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INGENIERIA EN

MINAS

HERRAMIENTAS DE MEJORAMIENTO DE PROCESOS Y


MEJORAMIENTO CONTINUO

Servicios de Mantencin de Neumticos y Cadenas

NOMBRE: Melanie Contreras


Lorena Gmez
Carol Pino
CARRERA: Ingeniera en minas
ASIGNATURA: Calidad y Mejora Continua en la minera
PROFESOR: Patricia Rudolph
FECHA: 3 de julio 2
1 Introduccin
Nuestra empresa de servicios de mantencin de neumticos y cadenas orientada a la mediana y pequea
minera en Chile, desea implementar un sistema para el mejoramiento continuo y el mejoramiento de
procesos productivos, con fin de aumentar la competitividad y productividad de nuestra empresa por
medio de nuevas estrategias, para ella optamos por aplicar dos Herramientas:

5s
Tormenta de ideas

Ambas son sistema de gestin orientada al mejoramiento de los procesos y mejoramiento continuo.

2 Definicin del caso


Nuestra empresa est orientada a dar soluciones integrales a nuestros clientes de la mediana y pequea
minera abarcando un interesante rango de disciplinas relacionadas principalmente con el mercado
minero. Nuestras operaciones son dirigidas estratgicamente desde la casa matriz ubicada en la segunda
regin localidad Antofagasta, y llega a sus clientes a travs de oficinas, plantas y talleres en faena.

Debido al costo excesivo que genera la mantencin y/o reparacin de un neumtico minero y cadenas de
proteccin, nuestra empresa entrega servicios de calidad con materiales de alto rendimiento y
durabilidad a un costo accesible tanto para mediana como pequea minera.

Estamos enfocado a ser los mejores en nuestros productos y servicios lo que ha dado como resultado que
nuestro alcance en Chile sea prcticamente el 100% de los clientes de la mediana y pequea minera.

Se ha detectado una demora inusual en la entrega de los trabajos solicitados por los clientes, ello debido
al tiempo que se utiliza organizando el rea y buscando herramientas adecuadas para realizar el trabajo
de forma segura, no as optimizando el tiempo.

Nuestro objetivo es alcanzar la mejora continua aplicando las diferentes herramientas para lograr el xito.

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3 Herramientas de Mejoramiento de Procesos
3.1 Para el mejoramiento del proceso se implementara el sistema 5S
Debido a la cantidad de talleres que se encuentran operativos en distintas zonas de la segunda regin,
herramientas en servicios y en Stand by, generacin de residuos, es que hemos optado por aplicar el
sistema 5s.

SEIRE (Despejar): En esta etapa de procesos se busca reducir los ms posible los elementos o
herramientas que puedan entorpecer, retrasar la labor y en algunos casos puede generar un
riesgo, para ello se debe marcar cada uno de los elementos o herramientas que se requieren
eliminar y/o guardar, seleccionando para la eliminacin aquello que definitivamente este en
desuso y para guardar lo que pueda utilizarse en un tiempo ms.
SEITON (Ordenar): Se debe seleccionar y disponer de un espacio para cada elemento, se debe
demarcar el espacio donde ira el elemento y la cantidad mxima que puede haber all. El objetivo
fundamental es mantener reas ordenadas y despejadas que permitan realizar el trabajo de
manera oportuna y segura. Los pasillos tambin deben estad debidamente sealizados y
despejados as como tambin los muebles tendrn su espacio demarcado para su ubicacin.
SEISO (Limpiar): el rea de trabajo debe mantenerse siempre limpia, en cada trmino de tarea, el
trabajador debe responsabilizarse del aseo del rea y a su vez dejar limpias las herramientas que
fueron utilizadas.
SEIKETSU (Sistematizar): Se requiere que el personal mantenga sus EPP limpios y su indumentaria
personal en ptimas condiciones para realizar el trabajo.
SHITSUKE (Estandarizacin y disciplina): se creara programas de capacitacin para el personal de
la empresa en donde se concientizara sobre la implementacin y el sostenimiento del programa
5s.

4 Herramientas de Mejoramiento Continuo


4.1 Para el Mejoramiento Continuo se aplicar la herramienta Tormenta de ideas.
Aplicaremos este proceso, queremos que nuestros empleados o trabajadores aporten con ideas
constructivas al mejoramiento continuo de la empresa para ello existen reglas fundamentales:

Ausencia de crticas: Los trabajadores deben dar una crtica hacia la empresa no hacia las
personas ni hacia ellos mismo, esto de ser de manera fluida y expresada libremente.
Evitar la discusin: Se tiene que evitar los debates y comentarios ya sea de forma positiva o
negativa.
Todas las personas que integran el equipo deben contribuir activamente: La persona encargada
de generar la tormenta de ideas, debe tener un ambiente que lo favorezca y organizar de forma
eficiente que los trabajadores que integran el equipo tengan una participacin completa en la
reunin.
Las ideas deben ser escritas y mostradas de modo visible de esta manera tendr un respaldo a la
hora de entregarlo.
Deben delimitarse la duracin de las fases de la Tormenta de Ideas.
Las ideas pueden ser clarificadas, tras la fase de generacin.
Se permite combinar ideas.

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5 Esquemas, grficos, dibujos, otros.
5.1 Diagrama de Flujo Mejoramiento de procesos: 5s

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5.2 Tarjetas mejoramiento de procesos 5s

5.3 Mapa Conceptual de mejoramiento continuo: Tormenta de ideas.

Jefatura Encargado
de rea

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6 Conclusin
Debido a la capacitacin que recibieron los trabajadores sobre la seguridad y herramientas que se
implementaron en la empresa, hemos llegado a lograr a constituir un orden, limpieza, eficiencia a la hora
de trabajar, notamos un cambio positivo en la productividad, adems de una optimizacin de los procesos
productivos entregando finalmente un servicio de alta calidad, dejando satisfechos a nuestros clientes.

Dichos sistemas no tienen un gran costo de inversin por lo que el resultado es favorecedor a corto plazo,
seguir los pasos de estas herramientas, el cambio ser progresivo y continuo a lo largo del tiempo.