imwestigaciam

DETERMINACIN DE LA Cv 100
^^^"~^^^
'<5s^
[1-41
F=0J4?
1
PBOB iE0!0---?.6kp/M^|
RESISTENCIA DEL 50
' ^ ^
HORMIGN MEDIANTE
^ ^ -
ENSAYOS NO N^^

DESTRUCTIVOS \
^^^^""^
REALIZADOS CON o
,^ -50-

ESCLEROMETRO ^ ^
^ \ ^.
Y ULTRASONIDOS '^' '" ' 50 100 150 200 250 300
RESiSTENCm MEOIA DEL HORMIGN (kp/cm^)
Figura L- Error medio cometido ai deducir k resistemcia de!
Adolfo Delibes Lioiers hormign u partir de k meraci gener! de! esclermetro
Schmidt " Modelo N. Se representa tambin el mmpo de variu-
Ingeniero de Caminos cien de dicho error medio para NXl == 95 % ( 76 kp/cmfh A este
Director del Laboratorio de INTEMAC error medio debe aadirse e! correspondiente a cada determinacin
individual
462-7

25
^^^
L lllr0HCOE .^--^
^----'"""^
20
La realizacio de ensayos escleromtricos, para la
determioaciii de la resistencia del horniige, puede
coidiicir a errores muy mporaotes si iio se 15
h^^ P-0,372

|xr%-::^ss'
^^ -^
SIJJ^__
relacionan estos ensayos de dureza, con la resistencia E/
de probetas-testigo obtenidas de los mismos lugares 5 10
-'""'"t""

de la estructura. De acuerdo con a publicacin iss*""""

recogida en la referencia J, en que se describe la .-==.=---===^^

experiencia obtenida eo 41 obras diferentes, SOB.
precisos generalmente 9 puntos de correlacin y como
mnimo 6 pontos de correlacin para poder corregir
con suficiente fiabilidad la curva de calibracin
general del fabricante del esclermetro. Ello implica
la realizacin de no nmero relativamene elevado
de ensayos de probetas-testigo que, en muchas
ocasiooes, son difciles y costosos {Fig. 1K
Numerosos autores han tratado de establecer criterios
de tipo general que, si bien no permiten una aplicacin
directa a cada obra concreta, admiten ser corregidos
de una forma sencilla para su aplicacin a cada
caso particular. Este criterio ha sido aplicado a los
resultados escleromtricos admitiendo que se conserva
la pendiente de la curva de calibracin del
fabricante (2). La experiencia de INTEMAC^ antes
citada (1), permite comprobar que la hiptesis anterior
se cumple pero con una gran dispersin (Fig. 2),
La pendiente media de las curvas de correlacin
resistencia-ndice de rebote es muy prxima en la
realidad a la de calibracin general dada por el
-ssrJ^"^^^^
.-^-'
^^^--'-""^
50 100 150 200 250 300 350
RESISTENCIA MEDIA DEL HORMIGN (kp/cm^)
Fi^ra 2.Meici emre la pendiente de lu recta de regresin
cuioilad y ia correspondiente a a calibracin del esckrmetro
Schmidt - Modelo N (f,^ - 0M909 m 4- 7J N~102). IM pendiente
depende de a resistencia de! iiormgn, con os Intervalos de error
sealados en afigura,para N.C. ^ 95 %.
fabricante del aparato, si bien la dispersin {para un
nivel de confianza del 95 %) hace que dicha
pendiente pueda duplicarse o reducirse a menos
de la mitad. En definitiva no parece posible establecer
un criterio sencillo para la correccin de una curva
de calibracin general (Grfico 1).
Del conjunto de variables que intervienen en el
resultado de una determinacin escleromrica (tipo
de cemento, dosificacin5 edad del hormign, acabado
superficial, carbonatacin, etc.) se deduce una

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 50
Informes de la Construccin/338
influencia notable en el resultado. Dicha influencia
puede reducirse o atenuarse utilizando mtodos que
combinan estas determinaciones de la dureza
superficial con otros ensayos que afectan a la
totalidad de la masa del elemento. Se viene
utilizando con este objeto la determinacin de la
velocidad de paso de los ultrasonidos mediante
los aparatos PUNDIT. Como en el caso anterior se
intentan establecer correlaciones de tipo general entre
los resultados de los ensayos combinados no
destructivos y la resistencia del hormign (3, 4, 5 y 6).
Algunos autores incluso han intentado aplicar mtodos c) Correccin dependiente del tipo de rido, desde
combinados de tres o ms ensayos no destructivos
diferentes para determinar la resistencia del hormign
Es nuestro criterio que este mtodo supone ya una
complejidad comparable a la obtenida en ensayos
de probetas-testigo, por lo que en la generalidad
de los casos no tendr sentido su utilizacin.
En el presente trabajo se describe una calibracin
general para la aplicacin del mtodo conjbinado
esclermetro Pundit y se propone nn criterio para
la interpretacin de los resultados corrigiendo la
calibracin general La propuesta se basa en la
experiencia recogida por INTEMAC en algunos
casos concretos,
G1AFCO N / 1
Ejemptos de caibracioies esceromrcas
kp/cm'*
20 30
-" Curvo da cobfQcson B fobrscant dd sclaromstro
2. Experieida anterior
En algunos pases de Europa Oriental existe normativa
para la determinacin de la resistencia del hormign
en base a los ensayos combinados antes descritos.
Recientemente se han publicado experiencias para
su introduccin en Italia (3). Conocemos tambin
correlaciones holandesas de resistencia
velocidad de ultrasonidos ndice escleromtrico (2).
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La propuesta concreta basada en la experiencia
italiana^ *^, emplea una correlacin general y una
serie de coeficientes correctores de la resistencia
estimada, que describimos a continuacin:
a) Correccin en funcin del tipo y categora del
cemento que vara de 0,94 a 1,00.
b) Correccin en funcin de la dosificacin, que
aumenta con la cantidad de cemento,
desde 0,76 a 1,24
1,00 a 1,41, siendo mximo para rido rodado
de naturaleza silcea,
d) Correccin dependiente de la graeulometra del
rido, que aumenta con la cantidad de arena fina,
desde 0,91 a 1,07,
e) Correccin en funcin del tamao mximo del
rido, disminuyendo cuando ste crece El
coeficiente vara entre 0,96 y 1,09.
f) Correccin dependiente del tipo de aditivos,
pues algunos hacen aplicable un incremento de la
resistencia hasta de 1,08 veces.
Podemos deducir, por tanto, que si no conocemos
(lo que es comn en estudios de Patologa) el tipo,
categora y dosificacin de cemento, el origen
mineralgico y granulometra de los ridos, ni el
posible empleo de aditivos, el valor deducido de la
calibracin-ti|X) puede variar entre mrgenes
tremendamente amplios, desde 0,6241 hasta 2,02 t ,
si t representa la resistencia obtenida para el
hormign-tipo. Por tanto la resistencia estimada
podra ser ms de 3 veces superior (o inferior) a la
real si no se poseen datos para determinar el
cficiente corrector.
3 Experleicias realzadas
Se recogen seguidamente algunas de las experiencias
realizadas por INTEMAC en reas de elementos
estructurales (generalmente soportes), en que se
obtienen los dos datos no destructivos (N,D,T.)
y simultneamente un testigo de hormign que se
ensaya a compresin en Laboratorio,
Los mtodos de ensayo adoptados son los de la norma
British Standard (7) para los N,D,T, y las normas
UNE o ACI correspondientes para la resistencia de
los testigos (8 y 9),
En el cuadro n.^ 1 se recogen los datos de los
49 elementos estructurales estudiados, en 8 obras
diferentes. Se expresan los siguientes datos de cada
uno de ellos,
NOTA (*| Est avalada por la firma (eo colaboracin) del
presidente de la Comsio 8, Non-Destructive
Testing de RILEM, L Facaoaru,
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cu APIO N / !

EMMOMS
NUMERO f,(NI)T) tfESTIGO) ijsolnt MelatTO
m m m-m (Dtm

(i) 389 369 ^ 20 0,949

2 444 368 ^ 76 0,829
3 394 260 ~^134 0,660
4 284 332 4- 48 1J69
5 278 323 + 45 1J62
6 273 296 + 23 1,084
7 273 294 -f 21 1,077
8 258 281 + 23 1,089
9 308 340 + 32 1,104
10 (2) 226 261 + 35 1J55
11 239 273 + 34 1J42
12 241 269 + 28 1,116
13 226 258 + 32 J42
14 201 245 + 44 1,219
15 248 246 _ 2 0,992
16 170 214 4- 44 1,259
17 170 232 + 62 1,365
m 186 244 + 58 1,312
183 248 + 65 1,355
19
20 (3) 245 208 "-- 37 0,849
21 269 190 ^ 79 0J06
22 25! 200 ^ 51 0J97
23 252 201 ^ 51 0,798
24 237 182 ^ 55 0,768
25 204 171 ^ 35 0,838
26 241 194 ^ 47 0,805
27 190 152 ^ 38 0,800
28 (4) 160 229 + 69 1,431
29 130 220 + 90 1,692
30 148 237 + 89 1,601
3 (5) 133 139 + 6 1,045
32 126 151 4- 25 1,198
33 126 119 -- 7 0,944
34 134 184 ^ 50 1,373
35 m 158 228 + 70 1,443
36 108 135 + 27 1,250
37 94 142 + 48 1,510
38 224 218 ^ 6 0,973
39 m 266 297 + 31 1J17
40 240 220 20 0,917
4! 216 201 _ 15 0,931
42 315 263 ^ 52 0,835
43 247 244 _ 3 0,9S8
44 214 211 ^ 3 0,986
45 m 230 202 - 28 0,878
46 208 217 + 9 1,043
47 241 226 _ 15 0,938
48 ,, 3U + 16 1,072
49 203 179 -- 24 0,882
NOTA: La ^^ de! horoiigE varia, aproximadameote, entre 1 y 9 meses,

t (NDT) == Resisiencia ee kp/crf deducida de los
ND.T. y de la correlacin general de la Referencia (2)
para e! horrige-tipo (**).
fe (TESTIGO) == Resisiencia asignada a eiemeiio
esiructiiral, de acuerdo coe el ensayo a compresin
de los testigos.
Figuran adems el error absoluto y la relacin
entre los valores anteriores. Observamos que los
ensayos NDT han sobrevaorado la resistencia hasta
en 134 kp/cnf o la han infravalorado hasta
en 90 kp/crfj si aplicamos la correlacin
general para el hormi.ga4ipo,
E! error relativo representa
NOTA (*^| El hormgE-tipo italiano no es trasladable a
nuestro pas, sio. embargo, adoptando los coeficientes
correctores medios correspondientes a los
honnigories usad en Esp8.a, en obras de
edificacie, se lia dedocido su equivalencia.

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Informes de la Construccin/338

el verdadero coeficiente corrector que se 4. Aiiliss de los resiilados

debera utilizar para obtener la resistencia de!
hormign-real a partir del hormign-tipo. Este
coeficiente ha variado entre 0,660 y 1,692 con los
siguientes parmetros estadsticos.
Coeicleete corrector (Error Melitvo)
Valor medio ^ filS
Desviacin tpica ^ 0,234
Coeficiente de Variacin ^ 21,8 %
Observamos que se obtiene un valor medio
relativamente prximo a la unidad (lo que indica que
la hiptesis establecida en la nota (**), inferior,
se aproxima a la realidad), pero una dispersin muy
grande de los resultados, como era de esperar.
Si agrupamos los resultados por obras, podemos
deducir el verdadero coeficiente corrector de la
calibracin-tipo y esperar que, en cada obra,
las caractersticas del hormign y sos materiales
componentes sean suficientemente homogneos como
para que se obtengan ahora Resistencias-Corregidas,
para cada elemento, que arrojen errores aceptables.
Aun en este caso, debemos matizar la ltima
hiptesis. En algunas de las obras estudiadas,
el hormign proceda de edificios distintos, y bien
diferenciados, o bien se conocan edades del hormign
(o fechas de hormigonado) notablemente diferentes^
que hacan previsible que la clasificacin por obras
requiera en ocasiones una sub-clasificacin
(Obras n.^ 1 y n/^ 2).

Los datos que se posean de estas obras no permitan Se llega as al resumen de resultados del Cuadro
deducir coeficientes de correccin para aproximar nmero 3, ahora con 10 hormigones de diferentes
ms las calibraciones, por lo que las estimaciones tipos. Los datos del Cuadro n.'' 2, errores - relativos,
de resistencia hubieran sido errneas en muchos casos. conducen a un valor medio, para cada uno de estos
10 hormigones-tipo. Estos errores - relativos
constituyen, segn se ha explicado, posibles
CADIO N^ 2 Coeficientes correctores, y varan entre 0,795 y 1,574,
ANLISIS DE EMMOIES (1) por lo que su cuanta contina siendo muy
importante.
HORMIGON-TIFO ERMOl RELATIVO
:(1)
a) Si aplicamos, a los resultados N.DT,, los
OBRA MEDIA DESV. T.
coeficientes-correctores deducidos como
(1) 0,812 0,118 error-relativo en el cuadro n,^ 2, y comparamos
N - 3 nuevamente con la resistencia de los testigos,
obtenemos los errores relativos remanentes del
(D Cuadro n.^ 3. Como era de esperar los nuevos errores
N - 6 1,114 0,037
son notablemente ms reducidos, pues varan,
(2) en porcentaje de la resisiencia estimada,
N = 6 1,128 0,068 entre +15,7 % y 15,2 %, E! valor medio de
(T) estos errores relativos remanentes es 0,15,
N - 4 1,323 0,042 prcticamente nulo, lo que indica que las correcciones
estn perfectamente centradas. La desviacin tpica
(3) de los errores porcentuales es 7,4, Ello significa
N - 8 0J95 0,041 que el lmite de este error, para un nivel de
(4) significacin del 90 % es t -= 1,645 a === 12 %,
N- 3 1,574 0,108
(5)
En la figura 3 se representa la distribucin estadstica
N - 3 1,063 0,104 de estos Errores remanentes y su ajuste una
distribucin normal
(6)
N -4 1,493 0,096 "~
9 18.4

(7) 8 - 16.3
N = 6 0,960 0,085
| 7 " 14.3 g

(8) 6 12.2 p

N - 6 0,967 0,074 ce
^ 5 .- -
-
3
Media general 1,123 "
i 2
- Desviacin tpica de 1 1
las medidas.... 0,253
-15 0 0
i
~i1 0 0 -7 00 -3 00 00 5 00 9 00
i
13 0 0 17.00

- Coef. de variacin 22,5 % - "

Error remanente ( % )

Figura fL^ 3. Distribucin estadlstim de los ermres.

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CAMO N / 3 Eli consecuencia, resolta cierto que, si conseguimos

un coeficiente corrector apropiado, la estimacin
ANLISIS DE EMIOIES (2) de la resistencia es notablemente precisa, lo cual
no hace sino confirmar lo correcto de la
calibradii4ipo de la que hemos partido y su
Se aplica como coeficiente de correccin el Error adecuaciri. a nuestros hormigones, en estudios de
Medio Relativo ee cada obra. patologa,
TESTIGO EMROM RELATIVO
NM. OBRA REMANENTE (%) 5. Apllcadii a estadios de paoogia
i 13,7 La exposicin anterior nos permite analizar la
2 IJ posibilidad de aplicacin de un sencillo mtodo de
3 15,2
calibracin de los ensayos N,D,T. para determinar
4 5,5 la resistencia del hormign en estudios de Patologa
5 4,8 o en el caso de que no se posean datos fiables sobre
6 3,0 la dosificacin y caractersticas del material
7 3,7
8 2,5
9 1,0 El mtodo consiste simplemente en la aplicacin de la
Correlacin-Tipo (Grfico n.^ 2, tomado de (2))
10 2,7 y un coeficiente corrector (C) basado en el ensayo
11 1,4
12 1,2 de tres probetas-testigo (f|, fi, fa)
13 1,4
14 9,1
15 4,5

16 ^ 6,4
17 + 4,2
18 1,1 t (NDT) - t N,V) en el Cuadro n . M y Grfico 2
19 -- 3,2
t (TESTIGOS) - J i A J
20 5,4
21 8,9
22 0,2 C - t (TESTIGOS) / i (NDT)
23 0,3"
24 2,7 Este coeficiente C permitir deducir la resistencia
25 4,3 (t.-) en cada rea estudiada con NDT, siendo:
26 1,0
27 0,5 fe. - C X t, (NDT)
28 ^ 14,3
29 -f 11,8 GlAFICO N^ 2
30 + 2,7
Correlacii ressteicaJeice de rebote-iltrasnldos
400
31 ^ 1,8 ^m/i"
32 4- 13,5
33 ~ 1 1 , 9 .* i
4.2 %mH

34 2,1
35 4,9 ,' y 4.0 m/
36 -- 14,4 300
37 -f 11,6 /
*"/
38 1,3
39" 15,7 / 3.8 sm/i ^i
40 4,3
41 2,9
12,5 2CX)
42 - 1
.6k m/8
43 2,8 A
/I V^ ^ 3 .4 Nm/8
44 1,9
45 8,9
46 7,6
47 2,9 100
48 10,5 <*^
49 8,5 /'
,*
*

Media....>............... 0,1 .'1

10 20 30 45
Desviacin tpica... 7,4 IMDICE DE REBOTE
CGlbrocion dl febrScsn: Escltromatr Sehmsdt-N
DoW eorrfiscidf gfi@rsl con yttrasonidot : PUMDIT

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cuADio N;^ 4

1 3.0 1 67j 69 72 1 7S -

1 ?1 1 74 7? 80 1 S4 88 92
1_
1 3,2 1 751 7S 82 86 j 90 94 1 SU 102 106 -

79 83 S7 91 36 100 104 108 113 117 122 - -

1o ^1 3A 85 S9 93 97 102 106 |111 116 121 126 132 138 144 - -

1^ 91 95 100 104 109 114 120 125 131 136 142 148 155 162 170 - -

1 Z"
97 102 107 112 117 123 129 135 U 1 147 153 159 166 173 181 IBS 196 - -
1o<^ 3.6

1 104 109 115 121 12? 133 13 9 146 153 159 166 173 180 187 195 203 212 220 - - -
1 H-
3J 112 118 124 130 136 143 150 157 164 171 179 186 194 202 210 219 228 237 247 25?

1^ 120 126 133 139 146 153 161 169 177 185 193 200 208 217 227 236 246 256 267i 278 290
1^
4.0 ^128 135 142 149 157 164 172 181 190 199 208 215 <& ^ vJ i 233 244 254 265 276 288 299 310
o
<
o 137 144 152 160 16S 176 185 194 204 213 222 231 240 251 263 274 286 297 30S 319 331
u
o 4.2 147 155 1631 172 1811 190 199 20s 217 227 1237 247 258 270 282 294 307 318 329 341 1^11
Li
> 157 166 1175 1S3 194 203 213 222 1232 243 254 268 278 1 291 301 314 327 339 352 364 1377 1

44 1 167 177 187 19? 207 217 227 237 1248 259 2711 284 298 309 1320| 334 348 360 3731 387 4011
177 187 198 208 219 230 241 i 252 264 276 289 302 3161 32S 340 3541 368 379 1 390| 407 424

_ ! ^ 32 1 134 ]^ ~ j 3 6 l 1_ |
20 1 1 22 i 24 1
126 128 1 1"1T"
INDICE ESC L E R O MTRICO CUds- R E B O T E ) |

El mismo valor de C ser aplicable a toda la obra, siendo N,, o, el Nmero de determinaciones y la
siempre qoe no varen de forma notable los Desviacin Tpica obtenidos en cada OBRA
parmetros relacionados en el apartado 2 (cemento^ (Coadro h"" 2), o' -- 0,070
ridos, aditivos, dosificacin) C^^^).
t - 1,645 para N X : - 90%
Podemos calcular el error mximo previsible al , ^ 0,066 ^ 6,6 %
aplicar este mtodo, de la forma siguiente (10), El error de una determinacin aislada, para el Nivel de
Confianza (N.C) elegido, resulta , ^- 12 + 6,6^ 19 %,
Error de la correccin: lo que es 00 resultado aceptable. Si la correccin
o' se realizara hmmime em ms de 3 testigos
. - t podramos reducir el error hasta ^ 12 %.
sTn
i ^ 3 6 Ciicliisiii
Se ha expuesto un criterio para la determinacin de la
"" I N , resistencia del hormign en estructuras acabadas,
NOTA r**| AdicionaImeote debe comprobarse que no existen grandes diferencias en las condicioiies que deerminae el ensayo
escleromtrico; carbonatacin, estado soixrficial, humedad, etc..
Ello no siempre ser fcil y pnoo llevar a la oecesidad de mayor nmero de testigos. Sin embargo, se podr confirmar la necesidad
de y na siibdiviso de la obra, de la forma siguiente:
sea Q - f,/. (N,, VJ; Q -^ Jl (N,, V,); C3 - hl (N3, V3)...; Q > Q > C, . G ,.
Si la desviacin tpica (o) de los valores (Cj sopera 0,12, ser conveniente sobdividir la obra, para lo que debe duplicarse e! nmero de tstigcs.
As en la inicialmeote denominada Obra (I) se obtena o = 0,17; al dividirla en dos obras se obtiene 0 (1) 0,118 y o (F) = 0,037.
En la Obra (2) se obtenia o --- 0,12, al subdividirla se obtiene o (2) ^ 0,068 y o (21 == 0,042.
la regla anterior, aplicada al caso de 1res testigos, puede simplificara aplicando flO). Q Q <--2.-- O 12
= 0,20 lo que indica que si el
0,5907
recorrido de los tres valores, C^, C2, C3 supera 0,20, es conveniente establecer dos calibraciones diferentes.

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informes de a ConstrCCln/338

que se basa en la correlacin recogida en (2),
deducida de as recomendacioees riimanas para e!
estedio del hormign mediante el esdermetro
SCHMIDT y la velocidad de ultrasonidos obtenida
coePUNDIX
La experiencia de INTEMAC permite deducir que el
error obtenido ser inferior al 12-20 % con el
mtodo de aplicacin del apartado 4. El mayor de
eBos corresponde a ena calibracin mediante 3 testigos
extrados con sonda en toda la obra.
Como se ha indicado, lo anterior es vlido en el
caso en que la estructura considerada como una sola
obra sea suficientemente homognea, desde el punto
de vista de los factores que intervienen en los
ensayos no destructivos. En el caso en que no pueda
asegurarse esta homogeneidad, por existir zonas de
obra diferentes, debe subdividirse sta y aplicar el
criterio anterior a cada una de las zonas.
De no corregirse la Calibracin General, mediante
la extraccin de testigos, se hubieran obtenido errores
superiores a 100 kp/cnf.
En cualquier caso la precisin de la calibracin
es superior a la deducida para un solo END
(esdermetro).
IIBLIOGMAFIA
9. Norma AC! 318-77. Captulo 4.
L DELIEES, A. Experiencias en el estudio de la Resis-
tencia del hormign medante testigos y esdermetro. 10. ASTM. Manual on Quality Control of Materials.
Conferencia proounciada en la asamblea del Grupo
NDT de ia Asociacin Espaola de Control de Calidad.
Barcelona 1979.
Institute TND for Building: Example of Drawing up
a testing specification for Concrete. Report No.
BI-70/39/0L5.004 Materials and Buiding Structures.
Holanda.
CIANFRONE, F. y FACAOARU, i. Study on the
introduction into Italy of the combined non-destructive
method, for the determination of in situ concrete
strength. Matriaux et Constructions - RILEM, Vol. 2
No. 71. 979.
KLEVTSOV. - Development and use of eon-destructive
methods for evaluation of strength, hardness and crack
resistance of form-manofactured products for large-
panel residential buildings. RILEM, 2nd international
Sym|X)sium, Vol. Ill, pp. 151-158, Constanta, Romania,
1974.
5. CRISAN, BOCAN. Vrification exprimentale de
Fefficadt de la mthode roumaine combine (vitesse
d'impulson-coefficient de rebondissement) applique
un htel touristique. RILEM, 2ed International Sym-
posium, Vol. III, pp. 168-175, Constanta, Romania,
1974.
Varios. Quality Control of Concrete Structures.
Proceedings of the meeting RILEM-Estocolmo, Junio
1979.
Norma British Standard BS4408.
Norma UNE 7241.
Special Tech. PubL 15 - C Enero 1951.

pyblicacri del e.tex.

alojamiento y tecnologa:
ndustrializacin abierta?
Julin Salas Serrano
Ingeniero Industnal
La experiencia nacional en construccin industrialzada en a tima dcada, aunque no abundante,
puede resultar paralizante. Como reaccin, este trabajo trata de elaborar y ordenar la informacin que,
pegado ai terreno, se ha acumulado durante ios s

Auscutando tendencias avanzadas en otros pases y apoyndose en nuestra realidad cotidiana, el autor
de este trabajo apuesta por a industrializacin, presintiendo un futuro con pocos puntos en c o m n con
lo que en general, iiasta bien reciente, se ha conocido como construccin industriaiizada.

Se abre el trabaio con un prlogo de! Profesor Ciribini en el cual, ton rigor conceptual y desde su rica experiencia, ana^^a algunos de ios conceptos ms polmicos del fenmeno
de industrializacin del sector construccin. El autor recopila un conjunto de aportaciones de maestros de la arquitectura ai lento proceso de evolucin tecnolgica y conceptual,
continuando con un intento de respuesta realista a ia interrogante que flota en el sector nacional; rquiem por la ndusirializacn?

Se dedican otros captulos a revisar lo realizado y a encarar el f u t u r o inmediato: el concepto de componente, su repercusin econmica, a dificutad del proyecto a base de
productos industriales, la nueva vigencia embrionaria de ia construccin por medio de catlogos, los conceptos de flexibilidad e intercambiabiidad desde una ptica
prctica... Especial atencin dedica este trabajo a ia exposicin de lo que podamos llamar nuevos derroteros de ia coordinacin dimensiona, aportando una visin actualizada
y pragmtica de los enfoques ms implantados en Europa,

Las siempre problemticas fnierrelaciones entre normativa, calidad e industria se detallan de forma documentada y realista. Finaliza el trabajo con unas reflexiones dirigidas al
mbito ernpresaria y un esbozo re reglas de juego que faciliten ai subsector a salida del impasse actual.

Un volumen encuadernado en rstica, de 24 x 16,5 c m , compuesto de 160 pginas, con 109 figuras, 19 tablas y 86 referencias bibiiogrficas, M a d r i d , junio, 1981.

Precios: Espaa 1.200 P T A S . Extranjero 19 $ U S A .

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