Distribuidora Cummins Per S.A.C.

Reporte Tcnico N 005-2015

1. Informacin General
1.1 Datos del Cliente
Empresa: TECNOGENERACION S.A.C Contacto: Carlos Valer Latorre
Atencin: Rodolfo Velarde S. Tcnico:Juan Samn/Antony Peralta.
1.2 Lugar de Trabajo
Nombre/Ubicacin: Pozo 12 Pionero Las Bambas Altitud/Temperatura: 3900msnm
Zona de Trabajo del Equipo: Superficie Zona de intervencin: Estacin de Bombeo
1.3 Datos del Equipo (Placa de Datos)
Marca: C.P.G Aplicacin/Modelo/N: C500D6-e Serie:I12K392327 Hrs.: 1872.7
1.4 Datos del Motor (Placa de datos)
Marca: Modelo: Serie: Reparado:- Fecha de arranque Inicial:
CUMMINS QSX15-G9 79598142 ---------------
CPL: Fuel Rating(FR): - Cdigo de Equipo: Hrs.: Fecha de Falla:
8587 TAG-4100-GED-0105 1872.7 ---------------

2. Informacin preliminar
2.1 Reporte de Cliente

Grupo Electrgeno presenta carga negativa (KW) entre las lneas 1 y 3

2.2 Antecedentes

Grupo Electrgeno fue entregado al cliente overseas bechtel realizando arranque

inicial en vaco no se report inconveniente alguno, segn consta en acta de
conformidad de entrega por parte de DCP.
Esta Anomala fue registrado por parte de los tcnicos de soporte al cliente durante la
operacin inicial con carga.
El cliente menciona la instalacin de los equipos elctricos de bombeo y tableros de
distribucin elctrica fue realizado sin la supervisin tcnica a cargo de la empresa
contratista a cargo.
Solo se Realizo mantenimientos preventivos Programados al equipo

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3. Descripcin del Trabajo

3.1 Evaluacin realizada

Se realizaron las pruebas en vaco y con carga del grupo electrgeno para verificar la
falla reportada por el cliente.
Se procedi a registrar valores de generador.

Se procedi a evaluar cada componente del Sistema Elctrico del generador como
lneas de censado, transformadores de corriente, conectores del controlador principal
(PCC2.3) por posible falso contacto o sulfatacin de pines, estando en buenas
condiciones (limpio) y en su posicin correcta.

3.2 Trabajo realizado

GENERADOR.

Se realiz el llenado de los formatos de seguridad requeridos, bloqueo y etiquetado del G.E
Se realiz la inspeccin de niveles del motor: lubricante, lquido refrigerante, lquido de
batera y combustible.
Se verifico el correcto estado y ajuste de Fajas de Bomba de Agua y alternador.
No se observ ninguna fuga de lquido refrigerante y aceite al exterior del motor.
Radiador, panal de radiador y tapa de radiador en perfecto estado.
Mangueras de agua refrigerante en perfecto estado.

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Para la inspeccin interna del generador se procedi a desmontar las tapas de los cables
de fuerza.
Seguidamente se procedi a deshabilitar el conexionado del generador para verificar su
nivel de aislamiento (megado).

Se registraron valores normales de prueba del estator principal, aislamiento entre

bobinas, aislamiento bobina a masa y resistencia del devanado y excitatriz, teniendo como
resultado el siguiente cuadro.

ESTATOR PRINCIPAL

Aislamiento bobina a masa.

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M
T1 550
T2 550
T3 550
T7 550
T8 550
T9 550

Aislamiento entre bobinas.

T2 T3 T7 T8 T9
T1 550M 550 M 550 M 550 M 550 M
T2 550 M 550 M 550 M 550 M
T3 550 M 550 M 550 M
T7 550 M 550 M
T8 550 M

Excitatriz

Aislamiento M Resistencia
F1 + 550 F1+ 15.96
F2 - 550 F2- 15.96

Posteriormente se procedi con el conexionado del generador, ajuste de pernos y tuercas

con sus respectivo torque.
Se instalaron sus guardas respectivas.

MOTOR.

Se realiz calibrado de vlvulas admisin y escape.

Se encontr las vlvulas dentro de las holguras de especificacin.
Vlvulas de escape.
Min.0.022Pulg.
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Max.0.032Pulg.

Vlvulas de admisin.
Min. 0.006Pulg.
Max.0.019Pulg.

Se ajustaron las contratuercas de los tornillos de regulacin de las vlvulas de admisin y

escape a especificacin.
Valor de torque - 45N.M [33 lb-ft]

Se instal la cubierta de balancines, ajuste de tornillos a especificacin.

Limpieza interna del encapsulado por presencia de agua debido a precipitaciones fluviales.

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4. Conclusiones y Recomendaciones

4.1 Conclusiones:

Luego de la evaluacin realizada al equipo, se determina el normal funcionamiento en

operacin.

Queda pendiente la inspeccin tcnica por parte de la empresa a cargo del conexionado
elctrico del tablero de distribucin para los equipos de bombeo.

4.2 Recomendaciones:

Realizar Mantenimiento Predictivo de motor si es necesario.

Limpiar y probar los termostatos del motor segn sea necesario.
Realizar sellado de las uniones del encapsulado del equipo por presencia de agua en el
interior.

5. Documentos y registros asociados

Fotos: Lugar, equipo y Si No Imagen de inpower SI No Monitoreo con Si No
partes inpower
Informe de Anlisis de Si No Reporte de historial SI No Otros: Si No
aceite de trabajos

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