Comunicaciones en la Industria Marco Antonio Mamani Musaja

TRABAJO
Comunicaciones en la Industria
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

Se desea plantear las componentes de un sistema que permita la adquisicin de datos y

control de variable(s) en una laguna situada a 5 Km de distancia. La laguna cuenta con un
sensor tipo radar y dos compuertas que permiten controlar el nivel.

2. OBJETIVOS:

Identificar las seales del sistema.

Plantear las interfaces, medios de transmisin y protocolos para el funcionamiento
del sistema.

Simplificando el esquema obtenemos:

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SELECCIN DE EQUIPOS

1. COMPUERTA 1 Y COMPUERTA 2

Para la seleccin de las compuertas podemos usar 2 actuadores de compuerta (Penstock)

SERIES 1500 de las siguientes caractersticas:

Standard : AWWA C-501

Size : 300-2500 mm
Shape: Circular,Square,Rectangular
Main Material : Cast Iron ,Stainless Steel
Seated: Bronze
Lifting Device : Handwheel,Gearbox,Electric Actuator
Mounting : Wall Mounted,Channel Mounted, Wall Mounted with Wall Thimble
Application : Water Work
Sewage
Channel
Power Plant
Industrial System

Para la seleccin de los actuadores de las compuertas usaremos, actuadores elctricos

multivueltas con control ON/OFF(Abierto y Cerrado).

Se puede considerar 2 actuadores CENTORK S400 con las siguiente caractersticas:

Multivuelta,
Torque directo 14 a 3000 Nm (10 a 2200 lf.ft),
Servicio On-Off o modulante.

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2. SENSOR DE NIVEL

Para la eleccin del sensor de nivel, se puede usar el sensor VEGAPULS WL 61, cuyas
caractersticas son:

Medicin sin contacto de nivel del agua, nivel y caudal

Elevada rentabilidad gracias a su funcionamiento sin desgaste ni mantenimiento
Aplicacin universal gracias a sus amplias posibilidades de montaje
Precisin muy elevada incluso en fuertes oscilaciones de temperatura
Curvas caractersticas para nivel y caudal integradas
Sumergible gracias a proteccin IP 66/68 (2 bar)

3. ESTABLECIMIENTO DE LA RED

Para el anlisis de la red nos basaremos en el diagrama de bloques de un sistema de control

distribuido que se muestra a continuacin:

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Ahora seleccionaremos los protocolos adecuados, para ello debemos considerar que la distancia
entre la estacin remota y maestra es de 5Km segn el problema planteado.

Analizando la tabla comparativa, podemos observar que la distancia deseada en el problema

requiere que el medio fisico de transmision para la mayoria de protocolos de comunicacin sea de
fibra ptica.

De este modo sera posible obtener la distancia deseada, por lo que podemos seleccionar alguna
de ellas, en este caso, se seleccionar el protocolo PROFIBUS DP para las comunicaciones entre
estaciones.

Estacin Maestra y Remota

La estacin de trabajo de la estacin maestra se comunicar con el Procesador de Control

de la estacin remota mediante el protocolo PROFIBUS DP usando como medio fsico fibra
ptica.
La comunicacin entre los elementos de la estacin maestra ser mediante el protocolo
ETHERNET TCP/IP usando como medio fsico el cable UTP.
En la estacin remota, el procesador de control se comunicar con los mdulos de
entradas y salidas mediante el protocolo PROFIBUS DP usando como medio fsico el cable
de par trenzado y apantallado.
Las compuertas se comunicarn con sus respectivos mdulos de E/S mediante el protocolo
PROFIBUS PA usando como medio fsico el cable de par trenzado y apantallado.
El sensor de nivel se comunicar con sus respectivo mdulo de E/S mediante el protocolo
HART usando como medio fsico el cable de par trenzado y apantallado.

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Esta seleccin de protocolos se puede apreciar de una mejor manera en el siguiente diagrama:

Finalmente se debe hacer una consideracin adicional respecto a los elementos de campo, ya que
las compuertas a usar son elementos de potencia, se requiere de alimentacin de potencia, para la
solucin de este caso tendremos que tener en cuenta la alimenacin de potencia.

Para ello se muestra el siguiente diagrama:

Con estas consideraciones, se puede entonces implementar el sistema de comunicaciones de

control para el presente problema planteado.

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