte de la
empresa que se las vendi y el operario
realiza un mantenimiento semanal de
limpieza.
1.1.7 EDIFICIOS
1.1.7.1 LAYOUT DE
LA PLANTA
BAJA:

E.I.R.L.
1.1.7.2 LAYOUT DE
LA PLANTA
ALTA:
1.1.8 INSTALACIONES
Las instalaciones con las que cuenta la

empresa tienen una enorme
importancia para desempear el
trabajo de forma eficiente, es de
recordar que el ambiente fsico influye
en el estado de nimo, la fatiga y la
facilidad del proceso es decir si se
cuenta con buenas instalaciones
ayuda la mejora en los procesos, hay
que asegurarnos que las instalaciones
de la empresa las normas mnimas de
seguridad y ergonoma.
La empresa cuenta con instalaciones
elctricas bien distribuidas a lo largo
del establecimiento que ayudan a la
seguridad del trabajador para que este
pueda cumplir su trabajo sin
preocupaciones.

E.I.R.L.
Las instalaciones deben contar con buena

iluminacin, ventilacin y seguridad
apropiada: la prdida de eficiencia en el
trabajo debido a la baja iluminacin puede ser
muy grande, se debe aprovechar al mximo la
luz natural en la medida de lo posible, los
ambientes de trabajo deben estar ventilados,
cuando se entra a una planta de produccin
debe respirarse un ambiente adecuado para
trabajar.
LAS INSTALACIONES EN LAS QUE SE

TRABAJA EN LA EMPRESA JELCO
CUENTAN CON BUENA ILUMINACIN Y
VENTILACIN EN SUS REAS DE
PRODUCCIN.

E.I.R.L.
1.2 DEFINICIN DE LA ORGANIZACIN Y RECURSOS HUMANOS
1.2.1 ORGANIGRAMA DE LA ORGANIZACIN
JELCO EIRL
GERENCIAL GENERAL
rea de Contabilidad rea de Finanzas rea de RRHH
rea de Logstica Planta rea de Ventas
1.2.2 ORGANIGRAMA DEL REA SELECCIONADA
El rea seleccionada es la de corte.
Planta
Jefe de Planta
rea de Corte (RDENES Y SUPERVISIN)
Dems operarios (SOPORTE)
2 Operarios

E.I.R.L.
1.2.3 REFERENCIA DEL NMERO DE TRABAJADORES
REA EMPLEADOS OBREROS N DE

TRABAJADORES
GERENCIAL GENERAL 2 - 2
CONTABILIDAD 3 - 3
FINANZAS 2 - 2
VENTA 3 - 3
LOGSTICA 2 - 2
PLANTA 3 16 19
TOTAL 15 16 31
En planta la cantidad se reparte de la siguiente manera:
1 Jefe de planta
1 Supervisor de planta
1 Ingeniero de apoyo (toma de tiempos)
2 Operarios en el rea de corte
1 Operarios en el rea de troquelado
2 Operarios en el rea de plegado
2 Operarios en el rea de soldadura
2 Operarios en el rea de lavado
1 Operarios en el rea de prensa
6 Operarios en el rea de embalaje
NOTA:
CANTIDAD VISTA EN LA VISITA A LA PLANTA

E.I.R.L.
1.3 DIAGNSTICO DE LA PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA
1.3.1 Comportamiento y variacin en el tiempo
La productividad de la empresa se ha incrementado con el paso de los aos, lo cual ha sido

posible gracias la adquisicin de nuevas maquinarias de ltima generacin que se suman a
las de aos anteriores ya existentes en la empresa, estas son para diversas reas de los
procesos de fabricacin de los productos.
La experiencia en los trabajadores juega un papel importante en la productividad ya que
muchos de ellos cuentan con 7 aos promedio de servicio en la empresa, lo cual genera mayor
rapidez al realizar el trabajo, mayor precisin y menos demoras en la ejecucin.
El presente ao la productividad en las ventas se ha visto afectada por diversos factores,
siendo uno de ellos la crisis monetaria que influye en el mercado mundial. Por ello se produjo
una baja considerable a comparacin con aos anteriores, siendo el cierre de ventas del ao
anterior un aproximado de 5 millones.
1.3.2 Factores que afectan
1.3.2.1 Internos
Demora en los trmites requeridos dentro de la empresa en las distintas

reas, llegando a tardar hasta 3 das aproximadamente la atencin y
respuesta de un documento presentado.
Las polticas de mantenimiento de las maquinas como el mantenimiento

preventivo o la accin rpida tras la presencia de sntomas de
desperfectos contribuyen al incremento de la utilidad de las maquinarias,
buscando maximizar siempre el porcentaje de utilizacin cada una.
La distribucin de planta presente en la empresa presenta ciertas

deficiencias al inicio del proceso, principalmente al momento del traslado
de la plancha de metal hacia la maquina cortadora, necesitndose para
ello un gran esfuerzo y mayor recorrido, alargndose el tiempo de inicio.
La inasistencia de los trabajadores sin tener un reemplazo afecta en la

produccin del da de trabajo.

E.I.R.L.
1.3.2.2 Externos
Uno de los principales factores externos que afecta a la empresa en el alza del
dlar, pues al ser este una moneda que se ha convertido en la moneda referente
para las principales economas del planeta, llega a afectar en las decisiones
econmicas de las distintas empresas en general.
Otro factor importante que afecta en general a las empresas que utilizan como
materia prima los metales, es el alza del precio de los mismos que se viene
suscitando en el presente ao.
1.3.3 Estndares y referencia utilizados por la empresa.
Actualmente la empresa en cuanto al tema de calidad presenta su propio reglamento interno

prescrito en un documento, el cual es de conocimiento de los operarios quienes realizan su
trabajo teniendo en cuenta las indicaciones que permiten obtener productos competitivos y de
calidad.
La empresa tiene como visin a futuro la implementacin de estndares reconocidos de
calidad como la ISO 9001 en primera instancia, logrando de esa manera un mayor
reconocimiento en el mercado y generando mejores lazos de confianza con sus clientes.
1.3.3.1 Estndares usados en la industria metalmecnica:
La idea es que cada empresa puede establecer sus propios estndares; ejemplos de los que
ms se utilizan:
1. Estndares de cantidad: refiere al volumen cantidad de produccin.
2. Estndares de calidad: control de materia prima recibida y calidad de produccin.
3. Estndares de tiempo: tiempo que demora en producir un determinado producto.
4. Estndares de costos: refiere costos de produccin, administracin y ventas.

E.I.R.L.
1.3.3.2 PUNTOS DE LA NORMA ISO 9001:2000 QUE PUEDEN

APLICARSE A LA EMPRESA
1.3.3.2.1 Produccin y prestacin del servicio
La organizacin debe planificar y llevar a cabo la produccin y la prestacin del servicio bajo
condiciones controladas.
Las condiciones controladas deben incluir, cuando sea aplicable:
a) La disponibilidad de informacin que describa las caractersticas del producto.

b) La disponibilidad de instrucciones de trabajo, cuando sea necesario.
c) El uso del equipo apropiado.
d) La disponibilidad y uso de dispositivos de seguimiento y medicin.
e) La implementacin de actividades de liberacin, entrega y posteriores a la
entrega.
1.3.3.2.2 Poltica de la calidad
La alta direccin debe asegurarse de que la poltica de la calidad.
a) Es adecuada al propsito de la organizacin,

b) Incluye un compromiso de cumplir con los requisitos y de mejorar
continuamente la eficacia del sistema de Gestin de la calidad.
c) Proporciona un marco de referencia para establecer y revisar los objetivos de
la calidad.
d) Es comunicada y entendida dentro de la organizacin, y es revisada para su
continua adecuacin.
1.3.3.2.3 Procesos relacionados con el cliente
La organizacin debe determinar:
A. Los requisitos especificados por el cliente, incluyendo los requisitos para las
actividades de entrega y las posteriores a la misma.
B. Los requisitos no establecidos por el cliente, pero necesarios para el uso
especificado o para el uso previsto, cuando sea conocido.
C. Los requisitos legales y reglamentarios relacionados con el producto, y cualquier
requisito adicional determinado por la organizacin.
*NOTA: LA ISO-9001:2015 TRAER CONSIGO MEJORAS, ASI QUE SE DEBE TENER

ENCUENTA EN UN POSTERIOR ANLISIS DE NORMATIVAS DE CALIDAD PARA LA
EMPRESA JELCO E.I.R.L.

E.I.R.L.
2 ANEXO 2
2.1 PROCESOS Y OPERACIONES PRINCIPALES
2.1.1 OPERACIONES:
LIJADO:
CORTE:
Colocacin de la lmina de metal
INCLINACIN EN EL
PLANO SAGITAL
En el empuje del metal cortado para repetir la

operacin
INCLINACIN EN EL
PLANO CORONAL

E.I.R.L.
TROQUELADO
LEVANTAMIENTO DE LOS
BRAZOS
PLEGADO
INCLINACIN EN EL
PLANO SAGITAL
SOLDADURA

E.I.R.L.
INCLINACIN EN EL
PLANO SAGITAL
FOSFATIZADO

E.I.R.L.
PINTADO
NOTA: EL PINTADO SE HACE EN UNA CAMARA ESPECIAL DE PINTURA
EQUIPADO

E.I.R.L.
2.1.2 PRINCIPALES PRODUCTOS ESTUDIADOS
Bandeja de escalerilla

E.I.R.L.
2.1.3 ETAPAS
Cada producto cuenta con etapas especficas para su fabricacin, para el caso de la escalerilla
se detallar en el diagrama DOP que se presentar posteriormente.
Generalmente los productos que fabrica la empresa son por pedido, pero tambin se cuenta
con un stock de cada producto en caso se presente un potencial cliente con pedidos
inmediatos.
2.1.3.1 DOP DEL PROCESO DE LA FABRICACIN DE LA BANDEJA

DE ESCALERILLA

E.I.R.L.
2.2 SELECCIN DE LA(S) OPERACIN(ES) A MEJORAR.
2.1.3.2 DESCRIPCION LITERAL
Se aprecia que hay 15 operaciones y 6 inspecciones. A los laterales (principal) se les unen las
escalerillas.
Inspeccin 1: Se realiza la primera inspeccin, luego del traslado de las lminas de Aluminio
hacia las guillotinas, para ver si hubo algunos desperfectos por el tiempo almacenado.
Operacin 1: Se realiza un lijado para sacar el xido por el tiempo almacenado con una lija
180 para no deformar la superficie de la placa.
Operacin 2: Se programa las medidas en la Guillotina teniendo en cuenta las medidas en el
plano y conjuntamente se cuadra la plancha en la mquina.
Operacin 3: Se corta la placa con la CNC Cizalla Guillotina Hidrulica BAYKAL HGL 3100x6,
las mermas se colocan en una caja para su posterior venta o fundicin; las piezas cortadas se
dejan en el piso hasta que el operario de la siguiente rea las recoja para su siguiente proceso.
Operacin 4: Se programa las medidas de la troqueladora con ngulos en un programa
especial en la maquina CNC, conjuntamente se recogen las piezas del suelo y se cuadran en
la mquina.
Operacin 5: Se troquela la placa con la CNC EUROMAC Auto ndex MTX Flex 12 y las
mermas se colocan en una caja para su posterior venta o fundicin; las piezas troqueladas se
dejan en la mesa de trabajo hasta que el operario de la siguiente rea las recoja para su
siguiente proceso.
Inspeccin 2: Se verifica la primera muestra para ver si las medidas introducidas al software
son las correctas, si es as se contina haciendo revisiones de calidad en los productos en
proceso, pero no la del software.

E.I.R.L.
Operacin 6: Se programa las medidas con la dobladora viendo el plano ya que cada ngulo
requiere de una especial ubicacin y en algunos casos diferente cuchilla dobladora,
conjuntamente se trasladan las piezas troqueladas y se cuadran en la mquina CNC.
Operacin 7: Se dobla la placa con la CNC Auto ndex MTX Flex 12 y se dejan en una mesa
de trabajo apartada para que el operario del siguiente proceso se las lleve.
Inspeccin 3: Se verifica la primera muestra para ver si los ngulos introducidos al software
Inspeccin 4: Se realiza la primera inspeccin, luego del traslado de las lminas de Aluminio
hacia las guillotinas, para ver si hubo algunos desperfectos por el tiempo almacenado.
Operacin 8: Se realiza un lijado para sacar el xido por el tiempo almacenado con una lija
180 para no deformar la superficie de la placa.
Operacin 9: Se programa las medidas en la Guillotina teniendo en cuenta las medidas en el
plano y conjuntamente se cuadra la plancha en la mquina.
Operacin 10: Se corta la placa con la CNC Cizalla Guillotina Hidrulica BAYKAL HGL 3100x6,
las mermas se colocan en una caja para su posterior venta o fundicin; las piezas cortadas se
dejan en el piso hasta que el operario de la siguiente rea las recoja para su siguiente proceso.
Operacin 11: Se programa las medidas con la dobladora viendo el plano ya que cada ngulo
requiere de una especial ubicacin y en algunos casos diferente cuchilla dobladora,
conjuntamente se trasladan las piezas troqueladas y se cuadran en la mquina CNC.
Operacin 12: Se dobla la placa con la CNC Adira y se dejan en una mesa de trabajo apartada
para que el operario del siguiente proceso se las lleve.
Inspeccin 5: Se verifica la primera muestra para ver si los ngulos introducidos al software
Operacin 13: Se ensamblar piezas la escalerilla con los laterales por medio mecnico,
ganchos a presin, luego se trasladan a la mesa de trabajo del operario en el rea de
soldadura.
Operacin 14: Soldar las escalerillas por medio de puntos a los laterales por medio de
soldadura mig del aluminio.
Inspeccin 6: Verificar la estructura que debe soportar por medio de cargas, todo ello para
verificar el soldado, luego de ello se deja en una mesa de trabajo para que el operario de la
siguiente operacin los recoja.

E.I.R.L.
Operacin 14: Se trasladan las piezas soldadas hacia el rea de pintado, luego se procede al
pintado teniendo en cuenta que la verificacin se hace mientras se pinta, luego de eso el
operario mismo deja los productos en proceso en ganchos para que se sequen en una cmara
especial, para que el operario de la siguiente rea se los lleve a su respectiva zona de trabajo.
Operacin 15: Se embala el producto final, el embalaje primario es para recubrir el producto
con plstico, el segundo es el encajonamiento en cajas con el logo de la empresa y estos se
dejan apilados en un rea de productos terminados.
2.1.3.3 DAP DEL PROCESO DE LA FABRICACIN DE LA BANDEJA

DE ESCALERILLA

E.I.R.L.
2.1.3.4 PRINCIPALES CUELLOS DE BOTELLA
El traslado hacia el rea de ensamblado se podra considerar como un cuello de botella

ya que ante la falta de supervisin las operaciones dejan las piezas y en suelo del rea
de doblado y esperan que junten todas las piezas para ir a ensamblarlas creando as
un desorden al momento de comenzar el siguiente proceso.
El lijado se hace en 15 segundos, pero los operarios hacen tiempo muerto y esperan
hasta que el supervisor este cerca para que los vea hacer su labor.
Un caso especial es el del rea de pintado ya que se espera de 1 a un da y medio para

sacarlos de la cmara de secado, este proceso se podra mejorar comprando maquinas
trmicas que sequen el producto pintado en menos tiempo.
En el caso del rea de embalado los operarios de esa rea dejan los productos en
pilares y no son capaces de llevarlos al rea de almacn ni bien acaban de embalar
esto est mal ya que ante un sismo los productos apilados podran destruirte, tomando
en cuenta de que en algunos de los productos que ofrece la empresa se insertan focos
y fluorescentes.
2.1.4 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA DISTRIBUCIN DE OPERACIONES

E.I.R.L.
2.1.5 SELECCIN DE LA(S) OPERACIN(ES) A MEJORAR.
Determinacin y presentacin de la(s) operacin(es) crtica(s).
Segn la observacin de las diferentes estaciones de trabajo, la operacin cambiar, nuestro

objetivo principal ser observar cada estacin para poder identificar cual es la estacin crtica
es decir la que se realiza con mayor lentitud de sus operaciones (cuello de botella).
Analizando los tiempos de cada estacin de trabajo definiremos como posibles cuellos de
botella al rea de corte, al rea de doblado ya que son los procesos en los que se invierte ms
tiempo.
Justificacin de la seleccin:
Es el proceso que invierte mayor de cantidad de tiempo.

En todas las operaciones sin importar que elemento de salida se espera la materia
prima pasa por el rea de corte.
Identificacin de indicadores de rendimiento o productividad de la operacin en

particular.
Actualmente la empresa no cuenta con indicadores con los que trabaje en el rea de corte,
Cuantificacin y/o cualificacin del efecto o impacto de la improductividad de

dicha operacin.
La improductividad en el rea corte en el aspecto de cun rpido salgan las planchas cortadas
retrasa el trabajo de las dems reas y en consecuencia retrasa la produccin que puede
derivar en el peor de los casos en la demora de entrega de pedidos.

E.I.R.L.
2.2 PARA LA(S) OPERACIN(ES) A MEJORAR, APLICAR:
2.2.1 DIAGNOSTICO ERGONOMICO
Personal especializado en cada maquina

Uso de implementos de seguridad:
cascos
tampones
uniformes
factor humano
zapatos puntas de acero
deficiencias:
falta lentes de seguridad (proteccin a la hora de lijar)
posturas inadecuadas a la hora de realizar su labor
esfuerzo en el transporte de material
JELCO cuenta con mquinas automatizadas CNC en
Distintas reas y a la vez con mquinas manuales.
encontramos maquinas automatizadas en la reas

factor mquina
Troquelado
Doblado o Plegado (2 mquinas para distintas longitudes)
Operaciones mltiples
Distribucin de reas uniforme.

Intenso ruido( debido a los trabajos en las distintas
maquinas)
Iluminacin natural alta y artificial
factor ambiente
Ventilacin adecuada
Espacios disponibles para el transporte de materiales
Distancia considerable entre el almacn y el rea de corte

E.I.R.L.
2.2.2 DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES
A. Diagrama Hombre-Maquina
El diagrama de procesos hombre-mquina se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una
estacin de trabajo a la vez. El diagrama muestra la relacin de tiempo exacta entre el ciclo
de trabajo de la persona y el ciclo de operacin de la mquina. Estos hechos pueden conducir
a una utilizacin ms completa del tiempo del trabajador y de la mquina as como a obtener
un mejor balance del ciclo de trabajo.
Diagrama de Actividades Mltiples Hombre-Maquina

Empresa: Jelco Tarea:
rea: Troquelado Operario:
Mtodo: actual Fecha:
Poner la lmina en la maquina En espera
Espera Prender la maquina
Comienzo de la operacin Inicio de proceso
Descargar la lamina Espera
Poner la pieza
Para la elaboracin de una bandeja de escalerilla, tenemos varios procesos que se inician en el rea
de corte, rea de troquelado, rea de doblado, rea de ensamble y soldado, rea de pintado, y por
ultimo al rea de embalaje.
Analizaremos el diagrama Hombre-Mquina del rea de Troquelado.

Proceso de Troquelado
Hombre Maquina
Cargar
(0.15 min)
Troquelado
(0.35 min)
Descargar
(0.15 min)
Inspeccion
(0.10 min)

E.I.R.L.
1 operario 1 mquina
Cargar 0.15 min 0.15 min
Lavado
- 0.35 min
automtico
Descargar 0.15 min 0.15 min
Inspeccin 0.10 min -
Tiempo ocioso 0.35 min 0.10 min
Tiempo de ciclo 1.15 min 1.15 min
Hallando la eficiencia del sistema actual:

( 0.40 + 1.05)
= 100%
2 1.15
= 70%
Eficiencia del Hombre:
0.40
= 100% = 53.33%
1.15
Eficiencia de la Maquina:
1.05
= 100% = 86.67%
1.15
B. Diagrama del Operador (Diagrama Bimanual)
Es diseado para dar una representacin sincronizada y grfica de la secuencia de actividad

de las manos del trabajador, indicando la relacin entre ellas. El registro se realiza mediante
los smbolos convencionales de los diagramas de proceso (DOP, DAP), omitiendo el de la
inspeccin, debido a que el propsito del diagrama es describir los movimientos elementales
de las extremidades. Este diagrama es importante para el registro de las tareas rutinarias,
repetitivas y de ciclos breves realizadas en contextos de produccin de volumen bajo o
moderado.

E.I.R.L.
Diagrama Bimanual
EMPRESA:JELCO FECHA
AREA: DOBLADO METODO DE TRABAJO: ACTUAL
PRODUCTO:BANDEJA ESCALERILLA OPERARIO
UNIDAD DE ANALISIS: LAMINA ELABORADO:UNMSM
MI MD
Descripcion de mano izquierda Descripcion de mano derecha
Mide las dimensiones de la lamina Mide las dimensiones de la lamina

Coloca las medidas en la maquina Coloca las medidas en la maquina
Escoge los pistones necesarios Escoge los pistones necesarios
Transportar pistones Transportar pistones
Sostiene los pistones Coloca piston por piston
Verifica medidas en la maquina Verifica medidas en la maquina
Colocar la lamina en la maquina Colocar la lamina en la maquina
Esperar doblado Esperar doblado
Sacar lamina de la maquina Sacar lamina de la maquina
Inspeccionar medidas de doblez Sostener lamina
Colocar la lamina en la maquina Colocar la lamina en la maquina
Esperar doblado Esperar doblado
Sacar la lamina Sacar la lamina
Transportar lamina Transportar lamina
RESUMEN
ACTUAL
METODO
MI MD
8 9
2 2
4 2
1 1
TOTAL 15 14

E.I.R.L.
Identificacin de mejoras en las Operaciones
En el anlisis de diagrama Hombre-Mquina podemos observar que el proceso de

inspeccin se hace luego de descargar la lmina de la mquina de troquelado,
entonces una mejor opcin sera realizar el proceso de inspeccin mientras la maquia
est operando y reducir el tiempo ocioso del hombre.
Despus de terminar el proceso de troquelado las lminas se colocan en una mesa la

cual est muy lejana para la siguiente operacin de doblado; una mejor distribucin
de las maquinas facilitara el transporte y a su vez una disminucin de tiempos en el
transporte.
La empresa cuenta con dos mquinas de doblado, pero la empresa tiene la mayora
del tiempo sin hacer trabajar a la segunda, una mejora seria implementar un trabajador
ms para que realice trabajos en esta mquina y as poder darle utilidad a esta mquina
inactiva.
3. ANEXO 3
3.1 ALTERNATIVAS DE MEJORA EN LOS PROCESOS Y OPERACIONES

PRINCIPALES.
3.1.1 PROPUESTAS
I. En la respectiva visita, observamos que todas las estaciones de operacin no estn

correctamente situadas, en el proceso de corte para trasladar la plancha metlica hacia
la mquina. Se propone hacer una redistribucin de planta con el fin de demandar
menos tiempo de recorrido, por ende menos fuerza laboral y menos tiempo de
produccin.
II. Observamos una cierta dificultad por un operario al manejar una de las maquinas en el
rea de corte. Se propone capacitar correspondientemente a cada operario que
desempee la funcin, lo que dara como resultado eliminar esos retrasos en el tiempo
de produccin por muy pequeos que sean y que los operarios estn centrados en su
operacin sin ninguna dificultad.
III. Observamos ciertas deficiencias en el mantenimiento de las mquinas y muebles en

general. Se propone regular el mantenimiento de maquinaria cada cierto tiempo
especfico con el fin de evitar el deterioro y el buen funcionamiento.
3.1.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

E.I.R.L.
I.
-Ahorro de fuerza de -Tiempo y dinero en

trabajo. trasladar una
-Ahorro de tiempo estacion.
de produccion. -Acondicionar el
-facilitar el transito nuevo espacio
dentro de la planta
II.
-Desempeo de -Tiempo e inversion

funciones para capacitar
correctamente debidamente al
-Ahorro de tiempo operario
de produccion.
-Eficiencia en el
operario.
III.
-Buen funcionamiento -Inversion en el

de las maquinas y mantenimento de las
muebles. maquinas
-Mayor tiempo de -Detener la produccion
funcionamiento mientras se esta
-Mejor aspecto haciendo
estetico de la planta mantenimiento
3.1.3 ESTIMACIN DE EFECTOS EN CADA MEJORA.

E.I.R.L.
Con las mejoras anteriormente mencionadas se tiene por objetivo mejorar la
produccin, el tiempo de produccin, el ambiente laboral, etc.
Para nuestro primer caso la redistribucin de planta no es muy complicado y traer

mejorar notorias para los operarios y que estos se sientan mejor (menos esfuerzo).
Los operarios al ser capacitados constantemente adquirirn ms conocimientos acerca

de las mquinas y de la produccin en s, lo que lo har mas comprometidos con su
trabajo
Si bien el mantenimiento de las mquinas y muebles necesite de un gasto constante,

ser de bienestar para la planta y el operario ya que este tiene una estrecha relacin
h9ombre-maquina.
3.1.4 DEFINICION DE LAS MEJORAS A IMPLANTAR.
Las mejoras ya antes mencionadas no son muy complicadas de realizar; si bien demandan
cantidad de tiempo e inversin, esta no es resaltante, facilitando su posibilidad de aplicacin
con el fin de mejorar el proceso productivo.
3.1.5 MEDICION Y EVALUACION CUALITATIVA Y CUANTITATIVA DE LAS

MEJORAS.
Las mejoras que se plantean se obtendrn tras la implementacin de la misma y permitir la

optimizacin en las operaciones principales produccin.
En el aspecto cualitativo, con la implementacin de mejoras se podr observar que la
produccin ser ms rpida y eficiente, con un ambiente de trabajo ms ordenado y con buena
distribucin de los espacios tanto los ocupados por la maquinaria y almacn, como los
espacios disponibles para el libre desplazamiento.
Un ptimo clima laboral para los operarios con la reduccin de esfuerzos y daos por malas
maniobras fsicas en su labor, as como tambin un buen ambiente con las condiciones de luz,
temperatura y ventilacin adecuada.
En el aspecto cuantitativo se podr observar mejoras en los siguientes rasgos:
Aumento en los niveles de productividad y eficiencia de la empresa en general y de

cada rea de produccin, as como tambin un mejor control de la productividad de
cada operario individualmente.
Menor tiempo de traslado de un rea a otra con la optimizacin del espacio disponible.
Menor costo en la produccin con una mejor gestin de tiempos de operacin tanto de
las maquinas como de los operarios.

E.I.R.L.
Aumento del nmero de unidades producidas por hora con la optimizacin
de la relacin Hombre-Mquina.
3.1.6 SUSTENTACION DE MEJORAS
Las sustentaciones de las mejoras se explican analizando las ventajas que posee y como
puede ayudar a mejorar y optimizar la produccin.
Adecuado orden y disposicin de reas mediante el anlisis del diagrama de recorrido

que posee para la fabricacin de un producto, lo cual permite la reduccin del tiempo
invertido en el traslado de un rea a otra
Mejor inspeccin de la calidad de los productos al plantear un adecuado diagrama de
relacin Hombre-Mquina aprovechando al mximo e invirtiendo el tiempo disponible
de cada operario para la inspeccin de cada producto
Mejor conocimiento y entendimiento por los operarios de la secuencia de produccin
para cada producto especfico a travs de los diagramas DOP (Diagrama de
Operaciones de Procesos) y DAP (Diagrama de Anlisis de Operaciones)
3.2 ALTERNATIVAS DE MEJORA EN LAS OPERACIONES DE LAS OPERACIONES

PRINCIPALES.
3.2.1 PROPUESTAS
Elaborar DOPs de todos los productos que JELCO EIRL produce.
Una problemtica que se pudo observar en la empresa es que no hay una

adecuada disposicin de algunas reas de planta, por lo cual la propuesta ms
ventajosa seria con un anlisis de la distribucin de la planta, definir lugares
establecidos para almacenar los diversos productos generando el menor
recorrido posible, optimizando as el espacio y la produccin.
Para el rea de Corte:

Al inicio de la produccin, el almacn de materias primas se encuentra un poco
alejado de la maquina cortadora y demanda mayor esfuerzo el traslado hasta
la maquinaria.
Concientizacin para la adecuada manipulacin de cargas y el uso adecuado

de equipos de seguridad.
Para el rea de lavado y pintura:

Ambas reas son consecutivas y se encuentran alejadas, es decir para realizar
la operacin de pintado se tiene que transportar los productos hasta el rea de
pintado, atravesado otras en el trayecto y generando demoras en el proceso.

E.I.R.L.
Elaborar un adecuado inventario de materiales de produccin,

insumos y productos finales terminados.
3.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
ELABORAR DOPs DE TODOS LOS PRODUCTOS QUE JELCO EIRL

PRODUCE.
Ventajas Desventajas
1. Mayor uniformidad en los
procesos de produccin.
2. Permite realizar una mejor
contabilizacin de materiales.
1. Se necesitar un especialista
3. Permitir un entendimiento
con experiencia para la
rpido y adecuado de la
elaboracin de los DOPs con
secuencia de procesos para
una interpretacin detallada de
cada producto
cada operacin para la
4. Mejorar la fluidez en la
elaboracin de los diagramas, lo
produccin
cual tomara mucho tiempo
5. Permitir el anlisis y
optimizacin de los pasos a
seguir en cada proceso
DISPOSICIN DE ALMACENES DE MATERIALES


E.I.R.L.
6. Hace ms ordenado los

2. Falta de espacio para la creacin
procesos de produccin.
de un almacn
7. Permite realizar una mejor
3. Si no se realiza una adecuada
contabilizacin de materiales.
ubicacin de los almacenes,
8. No existira obstruccin de los
puede generar mayores
lugares necesarios para el
demoras en la produccin.
trnsito de los operarios.
MEJORA EN LA DISTRIBUCIN DE LA PLANTA

1. Disminucin del tiempo de 1. El exceso de costo para mover

transporte de un rea a otra las maquinas, debido a que son
hacindolo ms productivo. pesadas y difciles de mover.
2. Determinacin de lugares 2. Paralizacin de la produccin
establecidos y ms beneficiosos para realizar los cambios
para la produccin
CONCIENTIZACIN DEL USO ADECUADO DE MANIPULACIN DE

CARGAS

E.I.R.L.
1. Protege la salud del trabajador y 1. Algunos trabajadores se

los daos que pudiera tener a negaran a trabajar bajos esas
corto y largo plazo. condiciones, debido a que ellos
ya mantienen una costumbre.
ELABORACIN DE DIAGRAMAS DOP Y DAP

1. Permitir un entendimiento
rpido y adecuado de la
secuencia de procesos para 1. Es necesario realizar una
cada producto interpretacin detallada de cada
2. Mejorar la fluidez en la operacin para la elaboracin de
produccin los diagramas, lo cual tomara
3. Permitir el anlisis y mucho tiempo
optimizacin de los pasos a
seguir en cada proceso
UBICACIN Y MEJORAMIENTO DEL REA DE LAVADO Y PINTURA

1. La distribucin de planta sera 1. Sera necesaria una reubicacin

ms ordenada, lo cual contribuira de las maquinarias que operan
a un mejor desplazamiento en el en esas reas, lo cual tendra un
proceso de produccin de algn elevado costo.
producto.
2. El tiempo de traslado de
materiales del rea de lavado a la
de pintura seria mucho menor.
ELABORAR UN ADECUADO INVENTARIO DE MATERIALES DE

PRODUCCIN, INSUMOS Y PRODUCTOS FINALES TERMINADOS.

E.I.R.L.
1. Mejor control de materiales de 1. Falta de espacio para la creacin

produccin y por ende una de un almacn apropiado.
gestin de compras ms eficaz. 2. Si no se realiza una adecuada
2. Instaurar un inventario de ubicacin de los almacenes,
productos finales ayuda a puede generar mayores
determinar cunto producir en demoras en la produccin.
caso de tener en almacn cierta 3. Sobrecargar de funciones a uno
cantidad de productos de los pocos ingenieros de
solicitados. planta.
3. Permite realizar una mejor 4. Capacitar a operarios para que
contabilizacin de materiales. puedan realizar esta funcin de
realizar inventarios, lo cul
aumentara las horas extra de
trabajo a pagar o le quitara
horas de trabajo.
3.4 ESTIMACION DE EFECTOS EN CADA MEJORA.
ELABORAR DOPS DE TODOS LOS PRODUCTOS QUE JELCO EIRL PRODUCE.

- Teniendo DOPs la atencin de pedidos ser ms rpida.
- Los productos sern ms uniformes.
- En caso de optar por una certificacin se tendran pruebas que se controlan los
procesos de fabricacin.
- Disminucin de traslados de una seccin a otra haciendo ms rpida la produccin.
CONCIENTIZACIN DEL USO ADECUADO DE MANIPULACIN DE CARGAS Y EL USO
ADECUADO DE EQUIPOS DE SEGURIDAD.
- Reducimos la probabilidad de accidentes por falta de uso de EPPs, los cules de por
s son escasos o con frecuencia de ocurrencias cada dos aos.

E.I.R.L.
- Acelerar la velocidad de produccin.
- Menos esfuerzo fsico y fatiga en el trascurso de la jornada para los operarios.
ELABORAR UN ADECUADO INVENTARIO DE MATERIALES
- Mejora en la gestin de compras de materiales e insumos.
- Mejora en la gestin de ventas al tener una informacin actualizada de las cantidades
de productos terminados a disposicin para la venta.
- Las decisiones de compra y venta sern ms rpidas.
3.5 DEFINICION DE LAS MEJORAS A IMPLANTAR

- El Ingeniero Jefe de planta puede elaborar los DOPs por su experiencia y por conocer
todos los procesos de produccin, siempre y cuando tom en consideracin lo dicho
por los operarios.
- El Ingeniero Jefe de planta puede requerir la contratacin de un especialista para la
elaboracin de los DOPs y DAPs, quedando a la espera de la aprobacin de su
requerimiento por parte de gerencia.

- Se deben realizar diagramas de recorrido y analizar de qu manera ubicar las reas a
mover a fin de no dificultar el trnsito en planta.
- Se debe tomar en cuenta las sugerencias de los operarios quienes en algunas
oportunidades han solicitado no solo la adquisicin de algunas herramientas para
desempear sus tareas y nuevos guantes para poder cargar las planchas de metal que
en algunas ocasiones estn oxidadas.
- Realizar charlas de la importancia del uso de EPPs y recalcar que los usen aun si en
su labor diaria stos les incomoden ya que es deseo de la empresa salvaguardar la
integridad de los trabajadores.
- El Jefe de planta debe sugerir que se adquieran cada cierto tiempo nuevos EPPs
guantes y gafas en especial en las reas de corte y soldadura.

E.I.R.L.
- Aumentamos as la velocidad de produccin.
- Esta tarea puede realizarla los mismos operarios manejando formatos elaborados por
el jefe de planta, previa capacitacin en la toma de datos.
- El jefe de planta puede realizar esta operacin sin recargarse de funciones o designar
la actividad a algn otro trabajador que el considere pertinente.
- Adquirir o elaborar un programa para ingresar los datos de inventario y as tener una
data histrica que permita tomar decisiones.
3.6 MEDICION Y EVALUACION CUALITATIVA Y CUANTITATIVA DE LAS

MEJORAS.

- Tener los DOPs listos en el menor tiempo posible sera lo indicado.
- Realizar DOPs fieles al proceso de fabricacin y realizar los cambios en los mismos si
existe alguna variacin en el proceso ya sea la introduccin de una nueva tecnologa o
la eliminacin de alguna actividad.

- Considerar la extensin de la planta y el espacio que ocupan las mquinas CNC.
- Analizar un mejor aprovechamiento de los niveles superiores destinados a
equipamientos de las luminarias.
- Comprar peridicas de los EPPs.
- Efectuar y registrar 2 charlas por ao del uso de EPPs y su importancia,
adicionalmente pequeas charlas para nuevos trabajadores.
- Analizar la factibilidad de una reubicacin de las reas de lavado y pintura.

E.I.R.L.
- Realizar capacitacin adecuada para el operario o trabajador elegido de
efectuar el inventario.
- Adquisicin de un software o elaboracin de una para realizar el ingreso de la
informacin de los inventarios realizados.
- Realizar inventarios peridicamente 2 veces por semana para poder tomar decisiones
de compra y venta ms certeras y dar respuesta los clientes por cada pedido de
compra.
3.7 SUSTENTACION DE MEJORAS

- Tener los DOPs de los productos que comercializa JELCO EIRL les permitir no tener
problemas cuando entre un nuevo trabajador a cualquiera de las reas.
- Los DOPs deben realizarse en un formato nico y siempre aclarar en el rotulo si este
documento vari o si el DOP o DAP en mencin fue corregido.
- La adopcin de esta propuesta implicara si se considera la contratacin de un
especialista el costo de un sueldo ms, si la tarea la realiza un operario, previa
capacitacin, lo ptimo sera subir su remuneracin mensual, a consideracin del
departamento de contabilidad y finanzas, como reconocimiento de su capacidad y
apoyo en la mejora de la empresa.

- Adoptar esta propuesta seria importante para aprovechar al mximo la superficie que
ocupa la planta incluso si solo queda en analizar la capacidad de la planta para albergar
ms mquinas CNC.
- Evitar la ocurrencia de accidentes laborales es prioridad de toda empresa y brindar a
todos los trabajadores de JELCO EIRL la seguridad es significado que en esta empresa
todo marcha bien.
- Tener menores desplazamientos entre estas dos reas de trabajo ayudara a eliminar
retrasos en la fabricacin de los diferentes procesos de produccin.

E.I.R.L.
- Tener informacin precisa de cuantos materiales de produccin e insumos
se tienen antes de mandar una orden de compra optimizar la gestin de
compras de la empresa lo mismo con respecto a conocer cuntos productos
terminados se tienen de ciertos productos ayuda a decidir que producir y qu no
producir cuando se tiene una nueva orden de compra.
- La empresa incurrira en el costo de la adquisicin de un software para poder gestionar
correctamente la informacin de los inventarios.
4 ANEXO 4
4.1 RESUMEN DE PROPUESTAS
Elaborar DOPs de todos los productos que JELCO EIRL produce.
Una problemtica que se pudo observar en la empresa es que no hay una

adecuada disposicin de algunas reas de planta, por lo cual la propuesta ms
ventajosa seria con un anlisis de la distribucin de la planta, definir lugares
establecidos para almacenar los diversos productos generando el menor
recorrido posible, optimizando as el espacio y la produccin.
Para el rea de Corte:

Al inicio de la produccin, el almacn de materias primas se encuentra un poco
alejado de la maquina cortadora y demanda mayor esfuerzo el traslado hasta
la maquinaria.

E.I.R.L.
Concientizacin para la adecuada manipulacin de cargas y el uso
adecuado de equipos de seguridad.
Para el rea de lavado y pintura:

Ambas reas son consecutivas y se encuentran alejadas, es decir para realizar
la operacin de pintado se tiene que transportar los productos hasta el rea de
pintado, atravesado otras en el trayecto y generando demoras en el proceso.
Elaborar un adecuado inventario de materiales de produccin, insumos y

productos finales terminados.
4.2 CONCLUSIONES
Las empresas deben tener siempre un control efectivo de su inventario, quiz

esta fue una de las deficiencias ms resaltantes.
Se debe hallar siempre la mejor manera para concientizar a los trabajadores
para que usen sus EPPs para evitar accidentes laborales y evitar alguna
sancin de algn ente regulador.
Tener un mejor almacn, mucho ms ordenado, de materias primas y de
productos terminados.
JELCO EIRL debe contratar un ingeniero para poder realizar los DOP y DAPs
para poder uniformizar ms los procesos de fabricacin.
JELCO EIRL debera tener auditoras internas para poder certificarse luego en
alguna norma como la ISO 9001 para poder ser ms competitivos y conseguir
nuevos clientes.
4.3 BIBLIOGRAFA
Informacin de la guillotina hidrulica BAYKAL HGL 3100x6

http://www.exapro.es/cizalla-guillotina-hidraulica-baykal-hgl-3100x6-p31118154/
Catlogo de punzonadoras EUROMAC y Caractersticas tcnicas de la EUROMAC

AUTOINDEX MTX Flex 12:
https://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&cad=rja&u
act=8&ved=0CBoQFjAAahUKEwic48fUq7jIAhUBXB4KHbliC_o&url=http%3A%2F%2F
www.euromac.com%2Fes%2Fproducts%2Fpunzonadoras%2F4%2Fattachment%2Fc
atalogue%2FPunching_catalogo_QR_ES_LR.pdf&usg=AFQjCNFq0cePkri789Pb4Rg
NQvOYLLJv3Q&sig2=6yLWwB2IeBnIFS9uaOJHVg&bvm=bv.104819420,d.dmo
(Links de descarga del catlogo)
Caractersticas tcnicas de la EUROMAC AUTOINDEX MTX Flex 12:

http://www.interempresas.net/MetalMecanica/FeriaVirtual/Producto-Punzonadoras-
Mtx-Flex-12-1250-30-1500-22-74403.html

E.I.R.L.
PLEGADORA GUIMADIRA
http://www.adira.pt/004.aspx?dqa=0:0:0:9:0:0:-1:7:0
PLEGADORA LVD PPS 80/25Q TEC

http://www.lvdgroup.com/es/mecanizado-de-chapa_serie-pps_459.aspx
https://www.machinetools.com/es/models/lvd-pps-80-slash-
25?btr=aHR0cHM6Ly93d3cubWFjaGluZXRvb2xzLmNvbS9lcy9icmFuZHMvbHZkL21v
ZGVscz9wYWdlPTU%3D
Ficha tcnica de la BIPRESS SP -30 1020 (Pg. 9)

http://www.bipress.com.ar/imagenes/catalogo/Catalogo-Bipress-web.pdf
Separatas del curso de llibro INTRODUCCIN AL ANLISIS DEL TRABAJO DE

JAIRO ESTRADA.
Ingeniera Industrial Benjamn Nievel

Trabajo de Ergonomía Jelco

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CURSO: ERGONOMA

PROFESOR: Mg. QUISPE ATUNCAR, CARLOS

Castillo Chumacero, Diego Yoel 12170092

Cuzcano Calderon, kristofer Antony 12170099

Hernandez Loro, Daniel Alberto 12170152

Principe Marcelo, Dahlin Anderson 1217 0205

Serna Ynga, Canndy Yohanna 12170211

LDER: DANIEL ALBERTO HERNANDEZ LORO

Alumnos Cdigo Participacin

UNMSM FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL 1

UNMSM FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL 2

UNMSM FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL 3

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Pasaje Materiales, 638, El Cercado Lima

1.1.1 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

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1.1.2 PRODUCTOS QUE COMERCIALIZA EN GENERAL

Luminarias para interiores de iluminacin directa-indirecta, diseada para instalarse

Luminarias adosadas con rejillas, se caracteriza por su alta eficiencia y excelente

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Luminarias hermticas resistentes a la humedad. Poseen un alto grado de proteccin IP 65.

Luminaria decorativa para interiores, su geometra y diseo le facilitan adaptarse a cualquier

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Entre los distintos proveedores podemos encontrar las siguientes empresas:

1.1.4.1 Para las placas de Aluminio:

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1.1.4.2 Para las luminarias:

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1.1.4.3 Para los implementos de seguridad:

1.1.5 MERCADOS QUE ABASTECE

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1.1.6.1 REA DE CORTE

A. Mquina de corte PLASMA

D. Cizalla Guillotina Hidrulica

La mquina hidrulica de corte BAYKAL HGL 3100x6 (apreciada en la figura superior),

La guillotina G01 es junto a la pequea guillotina manual una de las mquinas

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1.1.6.2 REA DE TROQUELADO

A. EUROMAC Auto ndex MTX Flex 12

Esta EUROMAC fue adquirida aproximadamente hace 4 aos, antes los

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1.1.6.3 REA DE PLEGADO

A. 2 mquinas mecnicas de plegado/doblez.

B. BIPRESS SP -30 1020 (AVERIADA)

Es una mquina plegadora hidrulica CNC Cybelec DNC

i. LVD PPS 80/25 Q TEC

JELCO utiliza tambin la mquina plegadora

Se puede revisar su ficha tcnica en el siguiente

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ii. PLEGADORA GUIMADIRA

La plegadora GUIMADIRA, de la empresa

Esta mquina llega a JELCO

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Las instalaciones con las que cuenta la

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Las instalaciones deben contar con buena

LAS INSTALACIONES EN LAS QUE SE

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1.2 DEFINICIN DE LA ORGANIZACIN Y RECURSOS HUMANOS

1.2.1 ORGANIGRAMA DE LA ORGANIZACIN

rea de Contabilidad rea de Finanzas rea de RRHH

rea de Logstica Planta rea de Ventas

1.2.2 ORGANIGRAMA DEL REA SELECCIONADA