BARRERAS DINMICAS GBE

ndice
1 Definicin 2

2 Descripcin 3

3 Caractersticas tcnicas de los materiales 4

4 Ejecucin 10

5 Aplicaciones 12

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 BARRERAS DINMICAS GBE

1 Definicin

Se define barrera dinmica como un sistema de componentes colocado sobre la superficie del talud
con capacidad para absorber la energa cintica desarrollada por desprendimientos de grandes
dimensiones y flujos de detritus, con la finalidad de proteger vidas humanas y bienes materiales.

TRATAMIENTO FUNCIN

Detener desprendimientos de
Barrera Dinmica
gran tamao y/o alta energa

Las barreras GBE estn ensayadas bajo las condiciones ms rigurosas de cada libre,
siguiendo las directrices europeas establecidas en la ETAG 27, a travs de un organismo
europeo acreditado y aprobado por la EOTA, el cual garantiza el sistema mediante el marcado
CE.

ETAG 27
GUIDELINE FOR
EUROPEAN TECHNICAL APPROVAL
of
FALLING ROCK PROTECTION KITS
Edition 2008-02-01

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Las ventajas de este sistema son:

Detencin de desprendimientos de grandes dimensiones y/o alta energa.

Solucin con diseo adaptado a las condiciones del terreno.
Sistemas comprobados y certificados en ensayos a escala real.
Alternativa econmica frente a otras soluciones ms costosas que impliquen grandes reas
de tratamiento

ENERGA MXIMA ALTURA

TIPOS DE ABSORCIN RECOMENDADA TIPO DE RED
(KJ) (m)

GBE 500 500 3 TECCO G80

GBE 1000 1000 34 TECCO G80

GBE 2000 2000 35 SPIDER S4-130

+
GBE 3000 3000 46 TECCO G80 SPIDER S4-130

2 Descripcin

Barrera Dinmica del tipo GBE-GEOBRUGG, con capacidad de absorcin de energa de hasta

3000 KJ, compuesta por malla TECCO G80 y/o SPIDER S4-130 de alambre de acero de alto
lmite elstico y anclajes, de dimensiones variables definidas segn el proyecto a partir de los
estudios de las trayectorias de rocas.

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3 Caractersticas tcnicas de los materiales

El sistema de barrera dinmica est constituido por los siguientes materiales y componentes:

Malla TECCO G80 4mm

La malla TECCO G80 que constituye el componente bsico de las barreras GBE, est fabricada en
alambre de acero de 4 mm de alta resistencia a la traccin, se caracteriza por una alta resistencia al
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impacto u una resistencia nominal a la traccin de 1770 N/mm . La carga de rotura de un alambre es
de 2,2 Tn. Esto corresponde al peso de un automvil familiar de tamao mediano.

La malla TECCO G80 de 4 mm tiene una resistencia a traccin directa de ms de 190 KN/m.

RESISTENCIA LMITE
LMITE ELSTICO DIMENSIONES DEL
DIMETRO A TRACCIN
DEL ACERO ROMBO
ALAMBRE 2 DIRECTA
N/mm mm
mm kN/m

4 1770 143 x 83 190

Detalle de malla TECCO

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Malla romboidal SPIDER Net S4

Malla de alambres de acero de alto lmite elstico que entrelazados convenientemente entre s,
forma un tejido susceptible de ser sometido a determinados esfuerzos de traccin. Tiene las
siguientes caractersticas:

RESISTENCIA
LMITE
DIMENSIONES LMITE A
N DIMETRO ELSTICO DEL
DEL ROMBO TRACCIN
CORDONES ALAMBRE ACERO
2 mm DIRECTA
mm N/mm
kN/m

3 4 1770 2020 292 X 500 220

Detalle de membrana SPIDER S4

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Poste

Los postes fabricados con perfiles HEA contribuyen a disminuir el peso transportado. La cabeza del
poste cuenta con perforaciones para guiar el cable de soporte y con un grillete para los cables de
retencin, lo cual permite su transporte mediante helicptero o gra, pre instalados junto a la malla.
La placa base est concebida para todo tipo de terreno. El anclaje de la base se realiza
esencialmente mediante una barra (GEWI, similar o autoperforante). Como complemento y tras la
colocacin de la placa base, se realiza un anclaje secundario corto de menor dimetro en la parte
trasera de la placa, cuya funcin es evitar que la placa rote. En el caso de cimentaciones de
hormign se pueden dejar las barras embebidas en el hormign fresco.

Detalle de poste y placa base

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Los Rodamientos

Los cables de soporte se dirigen hacia la cabeza de los postes y hacia las placas de base a travs
de los llamados rodamientos, cuya funcin es similar a las poleas para cable. Los rodamientos
siempre quedan alineados en la direccin del cable con lo cual se aumenta la superficie de apoyo de
este ltimo. Debido a que ruedan sobre la superficie del cable, los rodamientos garantiza que dicho
cable se deslice prcticamente sin friccin a travs de las guas, al ocurrir un impacto. Con esto se
conservan intactos los cables de soporte y se evita la rotura de los alambres.

Sujetacables y grilletes

Son accesorios utilizados para la correcta sujecin de los extremos de los cables, soporte de las
redes y de los tirantes de cable. Los utilizados sern DIN 1142. El nmero de sujetacables a colocar
y el espaciamiento vendr condicionado por el dimetro del cable definido para cada sistema.

Detalle de colocacin de sujetacables

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Frenos

Slo se necesitan cuatro frenos en U para cada seccin. stos se montan solo en los laterales
extremos de los cables de soporte- con lo cual se simplifica en gran medida la instalacin, as como
cualquier labor de mantenimiento. Cada freno en U est constituido por una pletina de acero
doblada alrededor de un pasador. Al ocurrir un impacto, la pletina de acero especial se desplaza
alrededor del pasador con lo cual se absorbe la energa y al mismo tiempo libera el cable. Las
caractersticas de este material permiten mantener el grfico de esfuerzo-deformacin, un valor
constante de la fuerza en la medida en que se produce la elongacin. Traducindose en un diseo
de sistemas ligeros con cargas optimizadas en los puntos de anclaje.

Detalle de los frenos

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Anclajes de cable

Elementos flexibles constituidos por cable helicoidal doble, protegido en la zona de la cabeza
expuesta al exterior por doble tubo de acero galvanizado. Sern del tipo GA 7001 o similar, con
las siguientes caractersticas:

DIMETRO CARGA DE CARGA DE

PESO
TIPO DEL CABLE TRABAJO ROTURA
kg/m
mm kN kN

I 10,5 100 200 1,8

II 14,5 195 390 3,8

III 18,5 315 630 6,6

IV 22,5 470 940 10,5

Detalle de anclaje y colocacin

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4 Ejecucin

Vista frontal de barrera dinmica

Vista en perfil de barrera dinmica

Vista lateral de barrera dinmica

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4.1 Trabajos previos

Antes de la colocacin de cualquier elemento se proceder al saneo de todo el rea a tratar,

eliminando restos de material o rocas que pudieran desprenderse mientras se ejecuta la obra. Al
igual se desbrozar convenientemente la superficie si el emplazamiento lo requiere o la vegetacin
fuera muy abundante.

4.2 Ejecucin del sistema

En primer lugar se procede al replanteo de la barrera en una linea horizontal o subhorizontal (<15) y
teniendo en cuenta factores como el rea a proteger, la zona de posibles desprendimientos y las
caractersticas del terreno respecto a la ejecucin.

Una vez replanteada la barrera se realiza la cimentacin de las bases de los postes y los anclajes al
monte. La profundidad de los mismos ser tal que llegue hasta el macizo rocoso sano y penetre en
l. Una vez realizado el taladro se procede a su soplado con el fin de eliminar cualquier detritus
originado durante la perforacin.

Si fuera necesario para mantener el correcto ngulo de los postes se realizar la ejecucin de
anclajes al valle

La barra de anclajes se introducir, cuidando de que penetre hasta el fondo del taladro, rellenndose
a continuacin con el mortero de agarre. El orificio se inyectar desde el fondo hasta la superficie, y
las prdidas que pudiera haber por escape en las eventuales grietas del terreno u otros motivos, se
compensarn re-inyectando el taladro hasta lograr la total obturacin.

Despus de haber realizado todas las perforaciones y de esperar el tiempo necesario para que el
mortero de agarre haya llegado a su correcto fraguado, se procede a la colocacin de los cables
superior, inferior y de retencin. Una vez montados, se tensarn y se colocar la membrana de
proteccin para se terminar la colocacin con el apriete de sujetacables y grilletes.

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5 Aplicaciones

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