INTRODUCCION

Al realizar algn proyecto en ingeniera civil previamente aprobado no solo es

construir lo que se dise, si no tener en cuenta un conocimiento tcnico sobre
todos los procesos y actividades que se deben realizar. Como por ejemplo,
saber cules son las actividades de obra con la que contara la construccin, los
materiales a usar y/o especificaciones tcnicas de estas.

Los ingenieros somos los responsables en gran parte de garantizar la

construccin de edificaciones, pero es necesario asegurarse la calidad de las
actividades realizadas, de los materiales usados y sobre todo la vida de las
personas en el proceso constructivo de esta.

En el proceso constructivo de este trabajo, as como en otros es preciso llevar

un control de calidad en la obra, teniendo en cuenta los tiempos de las distintas
actividades, que los materiales a utilizar sean los apropiados y que se emplee
de una manera correcta. Esto con el fin de generar buenos resultados, lo que
permite incrementar o asegurar un tiempo de vida til para la obra. Tambin es
de suma importancia brindar seguridad a los trabajadores y cumplir las
normativas especificadas.

En este informe presentaremos la descripcin del proceso constructivos de un

edificio de 4 pisos, los materiales a utilizar, personal requerido en ciertas
actividades, los controles de calidad que se llevaron a cabo, las
especificaciones tcnicas, los riesgos que se puedan presentar y como se
podra mitigar.

EXCAVACIONES

Se define por excavacin al proceso de excavar y retirar volmenes de tierra u

otros materiales para la conformacin de espacios donde sern alojados
cimentaciones, tanques de agua, hormigones, mamposteras y secciones
correspondientes a sistemas hidrulicos o sanitarios segn planos de proyecto.
sta Viene dada por las especificaciones del plano y dimensiones de la
cimentacin (en este caso, para la construccin de un edificio).

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
 Se debe limpiar el terreno, despejar el rea de
rastrojo, maleza, pastos, cultivos.
Antes de empezar la excavacin se marca el terreno
con cal, representando con lneas el ancho de la
cimentacin segn lo especificado en los planos.
Se debe tener en cuenta los sitios por donde pasan
las redes existentes de servicios (si existen). Si es
necesario remover alguna de estas instalaciones se
debern desconectar todos los servicios antes de
iniciar el trabajo respectivo y proteger
adecuadamente las instalaciones que van a dejarse
en su lugar.
Se ubica el personal en los puntos donde se va a realizar la actividad.
Se comienza la excavacin aflojando la superficie del terreno con el pico
y luego se va retirando el material con
una pala (Para zapatas con
profundidades de 1m), teniendo en
cuenta una distancia mnima de 1m del
lugar de excavacin, para evitar que las
paredes colapsen.
Se retira el material con una pala y se
repite los procesos hasta alcanzar la
profundidad descrita en los planos.
Se determinan si las caractersticas del
material extrado para establecer su uso
en otras partes de la obra si fuese conveniente.
Los materiales adecuados resultantes, se utilizarn para la construccin
de terraplenes y rellenos de la obra.
Por ltimo se har la nivelacin del terreno.

EQUIPOS NECESARIOS
5 Pico, utilizado para excavar el lugar.
5 Palas y 3 carretillas para el retiro del
material.
Estacin topogrfica para verificar
direcciones, profundidades entre otros
aspectos de la actividad.
Cal para la marcacin del terreno.
Rodillo compactador pequeo, para nivelar superficialmente el terreno.

PERSONAL
10 obreros que se encargaran de realizar las excavaciones con picos y
pala.
10 obreros que se encargaran de la redistribucin del material.
2 obreros capacitados de utilizar rodillo compactador.
1 topgrafo quien verificara las cotas del terreno.
 RELLENO

Esta actividad comprende la colocacin de rellenos con material del suelo

existente o material de prstamo hasta llegar a niveles y cotas requeridas.

Antes de iniciar la actividad de rellenos, se debe tener informacin sobre las

zonas a rellenar o las zonas de corte.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

Se deber determinar mediante un estudio si el material que all se

encuentra es apto o sirven como terrapln. Lo ideal es que el material
sea apto y este en buenas condiciones y pueda servir como base para
nuestro relleno.
El terreno debe estar libre de toda
vegetacin, materia orgnica, materiales
de desecho de la construccin, y la
superficie no debe tener ninguna agua
estancada.
Se debe haber realizado todos los trabajos
previos de cimentacin, instalacin de
tuberas, y otros elementos que vayan a
ser cubiertos por el relleno. La base del
relleno debe ser un material apropiado.
El proceso inicia con la disposicin del
material en la zona de relleno, el trabajo no se debe iniciar sin la
aprobacin por escrito de Ingeniero encargado.
Se conforman capas horizontales no
superiores a los establecidos en los
planos del proyecto o por el interventor;
se extiende el material de forma
mecnica con un Bulldozer o una moto
niveladora.
Luego se humedece el material y se
procede a la compactacin, sea con
pistones de mano o con rodillo ya sean
lisos o de pate cabra.

EQUIPOS NECESARIOS

Estacin topogrfica
3 palas
3 carretillas
2 vibro-compactadores

PERSONAL
 1 topgrafo encargado de verificar el nivel del relleno.
3 obreros encargados de llevar el material.
3 obreros encargados de rellenar y esparcir el terreno.
2 obreros encargados de compactar.

CONCRETOS

Esta actividad comprende el proceso constructivo de estructuras en concreto.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

Para la elaboracin de los concretos, se requiere solicitar a una concretera la

produccin y entrega de dichos concretos, debido a la precisin y alto grado de
calidad que requiere este con respecto a sus resistencias y caractersticas, as
evitando errores manuales y/o estructurales por fallas al ejecutar el diseo de la
mezcla. Claro est, que aun as hay que realizar una verificacin de calidad con
respecto al material entregado, asegurndose que cumpla con las
especificaciones tcnicas y los parmetros de aceptacin acordados
previamente, el concreto pobre o de limpieza se realiza manualmente. Posterior
a esto debemos:

1. Solicitar a la concretera el concreto, indicando las especificaciones en

cuanto a resistencia y asentamiento.

2. Elaboracin del concreto pobre o de limpieza que se realiza con mezcladora

tipo trompo, se siguen los siguientes pasos:

i. Se elige el lugar donde se har la preparacin del concreto tal que los
materiales y el lugar donde se fundir puedan estar a una distancia
conveniente, adems de que no interfiera con las dems actividades de
la obra.

ii. La mezcladora se fija sobre placas para que no se mueva mientras

realiza el proceso de mezclado y se verifica que esta cuente con el
combustible necesario y antes de empezar a cargar que el tambor se
encuentre vaco y limpio.

iii. Se determina las cantidades de cada material requeridas; agua, arena,

cemento.

iv. Tomamos el recipiente o bolsa donde se encuentra contenida la grava y

se deposita a la mezcladora, despus de unos minutos de mezclado se
toma el recipiente del agua y se vierte en el tambor, se toma la bolsa
con la arena y se hace el vaciado a la mezcla, posteriormente se vierte
el cemento.

v. Dejar en proceso de mezclado el tiempo suficiente para que este lo ms

 homognea posible.

Debido a que se trata de un concreto pobre no es necesario hacer prueba de

asentamiento.

EQUIPOS NECESARIOS

Trompo mezclador
Recipientes de almacenamiento

PERSONAL

4 obreros, encargados de depositar los materiales en la mezcladora.

VACIADO
Durante este proceso (vaciado del concreto), se deben controlar todos los
factores o agentes que puedan segregar o separar los agregados de la mezcla.
Para evitar la segregacin durante el vaciado se recomienda:
Vaciar desde alturas menores a 1.20 m. Si no se pueda realizar de esta
manera, se debe hacer uso de canaletas o tubos para evitar que la
mezcla choque contra los refuerzos y la formaleta. Si se usan canaletas,
verificar que la pendiente de sta se encuentre entre el 30% y 50%, de
esta forma tambin evitamos los problemas de segregacin que se
pueden presentar si se vaca el concreto desde grandes alturas.
Colocar el concreto a una distancia muy cercana al lugar donde va a ser
vaciado.
Colocar primero el concreto en las esquinas de la cimbra o, en el caso
de un sitio con pendiente, desde la parte ms baja hasta la parte ms
alta progresivamente.

Al vaciar el concreto se debe de

tener mucho cuidado para no daar o
mover las cimbras, formaletas y/o el
acero de refuerzo, aunque en el
momento de armar el refuerzo se
deber tener en cuenta que su
resistencia sea suficiente para
soportar la cada del concreto. Estas
cimbras y formaletas deben resistir la
presin del concreto que se vace en
esta.

EQUIPOS NECESARIOS

Recipientes de almacenamiento del concreto.

PERSONAL

4 obreros, encargados de vaciar el concreto.

VIBRADO

Debe hacerse inmediatamente

despus del vaciado, antes de que el
concreto pierda plasticidad. Vibrar un
concreto que ya ha empezado a
endurecer afecta notablemente su
capacidad estructural.
El vibrado no debe usarse como
mtodo para desplazar el concreto
dentro de la formaleta.
Este proceso debe ser suficiente pero
no excesivo porque produce
segregacin.
Normalmente, un vibrado no debe durar ms de diez segundos en cada
punto.
El vibrado interno debe hacerse sin golpear el refuerzo, ya que este
transmite el movimiento a zonas que ya fueron compactadas
produciendo exceso de vibracin.
Los vibradores internos no deben inclinarse o acostarse; deben
permanecer verticales para garantizar una distribucin homognea de
las ondas de vibracin.
En estructuras de gran volumen de concreto, no es suficiente un vibrado
externo. En este caso, interno complementario.
 Durante todo el proceso de colocacin, deben mantenerse las siguientes
recomendaciones:
Las formaletas deben estar recubiertas internamente con algn producto
que facilite el desmolde.
Para vaciados directos sobre el terreno, se debe humedecer la superficie
sin generar excesos o charcos.
Cuando la mezcla ya ha empezado a endurecer, no se debe colocar.
Esta no se recupera agregando agua, cemento y volviendo a mezclar.
En climas clidos, se recomienda que las herramientas y utensilios que
entran en contacto con el concreto permanezcan a baja temperatura o
humedecidos.
No se debe dejar transcurrir mucho tiempo entre dos vaciados
consecutivos porque se generan juntas fras, lo cual afecta el
comportamiento estructural del concreto.
Los aceros de refuerzo deben quedar sujetados firmemente para que la
cada del concreto no afecte su ubicacin.
El refuerzo no debe quedar en contacto con las formaletas o el terreno y
debe quedar completamente embebido dentro del concreto.
Antes de iniciar el vaciado se deben verificar los planos, la posicin de
elementos como tuberas, cajas y casetones, dimetros, longitudes,
cuantas, separaciones, espesores de recubrimiento, amarres, anclajes y
traslapos de los hierros de refuerzo.

EQUIPOS NECESARIOS

2 vibradores para concreto

PERSONAL

2 Personas encargado de manejo de equipos de vibrado.

CONTROLES DE CALIDAD

EXCAVACION

Verificar que el constructor tenga la documentacin adecuada para

este tipo de obra y hacer un examen de salud para identificar las
condiciones en las que llego.

Hacer previo mantenimiento a los equipos para garantizar su ptimo

funcionamiento.

Verificar que el constructor tenga conocimientos de la maquinaria y

pueda desempearse ptimamente.

Tener como prioridad el cumplimiento del cronograma planteado

para evitar contratiempos.
 Hacer un estudio de suelos para identificar el tipo de terreno que se
est tratando.

verificar que el constructor al momento de realizar el trabajo este en

las condiciones reglamentarias de seguridad.

Asegurar el alineamiento, perfil y secciones excavadas estn acorde

con lo planteado para evitar problemas futuros.

Tener en cuenta que el trabajo realizado se logre en el tiempo

estipulado.

ENSAYOS
Anlisis granulomtrico de suelos por tamizado.
Descripcin e identificacin de suelos (procedimiento visual y
manual) INVE-102-07
Determinar el tamao del relleno que se va a utilizar (INVE 123-07)

Los ensayos deben realizarse por personal profesional que garantice la

certificacin y cumplimiento de las normas Sismo-Resistente (NSR) y el
Manual de INVIAS para las construcciones.

Estos ensayos deben hacerse previos a iniciarla, mientras que los ensayos
para relleno y posterior compactacin se harn por cada volqueta de
material o su equivalente en metros cbicos cuando el material de relleno
es el mismo del sitio.

RELLENO

Constatar con anterioridad que la maquinaria sea la indicada y

cumpla con condiciones de trabajo ptimas para el desarrollo
de esta misma.

Asesorarse de que los mtodos planteados sean puestos en

prctica con sus correspondientes controles de seguridad.

Determinar que los materiales que se utilizaran hayan tenido un

control de calidad por un laboratorio certificado.

Soportarse sobre la normas para cumplir con las condiciones

ideales de trabajo como es el caso del relleno que debe tener
una cierta compactacin para evitar agrietamientos o cmaras
de aire.

ENSAYOS
Para garantizar el control de calidad del relleno sea el indicado se
debe tener una certificacin de los materiales y un estudio previo del
suelo para poder conocer sus caractersticas, de esta forma se podr
trabajar de la manera correcta y teniendo como soporte las normas y
parmetros establecidos.
Granulometra INVE-123
ndice plstico INVE-126
Limite liquido INVE-125
Resistencia y expansin de acuerdo a la Prueba CBR, Normal
INVE-148
Contenido de materia orgnica del suelo INVE-121

Se deber tener en cuenta las siguientes verificaciones peridicas.

1. Determinacin de la granulometra (INVE-123), mnimo una vez

por jornada.
2. Determinacin del ndice plstico (INV E-126) y lmite lquido
(INV E-125) una vez por jornada.
3. Determinacin del contenido de materia orgnica (INV E-121)
por lo menos una vez a la semana.
4. Determinacin de la resistencia y la expansin (INV E-148),
como mnimo una vez por mes.

CONCRETOS

No se permitir la ejecucin de vaciados de concreto sin disponer en el sitio de

las obras de los materiales suficientes en cantidad y calidad, o sin que haya un
programa de suministros adecuado para atender al normal desarrollo del plan
general.

Cemento Prtland. Se utilizar cemento Prtland que se ajuste a la

especificacin ASTM C- 150 tipo 1 y a las normas NTC 30, 31, 33, 107, 109,
110, 111, 117, 118, 121, 221, 225, 226, 294, 297, 321, 597 y 1514. Si se va
utilizar otro tipo de cemento ser necesario efectuar los cambios
correspondientes en el diseo de la mezcla, con la autorizacin escrita de la
Interventora. Slo se aceptar cemento de calidad y caractersticas uniformes
y en caso de que se le transporte en sacos, stos sern lo suficientemente
hermticos y resistentes para que el cemento no sufra alteraciones durante el
transporte, manejo y almacenamiento. El cemento utilizado en la obra
corresponder al que sirvi de base para el diseo de la mezcla.

Agregados para concreto. Los agregados finos y gruesos para fabricacin de

concreto cumplirn con las especificaciones de la designacin ASTM C-33 y las
normas NTC 77, 78, 92, 93, 98, 123, 127, 129, 176, 237, 579, 589 y 1776. Se
tendr en cuenta la siguiente clasificacin:

Agregado fino. Podr ser arena natural lavada u otro material similar
que cumpla con las normas NTC 174 y ASTM C 33. La granulometra
de la arena estar dentro de los siguientes lmites:
 El agregado fino que se utilice para la fabricacin del concreto ser de
material silceo y cumplir con las siguientes condiciones:
Mdulo de finura entre 2,3 y 3,1.
Pasa tamiz 200, no mayor del 3% para hormign sujeto a desgaste y
no mayor del 5% para cualquier otro caso.
Deber estar libre de races, micas, limos, materiales orgnicos, sales
o cualquier otro material que pueda afectar la resistencia del concreto o
atacar el acero de refuerzo.
Como mnimo ocho (8) das antes de iniciar el vaciado de los concretos,
el Contratista suministrar a la Interventora los anlisis necesarios de
las arenas y los agregados gruesos que se utilizarn en la obra. Para
comprobar la calidad de los materiales, estos anlisis informarn:
procedencia, granulometra y contenido de material que pasa el tamiz
No. 200 de los agregados finos y gruesos, mdulo de finura, porcentaje
en peso de materias orgnicas, tamao mximo del agregado grueso y
los correspondientes resultados de los ensayos de laboratorio que
garanticen la calidad de los agregados.
Agregado grueso. Se compondr de roca o grava dura; libre de pizarra,
lajas u otros materiales exfoliables o descompuestos que puedan afectar
la resistencia del hormign. No contendr exceso de piedras planas,
estar limpio y desprovisto de materias orgnicas.
El tamao mximo del agregado grueso no debe ser mayor de 1/5 de la
mnima dimensin entre lados de la formaleta 3/4 de espacio libre
entre las varillas o entre las varillas y la formaleta. Cuando en los planos
del proyecto no se indica una granulometra especfica, se utilizar la
siguiente:

Adems se debe
tener en cuenta que
la cantidad de material que pasa tamiz 200, no ser mayor de 1%.
 La aceptacin por parte de la Interventora de una fuente de materiales
indicada por el Contratista no exime a ste de la responsabilidad que
tiene con relacin a sus caractersticas del material de acuerdo con
estas especificaciones. Anlisis de agregados y cambio de fuente. En
todos los casos y para cualquier tipo de estructura la Interventora podr
analizar todas y cada una de las porciones de materiales que lleguen a
la obra, rechazar las que no cumplan con las especificaciones, ordenar
el relavado, limpieza, reclasificacin o cambio de fuente, siendo de
cuenta del Contratista el costo de estas operaciones y el reemplazo del
material rechazado.
El agua ser preferiblemente potable y no contendr: cidos, lcalis
fuertes, aceites, materias orgnicas, sales, azcares, cantidades
apreciables de limos o cualquier otra sustancia que perjudique la buena
calidad del concreto; se podrn emplear agua que contengan menos de
1% en sulfatos. nicamente en el caso de que en la localidad no se
consiga agua potable podr utilizarse agua de los arroyos de la zona,
siempre y cuando su calidad cumpla las especificaciones y sea
aprobada por la Interventora.
Es necesario que el Contratista adquiera los permisos correspondientes.

Almacenamiento de Materiales

Se tendrn en cuenta los siguientes requisitos:

Cemento. El Contratista almacenar el cemento en sitios protegidos de
los agentes atmosfricos, en depsitos o silos que eviten la humedad y
los contaminantes. El cemento entregado a la obra deber estar
empacado en sacos de buena confeccin y claramente identificados
con la marca de fbrica, nombre del fabricante y peso neto. El
Contratista deber, por su cuenta y a sus expensas, rechazar y sacar
del servicio de la obra todos los sacos cuyos empaques presenten
condiciones de deterioro que favorezcan la alteracin del cemento por
efecto de la humedad. El cemento se almacenar en un lugar seco,
sobre plataformas de madera, por lo menos a 10 cm por encima del
nivel del piso, para evitar la absorcin de humedad
Agregados. El Contratista mantendr los agregados limpios y libres de
todos los otros materiales durante su transporte y manejo. Se debern
construir arrumes con los agregados para evitar la segregacin del
material, a menos que se proporcione un nuevo cribado en el sitio de la
obra, antes del mezclado del concreto. El almacenamiento de
agregados se har en reas diferentes para cada tipo, bien drenadas y
que permitan conservar los materiales libres de tierra o elementos
extraos. Durante el almacenamiento se tomarn las precauciones del
caso para impedir la segregacin de los agregados y la alteracin de la
granulometra hasta su medicin y colocacin en la mezcladora de
concreto.
 Aditivos. Se utilizarn los aditivos que cumplan con la norma NTC1299,
siguiendo las instrucciones del fabricante, cuando lo indiquen
expresamente los planos, en casos especiales y con autorizacin de la
Interventora. No se permitir el uso de aditivos que afecten la
resistencia de la mezcla, o las propiedades del acero; por esto siempre
se exigir los mayores cuidados para emplearlos siguiendo las
instrucciones del fabricante y de acuerdo con un diseo de mezclas
especfico, ensayado por medio de cilindros de prueba. Todo aditivo a
utilizar en la obra deber ser presentado por el Contratista para
aprobacin de la Interventora, mnimo con ocho (8) das calendario
anteriores a su utilizacin. No podrn utilizarse aditivos que no hayan
sido aprobados previamente por la Interventora. Se prohbe el uso de
los aditivos a base de cloruro de calcio. Si durante el avance de la obra
la Interventora encuentra que la calidad y las cualidades que el aditivo
que se suministra o se adiciona, no corresponden a lo indicado por el
fabricante, podr ordenar que se suspenda su inclusin en las mezclas
de concreto, y si ha demeritado la calidad del concreto exigida en las
especificaciones, ordenar la reparacin o demolicin y la
reconstruccin de la parte fabricada con el aditivo, labores stas que
sern de cuenta del Contratista. [ Especificaciones Tcnica de
Construccin ].

Para cumplir con las normas antes descritas se tomaran muestras (3)
para cada uno de las normas y se realizara el ensayo, para as tener
diferentes valores representativos, adems se debe verificar la
resistencia del concreto en diferentes das (7, 14,28).

Es importante recordar que la realizacin de la muestra debe hacerse

por el personal idneo, ya que el procedimiento no es complejo pero en
ocasiones su actuar raya con lo obvio y se realizan procedimientos
inadecuados que afectan el resultado final, dando pasos a dudas de las
cuales se responsabilizar al material. ste, en realidad, no hace otra
cosa que responder a las acciones apropiadas o no de su manipulacin.
Una operacin realizada de forma idnea refleja el profesionalismo del
constructor, productor o laboratorista que realice el procedimiento.

ACTIVIDAD RIESGOS MITIGACION DE EPP A

RIESGOS UTILIZAR
Excavacin Cadas de Conocer las Casco.
personal al caractersticas Guantes de
interior de la del suelo ingeniero.
excavacin. donde se est Botas punta
Desprendimientos trabajando. de hierro.
de materiales, Realizar Gafas.
tierras, rocas. estudios Chaleco
 Derrumbamiento geolgicos y reflectante.
del terreno o de geotcnicos
edificios aledaos. del terreno.
Atrapamientos. Disponer de
Inundaciones. informacin de
Golpes con organismos
objetos y pblicos (agua,
herramientas. energa, gas,
telfono.
Entubar en
terrenos
inestables.
sealizacin
del rea
indicando
riesgos de
lesin por
derrumbe,
utilizacin de
una formaleta
para evitar
derrumbes
Rellenos Deslizamientos. Informacin y Casco
Cadas de estudio del Guantas de
trabajadores al terreno. ingeniero
realizar Conocer las Botas punta
maniobras de caracterstica de hierro
carga y s del suelo Mascarilla
descarga del donde se Gafas
material. realizara el
Sobre esfuerzo relleno.
por exceso de Utilizar
carga. maquinaria
Alteraciones en ptimas
lumbares, condiciones.
dorsales y/o Tener en
cervicales. cuenta la
forma y
posicin de
como
desplazan el
material de
relleno.
Concretos Problemas de Utilizacin de Casco
movilidad al herramientas Guantes
momento de manuales en Botas de
trasladar el buen estado de suela
concreto. conservacin antideslizan
Accidente por Tener mucho tes
 falta de cuidado con el Gafas
sealizacin al atrapamiento Chalecos
interior de la obra. de las manos o reflectante
Cuando el dedos Tapa bocas
concreto est Evitar trabajar Camisas
fresco puede en posturas manga
causar incmodas y larga
quemaduras. estancias
Taponamiento de prolongadas de
vas respiratorias. tiempo.
Cadas Restringir el
Dermatitis acceso y
circulacin por
las reas donde
puedan caer el
material