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05 - ANLISIS PELIGROS E

IDENTIFICACIN FUNCIONES DE
SEGURIDAD

Ivn Justiniano Gil


Ingeniero en Seguridad Funcional

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TPICOS
PROCESS HAZARD ANLISIS PHA

1. Contexto del PHA


2. Informacin necesaria para el PHA
3. Mtodos de PHA
HAZOP
FMEA
Anlisis de rbol de Fallas
4. Anlisis FMEA
5. Identificacin Funciones de Seguridad

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ANALISIS DE PELIGROS SEGN LA IEC61508

Anlisis de Objetivo
Peligros y Identificar los peligros del proceso, estimar su
Riesgo. riesgo y decidir si el riesgo es tolerable
Tareas
IEC61508 Identificacin del peligro (ej. HAZOP)
Sub-clusula Anlisis de la probabilidad y consecuencias
7.4 Consideracin de las capas de proteccin no-SIS

Las recomendaciones y guas generales sobre el anlisis de peligros de un


proceso se muestran el la norma de seguridad IEC61508 como parte del Ciclo
de Vida de la Seguridad. La Parte 1 de la norma describe funciones del anlisis
de los peligros especficos y riesgos que clarifican qu nivel de riesgo est
presente y los lmites de una reduccin prctica. Luego de identificar los
peligros potenciales, un equipo de seguridad de la compaa TIENE QUE
analizar componentes de probabilidad y consecuencias del riesgo.
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MTODOS DE PHA DE LA OSHA
Checklist
Qu si?
Qu si?/Checklist
HAZOP (Estudio de Peligros y Operabilidad)
FMEA (Anlisis de Modos de Falla y Efectos)
Anlisis de rbol de Fallas
Mtodos equivalentes apropiados

Las regulaciones de USA listan varios mtodos apropiados que pueden ser usados para
direccionar un amplio rango de situaciones y circunstancias. A pesar que estos mtodos
son requeridos por ley solo en casos en USA donde ciertos materiales peligrosos estn
presentes, los mtodos son mucho ms ampliamente aplicables. Hay an flexibilidad en
las regulaciones de USA de emplear mtodos provistos si ellos son efectivamente
apropiados y equivalentes. Entonces estos otros mtodos deberan ser minuciosos,
establecidos y bien documentados para asegurar su adecuacin y equivalencia

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REQUERIMIENTOS DE PHA DE LA OSHA

Peligros del proceso


Incidentes previos con potencial catastrfico
Controles de ingeniera y administrativos
Consecuencias de las fallas de los controles de ingeniera y
administrativos
Utilitarios del emplazamiento (layout, acceso, exposiciones,
etc.)
Factores humanos (errores, ergonmicos, etc.)
Evaluacin cualitativa de los efectos de las fallas

Las regulaciones de USA listan varios requerimientos importantes para el PHA que
deberan ser direccionados por cualquier sistema efectivo. Muchos de estas son
buenas prcticas de ingeniera, pero es de mucha ayuda tener la lista completa para
estar seguros que todos los componentes clave estn direccionados.

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INFORMACIN DE SEGURIDAD DEL PROCESO:
TECNOLOGA
i. La informacin referida a la tecnologa del proceso DEBE incluir al
menos lo siguiente:
A. Un diagrama de flujo en bloques o un diagrama de flujo
simplificado
B. Qumica del proceso
C. Inventario mximo previsto
D. Lmites superior e inferior seguros para estos tems, como
temperatura, presin, flujo y composicin
E. Una evaluacin de las consecuencias de desviaciones,
incluyendo aquellas que afectan la seguridad y salud de los
empleados
ii. Donde no exista informacin tcnica original, esta informacin
puede ser desarrollada en conjunto con el estudio
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INFORMACIN DE SEGURIDAD DEL PROCESO:
EQUIPAMIENTO

i. La informacin correspondiente al equipamiento en el


proceso DEBE incluir:
A. Materiales de construccin
B. Diagramas P&ID
C. Clasificacin elctrica
D. Diseo de sistemas de alivio y bases del diseo
E. Diseo de sistemas de ventilacin
F. Designacin de cdigos y normas empleadas
G. Balances de material y energa
H. Sistemas de seguridad (ej. Entrabamientos,
sistemas de deteccin y supresin)
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INFORMACIN DE SEGURIDAD DEL PROCESO:
EQUIPAMIENTO

ii. El empleador DEBE documentar que ese equipo


cumple con reconocidas y generalmente aceptadas
buenas prcticas de ingeniera
iii. Para el equipamiento existente diseado y construido
de acuerdo a cdigos, normas, o prcticas que ya no
estn ms en uso, el empleador DEBE determinar y
documentar que el equipamiento est diseado,
mantenido, inspeccionado, probado y operable en
manera segura.

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CARACTERSTICAS DE UN BUEN
CHECKLIST DE PHA

Lista diseada para una aplicacin especfica


Antecedido por una explicacin del uso planeado
Usuarios entrenados en como aplicarlo
Preguntas que requieren respuestas bien meditadas
Proveen criterios para juzgar una proteccin adecuada
Resultados revisados, aprobados e implementados por
personas calificadas
Gerenciamiento (mecanismos de actualizacin
peridica, uso auditado y acciones correctivas

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MTODOS DE PHA: QU PASA SI?

Equipo multidisciplinario
Tormenta de ideas (brainstorming)
Puede ser fcilmente enfocado sobre lo que es
realmente importante
Carente de estructura
Dificultad de registro
Puede depender grandemente del lder
Un buen equipo frecuentemente considerar
escenarios que envuelven fallas mltiples

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MTODOS DE PHA: HAZOP

Desarrollado por ICI en los 70s y


documentado en la literatura abierta.
Aplicable a planillas de flujo y
procedimientos operativos
Altamente estructurado y sistematizado

El mtodo HAZOP de anlisis de peligros de procesos fue originado en UK en los


70s como un mtodo de anlisis de planillas de flujo y procedimientos operativos.
Su altamente estructurada y su enfoque sistemtico se brinda buena
documentacin y demuestra cumplimiento de las normas.

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MTODOS DE PHA: HAZOP

Equipo multidisciplinario.
Puede soportar tormenta de ideas
Hace preguntas basadas en una lista de posibles
desviaciones
Puede ser un poco tedioso
No se reconocen fcilmente escenarios que
involucran mltiples fallas.
Fcilmente documentada.

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PROCEDIMIENTO DEL HAZOP

1) Seleccione una seccin del diseo del proceso (nodo)


2) Clarifique y revise el diseo
3) Determine parmetros importantes tales como flujo, presin,
temperatura, etc.
4) Aplique palabras gua tales como demasiado, muy poco, etc. para
identificar causas de desviaciones del diseo.
5) Valore los efectos y consecuencias
6) Considere la deteccin y proteccin
7) Haga recomendaciones, no re-disee a este momento
8) Documente, asigne responsabilidades, y ejecute acciones.

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PROCEDIMIENTO DEL HAZOP
NODO 01

Parmetro Nivel

DESVIACION CAUSA CONSECUENCIA SALVAGUARDA P C RIESGO RECOMENDACIONES RESP.


PXC
Muy Alto Cierre Posible dao de Alarma de Alto 6 8 48 Adicionar una vlvula de drenaje que Pedro Perez
erroneo tubera de Nivel configurada apertura cuando haya una alarma de
de valvula distribucin en BPCS alto nivel
manual
Bloqueo Posible dao de Alarma de Alto 4 8 32 Adicionar una vlvula de drenaje que Pedro Perez
de lneas tubera de Nivel configurada apertura cuando haya una alarma de
por distribucin en BPCS alto nivel
contamina
cin de Programa de
solidos. limpieza de
tuberas
implementado
Muy Bajo Fuga Perdida de fluido a Programa de 4 6 24 Incluir vlvulas de cierre a la entrada Ricardo Perez
debida a la atmosfera con Corrosin y salida del equipo para que sean
corrosin posible explosin. implementado. accionadas por un ESD que
de tubera disminuyan la perdida de inventario
Sensores de en caso de fuga.
atmosferas
explosivas
instalados.

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MTODOS DE PHA: RBOL DE FALLAS

Desarrollado por Bell en los 60s con mejoras hechas por


la Boeing
A la inversa de los otros mtodos en enfocarse en los
resultados no deseados primero e ir hacia atrs hacia las
causas potenciales.
Modelizacin altamente estructurada de combinacin de
fallas secuenciales y paralelas.
Permite el anlisis cuantitativo y cualitativo

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MTODOS DE PHA: RBOL DE FALLAS

Considera la relacin lgica de todas las fallas


destacando al evento tope.
Es vital la definicin apropiada de evento tope
Resultados en un modelo grfico de la lgica de la falla
del sistema
Puede revelar importancias desconocidas de eventos
individuales/combinados

Dado que el anlisis empieza en la salida de un evento, es importante elegir ese


evento apropiadamente con el correcto nivel de especificacin, de manera tal que el
anlisis sea manejable y significativo. El proceso luego genera un modelo grfico de
los eventos y combinacin de eventos que pueden adelantar a un evento tope
definido. Esta estructura grfica es muy apropiada para identificar secuencias de
fallas desconocidas pero importantes.

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MTODOS DE PHA: ANLISIS DE MODOS DE
FALLA Y EFECTOS (FMEA)

Muy sistemtico
Excelente para anlisis de fallas mecnicas
Difcil para involucrar un equipo efectivamente
No fcilmente se deja a factores humanos
No son realmente identificados escenarios que
envuelven mltiples fallas.
Resultados en relativa categora de riesgos asociados
con varios modos de falla y sus efectos

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PROCEDIMIENTO DEL FMEA

Defina los lmites del problema


Determine el nivel de resolucin
Defina modos de falla normales
Establezca un esquema de severidad de frecuencia y
consecuencia para los efectos.
Defina un formato tabulado consistente
Reporte resultados y recomendaciones

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RESULTADOS DEL FMEA
Anlisis de Modos de Fallas y Efectos
Componente Cdigo Funcin Modo Falla Causa Efecto Criticidad Comentarios
Interrumpir el
proceso en caso Falla
de Cierre mecnica de
accionamiento circuito accionamient
Botonera Switch PSH 10 manual. botonera o Paro de sistema Baja 1x10-6
Circuito
rel
permanece
abierto Falla 1x10-6
mecnica Paro de sistema Baja
Bombas no
podrn ser
Accin de cierre Fundicin de detenidas,
y apertura de Circuito de contactos motores se Implementar paro
comando de rele por alta recalentaran hasta neumtico
Rel CSR 23 salida de PLC. permanece circulacin tener una falla alternativo al paro
cerrado corriente. catastrfica Alta 1x10-3 elctrico por rele.

La tabla de resultados de un FMEA bsico mostrados, listan varias fallas de


componentes de bajo nivel con sus causas y efectos sobre el sistema. De unos
resultados como estos, se puede recomendar un interruptor de paro por temperatura del
motor para direccionar el efecto del relay soldado.
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CONTEXTO DEL FMEA: EN EL CICLO DE
VIDA DE SEGURIDAD DE LA IEC61508

El anlisis de Modos de Fallas y Efectos es una


herramienta o mtodo generalizado que se
desarrolla mejor iterativamente a travs del Ciclo de
Vida de Seguridad enfocndose en los detalles
relevantes apropiados para cada etapa.

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FMEA: OBJETIVOS

Evaluar la seguridad de un (sub) sistema


Determinar los modos de fallas inaceptables
Identificar los cambios necesarios al diseo
Planear actividades de mantenimiento a los (sub)
sistemas
Ayudar a comprender la operacin de los (sub) sistemas
en condiciones anormales

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IDENTIFICACIN DE LOS EFECTOS, CRITICIDAD
Y CAUSAS DE CADA MODO DE FALLAS

La identificacin de los efectos promueve una comprensin


de la operacin del sistema en la presencia de un modo de
falla particular.
La Identificacin de la Criticidad permite la separacin
entre los efectos peligrosos potenciales y aquellos con
relativamente menores consecuencias.
La identificacin de una causa para un modo de falla podra
apuntar a cmo esa falla podra ser evitada.

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NORMAS DE FMEA

MIL STD 1629/1629A.


IEC 812, 1985
SAE J1739 FMEA

Existen varias normas para desarrollar un Anlisis de Modos de


Fallas y Efectos. Estas incluyen: MIL STD 1629/1629A; IEC 812
aprobada en 1985 y la SAEJ1739 FMEA de la industria automotriz.
Lo indicado en adelante se basa en la 1629A.

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PROCEDIMIENTOS DEL FMEA

1. Definir suposiciones, Ambiente Operativo


2. Definir las fallas del sub-sistema incluyendo los seguros vs.
los peligrosos (por modo de operacin si existen mltiples
modos)
3. Listar todos los componentes del sistema en este nivel y sus
funciones.
4. Para cada componente, identificar todos los modos de falla
conocidos
5. Para cada modo de falla por componente, determinar las
causas y los efectos de la falla sobre el siguiente nivel
superior del sistema
6. Ponderar la criticidad/severidad del efecto

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FORMATO DEL FMEA
Muestra de FMEA Formato Tabular
Basados en MIL STD 1629A
Anlisis de Modos de Fallas y Efectos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Nombre Cdigo Funcin Modo Causa Efecto Criticidad Comentarios

Este es un ejemplo de un formulario en blanco que puede registrar la informacin del


FMEA en formato tabular. Las primeras dos columnas TIENEN QUE individualizar cada
componente del sub-sistema dentro del alcance del anlisis. La columna Nombre puede
ser un nombre genrico tal como vlvula o transmisor de presin mientras que la
segunda columna es normalmente un indicador codificado similar al usado en sistemas
de control tales como PT1 para el primer transmisor de presin. La tercera columna es
usada para identificar la funcin primaria del componente del sub-sistema. Estas tres
columnas bsicamente capturan la informacin normalmente conocida de la informacin
ingresada para cada componente del sistema que est siendo analizado. Las columnas
restantes capturarn la informacin que resulta del proceso de FMEA.
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FORMATO DEL FMEA
Muestra de FMEA Formato Tabular
Basados en MIL STD 1629A
Anlisis de Modos de Fallas y Efectos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Nombre Cdigo Funcin Modo Causa Efecto Criticidad Comentarios

Una vez que las tres columnas han capturado la informacin ingresada de
un componente, entonces pueden completarse las dems columnas. En la
columna 4 se ingresan los modos de falla conocidos del componente. Es
importante notar de nuevo que estos son los modos de falla del
componente identificado en las columnas 1 y 2, y no el modo de falla
resultante del sistema o subsistema en anlisis.

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FORMATO DEL FMEA

Muestra de FMEA Formato Tabular


Basados en MIL STD 1629A
Anlisis de Modos de Fallas y Efectos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Nombre Cdigo Funcin Modo Causa Efecto Criticidad Comentarios

En la columna 5 se anota cualquier causa conocida que provoca


este modo de falla a nivel del componente.

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FORMATO DEL FMEA

Muestra de FMEA Formato Tabular


Basados en MIL STD 1629A
Anlisis de Modos de Fallas y Efectos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Nombre Cdigo Funcin Modo Causa Efecto Criticidad Comentarios

En la columna 6 se ingresa el modo de falla del sub-sistema bajo


anlisis resultante de la falla del componente.

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FORMATO DEL FMEA

Muestra de FMEA Formato Tabular


Basados en MIL STD 1629A
Anlisis de Modos de Fallas y Efectos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Nombre Cdigo Funcin Modo Causa Efecto Criticidad Comentarios

La criticidad del efecto se ingresa en la Columna 7. Esto est


basado en la informacin previamente documentada sobre qu es
una falla segura vs. que es una falla peligrosa.

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FORMATO DEL FMEA

Muestra de FMEA Formato Tabular


Basados en MIL STD 1629A
Anlisis de Modos de Fallas y Efectos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Nombre Cdigo Funcin Modo Causa Efecto Criticidad Comentarios

La Columna 8 puede ser usada para opcionalmente registrar la


tasa de falla para el modo de falla mientras que la Columna 9 es
usada para capturar cualquier comentario relevante o informacin
que pueda ser de utilidad posteriormente.

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FORMATO DEL FMEA

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EJEMPLO DE FMEA

Agua de Cubierta de
Enfriam. Enfriamiento

Vlvula 1

Reactor

FO
TSW Drenaje Agua
1 Enfriamiento
Suministro de
Energa PS1

Ejemplo - Sistema de Enfriamiento


De ISA: Control Systems Safety Evaluation and Reliability, W. M. Goble, 1998

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EJEMPLO DE FMEA

Aqu se ha dibujado un proceso de un sub-sistema que usaremos


para ilustrar el proceso del FMEA.
Este proceso contiene 7 componentes: tanque de enfriamiento, el
cual mantiene agua de enfriamiento; una vlvula de control que para
el flujo del agua de enfriamiento cuando est energizada; un
recipiente reactor que puede requerir de agua de emergencia; una
cubierta de enfriamiento para enfriar el reactor usando agua de
enfriamiento; un drenaje para el agua de enfriamiento para el agua
luego que ha pasado a travs de la cubierta de enfriamiento; un
interruptor controlador de temperatura que abre cuando hay una
condicin de sobre temperatura requiriendo enfriamiento; y un
suministro de energa que mantiene la vlvula cerrada hasta que el
interruptor la abre.

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EJEMPLO DE FMEA

Agua de Cubierta de
Enfriam. Enfriamiento

Vlvula 1

Reactor

FO
TSW Drenaje Agua
1
Enfriamiento
Suministro de
Energa PS1

Ejemplo - Sistema de Enfriamiento Un disparo falso de agua de


enfriamiento durante una operacin
normal resulta en un mal producto
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EJEMPLO DE FMEA

En este ejemplo, la funcin de proteccin es un sistema de


enfriamiento de emergencia que protege contra el peligro de una
condicin de sobre temperatura excesiva. Opera como un sistema de
paro de emergencia (ESD) sin enfriamiento en operacin normal. Si
el sistema de enfriamiento es disparado durante la operacin normal,
este resultara en un producto fuera de las especificaciones que no
podra ser vendido. Las fallas que innecesariamente enfran el
reactor cuando el enfriamiento no es requerido sera considerado un
falso disparo, que interrumpe el proceso de produccin normal, pero
seguro.

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EJEMPLO DE FMEA
Anlisis de Modos de Fallas y Efectos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Nombre Cdigo Funcin Modo Causa Efecto Criticidad Comentarios
Prdida de Considere cambios diseo -
Tanque Enfriam. Almacena. de agua Filtracin Corrosin agua Peligroso deteccin

Salida
Tapada Suciedad Sin agua Peligroso Segunda salida?

Abre Atasca Suciedad


Vlvula Vlvula 1 p/enfriamiento Cerrada Corrosin Sin agua Peligroso Segunda vlvula?

Falla Abrir Corr/Energa Disp. Falso Seguro

Bobina Sobre voltaje


Abierta Elctrica Disparo falso Seguro

Bobina corte Corr.. Cable Disparo Falso Seguro

Camino del
Cubierta enfriamiento Filtracin Ninguno Ninguno

Atascado Suci. /corro. Sin agua Peligroso Poco flujo Oper. Norm.

Camino del Suciedad /


Tubera Drenaje enfriamiento Atascado corrosin Sin agua Peligroso

Sensa sobre- Sin


Switch Temp. TSW 1 temperatura Corte enfriamiento Peligroso Dos Interruptores?

Abierto Sobre V El. Disp. falso Seguro

Suministro. Energa p/la Mantenim.


Energa PS 1 vlvula Corte Errado Disparo Falso Seguro

Abierto Muchos Disp. falso Seguro

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LIMITACIONES DE FMEA

1. El sistema es examinado en UNA PARTE por vez


No se examinan combinaciones de fallas de partes (rbol de
fallas cubren mltiples fallas)
2. Algunos modos de falla de los componentes pueden no ser
conocidos o anticipados por adelantado
3. Tareas de Mantenimiento y Operacionales pueden olvidarse (en
FMEA de productos)
4. Puede ser tedioso para sistemas grandes
5. Fallas sistemticas (de software) tpicamente no estn incluidas.

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BENEFICIOS DE FMEA

Un FMEA debera conducir mejoras


Para cambiar el diseo
Para mejorar el diagnstico
Para modificar o especificar obligaciones operacionales.

Los FMEAs son idealmente realizados iterativamente


empezando con el diseo conceptual y continuando hasta
que el diseo en detalle est completo.

Una medida del valor del FMEA es el valor de las mejoras


que resultan.

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CMO SE CUNDO APLICAR UN SIF?

Experiencia en el Proceso

La mayora de las unidades de proceso no son nuevas


Los diseadores estudian de incidentes pasados y casi
ocurrencias, e incorporan sistemas de prevencin.

Anlisis de Peligros del Proceso (PHA)

El estudio organizado y sistemtico para la identificacin y


anlisis de los peligros significativos y potenciales
Esfuerzos de un equipo proactivo identifican qu podra estar
mal.

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CMO PUEDO IDENTIFICAR EL SIF QUE
DEBERA SER USADO EN EL PROCESO?

Revisando el Reporte de Anlisis de Peligros del Proceso


Revisando documentacin del diseo

P&Ids licenciado del proceso


Diseo detallado del P&Ids del Contratista.

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QU CONTIENE UN PHA?

Identifica las salvaguardas existentes y recomendadas.


Las Discusiones de peligros incluyendo consecuencias y
salvaguardas (Sean estas SIS o No-SIS)
Salvaguardas adicionales que puedan ser recomendadas

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TIPOS DE PHA

Hazard and Operability Studies (HAZOP)


Aplicacin sistemtica de palabras gua
Efectivo cuando el proceso es complejo o nico.

Checklist
Efectivo donde el proceso es pequeo y existen
muchos procesos similares

Que si ?
Preguntas desarrolladas por un facilitador con
experiencia
Efectivo cuando el proceso es bien conocido

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TPICO REPORTE DE PHA - HAZOP

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IDENTIFICANDO EL SIF DE UN REPORTE
PHA, QU INFORMACIN NECESITO?

Descripcin de la Funcin Instrumentada de Seguridad


El Peligro que est siendo prevenido y sus Consecuencias
Eventos inicializadores que causan las consecuencias
Salvaguardas (SIS y No-SIS) usados para prevenir las
consecuencias de la ocurrencia

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DESCRIPCIN DEL SIF
Encontrar todos los SIF existentes y recomendados
Los SIF recomendados en la Columna de Recomendaciones
Los SIF existentes en la Columna de Salvaguardas
Desviacion Causa Consecuencia Salvaguarda P C Riesgo Recomendaciones Resp.
PxC
Muy Alto Cierre Posible dao Alarma de Alto 6 8 48 Adicionar una vlvula de drenaje Pedro Perez
erroneo de de tubera de Nivel que apertura cuando haya una
valvula distribucin configurada en alarma de alto nivel
manual BPCS

Bloqueo de Posible dao Alarma de Alto 4 8 32 Adicionar una vlvula de drenaje Pedro Perez
lneas por de tubera de Nivel que apertura cuando haya una
contaminac distribucin configurada en alarma de alto nivel
in de BPCS
solidos.
Sistema Paro
SIS por alta Salvaguardas
presin
Salvaguardas diferencial en
Recomendadas
existentes el equipo

El primer paso en el proceso de seleccin del SIL la identificacin de todos los SIF que requieren tener
un SIL seleccionado. Los SIF estn listados en dos ubicaciones del reporte de PHA: Existentes (listadas
en la columna de salvaguardas) y Recomendadas (listadas en la columna de recomendaciones)
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PELIGROS Y SUS CONSECUENCIAS
El peligro que est siendo prevenido, y sus consecuencias pueden ser
encontrados en una columna de consecuencias o descripcin del peligro.
Desviacion Causa Consecuencia Salvaguarda P C Riesgo Recomendaciones Resp.
PxC
Muy Alto Cierre Posible dao Alarma de Alto 6 8 48 Adicionar una vlvula de drenaje Pedro Perez
erroneo de de tubera de Nivel que apertura cuando haya una
valvula distribucin configurada en alarma de alto nivel
manual BPCS

Bloqueo de Posible dao Alarma de Alto 4 8 32 Adicionar una vlvula de drenaje Pedro Perez
lneas por de tubera de Nivel que apertura cuando haya una
contamina distribucin configurada en alarma de alto nivel
cin de BPCS
solidos.
Sistema Paro SIS
por alta presin
diferencial en el
equipo

El peligro que est siendo prevenidos y sus consecuencias asociadas pueden ser
encontradas en la columna de consecuencias o descripcin del peligro en el reporte de PHA.
En el ejemplo mostrado, la consecuencia que est siendo identificada en Sobre presin de
columna y potencial falla mecnica del recipiente (a presin) y liberacin del contenido.
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SALVAGUARDAS
Encontrar las salvaguardas SIF y No-SIF, que no estn bajo estudio del SIS
Las salvaguardas se aplican a eventos inicializadores, pueden existir mltiples
salvaguardas por evento inicializador.
Desviacion Causa Consecuencia Salvaguarda P C Riesgo Recomendaciones Resp.
PxC
Muy Alto Cierre Posible dao Alarma de Alto 6 8 48 Adicionar una vlvula de drenaje Pedro Perez
erroneo de de tubera de Nivel que apertura cuando haya una
valvula distribucin configurada en alarma de alto nivel
manual BPCS

Bloqueo de Posible dao Alarma de Alto 4 8 32 Adicionar una vlvula de drenaje Pedro Perez
lneas por de tubera de Nivel que apertura cuando haya una
contaminaci distribucin configurada en alarma de alto nivel
n de BPCS
solidos.
Sistema Paro
SIS por alta
presin
diferencial en el
equipo

Cada evento inicializador individual tendr asociado un grupo de salvaguardas. Los salvaguardas
listados son nicos a cada evento inicializador y no son genricos a las consecuencias que estn
siendo prevenidas. El reporte de PHA facilita la determinacin de salvaguardas para cada evento
inicializador individual, porque las capas de proteccin listados en las columnas de salvaguardas
estn siempre asociadas con un evento inicializador individual. Cada fila del reporte es dedicado a un
evento inicializador simple.
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IDENTIFICANDO EL SIF DE UN P&ID

Los estudios de PHA no son 100% efectivos


La experiencia pasada de Contratistas de Diseo Detallado
y Licenciados son incorporadas al diseo.
El SIF en el paquete de diseo no es tpicamente diferente
de otros lazos de control
La identificacin del SIF basados en la representacin de
los P&Ids requieren experiencia de la ingeniera de control.
Experiencia en peligros, consecuencias y salvaguardas
relacionados con el proceso de requerimiento de SIF y la
valoracin de riesgo.

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IDENTIFICANDO EL SIF DE UN P&ID

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PROCEDIMIENTO SUMARIO DE
IDENTIFICAR EL SIF
Obtener los documentos de diseo
Reporte de Anlisis de Peligros del Proceso
Diagramas de P&ID del licenciatario
Diagramas de P&ID detallados
Revisar el reporte de PHA
Buscar la columna de salvaguardas para identificar el SIF
requerido
Obtener los eventos inicializadores y las capas de proteccin
del reporte
Revisar los P&Ids
Usar el juicio de expertos en control para identificar el SIF
Usar el juicio de expertos en anlisis de riesgo para identificar
eventos inicializadores y capas de proteccin

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